K3+Cloud+V50產(chǎn)品培訓-制造-生產(chǎn)管理

K/3Cloud產(chǎn)品部K/3CloudV5.0產(chǎn)品培訓

--生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理整體方案生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程組織間受托加工報表分析提綱生產(chǎn)管理-整體方案應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

生產(chǎn)訂單處理與執(zhí)行生產(chǎn)訂單變更生產(chǎn)用料清單維護生產(chǎn)用料清單變更生產(chǎn)備料生產(chǎn)領(lǐng)、退、補盤點差異分攤生產(chǎn)匯報、入庫從生產(chǎn)指令發(fā)出，至投料、入庫等全業(yè)務(wù)過程的處理；領(lǐng)料控制、入庫控制、在制材料控制、結(jié)案控制，強化重點業(yè)務(wù)的把控；生產(chǎn)備料（齊套分析欠料分析缺料分析）生產(chǎn)管理-基本概念生產(chǎn)管理系統(tǒng)

結(jié)合工程數(shù)據(jù)管理、庫存管理、計劃管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)，為企業(yè)提供從生產(chǎn)計劃、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)匯報、到產(chǎn)品入庫、生產(chǎn)訂單結(jié)案等生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理全過程監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造活動信息，管理生產(chǎn)進度。

標準生產(chǎn)主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)訂單生產(chǎn)用料清單生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)補料生產(chǎn)退料

生產(chǎn)匯報生產(chǎn)入庫

生產(chǎn)訂單變更單生產(chǎn)用料清單變更單

生產(chǎn)管理整體方案生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程組織間受托加工報表分析提綱基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括車間、變更原因、退料原因、補料原因、匯報類型、班組等?；A(chǔ)數(shù)據(jù)為系統(tǒng)應(yīng)用的前提，一般先設(shè)置好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，然后才進行業(yè)務(wù)應(yīng)用?；A(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-車間客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景定義有哪些車間，及車間是否有WIP倉庫。設(shè)置車間對應(yīng)的工廠日歷

指定生產(chǎn)訂單由哪個車間來執(zhí)行時，需要用到車間資料。1、在【部門】界面的部門屬性頁簽中，設(shè)置部門屬性為【基本生產(chǎn)部門】；2、若車間存在固定的車間倉庫和車間倉位，可在【W(wǎng)IP倉庫】、【W(wǎng)IP倉】中指定。3、WIP倉庫的倉庫屬性為車間倉設(shè)置車間對應(yīng)的工廠日歷基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-退料原因應(yīng)用場景

在輔助資料中定義。定義退料的原因。調(diào)用于生產(chǎn)退料單、委外退料單、簡單退料單。

車間或產(chǎn)線退料時，需要注明相應(yīng)的原因，以便后續(xù)業(yè)務(wù)控制及統(tǒng)計分析。應(yīng)用介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-補料原因應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

在輔助資料中定義。定義補料的原因;調(diào)用于生產(chǎn)補料單、委外補料單

車間或產(chǎn)線補料時，需要注明相應(yīng)的原因，以便后續(xù)業(yè)務(wù)控制及統(tǒng)計分析。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-變更原因應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

在輔助資料中定義;定義生產(chǎn)訂單變更的原因;調(diào)用于生產(chǎn)訂單變更單;

車間或產(chǎn)線變更生產(chǎn)訂單時，需要注明相應(yīng)的原因，以便后續(xù)業(yè)務(wù)控制及統(tǒng)計分析。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-匯報類型應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

定義有哪些分類及各分類的工時屬性等，調(diào)用于生產(chǎn)匯報中。對生產(chǎn)車間或產(chǎn)線每時段的狀況進行分類并按分類進行統(tǒng)計分析常見的統(tǒng)計分析包括：生產(chǎn)效率、無效工時率等。1、屬性有三種：有效工時、無效工時、中性。欠料停線、設(shè)備故障等通常為無效工時，支援其它部門通常為中性工時；2、只有一個匯報類型可設(shè)為“默認類型”。制作生產(chǎn)匯報單時，系統(tǒng)自動帶出默認的匯報類型。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置-班組應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

車間下的班組信息，主要用于生產(chǎn)匯報時錄入定義車間下的班組信息，主要用于細化生產(chǎn)過程中執(zhí)行單元。

生產(chǎn)管理整體方案生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程組織間受托加工報表分析提綱客戶價值默認庫存狀態(tài)，是為后續(xù)生產(chǎn)退料、生產(chǎn)入庫單據(jù)錄入時，易用性的設(shè)置；來料不良退料：生產(chǎn)退料時，退料類型為“來料不良退料”的默認庫存狀態(tài)；作業(yè)不良退料：生產(chǎn)退料時，退料類型為“作業(yè)不良退料”的默認庫存狀態(tài)；不合格品入庫：生產(chǎn)入庫時，入庫類型為“不合格品入庫”的默認庫存狀態(tài)；報廢品入庫：生產(chǎn)入庫時，入庫類型為“不合格品入庫”的默認庫存狀態(tài)。生產(chǎn)管理參數(shù)應(yīng)用介紹應(yīng)用場景業(yè)務(wù)組織下設(shè)置的參數(shù)；

