1樓基礎施工外腳手架施工方案

一、編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20012、《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20023、《關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72號4、1#住宅樓等5項（北京房山區(qū)良鄉(xiāng)高教園區(qū)09-03-09F1住宅混合公建項目）-1#住宅樓施工圖5、1#住宅樓等5項（北京房山區(qū)良鄉(xiāng)高教園區(qū)09-03-09F1住宅混合公建項目）-1#住宅樓施工組織設計二、工程概況本工程位于北京房山區(qū)良鄉(xiāng)高教園區(qū)，北京理工大學良鄉(xiāng)校區(qū)東側，城鐵房山線西側，北至高校園區(qū)三號路，南至高校園區(qū)四號路，建筑面積11262.53㎡；占地面積896.31㎡，地上18層，標準層層高2.900m,總高58.300m，地下1層、基礎埋深-7.410m為配合地下室及首層模板施工，現(xiàn)搭設簡易雙排腳手架，腳手架高度10.40米、防護欄高度為1.6米；總的搭設高度為13m。施工部署1、成立安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：張常亮（項目經(jīng)理）——負責協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)場施工總指揮副組長：楊寶長（技術負責人）——技術總部署、編制施工方案組員：臧長明（生產(chǎn)負責人）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、施工技術交底；組員：付平（安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查、組織驗收。2、設計總體思路按總進度計劃，基礎工程施工完成后，進行地下室外墻防護架子搭設。本工程地下部分及地上首層采用雙排落地架的方案。主要用于施工的安全防護。3、勞動力準備本工程搭設階段共需架子工4名，維護階段共需架子工1名，拆除階段共需外架工4名。所有架子工均需持證上崗。架子工由勞務公司提供。搭設階段安排壯工4人，2名測量放線工配合。4、材料準備本工程外架所用的鋼管、扣件、基礎墊板均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由勞務分包自行采購?；A部位主要材料計劃如下表：名稱及規(guī)格用途總需用量備注6m長管縱向水平桿470根租賃6m長管立桿320根租賃3m長管調(diào)整節(jié)頭位置440根租賃1.5m短管橫向水平桿600根租賃2.5m短管連墻桿80根租賃3m短管轉(zhuǎn)角水平桿300根租賃2000mm×200mm×50mm墊木基礎墊板150塊租賃直角扣件7000個租賃對接扣件400個租賃4000mm×200mm腳手板400塊采購6m×1.8m安全網(wǎng)200張采購8#鉛絲采購材料的技術要求：焊接鋼管規(guī)格（外徑48mm、壁厚3.5mm）鋼管：應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管。其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。扣件直角扣件；旋轉(zhuǎn)扣件；對接扣件采用可鍛鑄制作的扣件。其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB5813）中的規(guī)定。腳手板本工程采用≧200mm寬木腳手板搭設。木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅箍三道。立桿、大橫桿、斜桿長度4～6.5m重量小于25kg小橫桿長度2.1～2.3m密目網(wǎng)1.3m～2m材質(zhì)和質(zhì)量標準應符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）和（GB16909-1997）密目式安全網(wǎng)國家標準。5、機具準備 搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。項目部應配備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數(shù)量用途經(jīng)緯儀1臺檢查腳手架垂直度扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差注：《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的鋼板尺用鋼卷尺代替。防護架構造要求1、總的設計尺寸立桿縱距1.5m（局部有所調(diào)整，但均不大于1.5m），橫距1.0m（可平鋪四塊腳手板，每塊腳手板寬200mm），大橫桿各步步距1.50m，均布置在立桿的里側，采用對接扣件連接，上下相鄰大橫桿的接頭位置錯開布置在不同的立桿縱距中，同一步內(nèi)兩根內(nèi)外大橫桿接頭錯開布置在不同跨內(nèi)，防護架按照10.40米加1.6m高護欄進行安全穩(wěn)定計算。外排架內(nèi)側設全封閉密目安全網(wǎng)。2、縱向水平桿縱向水平桿要求設置在立桿內(nèi)側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接接頭的搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定?？v向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。端部構件邊緣至接茬縱向水平桿端的距離不小于100mm。3、橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于120-150mm。作業(yè)層滿鋪腳手板。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，接頭外伸130-150mm，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上，并用16#扎絲扎實。每層端部腳手板探頭長度取150mm，腳手板長兩端應與支承桿可靠固定。4、腳手板的設置4.1.作業(yè)層腳手板應鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；4.2.木腳手板設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，如下圖；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm，如下圖：4.3.作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。4.4.立桿節(jié)點處的橫向水平桿，嚴禁拆除。5、立桿5.1.每根立桿底部應設置200*50木墊板。5.2.腳手架必須設置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm，如下圖：5.3.腳手架底層步距不應大于2m,如下圖：5.4.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規(guī)定：1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2）搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm。5.5.立桿頂端高出作業(yè)面1.6m.6、連墻件連墻件采用硬連接，用鋼管將腳手架與外窗洞口固定，水平間距不大于6m，垂直距離不大于4m，保持架體的穩(wěn)定。7、門洞防護架應在安全通道出入口處設置門洞。門洞處挑空一根立桿。門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內(nèi)設置斜腹桿。斜腹桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。安全通道處的門洞兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口1至2步（外排架2步，內(nèi)排架1步）。安全通道不得與防護架桿件連接。8、扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于，且不應大于。主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9、基礎采用2：8灰土回填平整，分層夯實硬化。防護架外側設置排水明溝，二十米設置一集水坑。防護架的搭設和拆除施工工藝1、腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行。2、操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。3、大霧及雨天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。4、腳手架搭設作業(yè)時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設置層宜加設縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。5、搭設作業(yè)，應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：5.1.