玻璃注膠加工工藝及技術方案

玻璃注膠加工工藝及技術方案2323材料—?表面領用處理貼膠條n框組合6注膠收膠f7固化堆放—?8質(zhì)檢■玻璃注膠各工序加工要領：.接單接到生產(chǎn)任務加工單后，必須對單全面核審。對需用構件材料尋找清楚(如鋁框玻璃)。如發(fā)現(xiàn)玻璃與鋁框不吻合，及時上報生產(chǎn)部作出相應的處理。.材料領用鋁框須到裝配組查找領用，玻璃則需到玻璃開箱處或到清洗組查找領用。材料領用搬運時，注意玻璃鍍膜面的保護及鋁框?qū)翘幍乃蓜?。如發(fā)現(xiàn)有問題必須做好相應措施解決。.表面處理用甲苯清洗玻璃及鋁框前，應先用一塊白布將四周擦試一遍，把表面雜物清除干凈，然后用“干濕擦試法”擦洗，“干濕擦拭法”就是前手用甲苯擦試，后用干布擦干凈。用甲苯清洗玻璃時，也必須采用“干濕擦拭法”進行，擦拭時避免用甲苯大面積擦洗，影響玻璃鍍面的質(zhì)量。⑷.貼雙面貼貼雙面貼時應注意膠條與鋁框內(nèi)邊要靠緊，避免有縫隙的現(xiàn)象。貼好后的膠條不得凹凸不平，以免影響玻璃與鋁框的貼結密度。（5） .玻璃與鋁框組合鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框邊垂直。玻璃與鋁框組合后的對角線誤差不能超1mm，然后把雙面貼表面的保護紙拉出，均勻地將鋁框與玻璃壓緊，粘接牢固。（6） .注膠、收膠注膠前必須用有效的記錄手冊把當天的溫度、濕度、時間、注膠數(shù)量、規(guī)格、工程名稱原始記錄下來。先把空壓機的水放出來，啟動空壓機電源，并打開注膠機各個閥門進行檢查是否正常。檢查設備正常后，開始雙組份的混合。打膠前必須進行的幾個原則：1） 蝴蝶結測觀察雙組份膠的混合是否良好。2） 拉斷試驗觀察雙組份的膠是否符合要求（原則上要求按 1:11?14的份量混合）。以上原則檢查落實后方可進行注膠工作。注膠時應注意結構膠必須飽滿，收膠時玻璃與鋁框平衡面必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。結構膠使用完畢后換膠，應注意先將黑白兩種膠的壓力閥門關掉，然后才能將注膠機升起，取出空桶（注：預防桶內(nèi)膠紙抽進槍管，造成膠槍堵塞的現(xiàn)象)。著重注意新?lián)Q膠桶必須按照換膠桶的先后順序進行，并把桶內(nèi)的空氣必須排除干凈，然后才能開槍注膠。注膠完成或下班前，注膠槍的清洗必須做到兩個原則：.關掉黑膠擠出管開關，讓黑膠不能進入混合管道。.打開注膠槍，把混合的膠全部排出槍外，直至注出來的膠全部白色為止。下班前注膠槍清洗后關掉各個閥門及空氣壓縮機電源。j.注膠機的保養(yǎng)，應注意機體所需加油處的油是否充足。.成品固化、堆放注完膠后的成品堆放，注意玻璃的傾斜度必須保持與地面垂直度成10以0°角，玻璃堆放數(shù)量不得超過八片，必須在表面開始固化前放進固化區(qū)，在完全固化前不得搬動。玻璃與玻璃間不得有縫隙，防止有玻璃被壓碎的現(xiàn)象。.成品質(zhì)檢、入庫a.成品經(jīng)過質(zhì)量檢查后，是否按加工任務單來加工，各工序是否符合加工要求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品