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對實際業(yè)務(wù)起到作用。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。生產(chǎn)類型設(shè)置包括：標準生產(chǎn)、返工生產(chǎn)；返工生產(chǎn)的生產(chǎn)訂單，對應(yīng)的生產(chǎn)用料清單中可以領(lǐng)用產(chǎn)品本身；不同的生產(chǎn)類型控制后續(xù)的領(lǐng)料、成本計算；生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，組織間協(xié)作日益緊密，為優(yōu)化組織間業(yè)務(wù)協(xié)作關(guān)系，K/3Cloud提供了組織委托加工的全套流程。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。在實際業(yè)務(wù)中，常常出現(xiàn)訂單生產(chǎn)一段時間后，需要調(diào)整生產(chǎn)用料清單，如果企業(yè)是粗獷性管理，則不需要進行生產(chǎn)用料清單的變更，車間人員直接反審核生產(chǎn)用料清單，對其進行修改。如果企業(yè)是精細化管理，生產(chǎn)訂單在車間執(zhí)行過程中需要調(diào)整用料清單，通過生產(chǎn)用料清單變更來實現(xiàn)生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。工序控制啟用工序跟蹤：設(shè)置生產(chǎn)訂單的單據(jù)類型是否啟用工序計劃；生成方式：工序計劃單的生成方式，設(shè)置工序計劃單是否通過系統(tǒng)自動生成。包括：手工生成和生產(chǎn)訂單確認；生成工序計劃單時自動排程：勾選后，自動對工序計劃單進行排程，計算各個工序的開工、完工日期。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。生產(chǎn)訂單自動執(zhí)行，在K/3Cloud中，提供完整的生產(chǎn)執(zhí)行階段，各個企業(yè)依據(jù)自身的業(yè)務(wù)特點，通過設(shè)置生產(chǎn)訂單自動執(zhí)行，簡化生產(chǎn)過程中的執(zhí)行點、監(jiān)控點。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。倒沖領(lǐng)料控制設(shè)置倒沖物料的倒沖方式，包括:后臺倒沖、交互式倒沖；倒沖時機:生成生產(chǎn)用料清單時，如果生產(chǎn)訂單的BOM中倒沖物料沒有設(shè)置倒沖時機，默認取該參數(shù)的設(shè)置；生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。在制材料扣減控制入庫時扣減，依據(jù)入庫數(shù)量(含不合格品和報廢品)反算子項物料的耗用，扣減在制材料數(shù)量；匯報時扣減，依據(jù)匯報單中（合格數(shù)量+不合格數(shù)量+報廢品）反算子項物料的耗用，扣減在制材料數(shù)量；生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。材料領(lǐng)用控制在生產(chǎn)匯報及生產(chǎn)入庫時，判斷入庫數(shù)不小于某些子項物料（非倒沖物料、關(guān)鍵物料）領(lǐng)用的可用套數(shù)，敦促生產(chǎn)材料單據(jù)的及時錄入，梳理正常的業(yè)務(wù)流程，避免生產(chǎn)訂單在結(jié)案時補錄相關(guān)單據(jù)的壓力。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實現(xiàn)方式、控制強度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。

企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù)，以便對業(yè)務(wù)進行控制。生產(chǎn)訂單結(jié)案時，可設(shè)置在制材料的控制，確保生產(chǎn)訂單結(jié)案時流程單據(jù)的完整性和結(jié)案操作的嚴謹性；支持返還件的在制品控制；

生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-業(yè)務(wù)流程設(shè)置客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型，生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)流程遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置

生產(chǎn)入庫可以從生產(chǎn)訂單產(chǎn)生，也可以從生產(chǎn)匯報單產(chǎn)生；自定義生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)預(yù)設(shè)提供兩種入庫流程：1、生產(chǎn)匯報入庫流程2、生產(chǎn)直接入庫流程；生產(chǎn)匯報入庫流程：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)匯報->生產(chǎn)入庫；生產(chǎn)直接入庫流程：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)入庫；生產(chǎn)管理整體方案生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程組織間受托加工報表分析提綱銷售訂單計劃訂單手工生產(chǎn)訂單保存下達開工完工結(jié)案審核生產(chǎn)用料清單領(lǐng)退料匯報、入庫計劃確認生產(chǎn)訂單客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)訂單主要包括生產(chǎn)訂單的單據(jù)維護及業(yè)務(wù)處理；主要業(yè)務(wù)處理：計劃確認、下達、開工、完工、結(jié)案等。反向業(yè)務(wù)處理

計劃部門將生產(chǎn)指令（產(chǎn)品、數(shù)量、要求完成日期等）下發(fā)給生產(chǎn)車間進行執(zhí)行；車間根據(jù)指令進行生產(chǎn)加工、領(lǐng)料、進度匯報、入庫等業(yè)務(wù)處理。整單操作分錄操作創(chuàng)建已審核新增審核作廢作廢計劃計劃確認下達開工變更計劃確認下達重新審核反審核開工完工結(jié)案完工結(jié)案入庫單據(jù)狀態(tài)單據(jù)標識分錄標識作廢反完工反結(jié)案反開工反下達反計劃確認掛起掛起1、分錄操作支持正向跳躍及逆向跳躍操作；2、跳躍操作時，系統(tǒng)依次執(zhí)行中間的各操作。3、系統(tǒng)參數(shù)中也可以設(shè)置自動執(zhí)行業(yè)務(wù)狀態(tài)1、點擊【新增行】增加生產(chǎn)訂單明細；2、中勾選了“可生產(chǎn)”的物料，才可以在生產(chǎn)訂單中錄入；3、若主產(chǎn)品存在聯(lián)、副產(chǎn)品，錄入主產(chǎn)品的BOM編碼后系統(tǒng)自動將聯(lián)副產(chǎn)品添加在主產(chǎn)品下方。1、默認攜帶【生產(chǎn)組織】下【自制】【通用】用途中最新版本的BOM，可修改；2、如果物料中沒有啟用BOM版本影響計劃，允許無BOM的生產(chǎn)訂單1、生成方式：手工新增，關(guān)聯(lián)銷售訂單，生成下級生產(chǎn)訂單。2、銷售訂單-》生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單的【生產(chǎn)組織】與銷售訂單中的【庫存組織】相同；【委托組織】與銷售訂單中的【貨主】相同；3、生產(chǎn)訂單保存后，生成生產(chǎn)用料清單；如果存在虛擬件，顯示虛擬件本身，不對虛擬件進行展開；車間人員可以依據(jù)庫存對虛擬件的用量進行調(diào)整；4、支持沒有BOM的生產(chǎn)訂單；5、生產(chǎn)訂單下達、開工、完工和結(jié)案時，支持手工指定日期。

生產(chǎn)訂單主要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、可選擇與生產(chǎn)組織存在委托生產(chǎn)業(yè)務(wù)關(guān)系的組織；支持手工指定目標業(yè)務(wù)組織作為入庫貨主和入庫組織。

生產(chǎn)訂單主要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、計劃確認：對需要【展開】處理的生產(chǎn)用料清單分錄，進行下級展開；虛擬件默認【展開】，可修改；2、反計劃確認：生產(chǎn)訂單單據(jù)狀態(tài)為創(chuàng)建或重新審核狀態(tài)；刪除已經(jīng)生成的生產(chǎn)用料清單表體，依據(jù)生產(chǎn)訂單中分錄的數(shù)量、BOM版本等重新成生產(chǎn)用料清單表體

