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文檔簡介
棉花的初加工:將棉籽和棉纖維分離,并清除雜質(zhì)和短絨。至棉紡廠要求棉包包型、重量與國際接軌;即包型尺寸為1400mmx535mmx710mm,重量為227±10kg。去籽籽棉脫去棉籽后,扎花廠稱皮棉、棉紡廠稱原棉棉花的加工毛籽上的短絨經(jīng)脫絨工序得到短絨一類絨:絨長16-12毫米的短纖維和斷纖維;適用于生產(chǎn)棉毯﹑絨衣﹑絨布等及堅固耐磨絕緣輕便的高級紙張。二類絨:絨長3-12毫米以下,適用于生產(chǎn)無煙火藥及配置噴漆。三類絨:絨長不足3毫米,是人造絲﹑人造毛的主要原料﹑以及清漆﹑塑料﹑玻璃紙﹑裝飾紙﹑像低﹑幣紙等。短絨的用途三道基本剝光(棉籽上殘留的短絨盡可能剝下來,占30%左右)二道多剝(3-13mm以的短絨,為軍工生產(chǎn)提供原料,占50-60%)每克二類絨制成的無煙火藥可裝配子彈1發(fā);頭道少剝(棉籽上少量13mm以上的短絨,占10%左右,以符合工業(yè)要求)棉籽棉短絨三道脫絨毛籽短絨產(chǎn)量相當于皮棉產(chǎn)量的15%-20%;剝過絨的棉籽每百公斤可多出1.5千克棉油。不得混剝,以保證棉絨的質(zhì)量。一、棉花的分類㈠、按物理形態(tài)和棉種籽棉皮棉海島棉亞洲棉物理形態(tài)棉種陸地棉目前細絨棉基本上都是鋸齒棉,長絨棉一般為皮輥棉。鋸齒軋花機加工出來的皮棉叫鋸齒棉;皮輥軋花機加工出來的皮棉叫皮輥棉。皮輥棉生產(chǎn)效率低,加工出的棉花雜質(zhì)含量高,但對棉纖維無損傷,纖維相對較長;鋸齒軋花機加工出來的皮棉雜質(zhì)含量低,工作效率高,但對棉花纖維有一定的損傷。俗稱長絨棉
鈴小、衣分低,纖維長而細,品質(zhì)優(yōu),適用于高檔棉紡織品。產(chǎn)量約占世界棉花產(chǎn)量的5-8%。鈴大、纖維長細,色潔白或乳白,帶有絲光,占世界棉花產(chǎn)量的85%以上。鈴小,衣分低。纖維粗短,彈性好,適合絨織品和保暖品制作。占世界棉花產(chǎn)量的2-5%.皮輥棉,鋸齒棉一、棉纖維的分類:㈡、
按棉花的初加工分類
皮輥棉和鋸齒棉的比較鋸齒棉皮輥棉對纖維作用劇烈,纖維損傷較大緩和,纖維損傷小外觀形態(tài)松散薄片狀主體長度及整齊度主體長度短,整齊度較高主體長度長,整齊度低、短絨無法去除除雜設備有排雜、排僵設備無排雜設備軋工疵點多,如棉結(jié)、索絲等少,有黃根適宜加工細絨棉長絨棉產(chǎn)量高低一、棉纖維的分類:㈢、按纖維色澤分類1、白棉:正常成熟、吐絮的棉花,不管原棉的色澤呈潔白、乳白或淡黃色,都稱為白棉。棉紡廠使用的原棉,絕大部分為白棉。
2、黃棉(Y):受霜凍影響的低級棉,很少使用。3、灰棉(G):棉鈴開裂時,因日照不足或雨淋潮濕,霜等原因造成,原棉呈現(xiàn)灰白色,灰棉強度低、質(zhì)量差,棉紡廠很少使用,紡制低級棉紗中配用。4、彩色棉:長度較短,強度稍低,其織物不需染色、色澤自然,無化學染料毒素,有利人體健康,還可大大降低紡織成本。棉花質(zhì)量標識
顏色+主體品級+長度分級+主體馬克隆值+軋花方式代號顏色:白棉不作標示;黃棉(Y);灰棉(G);主體品級(用1……7標示);長度級(用25……32標示)、主體馬克隆值級(用A、B、C標示)、軋花方式代號(皮輥棉在質(zhì)量標示符號下方加下橫線“—”表示;鋸齒棉不作標志)
如:Y427B;430B;525C;G525C。328B
二、棉纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)受精胚珠的表皮細胞經(jīng)伸長、形成棉纖維;每根棉纖維是一個細胞。棉纖維扁管狀,纖維有忽左忽右的扭曲,中間有空腔!過成熟纖維,無中腔,縱向為棒狀未成熟纖維,中腔大縱向為扁帶狀企業(yè)標準3國家標準
1地方標準2棉花標準分為三、棉纖維性能檢驗棉花標準彩色棉企業(yè)標準細絨白棉國家標準(GB1103--1999)
機采棉企業(yè)標準
.長絨棉地方標準(新疆)
