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文檔簡介
水布埡大壩工程情況介紹葛洲壩集團·清江施工局水布埡大壩一、基本概況水布埡大壩為目前世界上在建的最高的面板堆石壩,最大壩高233m,壩軸線長660m,壩頂寬度12m。上游壩坡1:1.4,下游綜合壩坡1:1.4。壩體分六個填筑區(qū),從上游至下游分別為蓋重區(qū)(ⅠA、粘土、ⅠB)、墊層區(qū)(ⅡA)、過渡區(qū)(ⅢA)、主堆石區(qū)(ⅢB)、次堆石區(qū)(ⅢC)、下游堆石區(qū)(ⅢD)。填筑總量:1570萬m3。工期:2003年1月開始,2006年10月完成。1、大壩大壩分區(qū)圖—六區(qū)大壩分期圖—六期實際填筑分期
填料設計指標壓實參數擠壓邊墻配合比一期填筑
二期填筑
三期填筑
四期填筑
五期填筑
大壩上游面
大壩下游面
壩料種類ⅡAAⅡAⅢAⅢBⅢCⅢD設計要求2.252.252.202.182.152.15一期平均值2.272.272.232.21/2.20二期平均值2.272.272.232.212.172.20三期平均值2.272.272.212.212.182.20四期平均值2.262.272.232.202.172.16五期平均值2.262.252.262.222.202.16壓實度檢測成果
沉降變形
截至到2007年4月,壩體最大沉降量為2241mm,為壩高的0.96%。
壩體變形情況
2、面板
面板底部高程177m,頂部高程405m,最大坡長392.16m,面積13.84萬m2。面板厚0.3~1.1m(T=0.3+0.0035H),受壓區(qū)寬16m,受拉區(qū)寬8m,共55條塊。頂部厚30cm,底部最大厚110cm。分三期施工。一期:高程177~278m--2005.1~3月施工二期:高程278~346m,高程332m設水平施工縫--2006.1~3月施工三期:高程346~405m--2007.1~3月施工一期面板
二期面板
三期面板
28d90dC30二F200≥97≥100≤0.38203~7≥95極限拉伸值(×10-6)級配砼標號≥20W/C+F自生體積變形(×10-6)(90d)粉煤灰摻量(℅)塌落度(cm)保證率(℅)抗凍等級配合比設計指標
施工配合比參數面板質量檢測成果
分期檢測項目檢測組數平均值標準偏差離差系數保證率合格率(%)一期面板抗壓強度(Mpa)27443.24.620.10799.8100.0抗拉強度(Mpa)223.58////抗?jié)B等級54≥W12///100.0抗凍等級29>F100///100.0極限拉伸值(×10-4)29105///100.0二期面板抗壓強度(Mpa)13939.83.710.09399.6100.0抗拉強度(Mpa)173.30////抗?jié)B等級36≥W12///100.0抗凍等級19>F150///100.0極限拉伸值(×10-4)19108///100.0分期檢測項目檢測組數平均值標準偏差離差系數保證率合格率(%)三期面板抗壓強度(Mpa)7742.23.420.081100100抗拉強度(Mpa)113.17////抗?jié)B等級15≥W12///100.0抗凍等級/////100.0極限拉伸值(×10-4)14104///100.0水布埡面板堆石壩在施工過程中,采用了一系列新技術、新工藝、新材料、新設備,加快壩體填筑進度,提高施工質量,有效地減少壩體沉降,有效地預防或減少面板裂縫,為200m級以上的高堆石壩建設積累了一定的施工經驗。根據水布埡大壩施工期間出現的有些現象或者說有關技術問題,我重點就:壩體上游面裂縫面板裂縫
向各位專家通報……二、有關問題1、壩體上游面裂縫
