強(qiáng)夯施工技術(shù)

1

強(qiáng)夯法和強(qiáng)夯置換2基本概念

強(qiáng)夯法在國(guó)際上稱動(dòng)力壓實(shí)法(DynamlccompactionMethod)或動(dòng)力固結(jié)法(Dynamicconsolidati0nMethod。它通過(guò)8～30t的重錘(最重可達(dá)200t)和8～20m的落距(最高可達(dá)40m)，對(duì)地基土施加很大的沖擊能，一般能量為500～8000kN·m。在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃士的濕陷性等。同時(shí)，夯擊能還能提高土層的均勻程度，減少將來(lái)可能出現(xiàn)的差異沉降。

強(qiáng)夯置換:對(duì)于高飽和度的粉土和黏性土地基,采用在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料．強(qiáng)行夯入并排開(kāi)軟土,最終形成砂石樁(墩)與軟土的復(fù)合地基，此法稱之為強(qiáng)夯置換(或動(dòng)力置換、強(qiáng)夯擠)(DynamicReplacementMethod)。3適用范圍：

對(duì)于強(qiáng)夯法和強(qiáng)夯置換法的適用范圍．中華人民共和圍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)規(guī)定，“強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。強(qiáng)夯置換法適用于高飽和度的粉土與軟流塑的黏性土等地基上對(duì)變形控制要求不嚴(yán)的工程”。

4加固機(jī)理

對(duì)于土的不同的物理力學(xué)特性(顆粒大小、形狀、級(jí)配，密實(shí)度．內(nèi)聚力，內(nèi)摩擦角．滲透系數(shù))．土的不同類型(飽和士．非飽和土．砂性土，黏性土)和不同的施工工藝(夯擊能，夯點(diǎn)布囂，特殊排水措施)，強(qiáng)夯法的加固機(jī)理和效果也是不相同的。

目前．強(qiáng)夯法加固地基有三種不同的加固機(jī)理：

動(dòng)力密實(shí)(Dynamiccompaction)

動(dòng)力固結(jié)(Dynamicconsolidation)

動(dòng)力置換(DynamicReplacement)5動(dòng)力密實(shí)

采用強(qiáng)夯加固多孔隙、粗顆粒、非飽和土是基于動(dòng)力密實(shí)的機(jī)理，即用沖擊型動(dòng)力荷載，使土體內(nèi)的孔隙減?。馏w變得密實(shí)，從而提高地基土強(qiáng)度。非飽和土的夯實(shí)過(guò)程，就是土中的氣相(空氣)被擠出的過(guò)程，其夯實(shí)變形主要是由于土顆粒的相對(duì)位移引起。

概念：最佳夯擊能6動(dòng)力固結(jié)

用強(qiáng)夯法處理細(xì)顆粒飽和土?xí)r．則是借助于動(dòng)力固結(jié)的理論．即巨大的沖擊能量在土體

中產(chǎn)生很大的應(yīng)力波，破壞了土體原有的結(jié)構(gòu)．使土體局部發(fā)生液化并產(chǎn)生許多裂隙，增

加了排水通道，使孔隙水順利逸出，待超孔隙水壓力消散后，土體固結(jié)。由于軟土的觸變

性．強(qiáng)度會(huì)逐漸得到提高。7動(dòng)力固結(jié)

Menard認(rèn)為飽和土是可壓縮的新機(jī)理。歸納成以下四點(diǎn)：

1.飽和土的壓縮性；

2.產(chǎn)生液化；

3.滲透性的變化；

4.觸變恢復(fù)。8動(dòng)力置換

動(dòng)力置換可分為整式置換和樁式置換，如圖36所示。9動(dòng)力置換

整式置換是采用強(qiáng)夯將碎石整體擠入淤泥中，其作用機(jī)理類似于換土墊層。樁式置換是通過(guò)強(qiáng)夯將碎石填筑土體中，部分碎石樁(或墩)間隔地夯人軟土中，形成樁式(或墩式)的碎石樁(或墩)。其作用機(jī)理類似于振沖法等形成的碎石樁．它主要是靠碎石內(nèi)摩擦角和樁(或墩)間土的側(cè)限來(lái)維持樁體的平衡，并與樁(或墩)間土起復(fù)合地基的作用。

