蓄電池維護及檢修規(guī)程

蓄電池維護及檢修規(guī)程1酸（堿）性蓄電池1.1檢修周期和項目1.1.1檢修周期（見表6-5-1）表6-5-1酸（堿）性蓄電池檢修周期檢修類別小修大修檢修周期1～6個月1～3年1.1.2檢修項目1.1.2.1小修項目a.檢修清掃蓄電池及其室（柜）內(nèi)的灰塵；b.調(diào)整蓄電池電解液的液位，測量電池電壓、蓄電池電解液相對密度并記錄；c.調(diào)整蓄電池的浮充電流；d.對蓄電池進行均衡充電；e.處理蓄電池接線板的氧化層，并涂凡士林油；f.緊固蓄電池接線柱；g.處理已發(fā)現(xiàn)的蓄電池缺陷。1.1.2.2大修項目a.完成小修的全部項目；b.蓄電池放電；c.拆開蓄電池的連接板，并除銹、涂凡士林油；d.必要時更換電解液和極板；e.進行活化并核對蓄電池容量；f.緊固蓄電池架的全部螺栓；g.試運。1.2檢修內(nèi)容與質(zhì)量標準1.2.1解體與檢修1.2.1.1按使用說明書要求放電。1.2.1.2拆開各蓄電池的連接板，處理氧化層并涂凡士林油。1.2.1.3對防酸隔爆蓄電池，擰下防酸隔爆帽，用水沖洗隔爆帽上的灰塵并干燥。1.2.1.4解體按下列項目進行：a.打開蓄電池氣塞；b.打開上蓋，取出隔板、隔棍和極板；c.用蒸餾水清洗極板的附著物，必要時更換極板；d.倒出電解液，并用蒸餾水清洗容器；e.檢查清洗絕緣子及其他部件；f.回裝極板；并將極板組放入蓄電池容器內(nèi)；g.插入隔板、隔棍；h.回裝蓄電池，并注入合格電解液；i.連接蓄電池連接板；j.對蓄電池進行初充電；k.進行容量試驗；l.試運。1.2.2配制電解液1.2.2.1酸性電解液的配制a.酸性電解液是用濃硫酸和蒸餾水按一定比例配制而成，其技術(shù)指標符合表6-5-2中要求；表6-5-2濃硫酸技術(shù)指標指標名稱濃硫酸蒸餾水外觀硫酸含量/%錳含量/%鐵含量/%氯含量/%硝酸含量/%砷含量/%透明≥92≤0.0001≤0.012≤0.001＜0.0001≤0.0001無色透明≤0.00001≤0.0004≤0.0005b.根據(jù)要配制電解液的相對密度和重量，準備足量的蒸餾水和濃硫酸；c.準備配制電解液用的容器、玻璃棒、塑料勺、溫度計、比重計及防酸工作服、手套、防護面罩等工器具，用的容器必須是耐酸、耐高溫的陶瓷缸、玻璃缸、塑料槽等；d.準備5%的碳酸鈉水溶液，皮膚或衣服萬一被濺上硫酸可迅速用此溶液擦洗，再用清水沖洗干凈；e.用蒸餾水沖洗所用的容器、玻璃棒、塑料勺等用具；f.將蒸餾水按計算的用量倒入配置容器內(nèi)，然后漫漫注入所需的濃硫酸，并用玻璃棒不停地攪拌均勻（嚴禁將蒸餾水倒入濃硫酸中）；g.測量新配電解液的相對密度，必要時對電解液反復(fù)調(diào)配直到合格為止。1.2.2.2堿性電解液的配制a.堿性電解液是由氫氧化鉀、氫氧化鋰與蒸溜水配制而成，其氫氧化鉀、氫氧化鋰中雜質(zhì)含量不超過說明書中要求；b.根據(jù)要配制電解液的相對密度和重量，準備足量的蒸餾水和氫氧化鉀、氫氧化鋰；c.準備配制電解液用的容器、玻璃棒、塑料勺、溫度計、比重計及防堿工作服、手套、防護面罩等工器具，用的容器必須是耐堿、耐高溫的陶瓷缸、玻璃缸、塑料槽等；d.準備3%硼酸水；e.用蒸餾水沖洗所用的容器、玻璃棒、塑料勺等用具；f.將蒸餾水按計算的用量倒入配置容器內(nèi)，然后慢慢將氫氧化鉀、氫氧化鋰加入水中，并用玻璃棒不停地攪拌均勻；g.測量新配電解液的相對密度，必要時對電解液反復(fù)調(diào)配直到合格為止。h.電解液配好后，要加蓋靜置沉淀6h以上，取其澄清液或過濾液使用。