大壩填筑高度至150m時,壩體上游面左岸側出現順坡向裂縫。大壩填筑高度至180m時,壩體上游面右岸側也出現裂縫。大壩填筑高度至229m時(EL.405),右岸側原裂縫閉合,未發(fā)現新的裂縫;左岸側裂縫則進一步順岸向發(fā)展延伸,出現新的裂縫。左岸裂縫自下而上延展范圍約為EL.280~EL.400m,距岸坡20~40m范圍,寬度16~94mm。在一期面板澆筑期間,壩體后區(qū)繼續(xù)填筑,一期面板澆筑完畢時,后區(qū)已填至高程325m,此時大壩上游面尚未發(fā)現裂縫。一期面板澆筑完畢后,壩體前區(qū)恢復填筑上升,當大壩填筑至高程330m(壩體總高度約150m)時,于2005年8月,在左岸側高程300m附近發(fā)現上游壩坡表面逐漸出現裂縫,并隨著壩體的填筑不斷延伸。2005年11月,壩體填至高程360m壩體總高度約約180m時,右岸側高程320m
左右也開始出現裂縫。截止壩體填筑至二期面板澆筑施工平臺高程364m時,左側裂縫向上延伸近乎高程364m,向下延伸至高程約280m;右側裂縫延伸至高程約363m。
(1)二期面板澆筑前,裂縫情況
裂縫分布圖
裂縫監(jiān)測
為觀測裂縫變化規(guī)律,確定裂縫區(qū)內的二期面板混凝土澆筑時間和范圍,2005年12月開始分別對左、右岸裂縫寬變化趨勢進行了監(jiān)測。監(jiān)測結果表明:裂縫變化逐漸減小,至面板澆筑時大部分基本趨于穩(wěn)定。裂縫情況
裂縫情況(2)三期面板澆筑前,裂縫情況
二期面板施工完成后,壩體前區(qū)繼續(xù)填筑上升,至2006年10月,大壩填筑至防浪墻底部高程405m,右岸高程340~350m的裂縫逐漸閉合;壩體左側上游面順坡向裂縫則一直延伸至約高程400m處。裂縫分布圖
(3)裂縫產生性狀及發(fā)展規(guī)律
裂縫主要分布在大壩上游左右兩側靠近山體處,河床段對應的壩體上游坡面無裂縫,高程280m以下無裂縫。左岸側裂縫較多,也較寬。自下而上延展高度約120m,距岸坡20~40m范圍;右岸裂縫較少、較窄,隨著填筑體的上升,自然閉合。裂縫呈張開性變化,前期變化值較大,隨著壩體前區(qū)填筑的停頓,后期變化較小,直至趨于穩(wěn)定。裂縫深度與裂縫寬度基本成正比關系,用鋼尺測量裂縫最深約為達4.1m。(4)裂縫產生原因分析原因一——觀測資料表明,壩體變形主要為沉降變形。隨著填筑高度的增加,沉降量增大;且岸坡越陡(左岸較右岸陡),壩體不均勻沉降變化量越大。壩體兩岸向中間產生較大的位移變化,造成上游坡面出現裂縫并隨著壩體的增高而延伸發(fā)展。原因二——兩岸壩坡多級陡緩相間的臺坎,約高程285m以下,處理較為平順,上部部分臺坎、沖溝處理范圍偏小,加大了岸坡壩基基礎對大壩填筑體的約束力,進一步增加了壩體不均勻沉降,也可能是造成上游壩坡面出現裂縫之一。原因三——河床壩基覆蓋層沉降量雖然比較小,但由此產生壩體上部位移變形量會放大增加,加大了壩體不均勻沉降和位移,也是造成壩體上游坡面出現裂縫的原因之一。(5)裂縫處理對已趨于穩(wěn)定的裂縫采用充填灌漿法進行封閉,封閉后再進行混凝土面板澆筑施工;尚未趨于穩(wěn)定的裂縫影響范圍區(qū)的面板混凝土,盡可能安排在后期澆筑。
充填灌漿采用小廠32.5級普硅水泥、Ⅱ級粉煤灰、膨潤土等材料,配制成混合漿液。配合比:水泥∶粉煤灰=1∶2(重量比);水∶(水泥+粉煤灰)=0.8∶1(重量比)或0.5∶1,摻加10%膨潤土。
灌漿壓力采用0~0.2MPa,以不頂破封口為原則。裂縫封閉后,鋪蓋2.0mm厚PVC墊片。裂縫處理示意圖
(6)結語在200m級高混凝土面板堆石壩施工期,較陡側岸坡上游坡面發(fā)生裂縫已不鮮見。隨著我國水電建設和筑壩技術的發(fā)展,還會有更高的混凝土面板堆石壩問世。建議:在高混凝土面板堆石壩建設中,應對上游壩坡面裂縫加以關注研究。高混凝土面板堆石壩宜選址于岸坡較為平緩、基礎條件較好的河床地段。壩址所處的河床覆蓋層相對較淺,應開挖至基巖面。兩岸壩肩整修應平順,沖溝、臺坎處理范圍應更寬一些。距壩體兩岸側40~60m范圍內筑壩材料和碾壓控制標準宜適當提高。大壩在蓄水期和徐變期的變形,是否還會造成裂縫拉開以及對面板會產生怎樣影響,還需作進一步的觀測和探討。2、面板裂縫
