環(huán)境化學(xué)工程第2章物理處理方法課件

2廢水的物理處理方法2.1格柵2.2沉沙池2.3沉淀2.4隔油2.5聚結(jié)除油2.6氣浮法（浮選法）除油2.72.8過(guò)濾廢水的物理處理方法沉淀：格柵，沉沙池，沉淀，隔油。聚結(jié)除油：除去小油滴。氣?。撼ジ∮偷?。過(guò)濾：格柵，微孔過(guò)濾，膜過(guò)濾，深層過(guò)濾。萃取：去除有機(jī)物和重金屬。污水汽提：除去氨、氮。2.3沉淀

2.3.1分離對(duì)象

既可分離廢水中原有的懸浮固體（如泥砂、鐵屑、焦粉等），又可分離在廢水處理過(guò)程中生成的次生懸浮物固體，如化學(xué)絮凝體以及微生物絮凝體等。2.3.3應(yīng)用特點(diǎn)

分離方法簡(jiǎn)單易行，分離效果好，而且分離懸浮物又往往是廢水處理系統(tǒng)不可缺少的予處理或后續(xù)處理工序，因此應(yīng)用十分廣泛。2.3.3沉淀類型（1）

自由沉降自由沉降也叫離散沉降，是一種無(wú)絮凝傾向或弱絮凝傾向的固體顆粒在稀溶液中的沉降。由于懸浮固體濃度低，而且顆粒間不發(fā)生粘合，因此在沉降過(guò)程中顆粒的形狀、粒徑和比重都保持不變，各自獨(dú)立的完成沉降過(guò)程。（2）

絮凝沉降絮凝沉降是一種絮凝性顆粒在稀懸浮液中的沉降。雖然廢水中的懸浮固體濃度不變，但在沉降過(guò)程中各顆料之間能互相粘合成較大的絮體，因而顆粒的物理性質(zhì)和沉降速度不斷發(fā)生變化。（3）

成層沉降(集團(tuán)沉降)當(dāng)懸浮物濃度較高、顆粒彼此很近時(shí)，顆粒沉降受周圍顆粒作用力干擾，但顆粒之間相對(duì)的位置不變，成為一個(gè)整體的覆蓋層共同下沉。此時(shí)，水與顆粒群之間形成一個(gè)清晰的界面，沉降過(guò)程實(shí)際上就是這個(gè)界面的下沉過(guò)程。由于下沉的覆蓋層必須把下面同體積的水置換出來(lái)，二者之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，水對(duì)顆粒造成不可忽視的阻力，因此成層沉降又稱為受阻沉降。（4）

壓縮當(dāng)廢水中的懸浮固體濃度很高時(shí)，顆粒之間便互相接觸，彼此支承。在上層顆粒重力的作用下，下層顆粒間隙中的水被擠壓出界面，顆粒相對(duì)位置發(fā)生變化，顆粒群被壓縮。聚結(jié)除油（乳化油的粗?；┘夹g(shù)原理聚結(jié)除油技術(shù)（乳化油的粗?；夹g(shù)）原理聚結(jié)除油屬粗?；夹g(shù)，將小油粒（粒徑在1-30μm）聚結(jié)成大油粒。利用疏水親油性材料作為介質(zhì)，當(dāng)含油廢水通過(guò)這些介質(zhì)時(shí)，廢水中的細(xì)微油粒就會(huì)在介質(zhì)表面逐漸聚結(jié)成大油滴。借助大油滴浮力及水流沖力迅速上浮至水面，達(dá)到油水分離的目的。粗?；臋C(jī)理極為復(fù)雜，與乳狀液破乳、多孔物質(zhì)的毛細(xì)現(xiàn)象、高分子材料的凝聚力、滲透現(xiàn)象、物理吸附等多種過(guò)程有關(guān)。此外，它還受到油水表面水合作用、雙電層作用以及布朗運(yùn)動(dòng)、范德華力、固體表面張力等多種因素的支配。

