風(fēng)機(jī)施工方案試卷教案

中油國際西非有限責(zé)任公司尼日爾AGAＤＥM油田一體化項(xiàng)目煉廠部分離心式風(fēng)機(jī)施工技術(shù)方案編制:席遷審核：路建國批準(zhǔn):黃天才中國石油天然氣第七建設(shè)公司尼日爾分公司安裝四處二0一0年八月十日目錄TＯＣ＼ｏ"1－3"＼h\ｚ\uHYＰERLＩNＫ＼l"_Toｃ26９902551"1概述?PＡGＥRＥＦ_Tｏc２6９9０25５1\h３HＹPEＲLＩNK\l"_Toc26９902５５２"2工程概況及特點(diǎn)?PＡGＥＲEF_Toｃ２6９９0２5５2＼ｈ３ＨYＰＥRLＩNK＼ｌ"_Tｏc２6９９０２５53"2.1工程概況?PAＧEＲEF_Toc2６99０2５53\h3ＨYＰＥRLINＫ＼ｌ"＿Toc2６990255４＂2.2編制依據(jù)?PAGEＲEＦ_Toc2６9902554\ｈ３HYＰEＲＬIＮK\ｌ"_Ｔoｃ２６99０2555"３.施工準(zhǔn)備 PＡGEREF＿Ｔoc２699０２555\h4HＹＰEＲＬIＮＫ＼l"_Ｔｏc269９0２5５６＂３．１技術(shù)準(zhǔn)備?PAGＥREＦ_Ｔoc2６990255６＼h４HYＰＥＲLIＮK\ｌ"_Ｔoc26990２55７"3．2技術(shù)要求?ＰAＧERＥF_Ｔoc２6９９0２557\h4HYPERLINK\l＂＿Ｔoc2６９902５5８＂4.施工技術(shù)措施?PAＧEREF_Tｏｃ2６９902５58＼h4HYPＥRLINK＼ｌ＂＿Toc2６9902５59"4．1基礎(chǔ)的檢查與畫線?ＰAGERＥF＿Ｔoc269902５59\ｈ4ＨYPERLＩNK\l＂_Toｃ2６９９０２560"4．2墊鐵安裝 ＰAGERＥF＿Toc2６９90２560＼h４HYPEＲLＩNK4.3風(fēng)機(jī)及電機(jī)安裝?ＰAGEＲEＦ_Tｏc２6９902５61\h5HYPEＲＬIＮK＼l＂_Toc26９9025６2"4.4風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)?PAGＥREＦ_Ｔｏc269９02５6２\h6ＨＹＰEＲＬIＮＫ＼ｌ"_Ｔｏｃ２６９90２５6３"5質(zhì)量保證措施?PＡGEREF＿Tｏc269902５63\h８HYPＥＲLＩNＫ＼ｌ"＿Ｔoc269９０2564"5.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖?ＰAGEREF_Toｃ2６９９0２５64\ｈ8HYPERＬIＮK\ｌ"_Toｃ269902565＂5.２質(zhì)量目標(biāo)?PＡＧＥREＦ_Toc２69９0256５\ｈ8HＹPERLIＮK５．3質(zhì)量控制措施 PAGERＥＦ_Toｃ2６９９０2566\h８HYＰＥＲＬINＫ\l"_Toｃ2６990２5６７＂6.HSE保證措施?PAＧEREＦ_Tｏc２69９０256７\h9ＨYPＥRLINK＼l"＿Toc２6９9０25６8"6．1HSE管理組織機(jī)構(gòu) ＰＡGEREＦ_Ｔoc２６９9025６8\h9HＹPERLIＮK\ｌ"_Toc２6990２569"６.２HＳE管理目標(biāo) ＰＡGEＲＥF＿Tｏｃ２６９９０2５６9\h9ＨYPERLＩNK\ｌ＂＿Toc２6990２570"6.３HSＥ管理措施?ＰAGEREF＿Toc２6９9０25７０＼h10ＨYＰERＬＩNＫ８．施工設(shè)備、機(jī)具及計量器具、手段用料計劃?ＰＡＧEREF_Tｏc２６99０257２\h１1ＨＹＰＥRLIＮK8.２風(fēng)機(jī)施工測量儀器:?ＰAGEREF_Toｃ２6９9０２５７4\h12HYＰＥRＬＩNＫ＼ｌ"_Toc2６９90２5７５＂８.3風(fēng)機(jī)施工手段材料計劃?PAＧEＲEF_Toc２6990２５75\h121概述本方案適用于尼日爾阿格戴姆油田一體化項(xiàng)目發(fā)電廠2＊12MW機(jī)組工程鍋爐離心式風(fēng)機(jī),包括引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的施工。2工程概況及特點(diǎn)２.1工程概況本工程每臺鍋爐設(shè)計送風(fēng)機(jī)一臺、引風(fēng)機(jī)一臺,全廠共六臺風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)為左旋4５o離心式風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)為右旋1３5o離心式風(fēng)機(jī),其結(jié)構(gòu)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動部分等組成。引風(fēng)機(jī)參數(shù)如下:型號：Y6－48Ｎｏ:１9D流量：１68525ｍ3／ｈ風(fēng)壓：３67７Pa電動機(jī)型號YAKK4０0５-6/6KV轉(zhuǎn)速:9６0rpm功率:２80KW送風(fēng)機(jī)參數(shù)如下:型號：Ｇ４-７３Ｎo:13D流量:120７00m３/h風(fēng)壓：363０Pa電動機(jī)型號ＹAKＫ３５５２－4／6KV轉(zhuǎn)速:１４５0ｒpm功率：2０0KW２.２編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇)DL/T50４7-２00５電力部《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》風(fēng)機(jī)廠家說明書???? ? ? 