別墅區(qū)地基強夯施工方案正式版

別墅區(qū)地基強夯施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

別墅區(qū)地基強夯施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）地基處理施工方案一、工程概況本工程為別墅區(qū)地基處理，別墅區(qū)依山而建，地勢有一定的坡度，別墅區(qū)滿場地地基擬采用強夯法進行處理，處理面積約3萬多平米。經(jīng)現(xiàn)場踏勘并結合設計要求，本工程擬采用置換強夯聯(lián)合淺層強夯法處理。二、強夯處理目的與要求1、因地基土隨地勢不同呈不均勻狀,別墅基礎及周邊道路等設施對地基的沉降有著較嚴格的控制要求，通過本次強夯進一步消除深層土的不均勻性并提高地基承載力,在地表形成較為均勻穩(wěn)定的硬殼層。2、強夯后要求地基地表承載力特征值fak≥180kpa,地基土的壓縮模量不小于12Mpa。三、強夯處理施工方案1、全面清除該地塊上所有喬木，灌木，草皮等植被；基本清除地表淤泥及腐殖土.然后將場地基本整平便于施工機械平穩(wěn)站立。2、考慮到現(xiàn)場土質情況（可暫不考慮回填山皮石),強夯處理范圍內(nèi)場地先進行一遍深層置換強夯,推平場地后再在原點位上進行一遍淺層點夯，點夯結束并推平場地后再進行一遍滿夯施工，強夯參數(shù)如下：①采用2000KN·m—2400KN·m置換強夯一遍，夯點布置為5M×5M正方形中間加一點(夯點布置示意如下圖），每點夯6—8擊，置換強夯完成后推平場地；為了盡可能地縮短強夯施工周期，置換強夯與淺層強夯之間為置換強夯或淺層強夯夯點為置換強夯或淺層強夯夯點尺寸單位：米尺寸單位：米為置換強夯或淺層強夯夯點布置示意圖為置換強夯或淺層強夯夯點布置示意圖②間隙期滿后，在原點位上進行一遍淺層點夯，單點夯擊能為2000K，單點夯擊不少于6擊,當?shù)?擊夯沉量＞150mm，且夯坑四周地面隆起量≤200mm時，再夯一擊，共夯7擊(第6擊夯沉量≤150mm時，只夯6擊）;③置換強夯與淺層點夯點夯結束5天之后，用推土機整平場地，采用1200KN·m夯擊能滿夯1遍，每點夯二擊，錘印搭夯400mm；滿夯結束后，即采用推土機整平場地，滿夯結束后場地整平的高低差應≤100mm；3、滿夯完成推平場地后，滿場采用18噸壓路機一縱一橫振動碾壓6遍。4、強夯邊界線為相關基礎或道路邊界外擴3.0m。四、強夯所需設備及施工方法1、杭重WA200型履帶吊一臺;直徑2。3M左右置換錘一只，錘重12—14噸，點夯錘直徑2。5M，錘重12-15噸；推土機一臺；18噸振動壓路機一臺。2、工藝流程整平、復測夯前場地標高一遍置換強夯夯坑推平一遍淺層點夯夯坑推平滿夯整平場地并測量標高試驗檢測交工驗收3、強夯施工（1）根據(jù)夯點布置圖施放第一遍置換強夯夯點位置；根據(jù)設計夯擊能及錘重確定落錘的有效高度,根據(jù)此高度設置自動脫鉤系統(tǒng).（2）夯機就位，夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂標高及場地標高，并做好記錄。（3）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落,夯入地面后，再測量夯錘頂標高，計算出第一擊夯沉量，并做好原始記錄。（4）重復以上步驟,按強夯設計要求的夯擊擊數(shù)完成一個夯坑的點夯施工，同樣完成一遍置換強夯.（5）若夯坑內(nèi)有水應排除，推平夯坑,超空隙水壓力全部消散后（間歇時間為7天），再進行原位一遍淺層強夯點夯。點夯完成后測量夯后地面標高。（6）淺層強夯點夯完成后進行一遍滿夯作業(yè)，滿夯時錘印搭接1/4錘徑。