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電力變壓器安裝作業(yè)指導書一、施工工藝流程圖技術(shù)準備工器具準備施工準備技術(shù)準備工器具準備施工準備場地清理人員準備場地清理人員準備基礎(chǔ)校核基礎(chǔ)校核附件清掃檢查附件清掃檢查主變就位主變就位吊芯檢查吊芯檢查附件安裝附件安裝主變安裝主變安裝電氣試驗電氣試驗質(zhì)量評定質(zhì)量評定交接驗收交接驗收二、各工序施工方法及要求1、施工準備(1)技術(shù)準備:參與施工的人員(包括輔工)必須先熟悉變壓器安裝有關(guān)圖紙資料,由技術(shù)人員對其進行技術(shù)培訓,質(zhì)檢員組織考試,成績合格后方可上崗。(2)人員準備:成立變壓器安裝小組,選定工程總負責人以及及總技術(shù)負責人以及起重運輸·安裝、試驗各單項工作負責人,指揮人員和技術(shù)·質(zhì)安負責人;(3)工器具準備:a、吊芯用吊車機械、吊索吊具及共它輔助工具,器具準各;b,按變壓器油量及補充損耗油量難備油罐,真空濾油機;c、套管支架及共它零部件支架,檢查憑架梯、油捅,油盒、各類扳手、用工具等變匝器拆檢工具;d、方木、棍杠,千斤頂,絞磨等起重就位用工器具;e,鋼尺、水平尺,切割機、電焊機·電鉆常用電T,鉗工工具等安裝工具。f,補充用油、絕緣漆,防護油漆·白布、棉布,望料薄膜、草席、破布等材料。g,安全設(shè)施及共它臨時設(shè)施用材料。(4)施工現(xiàn)場清理:清理施工現(xiàn)場建筑雜物,平整好施工機械布置場地。2、基礎(chǔ)校驗用J2經(jīng)緯儀配合到量工具校核主變基礎(chǔ)及軌道。軌遣永平誤差應不超過3一5毫米,軌面對設(shè)計標高約誤差不直超過+5mm,位于瓦斯繼電器一側(cè)的鋼軌按軌距長度比應高1一1·5%(廠家有說明要求軌道不必設(shè)坡度者除外)。3、附件清掃檢查變壓器在安裝就位之前·首先應對其附件進行清掃和撿查,檢查內(nèi)容包括:散熱器:用0·7kq/cm2表壓力的變壓器油進行檢查,持續(xù)30min,應不滲油。1)強迫油循環(huán)風冷卻器檢查;用2.5kq/cm2,的變壓器油持續(xù)30分鐘·應無泄露,并清理檢查潛油泵是否完好,并清洗。檢查流動繼電器接點動作情況和密封情況;冷卻器上凈油器濾網(wǎng)是否完好,并應安在出油側(cè);還要對控制箱進行檢查,察看部件是否完籽,接線是否正確等;2〕風扇檢查,仔細檢查有無裂紋、傳撮,接線盒應完妊;3〕儲油柜、安全氣道、凈油器等吸濕器等附件檢查;儲油柜可注入變壓器油清洗,同時檢查焊縫有無滲漏;吸濕器主要檢查內(nèi)部硅膠是否受潮(普追硅膠受潮后變?yōu)橥该黧w,不受潮是乳白色〕,如果受潮必須重新裝入合格的硅膠,或采用處理方法后千燥。(將硅膠放少3%的氯化鈷溶解液中,完全浸透直到硅膠顯粉紅色為止,最后將浸好的硅膠故在烘箱中進行干燥,待硅膠轉(zhuǎn)為藍色為止)。4)套管清掃檢查首先清點零件是否齊全,檢查瓷套有無損壞,接線樁頭應用細砂布擦去氧化層,高壓套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢,再用酒精除去金屬都分的油污,瓷套不應有裂紋和損壞,豎立三天后檢查有無滲漏現(xiàn)象;套管檢查完畢后,要做油化及介損試驗和耐壓試驗。