生產(chǎn)訂單要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、審核前需要先進行提交操作；2、審核生產(chǎn)訂單時，若生產(chǎn)訂單分錄為計劃狀態(tài)，系統(tǒng)將自動進行計劃確認；3、已審核的生產(chǎn)訂單若需要修改，需先進行反審核；4、反審核：生產(chǎn)訂單各分錄的業(yè)務(wù)狀態(tài)必須是“計劃確狀”狀態(tài)。

生產(chǎn)訂單主要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、生產(chǎn)訂單審核后，才能夠?qū)ιa(chǎn)訂單分錄進行下達；2、系統(tǒng)參數(shù)-生產(chǎn)訂單自動執(zhí)行：生產(chǎn)訂單審核時自動下達；

生產(chǎn)訂單下達時自動審核生產(chǎn)用料清單；3、反下達：生產(chǎn)訂單分錄未掛起，且無下游單據(jù)（生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)補料單、生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單等）。

生產(chǎn)訂單主功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、開工：車間、產(chǎn)線對計劃部門的一種信息反饋，表示生產(chǎn)訂單已經(jīng)開始生產(chǎn)或即將開始生產(chǎn)；2、生產(chǎn)訂單開工后，才能夠進行生產(chǎn)匯報和生產(chǎn)入庫；3、自動開工：可以通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，包括：下達時自動開工、領(lǐng)料自動開工；3、反開工：生產(chǎn)訂單分錄未掛起，且無下游單據(jù)（生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單）。

生產(chǎn)訂單主要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、完工：表示生產(chǎn)訂單已經(jīng)生產(chǎn)完成或生產(chǎn)終止。生產(chǎn)完工后，不允許再進行生產(chǎn)入庫處理，但可以生產(chǎn)領(lǐng)料、退料、補料處理；2、生產(chǎn)訂單完工時，要求下游的生產(chǎn)入庫單都已經(jīng)審核；3、自動完工，可以通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：生產(chǎn)訂單自動完工；生產(chǎn)訂單分錄存在一張或者多張生產(chǎn)入庫單，除去作廢狀態(tài)的生產(chǎn)入庫單，在審核最后一張生產(chǎn)入庫單時，如果滿足“生產(chǎn)訂單自動完工”條件，自動觸發(fā)生產(chǎn)訂單的完工；如果審核生產(chǎn)入庫單時，生產(chǎn)訂單分錄還存在其他非作廢未審核的生產(chǎn)入庫單，即時入庫數(shù)量達到自動完工條件，也不能自動觸發(fā)生產(chǎn)訂單的完工。4、自動反完工：1）系統(tǒng)參數(shù)“生產(chǎn)訂單自動完工”勾選，當反審核生產(chǎn)入庫單時，打破了完工條件，觸發(fā)生產(chǎn)訂單自動反完工。2）系統(tǒng)參數(shù)“生產(chǎn)訂單自動完工”沒有勾選，在生產(chǎn)入庫單進行反審核時，不會觸發(fā)生產(chǎn)訂單的自動反完工。5、如果一個生產(chǎn)訂單存在多次匯報或者多次入庫時，對于生產(chǎn)用料清單中用量類型為“固定”的物料，不適合進行分批的在制品扣減，所以對于固定用量的子項，生產(chǎn)訂單完工時，一次性計算此類物料的消耗數(shù)，扣減在制材料。

生產(chǎn)訂單主要功能新增計劃確認審核下達開工完工結(jié)案1、結(jié)案：即業(yè)務(wù)關(guān)閉。結(jié)案后，生產(chǎn)訂單分錄不再允許領(lǐng)退補、匯報、入庫等處理；2、生產(chǎn)訂單結(jié)案時，需要進行三個方面的判斷：1）WIP；2）下游單據(jù)；3）生產(chǎn)用料清單；只有三個方面的判斷全部通過了，生產(chǎn)訂單才能可以結(jié)案；1)、按生產(chǎn)訂單對應(yīng)單據(jù)類型中的結(jié)案參數(shù)設(shè)置進行WIP（在制材料）檢查

控制范圍：所有物料、非倒沖物料、關(guān)鍵物料

控制強度：在制材料數(shù)量為零、在制材料數(shù)量在損耗范圍內(nèi)、不控制

返還件控制：在制材料數(shù)量為零、在制材料數(shù)量在損耗范圍內(nèi)、不控制2）、不存在未作廢且未審核的下游單據(jù)，下游單據(jù)包括：生產(chǎn)領(lǐng)料單、生產(chǎn)補料單、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單等；3）、對應(yīng)的生產(chǎn)用料清單為已審核狀態(tài)。3、反結(jié)案：結(jié)案的生產(chǎn)訂單如果沒有進行財務(wù)結(jié)算，可以反結(jié)案。生產(chǎn)訂單-生成下級生產(chǎn)訂單主要功能

1、支持兩種生成下級任務(wù)單方式：生成新分錄、生成新訂單；參數(shù)設(shè)置：生產(chǎn)訂單-選項-業(yè)務(wù)參數(shù)，指定下級訂單的生成方式；2、樹形結(jié)構(gòu)展示產(chǎn)品BOM，用戶可選擇分錄生成下級生產(chǎn)訂單或委外訂單；3、生成新分錄：1）下級生產(chǎn)訂單生成方式為“生成新分錄”；2）生產(chǎn)訂單為創(chuàng)建、重新審核、或者暫存狀態(tài)，且非作廢；新生成訂單分錄業(yè)務(wù)狀態(tài)為“計劃”；4、生成新生產(chǎn)訂單：1）

下級生產(chǎn)訂單生成方式為“生成新訂單”；2）訂單分錄可產(chǎn)生下級訂單，新生成的訂單為暫存狀態(tài)。5、支持跨組織的下級生產(chǎn)（委外）訂單。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景可選擇生產(chǎn)的產(chǎn)品直接或者間接下級物料的生產(chǎn)訂單；生成的下級生產(chǎn)訂單支持聯(lián)、副產(chǎn)品；支持跨組織的下級生產(chǎn)訂單

生產(chǎn)訂單建立后，計劃員需要快捷、準確、全面的創(chuàng)建與生產(chǎn)訂單相關(guān)的半成品的生產(chǎn)訂單。設(shè)置下級訂單的生成方式，包括：生成新分錄和生產(chǎn)新訂單兩種。1、支持指定生產(chǎn)（委外）組織跨組織生成生產(chǎn)（委外）訂單；2、支持指定生成的下級訂單的訂單類型，包含生產(chǎn)訂單和委外訂單。生產(chǎn)訂單-拆分行主要功能1、拆分條件：

