XX工程電氣施工方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、工程概述 1二、施工程序及技術要求 32.1施工主要程序 32.2.2預留預埋施工 42.2.3電纜橋架安裝 42.2.4敷設鋼管 52.2.5照明配電箱安裝 52.3施工主要難點及解決辦法 82.4技術復核內(nèi)容 92.5工程防護內(nèi)容及方法 9三、主要資源需用量計劃 9四、進度計劃和工期控制措施 134.1工程進度計劃見附表 134.2工期控制措施 13五、質(zhì)量、安全的要求及環(huán)境影響 135.1安全保證措施 135.2質(zhì)量保證措施 145.3環(huán)境保證措施 15六、所用規(guī)范 16一、工程概述長春站站改工程,由新建高速場和動車存車場兩部分組成。其中：高速場5臺9線，動車存車場4線，預留2線；長吉城際和哈大客專均引入長春站高速場。高速場及動車存車場全部為新建，正在有序的施工中。長春站客運設施改擴建工程包括2條新建下穿1-12m旅客出站地道和新建一條下穿地方南北通道，地道長度均為181.48m。普速場改建工程較為聚集，拆除原既有0.5m低站臺，改建為1.25m高站臺，原4個站臺上的既有有柱雨棚全部拆除，改建為高架無柱雨棚，新建面積為84760m2，覆蓋9臺16線；拆除既有高架候車室10459m2，新建全站高架候車室面積為本工程主要負責無站臺柱雨棚部分照明，由高架候車室電井引電接線，照明供電方式采用交叉供電，此電氣工程包括三個系統(tǒng)：動力、照明、防雷接地系統(tǒng)，從高架候車室電井到燈具間均通過橋架敷設，橋架里面配線用電纜，出橋架后的采用電線，燈具之間均穿焊接鋼管敷設。本工程防雷系統(tǒng)利用站臺雨棚金屬屋面做“避雷網(wǎng)”，利用雨棚結(jié)構鋼柱作做引下線，雨棚結(jié)構鋼柱固定螺栓應與水平接地體可靠連接形成電氣通路。接地系統(tǒng)通過下端鋼柱與水平接地體相連?？紤]本施工具體情況，雨棚屋面高為20m本工程工程量具體如下：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1配電箱8臺82橋架300*200米37003燈具套17724電纜米300005電鈴220V75W套406電線套400007鋼管SC50\SC32米85008鍍鋅扁鋼∠40*4米4000二、施工程序及技術要求2.1施工主要程序防雷接地系統(tǒng)安裝→預留預埋施工→電纜橋架安裝→低壓配電(柜)箱安裝→動力(照明)配電箱安裝→電氣配管配線→電纜敷設→低壓電氣器具安裝→電機檢查接線→電氣調(diào)試。該施工程序根據(jù)施工進度及設備材料的到貨情況進行穿插施工，防雷接地系統(tǒng)的施工貫穿整個施工過程。2.2主要施工方法2.2.1防雷接地的安裝⑴雨棚接地系統(tǒng)和高架候車室接地系統(tǒng)連成一個接地裝置，雨棚結(jié)構鋼柱柱腳螺栓與雨棚承臺內(nèi)鋼筋可靠焊接，承臺鋼筋和樁筋焊接，每兩個雨棚在-2.4m處進行水平接地體的連接，水平接地體采用40*4的鍍鋅扁鋼，形成電氣通路。⑵防雷系統(tǒng)利用金屬雨棚屋面作為“避雷網(wǎng)”，利用雨棚結(jié)構柱未引下線，鋼柱上端與金屬屋面、鋼桁架、鋼結(jié)構檁條相連，下端鋼柱與水平接地體相連。⑶水平接地體埋深距道床地面下1.0m處，雨棚柱在距道床地面1.0m處預埋接地連接板，連接板采用20公分的鍍鋅扁鋼來做，供加接人工接地裝置及與綜合接地干線連接用。⑷兩端雨棚柱與雨棚柱基礎之間連接處之上預留接地端子測試卡子。⑸每做完一個東西軸的水平接地體連接后，都應做次接地電阻測試。⑹在防雷接地系統(tǒng)施工完畢后，及時用接地電阻測試儀測量接地電阻是否符合設計要求，否則做處理,使接地電阻測試符合設計及規(guī)范要求。2.2.2預留預埋施工要求：預留預埋積極配合土建施工，并認真做好圖紙的技術復核工作，在確保預留預埋部位和尺寸與圖紙無誤以及與其他專業(yè)無施工沖突的情況下進行預留預埋，并按隱蔽工程管理程序，做好隱蔽工程記錄。