江蘇電廠工程主廠房基礎(chǔ)工程施工工藝

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：SDYJJ-TJ-##1-001--02作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：##1主廠房基基礎(chǔ)工程編制單位：出版日期：20008年7月12日版次：第一版目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施11.安全和文明施工措施12.環(huán)境管理13.施工進(jìn)度計(jì)劃1適用范圍本方案適用于XXXX電廠工程#1主廠房基礎(chǔ)工程主要包括汽機(jī)房地下結(jié)構(gòu)，煤倉(cāng)間地下結(jié)構(gòu)，除氧間地下結(jié)構(gòu)。根據(jù)圖紙到的情況本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要是針對(duì)煤倉(cāng)間及除氧間基礎(chǔ)施工。2編制依據(jù)2.1《煤倉(cāng)間基礎(chǔ)圖》F2301S-T0307(4)2.2《除氧間基礎(chǔ)圖》F2301S-T0307(2)2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）2.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.7《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20032.8《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20032.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)【2002】219號(hào)2.10《建筑施工手冊(cè)（第三版）》中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版2.11《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-932.12《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20013工程概況及主要工程量3.1工程概況XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營(yíng)房和長(zhǎng)江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長(zhǎng)江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km。煤倉(cāng)間位于除氧間北側(cè)、兩個(gè)鍋爐房中間位置，其中m1軸線A坐標(biāo)標(biāo)與鍋爐房H軸線為同一軸線，煤倉(cāng)間軸線尺寸為25×91.5m，軸線基礎(chǔ)底標(biāo)高不同，mA、mC，m1～m7軸線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.100m，其余為-4.00m，mb軸線基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.00m，在ma、mb軸線基礎(chǔ)之間布置有磨煤機(jī)基礎(chǔ)；除氧間位于汽機(jī)房的北側(cè)，圖紙上為B、C列，軸線距離為9.5m，#1部分共計(jì)10個(gè)軸線，共計(jì)90m，基礎(chǔ)底標(biāo)高大部分為-4.00m，只有7軸線C列位置有一個(gè)較深的基礎(chǔ)-5.5.0m。3.2主要工程量（概量）鋼筋（t）模板（m2）砼（m3）C10C40C50630900024342634213.3主要施工用料對(duì)拉螺栓（φ144）6t腳手板4×0..25×0..06500塊電焊條1.5t電源線(五芯)600m木材50m3鍍鋅鐵絲20#1500kg膠皮管500m鍍鋅鐵絲12#1200kg草袋3000只圓釘1.2t麻袋布2000㎡塑料薄膜2000m24作業(yè)人員的資格和要求4.1參加作業(yè)人員的資格、要求：所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)施工、技術(shù)、質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員6人砼工40人砼施工、施工縫處處理專(zhuān)職安全員2人焊工10人現(xiàn)場(chǎng)焊接及埋件制制作專(zhuān)職質(zhì)檢員2人起重工2人指揮吊運(yùn)材料電工2人駕駛員10人開(kāi)泵車(chē)、砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)、翻斗車(chē)、汽汽車(chē)鋼筋工80人壯工60人木工96人瓦工20人5主要機(jī)械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好,可隨時(shí)投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有檢驗(yàn)證明。5.2主要機(jī)械及施工工器具機(jī)械、工器具名稱(chēng)稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格75m3/h攪拌拌站座150m3/h攪拌拌站座1砼泵車(chē)（地泵）臺(tái)2RPF-90B砼泵車(chē)（汽車(chē)泵）臺(tái)237米砼攪拌運(yùn)輸車(chē)輛6MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)輛4FCY-15裝載機(jī)輛2ZL40B平板車(chē)輛3CQ382塔吊臺(tái)1QTZ40砼輸送管米250插入式振搗棒根20空壓機(jī)臺(tái)1逆變焊機(jī)臺(tái)8潛水泵臺(tái)64寸J2經(jīng)緯儀臺(tái)2S3水平儀臺(tái)3鋼卷尺把450m碰焊機(jī)臺(tái)2鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套1手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2串筒付20料斗只3剪板機(jī)臺(tái)1彈簧秤把215kg6施工準(zhǔn)備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全，并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實(shí)，主要材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，其余材料跟隨工程進(jìn)展運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。