（7）強夯工藝流程圖標高控制平整場地標高控制平整場地一遍一遍置換強夯夯坑推平夯能控制擊數(shù)控制夯后標高進行原位一遍淺層強夯遍點夯場地整平場地整平普夯提交測試報告檢測能量、擊數(shù)、搭接控制標高控制驗收交工強夯施工工藝流程圖五、強夯施工要求1）夯前應在強夯區(qū)邊界外5M處開挖1M深排水溝。場內(nèi)開挖數(shù)條淺性臨時排水溝，確保工地現(xiàn)場排水并保證溝的通暢性。2）強夯過程中如夯坑出水，應及時排除,雨后應將夯坑內(nèi)積水排出，夯坑適當晾曬，再進行推平。3)強夯后應在合適的含水量情況下進行碾壓封水,強夯過程中地基土的含水率應控制在22%以內(nèi)。4）要注意對強夯機械的日常維護和檢修，確保機器正常安全運轉，操作人員要有特殊工種上崗作業(yè)證，施工作業(yè)過程中要做好安全防護并加強安全思想教育，確保人員及機械安全。六、強夯處理效果檢評1、為檢測強夯效果，本工程只做地表平板靜載試驗.強夯完畢并在碾壓結束兩~三周后方可進行承載力檢測，檢測點不少于三處平板靜載試驗；2、靜載試驗載荷板面積為0。50m22206標盾構機過別墅區(qū)施工方案一、工程概述1。1工程概況深圳地鐵2號線2206標蛇口客運站～海上世界站區(qū)間盾構隧道，盾構下行穿過碧濤苑別墅區(qū)、怡景閣、工業(yè)二路、沿太子路接暗挖區(qū)間。線路左線里程ZDK2+788。7～ZDK3+235。35，全長439m，右線里程YDK2+798.0～YDK3+235.35，全長437m。左線在ZDK2+992～ZDK3+075(長約83m）和右線在YDK3+018～YDK3+110（長約92m）范圍內(nèi),隧道下行穿過碧濤苑別墅區(qū);左線在ZDK3+135～ZDK3+161（長約26m)和右線隧道在YDK3+140~YDK3+158（長約18m）范圍內(nèi)，下行穿過怡景閣公寓樓.隧道與建筑物平面關系圖見圖1-1所示,隧道與建筑物縱剖面關系見圖1—圖1-1隧道與建筑物平面關系圖1—2盾構隧道左線與建筑物縱剖面關系圖1-3盾構隧道右線與建筑物縱剖面關系1。2工程地質情況依據(jù)線址區(qū)已有地址資料，結合本區(qū)間場地的工程地質特征及工程特性，地層巖性為：覆土表層為人工填筑的（Qml）素填土（填石)、填砂,其下為第四系全新統(tǒng)海積層（Q4m)淤泥質粘土、粗砂（含淤泥）、沖洪積（Q4al+pl）粘土、圓礫，第四系上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）粘土、淤泥質粘土、礫砂,中更新統(tǒng)殘積（Qel）礫（砂）質粘土，下伏基巖為燕山晚期粗?；◢弾r（γ53盾構機過別墅區(qū)段前60m范圍內(nèi)，隧道全斷面為⑧3礫質粘土,上覆土層主要為①1素填土和⑤2圓礫。后80m范圍內(nèi),隧道斷面內(nèi)上半部分為⑧3礫質粘土,下半部分主要為⑨1全風化花崗巖、⑨2強風化花崗巖和⑨3中風化花崗巖，局部可能存有⑨4微風化花崗巖,上覆土層主要為①1素填土和⑤2圓礫。詳見左、右線地質縱斷面圖1.3水文地質情況場地內(nèi)地下水主要有兩種類型：一是松散土層孔隙潛水，二是基巖裂隙水?？紫端饕x存在第四系全新統(tǒng)粗砂（含淤泥)、圓礫,上更新統(tǒng)礫砂層中,此外粘性土、殘積礫（砂)質粘土、全風化巖也賦存。上述各砂層之間一般無連續(xù)的隔水層?；鶐r裂隙水主要賦存在基巖強風化層～中等風化巖的裂隙中，其上覆殘積礫質粘土和全風化巖，二者滲透性相近。本次勘察期間，濱海砂堤地貌單元,地下水位埋深1.5~2.6m，水位高程—1.52~1。81m；低丘地貌單元，地下水位埋深6。7～8。5m，水位高程14.94～23.86m。二、地面建筑物狀況及周邊環(huán)境通過從招商檔案館調(diào)查建筑物設計資料，地面建筑物均建成于20世紀80年代末。