二氧化碳氣體保護焊理論試題A卷

二氧化碳氣體保護焊理論試題A卷題號一二三四題號一二三四總分得分—、選擇題〔40×1=40〕細絲二氧化碳保護焊時，熔滴應當承受〔 〕過渡形式。A．短路 ．B顆粒狀 C．噴射 D．滴狀CO2氣體保護焊時，用的最多的脫氧劑是〔 〕。SiMn B. CSi C. Fe Mn D. C Fe熔焊時，單位時間內完成的焊縫長度稱為〔 〕。A.熔合比 B.送絲速度 C.焊接速度 D.熔敷長度CO氣體保護焊用焊絲鍍銅以后，既可防止生銹又可改善焊絲〔 〕。2導電性能 B.導磁性能 C.導熱性能 D.熱膨脹性5.焊絲牌號H08MnA中的“A”表示〔 〕。A.焊條用鋼 B.一般碳素鋼焊絲C.高級優(yōu)質鋼焊絲 D.特別鋼焊絲貯存CO氣體的氣瓶容量為L〔 〕。2A． 10L B． 25L C．40L D． 45L粗絲二氧化碳氣體保護焊的焊絲直徑為〔 〕。A．小于1.2mm B． 1.2mm C． ≥1.6mm D． 1.2～1.5mm焊接過程中，對焊工危害較大的電壓是〔 〕?？蛰d電壓 B.電弧電壓 C.短路電壓 D.網(wǎng)路電壓表示在不同溫度的條件下不同含碳量的鐵碳合金所處的狀態(tài)晶體構造及顯微組織特征的圖稱為〔 〕。金屬結晶過程圖 B.體心立方晶格圖C.面心立方晶格圖 D.鐵碳合金狀態(tài)圖( )二氧化碳氣體保護焊屬于氣——渣聯(lián)合保護。A．藥芯焊絲 B．金屬焊絲 C．細焊絲 D．粗焊絲細絲CO2氣體保護焊時，由于電流密度大，所以其〔 〕曲線為上升區(qū)。A．動特性 B．靜特性 C．外特性 D．平特性焊接煙塵對焊工的危害是〔 〕。塵肺和錳中毒 B.心臟病 C.胃痙攣 D.高血壓碳素構造鋼Q235AF中的“235”表示〔 〕。A.質量等級符號B.脫氧方式符號C.屈服點數(shù)值D.熱處理狀態(tài)符號二氧化碳氣體保護焊時,所用二氧化碳氣體的純度不得低于( )。A． 80% B． 99% C． 99.5% D． 95%CO2氣體保護焊常用焊絲牌號是〔 〕。HO8A B.HO8MnA C.HO8Mn2SIA DHO8Mn2A16.普低鋼焊接時，應避開承受〔 〕。A.焊前預熱 B.焊后緩冷 C.堿性焊條 D.大熱輸入及單道焊。用CO氣體保護焊焊接10mm厚的板材立焊時，宜選用的焊絲直徑是〔 〕。2A．0.8mm B．1.0～1.6mm C．0.6～1.6mm D．1.8mm。細絲CO氣體保護焊的焊絲伸出長度為〔 〕mm。2A．＜8 B． 8～15 C． 15～25 D．＞25細絲二氧化碳焊的電源外特性曲線是〔 〕A．平硬外特性 B．陡降外特性 C．上升外特性 D．緩降外特性20.對焊工沒有毒害的氣體是〔 〕A.臭氧 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D.氮氧化物21.弧光中的紅外線可造成對人眼睛的損害，引起( )。A.畏光 B.眼睛流淚 C.白內障 D.電光性眼炎依據(jù)焊接熱輸入與焊接電壓、焊接電流、焊接速度的關系，當電弧功率肯定時，焊接速度 ( )，則焊接熱輸入增大。A.加快 B.減慢 C.不變23.〔 〕可降低冷卻速度、促使焊接區(qū)氫的逸出，有利于防止裂紋的產(chǎn)生。A．預熱溫度 B．焊接電流 C．層間溫度焊前為裝配和固定焊件接頭位置而焊接的短焊縫稱為〔 〕A.塞焊縫 B.定位焊縫 C.聯(lián)系焊縫在焊縫根本符號的左側標注〔 〕。A.焊腳尺寸K B.焊縫長度Ｌ C.對接根部間隙b26.