三、棉纖維性能檢驗棉花檢驗的抽樣籽棉抽樣成包皮棉抽樣按批檢驗抽樣逐包檢驗抽樣按批檢驗抽樣:數(shù)量按包數(shù)10%抽樣。每包抽取約300g,形成批樣。回潮率批樣(100g/包)密閉。逐包檢驗抽樣(針對大包型):用專用取樣裝置在每個棉包兩側(cè)中部切取兩個切割樣品260×105(或124)mm,重量不少于125g。三、棉纖維性能檢驗檢驗指標品質(zhì)檢驗重量指標品級、長度、馬克隆值和異性纖維含量檢驗等.含雜率、回潮率、成包皮棉公定重量等品質(zhì)指標品級、長度、馬克隆值、異性纖維含量等.三、棉纖維性能檢驗短纖維率
危害性雜物
主體品級
棉結(jié)
含有相鄰品級的一批棉花中,所占比例80%以上的品級。
凈重
毛重扣掉包裝物重量后的重量
準重
凈重按棉花標準含雜率折算后的重量公量重或公定重量
準重按棉花公定回潮率折算后的重量
指金屬、磚頭及異性纖維或色纖維重點介紹細絨白棉國家標準:(一)幾個主要概念長度短于16毫米纖維重量占纖維總重量的百分率棉花加工過程中,纖維糾纏在一起的死結(jié)毛重棉花用其包裝物之和
棉花公定回潮率為8.5%,最高10.5%;三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級品級:棉花品質(zhì)的級別。品級劃分依據(jù):根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量分級情況:細絨棉分七級,七級以下為級外棉。品級標準級是三級,一級至五級為紡用棉。長絨棉分為一至五級,三級為品級標準級,五級以下為級外棉。彩棉分為一至三級,二級為品級標準級,三級以下為級外棉。品級標準分為文字標準和實物標準評級方法:在分級室內(nèi)人工模擬晝光光線或北窗射入的正常光線下,手持棉樣,在實物標準旁逐樣對照,決定棉樣品級。
品級成熟程度色澤特征軋工質(zhì)量一級成熟好色澤潔白、絲光好、微有淡黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)很少二級成熟正常色澤潔白或乳白、有絲光稍有黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)少三級成熟一般色白或乳白、稍有絲光、有少量黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)較多四級成熟較差色白帶陰黃、有淡灰、黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)較多
等級是品級和長度的總稱。
細絨棉品級的文字標準品級皮輥棉鋸齒棉成熟程度色澤特征軋工質(zhì)量成熟程度色澤特征軋工質(zhì)量一級成熟好色潔白或乳白,絲光好,稍有淡黃染黃根、雜質(zhì)很少成熟好色潔白或乳白,絲光好,微有淡黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)很少二級成熟正常色潔白或乳白,有絲光,有少量淡黃染黃根、雜質(zhì)少成熟正常色潔白或乳白,有絲光,稍有淡黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)少三級成熟一般色白或乳白,稍見陰黃,稍有絲光,淡黃染、黃染稍多黃根、雜質(zhì)銷多成熟一般色白或乳白,稍有絲光,有少量淡黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)較少四級成熟稍差色白略帶灰、黃,有少量污染棉黃根、雜質(zhì)較多成熟稍差色白略帶陰黃,有淡灰,黃染索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)稍多五級成熟較差色灰白帶陰黃,污染棉較多,有糟絨黃根、雜質(zhì)多成熟較差色灰白有陰黃,有污染棉和糟絨索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)較多六級成熟差色灰暗,略帶灰白,各種污染棉、糟絨多雜質(zhì)很多成熟差色灰白或陰黃,污染棉、糟絨較多索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)多七級成熟很差色灰暗,各種污染棉、糟絨很多雜質(zhì)很多成熟很差色灰黃,污染棉、糟絨多索絲、棉結(jié)、雜質(zhì)很多主體品級:含有相鄰品級的一批棉花中,所占比例80%及以上的品級。