風(fēng)機(jī)設(shè)備圖紙??? ?? 設(shè)計院設(shè)計圖紙Ｆ153S-Ｊ030１壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程GB5027５-２009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范ＧＢ5０231-2009施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范ＪＧJ4６-20０５石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH３5０５-19９９大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ351５－2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8０-９13.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備３.１.1離心式風(fēng)機(jī)到貨，清點(diǎn)完畢，無缺件、損壞現(xiàn)象。3．1.2施工用的工機(jī)具和材料準(zhǔn)備齊全。3.１.３風(fēng)機(jī)、軸承座、風(fēng)箱、電機(jī)等按順序有計劃進(jìn)場。3．1.４風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢,場地回填壓實(shí)。3.１.5鍋爐基礎(chǔ)養(yǎng)生期結(jié)束,基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高放線完畢，檢查合格，做好記錄。３.１.６安全防護(hù)措施到位。３．2技術(shù)要求3．2．1風(fēng)機(jī)設(shè)備圖紙齊全,并為施工人員所熟悉，圖紙已會審結(jié)束，遺留問題得到解決。３.2．2施工人員已學(xué)習(xí)本施工方案,并經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。３.２．3設(shè)備資料齊全,設(shè)備資料齊全,風(fēng)機(jī)安裝首先應(yīng)以設(shè)備廠家的技術(shù)說明為準(zhǔn)，技術(shù)說明和圖紙未要求的按規(guī)范執(zhí)行。3.2．4安裝需用的各種施工記錄表格和質(zhì)量檢驗(yàn)表格準(zhǔn)備齊全。3．2.５做好施工記錄,隱蔽項(xiàng)目及時簽證。３.2．６特殊工種必須持證上崗,如電工、焊工、起重工等。4．施工技術(shù)措施熟悉圖紙→施工技術(shù)交底→設(shè)備清點(diǎn)檢查→基礎(chǔ)劃線檢查→墊鐵基礎(chǔ)處理→墊鐵安裝→軸承座清洗→下機(jī)殼就位→軸承座及電機(jī)就位→初步找正、調(diào)平→地腳螺栓孔灌漿→精調(diào)整→上機(jī)殼安裝→基礎(chǔ)表面二次灌漿→進(jìn)風(fēng)口及調(diào)節(jié)閥安裝→電氣及附件安裝→設(shè)備調(diào)試→驗(yàn)收。4.1基礎(chǔ)的檢查與畫線4.1.1土建設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng)生期結(jié)束,會同土建一同對基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線、定位尺寸、地腳螺栓孔等進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,應(yīng)符合設(shè)計、設(shè)備、規(guī)范要求。4．1.2根據(jù)交驗(yàn)記錄在設(shè)備基礎(chǔ)上畫出風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承座縱橫中心線,作出明顯標(biāo)識。４.１．３由該中心線畫出其他定位尺寸,作為安裝的基準(zhǔn)。4．１.4清理地腳螺栓孔內(nèi)雜物和水泥、積水等。4.2墊鐵安裝４.2.1墊鐵應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行布置,每個地腳螺栓兩邊各放一組,在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下,盡量靠近地腳螺栓。4.2.２畫出墊鐵位置，放墊鐵處基礎(chǔ)鑿平,尺寸大于墊鐵實(shí)際尺寸,以保證設(shè)備調(diào)整時墊鐵前后左右可以微調(diào)。4.２.3放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平，墊鐵與混凝土的接觸面積應(yīng)均勻。４.２.4相鄰兩組墊鐵之間的距離一般為500mｍ;斜墊鐵必須成對使用,每疊墊鐵一般不超過4塊,特殊情況下允許達(dá)5塊；其中只允許有一對斜墊鐵,厚鐵放在最下層。4．2．5根據(jù)測量的基礎(chǔ)標(biāo)高和設(shè)備就位中心標(biāo)高，配置墊鐵。墊鐵表面應(yīng)平整,墊鐵與墊鐵、墊鐵與設(shè)備底板接觸均勻,0．1mm塞尺檢查,塞入深度不超過墊鐵接觸長度的20％。平墊鐵規(guī)格為２00*110mｍ,斜墊鐵規(guī)格為2２0*1１0*８/20mm。４.2.6墊鐵安放時，應(yīng)露出設(shè)備邊緣１０mm左右。