（1）預留：本工程需要進行預留的部位主要有：電井內(nèi)橋架穿墻及橋架和配電箱的安裝高度及其安裝尺寸，對此要進行核實，所預留的孔洞大于橋架和配電箱的安裝尺寸，留有余地，便于橋架和配電箱的安裝調(diào)整。（2）在橋架穿墻時，應用防護堵料進行封堵。2.2.3電纜橋架安裝⑴本工程采用槽式電纜橋架。電纜橋架到貨后進行檢查和驗收，報監(jiān)理單位審批其型號、規(guī)格符合設計，橋架的合格證等資料齊全，如不合格，則要求退貨。⑵電纜橋架安裝前，對橋架的走向進行復核，橋架的安裝線路盡量按施工圖指定的線路安裝，如與其他專業(yè)管道有沖突，遵循小管讓大管的原則進行協(xié)調(diào)。⑶橋架在鋼結(jié)構內(nèi)安裝，在東西走向方向可以采用桁架抱箍與吊桿想結(jié)合進行連接，抱箍采用扁鋼材料。吊桿安裝間距為2.5m。橋架的安裝高度按設計要求距鋼結(jié)構屋面吊頂不小于300mm。⑷電纜橋架從配電箱出時，高架候車室底部照明從配電箱下方到高架候車室底部6.8M處，沿高架桁架敷設，兩端雨棚橋架從配電箱從上方引出，引出高度18M出開洞，到雨棚桁架，若在此敷設中橋架不好安裝，可專用金屬線槽。2.2.4敷設鋼管2.2.5照明配電箱安裝照明配電箱主要是掛墻明裝，明裝的配電箱其安裝高度為箱底邊距地面1.4米1、配電箱安裝的技術要求(1)配電箱到貨后，進行開箱驗收，驗收符合下列要求：外觀檢查無油漆脫落，無碰撞損壞；箱內(nèi)各種器件無脫落，元器件齊全；配電箱的規(guī)格型號與設計及訂貨清單相一致；產(chǎn)品合格證、電氣控制圖等資料齊全。(2)安裝前對配電箱各回路進行絕緣測試，并對線路進行試驗，其電氣器件的動作符合要求。絕緣電阻不符合要求的進行處理，合格后方進行安裝。(3)配電箱的安裝標高符合設計及規(guī)范要求，距地1.4m。(4)配電箱的外殼(門面內(nèi))按要求做好可靠接地。(5)配電箱進出配管與箱體連接處用鎖母鎖緊，鎖母與配管材質(zhì)一致，管口加護口。3、明裝配電箱安裝(1)明裝配電箱安裝前進行定位，定位符合設計要求。配電箱的安裝高度為底邊距地面1.4(2)采用膨脹螺栓配電箱直接安裝墻面上，安裝時進行水平度、垂直度的測量，其偏差符合施工及驗收規(guī)范要求。(3)配電箱的進線、出線開孔，采用開孔器，嚴禁使用電氣焊對配電箱開孔。(4)配電箱接線符合要求，導線排列整齊，壓接牢固，箱體內(nèi)的PE線與N線分開。2.2.7電纜敷設1、電纜敷設電纜到貨后按設計要求驗收。施工前進行技術復核，核對電纜回路，檢查電纜路徑，計算測量每根電纜長度。電纜敷設原則為先大后小，集中敷設。根據(jù)本工程特點，盡量分區(qū)敷設。電纜集中成盤的，將盤運輸?shù)轿?，進行敷設；電纜較短的，先放開按尺寸截斷，再運輸?shù)轿贿M行敷設。電纜敷設時留有余量。電纜敷設前后均測試絕緣，以防電纜損壞。沿橋架敷設時要求排列整齊，不得交叉、扭擰；彎曲處以最大電纜彎曲半徑為準，每隔1.2電纜穿管敷設時，先清理管道，吹掃干凈，敷設時不得強拉硬拽，必要時加入少量滑石粉潤滑。本工程實際情況，工程進度為一個站臺一個站臺施工，因此，配線箱出線用做預留，考慮好后面施工的銜接再施工。2、電纜頭制作與壓接低壓電力電纜頭采用戶內(nèi)干包式電纜頭，電纜手套、絕緣膠帶為合格產(chǎn)品。電纜頭制作時，準備工作齊全，從剝線到壓接完成連續(xù)，電纜頭不宜在空中暴露時間過長。剝線時采用專用工具，不得損傷絕緣和線芯。絕緣膠帶的纏繞要整齊、到位。色帶的相色與電纜芯線一致。電纜芯線端子采用壓線鉗壓接，要求壓接緊密，焊錫飽滿。電纜進柜時要求排列整齊，固定牢靠，綁花瓶套并掛牌。如鎧裝電纜進線，則鋼帶采用不小于16mm2電纜芯線在柜內(nèi)排列整齊，固定牢固。端子與電氣元件的壓接順應電纜應力方向，不得強行壓接；壓接時緊密。大電纜用塞尺進行檢查，芯線和接頭的電氣間距符合規(guī)范要求。每根電纜兩端電纜頭均掛標志牌，標明電纜編號、起始點與規(guī)格型號?？刂齐娎|頭采用戶內(nèi)干包式，進柜處排列整齊并綁花瓶套。采用一般包扎，接頭處有防潮措施。2.2.8管內(nèi)穿線穿線前檢查各管線，吹掃干凈，所有管口戴上護口，必要時管內(nèi)加少量滑石粉。