國標規(guī)定:同一批棉花中,除了主體品級的比例達到80%及以上外,不允許有跨主體品級的棉花(即同一批棉花中,不能有與主體品級相差2個級及以上的棉花),不符者應挑包整理或協(xié)商處理。如:一批棉花中(1)若1級占10%,2級占80%,3級占10%,該批棉花的主體品級是2級。(2)若1級占10%,2級占75%,3級占15%,則該批棉花無主體品級(沒有占到80%及以上的級別),需重新整理。(3)若1級占90%,3級占10%,雖然主體品級1級的比例達90%,但有3級棉花存在,屬跨主體品級1級的范圍,該批棉花不符合國家標準的要求,需重新整理。三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級1.長度。棉花長度是指棉纖維伸直后的長度。長度標準級是28毫米。
國家標準規(guī)定:以1毫米為級距,采用“保證長度”的原則,分為7個級。25毫米,包括25.9毫米及以下;26毫米,包括26.0—26.9毫米;
27毫米,包括27.0—27.9毫米;
28毫米,包括28.0—28.9毫米;29毫米,包括29.0—29.9毫米;30毫米,包括30.0—30.9毫米;31毫米,包括31.0毫米及以上。
5級棉花長度在于27毫米時,按27毫米計;
6、7級棉花長度均按25毫米計。三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級、
㈡、長度纖維愈長,其紡紗支數(shù)愈高。支數(shù):在公定回潮率下(8.5%),1克重紗線長度的米倍數(shù),1克重紗線長度為200米長,紗線的細度為200支。因此支數(shù)越大紗線越細。不同品種、不同棉株、不同棉鈴上的棉纖維長度有很大差別,即使同一棉鈴不同瓣位的棉籽間,甚至同一棉籽的不同籽位上,其纖維長度也有差異。當其他條件相同時,纖維長度長,紗線表面光潔;成紗強度高。紡出紗線的極限細度細,長度測定操作方法(1)分梳法①取樣:每品種取每瓢中部籽棉一粒,共取10-20粒。②分梳:以種子的脊為中線,向左右分開棉纖維,然后梳成蝶形③貼板:輕輕拉住纖維兩端,緊貼在黑絨板上(籽粒尖端向下)④測量:用鋼尺在纖維兩端多數(shù)纖維的終點向內(nèi)移半個種子寬度處刻劃一印,并以此為界,量兩邊共有長度(mm),用2除之即得其長度。10-20粒纖維長度進行平均,便可求出該品種纖維長度的平均值。三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級、
㈡、長度3.長度整齊度。一般纖維愈整齊,短纖維含量愈低,成紗表面越光潔,紗的強度提高。2、影響長度的因素(1)棉花的種類與品種(決定因素)(2)生長條件:可相差約2-4mm(3)初加工:皮輥棉約短0.2-0.5mm;鋸齒棉約短0.5mm變異系數(shù)5%以內(nèi)為整齊5-7%為一般超過7%為不整齊。4、棉纖維長度的指標與檢驗⑴、主體長度:棉纖維中含量最多的纖維的長度。⑵、品質(zhì)長度:指比主體長度長的那部分纖維的平均長度,它在紡紗工藝中,用來確定羅拉隔距。⑶、短絨率:棉纖維中長度短于一定界限長度(細絨棉界限:16mm;長絨棉界限20mm
)的纖維重量(或根數(shù))占纖維總量(或根數(shù))的百分率。一般當短絨率超過15%時,成紗強力和條干會明顯變差。三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級、
㈡、長度5、細絨棉分級品級長度mm)一級二級三級四級五級六級七級31131231331431301302303304302912922932942928128228328428271272273274275272612622632642652625125225325425525625725棉花等級由兩部分組成:一是品級分級,二是長度分級。