在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分，著力點與構架節(jié)點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。5.2.架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。5.3.作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。5.4.架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。5.5.每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。5.6.在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。6、架上作業(yè)時的安全注意事項：6.1.作業(yè)前應注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業(yè)。6.2.作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。6.3.在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。6.4.當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時，應按搭設規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應相應加高防護設施。6.5.在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。6.6.嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。6.7.在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。7、其他安全注意事項：7.1.運架桿配件應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。7.2.除搭設過程中必要的1--2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。7.3.在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。7.4.作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。7.5.鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時，應安設防雷裝置。其接地電阻應不大于4Ω。8、架上作業(yè)應按規(guī)范或設計規(guī)定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：8.1.作業(yè)面上的荷載．包括腳手板、人員、工具和材料，當施工組織設計無規(guī)定時，應接規(guī)范的規(guī)定值控制，即結構腳手架不超過3KN／m2；裝修腳手架不超過2KN／m2；維護腳手架不超過lKN／m2。8.2.腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。8.3.垂直運輸設施(物料提升機)與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。8.4.架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。8.5.構配件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。8.6.較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。8.7.架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件的連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。8.8.架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業(yè)。9、腳手架拆除作業(yè)前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)，注意事項如下：9.1.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件和先結構件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結，取出并隨即吊下。9.2.拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結后水平托取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結取下。9.3.多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。9.4.因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩(wěn)時，應加設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。9.5.拆卸現(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。9.6.嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已拆至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。9.7.腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于lm，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板。10、搭設和拆除作業(yè)中的安全防護：10.1.作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域。10.2.對尚未形成或已失支穩(wěn)定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。10.3.在無可靠的安全帶扣掛物時，應拉設安全網(wǎng)。11、作業(yè)面的安全防護：11.1.腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之問的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架可靠拴結。11.2.作業(yè)面的外側立面的防護設施視具體情況可采用：1)擋腳板加二道防護欄桿。2)二道防護橫桿滿掛安全立網(wǎng)。3)其他可靠的圍護辦法。12、人行和運輸通道的防護：12.1.貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。12.2.上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。13、高處作業(yè)安全技術措施：13.1.凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)；高處作業(yè)必須堅持“先防護、后施工”，“無防護、不施工”的原則。13.2.高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。13.3.單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。高處作業(yè)要設置安全標志，掛安全網(wǎng)，施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。13.4.高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。13.5.高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋，硬底鞋和帶釘易滑的鞋，操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；高處作業(yè)人員持證上崗。13.6.高處作業(yè)時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作，嚴禁酒后作業(yè)。13.7.所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)。確因施工需要而暫時拆除或移動的要報項目安檢部門同意后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。13.8.安全網(wǎng)要求其比重小、強度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性較強，此外還應有一定的耐氣候性能，受潮濕后期強度下降不太大。同一張安全網(wǎng)所有網(wǎng)繩都要采用一種材料，禁止使用材料為丙綸的安全網(wǎng)。應設首層安全網(wǎng)，每層網(wǎng)距小于10米，操作層腳手板下設一層。