目前，尚無(wú)數(shù)學(xué)模型定量描述粗?；^(guò)程，但可將其合理簡(jiǎn)化，把它歸納為細(xì)微粒在粗粒介質(zhì)上進(jìn)行粘附、凝聚、脫落、上浮四個(gè)步驟分別進(jìn)行定性討論。粘附：據(jù)表面物理化學(xué)理論，油滴在不同固體表面上有不同的潤(rùn)濕作用，兩相接觸后體系能量降低的愈多，油滴在該固體表面上的潤(rùn)濕作用愈強(qiáng)，而粗?；褪沁x擇對(duì)油粒具有強(qiáng)潤(rùn)濕性能的親油性材料作為粘附微細(xì)油滴的介質(zhì)。對(duì)一種材料而言，粗?；橘|(zhì)的表面積愈大，油粒接觸介質(zhì)幾率愈大，被粘附的可能性就愈大。凝聚：如果粘附在粗?；橘|(zhì)的油粒表面雙電層受到削弱，油粒間的庫(kù)侖斥力降低，則有利于油粒間的相互碰撞凝聚。脫落：隨著上述兩過(guò)程的進(jìn)行，凝聚的油滴逐漸長(zhǎng)大，當(dāng)其大到一定程度時(shí),其本身受到的浮力便大于它在介質(zhì)表面的粘附力，或因受到水流沖力,使大油滴從介質(zhì)表面脫落下來(lái)。2.6.1

氣浮原理

利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的污染物，使其隨氣泡升到水面加以去除。氣浮分離的對(duì)象是乳化油以及疏水性細(xì)微固體懸浮物。實(shí)現(xiàn)氣浮分離過(guò)程的必要條件是使污染物能夠粘附在氣泡上。涉及到氣、液、固三相介質(zhì)的問(wèn)題，首先要研究表面張力和界面能問(wèn)題。引用博士論文

若，則出現(xiàn)不平衡狀態(tài)，流體j將會(huì)在土壤固相表面無(wú)限制地?cái)U(kuò)展開(kāi)，這個(gè)現(xiàn)象引出了固體被液體濕潤(rùn)的概念。對(duì)于流體j來(lái)說(shuō)，若θ<90°，則稱該流體能濕潤(rùn)固體；若θ>90°，則稱該流體為非濕潤(rùn)性流體。對(duì)于土壤中氣-液(water)-液(NAPL)-固體系，絕大多數(shù)情況下水是優(yōu)先濕潤(rùn)，而空氣則為非濕潤(rùn)性流體。

在土壤中，殘留水優(yōu)先占據(jù)土壤微孔，而土壤空氣則以連續(xù)相狀態(tài)占據(jù)大孔隙，伸展性NAPL主要以薄膜形式存在于殘留水表面上。但在本文研究體系中，若NAPL在土壤孔隙中的飽和度較高，如油品大量進(jìn)入土壤中的情形，大孔隙中將出現(xiàn)“自由態(tài)”NAPL并占有較高比例。由于薄膜態(tài)和自由態(tài)兩種狀態(tài)的NAPL存在于土壤中不同類別的孔道內(nèi)，它們?cè)谙驓庀嘀黧w的傳質(zhì)行為顯然是有差異的。液體表面分子和內(nèi)部分子的受力情況是不同的：內(nèi)部分子所受的來(lái)自各個(gè)方向的引力是相等的，表面分子受到的液面上方氣體分子的引力要比內(nèi)部分子的引力小得多。這種不平衡的趨勢(shì)將表面分子拉向液體內(nèi)部，以縮小液體的表面積。使液體縮小表面積的力就是表面張力。表面能是儲(chǔ)存在液面上的位能，同其它位能一樣，也有減小到最小的趨勢(shì)。所以水中的油滴都是球形，并且相互之間有著自然團(tuán)聚的趨勢(shì)，以達(dá)到表面積和表面能最小。實(shí)際上，任何兩相之間都具有界面，當(dāng)氣泡和顆粒共存于水中，即液、氣、顆粒三相介質(zhì)共有的情況下，每?jī)上嘀g的界面上都存在著各自的界面和界面能。界面能也有降低到最小的趨勢(shì)。當(dāng)廢水中存在氣泡時(shí)，懸浮顆粒就力圖粘附在氣泡上而降低其界面能。但是并非所有的顆粒都能粘附上去，它們能否與氣泡粘附取決于水對(duì)該種顆粒的潤(rùn)濕度。被水潤(rùn)濕的物質(zhì)稱為親水性物質(zhì)；反之，難于被水潤(rùn)濕的物質(zhì)稱為疏水性物質(zhì)。一般的規(guī)律是疏水性顆粒與氣泡粘附，而親水性顆粒難以與氣泡粘附。乳化油屬疏水性顆粒，其本身比重又小于1，因而特別適宜于用氣浮法進(jìn)行分離。2.6.2

