給排水施工方案07棟

目錄一、編制依據(jù)--------------------------2二、工程概況-------------------------2三、施工部署------------------------2四、施工準(zhǔn)備-------------------------3五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法----------4六、資源配置--------------------------14七、工期控制-------------------------14八、質(zhì)量保證措施---------------------14九、安全保證措施---------------------16十、文明施工及成品保護(hù)措施------------17十一、降低工程成本措施----------------18十二、季節(jié)性施工措施------------------19一、編制依據(jù)1、鄭州清華憶江南三期六區(qū)07棟工程給排水施工圖2、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T-29-98)《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3、鄭州清華憶江南三期工程招標(biāo)文件及其圖紙會(huì)審紀(jì)要二、工程概況本工程位于鄭州市滎陽廣武鎮(zhèn)，是由鄭州清華園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)的鄭州清華憶江南三期六區(qū)07棟5層住宅樓，層高均為2.9米，建筑物總高度為14.5米。由南京金海設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位是河南省滎陽市監(jiān)理公司。室內(nèi)上水管道采用給水鋼塑復(fù)合管，絲接及溝槽連接，戶內(nèi)熱水管采用薄壁不銹鋼管及管件，卡環(huán)連接。排水管道為UPVC管，專用管件粘接連接。三、施工部署施工前組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更單，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，做好質(zhì)量、職業(yè)健康安全、施工環(huán)境保護(hù)、施工進(jìn)度和節(jié)約降耗措施。集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給安裝施工充分保證，項(xiàng)目各專業(yè)人員及管理人員予以全力支持。前期屬于配合階段，按土建進(jìn)度及時(shí)做好預(yù)留洞、預(yù)埋管工作；中期屬于安裝階段，在主體工程具備安裝條件時(shí)，組織力量按專業(yè)分系統(tǒng)進(jìn)行全面安裝；后期調(diào)試竣工驗(yàn)收階段，安裝完成后組織調(diào)試，同時(shí)整理竣工資料。在安裝施工的過程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工，滿足合同要求。本工程的給排水工程中的給水管道安裝、熱水管道安裝、排水管道安裝等分項(xiàng)工程將在具備條件的部位同時(shí)進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙和有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程特點(diǎn)，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。1.2、圖紙到位后，對(duì)關(guān)鍵特殊工序，及時(shí)編制有針對(duì)性的施工方案，并做好各級(jí)、各分項(xiàng)技術(shù)交底和安全交底工作。1.3、根據(jù)施工圖紙及時(shí)編制施工圖預(yù)算，及時(shí)向材料科提供材料需用量計(jì)劃，以保證施工材料供應(yīng)。1.4、根據(jù)土建專業(yè)500mm標(biāo)高線，確定給排水管道、衛(wèi)生潔具的準(zhǔn)確位置。2、材料準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工圖預(yù)算及工程進(jìn)度做好備料工作，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到早用的早進(jìn)場(chǎng)，晚用的晚進(jìn)場(chǎng)，盡量少占用施工場(chǎng)地和資金，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料合理堆放和儲(chǔ)存。2.2管材和管件應(yīng)具備檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證并應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2.3管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，管材的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3、機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)本工程所需的電動(dòng)工具，進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備安全無隱患，并時(shí)刻處于良好使用狀態(tài)。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于本工程工期緊、專業(yè)性較強(qiáng)，本工程施工中擇優(yōu)引進(jìn)高素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍。施工采用流水段作業(yè)，合理充分地利用施工段的作業(yè)面，爭(zhēng)取時(shí)間，加快速度。五、主要分部分項(xiàng)施工方法1、給水管道安裝1.1、給水管道安裝工藝流程如下圖所示：支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備管道保溫及防腐管道試壓制管道保溫及防腐管道試壓制管道沖洗1.2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙與規(guī)范要求做好準(zhǔn)備工作。參看建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。1.3、預(yù)制加工1.3.1預(yù)制步驟按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、熔接管道與管件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。1.3.2管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切口表面應(yīng)平整，無裂縫，凹凸、縮口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予以清除。1.4、立管安裝立管安裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞并加套管，立管可穿入套管中，縫隙處采用放火棉封堵。1.5、支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均臨時(shí)封堵。1.6、采用絲扣連接時(shí)，絲扣外露絲2～3扣，并清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和防腐層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵1.7、給水管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到實(shí)驗(yàn)壓力（1.0MPa）時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min后，壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。1.8、管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.9、管道防腐1.9.1管道防銹采用外涂二道防銹漆，兩道面漆進(jìn)行防腐。