1.2.2.3注入蓄電池的電解液溫度不宜高于30℃，當室溫高于30℃時，不得高于室溫。1.2.3蓄電池的活化和均衡充電應(yīng)根據(jù)說明書進行。1.2.4容量試驗1.2.4.1蓄電池浮充狀態(tài)容量試驗：對于浮充狀態(tài)的蓄電池，在活化前，按說明書要求的放電制度進行放電，并計算其容量。1.2.4.2蓄電池浮充狀態(tài)容量低于額定容量的50%時，應(yīng)增大浮充電流或縮短小修間隔時間。1.2.4.3蓄電池容量試驗：蓄電池進行活化后，靜置24h,按說明書要求進行放電，并計算其容量。1.2.4.4經(jīng)反復(fù)活化后，蓄電池容量仍低于額定容量的80%時，應(yīng)進行鑒定處理。1.2.4.5蓄電池進行容量試驗后，要立即充電恢復(fù)其容量。1.2.5酸性蓄電池極板硫化處理1.2.5.1小電流反復(fù)充電法先將蓄電池作一次10小時率放電，當電壓降至1.7V時停止放電，倒出全部電解液，立即注入蒸餾水，并使液面高出極板30mm左右，靜置30～80min。然后，根據(jù)蓄電池額定容量以初充電第二階段充電電流值的一半充電。當單個蓄電池電壓升到2.5V時，電解液相對密度升到1.10～1.20時，停充半小時，再將充電電流減小一半繼續(xù)充電，充到電壓、相對密度穩(wěn)定不變，且電解液冒出大量氣泡時停充，改用0.02倍10h率電流放電2h。再用上次充電電流值充電，如此反復(fù)晝夜連續(xù)，一直到硫化基本排除，停止充電并倒出全部電解液，注入相對密度合適的電解液，用補充充電法充足電使用。1.2.5.2堿水療法適用于硫化極為嚴重的蓄電池。其方法是：將蓄電池放電后打開池蓋，取出極板組，抽掉隔板，放入濃度5%的堿水中浸泡10～15min，并用軟毛刷洗掉白點后取出，再用蒸餾水反復(fù)沖洗，插入隔板，回裝完畢后，注入蒸餾水，以小電流法反復(fù)充放電數(shù)次，再加入相對密度合適的電解液，按初充電法充足電使用。1.2.6檢修質(zhì)量標準1.2.6.1蓄電池外殼完整，蓋板齊全，無裂紋缺損，導(dǎo)線和連接板連接可靠，無明顯腐蝕。1.2.6.2蓄電池臺架牢固，絕緣支柱良好，室內(nèi)清潔無塵，通風良好。1.2.6.3蓄電池極板無彎曲、斷裂、短路和生鹽。1.2.6.4電解液面高出極板10～15mm或在上、下限之間，電解液質(zhì)量符合說明書規(guī)定。1.2.6.5蓄電池沉淀物和極板之間的距離應(yīng)大于10mm。1.2.6.6蓄電池放電時，終止電壓一般為：酸性蓄電池1.8V,堿性蓄電池1V。1.2.6.7蓄電池的活化可根據(jù)情況進行放、充電循環(huán)。1.2.6.8測量的電解液相對密度應(yīng)換算到15℃時的相對密度為準。1.2.6.9蓄電池放電后到充電的間隔時間，一般不應(yīng)超過10h。1.2.6.10蓄電池充電時，電解液溫度不應(yīng)超過45℃，否則，應(yīng)減小充電電流或暫時停止充電。1.2.6.11蓄電池的浮充電電流應(yīng)符合說明書要求。1．2.6.12蓄電池更換電解液后，必須靜置4～6h，方可充電。1.2.6.13蓄電池檢修后的容量應(yīng)在額定容量的80%以上。1.3試驗1.3.1性能試驗項目與標準（見表6-5-3）。1.3.2負荷試驗項目與標準按實際負荷考核應(yīng)滿足要求。1.4試運1.4.1試運方法：蓄電池應(yīng)為浮充電方式。1.4.2試運時間為1周，試運期間每天檢查1次。1.4.3試運中檢查項目與標準如表6-5-4所示。