影響氣浮效果的因素在氣浮過(guò)程中需要形成大量細(xì)微而均勻的氣泡作為載體。因此氣浮效果的好壞在很大程度上取決于水中空氣的溶解量和飽和度，以及氣泡的分散程度和穩(wěn)定性。氣泡量愈多分散度愈高，它們與污染粘附的機(jī)會(huì)也愈多。氣泡應(yīng)有一定程度的穩(wěn)定性，但過(guò)于穩(wěn)定的泡沫也難于運(yùn)送和脫水，因而穩(wěn)定時(shí)間以數(shù)分鐘為宜。氣泡的數(shù)量，大小及均勻性直接與溶氣壓力有關(guān)，壓力愈高，空氣在水中的溶解度也愈大，氣泡分散度也愈高，愈均勻，空氣的溶解度還與廢水的加壓時(shí)間有關(guān)，但提高溶氣壓力將使能耗增大，故應(yīng)選擇適當(dāng)壓力。2.6.3

氣浮方法按氣泡產(chǎn)生的方法不同，分為充氣上浮，溶氣氣浮和電解氣浮三種。（1）充氣上浮采用擴(kuò)散板或微孔管直接向氣浮池中通入壓縮空氣，或借水泵吸水管吸入空氣。形成的氣泡直徑大約為1000μm。借助水泵吸水管吸入空氣。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，但由于受水泵工作特性的限制，吸入空氣量一般不能大于吸水量的10%（按體積計(jì)），并且形成的氣泡粒度大，因而氣浮效果不好。用這種方法處理通過(guò)隔油池后的石油廢水，除油效果只有50－60％。（a）射流氣浮采用以水帶氣射流器向水中充以空氣，由噴嘴射出的高速水流使吸入室內(nèi)形成真空，并從吸氣管吸入空氣，氣水混合物在喉管內(nèi)進(jìn)行激烈的能量交換，空氣被粉碎成細(xì)微的氣泡，進(jìn)入擴(kuò)散后，動(dòng)能轉(zhuǎn)化成勢(shì)能，進(jìn)一步壓縮氣泡，增大了空氣在水中的溶解度，隨后進(jìn)入氣浮池射流器各部尺寸的最佳值一般需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，有的認(rèn)為，當(dāng)進(jìn)口水壓為3－5kg/cm2時(shí)；喉管直徑d2與噴嘴直徑d1的最佳比值為2.0－2.5。（b）擴(kuò)散板（管）氣浮將壓縮空氣通過(guò)微小孔隙的擴(kuò)散板（管），形成小氣泡進(jìn)入水中。這種方法簡(jiǎn)易行，但孔隙易被堵塞，而且，氣泡較大，效果不好，現(xiàn)在很少采用。（c）葉輪氣浮葉輪作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板下方形成負(fù)壓，空氣從氣管進(jìn)入，廢水由蓋板上的圓孔進(jìn)入，在葉輪的攪動(dòng)下空氣被粉碎成微小的氣泡，并充分混合后一起導(dǎo)向葉片甩出，在經(jīng)過(guò)整流板穩(wěn)流后，在池體內(nèi)垂直上升，進(jìn)行氣浮。形成的泡沫不斷被緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的刮沫板刮出池外。這種方法用于處理水量不大，但污染物濃度高的廢水，其除油效率一般在80%左右。(2)

溶氣氣浮

一定壓力下把空氣溶于水中并全飽和狀態(tài)，然后使廢水壓力驟然降低，這時(shí)微小的氣泡從水中折出并進(jìn)行氣浮。

用該法形成氣泡直徑不到100μm，且可人為控制大小，因而凈化效果比充氣氣浮好，應(yīng)用也更為廣泛。

根據(jù)氣泡從水中析出時(shí)的壓力不同，溶氣氣浮大可分為兩方式：一種是常壓下或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出，稱為真空溶氣氣浮，另一種是空氣在加壓下溶于水中，而在常壓下析出，稱為加壓溶氣氣浮。后者廣泛用于石油廢水的處理，通常作為隔油后的補(bǔ)充處理和生化前的予處理。（3）電解氣浮