1.9.2鋼制支吊架除銹后底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C防腐涂料二道（總厚度不小于140um）；埋地鍍鋅鋼管底刷IPN8710-1防腐涂料二道，面刷IPN710-3C2、熱水管道安裝2.1、熱水管道安裝工藝流程如下圖所示：管道試壓制管道沖洗管道安裝預(yù)制加工管道試壓制管道沖洗管道安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備2.2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙與規(guī)范要求做好準(zhǔn)備工作。參看建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.3、預(yù)制加工2.3.1預(yù)制步驟按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、熔接管道與管件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。2.3.22.4、管道安裝2.4.1本熱水系統(tǒng)熱水管道采用是薄壁不銹鋼管及管件，其連接采用卡環(huán)A、與管件連接的管材端面必需平整，表面光潔。B、在管材端部用滾槽器滾槽（16、20、25可不滾槽），滾槽尺寸要求如下表：規(guī)格32405063距端面距離18±0.522±0.524.5±0.524.5±0.5槽深0.8±0.11.0±0.11.2±0.11.2±0.1槽寬2222注：距端面距離指管材端面至槽中心線的距離；如管壁所用的不銹鋼材料較脆，滾槽深度應(yīng)適當(dāng)減少。2.4.22.4.32.4.42.4.52.5、熱水管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到工作壓力的1.5倍時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min后，壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。3、管道支吊架安裝3.1管道支架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架；根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。3.2管道安裝時(shí)采用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡，必須按不同管徑或要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。PP—R管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距表二管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）水平管立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55鋼管管道支架的最大間距表三公稱管徑（mm）507080100125150200支架的最大間距（m）不保溫管5666.5789.54、閥門安裝：安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)時(shí)間符合規(guī)范要求，以殼體殼面及閥瓣封面無滲漏為合格。5、排水管道安裝本排水系統(tǒng)排水管道主干管采用內(nèi)螺旋U-PVC，地上部分為普通U-PVC管。5.1、排水管道安裝工藝流程如下圖所示：立管安裝支管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備立管安裝支管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備閉水試驗(yàn)或通水試驗(yàn)封口堵洞卡件固定閉水試驗(yàn)或通水試驗(yàn)封口堵洞卡件固定5.2、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。對(duì)于因故未作預(yù)留的孔洞，標(biāo)出其坐標(biāo)位置，用水鉆鉆洞。5.3、管道預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15o角。粘接前應(yīng)對(duì)承口插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。5.4、立管安裝（UPVC管）5.5.5.5.4.4伸縮節(jié)的安裝：伸縮節(jié)安裝位置在立管與每層支管的交匯處三通下方，沒有分支的樓，當(dāng)層高大于4米時(shí)，也需設(shè)置伸縮節(jié)，其位置可位于上層樓板底部。伸縮節(jié)安裝時(shí)，要預(yù)留20—30mm的脹縮量（夏季脹縮量取20mm5.5.5、支管的安裝5.5.15.5.5.3支管安裝完后，可進(jìn)行衛(wèi)生潔具的預(yù)留管安裝。首先核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠氣囊5.6、閉水試驗(yàn)排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。6、衛(wèi)生潔具安裝6.1、衛(wèi)生器具安裝工藝流程:放線定位潔具試驗(yàn)潔具安裝支架安裝放線定位潔具試驗(yàn)潔具安裝支架安裝6.2、放線定位根據(jù)土建500mm標(biāo)高線、建筑施工圖及器具安裝高度確定器具安裝位置。6.2、支架制作安裝6.6.2.16.2.1.2坐便器固定螺栓不小于M6，洗滌盆使用扁鋼支架時(shí)不小于40mm×3mm，螺栓不小于M86.2.16.2.1.4支架制作完成后進(jìn)行防銹防腐處理。6.2.6.3、潔具安裝6.3.16.3.16.3.1.2將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處做好標(biāo)識(shí)6.3.1.3在標(biāo)識(shí)處鉆?20×6.3.2按照排水管中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，安裝臺(tái)面，待臺(tái)面安裝好后，將臉盆置于臺(tái)面上找平、找正，盆與臺(tái)面的縫隙處用密閉膏封好，防止漏水。6.3.6.3.3.1將盆架和洗滌盆進(jìn)行試6.3.3.1將冷、熱水預(yù)留管之間畫一平分垂線。由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照洗滌盆架的寬度做好標(biāo)識(shí)，鉆成?5×6.3.3.2將洗滌盆放于支架上使之與支架吻合，洗滌盆靠墻一側(cè)縫隙處嵌入白水泥漿勾6.3.6.3.46.3.46.3.46.4、潔具試驗(yàn)6.6.4六、資源配置1、主要?jiǎng)趧?dòng)力員需用計(jì)劃。工種人數(shù)工作內(nèi)容管道工6管道施工電焊工1焊接作業(yè)油漆工1防腐除銹雜工6總計(jì)142、主要施工機(jī)具需用計(jì)劃。序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)21KVA臺(tái)12套絲機(jī)1/2”～臺(tái)13電錘1.05KW臺(tái)24手電鉆0.5KW臺(tái)15鋼鋸把26配電箱非標(biāo)臺(tái)2鐵皮角鋼自制7CO2滅火器個(gè)2七、工期控制根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，結(jié)合本工程特點(diǎn)、規(guī)模、土建專業(yè)進(jìn)度及施工隊(duì)伍能力和管理水平，給排水工程將于月底完工。八、質(zhì)量保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、及時(shí)編制各專業(yè)、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底書，向班組宣講技術(shù)交底及安全交底。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工的每一個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定質(zhì)量等內(nèi)容。