立網(wǎng)起的作用與防護欄桿類似，其最低高度應為1.2米安全網(wǎng)目變長不得大于10cm。安全網(wǎng)必須經(jīng)試驗合格后方可使用。13.9.本工程主體結構施工采用懸挑腳手架的里側應用立網(wǎng)封閉。立網(wǎng)的形式及規(guī)格見施工方案。立網(wǎng)與架體連接應使用邦繩逐點綁扎，不得跳綁、漏綁。立網(wǎng)網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。13.10.建筑物的轉(zhuǎn)角處，陽臺口和平面形狀突出的部位，應設置平網(wǎng)，安全網(wǎng)要整體連接，不得中斷，也不允許出現(xiàn)任何漏洞。另外在電梯井口、管道豎井等處，除按高空作業(yè)規(guī)定設置保護措施處，還應在井口內(nèi)首層及每隔三層（≤10m）設固定平網(wǎng)一道。13.11.安全網(wǎng)的拆除應在施工全部完成，作業(yè)全部停止后，經(jīng)項目主管安全的經(jīng)理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監(jiān)護。拆除的順序，應自上而下依次進行，下方應設警戒區(qū)，并設“禁止通行”等安全標志。13.12.安全網(wǎng)應由專人負責購置、保管、發(fā)放和收存，網(wǎng)體在入庫及庫存時，要查驗網(wǎng)上在兩個不同位置所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使用無產(chǎn)品說明書或無質(zhì)量檢驗合格證書的安全網(wǎng)，且必須有建設安檢站頒發(fā)的使用許可證。13.13.安全網(wǎng)在使用前須經(jīng)安檢部門檢驗，嚴禁不合格產(chǎn)品投入使用；安全網(wǎng)搭設完畢后，必須報有關安全管理人員驗收，合格后方可使用；在使用過程中，要配備專人負責保養(yǎng)安全網(wǎng)，并及時作檢查和維修，每兩周或一月做一次檢查。如某一安全網(wǎng)受到較大沖擊后立即檢查，每隔3個月按批號對試驗繩進行強力試驗一次，并做好試驗記錄。每年還應抽樣沖擊試驗一次。13.14.網(wǎng)內(nèi)的墜落物經(jīng)常清理，保持網(wǎng)體干凈，還要避免大量焊渣和其他火星掉入網(wǎng)內(nèi)。當網(wǎng)體受到化學品的污染或網(wǎng)繩嵌入粗砂粒或其他可能引起磨損的異物時，即須進行清洗，洗后使其自然干燥；使用過后拆下的網(wǎng)，要有安檢部門作全面檢驗并簽訂合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用；安全網(wǎng)在搬運中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷安全網(wǎng)。13.15.安全帶應符合國家標準《安全帶》 GB6095-85規(guī)定的構造形式、材料、技術和使用保管上的要求等；使用時要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環(huán)上，當發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。13.16.安全帶的檢驗應按《安全帶檢驗方法》GB6096-85進行，不得采購和使用不合格的產(chǎn)品。安全帶不使用時要妥善保管，不接觸高溫、強酸、強堿或尖銳物體，使用頻繁的繩要經(jīng)常作外觀檢查，使用兩年后要做抽檢，抽檢過的樣帶要換新繩。13.17.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。13.18.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危險人身安全的，必須停止作業(yè)。13.19.施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放人工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。13.20.遇有6級以上大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴雨過后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。13.21.因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。13.22.防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。13.23.高處作業(yè)安全設施的主要受力桿件，力學計算按一般結構力學公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關規(guī)范進行，但鋼受彎構件的強度計算不考慮塑性影響，構造上應符合現(xiàn)行相應規(guī)范的要求。1）該架子按外防護結構架子兼作外裝修架子搭設，使用時荷載不得超過200kg/m2；2）架子搭設必須由架子工操作，架子工必須持證上崗，搭設過程中嚴格按照《建筑工程腳手架安全技術操作規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行；3）架子搭設工長必須有書面安全及技術交底；4）凡上架操作人員必須戴安全帽，系牢安全帶，嚴禁酒后作業(yè)；5）架子搭設過程中必須設立禁區(qū)，并有專人看護；6）遇有惡劣天氣如大風、大雨天氣要停止作業(yè)；7）架子上嚴禁堆放物料，凡電氣設備不準上架；8）架子基礎周圍要高于自然地坪50mm，架體外側現(xiàn)場設置排水溝，保證雨季現(xiàn)場排水通暢，架子下面不得有積水；9）架子搭設時要及時與結構連接，以保證搭設過程中的安全，隨搭設隨校正桿件的垂直度及水平偏差，鋼管的卡子不得擰的過緊或過松，扣件螺栓擰緊力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m。腳手板要嚴密、牢固，嚴禁留15cm以上探頭板。腳手板倒板后，下面要留一層腳手板作為防護層；10）大風、大雨后安全部門要對架子進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣現(xiàn)象及時修理；11）未搭設完的架子，非架子工嚴禁上架；12）架子搭設完畢，現(xiàn)場安全技術生產(chǎn)等部門要進行驗收；并報請上級主管部門驗收合格后方可使用。驗收后的架子嚴禁擅自拆改。六、設計計算鋼管落地腳手架計算書扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為13米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1米，大小橫桿的步距為1.5米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根；腳手架沿墻縱向長度為150米采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用三步四跨，豎向間距4.5米，水平間距6米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數(shù):1層；3.風荷載參數(shù)本工程地處北京，基本風壓為0.45kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)μz為1.00，風荷載體型系數(shù)μs為0.65；腳手架計算中考慮風荷載作用4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1394；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):2；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；5.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kpa):160.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.40。二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m；活荷載標準值:Q=2×1.5/3=1kN/m；荷載的計算值:q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1=1.656kN/m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下:最大彎矩Mqmax=1.656×12/8=0.207kN.m；最大應力計算值σ=Mqmax/W=40.75N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=40.75N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1=1.213kN/m；最大撓度V=5.0×1.213×10004/(384×2.06×105×121900)=0.629mm；小橫桿的最大撓度0.629mm小于小橫桿的最大容許撓度1000/150=6.667與10mm，滿足要求！