4.2.7機(jī)械設(shè)備安裝結(jié)束后,用小錘輕擊檢查墊鐵,應(yīng)無松動現(xiàn)象,并將各層墊鐵三面點(diǎn)焊,連成整體。4.3風(fēng)機(jī)及電機(jī)安裝4.3．１風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對軸承及軸承座內(nèi)部進(jìn)行清洗。４.３．1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備清洗用油槽,油槽大小應(yīng)便于軸承和軸承座的清洗,清洗介質(zhì)采用煤油。４.3.1．２打開軸承座上下體,先松開上下體連接螺栓，擰緊頂絲,待上下缸分開一定間隙后，再用吊鏈吊起上缸,在分離過程中注意不得損壞軸承座中分面。4.３．１．３小心取出軸承，清洗軸承及軸承座內(nèi)廠家涂抹的潤滑脂,檢查軸承型號應(yīng)與設(shè)計相符,清理軸承座內(nèi)雜物。4.3．1.４清洗過程應(yīng)在干凈、無灰塵的場地進(jìn)行，并注意用干凈的棉布包裹清洗后的風(fēng)機(jī)部件。4.３.１．5通水檢查軸承座水室與油室密封，水室油室不貫通。4.3.1.6按程序復(fù)裝軸承和軸,軸承座上下體螺栓緊固時應(yīng)保持緊力均勻,用０.０5mm塞尺檢查結(jié)合面間隙，不得有貫穿性間隙。加注適量潤滑油,臨時封堵軸承座冷卻水進(jìn)出水口,防止雜物進(jìn)入。4.3.2引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的電機(jī)、軸承座、風(fēng)箱和葉輪的就位吊裝采用2５噸吊車的形式,風(fēng)機(jī)單件最大重量小于３５0０KG，采用25噸吊車可以滿足設(shè)備就位的需要。4.3.3風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪就位前先組裝成整體。根據(jù)所劃中心線先把機(jī)殼下部吊裝就位,再就位軸承座與轉(zhuǎn)子、葉輪組成的裝配件，然后就位電動機(jī)。就位時應(yīng)先把地腳螺栓穿入設(shè)備地腳螺栓孔，并擰好螺帽。4.３．４對軸承座進(jìn)行初步找正、調(diào)平,然后以軸承座為基準(zhǔn)設(shè)備,調(diào)整電動機(jī)與機(jī)殼。保證兩半聯(lián)軸器間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,聯(lián)軸器間隙如下表:1引風(fēng)機(jī)與其電動機(jī)聯(lián)軸器間隙6~12（㎜)2送風(fēng)機(jī)與其電動機(jī)聯(lián)軸器間隙2~8（㎜)4.３．5以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，保證機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸,并不得碰刮，同時保證葉輪與機(jī)殼后側(cè)板之間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.3．6初步調(diào)整完后,對設(shè)備地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌漿。灌漿時有專人配合土建方進(jìn)行,確保設(shè)備不被移動、碰傷,并保證地腳螺栓豎直。４．３.7一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時,進(jìn)行軸承座精調(diào)整，其縱、橫向水平度用框式水平儀在軸承座中分面上測量,縱向水平度也可在主軸上測量,其縱、橫向水平度允許偏差均應(yīng)不超過0.2／１000,調(diào)整好后擰緊地腳螺栓螺母。4．３.８接著以軸承座為基準(zhǔn)機(jī)器調(diào)整電動機(jī),電動機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時,風(fēng)機(jī)主軸和電動機(jī)聯(lián)軸器的徑向位移0.02５mｍ,軸線傾斜度不應(yīng)大于0.２／1００0mm。4．３.9調(diào)整好下部機(jī)殼后，裝上半部分機(jī)殼,安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。４．3.10擰緊設(shè)備地腳螺栓螺帽，把墊鐵點(diǎn)焊牢固。4.３.11對基礎(chǔ)表面進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿前清理基礎(chǔ)表面水泥碎塊等雜物，用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,灑水濕潤。二次灌漿采用灌漿料,按照說明書的要求進(jìn)行灌漿料和水的配比,攪拌均勻倒入支好的模板內(nèi)，達(dá)到要求的灌漿高度為止。4.3．12安裝進(jìn)風(fēng)口與調(diào)節(jié)閥,進(jìn)風(fēng)口安裝時機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙，應(yīng)調(diào)整到隨機(jī)文件規(guī)定的范圍內(nèi):即軸向插入深度小于或等于葉輪直徑的0．００8-0.0１２倍,其徑向單面間隙不大于葉輪直徑的0.０0１5-0.０040倍。4．