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文檔簡介

離合器的檢修二、離合器的檢修⑴離合器主要零部件的檢修1)從動盤(摩擦片、離合器片、面片)的檢修損傷形式:磨損、燒蝕、開裂、油污、鉚釘松動、鋼片翹曲變形。檢修方法輕度油污:目測;用汽油清洗后烘干。輕微硬化、燒蝕:目測;用砂布打磨。有裂紋、脫落、嚴(yán)重?zé)g、嚴(yán)重油污時應(yīng)更換。磨損嚴(yán)重:鉚釘頭埋入深度小于0.5mm時,應(yīng)更換。從動盤鋼片翹曲變形,使外緣端面跳動量超過0.5~0.8mm時,應(yīng)校正或更換?;ㄦI槽磨損嚴(yán)重,與變速器一軸的配合間隙超差時,應(yīng)更換。用樣板檢查:0.25mm;套裝在一軸上,用百分表檢查:0.44mm.從動盤端面跳動量檢查從動盤校正扳手校正模具校正2)壓盤與離合器蓋的檢修損傷形式:壓盤工作面磨損、燒蝕、裂紋;壓盤與離合器蓋傳力部位磨損;離合器蓋變形和裂紋;檢修方法壓盤工作面有輕度燒蝕、劃傷時,用油石打磨光滑。壓盤工作面槽溝深度超過0.5mm或平面度誤差超過0.12~0.20mm時,應(yīng)磨削或車削修復(fù),但切削總量不超過1.0~1.5mm,加工后應(yīng)進(jìn)行平衡試驗。雙片離合器中間壓盤:工作面:同上;傳力銷與孔或傳力塊與槽的配合間隙超過規(guī)定值時,可換位另開槽或打孔或更換。離合器蓋:裂紋:焊接;傳力孔(窗)磨損:堆焊后修磨;翹曲變形:校正。嚴(yán)重時更換。3)壓緊彈簧(減振彈簧)的檢修壓緊彈簧的彈力及彈力差應(yīng)符合規(guī)定,自由長度差應(yīng)不大于2mm(可加墊調(diào)整)。壓緊彈簧外圓柱面與端面的垂直度誤差應(yīng)不大于2mm。膜片彈簧內(nèi)端與分離軸承接觸處,磨損深度應(yīng)不超過0.6mm。膜片彈簧內(nèi)端應(yīng)在同一個平面內(nèi),最大差值應(yīng)不超過0.5mm。4)分離件的檢修分離杠桿內(nèi)端磨損超過規(guī)定;焊修。分離軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻或異響,軸向間隙應(yīng)不大于0.6mm;否則,應(yīng)更換。分離叉的軸與套磨損松曠后,應(yīng)鍍軸或換套。5)導(dǎo)向軸承的檢修導(dǎo)向軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻或異響,軸向間隙應(yīng)不大于0.5mm;否則,應(yīng)更換。案例:奧迪100CD導(dǎo)向軸承損壞。⑵離合器操縱機(jī)構(gòu)的檢修1)離合器主缸的檢修檢查主缸各零部件的磨損、老化及疲勞,嚴(yán)重時應(yīng)更換。主缸裝配:清洗零件、涂抹潤滑脂。主缸安裝:固定螺栓(螺母)擰緊力矩,管路連接可靠。2)離合器工作缸的檢修

檢查工作缸與活塞磨損、皮碗及油封老化等。3)離合器液壓系統(tǒng)排氣

逐漸踩硬踏板、擰松放氣螺栓,如此反復(fù)。并用軟管及容器收集排出的液壓油。3.離合器的裝配與調(diào)整⑴離合器的裝配要點及注意事項摩擦片應(yīng)保持清潔,各活動關(guān)節(jié)應(yīng)涂抹少許潤滑脂。多簧式離合器的彈簧應(yīng)自由長度分組在周向均勻搭配,以使壓力均勻;裝配時應(yīng)使用工具,以防離合器蓋變形。注意裝配記號:離合器蓋與壓盤、平衡塊與離合器蓋、壓盤總成與飛輪之間均應(yīng)按原記號或位置裝配,以防破壞平衡。注意從動盤方向:單片式離合器從動盤花鍵轂短的一面朝向飛輪;雙片式離合器從動盤花鍵轂按規(guī)定方向安裝:CA1091:花鍵轂短的一面相對;JN1171:花鍵轂短的一面均朝向飛輪。單片式離合器從動盤安裝方向CA1091雙片式離合器從動盤安裝方向為了保證從動盤與曲軸的同軸度,便于安裝變速器。離合器安裝時用專用導(dǎo)向軸(可用該車型的變速器一軸代替)插入從動盤,并用曲軸后端導(dǎo)向軸承定位。壓盤總成與飛輪的連接螺栓應(yīng)交替擰緊,直到規(guī)定的擰緊力矩。裝車前的離合器總成應(yīng)進(jìn)行配合試驗。⑵離合器的調(diào)整