生產(chǎn)訂單未作廢；

生產(chǎn)訂單分錄的業(yè)務(wù)狀態(tài)為計劃、計劃確認、下達、開工；生產(chǎn)訂單分錄產(chǎn)品類型為主產(chǎn)品；生產(chǎn)訂單分錄數(shù)量>【匯報選單數(shù)】、數(shù)量>【合格品入庫選單數(shù)】+【不合格品入庫選單數(shù)】+【報廢品入庫選單數(shù)】且數(shù)量>【已備料數(shù)】；2、拆分主產(chǎn)品，同步拆分聯(lián)、副產(chǎn)品；應(yīng)用介紹應(yīng)用場景支持分錄的拆分；支持聯(lián)、副產(chǎn)品的拆分；

計劃員要求對生產(chǎn)訂單進行拆分，以滿足生產(chǎn)調(diào)度的業(yè)務(wù)需求生產(chǎn)訂單-生產(chǎn)訂單變更單主要功能1、生產(chǎn)訂單分錄添加：生產(chǎn)訂單變更單通過表體的新增，錄入物料、生產(chǎn)訂單編號，實現(xiàn)在原有生產(chǎn)訂單中追加生產(chǎn)訂單分錄；2、生產(chǎn)訂單的變更：生產(chǎn)訂單變更單通過【變更】或者【選單】，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單分錄，對生產(chǎn)訂單分錄進行內(nèi)容的變更；3、變更后的【數(shù)量】不能小于生產(chǎn)訂單分錄的【合格品入庫選單數(shù)】+【不合格品入庫選單數(shù)】+【報廢品入庫選單數(shù)】，也不能小于【匯報選單數(shù)】；4、當生產(chǎn)訂單變更單審核成功后，用變更后的【數(shù)量】更新生產(chǎn)訂單分錄的數(shù)量，同時重新計算對應(yīng)生產(chǎn)用料清單的【數(shù)量】【標準用量】【需求數(shù)量】【應(yīng)發(fā)數(shù)量】；5、生產(chǎn)訂單變更單在審核時進行訂單的變更，不支持反審核；應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)訂單變更單支持生產(chǎn)訂單的分錄添加和生產(chǎn)訂單的變更；支持主產(chǎn)品、聯(lián)、副產(chǎn)品的變更；

生產(chǎn)訂單在車間執(zhí)行過程中需要調(diào)整，通過生產(chǎn)訂單變更單來實現(xiàn)。生產(chǎn)訂單變更單能夠及時修正生產(chǎn)訂單，反應(yīng)變更原因，提高生產(chǎn)控制，也便于責任追溯。生產(chǎn)用料清單主要功能客戶價值生產(chǎn)訂單產(chǎn)品數(shù)量開工日期…物料清單子項用量損耗…計劃偏置物料替代物料替代料優(yōu)先級…比例生產(chǎn)用料清單物料用量需求數(shù)量需求日期應(yīng)發(fā)數(shù)量標準件返還件替代件…修改審核變更反審核領(lǐng)退補即使發(fā)生了領(lǐng)料業(yè)務(wù)（包括退/補），仍然可以反審核生產(chǎn)用料清單進行修改應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)用料清單源于產(chǎn)品BOM，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整；生產(chǎn)用料清單除包括BOM的子項外，還可以包括子項對應(yīng)的替代物料。

根據(jù)材料庫存狀況及其它生產(chǎn)需求對生產(chǎn)用料進行調(diào)整；車間按確定的材料清單及定額進行領(lǐng)料等業(yè)務(wù)處理。生產(chǎn)用料清單主要功能主要功能1、不支持手工創(chuàng)建生產(chǎn)用料清單；2、生產(chǎn)訂單保存時，依據(jù)BOM、訂單生產(chǎn)數(shù)量、工廠日歷等等自動產(chǎn)生訂單的生產(chǎn)用料清單。3、當生產(chǎn)訂單沒有錄入BOM版本時，產(chǎn)生的生產(chǎn)用料清單分錄信息為空；4、BOM中用量類型為“階梯”的物料，在產(chǎn)生生產(chǎn)用料清單時，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量所屬的階梯范圍獲取對應(yīng)的用量、損耗等信息。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景創(chuàng)建修改審核

【發(fā)料組織】取值順序：1、取BOM中的發(fā)料組織；2、取生產(chǎn)組織為發(fā)料組織；調(diào)撥物料的【撥出組織】取值同上【發(fā)料倉庫】取值順序非調(diào)撥物料的“發(fā)料倉庫”（調(diào)撥物料“撥出倉庫”）：1、取BOM中指定的發(fā)料倉庫；2、取發(fā)料組織下物料主文件中的默認倉庫；3、取發(fā)料組織下物料主文件中的倉庫；4、空調(diào)撥物料的【發(fā)料倉庫】取值：1、如果生產(chǎn)車間設(shè)定了wip倉庫，則取生產(chǎn)車間的wip倉庫；2、空；；倒沖物料如果在BOM中沒有指定倒沖時機，在生成生產(chǎn)用料清單時，取生產(chǎn)訂單單據(jù)類型的倒沖時機。生產(chǎn)用料清單主要功能主要功能

1、自動審核：系統(tǒng)參數(shù)-“生產(chǎn)訂單下達時自動審核生產(chǎn)用料清單”勾選；2、生產(chǎn)用料清單提供變更流程和非變更流程；變更流程：生產(chǎn)用料清單存在下游單據(jù)后，只能通過生產(chǎn)用料清單變更單改變生產(chǎn)用料清單內(nèi)容。非變更流程：生產(chǎn)用料清單存在下游單據(jù)后，也可通過反審核對其部分信息進行調(diào)整。某些粗獷性管理的企業(yè)，常常出現(xiàn)訂單生產(chǎn)一段時間后，需要調(diào)整生產(chǎn)用料清單并且不希望通過生產(chǎn)用料清單變更單進行變更，希望車間人員能夠直接反審核生產(chǎn)用料清單，對其進行修改。3、反審核：下達開工完工的生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單單據(jù)類型中沒有勾選【啟用了生產(chǎn)用料清單變更】4、修改：生產(chǎn)用料清單為創(chuàng)建、重新審核狀態(tài)時，允許修改

