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文檔簡介

工程概況基坑周長838m,面積30279.78㎡,開挖深度6.50~11.30m,基坑支護(hù)設(shè)計安全等級為二級,基坑設(shè)計使用年限為15個月。通過對施工場地地層條件、周邊環(huán)境的分析,從安全、經(jīng)濟(jì)的角度,綜合考慮基坑開挖深度、周邊環(huán)境及地層條件,將基坑劃分為若干個支護(hù)單元?;臃侄稳缦?AB段(1-1支護(hù)剖面)采用土釘墻支護(hù);BK(4-4支護(hù)剖面)、FG/HI/JK(5-5支護(hù)剖面)、GH/IJ(7-7支護(hù)剖面)采用放坡支護(hù);F1F/D1E1(2-2支護(hù)剖面)、DD1/E1E(3-3支護(hù)剖面)、BCD/EF1(6-6支護(hù)剖面)采用拉森鋼板樁加錨索結(jié)合土釘墻或天然放坡支護(hù)。其中,F(xiàn)1F/D1E1(2-2支護(hù)剖面)、DD1/E1E(3-3支護(hù)剖面)、BCD/EF1(6-6支護(hù)剖面)標(biāo)高18.60m以下采用拉森鋼板樁加錨索支護(hù),2-2剖面錨索設(shè)計技術(shù)參數(shù)見表1-1,基坑支護(hù)形式及參數(shù)見圖1-1。編號桿材錨固體直徑(mm)傾角°錨固段長度(m)自由端長度(m)抗拔承載力檢測值/KN預(yù)加應(yīng)力/KN腰梁型號MS14束Φ15.2鋼絞線50015116362.65150雙拼25a槽鋼MS24束Φ15.2鋼絞線50015105430.40150雙拼25a槽鋼表1-1基坑支護(hù)2-2剖面土釘技術(shù)參數(shù)表圖1-1基坑支護(hù)2-2剖面圖3-3剖面錨索設(shè)計技術(shù)參數(shù)見表1-2,基坑支護(hù)形式及參數(shù)見圖1-2。表1.-2基坑支護(hù)3-3錨索技術(shù)參數(shù)表編號桿材錨固體直徑(mm)傾角°錨固段長度(m)自由端長度(m)抗拔承載力檢測值/KN預(yù)加應(yīng)力/KN腰梁型號MS14束Φ15.2鋼絞線50015105.5285.61150雙拼25a槽鋼MS24束Φ15.2鋼絞線50015105267.84150雙拼25a槽鋼圖1-2基坑支護(hù)3-3剖面圖6-6剖面錨索設(shè)計技術(shù)參數(shù)見表1-3,基坑支護(hù)形式及參數(shù)見圖1-3。表1-3基坑支護(hù)6-6錨索技術(shù)參數(shù)表編號桿材錨固體直徑(mm)傾角°錨固段長度(m)自由端長度(m)抗拔承載力檢測值/KN預(yù)加應(yīng)力/KN腰梁型號MS14束Φ15.2鋼絞線50015106.5280.90150雙拼25a槽鋼MS24束Φ15.2鋼絞線50015105.0376.66150雙拼25a槽鋼圖1-3基坑支護(hù)6-6剖面圖高壓旋噴錨索的施工施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗,調(diào)整和確定合適的工藝參數(shù),檢驗擴(kuò)大頭直徑和錨桿抗拔力。2.1擴(kuò)大頭直徑的檢驗可采用下列方法:(1)有條件時可在相同地質(zhì)單元或土層中進(jìn)行擴(kuò)孔試驗,通過現(xiàn)場量測和現(xiàn)場開挖量測;(2)在正式施工前,應(yīng)在錨桿設(shè)計位置進(jìn)行試驗性施工,計量水泥漿灌漿量,通過灌漿量計算擴(kuò)大頭直徑;(3)在施工中應(yīng)對每一根工程錨桿現(xiàn)場實時計量水泥漿灌漿量并通過灌漿量計算擴(kuò)大頭直徑。(4)擴(kuò)大頭的位置和長度應(yīng)根據(jù)達(dá)到設(shè)計要求的高壓噴射壓力和提升速度的起始和終止位置計算。(5)高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿施工采用的鉆機(jī)宜具有自動監(jiān)測記錄鉆頭鉆進(jìn)和提升速度、鉆頭深度以及擴(kuò)孔過程中水或漿的壓力和流量的功能,在施工過程中應(yīng)對每一根錨桿全過程監(jiān)測記錄鉆頭深度、鉆頭鉆進(jìn)和提升速度、水或漿的壓力和流量等數(shù)據(jù),應(yīng)按(3)和(4)條計算擴(kuò)大頭位置、長度和直徑。2.2錨索施工流程土方開挖→放線定孔位→鋼板樁開孔→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)(高壓擴(kuò)孔)成孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨頭錨具→

張拉鎖定2.3成孔鋼板樁施工完成后,開挖土方至第一道錨索標(biāo)高以下0.3m后,按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距,用水準(zhǔn)儀和鋼尺在拉森鋼板樁上確定錨索穿插點位置,做好標(biāo)記,采用氧氣乙炔切割鋼板樁成孔,燒焊時應(yīng)確保同一錨索穿插孔位置處于同一直線上。