穿線采用鋼絲牽引，放線時方法正確，不得扭擰。動力線穿管時兩頭都需到位。照明線穿管時在燈頭盒預留足夠余量，以便接用電器具。穿線時注意導線的色標符合規(guī)范要求。相線為紅、綠、黃色，零線采用藍色或淡藍色，接地線采用黃綠線。導線接頭不得在管內(nèi)進行，在盒內(nèi)進行。10mm2以下導線可直接與設備連接，軟線需搪錫或壓套管后方能與用電器具連接。10mm2以上芯線需焊銅端子。照明穿線要確保相線進開關。不進入箱盒的管口密封。2.2.9燈具、開關、插座的安裝本工程采用集中控制系統(tǒng)，并且站臺內(nèi)無插座，因此本工程只涉及燈具安裝，且燈具為嵌入式。燈具安裝尺寸要有針對性開孔，涉及到吊頂下方依然有桁架，因此，在實際施工前因根據(jù)桁架位置進行調(diào)整。燈具安裝前,先檢查燈具型號是否與設計相符,外觀是否完好無損，然后根據(jù)圖紙要求對號安裝。燈具安裝必須牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直，導線進入燈具的絕緣良好，并留有適當余量。吸頂燈具與頂板間隙符合規(guī)范要求，不能露出接線盒。燈具安裝要求整齊，嵌入式燈具安裝時開孔要正確，開口尺寸要有交底。安裝完成后進行絕緣測試和試亮，絕緣達到規(guī)范規(guī)定值后可通電試亮。試亮時保證燈具工作正常，無異常聲音；開關回路與設計相符。插座可進行短路試驗，檢查漏電保護和接地的可靠性。2.3施工主要難點及解決辦法2.3.1鋼結(jié)構高空作業(yè)。本工程主體為鋼結(jié)構，橋架及鋼管全用吊桿固定在吊頂層內(nèi)，吊頂內(nèi)距地13~20m不等，高空作業(yè)及鋼結(jié)構固定成重要難點。安裝人員必須進行安全教育，在高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安裝時，要保證一次成功率，尤為在燈具安裝時，盡量預防燈具的墜落損壞?？梢钥紤]燈具佩帶“安全帶”。燈具安裝前必須擦試干凈。嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進行密封處理。2.3.2干線預留控制由于本工程既包含舊站改建又有新站擴建，施工階段分段分區(qū)，故此，電氣安裝內(nèi)雨棚和高架的干線連接之間需要雙方配合完成后才能全部完成，預留長度必須與配合單位即高架部分承包單位相協(xié)商，并盡最大限度精確考慮預留量，控制電纜使用量，在此問題，要與監(jiān)理單位和建設單位共同協(xié)商，避免在安裝后遺留接頭問題。2.4技術復核內(nèi)容2.4.1設備基礎:位置、規(guī)格尺寸、標高、軸線2.4.2成排配電箱（柜）安裝允許偏差2.4.3橋架標高2.4.4照明器具及配電箱安裝允許偏差2.5工程防護內(nèi)容及方法2.5.1對原材料及到場設備設置專門的倉庫。2.5.2對安裝好的成品、半成品進行防護，設備安裝完及時封閉所有窗口。三、主要資源需用量計劃3.1人力資源計劃為了使整個工程順利，必須合理有效的安排好勞力資源，避免施工過程中出現(xiàn)勞力供應不足或窩工怠工現(xiàn)象。序號工種日期2010年2011年10月11月12月12月1月1電工310171012電焊工245313調(diào)試工334輔助工128515管工33331合計919362443.2主要施工機具一覽表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1交流電焊機BX3-250F-2臺22005.9400A17kVA2砂輪切割機GJ3-400臺22005.92.2kW3電動套絲機CN-100A臺12005.91.5kW4液壓彎管機WY10-76-108臺12005.91.5kW6開孔器FKO-1810臺22005.107臺鉆φ16臺12005.101.5kW8液壓千斤頂1t～5t臺22005.109液壓搬運車2.5t臺22005.1010焊條烘干箱YZH-X100臺12005.94kW11壓線鉗組12005.1013纜線標志打印機TM-45C臺12005.1014條