如果存在下游單據(jù)，修改是有限度條件的；例如：如果存在領(lǐng)料，【子項類型】、【發(fā)料方式】、【倒沖時機】字段不允許修改；

修改子項的分子、分母后，聯(lián)動更新【需求數(shù)量】【應(yīng)發(fā)數(shù)量】【已消耗數(shù)量】【在制材料數(shù)量】……應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

創(chuàng)建修改審核生產(chǎn)用料清單變更單主要功能主要功能1、前提：生產(chǎn)訂單單據(jù)類型中勾選了【啟用了生產(chǎn)用料清單變更】；2、生產(chǎn)用料清單變更單支持【新增】、【變更】兩種類型；3、生產(chǎn)用料清單變更單在審核時執(zhí)行變更4、如果存在下游單據(jù)，變更是限制條件的；例如：如果存在領(lǐng)料，【子項類型】、【發(fā)料方式】、【倒沖時機】字段不允許修改；

變更子項的分子、分母后，聯(lián)動更新【需求數(shù)量】【應(yīng)發(fā)數(shù)量】【已消耗數(shù)量】【在制材料數(shù)量】……1、點擊【新增行】，錄入添加的生產(chǎn)材料，關(guān)聯(lián)“生產(chǎn)訂單編號”；2、點擊【展開行】，可對新增的分錄進行BOM展開；3、點擊【變更】或者【選單】，選擇變更的生產(chǎn)用料清單分錄；4、【變更前】行保留這原生產(chǎn)用料清信息，可以進行追溯；應(yīng)用介紹應(yīng)用場景支持用料清單分錄的添加；支持用料清單分錄的修改；支持消耗數(shù)量、在制品數(shù)量等等的聯(lián)動

如果企業(yè)是精細化管理，生產(chǎn)訂單在車間執(zhí)行過程中需要調(diào)整用料清單，通過生產(chǎn)用料清單變更來實現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料主要功能客戶價值生產(chǎn)訂單生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單正常領(lǐng)料良品退料作業(yè)不良退料來料不良退料作業(yè)不良退料超耗補領(lǐng)用料清單外領(lǐng)料良品退料作業(yè)不良退料來料不良退料良品退料作業(yè)不良退料來料不良退料1、來料不良及良品退料后，通過生產(chǎn)領(lǐng)料單進行正常領(lǐng)料。材料報廢應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

生產(chǎn)領(lǐng)料包括：生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補料；支持跨組織領(lǐng)料、退料、補料；支持倒沖領(lǐng)料；車間/產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)需要進行的各種材料領(lǐng)、退、補作業(yè)；生產(chǎn)的領(lǐng)、退、補情況將作為生產(chǎn)成本核算的重要依據(jù)之一。生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)領(lǐng)料主要功能主要功能1、生成方式：關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成；2、前置條件：生產(chǎn)訂單已審核，分錄為下達、開工或者完工，生產(chǎn)用料清單已審核；應(yīng)發(fā)數(shù)量-領(lǐng)料選單數(shù)量+良品退料+來料不良退料>03、超發(fā)控制方式：【不允許超發(fā)】、【最小發(fā)料批量】、【允許超發(fā)】4、支持分倉發(fā)料、工序發(fā)料5、跨組織領(lǐng)料：若領(lǐng)用材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織，創(chuàng)建組織間結(jié)算清單時，系統(tǒng)后臺自動產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景

生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤主要處理生產(chǎn)過程中的正常領(lǐng)料；1、支持跨組織領(lǐng)料；2、支持庫存批次管理1、選項中設(shè)置：分倉發(fā)料、工序發(fā)料2、工序發(fā)料勾選，生成領(lǐng)料單時，不同【作業(yè)】的物料分屬不同領(lǐng)料單。生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)退料主要功能

1、生成方式：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)退料單；生產(chǎn)領(lǐng)料單->生產(chǎn)退料單；生產(chǎn)補料單->生產(chǎn)退料單；2、前置條件：生產(chǎn)訂單分錄為下達、開工或者完工；生產(chǎn)用料清單已審核；a）生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)退料單，要求子項的實退數(shù)量≤已領(lǐng)數(shù)量+補領(lǐng)數(shù)量-報廢數(shù)量-良品退料數(shù)量-不良品退料數(shù)量-消耗數(shù)量*（1-波動消耗）；b）生產(chǎn)領(lǐng)料單->生產(chǎn)退料單；生產(chǎn)補料單->生產(chǎn)退料單，要求生產(chǎn)退料單的上游單據(jù)（領(lǐng)料單、補料單）為審核且退料關(guān)聯(lián)數(shù)小于領(lǐng)用數(shù)；3、跨組織退料相關(guān)：若退回材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織，創(chuàng)建組織間結(jié)算清單時，系統(tǒng)后臺自動產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。4、相關(guān)說明：生產(chǎn)用料清單中返還件，通過生產(chǎn)退料單實現(xiàn)物料的返還。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤處理生產(chǎn)過程中退料流程，支持來料不良退料、良品退料和作業(yè)不良退料。細化的退料類型，能夠精確的體現(xiàn)生產(chǎn)過程用料問題的原因和責任歸屬；生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)退料主要功能主要功能

跨組織領(lǐng)料業(yè)務(wù)中，對于作業(yè)不良造成的退料，可以將不良物料退回到發(fā)料組織，也可以退回到指定庫存組織（如生產(chǎn)組織），再根據(jù)需要修改退料單中貨主信息。針對以上業(yè)務(wù)場景，生產(chǎn)訂單-》生產(chǎn)退料，打破了生產(chǎn)用料清單中“發(fā)料組織”與生產(chǎn)退料單“收料組織”對應(yīng)的控制應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤處理生產(chǎn)過程中退料流程，支持來料不良退料、良品退料和作業(yè)不良退料。細化的退料類型，能夠精確的體現(xiàn)生產(chǎn)過程用料問題的原因和責任歸屬；假設(shè)杭州藍海生產(chǎn)A-001時用到物料A-002是在蘇州藍海領(lǐng)用，由于作業(yè)不良產(chǎn)生的退料，就退到了杭州藍海；1、生產(chǎn)退料單選單，退料單中的“收料組織”(杭州藍海)不作為過濾條件，即可以選擇到用料清單中“發(fā)料組織”為蘇州藍海的物料；2、生產(chǎn)退料單中的“生產(chǎn)組織”“貨主”是選單過濾條件選單后，在生產(chǎn)退料單中，將物料A-002的貨主由“蘇州藍?！备臑椤昂贾菟{?！?；這樣，退回的物料到生產(chǎn)組織，且歸屬生產(chǎn)組織所有1、生產(chǎn)訂單下推生產(chǎn)退料單，可以選擇物料退回的目標組織；2、選擇的目標組織，一般為生產(chǎn)組織，可以與生產(chǎn)用料清單中的發(fā)料組織不相同生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)退料主要功能主要功能