10強(qiáng)夯法設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.有效加固深度

2.夯錘和落距

3.夯擊點(diǎn)布置和間距

4.夯擊擊數(shù)和遍數(shù)

5.墊層鋪設(shè)

6.間歇時(shí)間

11強(qiáng)夯法設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.有效加固深度

目前，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)關(guān)于有效加固深度的確切定義，但一般可理解為：經(jīng)強(qiáng)夯加固后，該土層強(qiáng)度和變形等指標(biāo)能滿足設(shè)計(jì)要求的土層范圍。12強(qiáng)夯法的有效加固深度單擊夯擊能（KN·m）

碎石土、砂土等

粉土、黏性土、濕陷性黃土等-------------------------------------------------------------------

1000

5.0～6.0

4.0～5.0

2000

6.0～7.0

5.0～6.0

3000

7.0～8.0

6.0～7.0

4000

8.0～9.0

7.0～8.0

5000

9.0～9.5

8.0～8.5

6000

9.5～10.0

>8.5～9.0

------------------------------------------------------------------

注：強(qiáng)夯法的有效加固深度應(yīng)從起夯面算起。

13

強(qiáng)夯的單擊夯擊能：為錘重與落距的乘積。應(yīng)根據(jù)地基土類別、結(jié)構(gòu)類型荷載大小和要求處理的深度等綜合考慮，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試夯確定。在一般情況下，對(duì)于粗顆粒土可取1000～6000KN·m/m2；細(xì)顆粒土可取1000～3000KN·m/m2。

夯錘重：一般國(guó)內(nèi)可取10～25t，最大夯錘為40t。夯錘的平面：一般有園形和方形等形狀．其中又分為有氣孔式和封閉式兩種。錘底面積：按土的性質(zhì)確定，強(qiáng)夯錘底靜壓力值可取25～40kPa，對(duì)細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取較小值；據(jù)國(guó)內(nèi)外資料報(bào)道：對(duì)砂性土和碎石填土，一般錘底面積為2～4m2；對(duì)一般第四紀(jì)黏性土建議用3～m2；對(duì)于淤泥質(zhì)土建議采用4～6m2；對(duì)于黃土建議采用4．5～5．5m2。14

同時(shí)應(yīng)控制夯錘的高寬比，以防止產(chǎn)生偏錘現(xiàn)象．如黃土．高寬比可采用1：2.5～l：2.8。有的文獻(xiàn)也提出，夯坑深度不超過(guò)夯錘寬度的一半，否則將有一部分能量損失在土中。

夯錘材料，特別是大噸位的夯錘，多數(shù)采用以鋼板為外殼和內(nèi)灌混凝土的錘。也有混凝土的錘上能臨時(shí)裝配鋼板的組合錘。由于錘重的日益增加．錘的材料已趨向于由鋼材鑄成。

落距：夯錘確定后，根據(jù)要求的單點(diǎn)夯擊能量，就能確定夯錘的落距。國(guó)內(nèi)通常采用的落距是8～25m。對(duì)相同的夯擊能量，常選用大落距的施工方案，這是因?yàn)樵龃舐渚嗫色@得較大的接地速度．能將大部分能量有效地傳到地下深處。增加深層夯實(shí)效果，減少消耗在地表土層塑性變形的能量。15

3.夯擊點(diǎn)布置

強(qiáng)夯夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀．采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置。同時(shí)夯擊點(diǎn)布置時(shí)應(yīng)考慮施工時(shí)吊機(jī)的行走通道。

強(qiáng)夯置換墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可根據(jù)基礎(chǔ)形狀與寬度相應(yīng)布置。強(qiáng)夯和強(qiáng)夯置換處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，具體的放大范圍，可根據(jù)建筑物類型和重要性等因素考慮決定。到一般建筑物．每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為設(shè)計(jì)處理深度的l／2～2／3，并不宜小于3m。

夯擊點(diǎn)間距(夯距)：一般根據(jù)地基土的性質(zhì)和要求處理的深度而定．以保證使夯擊能量傳遞到深處和保護(hù)鄰近夯坑周圍所產(chǎn)生的輻射向裂隙為基本原則。強(qiáng)夯第一遍夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的2．5～3．5倍；第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)之間。以后各遍夯擊點(diǎn)間距適當(dāng)減小。最后一遍以較低的能量進(jìn)行夯擊．彼此重疊搭接，用以確保地表土的均勻性和較高的密實(shí)度，俗稱“普夯”(或稱滿夯)。16