廢水電解時(shí)，由于水的電解及有機(jī)物的電解氧化，在電極上會(huì)有氣體放出如Ｈ2，Ｏ2及ＣＯ2、Ｃl2等，借助于電極上析出的微小氣泡浮上分離疏水性雜質(zhì)微粒的技術(shù)，稱為電解氣浮。電解時(shí)，不僅有氣泡浮上作用，而且還兼有凝聚，共沉、電化學(xué)氧化及電化學(xué)還原等作用。廢水在直流電場(chǎng)作用下，水被電解，在陽(yáng)極析出Ｏ2，而在陰極析出Ｈ2

電化學(xué)氧化時(shí)，有機(jī)物可產(chǎn)生CO2，氯化物可產(chǎn)生Cl2，電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，Ｈ2氣泡為10－30μm，Ｏ2氣泡為20－60μm；而加壓時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100－150μm，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800－1000μm，由此可見(jiàn)電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)較好。

電解槽的電極又中和了膠體的部分電荷，使膠體易于凝聚。同時(shí)，如采用鋁板或鋼板作陽(yáng)極，則電解溶蝕產(chǎn)生Fe2+和Al3+離子，可進(jìn)一步生成具有凝聚、吸附及共沉淀作用的多核羥基絡(luò)合物和膠狀氫氧化鐵、氫氧化鋁，當(dāng)水中含有重金屬離子時(shí)，生成金屬氫氧化物，能與氫氧化鐵，氫氧化鋁形成凝聚共沉體，迅速被氣泡吸附而予以浮上分離。進(jìn)行電解氣浮時(shí)，陽(yáng)極還具有降低ＢＯＤ和ＣＯＤ、脫色、脫臭、消毒的能力，陰極有沉淀重金屬離子的能力。

電解氣浮的特點(diǎn)：電解氣浮法具有去除污染范圍廣，泥渣量少，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備小等優(yōu)點(diǎn)，主要缺點(diǎn)是耗電量大，若采用脈沖電流，電耗可大大降低,與其它方法配合使用將更經(jīng)濟(jì)。應(yīng)用：電解氣浮多用于去除細(xì)分散懸浮固體和油狀物,如鋼鐵廠廢水中懸浮固體(主要是Fe粉)、橄欖油。對(duì)于造紙廠廢水，出水固體含量可降至30mg/l，若水中含有高嶺土，投加30mg/l的Al2(SO4)3可改善去除效率。應(yīng)用電解氣浮法可從乳酪制造廠廢水中回收蛋白質(zhì)，采用50ppm的木質(zhì)磺酸鈉作凝聚劑，調(diào)pＨ值至4，可回收40%蛋白質(zhì)和50%的脂肪。（1）氣泡與絮粒的碰撞黏附作用：絮粒與微氣泡帶有一定增水性，表面積很大，有剩余自由能。他們都有相互吸附而降低各自表面能的傾向。當(dāng)發(fā)生碰撞時(shí)，拉開(kāi)外層水膜而靠近，通過(guò)范德華力而黏附。（2）絮粒的網(wǎng)捕、包卷和架橋作用：形成夾泡性帶氣絮粒（3）微小氣泡與微絮粒之間的共聚作用（4）表面活性劑的參與作用：表面活性劑影響絮粒的增水性能及微氣泡的大小、數(shù)量和牢度2.7離心分離2.7.1

理論基礎(chǔ)物體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生離心力，用這一離心力分離廢水中懸浮物的方法是離心分離法。轉(zhuǎn)速一定下，離心力場(chǎng)內(nèi)物質(zhì)受到離心力的大小取決于質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量。當(dāng)含懸浮物的廢水作高速園周運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于懸浮物的質(zhì)量與水不同，它們受到的離心力也不相同，質(zhì)量比水大的懸浮固體被甩到外圍，而質(zhì)量比水小的懸浮物（如乳化油）則被推向內(nèi)層，這樣，如果適當(dāng)?shù)匕才艖腋∥锖退髯猿隹?，就可以使懸浮物與水分離。在離心力場(chǎng)中，能夠進(jìn)行離心沉降和離心上浮兩種操作。（1）水力旋流器（旋液分離器）