三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.038×1=0.038kN；腳手板的荷載標準值:P2=0.35×1×1.5/3=0.175kN；活荷載標準值:Q=2×1×1.5/3=1kN；荷載的設計值:P=(1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1)/2=0.828kN；大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.828×1.5=0.332kN.m；M=M1max+M2max=0.007+0.332=0.339kN.m最大應力計算值σ=0.339×106/5080=66.642N/mm2；大橫桿的最大應力計算值σ=66.642N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052mm；集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載P=（0.038+0.175+1）/2=0.607kNV=1.883×0.607×15003/(100×2.06×105×121900)=1.535mm；最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.535=1.588mm；大橫桿的最大撓度1.588mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150=10與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值:P1=0.038×1×2/2=0.038kN；大橫桿的自重標準值:P2=0.038×1.5=0.058kN；腳手板的自重標準值:P3=0.35×1×1.5/2=0.262kN；活荷載標準值:Q=2×1×1.5/2=1.5kN；荷載的設計值:R=1.2×(0.038+0.058+0.262)+1.4×1.5=2.53kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1394NG1=[0.1394+(1.00×2/2)×0.038/1.50]×13.00=2.145；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.35×2×1.5×(1+0.3)/2=0.682kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14NG3=0.14×2×1.5/2=0.21kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.5×13=0.098kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.135kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=2×1×1.5×1/2=1.5kN；風荷載標準值按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.45kN/m2；Uz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=1；Us--風荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.45×1×0.645=0.203kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.135+1.4×1.5=5.862kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.135+0.85×1.4×1.5=5.547kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.203×1.5×1.52/10=0.082kN.m；六、立桿的穩(wěn)定性計算:不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=5.862kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.7；計算長度,由公式lo=k×μ×h確定：l0=2.945m；長細比Lo/i=186；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的計算結果查表得到：φ=0.207；立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；σ=5862/(0.207×489)=57.912N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=57.912N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=5.547kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.7；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=2.945m；長細比:L0/i=186；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.207立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；σ=5547/(0.207×489)+81600.159/5080=70.863N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=70.863N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！七、最大搭設高度的計算:按《規(guī)范》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.99kN；活荷載標準值：NQ=1.5kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.139kN/m；Hs=[0.207×4.89×10-4×205×103-(1.2×0.99+1.4×1.5)]/(1.2×0.139)=104.392m；按《規(guī)范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=104.392/(1+0.001×104.392)=94.525m；[H]=94.525和50比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50m。腳手架單立桿搭設高度為13m，小于[H]，滿足要求！按《規(guī)范》5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.99kN；活荷載標準值：NQ=1.5kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.139kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.082/(1.4×0.85)=0.069kN.m；Hs=(0.207×4.89×10-4×205×103-(1.2×0.99+0.85×1.4×(1.5+0.207×4.89×100×0.069/5.08)))/(1.2×0.139)=96.555m；按《規(guī)范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=96.555/(1+0.001×96.555)=88.053m；[H]=88.053和50比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50m。腳手架單立桿搭設高度為13m，小于[H]，滿足要求！八、連墻件的計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw+N0風荷載標準值Wk=0.203kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積Aw=27m2；按《規(guī)范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=7.68kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=12.68kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比l0/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又：A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；Nl=12.68<Nf=95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=12.68小于雙扣件的抗滑力12.8kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×kc=64kpa；其中，地基承載力標準值：fgk=160kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=0.4；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=22.188kpa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=5.547kN；基礎底面面積：A=0.25m2。p=22.188≤fg=64kpa。地基承載力滿足要求！