6.4施工場(chǎng)地已回填、夯實(shí)，基本保持平整，地表無(wú)積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.6對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。7作業(yè)程序場(chǎng)地平整7.1施工順序場(chǎng)地平整驗(yàn)收墊層澆筑基坑交接驗(yàn)收驗(yàn)收墊層澆筑基坑交接驗(yàn)收控制樁測(cè)設(shè)控制樁測(cè)設(shè)驗(yàn)收樁頭處理驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收樁頭處理驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)模板安裝施工縫處理驗(yàn)收驗(yàn)收短柱鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)`施工縫處理驗(yàn)收驗(yàn)收短柱鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)短柱放線短柱模板安裝基礎(chǔ)短柱放線短柱模板安裝短柱砼澆筑防腐砼外觀驗(yàn)收拆模短柱砼澆筑防腐砼外觀驗(yàn)收拆?；靥罨靥?.3基礎(chǔ)分基礎(chǔ)承臺(tái)和框架柱柱兩部分，砼兩次澆筑，施工縫留設(shè)在承臺(tái)面上。7.4基礎(chǔ)施工的原則先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)，最后施工框架柱，基礎(chǔ)連系梁與基礎(chǔ)承臺(tái)同時(shí)施工。如連系梁因其它原因后施工，則在地梁跨度的1/3處留設(shè)施工縫，并按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。7.5降水、土方工程采用深井及輕型井點(diǎn)結(jié)合的方式進(jìn)行降水，開(kāi)挖采用大開(kāi)挖（詳見(jiàn)《煤倉(cāng)間基礎(chǔ)降水、土方工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙基礎(chǔ)布置的形勢(shì)及基礎(chǔ)埋深的不同，根據(jù)先深基礎(chǔ)后淺基礎(chǔ)的施工方案，其中側(cè)煤倉(cāng)施工的順序是MA、MC基礎(chǔ)承臺(tái)先進(jìn)行施工，承臺(tái)模板拆除后回填至磨煤機(jī)坑的標(biāo)高位置，然后進(jìn)行磨煤機(jī)坑施工，磨煤機(jī)施工完成后進(jìn)行MB軸線基礎(chǔ)施工，最后進(jìn)行框架柱的施工，由于施工軸線較多，中間分化為兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段各不同基礎(chǔ)穿插施工，提高施工工程的進(jìn)度。#1除氧間基礎(chǔ)施工只有一個(gè)基礎(chǔ)承臺(tái)較深，其它基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高一致，可連續(xù)施工。8.1控制樁測(cè)設(shè)在主廠房區(qū)域設(shè)置測(cè)量方格網(wǎng)控制樁，控制樁由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行施測(cè)，驗(yàn)收簽證后交付工程施工中使用，在使用過(guò)程中，定期復(fù)核主廠房控制網(wǎng)各點(diǎn)的準(zhǔn)確性。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：從煤倉(cāng)間及除氧間邊坡開(kāi)始搭設(shè)走道，走道做法，紅白油漆欄桿，欄桿高位1.2m高，走道采用腳手板鋪設(shè)，走道兩側(cè)設(shè)置檔腳板，踢腳板高度為15cm，踢腳板刷油漆。8.3定位及高程控制中心線測(cè)放基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)在主廠房四周的主要軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上，沿邊口均作上標(biāo)記，每條軸線均應(yīng)雙向控制。再根據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺測(cè)放出基礎(chǔ)的外邊線及短柱插筋控制線。短柱施工前，應(yīng)將柱雙向軸線引上承臺(tái)面，并測(cè)放出柱邊線，再?gòu)椛夏肪€。在同一行或同一列上的基礎(chǔ)或短柱施工時(shí)，應(yīng)以弦線或鋼尺復(fù)核其模板外口的平齊程度及相互間的間距。每次用經(jīng)緯儀測(cè)放縱橫軸線時(shí)，均需其它機(jī)組測(cè)放的軸線進(jìn)行校對(duì)，以便兩者相吻合，保證整體測(cè)放的質(zhì)量。高程控制基礎(chǔ)施工時(shí)為減少高程控制的誤差，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)引到廠房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn)，以此點(diǎn)對(duì)基坑內(nèi)的基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制，并對(duì)此點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。在砼澆筑前，以水平儀測(cè)放待澆砼面的高程，在模板上以紅油漆作三角標(biāo)志。