軸承知識培訓(xùn)課件

軸承裝配培訓(xùn)

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2013年8月22日可靠增值愉悅

軸承在機械中是用來支承軸和軸上旋轉(zhuǎn)件的重要部件。它的種類很多，根據(jù)軸承與軸工作表面間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。軸承的特點是什么？

減少摩擦承受力為運動部件導(dǎo)向徑向力軸向力軸承的結(jié)構(gòu)滾動軸承，一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體、及保持架四大件構(gòu)成。按其承受力的方向可分為，向心軸承和推力軸承。按滾動體的種類，可分為球軸承和滾子軸承。并且可以根據(jù)其形狀和特定用途作分類密封件 滾動件 內(nèi)圈

外圈 保持架 密封件滾珠軸承的組成6103：6─深溝球軸承，1─特輕系列，03─內(nèi)徑d=17mm，公差等級為0級，游隙組為0組；6308：6─深溝球軸承，3─中系列，08─內(nèi)徑d=40mm，公差等級為0級，游隙組為0組；7214AC/P4：7─角接觸球軸承，2─輕系列，14─內(nèi)徑d=70mm，公差等級為4級，游隙組為0組；N105/P5：N─圓柱滾子軸承，1─特輕系列，05─內(nèi)徑d=20mm，公差等級為5級，游隙組為0組；30213：3─圓錐滾子軸承，2─輕系列，13─內(nèi)徑d=65mm，0─正常寬度(0不可省略)，公差等級為0級；滾動軸承

軸承的安裝和拆卸方法，是用戶在軸承使用中經(jīng)常遇到的問題，也是經(jīng)常有困難和麻煩的問題。只有掌握了科學(xué)正確的安裝和拆卸方法，才能使軸承正常使用并能延長軸承的使用壽命。選用原則：1、球軸承比滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速高，應(yīng)優(yōu)先選用球軸承；2、在高速時，以選用超輕、特輕及輕系列的軸承（內(nèi)徑相同時，外徑越小，滾動體就越輕小，產(chǎn)生的離心慣性力也小）；3、保持架的材料對軸承轉(zhuǎn)速影響極大，實體保持架比沖壓保持架允許有更高一些的轉(zhuǎn)速；4、推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低，當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時，若軸向載荷不是十分大，可以采用角接觸球軸承來承受純軸向力；5、若工作轉(zhuǎn)速超過了軸承樣本，可以用提高公差等級、適當(dāng)增大游隙、選用循環(huán)冷卻等方法。軸承選型軸承的安裝和拆卸方法：機械法(小型)液壓法(中,大型)加熱法(多數(shù))我們必須選擇一個正確的方法和合適的工具二者不可缺一

只有掌握了科學(xué)正確的安裝拆卸方法，才能使軸承正常使用并能延長軸承的使用壽命。

軸承的拆卸工具拉拔器應(yīng)卡住軸承內(nèi)環(huán)均勻用力如果拉拔器不能卡在軸承內(nèi)環(huán)，就很可能對軸承造成傷害，為了盡量小損壞軸承，可以一邊拉拔軸承一邊旋轉(zhuǎn)拉拔器軸承拆卸軸承拆卸1、安裝前注意事項（1）

軸承的準備

由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

（2）軸與外殼的檢驗

清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑型砂、切屑等。

其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。準備好了嗎？

軸承的安裝、拆卸方法，應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和與軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝、拆卸的壓力應(yīng)直接加在緊

配合的檔圈端面上，不能通過滾動體傳遞壓力，因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零

件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。

軸承的安裝軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能安裝前注意檢查軸承是否損壞正確選擇軸承安裝工具在安裝軸承的時候要注意軸承的清潔度。敲打時要受力均勻

安裝完成后注意檢查軸承是否安裝到位注意:在安裝準備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免使軸承受到污染。軸承安裝時的注意事項軸承的維護保養(yǎng)為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。

通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

1、清洗將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

軸承的潤滑有幾種軸承安裝后的潤滑

為使軸承正常運轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長軸承的使用壽命，必須對軸承進行潤滑。

脂潤滑油潤滑固體潤滑脂潤滑——軸承座、密封結(jié)構(gòu)及潤滑設(shè)施簡單，維護保養(yǎng)容易，有一定的防止水、氣、灰塵和其他有害雜質(zhì)侵入軸承的能力。在一般情況下，脂潤滑得到廣泛的應(yīng)用。

油潤滑——用于重載、高速、高溫等場合。潤滑油流動性好，如采用循環(huán)油潤滑則更好。固體潤滑——某些特殊環(huán)境如高溫和真空條件下采用粘度是潤滑油的重要性能指標之一，是選擇合適潤滑油的主要依據(jù)。潤滑油粘度與溫度有關(guān)，它隨溫度上升而下降。粘度過低，不能充分形成油膜，造成軸承異常磨損和壽命下降；粘度過高，由于粘性阻力而造成發(fā)熱，擴大動力損失。注意：