跨組織領(lǐng)料業(yè)務(wù)中，對于作業(yè)不良造成的退料，可以將不良物料退回到發(fā)料組織，也可以退回到指定庫存組織（如生產(chǎn)組織），再根據(jù)需要修改退料單中貨主信息。針對以上業(yè)務(wù)場景，生產(chǎn)訂單-》生產(chǎn)退料，打破了生產(chǎn)用料清單中“發(fā)料組織”與生產(chǎn)退料單“收料組織”對應(yīng)的控制假設(shè)杭州藍海生產(chǎn)A-001時用到物料A-002是在蘇州藍海領(lǐng)用，由于作業(yè)不良產(chǎn)生的退料，就退到了杭州藍海；1、生產(chǎn)退料單選單，退料單中的“收料組織”(杭州藍海)不作為過濾條件，即可以選擇到用料清單中“發(fā)料組織”為蘇州藍海的物料；2、生產(chǎn)退料單中的“生產(chǎn)組織”“貨主”是選單過濾條件選單后，在生產(chǎn)退料單中，將物料A-002的貨主由“蘇州藍?！备臑椤昂贾菟{?！保贿@樣，退回的物料到生產(chǎn)組織，且歸屬生產(chǎn)組織所有1、生產(chǎn)訂單下推生產(chǎn)退料單，可以選擇物料退回的目標組織；2、選擇的目標組織，一般為生產(chǎn)組織，可以與生產(chǎn)用料清單中的發(fā)料組織不相同應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤處理生產(chǎn)過程中退料流程，支持來料不良退料、良品退料和作業(yè)不良退料。細化的退料類型，能夠精確的體現(xiàn)生產(chǎn)過程用料問題的原因和責任歸屬；生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)補料主要功能主要功能1、生成方式：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)補料單；生產(chǎn)退料單->生產(chǎn)補料單；在生產(chǎn)補料單中通過新增行，錄入物料，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單，實現(xiàn)生產(chǎn)臨時添加物料的領(lǐng)用；2、前置條件：生產(chǎn)訂單分錄為下達、開工或者完工；生產(chǎn)用料清單已審核；生產(chǎn)補料單的上游單據(jù)（退料單）為審核且補料關(guān)聯(lián)數(shù)小于作業(yè)不良退料數(shù)；3、跨組織補料相關(guān)：若補領(lǐng)材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織，創(chuàng)建組織間結(jié)算清單時，系統(tǒng)后臺自動產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤生產(chǎn)補料，主要處理作業(yè)不良退料后的生產(chǎn)補領(lǐng)、計劃外材料的領(lǐng)用、生產(chǎn)過程中材料報廢的記錄；報廢數(shù)量：生產(chǎn)過程中，可在生產(chǎn)車間直接報廢的材料。主要包括：遺失或因無價值無需退料到倉庫的材料。例如：原材料在產(chǎn)線遺失找不到實物，標簽紙等價值比較低廉可直接廢棄的材料。生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)材料的調(diào)撥主要功能主要功能

1、生產(chǎn)訂單對應(yīng)的調(diào)撥單在供應(yīng)鏈模塊下可以看到，供應(yīng)鏈-庫存管理-直接調(diào)撥單2、前提條件：生產(chǎn)訂單分錄業(yè)務(wù)狀態(tài)為：下達、開工或者完工；

生產(chǎn)用料清單中發(fā)料方式為“調(diào)撥領(lǐng)料”、或者“調(diào)撥倒沖”應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，或者有些材料適合整批領(lǐng)用，在生產(chǎn)前，需要將一些材料提前由倉庫調(diào)入到車間生產(chǎn)線的倉庫，需要進行生產(chǎn)材料的調(diào)撥；

生產(chǎn)領(lǐng)料-倒沖領(lǐng)料主要功能主要功能

1、業(yè)務(wù)場景：在生產(chǎn)過程中，對于一些價值低、共用性強、不易拆包的材料，通常先根據(jù)估算將其從倉庫調(diào)拔至車間。待產(chǎn)品完工入庫后，根據(jù)產(chǎn)品入庫數(shù)量及材料定額反沖車間的庫存。通過倒沖領(lǐng)料可以減少材料的出入庫操作及單據(jù)維護，幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)處理效率；2、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：倒沖時機（入庫倒沖、匯報倒沖）倒沖方式（后臺倒沖、交互式倒沖）；3、如果BOM中倒沖物料沒有設(shè)置倒沖時機，在計劃確認生成生成用料清單時，默認取系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，計劃員可以修改；總之，倒沖物料的倒沖時機，取生成用料清單中的設(shè)置；4、后臺倒沖：生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單審核時，后臺自動生成倒沖領(lǐng)料單；如果由于當時庫存不足無法產(chǎn)生倒沖領(lǐng)料單，后續(xù)等到庫存足夠時，在倒沖領(lǐng)料工作臺中進行倒沖領(lǐng)料；5、交互式倒沖：在倒沖領(lǐng)料工作臺中進行倒沖領(lǐng)料，由生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單生成倒沖物料的領(lǐng)料單維護界面，便于用戶對領(lǐng)料單進行手工調(diào)整；6、支持分次生成倒沖領(lǐng)料單；7、反審核生產(chǎn)入庫單、生產(chǎn)匯報單，自動刪除對應(yīng)的倒沖領(lǐng)料單；8、支持跨組織倒沖領(lǐng)料應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤生產(chǎn)領(lǐng)料-倒沖領(lǐng)料主要功能主要功

應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單

倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤生產(chǎn)領(lǐng)料-倒沖領(lǐng)料平臺主要功能要功能

主要功能

1、在倒沖領(lǐng)料工作臺中，可查看各生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單的倒沖領(lǐng)料情況。2、對于沒有生成或者足額生成倒沖領(lǐng)料單的生產(chǎn)匯報單、生產(chǎn)入庫單，可以生成或按差額補生倒沖領(lǐng)料單。3、支持多角度的過濾和選擇性的生成。應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單

生產(chǎn)退料單生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料盤點差異分攤生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)備料-齊套分析主要功能要功能