8.4樁頭處理及墊層對(duì)于樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁只需按設(shè)計(jì)院所出接樁詳圖實(shí)施；如樁頂標(biāo)高超出設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍用截樁機(jī)截取超出部分后進(jìn)行樁頭處理，處理方法設(shè)計(jì)院所發(fā)接樁詳圖。對(duì)于樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，在其四周用紅磚砌筑1000×1000的方坑，砌筑至原設(shè)計(jì)墊層底，側(cè)面用1：3水泥砂漿粉10厚；樁頂四周澆筑100厚C10砼墊層；形成的凹坑以后與基礎(chǔ)砼整澆。樁頭處理方法同8.4.1條，相應(yīng)將1號(hào)筋的長(zhǎng)度改為：凹坑深度＋錨固長(zhǎng)度La。土方開(kāi)挖結(jié)束，經(jīng)地基驗(yàn)槽合格后，利用經(jīng)緯儀將軸線測(cè)設(shè)到基坑內(nèi)，放出墊層邊線。墊層模板采用100mm寬木模板，混凝土為100厚C10砼，表面壓實(shí)、抹光。隨著土方開(kāi)挖，基礎(chǔ)邊線測(cè)放出來(lái)后，立即在墊層四周墊15cm石子，作為將來(lái)施工的通道，也避免鋼筋等材料被泥土污染。8.5鋼筋工程基礎(chǔ)底鋼筋保護(hù)層以100×100×100mm的同標(biāo)號(hào)的砼墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋的鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距1000mm，基礎(chǔ)短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層均以帶鐵絲的砼墊塊控制并和鋼筋綁扎牢固。墊塊應(yīng)墊在主筋上,柱和基礎(chǔ)梁的保護(hù)層為40mm。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，掛牌、分類(lèi)堆放，要擺放整齊。鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車(chē)運(yùn)至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)斜跑道，人工抬運(yùn)至施工操作面，要保證鋼筋表面清潔，嚴(yán)禁存在污漬、泥漿等現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放要整齊，下設(shè)木方，嚴(yán)禁直接放在泥土上。鋼筋在綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋為雙向布置，其底面鋼筋上下位置要按設(shè)計(jì)布置，不得顛倒?；A(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先以粉筆畫(huà)好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時(shí)，要滿扎,應(yīng)采用八字扣綁扎牢固，再墊上墊塊綁扎。底板鋼筋網(wǎng)片與預(yù)制管樁錨固筋應(yīng)綁扎牢固，以固定其位置。短柱插筋應(yīng)先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然后將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，承臺(tái)砼面以上插筋應(yīng)以Φ48腳手鋼管雙向固定其位置，并與基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準(zhǔn)確。高于1.5m承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋骨架采用φ28@1200鋼筋支撐(如上圖所示),上下層鋼筋與φ28焊接形成整體骨架。結(jié)構(gòu)主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊。焊接鋼筋骨架時(shí)，采用搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。由于現(xiàn)場(chǎng)的樁頂高低不平，因此在焊接骨架時(shí)，先與上層鋼筋焊接，然后根據(jù)實(shí)際情況與下層鋼筋焊接起來(lái)。在混凝土澆筑前，應(yīng)用塑料薄膜將自承臺(tái)頂面向上500mm范圍內(nèi)的柱子插筋包裹起來(lái)，以免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋。承臺(tái)四周臺(tái)配φ8@300溫度分布鋼筋沿承臺(tái)布置。承臺(tái)與基礎(chǔ)梁的施工縫留在基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)面，短柱插筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的數(shù)量綁扎，并在短柱鋼筋上在承臺(tái)面以上綁扎三道箍筋，防止在承臺(tái)混凝土澆注過(guò)程中短柱鋼筋跑位?；A(chǔ)梁支墩留設(shè)插筋，以后與基礎(chǔ)梁一起施工。鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑≤12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑>12mm時(shí)，優(yōu)先采取閃光對(duì)焊的方法，也可采用搭接連接；特長(zhǎng)的基礎(chǔ)底板鋼筋≥25mm時(shí)采用滾軋直螺紋接頭連接。鋼筋采用閃光對(duì)焊連接和直螺紋機(jī)械接頭連接。采用閃光對(duì)焊連接的鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎；采用滾軋直羅紋機(jī)械連接的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后用工具將接頭套筒和鋼筋連接牢固。直螺紋連接施工技術(shù)及施工工藝要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備工作：（1）材料準(zhǔn)備a.