在進行完附件清掃,檢查和吊芯撿查之后,可以在吊芯檢查之后,進行主變附件安裝,4、主變就位將變壓器本體拖至基礎(chǔ)上,核對變玉器的中心位置,當符合設(shè)計要求時,便可用止輪器將變壓器固定,規(guī)程規(guī)定變壓器安裝應沿氣體繼電器側(cè)有1~1·5%的升高坡度,其目的使油箱內(nèi)產(chǎn)生的氣體易于流入氣體繼電器,大型變壓器有的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中已考慮了這個問題,在主變就位安裝時無須考慮這個問題(變壓器運輸?shù)浆F(xiàn)場后才可進行此項工作)。5、吊芯檢查變壓器經(jīng)過運輸,芯部常因振動和沖擊使螺絲松動或脫落,膠木螺絲常有折斷,穿芯螺絲亦可能因受損傷而降低絕緣程度·鐵芯位移,其它零件脫落等,為此必須經(jīng)過檢查變壓器內(nèi)部的芯體。芯體檢查分為兩種:對中小型變壓器采用吊芯,大型變壓器由于芯部起吊重量很大·都是采用吊罩檢查。1、根據(jù)施工經(jīng)驗,有的只要滿足下列條件,也可不進行吊芯檢查。1〕制造廠有特殊規(guī)定不必作請芯檢查的變匪器;2〕容量在10OOKVA的變壓器,在運輸過程中無異常情況,3〕當?shù)厣a(chǎn)只作短途運輸,且在運輸中進行了有效的監(jiān)督,無緊急制動,劇烈震動、沖撞等。4)對不吊芯的變壓器,還可放油壓派人進入內(nèi)部檢查。2、吊芯前的準備工作編制吊芯技術(shù)措施,并進行技術(shù)交底和人員分工;注意和氣象部門聯(lián)系,選擇晴天;大風天氣,雨雪天不宜吊芯,O0C以下天氣不允許吊芯;根據(jù)起吊重量,選擇起吊機械,起吊機械應有足夠的起吊高度,而且制動裝置應良好,升降速度要慢且穩(wěn),銅絲繩等工具檢查合格。準備好吊芯檢查時使用的工具和有關(guān)資料,并逐一登記,計好數(shù)量;扳手上系一白紗袋、塑料布、白布等;對全休吊芯人員,作好組織分工,統(tǒng)一指揮,各負其責。3〕吊芯檢查的步驟首先用濾油機抽油,速度越快越籽·當油放到鐵芯頂部以下時,即可開始工作。拆去蓋板,現(xiàn)察內(nèi)部格況,記下分接開關(guān)位置并刻上標記,拆下無載分接開關(guān)轉(zhuǎn)動部分,有載調(diào)壓開關(guān)按說明書的方法進行。先經(jīng)抽油管抽完調(diào)壓開關(guān)油箱中的油,打開頂蓋,拆去壓板和密封件,油放至齒輪盒下時,打開現(xiàn)察孔,用白紗布拴住絕緣軸,然后下齒輪盒,取出絕緣軸,拆開鐘罩與芯部的聯(lián)系物件等。如果為吊罩式檢查,需油抽到鐘罩底部為止,方可折卸鐘罩。油放盡以后,即可拆卸油箱蓋上部油箱約全部螺拴,系上起吊千斤,起吊點在專用的耳環(huán)上或吊耳上,必要時用人力牽引為導向用。如果為吊罩檢查芯體,先取下低壓套管和有載調(diào)壓開關(guān),然后下大蓋的鐘罩螺拴,用足夠起吊重量的鋼絲繩在專用的耳環(huán)上緩慢起吊,在四周螺孔內(nèi),由上至下穿圓鋼四根,并做好記錄,距離尺寸,以便回裝。同時四面打上纜風,以保證起吊過程中芯休不受損傷,在起吊1OOmm后,暫停,一面穩(wěn)定鐘罩,一面檢查起吊中心、重心和千斤受力情況,一切正常后繼續(xù)起吊,直至鐘罩超過器身高度,轉(zhuǎn)動吊車將鐘罩放在干凈的枕木上。檢查內(nèi)容a、檢查人員不得攜帶鑰匙、硬幣、打火機等雜物,以免掉入變壓器內(nèi),借用的工具事后必須清點歸還,穿戴干凈無全屬的衣服。