水力旋流器的離心力是由于廢水在水泵壓力或重力（靠進(jìn)出水壓力差）作用下，以切線方向進(jìn)入設(shè)備造成運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生，它有壓力和重力兩種。2.7.2

離心分離設(shè)備壓力式水力旋流器：壓力式水力旋流器上部呈園桶形，下部為截頭園錐體；待分離的含懸浮體的廢水在水泵壓力的作用下，以切線方向進(jìn)入旋流器發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)；在離心力作用力下，固體顆粒被拋向器壁，并隨旋流下降到錐形底部的出口；澄清后的廢水或含有較細(xì)微粒的廢水，形成螺旋上升的內(nèi)層旋流，由上端中央溢流管排出；旋流器的中心部分上下貫通，形成空氣旋渦柱，空氣一般由下部進(jìn)入，上部排出。使口流速在6－10m/s，為了使水流貼近器壁，進(jìn)口做成壓力式水力旋流器能分離出直徑在5μm以上的顆粒。旋流器部分尺寸彼此之間相互關(guān)系很重要，如果相關(guān)尺寸不協(xié)調(diào)，則分離效果將受影響，水利旋流器的進(jìn)水口一般做成收縮形，矩形。進(jìn)水管一般稍加下傾3－5，壓力式水力旋流器具有體積小，單位容積自理力高，構(gòu)造簡(jiǎn)單，本身無(wú)活動(dòng)部分，于安裝和維修等優(yōu)點(diǎn)，就以較廣泛地應(yīng)用于廢水的澄清和濃縮處理，近等來(lái)還用于高濁度河水的予處理，以代替龐大的予沉淀池。水力旋流器的缺點(diǎn)是水泵和設(shè)備容磨損，設(shè)備費(fèi)用高，動(dòng)力消耗也較大。重力式水力旋流器：水流在重力水流旋流器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)靠進(jìn)出口來(lái)達(dá)到，廢水以切線方向進(jìn)入器內(nèi)，造成旋流，在離心力和重力作用下，其中懸浮顆粒甩向器壁，并向器底水池集中，使的到凈化。高能重力式旋器的沉淀池與一般沉淀池相比，占地面積小，基操作用省管理方便，待水旋流器相比，避免了水泵及設(shè)備磨損較大缺點(diǎn)，動(dòng)力消耗小，缺點(diǎn)是沉淀池地大總分較大，在地不水位高，江河日下旺盛的地，施工較困難。（2）離心機(jī)常速離心機(jī)主要用于分離一般懸浮液和污泥脫水；高速離心機(jī)主要用于分離粒狀和細(xì)粒子懸浮液；超高速離心機(jī)主要用于分離顆粒極細(xì)的乳化液，油類，離心機(jī)設(shè)備緊湊，效率高，但因?yàn)楦咚俎D(zhuǎn)，高備復(fù)雜，只適用于處理小批量的很難用一般過(guò)濾方法處理的廢水。2.8過(guò)濾（1）

格柵格柵是去除廢水水中漂浮物和懸浮顆粒的最簡(jiǎn)單而有效方法，格柵可分成兩種類型。即固定格柵和活動(dòng)，格柵。細(xì)格柵柵條間隔13－25mm，粗格柵條間隔一般為51－64mm，使用時(shí)可視廢水中漂浮物大小來(lái)定。固定格柵一般由間隔的固定金屬柵條構(gòu)成，廢水從間隙中流過(guò)柵條通常做成有一漸變的橫斷面，用最寬的一側(cè)面對(duì)著廢水流過(guò)，以防固體特技間隙中被卡住，并便于耙除截留物。根據(jù)截留物被耙除的方式不同，固定格柵又可分為手耙式和機(jī)械，耙除兩，手耙式最簡(jiǎn)單，這旨將柵條安置成與60角，這樣既增大了柵條被廢水浸沒(méi)的面積，又利于留物的耙除。機(jī)械耙除通常用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，近年來(lái)也有用水力驅(qū)動(dòng)的。活動(dòng)格柵又可分為鋼絲索格柵和輪格柵兩種。鋼絲索格柵是由一組在滾輪上轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲索套構(gòu)成，廢水眾鋼絲索面間流過(guò)，截留在鋼絲索上的大顆粒固體隨著鋼絲索的轉(zhuǎn)動(dòng)篩濾室并在鋼絲索回到篩濾室之前被刷除掉，這種格柵的優(yōu)點(diǎn)是不用耙子，固體物不會(huì)長(zhǎng)在格柵的間隙中。鼓輪格柵實(shí)際上是量種篩網(wǎng)過(guò)濾裝置，它是由部分浸入篩濾室的旋轉(zhuǎn)鼓輪構(gòu)成，鼓輪繞水平軸旋轉(zhuǎn)，周邊被金屬網(wǎng)覆蓋，鼓輪的一端封閉，廢水從另一端沿軸向進(jìn)入鼓輪內(nèi)，通過(guò)金屬網(wǎng)過(guò)濾流出鼓外，截留在鼓內(nèi)的懸浮物被轉(zhuǎn)鼓帶列上部時(shí)，被噴射出來(lái)的水反沖洗到排渣槽內(nèi)排出。2.8過(guò)濾（2）