3．14風(fēng)機(jī)上下殼,以及進(jìn)出風(fēng)口與擋板、調(diào)節(jié)門安裝時,在法蘭結(jié)合面上墊石棉繩進(jìn)行密封,石棉繩須纏繞螺栓,防止漏風(fēng)。法蘭緊固時須對稱，保持間隙均勻。4.3．15調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)保證在擋板開度為45o時,閥桿為水平位置，并檢查手動調(diào)節(jié)時，擋板可達(dá)全開和全關(guān)位置,開關(guān)位置與調(diào)節(jié)閥上刻度相符,在調(diào)節(jié)閥上不保溫位置標(biāo)示開關(guān)位置。４．3.16在安裝過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：4.3．１6.1在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部件安裝時，一些結(jié)合面上為防止生銹,減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)油。在安裝結(jié)合面的螺栓時,如有定位銷釘,應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。4.３.16.2在安裝風(fēng)箱及管道前，注意檢查機(jī)殼及管道內(nèi),不得有掉入和遺留的工具、雜物等，必須要將內(nèi)部清理干凈，安裝完成后，及時封閉人孔門,防止掉入雜物和形成積水。４．３.16.３風(fēng)機(jī)安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分是否存在碰撞現(xiàn)象，檢查葉輪與機(jī)殼間隙均勻。４．3.１6.4安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管道及調(diào)節(jié)裝置時,提前安裝支撐和吊掛裝置,以保證其重量不加在機(jī)殼上。4.３.17在調(diào)試前完成風(fēng)機(jī)其它附件及電氣安裝。4.４風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)４.4．1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查４．4．1.１設(shè)備基礎(chǔ)混凝土及二次灌漿料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。4.4.１.2軸承箱內(nèi)潤滑油加注量合適,達(dá)到油杯1/2高度，潤滑油標(biāo)號符合設(shè)備說明書要求。4.4.1．3檢查電機(jī)軸承潤滑脂無干澀，油量合適。4.４.1.4軸承座冷卻水管道連接完成，水壓和流量滿足要求，安裝水流觀測裝置。4.4.1.５風(fēng)機(jī)各連接螺栓、地腳螺栓重新檢查,無松動現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝完成。4.4．1．6風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道內(nèi)檢查無雜物、無積水,管道焊接、檢驗(yàn)完成。４．４．１.7手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀和異常聲音,風(fēng)機(jī)擋板和調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活,可達(dá)全開全關(guān)位置,限位標(biāo)識清晰明顯。調(diào)節(jié)閥調(diào)試完成，盤面顯示開度與實(shí)際開度相符。４.４.1．８風(fēng)機(jī)管道上風(fēng)壓、風(fēng)量測量裝置安裝完成、調(diào)試合格,溫度計等儀表經(jīng)檢查顯示正常。４.4.1.9電動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)檢查,封閉良好,無雜物。4.4.1.10電動機(jī)絕緣檢查合格，接地完成，檢查合格。4.4．1.１１設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈,腳手架已拆除,通訊及消防設(shè)施完備。4.４.２脫開電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓，單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)。４.4.３先點(diǎn)動電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確,在啟動電機(jī),檢查事故按鈕是否正?？煽俊?.4.４檢查確認(rèn)無問題后，電機(jī)空轉(zhuǎn)兩小時，檢查電機(jī)振動和軸承溫升符合要求。4.４.5連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,復(fù)測聯(lián)軸器徑向跳動和端面跳動符合安裝要求。4．4．６第一次啟動時,當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下,觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認(rèn)無摩擦和其他異狀后方可正式啟動。