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方法及注意事項5.1弱電管、線、槽施工標準及要求

嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。5.1.1板槽安裝及注意事項

①垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。

②不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

③線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。

④線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

⑤線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。

⑥線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。

⑦槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。

⑧導線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。

⑨穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。

⑩管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。5.1.2電纜橋架的安裝

1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。

2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。

3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設一條BV16平方毫米的雙色地線。5.1.3金屬線管的敷設視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。管參照如下方法施工。1、鍍鋅金屬管的加工要求：

金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。2、鍍鋅金屬管的加工注意事項：

為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。

為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。

金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。

金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。

3、金屬管的切割套絲

在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。4、金屬管彎曲

在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設拉線盒

。彎曲半徑應符合下列要求：

明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。5、金屬管的連接

金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2，2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。6、金屬管的敷設

金屬管暗設時應符合下列要求：

預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。7、金屬管暗設時按下列要求施工：

金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。

當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。

當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的確良1/2。

鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。

薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。

砼樓板、墻及磚結構內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒

與管連接應采用迫母固定。

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暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。

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當電線管與設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。

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鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

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明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）

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邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設的鋼管應按明配管要求施工。

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管內(nèi)穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內(nèi)。

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管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。四．弱電電纜敷設

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電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同，進行目測和物理粗測。

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電纜敷設前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。

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對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。

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電纜敷設應根據(jù)用電設備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。

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對于使用電纜規(guī)格相同的設備，放纜時應先遠后近。

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電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

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每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識。

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布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N；直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。

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對批量購進的四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。五．電纜頭制作安裝

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電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。

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制作電纜頭前，根據(jù)連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。

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電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。

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鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。

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在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。

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采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

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壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。

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在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所，所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發(fā)熱。

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線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。

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控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。二、各子系統(tǒng)主要材料、設備安裝與調(diào)試

1．技術準備

組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設備的安裝說明、熟悉圖紙和設備性能。開工前施工人員應對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外，還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能，減少與其他工種發(fā)生位置沖突。

熟悉與工程有關的其他技術資料，如施工規(guī)范、技術規(guī)程以及制造廠提供的說明書。

在上述基礎上，依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術力量及技術裝備情況，綜合作出合理的動態(tài)施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預調(diào)和試運行。

2．器材準備

對工程中所用線纜和連接硬件設備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應進行檢查核對，如無質(zhì)量保證或與設計不符的不得使用。