顆粒濾料過(guò)濾顆粒濾料過(guò)濾利用顆粒介質(zhì)的物理截留，以及沉淀，吸附等作用來(lái)除去廢水中細(xì)小的懸浮物，常用的過(guò)濾介質(zhì)有石英砂、無(wú)煙煤和拓榴石等。顆粒濾料過(guò)濾的分類方法好幾種，按操作方式分，可分為重力式和壓力式兩種，前者為敞開(kāi)式，后者為密封式，采用壓力過(guò)濾，按濾料組成分，可分為單層和多層式，前者是由一種濾料組成的過(guò)濾層；后者是由多種濾料組成的具有峽谷層以上的過(guò)濾層，一般由二或三層組成，按廢水的流動(dòng)方式分，可分為下流式，上流式和雙流式。以防止活性炭或離子交換相脂堵塞，在煉油廠中，含油廢水流程砂濾池處理以后，再進(jìn)行活性炭吸附處理。廢水由上而下通過(guò)濾料層，濾料層由具有過(guò)濾水效果的細(xì)砂層和在下部承托細(xì)砂層用的粗砂和礫石組成。濾池的下部是集水室，它的主要作用是收集濾過(guò)水以將其送到清水池，并在反沖洗期均勻分配沖洗水到過(guò)濾層。集水裝置的形成有許多種，如濾頭式，濾球式，穿孔管式和有孔砌塊式等，濾池還沒(méi)有反沖洗裝置。影響過(guò)濾效率的主要因素有濾料粒徑的大小及配置層序，濾料孔隙度大小，濾料厚度廢水的渾濁和性質(zhì)，過(guò)濾速度，終點(diǎn)水頭損失以及出水水質(zhì)的要求等，在濾池中只要濾料的粒徑，配置層孔孔隙度和厚度，其它因素均可在過(guò)濾運(yùn)行期間進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)過(guò)濾進(jìn)行到濾料間隙變截留和沉積的懸浮物堵塞時(shí)，過(guò)濾阻力增大，使濾難以繼續(xù)進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止過(guò)濾，通過(guò)反沖洗使床更新，反沖洗水的流量，流速能使濾層體積膨脹至1.25－1.5倍。只有這樣，才能保證濾料充分浮動(dòng)，使懸浮物以通過(guò)濾料間隙，反沖洗新需的時(shí)間，水量和流速應(yīng)根據(jù)污染物的性質(zhì)，濾料的比重和粒徑等確定。一般反沖洗時(shí)間5－8min，反沖洗速度是0.5－1.2m3/m2.min；反沖洗排水量一般是過(guò)濾水量的1－6％?；旌蠟V料濾池的濾床采用三種或四種不同粒度和比重的濾料堆成，在水力作用下，它們能按不同比重和粒度而組成復(fù)合床層。這種混合的復(fù)合濾床在過(guò)濾的過(guò)程中，空隙很均勻地由大到?。ㄆ胀V床小到大）。這樣就可以利用全部床層截留懸浮物質(zhì)。從而增加濾床的截污量并提高濾池的效率，廢水處理常用的三種濾料百無(wú)煙煤（比重見(jiàn)1.55）占55－60％，硅石砂（比重2.6）占25－30％，鈦鐵礦柘榴石（比重>4.0）占10－15％。上層是粗而比重小的無(wú)煙煤，常用的粒徑是2。0mm；底層是細(xì)而比重在大的濾料，常用粒徑0.2