4.夯擊擊數(shù)和遍數(shù)

概念：整個(gè)加固場(chǎng)地的總夯擊能量(即錘重×落距×總夯擊數(shù))除以加固面積稱為單位夯擊能。強(qiáng)夯夯點(diǎn)的夯擊擊數(shù)和最佳夯擊能一般可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試夯確定．根據(jù)試夯得到的強(qiáng)夯擊數(shù)和夯沉量、隆起量的監(jiān)測(cè)曲線來(lái)確定。對(duì)于飽和度較高的黏性土地基，根據(jù)夯擊擊數(shù)和地基有效壓縮量的關(guān)系曲線來(lái)確定。對(duì)于碎石土、砂土、低飽和度的濕陷性黃土和填土等地基，夯擊次數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊擊數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定．且應(yīng)同時(shí)滿足下列條件：

(1)最后兩擊的平均夯沉量不宜大于下列數(shù)值：當(dāng)單擊夯擊能量小于4000kN·m時(shí)為50mm；當(dāng)夯擊能為4000～6000kN·m時(shí)為l00mm；當(dāng)夯擊能大于6000kN·m時(shí)為200mm；

(2)夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過(guò)大隆起；

(3)不因夯坑過(guò)深而發(fā)生起錘困難。17

4.夯擊擊數(shù)和遍數(shù)

強(qiáng)夯夯點(diǎn)的夯擊擊數(shù)和最佳夯擊能也可通過(guò)試夯過(guò)程中地基中孔隙水壓力的變化來(lái)確定。在黏性土中，可根據(jù)孔隙水壓力的疊加值來(lái)確定最佳夯擊能。在砂性土中，孔隙水壓力不能隨夯擊能增加而疊加，但孔壓增量會(huì)隨著夯擊次數(shù)的增加而有所減小。為此可繪制孔隙水壓力增量與夯擊能的關(guān)系曲線，當(dāng)孔隙水壓力增量隨著夯擊擊數(shù)(夯擊能)減小而逐漸趨于恒定時(shí)，此能量即為最佳夯擊能。

夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點(diǎn)夯2～3遍，對(duì)于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時(shí)夯擊遍數(shù)可適當(dāng)增加。最后再以低能量滿夯2遍，滿夯可采用輕錘或低落距錘多次夯擊，錘印搭接。

18

5.墊層鋪設(shè)作用：施工前要求擬加固的場(chǎng)地必須具有一層稍硬的表層：（1）使其能支承起重沒(méi)備；（2）便于對(duì)所施工的“夯擊能”的擴(kuò)散；（3）加大地下水位與地表面的距離．要求：對(duì)場(chǎng)地地下水位在-2m深度以下的砂礫石土層，可直接施行強(qiáng)夯，無(wú)需鋪設(shè)墊層；對(duì)地下水位較高的飽和黏性土與易液化流動(dòng)的飽和砂土，都需要鋪設(shè)砂、砂礫或碎石墊層才能進(jìn)行強(qiáng)夯，否則土體會(huì)發(fā)生流動(dòng)。墊層厚度隨場(chǎng)地的土質(zhì)條件、夯錘重量及其形狀等條件而定。當(dāng)場(chǎng)地土質(zhì)條件好，夯錘小或形狀構(gòu)造合理，起吊時(shí)吸力小時(shí)．也可減少墊層厚度。一般為0.5～2.0m。鋪設(shè)的墊層不能含有黏土。

19

6.時(shí)間間隔夯擊之間時(shí)間間隔，間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。當(dāng)缺少實(shí)測(cè)資料時(shí)，可根據(jù)低級(jí)土的滲透性確定，對(duì)于滲透性較差的黏性土地基的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于3～4周；對(duì)于滲透性好的地基土可連續(xù)夯擊。

20強(qiáng)夯置換的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.