鋼套筒運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要求套筒的表面不得有影響性能的裂縫、折疊和結(jié)疤等缺陷，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。b.清除鋼套筒及鋼筋壓接部位的油污、鐵銹、沙漿等雜物。c.鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)切除或矯直。d.鋼筋切頭有毛邊、縱肋過(guò)大時(shí)，應(yīng)用手提砂輪修磨，嚴(yán)禁用電氣焊切割。對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。e.鋼套筒規(guī)格應(yīng)與連接鋼筋的規(guī)格相匹配，并進(jìn)行試套。（2）進(jìn)行操作人員的培訓(xùn)：施工前由主管技術(shù)部門(mén)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無(wú)操作證者不準(zhǔn)施工。（3）根據(jù)壓接鋼筋的規(guī)格、直徑，選擇適宜的擠壓機(jī)、超高壓泵和壓模、輔助設(shè)備等。4）工藝要點(diǎn)：a.將鋼筋套入鋼筒端面與鋼筋伸入位置標(biāo)記線對(duì)齊。b.按照鋼套筒壓痕位置標(biāo)記，對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)取樣原則:筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3個(gè),接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別的鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。用同一批材料的同等級(jí)別,同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每個(gè)驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭強(qiáng)度時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件不符合要求,應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)可擴(kuò)大1000個(gè)。8.6模板工程基礎(chǔ)采用18mm厚木膠合大模板，60×48mm的木方做背框，φ48腳手鋼管作圍檁、背肋及支撐，以φ14@600對(duì)拉螺栓對(duì)拉固定模板（下層對(duì)拉螺栓可利用基礎(chǔ)底板鋼筋，即在鋼筋的兩端焊接螺栓頭）。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對(duì)撐加固?；又苓吇A(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓頂頭用50×50×30mm木塊頂緊模板，用雙螺帽緊固。等模板拆除后將木塊鑿出，割除對(duì)拉螺栓頭，用防水砂漿將砼面抹平。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以Ф48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。1.18mm厚木膠合板2.60×48mm木方3.φ48腳手鋼管4.柱插筋5.對(duì)拉螺栓6.砼墊層a)模板側(cè)壓力計(jì)算:采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆的混凝土最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算并取較小值：F1=0.22γCTOβ1β2V0.5=0.22×25×[200/（30+15）]×1.2×1.15×1.50.5=41.3KN/m2；F2=γCH=25×2.8=70.0KN/m2；其中：γC為混凝土容重，取25KN/m3；TO=200/（T+15），T為混凝土溫度取30℃；V為混凝土澆筑速度，取1.5m/h；H為混凝土高度，取平均值為2.8m；β1為外加劑修正系數(shù)，不加外加劑為1.0，加外加劑為1.2；β2為混凝土坍落度修正系數(shù)本工程按110-150mm，取1.15；故取二者較小值：F1=41.3KN/m2。b)對(duì)拉螺桿驗(yàn)算：施工時(shí)對(duì)拉螺桿間距為600×600，故P實(shí)=F1A=41.3×0.6×0.6=14.87KN而實(shí)際施工中拉桿采用φ14，F(xiàn)y=210N/mm2P允許=Fy·Ay=210×3.14×7×7=32.31KN>P實(shí)=14.87KN所以在本工程中采用φ14@600對(duì)拉螺桿安全。基礎(chǔ)短柱采用18mm厚木膠合大模板，以Φ48腳手鋼管做背肋及包箍，上下間距500mm，相鄰基礎(chǔ)短柱間支撐應(yīng)連接牢固；澆筑短柱砼時(shí)，澆筑標(biāo)高至-1.05m。短柱模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿對(duì)模板安裝處基礎(chǔ)面上口找平，在其初凝后，方可立模（并墊上海棉條），以防砼出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象?；A(chǔ)短柱柱腳處不留設(shè)垃圾洞，模板安裝前必須將施工縫處清理干凈。當(dāng)基礎(chǔ)施工時(shí)，遇到深基坑、基礎(chǔ)四周作業(yè)面小或模板安裝后無(wú)法拆除等情況，應(yīng)考慮使用磚胎模。8.7砼工程砼采用砼攪拌站供料，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)廠內(nèi)運(yùn)輸，砼泵車(chē)直接輸送到澆筑地點(diǎn)（另以機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)及小板車(chē)作為輔助運(yùn)輸工具）。由于施工范圍較大，能夠使用搖臂泵車(chē)的盡量使用，如距離太遠(yuǎn)則使用地泵澆注，砼泵車(chē)應(yīng)?？吭诮煌ū憷牡缆穬蛇?，且便于砼泵送管道的布置，管道安裝應(yīng)少加彎頭，具體布置位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。