位于線路上方的碧濤苑別墅建筑結構為2～3層鋼筋砼框架結構，基礎類型為漿砌塊石＋鋼筋砼條形擴大基礎，基礎埋深在地面下2m，其建筑物的承重墻、柱均在原地表的天然砂層上。位于線路上方的怡景閣公寓樓建筑結構為6層鋼筋砼框架結構,基礎類型為毛石砼＋鋼筋砼擴大基礎,基礎埋深在地面下2m，其建筑物的承重墻、柱均在原地表的天然砂層上。根據(jù)深圳市市政管網(wǎng)圖，碧濤苑別墅區(qū)建筑物和怡景閣公寓樓周圍分布有小型雨水、污水管道和電力電信管線,無市政主電力、電信管線和污水、雨水管道。三、風險分析及應對措施3。1泥餅成因及防治措施3。1.1盾構機過別墅區(qū)和怡景閣段，洞身主要處于礫質粘性土中，局部有下伏基巖。地面建筑物密集，為防止地面沉降,盾構機在土壓平衡掘進過程中設定較高的出土壓力；上軟下硬段掘進緩慢，盾構機產(chǎn)生高溫高熱。上述原因導致盾構機產(chǎn)生泥餅后，將引起地面沉降、隆起、塌陷等工程事故。3。1。2在易結泥餅的地層中掘進時，應考慮采取以下措施：1）根據(jù)地質條件,有針對性的向密封土艙和刀盤面板適量加注高質量的泡沫或聚合物或膨潤土或其中兩種混合液甚至三種混合液等，以改善土體的“和易性"和“塑性”.2）在淺埋隧道施工、刀盤開口率小于40％，并且地層貫標值大于20的情況下,即地層相對自穩(wěn)時，設定的出土壓力不易超過主動壓力，并且最好控制在1。0kg/cm2以下，即宜采用欠土壓平衡模式.3）采用冷卻措施，避免密封土艙高溫高熱。4）避免密封土艙飽滿是長期停機，宜以泥餅或黏性差的砂土代替部分土體充填密封土艙。3。2地質條件復雜，上軟下硬.3.2。1盾構機在上軟下硬地層中掘進時，土壓力難以控制，上部軟地層較易進入密封土艙，而下部較硬巖體不易破碎.此時，往往會使上部軟地層過量切削進入艙內(nèi)，一旦密封土艙內(nèi)有一點土壓失衡，上部的松散地層很容易土體流失,進而發(fā)生較大沉降。3。2。2在推進過程中關鍵是設法保持上部軟底層的平衡，在施工過程中主要采取以下措施：1）結合現(xiàn)有地質資料和補充地質勘探資料，摸清上軟下硬地層的分層及軟硬情況。2）在刀具的布置上，增加邊緣滾刀的數(shù)量，增強邊緣的破巖能力；3）仔細觀察土倉出的碴土變化情況,了解工作面軟硬不均程度，根據(jù)掘進情況判斷刀具狀態(tài),以確定掘進推力的大小，避免刀具超載工作受損。4）在軟硬不均地層掘進,為保護盾構及其刀具，不宜追求太高的施工進度.在此地層掘進必須控制掘進參數(shù)，推力不宜太大，刀盤轉數(shù)不宜太快（一般為1。0r/min左右），刀具貫入量不宜太深(一般為5mm～10mm/轉）。5)加強盾構機推進線路和姿態(tài)控制：6）選擇土壓平衡掘進模式.7）通過向土倉和刀盤添加泡沫或TAC高分子材料改良碴土,防止形成泥餅。8）控制出土量，尤其是上部為軟土時更為關鍵,防止坍塌。3.3地面建筑物保護施工過程中采取如下措施進行控制。1）通過優(yōu)化掘進參數(shù)保持開挖面穩(wěn)定：設定推進速度、調(diào)整排土量或設定排土量調(diào)整推進速度,以求得土倉壓力與地層壓力平衡,保持掘進面穩(wěn)定。2）盡快在脫出盾構后的襯砌背面及時注漿，控制地面沉降.3）盾構在曲線上推進及盾構糾偏時，推進速度放慢，糾偏幅度不要過大，加大注漿量，以注漿壓力控制注漿量，加強糾偏測量等，減少地層損失，降低地面沉降量。4）通過對盾構機中盾上開設徑向孔，及時向其中注入聚氨酯以彌補地層損失，控制地面沉降。5)繼續(xù)加強盾構掘進過程中的沉降監(jiān)測，通過監(jiān)測結果調(diào)整掘進參數(shù)，控制地表隆起、沉降。四、盾構過別墅區(qū)和怡景閣公寓樓總體施工方案4。