主要功能交互的料況分析：生產(chǎn)備料時，按優(yōu)先級對生產(chǎn)訂單進行料況分析。針對料況分析結(jié)果，計劃員進行手工調(diào)整，并按調(diào)整后的結(jié)果再次進行新一輪的料況分析替代料運算：當替代策略為混用替代時，系統(tǒng)根據(jù)原材料供給情況，智能反算生產(chǎn)用料清單中的使用比例；當替代策略為整批替代時，系統(tǒng)根據(jù)原材料的供給情況，智能決定用主料還是被替代物料；一旦確定用某種原材料，再次進行齊套分析時，則不考慮另外的原材料。當替代策略為手工替代時，系統(tǒng)按照生產(chǎn)用料清單中指定的比例進行計算。分析考慮影響計劃的庫存維度。

生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單

生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料

盤點差異分攤應(yīng)用場景應(yīng)用介紹生產(chǎn)訂單下發(fā)給車間后，生產(chǎn)計劃員根據(jù)各生產(chǎn)訂單的材料齊套狀況，確定生產(chǎn)訂單是否可以投產(chǎn)或投產(chǎn)多少套。優(yōu)先順序：需求優(yōu)先級、計劃開工日期、計劃完工日期1、依據(jù)料況分析，調(diào)節(jié)齊套數(shù)量，鎖定后，再進行料況分析；2、選擇需要分析的生產(chǎn)訂單；（審核且未結(jié)案的生產(chǎn)訂單）1、物料范圍：齊套物料、非倒沖物料、全部物料；2、支持預(yù)留；3、考慮替代支持時間范圍內(nèi)子項物料的生產(chǎn)訂單、采購訂單和委外采購訂單作為供給可設(shè)置與生產(chǎn)組織存在跨領(lǐng)料業(yè)務(wù)關(guān)系的業(yè)務(wù)組織下的倉庫按照生產(chǎn)訂單對應(yīng)的子項展示齊套信息生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)備料-欠料分析應(yīng)用介紹應(yīng)用場景倉庫或車間根據(jù)投產(chǎn)套數(shù)，檢查未足額發(fā)料的材料當前是否已有庫存。若已有庫存，通知倉管員發(fā)料。前提條件：只有生產(chǎn)訂單進行齊套分析后，才能進行欠料分析，欠料分析以齊套分析結(jié)果為數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。支持按照已備料數(shù)量和生產(chǎn)數(shù)量進行分析。支持設(shè)定單據(jù)優(yōu)先級進行欠料分析。僅考慮庫存作為供給，不考慮原材料的補領(lǐng)數(shù)量。生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單

生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料

盤點差異分攤優(yōu)先順序：需求優(yōu)先級、計劃開工日期、計劃完工日期選擇需要分析的生產(chǎn)訂單分析可以選擇“考慮預(yù)留”支持按照“已備料數(shù)量”和“生產(chǎn)數(shù)量”進行欠料分析計算可設(shè)置與生產(chǎn)組織存在跨領(lǐng)料業(yè)務(wù)關(guān)系的業(yè)務(wù)組織下的倉庫欠料分析審核后，對于已經(jīng)入庫的欠料，通過下推生成生產(chǎn)領(lǐng)用單按照生產(chǎn)訂單對應(yīng)的子項展示欠料信息生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單

生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料

盤點差異分攤生產(chǎn)領(lǐng)料-生產(chǎn)備料-缺料分析應(yīng)用介紹應(yīng)用場景對于未來一段時間內(nèi)要投產(chǎn)的生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)計劃員預(yù)判是否會有材料缺料。對于可能會缺料的材料，通知責任部門提前進行跟催。支持物料替代。支持設(shè)定時間范圍內(nèi)的生產(chǎn)訂單、采購訂單和采購申請單等預(yù)計入單據(jù)作為供給。支持設(shè)定單據(jù)優(yōu)先級進行缺料分析。支持指定倉庫庫存作為供給。不考慮原材料的補領(lǐng)數(shù)量。生產(chǎn)領(lǐng)料-倒沖差異分攤應(yīng)用介紹應(yīng)用場景生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)退料單

生產(chǎn)補料單直接調(diào)撥單倒沖領(lǐng)料單生產(chǎn)備料

盤點差異分攤生產(chǎn)過程中由于產(chǎn)線機臺、人員的作業(yè)，或者物料管理等問題，導致產(chǎn)線的實有物料數(shù)量與系統(tǒng)中的庫存數(shù)量存在差異，因此企業(yè)需要定期對產(chǎn)線進行庫存盤點，并將差異數(shù)量分攤到指定的生產(chǎn)訂單中。立足于倒沖物料，同時支持非倒沖物料分攤;開工或完工狀態(tài)，且在設(shè)定時間范圍內(nèi)入庫數(shù)量大于零的生產(chǎn)訂單才能參與差異分攤。分攤處理：根據(jù)物料的庫存維度(影響計劃）和設(shè)定時間范圍生產(chǎn)訂單的入庫數(shù)量，將物料盤點差異數(shù)量分攤到生產(chǎn)訂單中。生成處理：盤點數(shù)量大于庫存數(shù)量生成生產(chǎn)退料單，盤點數(shù)量小于庫存數(shù)量生成生產(chǎn)補料單。生產(chǎn)補料單和生產(chǎn)退料單生成后，系統(tǒng)自動提交審核。發(fā)料組織等于生產(chǎn)組織的生產(chǎn)用料清單分錄才參與分攤。生成的生產(chǎn)退料數(shù)量必須小于等于已領(lǐng)數(shù)量。差異分攤時，物料僅考慮影響計劃的庫存維度。支持指定物料、指定生產(chǎn)訂單分攤；

支持多個車間和多個倉庫的物料，同時參與分攤支持手動新增行，支持時點庫存支持按照指定庫存日期查詢庫存。支持手動新增錄入物料生產(chǎn)匯報主要功能要功能

客戶價值應(yīng)用介紹應(yīng)用場景記錄生產(chǎn)時段各訂單的合格數(shù)量、不合格數(shù)量、待返修數(shù)量、報廢數(shù)量、人員工時、機器工時等；記錄非生產(chǎn)時段的人時、機時、責任部門等。車間/產(chǎn)線根據(jù)每天的車間實作情況進行作業(yè)報告統(tǒng)計及分析車間/產(chǎn)線的作業(yè)效率統(tǒng)計及分析車間的產(chǎn)能利用率及原因1、生成方式：關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成；與生產(chǎn)訂單無關(guān)的車間班組工時匯報2、前置條件：生產(chǎn)訂單已審核，分錄為開工、完工；生產(chǎn)訂單入庫上限大于匯報選單數(shù)量-返修數(shù)量3、審核處理：倒沖時機=匯報倒沖，倒沖方式=后臺倒沖：倒沖物料生成倒沖領(lǐng)料；