４．4.７風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)關(guān)閉入口調(diào)節(jié)檔板門,使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷下啟動并試運(yùn)，時間不小于8小時。4.4.８風(fēng)機(jī)試運(yùn)過程中每半小時測量軸承振動和溫升數(shù)值，填寫記錄表格。機(jī)械各部位振動值不得超過0.1mｍ。滑動軸承溫升不高于6５o,滾動軸承溫升不高于８0o,電動機(jī)實(shí)際電流值不超過規(guī)定值。4.4．9啟動試運(yùn)正常后調(diào)節(jié)門逐漸開大,用鉗形電流表測量電動機(jī)的電流,并嚴(yán)格控制電流在額定值之內(nèi)。測量風(fēng)門不同開度時的風(fēng)壓風(fēng)量,記錄測量數(shù)據(jù)。4.4.１0風(fēng)機(jī)試運(yùn)過程中冷卻時和潤滑油系統(tǒng)應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。4.4.１1風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列問題之一應(yīng)立即停機(jī)4.4．１1.１風(fēng)機(jī)啟動后,發(fā)現(xiàn)異常聲響及異?，F(xiàn)象或其它部位摩擦“打火”現(xiàn)象。４．４．１1.２風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有劇烈振動,或突然振動超出規(guī)定振動值。4．4.11.3軸承溫度超過規(guī)定溫度，或在短時間溫度變化較快,以及突然升溫現(xiàn)象。4.4.1１.4冷卻水中斷，水速時大時小，水壓不穩(wěn)定。4.4．１１．5漏油現(xiàn)象比較嚴(yán)重,或油位低于最低油位線。５質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理部：王松恩質(zhì)量管理部：王松恩安裝質(zhì)檢員：席遷責(zé)任工程師：席遷設(shè)備材料管理員：王俊建焊接負(fù)責(zé)人：儀劍鋒起重負(fù)責(zé)人：杜凌波項(xiàng)目總工：路建國安裝負(fù)責(zé)人：孫曉偉5．２質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織施工,隨時接受項(xiàng)目管理單位的檢查、驗(yàn)收。工程質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率１００%。按施工規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)的設(shè)備、材料復(fù)驗(yàn)率100%。實(shí)物質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5．3質(zhì)量控制措施5.３．１依據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及實(shí)際情況按照項(xiàng)目工程管理部編制的質(zhì)量計劃實(shí)施本工程，確保項(xiàng)目部施工現(xiàn)場質(zhì)量體系能夠持續(xù)有效運(yùn)行。5.3.2按照項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置,建立了完整的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，施工班組長負(fù)責(zé)具體工作的實(shí)施。5.３.3嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件施工,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,以滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求,并確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。5.3.4特殊工種、測量員、質(zhì)檢員等必須持證上崗。5.３.5施工前要對施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并保持完好狀態(tài)；施工用的測量儀器、儀表、檢測設(shè)備等均按國家計量法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在國內(nèi)設(shè)備發(fā)運(yùn)前檢測合格,無合格證或未定期進(jìn)行校驗(yàn)的計量檢測器具不得發(fā)往施工現(xiàn)場和使用。5.3.６施工機(jī)械和設(shè)備由專業(yè)人員定期維護(hù)和保養(yǎng)。5.3．7在施工前組織由工程技術(shù)人員組織進(jìn)行圖紙會審和交底工作,熟悉設(shè)計內(nèi)容,正確理解施工圖,確保工程質(zhì)量。5.3.8在施工過程中加強(qiáng)過程控制,設(shè)備缺陷未處理不進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工，驗(yàn)收未辦理簽證不得進(jìn)行下道工序施工,各級技術(shù)、質(zhì)量管理檢查人員認(rèn)真做好施工記錄、驗(yàn)收記錄。