1建筑物加固方案根據(jù)建筑物周邊環(huán)境和線路地質情況,在盾構機未掘進到此段前，對建筑物地基進行袖閥管注漿加固。袖閥管注漿加固完成后，當盾構機穿越別墅區(qū)和怡景閣時，通過選取合理的掘進參數(shù)和其他輔助措施來確保盾構機勻速、連續(xù)、安全通過別墅區(qū)和建筑物。4.2采取土壓平衡模式掘進，嚴格控制掘進參數(shù)。盾構機下行進入別墅區(qū)和怡景閣后，采用土壓平衡模式掘進，根據(jù)此段地質詳勘資料,結合建筑物基礎結構類型和周邊環(huán)境,制定合理的掘進參數(shù)，在施工過程中嚴格安操作指令進行掘進。4.3在中盾位置設置徑向孔掘進發(fā)現(xiàn)超挖時，及時利用盾構機上徑向孔向地層中注入聚氨脂，然后穿透聚氨脂注入水泥漿,將超挖部分填充密實。4.4二次注漿及時補充針對盾構機的工作原理和特點，我們將確保同步注漿飽滿的基礎上，采取以下二次注漿措施及早彌補地層損失以防止地面沉降、圍巖失穩(wěn)和塌落等情況發(fā)生。五、施工方法和工藝5.1建筑物加固方案5。1。1施工總體部署根據(jù)地質特點，采用袖閥管注雙液漿（水泥+水玻璃)對建筑物地基進行預加固，加固對象為別墅區(qū)隧道施工影響范圍內(nèi)的所有建筑物和怡景閣,加固平面范圍沿建筑物周圍布設兩排注漿孔,由外側向里側間隔注漿.袖閥管在加固范圍設計間距1m,內(nèi)側注漿孔距建筑物1。5m,外側注漿孔距內(nèi)側1m;為減少盾構施工對建筑物地基土體擾動,加固深度為地面以下10m。建筑物加固平面圖見圖5—1，建筑物加固剖面圖圖5-1建筑物加固平面圖圖5-2建筑物加固剖面圖施工順序：在袖閥管套殼料達到強度要求后開始進行注漿施工,采取先外后內(nèi)的施工順序,即先施工外圍的袖閥管，后施工內(nèi)部的袖閥管，以使加固漿液固結在加固區(qū)內(nèi)，確保加固質量。5。1。2設備配備表5—1：地層加固設備配備表工程項目設備名稱設備型號設備數(shù)量備注袖閥管工程鉆機XY-1002臺注漿泵BW-150/4型1臺水泥漿攪拌機\1臺發(fā)電機250kw1臺5.1。3施工方法及工藝1、施工參數(shù)1）鉆孔直徑：Φ712）袖閥管直徑：Φ503)注漿壓力:1.0~1.5Mpa4）水灰比：2:15）注漿材料：32.5級普通硅酸鹽水泥6）注漿速度：30～70L/min7）注漿擴散半徑：1。0m8）套殼料配方：水泥：粘土：水=1:1。5:1。9（材料重量比)9）布孔方式：袖閥管間距1m×1m,梅花形布置；以上參數(shù)供參考，試樁后根據(jù)具體情況確定。2、袖閥管施工流程測量定位→鉆機就位→鉆孔、配制套殼料→清孔→套殼料澆注→埋設袖閥管→開環(huán)→注漿。3、袖閥管施工方法1）測定孔位測量組按照技術交底確定地層加固范圍，之后按設計精確定出孔位。2）鉆機就位鉆機需平置于穩(wěn)定堅實的地方，使鉆桿對準孔位的中心，偏差不超過5cm。3）鉆孔鉆孔應采用φ71合金鉆頭、泥漿護壁鉆進。鉆進時必須嚴格控制鉆壓，保持鉆進速度均勻和鉆孔的垂直度。在鉆孔的過程中要經(jīng)常注意對鉆桿設計軸線進行糾正.鉆孔對中誤差小于5cm，垂直度誤差小于1%度.4)清孔在澆注套殼料之前，應對鉆孔進行清孔.先采用φ71鉆具清出孔內(nèi)大塊徑的沉渣，然后用泥漿進行清孔,泥漿的濃度以保證不塌孔為宜.清孔后，初步確定孔內(nèi)沉渣厚度小于10cm后,才能進行套殼料灌注。5)套殼料澆注設套殼料配制站,用泵送至機臺專門的漿桶里.放落鉆機的鉆桿至設計的深度，利用鉆機的水泵，通過鉆桿灌入套殼料漿液，直到套殼料漿液溢出孔外為止。6)埋設袖閥管拔出鉆桿，再將底端封閉的袖閥管,邊下邊往管內(nèi)注滿清水，節(jié)頭用膠水粘好,壓入孔內(nèi)，直至預定深度，管端用壓蓋蓋住，上面2米用水泥砂漿封孔。