弱電系統(tǒng)設備多屬于精度高，專業(yè)性強的特殊器材，所有設備在安裝前必須會同建設單位，監(jiān)理公司三方開箱報驗。特別注意配件（附件），各種資料，合格證書的完整性，并及時填寫設備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應部反映，盡快落實解決。

經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應做好記錄和包裝復原存儲，對不合格的器件物料應單獨存放，以備復檢和退換處理。

高精尖的弱電設備，對安裝專業(yè)要求較高，必須輕拿輕放，嚴格按設備說明書要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術手冊的規(guī)定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學原理進行安裝，并做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。

設備安裝穩(wěn)固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝。便于調(diào)試、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代。務求達到調(diào)試、驗收均一致通過。

3、模塊箱、控制箱（柜、臺）的安裝

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控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設備安裝前需要檢查：設備外形完整，內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設備的底座尺寸應與設備相符；設備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1度；設備及設備構件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學易讀、用途標志完整，書寫正確清楚，設備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術說明書連線；按系統(tǒng)設計圖檢查主機設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。

4．綜合布線系統(tǒng)安裝

對綜合布線系統(tǒng)而言，體現(xiàn)的不僅僅是材料和設備，工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件，而應當是整個工程。

系統(tǒng)的設計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗；而布線工程的實施在一定程度上講是一門經(jīng)驗科學。我單位質(zhì)量保證的承諾，不是一句空洞的保證，而是有如下具體保證措施為基礎的。施工步驟

1）水平子系統(tǒng)的布線施工

水平子系統(tǒng)完成由接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能。采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持。

裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽，安裝在吊架上，從弱電井引向各個設有信息點的房間，再由不同規(guī)格的線管，將線路引到墻壁上的暗裝底盒。

綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的，水平線纜量較大，所以，線槽容量的計算是很重要的，按照標準的線槽設計方法，應根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量。

可以根據(jù)情況選用不同的規(guī)格，為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑，線槽須配以相應規(guī)格的分支輔件，以提供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如。

如果不能確定信息出口的準確位置，拉線時可先將線纜盤在吊架上的線纜出線口處，待具體位置確定后，再引到各信息出口。

由于鋪設水平線纜之前先得鋪設線管，在鋪設時因當注意不能有連續(xù)的兩個90度的拐角，若實際情況限制則需加過線盒

。

2）垂直干線子系統(tǒng)的布線施工

本方案的垂直干線子系統(tǒng)，是由一連串通過開好垂直對準孔組成的，它的走線設計分為兩部分。

干線的垂直部分

垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。這部分采用預留電纜井方式，在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔，電纜井的位置設在靠近支電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。在預留有電纜井一側的墻面上，還應安裝電纜爬架或線槽，爬架或線槽的橫檔上開一排小孔，大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面，用于固定和承重，如果附近有電梯等大型干擾源，則應使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護。

干線的水平通道部分

水平通道部分的作用是，提供垂直干纜從主設備間到所在樓層的弱電井的通路，這部分也應采用走吊頂?shù)腻冧\金屬線槽的方案，用來安放和引導電纜，可以對電纜起到機械保護的作用，同時還提供了一個防火的，為垂直干纜提供密封，堅固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地，其選材算法與水平子系統(tǒng)設計部分的線槽算法一致，且若一根線管連續(xù)有兩個90度的拐角時，應在一處加過線盒，以便拉線時不破壞線纜，與垂直部分一樣，水平通道部分也必須保留一定的空間余量，以確保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線。

系統(tǒng)安裝的工藝要求

我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)《安裝指南》有關規(guī)定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關規(guī)定。電纜在線槽中應正確排列。最多20根一束，最多每隔5米綁扎固定于線槽。

在綁扎雙絞線時用力要適度，綁扎帶的張力不能太大，否則將影響系統(tǒng)的串擾指標（近端串擾衰減NEXT，和等效遠端串擾衰減ELFEXT）。

雙絞線成端時，應盡量保持雙絞線的絞合，開絞長度不應超過13MM。

所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。

弱電地（數(shù)據(jù)通信的工作地）與強電地應分開，直到建筑物的集中接地點。

纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。

在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；

纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；

纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；

電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求；

纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般3至6米，工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至于10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；

纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5M；

布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5M處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距施3~5M處設固點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500MM處設置固定點；

槽內(nèi)纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔支1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎；4對雙絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5M，扣間距應均勻、松緊適應；

在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。

特殊工程的管理

通常產(chǎn)品質(zhì)量靠的是TSB-36，TSB-40產(chǎn)品標準和UL嚴格的質(zhì)量檢驗，質(zhì)量上并無多大差別，而差別最大的同時又是用戶最關心的則是工程質(zhì)量，工程質(zhì)量完全依靠系統(tǒng)集成商，工程承包商，依靠工程承包商科學，系統(tǒng)化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保證措施。

設立專項工程組織管理

工程管理組：由具體的資料管理員負責工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方（如：二次裝修、家具供應商等）的關系。

項目實施組：按照工程實施的內(nèi)容，主要為綜合布線部分，這主要由具體的施工員負責。

施工計劃

根據(jù)具體的工程情況，作好施工計劃：

本工程分為三個階段；

第一階段

設計階段：分為布線系統(tǒng)的概念設計和施工工藝設計

第二階段

工程實施階段：分穿線、端接、測試

第三階段

系統(tǒng)認證和文檔管理

5．其它系統(tǒng)設備軟、硬件的安裝

安裝工作的主要目標

系統(tǒng)安裝的主要目標包括：

1）所有系統(tǒng)和設備能夠接通并正常運轉(zhuǎn)；

2）所有軟件能夠在相應平臺上正常運行；

3）對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控測試，保證系統(tǒng)優(yōu)化運行。

●硬件設備的安裝內(nèi)容、方法和步驟

1）開箱驗貨：根據(jù)設備裝箱單逐一清點所到貨物。

2）準備安裝：

——確認包裝內(nèi)沒有遺漏的部件。

——閱讀安裝指南。

——檢查安裝環(huán)境是否符合要求

——準備好安裝必須的設備，包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘?shù)?/p>

——確保交流電源符合供電要求

——嚴防靜電傷害。要采取一些措施如帶上防靜電腕套；安裝模塊時只拿著邊緣；模塊沒有安裝時要把它放在原始的包裝帶內(nèi)。

——加電運行系統(tǒng)自檢程序。

3）完成硬件連接：將系統(tǒng)的各種設備正確安裝上去，聯(lián)接其它外部設備。

4）硬件加電測試：仔細觀察指示燈，如果有硬件出錯，填寫相應報告，對設備進行返修。

5）填寫安裝調(diào)試報告。

6）討論遺留問題，盡快提交解決方案。

由于編幅有限和涉及我公司的專有技術、工藝及秘密等（本段略），詳見我公司施工手冊。6．機房設備的布置及接地

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在建筑物的各管理控制中心，各類設備按照分區(qū)擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則，將產(chǎn)生塵埃及廢物的設備擺放在遠離對塵埃敏感設備（如磁盤機、磁帶機和磁鼓）的地方，并集中放置在靠近機房排風的地方。另外，各通訊遠端模塊、交換機柜、各類服務器的擺放位置應考慮墻的距離不能小于800毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。具體布置略。

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我們對弱電系統(tǒng)的線纜采取有別于強電系統(tǒng)的獨立接地系統(tǒng)，保證對系統(tǒng)進行防雷接地、工作接地、保護接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地（信號接地、邏輯接地）等措施，并使電子設備中的電子線路有一個基準電位，保證電子設備能穩(wěn)定、可靠地工作。8．系統(tǒng)測試與統(tǒng)調(diào)

8．1．測試前準備

待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要求。各設

備按系統(tǒng)檢查，進行單機運行正常；與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求。

8．2．弱電系統(tǒng)工程施工和調(diào)試使用的儀表

（1）

接線電陰測量儀。ZC-29，用于土壤電阻率、接地電阻測量；

（2）

萬用表，有數(shù)字式、指針式多種型號，可測電阻、電壓、電流。靈敏高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統(tǒng)調(diào)試；