每只基礎(chǔ)均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。如遇不可避免的情況，應(yīng)及時(shí)作好施工縫的處理。砼澆筑采用斜面多點(diǎn)分層法，對(duì)于小型設(shè)備基礎(chǔ)及支墩采用平面分層法澆筑，分層厚度取為30cm。砼采用普通硅酸鹽水泥配制，粉煤灰摻量適當(dāng)減少，盡量不高于水泥用量的20%。當(dāng)砼落差大于2m時(shí)，應(yīng)掛串筒將砼導(dǎo)入模板內(nèi)。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、少振，要確保砼拆模后無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量缺陷，以達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。每批砼施工時(shí)，搭設(shè)專(zhuān)用砼施工用跑道，跑道排架與模板支撐系統(tǒng)完全脫離。砼澆筑過(guò)程中，要及時(shí)做好砼試塊工作，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定模板拆除的時(shí)間。施工縫留設(shè)及處理：a)在砼澆筑過(guò)程中，因砼或其它原因不能繼續(xù)澆筑時(shí)，需留設(shè)施工縫?；A(chǔ)承臺(tái)或底板施工縫按砼分層留設(shè)，并預(yù)插φ8@500,L=600短鋼筋，插入下層砼300；基礎(chǔ)地梁施工縫留設(shè)于跨度的1/3處，用木板進(jìn)行封堵，并預(yù)插Φ12@500，L=600短鋼筋，插入砼300。b)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：i)已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。ii)在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。iii)在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。iv)砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。大體積砼的施工a)砼在澆筑前，應(yīng)制定相關(guān)的應(yīng)急措施，如：攪拌站儲(chǔ)水池必須儲(chǔ)滿水；同時(shí)準(zhǔn)備三臺(tái)混凝土泵車(chē)，一臺(tái)備用，以防機(jī)械發(fā)生故障，影響砼澆筑等。b)砼原材料控制：水水泥采用普通通硅酸鹽水泥泥；混凝土中中應(yīng)摻加減水水劑，從而降降低水化熱，延延遲水化熱釋釋放的速度；；并摻加粉煤煤灰外摻料，改改善可泵性，降降低水化熱；；選擇粗細(xì)骨骨料時(shí)，優(yōu)先先采用自然連連續(xù)級(jí)配的粗粗骨料，盡量量選用粒徑較較大、級(jí)配良良好的石子，粗粗骨料中的針針、片狀顆粒粒按重量計(jì)不不大于15%；細(xì)骨料采采用中粗砂。石石子的含泥量量應(yīng)<1%，砂的的含泥量應(yīng)<<2%。c)砼澆筑時(shí)，盡量選選擇在晚上氣氣溫較低的時(shí)時(shí)候，以降低低砼的入模溫溫度。澆筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)時(shí)排除砼表面面泌水?；炷练謱诱駬v搗并采用二次次振搗工藝，保保證砼振搗密密實(shí)，并排出出孔隙水，減減小砼收縮量量。d)砼澆筑采用分段分分層澆筑法，分分層厚度不大大于30cmm。混凝土澆澆筑時(shí)，在頂頂頭澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后順順著混凝土澆澆筑時(shí)自然流流淌形成的斜斜坡，向后倒倒退澆筑，直直至澆筑完。自自然的坡度的的情況，在每每一個(gè)澆筑帶帶的前、中、后后布置三道振振動(dòng)器，每道道3~4個(gè)振動(dòng)棒，每每個(gè)振動(dòng)棒控控制1.5~2m范圍。第一一道布置在混混凝土的卸料料點(diǎn)，主要解解決上部混凝凝土的搗實(shí)；；由于底層鋼鋼筋間距比較較密，第二道道布置在混凝凝土坡的中間間處，確?；旎炷恋拿軐?shí)實(shí)；第三道布布置在混凝土土坡腳處，確確保下部混凝凝土的密實(shí)。隨隨著混凝土澆澆筑的向前推推進(jìn)，振動(dòng)器器也相應(yīng)跟上上，確保整個(gè)個(gè)高度的混凝凝土的質(zhì)量。e)砼振搗應(yīng)密實(shí)。振振搗砼時(shí)應(yīng)由由下至上按“快插慢拔”的方法振搗搗。振搗棒應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋，并應(yīng)與與模板保持一一定的距離。在在確認(rèn)砼已完完全沉實(shí)或表表面不出現(xiàn)浮浮漿且不再有有氣泡冒出方方可停止振搗搗。f)在砼澆筑完后，及及時(shí)壓實(shí)收光光，澆水濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。先在在基礎(chǔ)表面覆覆蓋一層麻袋袋片，并覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，用于保保濕；再在塑塑料薄膜上蓋蓋二層草包保保溫，側(cè)模外外表面覆蓋雙雙層草包（搭搭接）進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)的溫差情情況，必要時(shí)時(shí)再加蓋多層層麻袋片或草草包。養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的的塑料薄膜下下凝結(jié)水不足足時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)水水。g)砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)不不少于14個(gè)晝夜，且且須在砼內(nèi)外外溫差降至225℃以下時(shí)，才才可拆除保溫溫層及模板。h)砼養(yǎng)護(hù)期間，派專(zhuān)專(zhuān)人加強(qiáng)砼的的溫度監(jiān)測(cè)與與管理，使砼砼的溫度相差差不過(guò)大。砼砼結(jié)構(gòu)中心溫溫度與砼表面面溫度之差，砼砼表面溫度與與環(huán)境間溫度度之差控制在在20℃以?xún)?nèi)，基面面溫差和基底底溫差控制在在18℃以?xún)?nèi)，以防防止溫度應(yīng)力力過(guò)大導(dǎo)制砼砼開(kāi)裂。