4、確保按圖施工，按規(guī)程操作，按施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制好每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。5、把好原材料、配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格的不予進(jìn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。6、克服質(zhì)量通病，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種之間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確保工程進(jìn)度。8、經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)辦理工程設(shè)計(jì)變更及簽證工作。9、及時(shí)做好各分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程驗(yàn)收提供原始資料以及辦理交工驗(yàn)收和工程資料歸檔。10質(zhì)量保證組織體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢科材料科工程科質(zhì)檢科材料科工程科管道班管道班九、安全保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對(duì)施工全過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。2、從事電氣工作的施工人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。電氣人員必須持證上崗。3、電氣工作人員必須正確使用電動(dòng)工具和安全用具。4、堅(jiān)決執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”制度。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGS46-88執(zhí)行。6、做好洞、溝邊安全防護(hù)，在危險(xiǎn)地段設(shè)防護(hù)欄桿及安全警示牌。7、做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，物料堆放整齊，安全通道暢通。8、通電試燈時(shí)，必須明確專人與有關(guān)單位聯(lián)系停、送電事宜，決不允許約時(shí)停、送電，以防觸電傷人。9、每日開工前必須召開班前會(huì)，布置工作任務(wù)，分析危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)，交代安全注意事項(xiàng)。11、安全保證組織體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理理理理項(xiàng)目總工理理理項(xiàng)目總工安全科工程安全科工程科管道班管道班十、文明施工及成品保護(hù)措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面應(yīng)布置合理。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)牌,施工現(xiàn)場(chǎng)的配電柜必須掛警示標(biāo)志牌,地埋電纜必須標(biāo)出敷設(shè)位置及走向。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到精心施工，文明操作，嚴(yán)禁亂剔亂鑿，亂接電線。5、各種施工機(jī)具保持清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具的正常使用。6、隨時(shí)清理建筑垃圾，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，保持場(chǎng)貌整潔。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的職工生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防雨、防寒等要求。8、衛(wèi)生潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和瓷面受損等措施。9、衛(wèi)生潔具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位的應(yīng)保持好其原有包裝，存放在干燥的能避雨雪、風(fēng)砂的場(chǎng)所。10、嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上，建筑物的柱、梁，墻面上亂涂亂劃。愛護(hù)成品，文明施工，提高素質(zhì)。十一、降低工程成本措施1．在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，貨比三家，比質(zhì)量競(jìng)價(jià)格，擇優(yōu)采購，降低材料費(fèi)用。2．精細(xì)核算施工用料，實(shí)行限額領(lǐng)料，搞好計(jì)劃用料，減少材料損失。3．加強(qiáng)工具、機(jī)具、設(shè)備管理，按作業(yè)班組落實(shí)專人負(fù)責(zé)，減少丟失工具，做到節(jié)約工具。4．加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高機(jī)械化作業(yè)水平，降低人工費(fèi)用。5．合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工用水、用電管線，減少重復(fù)搭設(shè)。6．做到計(jì)劃施工，精心施工，減少返工和重復(fù)作業(yè)。搞好成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，減少工程竣工時(shí)清理費(fèi)用。7．抓好完工檢查及竣工資料收集整理，抓緊安裝收尾，減少管理費(fèi)用開支。8．抓好安全生產(chǎn)管理，杜絕重大人身設(shè)備事故發(fā)生。十二、季節(jié)性施工措施（一）冬期施工準(zhǔn)備及措施1、在冬季到來時(shí)，根據(jù)工程的具體情況和特點(diǎn)，制訂出切合實(shí)際的施工安排，對(duì)職工進(jìn)行冬期施工的質(zhì)量和安全教育。2、施工用水和生活用水管道要做好防凍和保溫，明設(shè)部分采用覆土或纏草繩等保溫措施。3、檢查施工用電線路，室外配電箱要有防雨雪箱蓋，絕緣老化電線要更換，保證安全用電。4、倉庫必須配備消防滅火器材，并由專門機(jī)構(gòu)對(duì)消防器材進(jìn)行檢查試驗(yàn)。5、管道承插接口，采用水泥、石棉水泥、膨脹水泥等接口材料時(shí)，在打口作業(yè)完成后，要覆蓋草袋等覆蓋物的措施作好保溫以防凍壞。6、冬期管道焊接施工，在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)雨雪棚，施焊前要進(jìn)行技術(shù)交底，需要時(shí)編寫焊接作業(yè)指導(dǎo)書。7、在O℃以下的氣溫中焊接，焊接前要清除管道上冰、霜、雪。焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。應(yīng)遵守不得在焊完的管道上敲打。8、施焊的環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在焊口處100mm范圍預(yù)熱；室外溫度在-10―-20℃時(shí)，焊口預(yù)熱溫度為100℃―2009、管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)水溫應(yīng)在5℃10、雨雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除作業(yè)面上的冰、霜、雪，同時(shí)，必須采取防滑、防寒、防凍措施。11、在有大霧、大雪、大雨或六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，不得登高作業(yè)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)有積雪和結(jié)冰，施工前