7）開環(huán)待套殼料養(yǎng)護3達到0.3Mpa的強度后，通過泵送清水施加壓力把套殼壓裂,為漿液進入地層打開通路.8）采用較大的起始泵壓，較短的升壓間隔時間和較大的壓力增值進行開環(huán)。泵壓由小到大逐級施加,并測讀每級壓力相應的吸水量，直至套殼開始吸水破壞和壓力泵壓驟降。9）注漿袖閥管注漿時，袖閥管每隔35cm為一環(huán)注漿孔，即為一個注漿段，止?jié){塞采用雙塞系統(tǒng)，一套塞子包含一環(huán)注漿孔。注漿時，要分段自下而上注漿，達到設計注漿壓力后，注漿流量量小于1～2L/min時，即可結束注漿工作。4、袖閥管施工中注意事項1)鉆孔不得采用清水鉆進。易造成孔壁局部坍塌，套殼料在坍塌處形成大鼓包，使該處的開環(huán)壓力增大甚至不能開環(huán).2）嚴格按配合比配制套殼料，根據(jù)地層調(diào)整套殼料配合比,高強度套殼料不利于開環(huán),低強度套殼料卻容易使?jié){液向上串冒漿。3）鉆孔要保持垂直,因鉆孔偏斜較大，使同一斷面處的套殼厚薄不等，導致很不均勻的開環(huán).4）鉆孔護壁泥漿要專門管理，因護壁泥漿質量較差,易形成厚而松軟的孔壁泥皮,套殼開環(huán)后成為漿液上串的通道.5）袖閥管埋設,接管抺膠水時要等上30秒，才能放下一節(jié)管，以防袖閥管接頭處松動、開裂、傾斜，導致止?jié){塞不易上下，甚至不能拔出。5、施工效果檢測為確保施工質量，加固完成14d后采用取芯和標貫試驗對加固效果進行檢測，若加固區(qū)不成整體或仍有松散體存在以及地下水較多，則需對袖閥管進行二次注漿，直到達到要求為止。5.2采取土壓平衡模式掘進，嚴格控制掘進參數(shù)。1)始發(fā)前,對于盾構機各個組成部分進行全面的維修保養(yǎng)，并經(jīng)調(diào)試確保盾構機各系統(tǒng)、線路、管路等處于良好的工作狀態(tài).（尤其注意泡沫系統(tǒng)和同步注漿系統(tǒng)的通暢，土壓傳感器準確顯示土壓值）2）盾構掘進時應及時根據(jù)地層情況進行添加劑的加入以改良土體（注意泡沫劑及TAC高分子材料的質量和添入量）,防止結泥餅的產(chǎn)生,同時減少對地層的擾動,控制好掘進各項掘進參數(shù)。3）施工前做好人員培訓，針對后續(xù)施工的地質條件及掘進注意事項對施工人員進行詳細的技術交底，準備好應急材料。4）嚴格控制出土量,詳細記錄每一碴斗的出土量和掘進長度的關系，根據(jù)計算確定每一斗需要掘進的長度，在掘進中嚴格控制。5）項目部實行雙交班會制度,作業(yè)班組交接班時應及時將存在的問題在會上提出以便接班人員迅速將出現(xiàn)問題進行妥善解決，確保盾構機運行正常。6）根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，掘進參數(shù)選擇如下：土壓1．2～1。5bar推力800t～1500t扭矩1500MNm~3000MNm同步注漿6~7m掘進速度25mm以下刀盤轉速1.5rpm以下7)每天派專人對房屋進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況，隨即啟動應急預案。5.3在中盾位置設置徑向孔掘進發(fā)現(xiàn)超挖時，及時利用徑向孔向地層中注入聚氨脂,然后穿透聚氨脂注入水泥漿，將超挖部分填充密實。具體實施的措施為:1）在中盾位置沿圓周位置均布徑向鉆孔8個(Φ16），孔位安裝不銹鋼管、球閥和快速接頭備用。中盾盾殼徑向孔圖8徑向孔布置示意圖2）新采購配置聚安脂泵2臺(已購)。3）盾構機每環(huán)掘進中和每環(huán)掘進完成后拼裝管片前利用徑向孔探測圍巖情況，如發(fā)現(xiàn)超挖、富水、砂層,或已知軟弱重點地層，立即通過徑向孔注入水溶性聚氨脂封堵。