當(dāng)砼砼內(nèi)外溫差有有超過(guò)25℃趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知，并并調(diào)整保溫及及養(yǎng)護(hù)措施。i)在大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)部埋設(shè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)，用建建筑電子測(cè)溫溫儀測(cè)量砼內(nèi)內(nèi)外溫度，測(cè)測(cè)溫線采用專(zhuān)專(zhuān)用測(cè)溫線，在在混凝土澆注注前預(yù)埋，用用扎絲綁在三三向鋼筋上，并并做好測(cè)溫感感應(yīng)點(diǎn)的保護(hù)護(hù)工作，在混混凝土澆注前前進(jìn)行檢查。以適時(shí)監(jiān)測(cè)砼溫度的變化情況。測(cè)溫點(diǎn)布置圖如下：8.8砼結(jié)構(gòu)表面面防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)對(duì)零米以下柱柱墩側(cè)刷環(huán)氧氧煤瀝青兩度度。刷環(huán)氧煤煤瀝青前應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土表面面清理干凈，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后后方可施工。8.9質(zhì)量保證措措施8.9.1中心線線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)核，且且在測(cè)放中心心線時(shí)，應(yīng)有有兩人重復(fù)看看儀器。8.9.2所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的施工用用材必須經(jīng)試試驗(yàn)合格后，并并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)準(zhǔn)，方可用在在工程中。8.9.3施工期期間，施工技技術(shù)人員應(yīng)加加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，并解解決問(wèn)題。8.9.4施工過(guò)過(guò)程中的技術(shù)術(shù)記錄要求及及時(shí)、準(zhǔn)確、反反應(yīng)客觀事實(shí)實(shí)，字跡工整整、清晰、簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔明了，簽簽字手續(xù)齊全全，日期明確確。8.9.5嚴(yán)格按按圖紙、施工工規(guī)范和施工工措施要求施施工。8.9.6鋼筋表表面應(yīng)清理干干凈，有顆粒粒狀和片狀老老銹斑的，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。鋼鋼筋綁扎好后后，應(yīng)防止其其它工種操作作時(shí)蹬踩變形形。8.9.7砼配料料嚴(yán)格按試驗(yàn)驗(yàn)室開(kāi)出的配配合比通知書(shū)書(shū)配料，不得得隨意調(diào)整，后后臺(tái)稱(chēng)量系統(tǒng)統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)準(zhǔn)確。8.9.8砼施工工期間，要保保證水、電供供應(yīng)，掌握天天氣的變化情情況。當(dāng)下雨雨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格按雨季施工工措施執(zhí)行。8.9.9砼澆筑筑用腳手架及及腳手跑道必必須與基礎(chǔ)鋼鋼筋、模板支支撐系統(tǒng)脫離離。8.9.10砼施施工期間，木木工、鋼筋工工、施工技術(shù)術(shù)人員應(yīng)安排排值班人員。8.9.11施工工技術(shù)交底要要求：a)施工交底應(yīng)清楚、簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔。b)施工交底應(yīng)在項(xiàng)目目開(kāi)工前進(jìn)行行，參加部門(mén)門(mén)及人員應(yīng)齊齊全。c)施工交底應(yīng)著重交交待本工程的的技術(shù)要點(diǎn)及及注意事項(xiàng)，對(duì)對(duì)重要結(jié)構(gòu)或或重要部位，工工序應(yīng)詳細(xì)介介紹，必要時(shí)時(shí)要以表格及及附圖說(shuō)明。尤其必須詳細(xì)對(duì)砼澆筑順序及養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行交底。d)施工交底中應(yīng)詳細(xì)細(xì)交待安全注注意事項(xiàng)，及及違章施工的的處罰規(guī)定。e)施工交底結(jié)束后應(yīng)應(yīng)立即整理成成文，并及時(shí)時(shí)送交有關(guān)部部門(mén)審閱簽證證。8.10施工工藝藝要求8.10.1模板板施工工藝要要求a)在施工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《混混凝土模板用用膠合板規(guī)范范》GB/TT176566-19999。b)拆除后的模板應(yīng)及及時(shí)清除殘余余水泥漿，對(duì)對(duì)變形或損壞壞的要及時(shí)校校正、清理，其其修理應(yīng)在模模板加工廠內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)復(fù)后的木模板板表面平整度度應(yīng)≤2mm。c)嚴(yán)重變形及有裂縫縫等不合格的的木模板嚴(yán)禁禁使用。d)模板支撐應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸所所規(guī)定的精度度和結(jié)構(gòu)在空空間位置的正正確性。e)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏漿。f)模板與砼接觸面應(yīng)應(yīng)涂刷隔離劑劑，不得使用用廢機(jī)油。嚴(yán)嚴(yán)禁模板安裝裝后刷隔離劑劑，禁止隔離離劑沾污鋼筋筋和砼接搓處處。