（3）

搖表。額定電壓500V，用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻。

（4）

直流電橋。用來測量精密直流電阻值。

（5）

全頻電視信號發(fā)生器。PD5388A用于線測量和系統(tǒng)調(diào)試作信號源用。

（6）

場強儀，用于測量電磁場強度。

（7）

數(shù)字毫伏表。用于測量從低頻、高頻小電壓。

（8）

示波器。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形。

（9）

邏輯筆。用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài)。

（10）

電腦（線號+標筌）兩用打字機TM-35E，用于打印線路編號。

（11）

數(shù)字式查線儀。DKX-24用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣等；

（12）

選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器

的頻率衰減我特性等。

（13）

光纖測量設備。HP背向反射儀（直觀檢測光纖切面），光源850，電

功率計1300，發(fā)射光纜和帶ST連接器（光纖衰減測量）。

（14）

網(wǎng)絡電纜測試議。Fluke4000測試自動與標準進行比較，并且顯示

通過（Pass）或錯誤（Fail）信息，同時有聲音提示，用RS-232打印出報告。

（15）

簡易綜合布線測量儀，用于測量UTP雙絞線。

系統(tǒng)測試在測試小組開展，在測試環(huán)境中實施，由測試經(jīng)理統(tǒng)一負責。分為系統(tǒng)測試準備，系統(tǒng)測試實施。測試遵循測試規(guī)程進行。

測試計劃步驟見下表：步

驟

項

目

主要內(nèi)容

需要時間

1

應用軟件測試準備

測試經(jīng)理測試編制系統(tǒng)計劃（包括系統(tǒng)測試的目的、測試環(huán)境、測試范圍、測試人員和測試進度安排）和測試用例

1天

2

檢查測試環(huán)境

確認測試環(huán)境（包括硬件、網(wǎng)絡、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫服務器、客戶機等）

2小時

3

原系統(tǒng)典型業(yè)務辦理

先將系統(tǒng)進行備份，然后在原系統(tǒng)辦理若干典型業(yè)務，打印處理結果，備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)；恢復系統(tǒng)到正常狀態(tài)

4小時

4

測試實施

新系統(tǒng)測試準備好后，測試經(jīng)理組織測試人員按照測試計劃和測試規(guī)程實施。使用典型業(yè)務用例，完成后與原系統(tǒng)的處理結果進行對比。如果完全相同，則測試通過。

2小時

5

測試問題解決

當測試中發(fā)現(xiàn)問題時，測試經(jīng)理提交《測試問題報告》。組織有關人員分析后，進行處理。處理完成后，提交處理結果說明。測試經(jīng)理組織測試人員對處理結果進行檢查，同時進行回歸測試，確認所有問題得到解決?；貧w測試中發(fā)現(xiàn)的問題時，將提交新的測試問題報告。解決的問題將關閉測試問題報告?；貧w測試采用同樣的測試用例。

1小時

6

測試結束

當系統(tǒng)測試或回歸測試問題降低到一定程度時，結束測試，測試經(jīng)理提交《測試分析報告》，軟件、文檔納入版本管理系統(tǒng)。

1天

說明：

應用系統(tǒng)的測試和移植保證在要求的時間內(nèi)完成，所以移植和測試工作并行，準備和總結工作需要做得充分一些。測試完成進行連續(xù)試運行一段時間。由于編幅有限及技術保密的要求，其它系統(tǒng)的調(diào)試請參看我方施工手冊。第六章

工程檢驗與驗收

一．“驗收規(guī)范”和“質(zhì)量評定標準”二．系統(tǒng)全過程檢驗、驗收

我公司開創(chuàng)智能化弱電施工測試、驗收之先河。全面引入IS09000及TQC的標準化操作模式，對工程全過程進行監(jiān)控、檢測。實行100%自檢、自測、連續(xù)試運行，并作詳細的調(diào)試記錄。

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施工圖的驗收：圖紙必須經(jīng)過ISO小組、總工、總監(jiān)組織各專業(yè)工程師、供應部、項目經(jīng)理、施工員進行審查。經(jīng)評定質(zhì)量合格，填寫圖紙質(zhì)量評審表，確認合格方可交出施工圖。經(jīng)多方會審通過方可用于施工。

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進場材料單證齊備，經(jīng)質(zhì)檢員認可并向監(jiān)理填寫材料報驗單，獲得批準方可使用

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分項工