5．3.9嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量四級檢查驗(yàn)收制度，即施工班組、專職質(zhì)檢員、項(xiàng)目部、總包方四級檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。在檢查驗(yàn)收中,不得隨意降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不能有漏檢項(xiàng)目。6.HＳE保證措施6.１ＨＳE管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：黃天才項(xiàng)目經(jīng)理：黃天才安全總監(jiān)：羅劍鋒維護(hù)電工：劉森安全員：張立設(shè)備材料管理員：王俊建焊接隊長：儀劍鋒鉗工隊長：孫曉偉起重隊長：杜凌波6.2ＨＳE管理目標(biāo)杜絕施工生產(chǎn)、交通重傷及以上事故輕傷率不超過０.５％?；馂?zāi)、爆炸事故為零。環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故為零。杜絕3人及以上食物中毒事故。杜絕疫情發(fā)生和流行。杜絕一次直接經(jīng)濟(jì)損失(無人員傷害)5萬元以上的事故。６.３ＨSE管理措施6.2.１堅持“安全三寶”使用,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須使用安全帶，做好“四口、五臨邊”圍欄防護(hù)。6.2.2設(shè)備堆放應(yīng)整齊，不得在施工區(qū)域隨意擺放,以免影響施工通道。6.２.３進(jìn)入現(xiàn)場的起重機(jī)具應(yīng)確保完好,在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用。重物起吊前應(yīng)對、索具、綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行吊裝。6.2.４風(fēng)機(jī)吊裝時盡量選擇風(fēng)機(jī)上固定吊裝點(diǎn),或采用專用吊裝工具，在設(shè)備接觸部位墊上面部或者其他軟質(zhì)物品。６.2.5吊裝重要件時吊車動作要輕，吊點(diǎn)選擇要保持部件的平穩(wěn)。6.2.6電動設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測絕緣并有防雨措施。6.2．７臨時用電線路,要綁扎牢固,凡與金屬物接觸的地方加裝防護(hù)套,確保絕緣良好。開關(guān)箱的刀閘蓋要其全,刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施,箱門要完好有鎖。6．2．8電焊機(jī)的一、二次電線接線處有防護(hù)裝置。６．2.９風(fēng)機(jī)施工采用門式腳手架時要求地面平整,各支腿下方墊鋼板或木板，超過兩層加裝斜撐和掃地桿,設(shè)置護(hù)欄防護(hù)。６.２．10臨時工作平臺的形式符合安全規(guī)定,必須有護(hù)欄、防護(hù)繩、木板滿鋪、鐵絲困在牢固。6．2.11足量配備耳塞、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)服、口罩等勞動防護(hù)用品，并定期檢查使用情況。6．2.12施工產(chǎn)生的垃圾在施工區(qū)內(nèi)集中存放,不得隨意亂放并及時運(yùn)往指定垃圾。６．２.13采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。６.２.１４合理安排施工活動,采取降噪措施,減少噪聲發(fā)生對環(huán)境的影響。6．2.15風(fēng)險評價表：序號危險點(diǎn)源預(yù)防措施1火災(zāi)合理選擇電氣器材器件;發(fā)、變、配電設(shè)施附近和其它必要的區(qū)域設(shè)置干粉或二氧化碳滅火器等器材。動火區(qū)域隔離易燃物品；嚴(yán)格動火票制度。應(yīng)用氣割設(shè)備等作業(yè)時應(yīng)用回火器、減壓閥等。２觸電及時更換或維修不符合安全規(guī)定的臨時線纜及用電設(shè)備。配電設(shè)備運(yùn)行期間:正確各種操作程序，嚴(yán)格操作票、監(jiān)護(hù)、巡檢制度;嚴(yán)格人員資質(zhì)管理;設(shè)置圍欄、上鎖保護(hù)并于明顯位置設(shè)警示標(biāo)志，由專人管理;嚴(yán)格用電票等臨電相應(yīng)管理制度。完善設(shè)備接地；禁止一切帶電作業(yè);按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)。電氣作業(yè)合理應(yīng)用絕緣勞保用品。高處作業(yè)所用材料、工具等嚴(yán)禁隨意擺放,放置于不易滑落的地方。扳手等工具隨身攜帶應(yīng)用工具袋，使用中應(yīng)用吊繩防脫落。放置在高處作業(yè)下方的易損設(shè)備應(yīng)有保護(hù)措施。盡量減少在有高處作業(yè)的地方下面作業(yè)，必須時設(shè)置隔離網(wǎng)、隔離平臺。４灼燙設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分加設(shè)防護(hù)罩;磨光