g)在原結(jié)構(gòu)面上安裝裝模板時(shí)，其其結(jié)合面一律律加水泥砂漿漿找平層，嚴(yán)嚴(yán)防接縫不嚴(yán)嚴(yán)密。h)側(cè)模拆除，應(yīng)在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后，方可可進(jìn)行；底模模拆除，應(yīng)在在滿足《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》表表要求時(shí)，方方可進(jìn)行。且且拆模時(shí)，不不能用力過(guò)猛猛過(guò)急，如發(fā)發(fā)生砼邊角破破壞時(shí)，應(yīng)及及時(shí)與有關(guān)部部門(mén)取得聯(lián)系系，采取有效效補(bǔ)救措施。模模板嚴(yán)禁亂拋拋亂擲，必須須有序進(jìn)行吊吊運(yùn)。8.10.2砼施施工工藝要求求a)同一澆筑段的砼，應(yīng)應(yīng)使用同一廠廠家、同一批批號(hào)、同一品品種水泥。b)澆砼過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人檢查模板板，發(fā)現(xiàn)漏漿漿應(yīng)停止?jié)仓?，堵?yán)實(shí)后后，才能繼續(xù)續(xù)澆筑。c)掌握好砼澆筑速度度，應(yīng)控制在在2m/小時(shí)以?xún)?nèi)，防防止出現(xiàn)爆模模或模板變形形等意外事故故。d)砼自高處傾落的自自由高度，不不應(yīng)超過(guò)2mm。超過(guò)2m時(shí)，要用用串筒進(jìn)行下下料。e)砼振搗工作，必須須由有經(jīng)驗(yàn)、工工作可靠的人人員進(jìn)行，注注意做到快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)均勻排列。逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，均均勻振實(shí)。振振搗上一層砼砼時(shí)應(yīng)插入下下層5cm，以消消除兩層間的的接縫。f)砼澆筑完，應(yīng)在112小時(shí)內(nèi)對(duì)砼砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14晝夜，以防防砼干縮裂縫縫的產(chǎn)生。g)已澆砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作、行走走。h)澆筑砼時(shí)，必須掌掌握好每點(diǎn)的的振搗時(shí)間，砼砼不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡，砼砼表面出漿呈呈現(xiàn)水平狀態(tài)態(tài)，并使模板板邊角填滿充充實(shí)。i)砼的配合比，應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)部位位、施工方法法、運(yùn)輸方法法等予以選擇擇，當(dāng)施工過(guò)過(guò)程中，因氣氣象等原因出出現(xiàn)異常情況況時(shí)應(yīng)和試驗(yàn)驗(yàn)室商定予以以調(diào)整。8.11強(qiáng)制性條條文8.11.1鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB14499等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。8.11.2對(duì)有有抗震設(shè)防要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，其縱向向受力鋼筋的的強(qiáng)度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)T52166-01圖總說(shuō)明第3.2條。8.11.3鋼筋筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。8.11.4當(dāng)鋼鋼筋的品種，級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí)，應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件。8.11.5模板板及其支架應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式，荷荷載大小、地地基土類(lèi)別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。8.11.6模板板及其支架拆拆除的順序及及安全措施應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。8.11.7水泥泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GBl775等的規(guī)定。當(dāng)在使用中中對(duì)水泥質(zhì)量量有懷疑或水水泥出廠超過(guò)過(guò)三個(gè)月（快快硬硅酸鹽水水泥超過(guò)一個(gè)個(gè)月）時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果果使用。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁禁使用含氯化化物的水泥。8.11.8混凝凝土中摻用外外加劑的質(zhì)量量及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80076、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB500119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定。8.11.9混凝凝土的強(qiáng)度等等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合GB500204-22002的規(guī)定。8.11.10現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差?；旎炷猎O(shè)備基基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設(shè)備安裝裝的尺寸偏差差。