酸霧經(jīng)驗(yàn)公式

鹽酸、硫酸、鉻酸霧計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式一、用環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊中的公式：Gz=M(0.000352+0.000786V)P?F式中：Gz—溶液的蒸發(fā)量，kg/h；M一分子量；V—溶液表面上的空氣流速(m/s)；P—相應(yīng)于液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力(mmHg)；F—溶液蒸發(fā)面的表面積，m2。二、曾經(jīng)作過的一個(gè)環(huán)評資料，謹(jǐn)供參考：(1)鹽酸霧鹽酸霧產(chǎn)生量的大小與生產(chǎn)規(guī)模、鹽酸用量、鹽酸濃度、作業(yè)條件(溫度、濕度、通風(fēng)狀況等)、作業(yè)面面積大小都有密切的關(guān)系，酸洗槽內(nèi)鹽酸霧排放速率可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：GZHC1=Mx(0.000352+0.000786xU)xPxF—V水xF式中：GZHCl——鹽酸霧(HC1)排放速率(kg/h)；V水單位面積水蒸汽蒸發(fā)速率，蒸發(fā)表面溫度41°C時(shí)為1.2L/m2?h。M液體分子量，36.5；U——蒸發(fā)液體表面上的空氣流速(m/s)，應(yīng)以實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。無條件實(shí)測時(shí)可取0.2?0.5m/s或查表計(jì)算，槽內(nèi)溫度為40?50C左右，U值取0.4m/s；P相應(yīng)于液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力（mmHg）,酸洗液溫度取45°C,則蒸發(fā)表面溫度為41°C,P=52.1mmHg；F——蒸發(fā)面的面積（m2）,本項(xiàng)目擬采用1個(gè)酸洗槽，其尺寸為1.8mx1mx1m,蒸發(fā)面面積為1.8m2。本項(xiàng)目鹽酸霧的排放速率為：GZHC1=36.5x（0.000352+0.000786x0.4）x52.1x1.8—1.8x1.2=0.121kg/h（2）鉻酸霧鉻酸霧常常產(chǎn)生于鍍鉻槽的陰陽兩極附近區(qū)域。由于鍍鉻機(jī)理不是直接陽極溶解，而是通過電鍍液中鉻酐還原來產(chǎn)生鉻金屬沉積，因此其電流效率很低，電鍍時(shí)大部分電流消耗于電鍍液中水分子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分別產(chǎn)生氧氣和氫氣。大量氫氣和氧氣的析出，不僅帶來安全隱患，而且夾帶鉻酸分子（H2CrO4）逸出，在鍍槽上方形成氣溶膠，即鉻酸霧。根據(jù)類比調(diào)查，不用抑霧劑時(shí)，在電鍍槽表面上的鉻酸霧的發(fā)生濃度可達(dá)10mg/m3（以H2CrO4計(jì)算）；加入適當(dāng)?shù)囊朱F劑以后，鉻酸霧可大大減少。鉻酸霧排放速率同樣可按上述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：GZ鉻酸霧=Mx（0.000352+0.000786xU）xPxF—V水xF式中各參數(shù)調(diào)整取值如下：V水——蒸發(fā)表面溫度57.5C時(shí)，取為3.1L/m2?h；M液體分子量，118；U——取為0.15m/s；P——槽液溫度為55?60°C時(shí)，P=56.1mmHg；F——擬采用一個(gè)電鍍槽，鍍槽面積2.5x1(m2)。本項(xiàng)目鉻酸霧排放速率為：2.5x