一期面板2005年5~6月,進行了初期裂縫檢查,共發(fā)現5條裂縫,均沿水平方向發(fā)展。2005年汛后,表面又陸續(xù)發(fā)現裂縫,且裂縫在高程235m和高程265m附近較為集中。2005年12月中旬~2006年1月初,又進行了詳細檢查,發(fā)現裂縫255條。共發(fā)現260條裂縫,全為表面性裂縫。二期面板2007年2~3月,共發(fā)現12條裂縫,為表面性裂縫。三期面板目前正在進行檢查,已發(fā)現7條裂縫,為表面性裂縫。(1)裂縫分類按縫寬、縫深分為3類:Ⅰ類縫:縫寬<0.1mm。Ⅱ類縫:0.1mm≤縫寬<0.3mm,縫深≤30cm。Ⅲ類縫:縫寬≥0.3mm,或縫深>30cm。(2)一期面板裂縫情況
從裂縫位置分布來看,裂縫主要集中在高程235~240m、260~270m之間兩個區(qū)域內。裂縫以水平方向為主,R4、R8兩塊面板上出現縱向裂縫。根據檢測結果,裂縫內部寬度一般小于表面寬度,且裂縫寬度與深度存在一定的正比例關系。寬度較大的裂縫深度也較大,深度最小值為9.3cm,最大值為55.0cm,未發(fā)現貫穿至面板底部的裂縫。一期面板初期檢查有5條裂縫:Ⅰ類縫4條,Ⅱ類裂縫1條;后期檢測有255條裂縫:Ⅰ類縫195條,Ⅱ類縫54條,Ⅲ類縫6條。二次共檢查出260條裂縫,Ⅰ類縫約占77%,Ⅱ類縫約占21%,Ⅲ類縫有約占2%。
一期面板裂縫布置圖
表面裂縫原因分析:從一期面板裂縫的發(fā)展過程及分布來看,面板澆筑半年以后裂縫陸續(xù)發(fā)生,分布范圍集中在高程260~269m之間的大部分面板和高程235m~245m之間R2~R8塊范圍內,多呈水平向開裂,裂縫發(fā)展規(guī)律性較強。①從裂縫分布及面板監(jiān)測資料分析,主要是由于壩體填筑不斷上升,在自重荷載作用下,壩體變形造成對面板的拉伸、擠壓作用,引起面板裂縫。②一期面板澆筑和表面止水安裝結束后,本應迅速回填壩前蓋重區(qū),但由于種種原因,真正填筑推遲至2005年汛后才進行。隨著壩體填筑高度的增加,更加大了壩體變形對面板產生不利影響。③混凝土面板堆石壩沉降量隨壩體增高近似平方關系加大,相應壩體變形量也較大。水布埡大壩一期面板寬度全為16m,屬較寬的面板板塊,對大壩填筑體變形的適應性不如較為窄的面板板塊。(3)二期面板裂縫情況
二期共檢測出12條裂縫,其中:Ⅰ類縫7條,Ⅱ類縫5條。(4)裂縫處理裂縫處理時間選擇在1~3月低溫季節(jié)進行。裂縫處理方法Ⅰ類縫:表面清理保護的方法處理(但一般可不作處理)Ⅱ、Ⅲ類縫:鑿槽嵌縫、灌漿、表面清理保護的方法處理。裂縫處理施工Ⅰ類縫處理表面打磨清洗干燥后,騎縫涂刷10cm寬、1.0mm厚的SG305-C1液體橡膠。固化后,再涂刷一層PSI-200水泥基液。
Ⅱ、Ⅲ類縫處理先鑿槽,沿縫口埋設兩層灌漿管,采用預縮水泥砂漿嵌縫,進行化學灌漿處理。灌注材料為CW環(huán)氧基液,待灌漿結束后,再對其表面進行打磨清理,涂刷液體橡膠,固化后,涂刷1.0mm厚PSI-108水泥基液,沿裂縫粘貼PSI-TAPE裂縫快速修補帶,最后在裂縫區(qū)域全部再涂刷一層PSI-200水泥基液。裂縫處理后(5)結語
對高面板堆石壩,壩體自身變形對前期面板產生的不利影響是客觀存在的。一期面板發(fā)生的均為表層裂縫,且絕大部分位于蓋重區(qū)內,裂縫經處理后不影響面板的使用功能。2006年10月中旬開始蓄水,10月底蓄水至放空洞底板高程,由放空洞自流下泄,上游水位相對穩(wěn)定在高程254m左右。至今,壩后量水堰無水溢出。選用優(yōu)質外水劑、摻合物,可有效
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