將專用錨桿鉆機(jī),對準(zhǔn)已放好的孔位,調(diào)整好角度,由質(zhì)檢員驗收合格后準(zhǔn)許開鉆。

錨索鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度,也不宜大于設(shè)計長度500mm。

鉆孔施工符合下列要求:

a、鉆孔孔位的允許偏差應(yīng)為50mm;b、鉆孔傾角的允許偏差應(yīng)為3°c、桿體長度應(yīng)大于設(shè)計長度;d、自由段的套管長度允許偏差應(yīng)為±50mm。

2.4擴(kuò)孔施工

選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭(噴頭),鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔工藝,

高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭(噴頭)的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下,從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射,噴射過程中同步對周側(cè)的土體或砂層進(jìn)行切割,高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動力推動下逐漸向前推進(jìn),直至達(dá)到設(shè)計深度和直徑,獲得形成的錨索孔。

擴(kuò)孔施工符合下列要求:

(1)擴(kuò)孔的高壓噴射壓力應(yīng)大于20Mpa,可取20~40Mpa;噴嘴移動速度10~20㎜/min,噴嘴轉(zhuǎn)速可?。?~15)r/min。(2)高壓噴射注漿水泥采用強(qiáng)度等級為PO42.5純水泥漿,水灰比0.7(可視現(xiàn)場施工情況調(diào)整),水泥用量不小于140kg/m。

(3)連接高壓注漿泵和鉆機(jī)的輸送高壓噴射液體的高壓管長度不宜大于50米。

(4)采用水泥漿液擴(kuò)孔工藝,應(yīng)至少上下往返擴(kuò)孔兩遍。

(5)高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭(噴頭)應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn),均勻提升或下沉,由上而下或由下而上進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔,噴射管分段提升或下沉的搭接長度不得小于100㎜。

(6)在高壓噴射擴(kuò)孔過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時,應(yīng)查明原因并及時采取措施.

(7)施工中嚴(yán)格按照施工參數(shù)進(jìn)行施工,如實做好各項記錄。2.5錨索制作與安放

鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料,每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列,桿索錨固段沿桿體軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個架線環(huán),注漿管應(yīng)與桿體綁扎牢固。錨索自由段用塑料管包裹,與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。

組裝好的錨索(包括注漿管)在鉆孔結(jié)束后立即放入孔內(nèi),安放時,防止桿體扭壓、彎曲,并插入至設(shè)計深度且確保拉桿處于鉆孔中心位置。2.6注漿高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)向下傾斜或豎向的錨桿注漿,注漿管的出漿口至孔底的距離不應(yīng)大于300mm,漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注,且應(yīng)確保從孔內(nèi)順利排水、排氣;(2)注漿設(shè)備的漿液生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足計劃量的需要,額定壓力應(yīng)能滿足注漿要求,采用的注漿管應(yīng)能在lh內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿(3)注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,材料性質(zhì)不得對杅體產(chǎn)生不良影響。水灰比為0.7的純水泥漿。(4)注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,并應(yīng)在初凝前用完。應(yīng)采取防止石塊、雜物混入漿液的措施。(5)當(dāng)孔口溢出漿液或排氣管排出的漿液與注入漿液顏色和濃度一致時,方可停止注漿。(6)錨固段注漿體的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa,漿體強(qiáng)度檢驗用的試塊數(shù)量,若單日施工的錨桿數(shù)量不足30根,則每累計30根錨桿不應(yīng)少于一組;若單日施工的錨桿數(shù)量超過30根,則每天不應(yīng)少于一組。每組試塊的數(shù)量不應(yīng)少于6個。2.7預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定

預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定時應(yīng)符合下列要求:(1)當(dāng)錨索固結(jié)體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%且不小于15MPa后,方可進(jìn)行錨索的張拉鎖定。(2)錨索鎖定前,應(yīng)按設(shè)計要求的檢測值進(jìn)行錨索預(yù)張拉。錨索張拉應(yīng)平緩加載,加載速率不宜大于0.1Nk/min(Nk為錨索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值)。在張拉值下的錨索位移和壓力表壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,當(dāng)錨頭位移不穩(wěn)定時,應(yīng)判定此根錨索不合格。(3)鎖定時的錨索拉力應(yīng)考慮鎖定過程的預(yù)應(yīng)力損失量,預(yù)應(yīng)力損失量宜通過對鎖定前、后錨索拉力的測試確定。缺少測試數(shù)據(jù)時,鎖定時的錨索拉力可取鎖定值的1.1倍~1.15倍。(4)基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨桿的鎖定,應(yīng)在該層錨桿孔口高程以下土方開挖之前完成。3.工程質(zhì)量檢驗3.1高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿原材料的質(zhì)量檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:原材料出廠合格證;材料現(xiàn)場抽檢試驗報告;錨桿漿體強(qiáng)度等級檢驗報告。3.2錨桿的抗拔力檢驗抗拔力驗收試驗的數(shù)量不應(yīng)小于工程錨桿總數(shù)的5%且不少于3根。錨桿驗收試驗出現(xiàn)不合格錨桿時,應(yīng)增加錨桿試驗數(shù)量,增加的錨桿試驗根數(shù)應(yīng)為不合格錨桿的3倍。3.3錨桿的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定。3.4錨杅工程驗收應(yīng)提交下列資料:(1)原材料出廠合格證、原材料現(xiàn)場抽檢試驗報告、水泥漿或水泥砂漿試塊抗壓強(qiáng)度等級試驗報告;(2)提供錨索工程施工記錄;(3)

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