強(qiáng)夯置換墩材料宜采用級(jí)配良好的塊石、碎石、礦渣、建筑垃圾等質(zhì)地堅(jiān)硬、性能穩(wěn)定、無(wú)腐蝕性和放射性危害的粗顆粒材料．粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過(guò)全重的30％。2.強(qiáng)夯置換墩的深度由土質(zhì)條件和錘的形狀決定，一般不宜大于7m，采用柱錘時(shí)不宜大于10m。當(dāng)軟弱土層較薄時(shí)，強(qiáng)夯置換墩應(yīng)穿透軟弱層：當(dāng)軟弱土層深厚時(shí)，應(yīng)按地基的允許變形值或地基的穩(wěn)定性要求確定。3.墩位布置墩位布置宜采用等腰三角形、正方形布置．或按基礎(chǔ)形式布置。強(qiáng)夯置換墩間距應(yīng)根據(jù)荷載大小和原土的承載力選定．當(dāng)滿堂布置時(shí)可取夯錘直徑的2～3倍。對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可取夯錘直徑的1.5～2.0倍。墩的計(jì)算直徑可取夯錘直徑的1.1～1.2倍。

21強(qiáng)夯置換的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

4.置換墩地基承載力軟黏性土，可只考慮置換墩，不考慮樁間土的作用，其承載力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)單墩載荷試驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)飽和粉性土可按復(fù)合地基考慮，其承載力可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)單墩復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定。

22降水聯(lián)合低能級(jí)強(qiáng)夯法設(shè)計(jì)要點(diǎn)：降水聯(lián)合低能級(jí)強(qiáng)夯法是在強(qiáng)夯過(guò)程中．同時(shí)結(jié)合降排水體系降低地下水位，以提高地基處理效果。降水聯(lián)合低能級(jí)強(qiáng)夯法適用了“夾砂飽和黏性土地基。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

1.降排水系統(tǒng)

2.夯擊能

3.間歇時(shí)間

4.夯擊擊數(shù)

5.其它23

強(qiáng)夯施工步驟：

(1)清理并平整施工場(chǎng)地；

(2)鋪設(shè)墊層，在地表形成硬層，用以支承起重設(shè)備，確保機(jī)械通行和施工，同時(shí)可加大地下水和表層面的距離，防止夯擊的效率降低；

(3)標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)的位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；

(4)起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置：

(5)測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高；

(6)將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程；若發(fā)現(xiàn)坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；

(7)重復(fù)步驟6．按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)．完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；

(8)重復(fù)步驟4～7，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；

(9)用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程；

(10)在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。24

根據(jù)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗(yàn)方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試夯。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后，對(duì)試夯場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)試，并與夯前測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。強(qiáng)夯置換施工步驟：

1)

清理并平整施工場(chǎng)地；

2)

標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；

3)

起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；

4)

測(cè)量夯前錘頂高程；

5)

夯擊并逐級(jí)記錄夯坑深度；注意填碎石料；

6)

由內(nèi)而外，隔行跳打原則，完成全部夯點(diǎn)的夯擊；

7)

推平場(chǎng)地，用低能滿夯，將表層松土夯實(shí)，并測(cè)量場(chǎng)地高程；

8)

鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實(shí)。25強(qiáng)夯施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作：

1)開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求；

2)在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時(shí)糾正；

3)按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量。

對(duì)強(qiáng)夯置換還應(yīng)檢查置換深度。國(guó)內(nèi)強(qiáng)夯機(jī)現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)強(qiáng)夯施工從1975年開(kāi)始介紹和引進(jìn)至今，雖經(jīng)歷了二十多年發(fā)展，能級(jí)也已達(dá)到10000kN·m，但施工設(shè)備仍大多以中小噸位(150~500kN)安裝用履帶起重機(jī)作為改造對(duì)象，增加輔助裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)8000kN·m以下能級(jí)的強(qiáng)夯作業(yè)。這種改造的目的是增加作業(yè)時(shí)的抗傾覆穩(wěn)定性，減輕重量或改善桁架臂桿的抗彎能力。應(yīng)該說(shuō)，這種改裝后的“代用強(qiáng)夯機(jī)”，雖然在8000kN·m能級(jí)以下的夯實(shí)作業(yè)中具有機(jī)具使用一次性投入成本低的特點(diǎn)，但同時(shí)存在安全性差、使用效率低、消耗和維護(hù)成本高的缺陷。26