國標規(guī)定,28毫米為長度標準級;五級棉花長度大于27毫米,按27毫米計;六、七級棉花長度均按25毫米計。1、棉纖維成熟度的概念與影響因素①定義:纖維胞壁加厚的程度和纖維中纖維素充滿的程度,胞壁越厚,纖維素淀積的越多,成熟度越好。
②影響因素:棉花的種類與品種、生長條件(影響大)2、棉纖維成熟度與纖維性能、成品生產(chǎn)的關系
成熟度高,則胞壁厚,中腔小、腔寬與壁厚的比值小。正常成熟的棉纖維,截面粗、強度高、彈性好、有絲光,并有較多的天然轉(zhuǎn)曲,可產(chǎn)生較大的抱合力,成紗強度高。
成熟度是綜合反映棉纖維的內(nèi)在質(zhì)量的一項指標。三、棉纖維性能檢驗:㈠、品級;
㈡、長度;㈢、成熟度
成熟度指標成熟系數(shù):指棉纖維中斷截面恢復成圓形后相應于雙層壁厚與外徑之比的標定值成熟度指標及測試方法
式中:M----棉纖維成熟度系數(shù);
δ----棉纖維壁厚;
D----棉纖維截面復圓后的直徑。
成熟系數(shù)K將棉纖維成熟程度分為18組后所規(guī)定的18個數(shù)值,最不成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為零,最成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為5,用以表示棉纖維成熟度的高低。細絨棉成熟系數(shù)一般在1.5~2.0,低級棉在1.4以下,成熟系數(shù)為1.7~
1.8時,較為理想;長絨棉在2.0左右,比細絨棉高。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;
㈡長度;㈢成熟度成熟纖維百分率:成熟纖維根數(shù)占纖維總根數(shù)的百分率馬克隆值定義:馬克隆氣流儀的讀數(shù)值,無量綱。該值接近每英寸(2.54厘米)纖維的微克值,是反映細度和成熟度的綜合指標,馬克隆值的大小既反映纖維成熟度的高低,也反映纖維細度的粗細。細絨棉馬克隆值為3.3~5.6,長絨棉為2.8~3.8,亞洲棉為6.2~10。馬克隆值與紡紗工藝、成紗質(zhì)量的關系馬克隆值低,清梳落棉較多,棉紗疵點也較多,外觀較差,纖維成熟度差,棉紗強力低,織物染色性能差。馬克隆值高,棉纖維能經(jīng)受機械打擊,易清除雜質(zhì),清梳落棉較少,制成率高,成紗條干較均勻,疵點較少,外觀好,成熟度高,吸色性好,織物染色均勻。馬克隆值過高,會因纖維抱合力下降使棉紗強力下降,引起棉紗斷頭率增加,纖維細度較粗,使成紗條干較均勻度和可紡性下降。
三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;纖維細度:纖維的粗細程度。表示細度的方法有二個:馬克隆值和特克斯(Tex):是指纖維1000米長度的重量(克)。新標準分三級五檔,其中B級為標準級三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;馬克隆值分級范圍表馬克隆值分級范圍3.4及以下3.5~3.63.7~4.24.3~4.95.0及以上馬克隆值級C1級B1級A級B2級C2級纖維強度:一根或一束纖維在即將斷裂時所能承受的最大負荷,一般以克表示,單纖維強度因種或品種不同而異,一般細絨棉多在3.5-5.0克之間,長絨棉纖維結(jié)構(gòu)致密,強度可達4.5-6.0克。
比強度:試樣單位線密度所能承受的斷裂強力,稱為比強度,單位為N/tex、cN/tex或cN/dtex。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度:斷裂比強度范圍,cN/tex分檔<24.0很差24.0~25.9差26.0~28.9中等29.0~30.9強≥31.0很強疵點:原棉中含有的有害于紡紗的纖維性物質(zhì),如:索絲,棉結(jié),軟籽表皮,帶纖維籽屑,黃根等。原棉疵點的危害