b、所有螺拴應緊困,防松措施良好,膠木螺拴應良好,擰緊時不要用力過大,短小和損壞的螺拴要及時加工配制,器身如有移位,恢復原中心位置。c、鐵芯無損傷變形,一點接地良好,松開接地片,測試鐵芯對地絕線良好,無多接點現(xiàn)象;d、檢測穿芯螺栓桿與鐵芯,鐵軛方鐵與鐵軛之間的絕緣情況,打開夾件與線圈壓板的連線;檢查壓釘絕緣;e、線圈的絕緣層應完整無損,變位,各繞組應拼列整齊,間隙均勻,油路無堵塞,繞組的壓釘緊固,防松螺母應鎖緊。f、引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象;g、無載調(diào)壓裝置各接頭與線圈的連接應緊固正確,各分接頭應清潔,接觸緊密、彈力良好,所接觸到的地方用0·05Xl0mm塞尺檢查,應塞不進去;轉(zhuǎn)動接點位置正確并與指示器位置一致,轉(zhuǎn)動盤動作靈活,密封良好,有載調(diào)壓裝置的切換開關(guān)觸頭應接觸良好,銅編織線完整無損,裝置油箱密封良好。如在吊芯檢查中發(fā)現(xiàn)問題,隨時記錄·及時處理,處理不當?shù)膯栴},通知廠家來人處理、吊芯完畢及時填寫《電為變壓器芯都檢查記錄》表,并由監(jiān)理、甲方簽證。6、變壓器安裝變壓器安裝包括低壓套管的安裝,高壓套智的安裝,大型變壓器包括升高座的安裝、分接開關(guān)的安裝、冷卻器的安裝及油枕和安全氣造的安裝、氣體謎電器的安裝、溫度計的安裝及有關(guān)的二次電纜的連接等。1〕、分接開關(guān)安裝當變壓器吊芯完畢,鐘罩復裝后可安裝分接開關(guān),安裝時一定要對準拆卸時作的標記,置于原來拆時的檔住,開關(guān)轉(zhuǎn)動要靈活無卡阻,轉(zhuǎn)動處應加適當?shù)臐櫥?,在整個安裝過程中應按制造廠說明書進行。其油箱與變壓器油箱應隔離,注入的絕緣油共絕緣強度要符合產(chǎn)昆的技術(shù)要求,指示器安裝好后,應動作正確指示正確,切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠妥求,共在極限位置時,機械聯(lián)鎖與極限開共的電氣聯(lián)鎖動作應正確。2〕、升高座安裝a、升高座安獎前,應先完成電流互感器的試驗,出線端子板應絕緣良好,連接螺拴和固定件的墊塊應緊固,端子板應密封良好,無滲油現(xiàn)象。b、安裝時,電流互感器銘牌面向油描外側(cè),放氣塞位置應在升高座最上部。C、電流互感器和升高座的中心應一致。D、絕緣筒應安裝牢固,其安裝位置不應使變壓器引出線與其它部件相碰;3)、套管安裝a、套管安裝速度要慢且均勻。剎車要好。安裝時,高壓套管穿電纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi),干凈,接觸緊密,要用鐵絲線曳引導電桿。b、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應安裝正確,密封應良好,連接引線時,不應使頂都結(jié)構(gòu)松扣;c、套管油標應向外側(cè),套管末屏應接地良好;4)、隔膜式儲油柜及油位計安裝a、儲油柜安裝前,應清洗干凈,隔膜應清潔無損,重新裝入柜后擰緊氣塞,從繼電器聯(lián)管蝶閥充19·6KPa壓力的氣體,持續(xù)30分鐘的應無漏現(xiàn)象。B、先將鐵磁油位計伸入柜中,其連桿用繩綁在柜頂內(nèi)壁的鉤環(huán)上,而不與隔膜相連。