表6-5-3酸（堿）性蓄電池性能試驗項目與標準序號項日標準1234檢查蓄電池的容量測量每個電池電壓測量蓄電池的絕緣電阻溫度25℃,其容量應(yīng)不低于額定容量的80%浮充時測量，酸電池應(yīng)在2.1～2.2V內(nèi)，堿電池應(yīng)在1.35～1.38V內(nèi)110V及以下的蓄電池絕緣電阻應(yīng)不小于0.05MΩ220V的蓄電池絕緣電阻應(yīng)不小于0.1MΩ表6-5-4酸（堿）性蓄電池試運檢查項目與標準序號檢查項目標準1234液位單個電池電壓和相對密度浮充電流電解液的溫度在上、下限范圍內(nèi)應(yīng)符合表6-5-3中的有關(guān)規(guī)定符合說明書要求在5～45℃范圍內(nèi)1.5維護與故障處理1.5.1檢查周期每周至少檢查1次。1.5.2檢查項目與標準1.5.2.1檢查室內(nèi)（柜內(nèi)）通風良好、環(huán)境整潔、照明正常，室內(nèi)溫度應(yīng)符合：酸性蓄電池在5～35℃內(nèi)，堿性蓄電池在-20～40℃內(nèi)；1.5.2.2檢查并記錄蓄電池有無腐蝕、外殼裂紋、連接處過熱、液位異常等現(xiàn)象；5.2.3抽查記錄單只電池的電壓和電解液相對密度，應(yīng)符合本規(guī)程表6-5-3中的有關(guān)標準；1.5.2.4檢查蓄電池電解液的溫度，溫度應(yīng)在5～45℃內(nèi)；1.5.2.5檢查電池內(nèi)的沉定物，沉定物與極板的距離應(yīng)大于10mm。1.5.3常見故障與處理（見表6-5-5）表6-5-5常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電池電壓不平衡浮充電壓太低均衡充電不足運行中過放電調(diào)整浮充電壓給以均衡充電給以均衡充電2電池溫度上升過高電解液相對密度過大室溫過高充電電流過大充電電源脈動大充注蒸餾水調(diào)整相對密度改善通風降低室溫調(diào)整充電電流檢查充電機的濾波，并減小脈動3電池電壓低電池內(nèi)部短路檢修或更換電池4接線柱周圍滲漏接線柱密封墊損壞接線柱螺母松動更換密封墊擦凈電解液，緊固螺母5電解液溢出蓄電池液面過高對于堿性蓄電池充電電流過大調(diào)整液面減小充電電流6電解液面下降過快容器破裂對于酸性蓄電池在過高的充電電壓下過充電更換容器或電池檢查充電機調(diào)整充電電壓7連接處過熱連接點松動、銹蝕除銹、緊固8蓄電池對地絕緣低電池灰塵多電解液溢出清掃電池查出原因并處理9電池容量降低浮充電壓低均衡充電不足液位降低酸性蓄電池極板硫化堿性蓄電池極板表面積蓄碳酸鉀電解液不純局部放電嚴重長期浮充電，未進行活化或均衡充電調(diào)整浮充電壓調(diào)整均衡充電時間加電解液用小電流反復(fù)充電法或堿水療法處理更換電解液，給予活化充電更換電解液清掃電池外部，并加強絕緣對蓄電池進行活化，以后定期進行活化或均衡充電2全密封鉛酸蓄電池2.1檢修周期和項目2.1.1檢修周期（見表6-5-6）檢修類別小修大修檢修周期1～6個月1～3年表6-5-6全密封鉛酸蓄電池檢修周期2.1.2檢修項目2.1.2.1小修項目a.檢查清掃蓄電池及其室（柜）內(nèi)的灰塵；b.測量電池端電壓，抽檢單節(jié)蓄電池電壓、內(nèi)阻并記錄；c.檢查蓄電池的浮充電流；d.對蓄電池進行均衡充電；e.緊固蓄電池接線柱；f.處理已發(fā)現(xiàn)的蓄電池缺陷。2.1.2.2大修項目a.完成小修的全部項目；b.檢查蓄電池的連接線；c.進行活化并核對蓄電池容量；d.緊固蓄電池架的全部螺栓；e.