疵點一般在紡紗工藝中不易清除,或包卷在紗條中,或附著在紗條上,使成紗條干惡化,斷頭增加,外觀變差,直接危害紡紗生產(chǎn)和紡織最終產(chǎn)品的質(zhì)量。一般原棉疵點多,成紗結(jié)雜疵點也多。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;
㈥疵點3、原棉中疵點的種類及產(chǎn)生原因
主要是由于生長發(fā)育不良和軋工不良而形成的。包括:
(1)棉結(jié)和索絲
(2)帶纖維籽屑和軟籽表皮
(3)不孕籽
(4)僵片
(5)黃根也叫黃斑。4、原棉疵點的檢驗
人工手揀法5、指標
疵點重量百分率百克試樣疵點粒數(shù)三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;
㈥疵點1、原棉含雜的內(nèi)容及危害(1)雜質(zhì):棉花中夾雜的非纖維性物質(zhì),如:泥沙、枝葉、鈴殼、棉籽、籽棉、不孕籽等。(2)危害:既影響紡紗用棉量,又影響紡紗工藝和紗布質(zhì)量。
棉花標準含雜率:皮輥棉3.0%,鋸齒棉2.5%。危害性雜物,如混入棉花中的金屬、磚石及異性纖維等,分為硬雜物和軟雜物。異性纖維:非棉和非本色棉纖維及集合體,如化學纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線、繩、布塊等。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;(六)疵點;(七)含雜與異性纖維異性纖維混入棉花中,在紡紗加工過程中難以清除,且會在除雜工序中被拉斷或分梳成更短、更細的纖維,形成大量纖維狀細小疵點。極易造成細紗斷頭,降低工作效率。織布染色后,會在布面出現(xiàn)各種色點,嚴重影響布面外觀質(zhì)量,最終影響產(chǎn)品的內(nèi)銷及出口。棉花使用中發(fā)現(xiàn)混有異性纖維的,可向?qū)I(yè)纖維檢驗機構(gòu)申請檢驗。檢驗時,對未開包棉花隨機抽取5%的棉包,逐包開包挑揀,未發(fā)現(xiàn)異性纖維的,在檢驗證書“異性纖維”欄中注明“未發(fā)現(xiàn)”;發(fā)現(xiàn)混有異性纖維或有色纖維的,根據(jù)數(shù)量作降級處理。
三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;(六)疵點;(七)含雜與異性纖維異性纖維含量分檔與檢驗異性纖維測定:采用手工挑揀法,分4檔,刷嘜在棉包上。抽取5%棉包,逐包挑揀異性纖維。用克/噸(g/t)表示。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;(六)疵點;(七)含雜與異性纖維新標準將危害性雜物分為硬雜物和軟雜物。異性纖維為軟雜物。1、棉纖維吸濕性指標過去叫做含水率,為了與國際接軌,改叫回潮率。含水率是指棉花中所含的水分與濕纖維重量的百分比,而回潮率是指棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比。國標規(guī)定,棉花公定回潮率為8.5%,回潮率最高限度為10.5%(新標準改為10%)。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤強度;(六)疵點;(七)含雜與異性纖維;(八)吸濕性原棉回潮率對紡織生產(chǎn)的影響回潮率增大,棉纖維重量變重、細度變粗、強度增高、摩擦增大等?;爻甭蔬^高,在貯存過程中易于霉爛變質(zhì),在清棉、梳棉等紡紗工藝過程中易于扭結(jié),增加疵點,除雜效率低。含水率過低,纖維強度低,容易被機械打斷成短纖維,增加車間飛花,降低成紗強度。三、棉纖維性能檢驗:㈠品級;㈡長度;㈢成熟度;㈣細度;㈤馬克隆值;(六)強伸度;(七)疵點;(八)含雜與異性纖維;(九)吸濕性7.短纖維率的限量規(guī)定:
1、2級棉花應≤12%,最高不得超過18%;12%≥15%超出12%的部分按超出百分率的一半相應扣減結(jié)算重量;15%≥18%的超出12%的部分,按超出的百分率相應扣減結(jié)算重量。3、4級棉花應≤15%,最高不得超過20%;15%≥18%的,超出15%的部分,按超出百分率的一半相應扣減結(jié)算重量;18%≥20%超出15%的部分,按超出的百分率相應扣減結(jié)算重量。其它品級棉花不作要求。8.棉結(jié)限量要求:鋸齒棉標準級以上每百克不超過500粒,標準級每百克不超過700粒,標準級以下不作要求。超量處理:棉結(jié)超過限量要求的棉花,品級順降一級。9.等級和標準級。等級是品級和長度的總稱,如該批棉花等級是129,所表示的意思是:品級是1級,長度級是29毫米。含糖率與可紡性的關系:
含糖率(%)可紡性<0.3正常0.3-0.5有輕度黏性0.5-0.8有黏性>0.8嚴重黏性糖分的危害含糖較多的棉花黏性大,在紡紗過程中容易引起梳棉機、精梳機、并條機、粗紗機和細紗機繞羅拉、繞皮輥、繞皮圈等明顯黏附現(xiàn)象,惡化成紗條干均勻度,增加斷頭,影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重影響工藝生產(chǎn)正常進行,危害很大。包裝標準—棉包尺寸、重量棉包型號長(CM)寬(CM)高(CM)重量(KG)重量偏差(KG)Ⅰ80040060085±5Ⅱ1060530780200±10Ⅲ1400530700227±10一般庫內(nèi)溫度應保持在30℃以下,最高不得超過35℃,相對濕度不得超過70%,保管中的棉花含水率不得超過10%。棉花在正常的儲存條件下,保質(zhì)期較長,溫度超過35℃時,顏色可能會發(fā)生變化,出現(xiàn)自然變異,進而影響到棉花的品級。使新棉花在一個棉花年度內(nèi)平均下降一個等級,并且品級越高,越穩(wěn)定,品級越低,棉花質(zhì)量越不穩(wěn)定,越容易發(fā)生自然變異。五、棉花儲存及保管棉花品質(zhì)對棉紗質(zhì)量的影響(1)、棉花品級和紡紗關系:等級越高的棉花,紡的紗線支數(shù)就越高。4級棉花只能紡30支左右。3級棉一般可紡40支-60支。2級、1級則可紡60支-100支左右。長絨棉能紡100-200支。(2)、棉花長度和紡紗關系:當其他品質(zhì)相同時,纖維愈長,其紡紗支數(shù)愈高。紗越細,支數(shù)越高。紡紗支數(shù)愈高,可紡號數(shù)愈小,強度愈大。原棉長度與可紡支數(shù)的關系原棉種類纖維長度(毫米)細度(米/克)可紡織數(shù)(公支)長絨棉33--416500—-8500100--200細絨棉25--315000--600033--99粗絨棉19--233000--400015--30(3)、長度整齊度:一般纖維愈整齊,短纖維含量愈低,成紗表面越光潔,紗的強度愈高。(4)、纖維細度:纖維細度與成紗的強度密切相關,紡同樣粗細的紗,用細度較細的成熟纖維時,因紗內(nèi)所含的纖維根數(shù)多,纖維間接觸面較大,抱合較緊,其成紗強度較高。同時細纖維還適于紡較細的紗支。但細度也不是越細越好,太細的纖維,在加工過程中較易折斷,也容易產(chǎn)生棉結(jié)。(5)纖維強度:指拉伸一根或一束纖維在即將斷裂時所能承受的最大負荷,單纖維強度因種或品種不同而異,一般細絨棉多在3.5—5.0克之間,長絨棉纖維結(jié)構(gòu)致密,強度可達4.5—6.0克。(6)纖維成熟度:棉纖維成熟度是指纖維細胞壁加厚的程度,細胞壁愈厚,其成熟度愈高,纖維轉(zhuǎn)曲多,強度高,彈性強,色澤好,相對的成紗質(zhì)量也高;成熟度低的纖維,各項經(jīng)濟性狀均差,但過熟纖維也不理想,纖維太粗,轉(zhuǎn)曲也少,成紗強度反而不高。
(7)馬克隆值:馬克隆值是反映棉花纖維細度與成熟度的綜合指標。馬克隆值高的棉纖維能經(jīng)受機械打擊,易清除雜質(zhì),成紗條干均勻,外觀光潔,疵點少,成品的制成率高。但馬克隆值過高,會影響成紗強力。馬克隆值過低的棉纖維往往成熟度差,容易產(chǎn)生有害疵點,染色性差。所以只有
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