為了保證離合器的良好結(jié)合與徹底分離,裝配后的離合器必須進(jìn)行調(diào)整。1)分離杠桿高度的調(diào)整分離杠桿高度:分離杠桿內(nèi)端面至壓盤表面或其他平面的距離。應(yīng)符合原廠規(guī)定,且各分離杠桿高度差應(yīng)符合要求。如:EQ1090E規(guī)定:分離杠桿內(nèi)端面至減震盤后平面的距離應(yīng)為32.4mm,或分離杠桿內(nèi)端面至飛輪工作面的距離應(yīng)為48.5±0.75mm,各杠桿高度差應(yīng)不大于0.20mm。調(diào)整部位:分離杠桿中部支承螺栓的調(diào)整螺母;(EQ1090E)分離杠桿外端面連接壓盤的螺栓螺母;(CA1091)分離杠桿內(nèi)端的調(diào)整螺釘。(BJ2020):維修時,如換用了過厚的摩擦片,會使分離杠桿過低而無法調(diào)整,從而導(dǎo)致離合器分離不徹底;此時,可在離合器蓋與飛輪之間加裝適當(dāng)厚度的墊片(可用1mm左右石棉板做成U型墊片),待摩擦片磨薄后再撤掉。2)中間壓盤的調(diào)整

雙片式離合器中間壓盤用限位螺釘限制其分離行程。裝配后調(diào)整限位螺釘,使中間壓盤的分離行程約為后壓盤分離行程的一半,以便從動盤能有效地分離。調(diào)整時按原廠的規(guī)定進(jìn)行。如:CA1091:將限位螺釘擰到底,再退出4/6~5/6圈(發(fā)出4~6響);中間壓盤的行程為1~1.25mm,(螺距1.5mm)。JN1171:將限位螺釘擰到底,再退出1~7/6圈(發(fā)出6~7響);中間壓盤的行程為1.5~1.75mm,(螺距1.5mm)。3)踏板自由行程的調(diào)整

正常情況下,踏板自由行程主要是分離杠桿內(nèi)端(膜片彈簧內(nèi)端)與分離軸承之間以及主缸活塞與其推桿(液壓操縱機(jī)構(gòu))之間的間隙在踏板上的反映,大修裝配后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使其符合原廠規(guī)定。如EQ1090E踏板自由行程調(diào)整至30~40mm時,分離杠桿內(nèi)端與分離軸承之間的間隙也達(dá)到了3~4mm。在使用中,由于離合器摩擦元件的磨損,上述間隙和行程會逐漸變小,因此,在維護(hù)時應(yīng)定期檢查、調(diào)整。另外,機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu)各配合處的磨損會使踏板自由行程增大而導(dǎo)致分離不徹底,因此,在維護(hù)時應(yīng)將踏板自由行程適當(dāng)調(diào)小。機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu):通過分離叉拉桿調(diào)整螺母,調(diào)整拉桿或拉索的長度來改變踏板自由行程。液壓式操縱機(jī)構(gòu)

自由行程主缸活塞與其推桿分離杠桿內(nèi)端與分離軸承間隙之和在踏板上的反映先調(diào)整主缸活塞與推桿的間隙通過調(diào)整螺母調(diào)整推桿長度;通過踏板臂與推桿相連的偏心螺栓,改變推桿的伸出長度。如BJ2020,活塞與推桿間隙為0.5~1.0mm,反映到踏板上的自由行程為3.0~6.0mm。再通過調(diào)整分

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