4）如發(fā)現(xiàn)超挖或圍巖空洞較大(＞100mm），在注入聚氨脂后，再使用二次注漿機通過徑向孔穿透聚氨脂注入雙液（水泥-水玻璃）漿封堵。5.4二次注漿及時補充針對盾構機的工作原理和特點，我們將確保同步注漿飽滿的基礎上，采取以下二次注漿措施及早彌補地層損失以防止圍巖失穩(wěn)、塌落。1）新采購配置一臺二次注漿機（已到位）。2）預先在管片上設置注漿孔和接口。3)掘進中同步注漿機的1、4號管通過盾構機1、4號注漿孔進行水泥砂漿注入，同時使用同步注漿機的2、3號管通過管片注漿孔在管片脫出盾尾后，同步注入水泥砂漿。4）在管片脫出盾尾的當環(huán)同時用二次注漿機向管片壁后注入雙液漿，使管片壁后填充保護層迅速強化，補充圍巖開挖損失并承載壓力。5)同步注漿機的2、3號水泥砂漿注入管和二次注漿機的雙液漿注入管在管片脫出盾尾的當環(huán)形成強有力的二次跟進注漿，該3個管路的交替注入填充物，使脫出盾尾的當環(huán)快速固結。圖9二次注漿跟進措施示意圖5.5地面監(jiān)測措施1）對所涉及到的樁、柱布置監(jiān)測點，同時在裙樓旁每5m一個斷面密布地面點，建筑物沉降預警值±10mm，報警值±24mm，警戒值±30mm。在施工過程中加強地面點及樁、柱點觀測，并及時指導施工，一旦發(fā)現(xiàn)沉降過大或超過警戒值，及時進行跟蹤注漿加固。2）提前確定盾構機掘進的準確時間，實時了解盾構掘進狀況及盾構機在地面上的具體位置；3）監(jiān)測人員和監(jiān)測設備提前到位，用全站儀實時監(jiān)測房屋及地面的沉降情況，用高精度水準儀每隔2個小時監(jiān)測一次，監(jiān)測完后的10分鐘內(nèi)將監(jiān)測結果報現(xiàn)場負責人并反饋到洞內(nèi)操作室；同時根據(jù)沉降情況進行加密監(jiān)測。4）對于目前存在裂縫的建筑物，掘進通過前對裂縫處張貼薄紙或其他方法以觀察裂縫是否有擴大趨勢,現(xiàn)場專人觀察房屋情況，出現(xiàn)較大變化時，及時報告現(xiàn)場負責及洞內(nèi)操作室以指導施工。六、施工保證措施6。1組織管理保證措施在我部現(xiàn)有組織管理體系的基礎上，進一步細化和加強施工全過程監(jiān)控和反應組織管理體系。具體人員安排和職責如下圖所示：通過上圖所示監(jiān)控反應組強化管理體系的貫徹執(zhí)行，形成對盾構隧道掘進施工全方位網(wǎng)絡化的管理模式，隨時監(jiān)控掘進施工全過程，第一時間對突發(fā)事件做出反應和處理,對各種預案認真落實執(zhí)行。專門聘請外部專家，就重大技術方案論證、疑難工程問題解決、重大險情處理等方面發(fā)揮作用。王小孟、梁勇（總工、副經(jīng)理）王小孟、梁勇（總工、副經(jīng)理）井下盾構掘進施工監(jiān)控值班任永強（盾構1隊隊長）盾構隧道掘進施工及各指領實施陳斌（施技部部長）盾構隧道施工指令下達及施工技術責任張伯齡（盾構2隊隊長）盾構隧道掘進施工及各指領實施馮忠（物設部部長）井下盾構掘進施工監(jiān)控值班馬愿軍（測量隊負責人）地面及建筑物監(jiān)測盾構隧道施工測量柴敬堯（項目經(jīng)理）信息匯總及總調(diào)度6.2技術保證措施堅持各專業(yè)人員集體討論制，切實選擇先進、科學、成熟的施工方案，施工期間對工序不斷進行細化、優(yōu)化，對關鍵及特殊工序制定詳細的施工方法、操作細則及注意事項，明確技術要求和質量標準，并具體落實到每個人。1）技術管理以“現(xiàn)場第一、強化服務”為原則,實施技術交底制.2)項目部設立技術管理系統(tǒng)，制定和執(zhí)行崗位責任制，編制實施性施組、作業(yè)指導書。3）總工程師領導,技術部統(tǒng)一管理，建立專業(yè)分工責任制。