試運。2.2檢修內(nèi)容與質(zhì)量標準2.2.1蓄電池的活化和均衡充電應(yīng)根據(jù)說明書進行2.2.1.1超深度放電后或充電不當，使電池電壓電阻不平衡時，需要進行均衡充電。2.2.1.2在充電過程中如溫度超過45℃,必須采取措施或停止充電，或轉(zhuǎn)換成浮充狀態(tài)，以便令溫度降下來。2.2.2容量試驗2.2.2.1蓄電池浮充狀態(tài)容量試驗：對于浮充狀態(tài)的蓄電池，在活化前，按說明書要求的放電制度進行放電，并計算其容量。2.2.2.2蓄電池浮充狀態(tài)容量低于額定容量的50%時，應(yīng)增大浮充電流或進行活化和均衡充電。2.2.2.3蓄電池容量試驗：蓄電池進行活化后，靜置24h,按說明書要求進行放電，并計算其容量。2.2.2.4經(jīng)反復(fù)活化后，蓄電池容量仍低于額定容量的80%時，應(yīng)進行鑒定處理。2.2.2.5蓄電池進行容量試驗后，要立即充電恢復(fù)其容量。2.2.3檢修質(zhì)量標準2.2.3.1蓄電池外殼完好，無變形和滲漏，導(dǎo)線和連接線連接可靠，無明顯腐蝕。2.2.3.2蓄電池臺架牢固，絕緣支柱良好，室內(nèi)清潔無塵，通風良好。2.2.3.3蓄電池放電時，單節(jié)電池終止電壓一般為1.8V。2.2.3.4蓄電池的活化可根據(jù)情況進行放、充電循環(huán)。2.2.3.5測量蓄電池的內(nèi)阻應(yīng)換算到15℃時的內(nèi)阻為準。2.2.3.6蓄電池放電后到充電的間隔時間，一般不應(yīng)超過10h。2.2.3.7蓄電池充電時，電解液溫度不應(yīng)超過45℃，否則，應(yīng)減小充電電流或暫時停止充電。2.2.3.8電池的浮充電電流應(yīng)符合說明書要求。2.2.3.9蓄電池檢修后的容量應(yīng)在額定容量的80%以上。2.3試驗2.3.1性能試驗項目與標準（見表6-5-7）表6-5-7全密封鉛酸蓄電池性能試驗項目與標準序號項目標準1234檢查蓄電池的容量測量每個電池電壓測量蓄電池的內(nèi)阻測量蓄電池的絕緣電阻溫度25℃時，其容量應(yīng)不低于額定容量的80%浮充時測量，應(yīng)在2.25～2.3V范圍內(nèi)符合說明書要求新電池絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ；舊電池絕緣電阻應(yīng)不小于100Ω/V2.3.2負荷試驗項目與標準按實際負荷考核應(yīng)滿足要求。2.4試運2.4.1試運方法：蓄電池應(yīng)為浮充電方式。2.4.2試運時間為1周，試運期間每天檢查1次。2.4.3試運中檢查項目與標準如表6-5-8所示。表6-5-8全密封鉛酸蓄電池試運檢查項目與標準序號檢查項目標準123溫度單個電他電壓和內(nèi)阻浮充電流在10～30℃范圍內(nèi)應(yīng)符合5.2.3.1中的有關(guān)規(guī)定符合說明書要求2.5維護與故障處理2.5.1檢查周期每周至少檢查1次。2.5.2檢查項目與標準2.5.2.1檢查室內(nèi)（柜內(nèi)）通風良好、環(huán)境整潔、照明正常，室內(nèi)溫度在10～30℃范圍內(nèi)。2.5.2.2檢查蓄電池外觀應(yīng)完好，無變形和滲漏，連接處無松動、過熱腐蝕等現(xiàn)象。2.5.2.3檢查電池端電壓、溫度，抽查單只電池的電壓和內(nèi)阻，應(yīng)符合本規(guī)程表6-5-6中的有關(guān)標準。2.5.3常見故障與處理（見表6-