并用WYBX電纜進行插頭焊接,按電路圖引出高低油報警信號;c、待變壓器真空注油后安裝氣體繼之器,并從油箱上的油門或柜上的注放油管注油至正常位置:d、交壓器注滿油靜置結(jié)束后,再從視察窗打開隔膜上的放氣塞、有油溢出后再正式把連桿與隔膜相連;鐵磁式油位計安裝時可用手繼續(xù)將隔膜上下移動多次,檢查表針的轉(zhuǎn)動、刻度為0和10的最低、高油位報警應正確。(e)考慮儲油柜吊裝時,易與高壓套管發(fā)生碰撞,所以在安裝時應在套管安裝之前,將儲油柜吊裝就位。5)、冷卻器安裝管式散熱器和強迫油循環(huán)風冷卻器安裝時,先將蝶閥全部關(guān)閉,然后將聯(lián)結(jié)法蘭臨時封閉板拆掉。由起重機把設(shè)備吊起,再分別將上下聯(lián)管法蘭螺栓擰緊,注意橡皮圈不要遺漏。如果尺寸稍有誤差,應以上部法蘭為準,下部用撬棍等把法蘭撥正。強迫風冷器還要裝上潛油泵和凈油器及控制箱。凈油器內(nèi)應裝上干燥的活性氧化鋁,安裝時一走要遵照廠家標注的箭頭方向。流動繼電器是冷卻器的保護裝置,裝于潛油泵出門聯(lián)營上,軸向應保持水平,繼電器各個連接面都用耐油橡膠環(huán)密封,密封一定要嚴密,此外,還應注意接接線的正確性。將檢查好的風扇一一裝上,連接電纜要用有封油性能的塑料電纜,并穿于金屬蛇皮軟管內(nèi)。電纜用卡子因定于焊接在油箱上的小支架上。接線完畢后,通電試轉(zhuǎn)時,瑰察其轉(zhuǎn)向,管式散熱器風扇的風向是朝上的;強迫風冷器的風扇吹風方向是向著冷卻器的。強油風冷卻器的各組都應用油漆標出顯著的編號。指定作用"備用"的冷卻器,立該是沒有裝凈油器的,以避免逆流。6)、氣體繼電器,吸濕器及凈油器安裝。氣體繼電器經(jīng)檢驗整定后便可安裝,安裝時要水平,殼體標明箭頭方向應指向儲油柜。吸濕器安裝時,共中盛裝的應是干操的變色硅膠,下部油杯里要注適量的變壓器油,讓空氣先經(jīng)過油。但膠囊式儲油柜約吸濕器油杯內(nèi)的油應不裝或少裝,以便于膠囊的呼吸。凈油器在安裝,要把干操的吸附劑硅膠或活性氧化鋁裝入罐內(nèi)。安漿好以后,打開連接蝶閥將油放入,同時旋開上部放氣塞拍賣放空氣,至油溢出即空氣排盡便擰緊放氣塞,將連接閥關(guān)閉,凈油器的投入要視運行中變壓器油質(zhì)情況而定。7〕、溫度計安裝訊號溫度計的測溫包裝于油箱頂上,中間有很長的毛細導管,全屬毛細導管的彎曲半徑不能小于50毫米,不得壓扁或急劇扭曲,并要采取保護措施。7、注油變壓器油經(jīng)簡化試驗,混合試驗合格后,電氣強度值待合電壓等級要求,便可注油。變壓器注油最好采用真空注油,如果條件不具備,110KV及以下變壓器可以非真空注油。注入油的溫度最好高于器身溫度,并且最低不得低于100C,以防止永分的凝結(jié)。真空注油時間最好不要少于6小時,因為適當控制流量,可使真空維持在一定值,有利于氣體和水分抽出。真空注油時,由于膠囊(或隔膜)及安全氣道隔膜機械強度不夠,容易損壞,因此真空注油時儲油柜應予以隔離,取下安全氣道隔膜,臨時用鐵板封閉。注油時應從下部油閥進油,速樣便于氣體排出,但是加注補充油時應通過儲油拒加入,以免引起局部絕緣降低或誤功作。油應加到稍高于規(guī)定油位處,因要考慮到油的充填空隙緣故,還要觀察油表指示是否正確,與實際油位是否相符。注油完畢,應對油箱,套管、升高座,氣體繼電器,散熱器(冷卻器)及安全氣道等處多次排氣,還可開啟強迫油循環(huán)冷卻裝置使油流動,
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