系統(tǒng)參數(shù)-在制品扣減時機=匯報時扣減：累加材料消耗數(shù)，扣減在制材料4、反審核處理：刪除對應(yīng)的倒沖領(lǐng)料單；

扣減材料消耗數(shù)，累加在制材料數(shù)生產(chǎn)入庫主要功能要功能

1、生成方式：生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)入庫單；生產(chǎn)匯報單->生產(chǎn)入庫單；工序匯報->生產(chǎn)入庫單2、前置條件：生產(chǎn)訂單分錄為開工業(yè)務(wù)狀態(tài)且未掛起；a）生產(chǎn)訂單->生產(chǎn)入庫單；非產(chǎn)品檢驗物料：生產(chǎn)訂單入庫上限大于合格品入庫選單數(shù)+不合格品入庫選單數(shù)+報廢品入庫選單數(shù)；產(chǎn)品檢驗物料，生產(chǎn)訂單合格數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)，不合格數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)，報廢數(shù)量大于報廢品入庫選單數(shù)

b）生產(chǎn)匯報單->生產(chǎn)入庫單，合格品數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)，不合格品數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)量，報廢品數(shù)量大于報廢品入庫選單數(shù)量；

c）工序匯報單->生產(chǎn)入庫單，合格品數(shù)量大于合格品入庫選單數(shù)或不合格品數(shù)量大于不合格品入庫選單數(shù)量3、審核處理：倒沖時機=入庫倒沖，倒沖方式=后臺倒沖：倒沖物料生成倒沖領(lǐng)料單在制品扣減時機=入庫時扣減，累加材料消耗數(shù)，扣減在制材料4、反審核處理：刪除對應(yīng)的倒沖領(lǐng)料單；扣減材料消耗數(shù)，累加在制材料數(shù)1、支持跨組織入庫；2、產(chǎn)品類型：主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品的入庫。3、入庫類型：合格品、不合格品入庫和報廢品。應(yīng)用場景應(yīng)用介紹對主產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品按合格品、不合格品和報廢品進行入庫。車間/產(chǎn)線對完成的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)。1、生產(chǎn)入庫單支持手動新增聯(lián)副產(chǎn)品。2、生產(chǎn)入庫單保存時，新增行會自動反寫至對應(yīng)的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)管理整體方案生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程組織間受托加工報表分析提綱法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-業(yè)務(wù)流程應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-基礎(chǔ)設(shè)置應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享委外組織下物料屬性為委外。受托組織下物料屬性為自制設(shè)置委托組織與受托組織的委托生產(chǎn)業(yè)務(wù)關(guān)系。BOM中指定委托加工產(chǎn)品的供應(yīng)組織為受托組織。供應(yīng)來源中設(shè)置供應(yīng)方式為【生產(chǎn)】。委托加工產(chǎn)品BOM：指定由委托組織提供材料的供應(yīng)組織、貨主為委托組織。在用于組織間受托加工的生產(chǎn)訂單單據(jù)類型中，勾選【組織間受托加工】組織間委托加工產(chǎn)品在委托組織下【物料屬性】為委外，在受托組織下【物料屬性】為自制。設(shè)置委托組織與受托組織的委外生產(chǎn)業(yè)務(wù)關(guān)系。物料清單中指定【供應(yīng)組織】；或在供應(yīng)來源中設(shè)置供給關(guān)系，【供應(yīng)方式】為生產(chǎn)。生產(chǎn)訂單單據(jù)類型中設(shè)置參數(shù)【組織間受托加工】。法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-計劃訂單應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享通過前面的基礎(chǔ)設(shè)置，MRP生成的計劃訂單的需求組織為【委托組織】，供應(yīng)組織為【受托組織】。投放前，設(shè)置組織間委托加工類型計劃訂單投放生成的生產(chǎn)訂單的單據(jù)類型。計劃訂單的【需求組織】為“委托組織”，【供應(yīng)組織】為“受托組織”。投放前，設(shè)置組織間委托加工類型計劃訂單投放生成的生產(chǎn)訂單的單據(jù)類型。法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-銷售訂單應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享銷售訂單的產(chǎn)品需要進行組織間受托加工，則需要將【庫存組織】設(shè)置為【受托組織】。銷售訂單的產(chǎn)品需要進行組織間受托加工，則需要將【貨主】設(shè)置為【委托組織】。銷售訂單下推時，指定生產(chǎn)訂單的單據(jù)類型（組織間受托加工）。銷售訂單的產(chǎn)品需要進行組織間受托加工，則需要將【庫存組織】設(shè)置為【受托組織】，【貨主】設(shè)置為【委托組織】。銷售訂單下推生產(chǎn)訂單前，指定生產(chǎn)訂單的單據(jù)類型。法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-生產(chǎn)訂單應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享生產(chǎn)訂單的【生產(chǎn)組織】為“受托組織”，【委托組織】為“委托組織”

。生產(chǎn)訂單的入庫貨主固定為“委托組織”。委托組織供應(yīng)的原材料，在生產(chǎn)用料清單中的【供應(yīng)組織】應(yīng)為“委托組織”，【貨主】一般也為“委托組織”。法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成本核算委托方與受托方間的費用結(jié)算流程簡潔高效，數(shù)據(jù)共享委托組織與受托組織提供的材料，會分單生成相應(yīng)的領(lǐng)料單，領(lǐng)料單的【生產(chǎn)組織】均是“受托組織”，領(lǐng)料單表體的【產(chǎn)品貨主】（前臺未顯示）分別為“委托組織”與“受托組織”。法人或公司獨立核算的組織之間，因產(chǎn)能或工藝原因，將產(chǎn)品或某道工序委托給其他公司或組間進行加工，委托方提供產(chǎn)品加工所需的材料或大部分材料

加工完成后結(jié)算加工費用組織間受托加工-生產(chǎn)入庫應(yīng)用介紹應(yīng)用場景完整的業(yè)務(wù)管理，包括：生產(chǎn)進度跟蹤、領(lǐng)退料、完工入庫委托方與受托方的成