4）測量制度①堅持測量雙檢制.②測量數(shù)據(jù)在測前、測中、測后分三次復核檢查，內(nèi)業(yè)資料二人獨立計算,相互核對；測量儀器定期檢定.③加強施工監(jiān)測工作,利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析指導施工。6。3安全保證措施1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2)進場作業(yè)人員必須戴好安全帽，嚴格按安全規(guī)程操作，嚴禁越工種工作。3）現(xiàn)場施工用電：抽水用潛水泵和電源線應絕緣良好,接線正確，符合三相五線制和“一機一閘,一漏一箱”要求.4)根據(jù)深圳市管網(wǎng)圖，在施工過程中避開地下管線，對特殊情況采取保護措施.6。4文明施工保證措施1)加強職工規(guī)范化施工教育,建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。2)采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。多雨季節(jié)要配備應急的抽水設備與突擊人員.3）現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。4）生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。5）施工期間,確保施工便道雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。七、施工保證措施詳見《盾構施工應急預案》如何搞好別墅區(qū)雨季施工由于雨期具有不確定性、突然性等特點。如何在不耽誤工期的前提下搞好雨季施工就成為建設各方比較關注的話題.充分預計雨季對工程的影響，并針對工程各自的特點制定相應的措施,對工程順利進行有極其重要的意義。（本別墅區(qū)位于濱湖區(qū)濱湖鎮(zhèn)，距太湖約500米，占地25萬平方米，匯水面積大,一期、二期以16m寬河道為界，場地原來為農(nóng)田）。施工前準備1。1道路硬化.場內(nèi)主干道路路基鋪500mm厚建筑垃圾壓實，面層為200mmC20混凝土.場內(nèi)輔助道路采用500mm厚建筑垃圾壓實,道路兩邊挖好排水溝.1.2開工前，根據(jù)規(guī)劃定點,做好現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，在一期、二期別墅區(qū)外圍均開挖總臨時排水溝通至外河道.將路邊排水溝與總排水溝環(huán)通。雨季施工技術措施2.1基礎工程。本別墅主要為獨幢別墅，間距較大，土方不考慮外運，放坡不受場地限制，可按1：1比例放坡，并用塑料布遮蓋好邊坡；機械挖土坑底留300mm土層，基坑內(nèi)做好排水溝、集水井,并安排專人排水,以防基坑底部受到浸泡；外圍堆積在基坑邊緣的土方，做好防止雨水沖刷的措施?；A施工完畢,及時將基坑四周土方回填。鋼筋、模板、混凝土工程鋼筋工程：鋼筋成品堆放場地提前做好硬化處理，鋼筋堆放時底部墊好方木。雨季會加速露天鋼筋銹蝕,下雨前做好覆蓋.另外，下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，必要時將施工場所移至室內(nèi)進行,剛焊好的鋼筋接頭部位應避免雨淋發(fā)生脆裂影響別墅質量。模板工程：模板支撐下方回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。模板的隔離層在涂刷前及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖走。混凝土工程:黃砂、