金屬材料在破壞前所能承受的最大應力叫〔 〕。A．屈服強度； B.抗拉強度； C.斷裂強度焊接時，產(chǎn)生未焊透的緣由是〔 〕焊接電流過小 B.電弧電壓過低 C.焊接速度過慢下面哪一項不屬于質量現(xiàn)場定置治理要求設置的區(qū)域〔 。A．合格品區(qū)B．待驗區(qū)C．吸煙區(qū)D．待處理品區(qū)。在剖視圖或剖面圖上，焊縫的金屬熔焊區(qū)通常應〔 〕表示。涂黑 B．剖面線C．點劃線 D掌握30.焊縫中白點的消滅會使焊縫金屬的〔 〕大大下降。A.韌性B.塑性C.硬度D.強度焊接熱影響區(qū)中，組織性能最差的區(qū)域是〔 〕A.過熱區(qū) B.正火區(qū) C.不完全重結晶區(qū)32.〔 〕是在焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。A.氫 B.氧 C.氮 D.氬33.對于同一弧焊電源，當使用的負載持續(xù)率增大時，其許用電流應〔 〕A.增加 B.減小 C.保持不變。二氧化碳氣體保護焊屬于〔 。A．熔焊 B．壓焊 C．纖焊。CO2氣體保護焊的送絲系統(tǒng)中￠0.8細焊絲適用于〔 〕的送絲方式。A．推絲式 B．拉絲式 C．推拉絲式36.以下不能用于電器滅火的是〔 〕A干粉滅火器 B二氧化碳 C沙土 37.對焊工沒有毒害的氣體是〔 〕A.臭氧 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D.氮氧化物38.二氧化碳氣體保護焊時應〔 〕。A．先通氣后引弧 B．先引弧后通氣 C．先停氣后熄弧 D．先停電后停送絲一般低合金構造鋼焊接時最簡潔消滅的焊接裂紋是〔 〕。A.熱裂紋 B.冷裂紋 C.再熱裂紋 D.熱應力裂紋1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼用E309—15焊條焊接時，焊縫得到( )組織。A.鐵素體+珠光體 B.奧氏體+馬氏體 C.單相奧氏體 D.奧氏體+鐵素體二、推斷題〔40×1=40分〕焊件在焊接過程中產(chǎn)生的應力叫焊接剩余應力。( )造成凹坑的主要緣由是電弧過長及角度不當，在收弧時未填滿弧坑( )二氧化碳氣瓶內盛裝的是液態(tài)二氧化碳。( )操作者將自己加工的工件通過檢測推斷合格與不合格后，必需使之分別堆放〔 〕產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要緣由是焊件坡口開得不當或裝配間隙不均勻及焊接方法選擇不當。( )預防和削減焊接缺陷的可能性的檢驗是焊前檢驗。( )氫不但會產(chǎn)生氣孔，也會促使形成延遲裂紋。( )必需讓員工懂得，操作工只能做產(chǎn)品，而不能保證產(chǎn)品質量〔 〕二氧化碳氣體保護焊的氣體流量過小時，焊縫易產(chǎn)生裂紋缺陷。( )輾壓法可以消退薄板變形。( )為了削減應力，應領先焊構造中收縮量最小的焊縫。( )氣孔的危害性沒有裂紋大，所以在焊縫中允許存在肯定數(shù)量的氣孔。〔 〕熔滴過渡的特點在很大程度打算了焊接電弧的穩(wěn)定性。( )上道工序是下道工序的“顧客，下道工序要為上道工序服好務〔 〕加工人的“三檢”指的是自檢、互檢、完工檢；“三按”指的是按設計圖紙、按工藝文件、按技術標準〔組織〕生產(chǎn)〔 〕產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，讓員工第一次就要做對。 