9工序交接及成品保保護(hù)9.1基礎(chǔ)在施工工結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將軸線及標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確測(cè)放放于基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理公司復(fù)合檢查9.2施工中應(yīng)有有合理的專(zhuān)業(yè)業(yè)間的施工工工序，避免二二次污染和返返工，并對(duì)成成品保護(hù)措施施進(jìn)行交底，落落實(shí)“誰(shuí)施工，誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。9.3做好專(zhuān)業(yè)間間的工序交接接，應(yīng)滿足交交接條件的方方可交接，對(duì)對(duì)成品的保護(hù)護(hù)進(jìn)行跟蹤管管理，做到有有據(jù)可查。9.4確因施工需需要必須移動(dòng)動(dòng)，拆除已有有的成品時(shí)，必必須征得有關(guān)關(guān)部門(mén)的同意意，辦理相關(guān)關(guān)簽證，制定定恢復(fù)措施。9.5嚴(yán)禁在油漆漆好的物體表表面進(jìn)行切割割、烘烤、引引弧、踩踏、吊吊物等。9.6油漆作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意避避免油漆污染染它物，必須須對(duì)作業(yè)點(diǎn)附附近的設(shè)備、管管道、墻、地地面等采取遮遮蓋保護(hù)措施施。油漆未干干前應(yīng)在容易易被人觸摸的的地方掛警示示牌或派人看看管。9.7在已施工好好的成品、半半成品及設(shè)備備附近起吊物物件時(shí)，應(yīng)輕輕吊輕放，不不得碰撞已施施工完成的成成品。9.8溝道蓋板必必須輕掀輕蓋蓋,不得用撬棒棒硬撬蓋板,防止損壞蓋蓋板棱角,嚴(yán)禁隨意在在蓋板上堆放放物件。10.危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)及防護(hù)措施施職業(yè)健康安全危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施施工程名稱(chēng)：XXXXX電廠工程程單位工程名名稱(chēng)：1#、鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)工程序號(hào)作業(yè)活動(dòng)可能導(dǎo)致的事故防護(hù)措施1腳手排架的塔設(shè)腳手架倒塌傷人排架、腳手架搭設(shè)設(shè)前須申請(qǐng)，搭搭設(shè)規(guī)范，完完成后須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)并掛掛牌，方可使使用。2施工孔洞人員和物體墜落平臺(tái)模板拆除后立立即進(jìn)行封堵堵，如不能馬馬上封堵的，須須搭好臨時(shí)欄欄桿并掛牌示示意，孔洞有有蓋板，臨時(shí)時(shí)也要有保護(hù)護(hù)。3模板的拆除防止模板在拆除過(guò)過(guò)程中自行墜墜落傷人拆模時(shí)人員站在安安全處，如有有必要須加臨臨時(shí)支掌拆除除。6施工用電人員觸電所有用電設(shè)施由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé).用電、接電電找電工，一一機(jī)一閘一保保護(hù)。7施工機(jī)械機(jī)械傷人、機(jī)械損損壞嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行，做做到定機(jī)定人人，吊物下方方嚴(yán)禁站人。批準(zhǔn)：審核：編制：年月日11安全文明施施工措施11.1安全施工工措施施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，必須須遵守安全操操作規(guī)程，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)戴好安全全帽。所有施工人員必須須參加安全考考試合格后，持持證上崗，特特殊作業(yè)工種種要有特殊作作業(yè)合格證。施工前對(duì)所有參加加施工的人員員做安全交底底，明確安全全注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目目安全標(biāo)志牌牌，明確施工工負(fù)責(zé)人、工工程概況及注注意事項(xiàng)。電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須須安裝漏電開(kāi)開(kāi)關(guān)，施工用用電嚴(yán)格遵守守用電安全規(guī)規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配配電電源板必必須配置觸電電保安器，夜夜間施工必須須配備足夠的的照明。工作期間嚴(yán)禁嬉鬧鬧，休息應(yīng)選選擇安全地帶帶，注意勞逸逸結(jié)合，惡劣劣天氣應(yīng)暫停停施工，身體體不適或酒后后不得進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從從安全員的管管理和監(jiān)督。班班組應(yīng)作好安安全臺(tái)帳及安安全記錄。使用小型電動(dòng)工器器具時(shí)，必須須戴絕緣手套套或站在絕緣緣板上；移動(dòng)動(dòng)工具時(shí)，不不得提著電線線或工具的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。非專(zhuān)業(yè)工種人員不不得搭、拆腳腳手架；腳手手架搭設(shè)時(shí)立立桿應(yīng)垂直，立立桿、大橫桿桿及小橫桿的的間距不得大大于安全規(guī)程程中的允許值值。模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除應(yīng)征得得施工技術(shù)人人員的同意，拆拆除時(shí)應(yīng)按照照“先裝后拆，后后裝先拆”的原則進(jìn)行行拆除，拆除除時(shí)應(yīng)拉出警警戒線，掛好好安全告示牌牌，并由專(zhuān)人人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁禁無(wú)關(guān)人員入入