轉(zhuǎn)速高應(yīng)選用低粘度的潤滑油；載荷越大，軸承越大則應(yīng)選用高粘度的潤滑油潤滑油的粘度

安裝方法：

利用銅棒和手工鍾擊安裝

這是安裝中小型軸承的一種簡便辦法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

當(dāng)軸承外圈為緊配合，內(nèi)圈為較松配合時，可采用與上述相反的方法，用手錘敲擊緊貼軸承外圈端面的銅棒，把軸承壓入軸承座中，最后裝到軸上，此法不易損傷機件。滾動軸承的安裝要點b.加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。c.圓錐孔軸承的安裝圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應(yīng)測量軸承徑向游隙，安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝的方法。d.推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上（軸承裝在軸上時壓住內(nèi)圈端面；裝在殼體孔內(nèi)時壓外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個套圈端面上，并能與壓力機配合使用，安裝省力省時，質(zhì)量可靠。

安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造（銅或低碳鋼管均可）。若軸承安裝在軸上時，套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1―4mm，外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑，或以套筒厚度為準，其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3―4/5，且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時，套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。

利用套筒安裝軸承時，如機件不大，可置于臺鉗上安裝。鉗口墊以銅片或鋁片，以防軸被夾傷。如機件尺寸較大，應(yīng)放在木架上安裝。先將軸承裝到軸上，再安裝套筒，用手錘均勻敲擊套筒慢慢裝合。當(dāng)套筒端蓋為平頂時，手錘應(yīng)沿其圓周依次均勻敲擊套。利用套筒安裝利用壓力機安裝此方法與利用套筒安裝一起使用。其特點是軸承不受敲擊，與軸承相配的密封裝置等零件不會受損傷。采用壓力機安裝軸承時，應(yīng)使壓力機機桿中心線與套筒和軸承的中心線重合，使所加壓力位于中心，以防安裝歪斜壓裂軸承。

對于安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承，為了便于安裝，可利用熱脹冷縮原理，將軸承加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱溫度一般在100℃以下，80―90℃較為合適。溫度過高時，易造成軸承套圈滾道和滾動體退火，影響硬度和耐磨性，導(dǎo)致軸承壽命降低及過早報廢。利用加熱法安裝軸承時，油溫達到規(guī)定溫度10分鐘后，應(yīng)迅速將軸承從油液中取出，趁熱裝于軸上。必要時，可用安裝工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點壓力，這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后，必須立即壓住內(nèi)圈，直到冷卻為止。目前國外一些軸承公司已研制出多種用于在安裝軸承時加熱軸承的裝置，如電感應(yīng)加熱器等。加熱安裝

角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復(fù)雜，多為成對安裝，并需采用預(yù)加載荷。安裝得好，可使主機的工作精度、軸承壽命大大提高；否則，不僅精度達不到要求，壽命也會受到影響。

安裝形式

角接觸球軸承的安裝形式，有背對背、面對面和串聯(lián)排列三種。背對背（兩軸承的寬端面相對）安裝時，軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力最大；面對面（兩軸承的窄端面相對）安裝時，軸承的接觸角線朝回轉(zhuǎn)軸線方向收斂，其地承角度剛性較小。由于軸承的內(nèi)圈伸出外圈，當(dāng)兩軸承的外圈壓緊到一起時，外圈的原始間隙消除，可以增加軸承的預(yù)加載荷；串聯(lián)排列（兩軸承的寬端面在一個方向）安裝時，軸承的接觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔(dān)同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時，為了保證安裝的軸向穩(wěn)定性，兩對串聯(lián)排列的軸承必須在軸的兩端對置安裝。

角接觸球軸承的安裝角接觸球軸承

接觸角越大軸向負荷能力也越大

接觸角越小則越有利于高速旋轉(zhuǎn)

單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷

DB組合、DF組合及雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷

DT組合適用單向軸向負荷較大，單個軸承的額定負荷不足的場合

高速用ACH型軸承球徑小、球數(shù)多，大多用于機床主軸

角接觸球軸承適用于高速及高精度旋轉(zhuǎn)

結(jié)構(gòu)上為背面組合的兩個單列角接觸球軸承共用內(nèi)圈與外圈，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷

無裝填槽軸承也有密封型

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架（碗形…單列；S形、冠形…雙列）

銅合金或酚醛樹脂切制保持架、合成樹脂成形保持架

背對背配置面對面配置

串聯(lián)配置7206C7角接觸球軸承06乘以5可得軸承內(nèi)徑為30mmc接觸15°通過鋼球和滾道接觸點的直線與通過各鋼球中心平面的直兩者之間的夾角（即公稱接觸角）：Ca=15°ACa=25°

Ba=40°對比：6206是深溝球軸承，主要承受徑向力，也能承受較輕的軸向力。

7206（后面還有個字母C、B或AC），是角接觸球軸承，能同時承受徑向力和軸向力。

以上兩種軸承外形尺寸是一樣的，但其應(yīng)用根據(jù)受力不同而不同，而且7206通常是成對使用。

一般情況下，6206不宜替代7206，但7206可以替代6206（但要成對換）

角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項：1.軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油；3.軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打；4.軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，