〔 〕焊工推拉刀閘時，可戴絕緣手套且面部避開，以免發(fā)生事故〔 〕焊接時固定焊件的裝置叫焊胎，工藝上規(guī)定該裝置應定期驗證以保證到達要求〔 〕19CO2氣體保護焊時,應先引弧再通氣,才能保持電弧的穩(wěn)定燃燒?！?〕影響產(chǎn)品質量的五大要素人、機、料、法、環(huán)，人不是主要因素〔 〕CO2氣體保護焊時焊絲的含碳量必需限制在0.10%以下,其主要目的是為了飛濺〔 〕焊接接頭中最危急的焊接缺陷是焊接裂紋。( )在焊接過程中熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上形成的金屬瘤稱為焊瘤( )焊接時電流過小，焊速過高，熱量不夠或者焊條偏離坡口一側易產(chǎn)生未熔合( )造成凹坑的主要緣由是電弧過長及角度不當，在收弧時未填滿弧坑。〔 〕焊接時常見的內部缺陷是氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合和未焊透( )焊接薄板時的熔滴過渡形式是短路過渡。( )焊接接頭是一個成份、組織和性能都不一樣的不均勻體〔〕細絲二氧化碳氣體保護焊的焊接電源，應具有陡降的外特性。( )焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象稱為焊接( )“三檢制”通常指的是自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢〔 〕32嚴格掌握熔池溫度不能太低是防止產(chǎn)生焊瘤的關鍵。( )沒有質量意識的勞動，是無效的勞動。 〔 〕管子水平固定位置焊接時，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊搶的角度隨著焊接位置的變化而變換?！?〕Co2氣體保護焊時，多承受直流正接來削減飛濺〔 〕焊接缺陷進展返修前，必需對焊接缺陷進展徹底的去除〔 〕氧化性氣體由于本身氧化性比較強，所以不適宜作為保護氣體?！?〕焊縫的內部缺陷用肉眼無法檢驗，也不影響焊縫美觀，所以無需掌握〔 〕質量“五不準”指的是不合格的材料不投入生產(chǎn)、不合格的毛坯不加工、不合格的工件不轉入下一過程、不合格的零件不裝配、不合格的產(chǎn)品不出廠〔 〕在弧坑中不僅簡潔產(chǎn)生氣孔夾渣和微小裂紋而且會使該處焊縫的強度嚴峻減弱〔 〕三、問答題〔210〕CO2CO2二氧化碳氣體保護焊理論試題A卷答案一、 選擇題〔共40道題，每題1分〕1〔A〕2〔A〕3〔C〕4〔A 〕5〔C 〕6〔C〕7〔C〕8〔A〕9、〔D〕10、〔A〕11〔B〕12〔A 〕13〔C〕14〔C 〕15〔C 〕16〔D〕17〔B 〕18〔B 〕19〔A〕20〔C〕21〔C〕22〔B〕23〔D 〕24〔B 〕25〔A〕26〔B〕27〔A 〕28〔C〕29〔A 〕30〔B〕31〔A〕32〔A〕33〔B〕34〔C〕35〔C〕36〔B〕37〔B〕38〔B〕39〔D〕40〔D〕二、推斷題〔401〕1、(×)2〔√〕3〔√〕4〔√〕5〔× 〕6〔√ 〕7〔√〕8〔√〕17〔√〕18〔√〕19〔×〕20〔×〕21〔√〕22〔√〕23〔√〕24〔√〕25〔√〕26〔√〕27〔√〕28〔√〕29〔×〕30〔√〕31〔√〕32〔×〕33〔√〕34〔√〕35〔×〕36〔√〕37、〔×〕38〔×〕39〔√〕40〔√〕三、問答題〔210〕CO2答：1〕合金元素的氧化與脫氧〔1〕合