目前，國(guó)內(nèi)強(qiáng)夯機(jī)主要形式有二種，一種是以W200A起重機(jī)為代表的，在強(qiáng)夯臂桿中后部加裝防后傾裝置而成的強(qiáng)夯機(jī)(圖4)；它能滿足夯錘重量不大于180kN，能級(jí)低于3000kN·m的強(qiáng)夯施工。另一種以W1001、QU25、W200A起重機(jī)等為代表；加裝輔助門架形成的“代用強(qiáng)夯機(jī)”(圖5)。但所有這些“代用強(qiáng)夯機(jī)”都存在著起重能力?。?50~500kN）、自重大(W200A進(jìn)行3000kN·m強(qiáng)夯時(shí)的作業(yè)自重達(dá)760kN；包括夯錘的工作重量達(dá)94kN)、接地比壓高(W200A自重下接地比壓0.123MPa)、工作級(jí)別低、穩(wěn)定性差的缺陷；而且，這些機(jī)型大部分都產(chǎn)生于70~80年代，設(shè)計(jì)思想落后、傳動(dòng)與控制簡(jiǎn)單(全部屬機(jī)械傳動(dòng)、液壓或氣動(dòng)控制或機(jī)械控制)、傳動(dòng)效率低、可靠性差；外形尺寸龐大，給遠(yuǎn)距離運(yùn)輸帶來(lái)不便的同時(shí)也增加了運(yùn)輸成本[8]。更大的隱患來(lái)自作業(yè)安全，所以，沒(méi)有技術(shù)支持和技術(shù)改進(jìn)的設(shè)備，淘汰是必然的。從施工實(shí)踐來(lái)看，由于這些機(jī)型在設(shè)計(jì)中末考慮強(qiáng)夯機(jī)的使用特性，工作級(jí)別又偏低，所以結(jié)構(gòu)件和零部件的損壞十分頻繁，強(qiáng)夯作業(yè)的機(jī)械可靠性根本無(wú)法保證，強(qiáng)夯作業(yè)中的維修時(shí)間大大增加，使施工成本增加；生產(chǎn)效率降低。27序號(hào)主機(jī)型號(hào)最高能級(jí)(kN.m)適用工藝輔助機(jī)具1強(qiáng)夯機(jī)CGE1800A強(qiáng)夯18000

置換8000強(qiáng)夯、強(qiáng)夯置換、柱錘置換

2強(qiáng)夯機(jī)CGE1800B強(qiáng)夯18000

置換10000強(qiáng)夯、強(qiáng)夯置換、柱錘置換

強(qiáng)夯施工機(jī)具---------強(qiáng)夯機(jī)(履帶吊,夯錘,輔助機(jī):推土機(jī),裝載機(jī),挖掘機(jī))28

強(qiáng)夯機(jī)械設(shè)備

強(qiáng)夯機(jī)---------16000kN.m(1600噸.米)工程施工29CGE-1800B型強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行16000kN.m型式試驗(yàn)30CGE-1800A型與CGE-1800B型強(qiáng)夯31

大型原油罐區(qū)地基處理8000kN.m強(qiáng)夯32

大連港礦石專用碼頭8000kN.m強(qiáng)夯333435363738

39

強(qiáng)夯的問(wèn)題:1．影響強(qiáng)夯有效加固深度的因素很多，除了夯擊能量外，還同土的阻尼性質(zhì)、夯錘的形狀、錘底的單位壓力、土層孔隙中存在的氣體和空氣，不同土層的埋藏條件，地下水位狀況、夯擊次數(shù)等不同有關(guān)，因此，目前還沒(méi)有任何一種計(jì)算方法可精確地計(jì)算出各種不同地質(zhì)條件下的強(qiáng)夯影響深度。強(qiáng)夯法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試夯確定，試夯及試夯檢驗(yàn)是強(qiáng)夯施工中確定夯擊能量、夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)及間歇時(shí)間的關(guān)鍵工序。402．由于在相同的夯擊能下，底面較小的夯錘其有效影響深度較深。針對(duì)我國(guó)施工機(jī)械起吊能力一般較小的現(xiàn)狀，采用鑄鐵夯錘可在不加大起吊重量與起吊高度的條件下，提高夯擊效果與增大加固深