碼標簽打印機R400臺12005.1015電錘φ22臺52005.90.75kW16手電鉆φ2.5-φ6臺102005.1017手拉葫蘆5t套22005.1018手拉葫蘆10t套22005.103.3主要檢驗測量器具一覽表序號器具、設備名稱型號規(guī)格及準確度單位數(shù)量備注1交流鉗式電流表0～1000A2.5級個22游標卡尺200mm只13游標卡尺300mm0.02mm只14鋼卷尺30m5m3m把205直流數(shù)字式電壓表PZ134-5臺26交直流電壓表T24-V臺27毫安、毫伏表C41-mA臺28交直流電流表D26-A臺29接地電阻測試儀ZC-1000臺111電流電壓表T32-VA臺412兆歐表ZC-700.500V臺213水平尺300mm2只514千分尺0-600套215塞尺0.02-1.00只216直角尺0-300把217磁力線墜只418靠尺2m,把43.4測量參數(shù)及計量器具選擇分析表序號工序名稱測量參數(shù)名稱允許公差測量頻度計量器具名稱型號、規(guī)格、準確度配備數(shù)配備位置應配已配1配合土建垂直度＜1/1000L全檢鋼卷尺2m1.2m1電工班2垂直度全檢鋼直尺300mm0.1mm1電工班3水平度全檢水平尺500mm2mm1電工班4尺寸全檢鋼卷尺20m5mm1電工班5配管配線電阻＞0.5M全檢兆歐表500V500MΩ1電工班6尺寸全檢鋼卷尺20m5mm(1)電工班7垂直度＜1/1000L全檢鋼直尺300mm0.1mm(1)電工班8水平度全檢水平尺500mm2mm(1)電工班9電氣器具安裝垂直度＜1/1000L全檢鋼卷尺2m1.2m(1)電工班10垂直度全檢鋼直尺300mm0.1mm(1)電工班11水平度全檢水平尺500mm2mm(1)電工班12座標、標高全檢鋼卷尺20m5mm(1)電工班13絕緣電阻全檢兆歐表500V500MΩ(1)電工班14配電箱就位垂直度1.5-3mm全檢鋼卷尺2m1.2m(1)電工班15垂直度全檢鋼直尺300mm0.1mm(1)電工班16水平度全檢水平尺500mm2mm電工班17座標、標高全檢鋼卷尺20m5mm(1)電工班18電阻＞0.5M全檢兆歐表500V500MΩ(2)電工班19電阻＜4Ω全檢接地電阻測試儀0-100Ω1電工班四、進度計劃和工期控制措施4.1工程進度計劃見附表4.2工期控制措施4.2.1根據(jù)設計圖紙，及時做出工程所需的物質(zhì)采購計劃，配合材料科確保工程材料及時進入現(xiàn)場，不允許因材料原因致使延誤工期現(xiàn)象發(fā)生。4.2.2合理安排施工方法，針對工程特點，采用多個獨立施工區(qū)域、每個區(qū)域自組織流水段施工，減少技術間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工方法，盡可能壓縮工期，加快施工進度。4.2.3根據(jù)實際情況對現(xiàn)場工程進度及時做出調(diào)整，使整個工程進度處于受控狀態(tài)。推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，確?？傔M度計劃實施。4.2.4按程序組織文明施工。加強施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好個專業(yè)、業(yè)主生產(chǎn)設備安裝的交叉作業(yè)，在每個大的施工段內(nèi)，盡可能進行小流水作業(yè)施工。五、質(zhì)量、安全的要求及環(huán)境影響5.1安全保證措施5.1.1進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，系好安全帶，正確使用個人防護用品。5.1.22米（含2米）以上高空懸空作業(yè)無安全設施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤。5.1.3安排工作時，盡量避免多層同時施工，如需多層同時施工，在中間層設置安全隔離板或安全網(wǎng)。5.1.4電動砂輪切割機使用前檢查零部件是否松動，砂輪片是否有裂紋，是否受潮。5.1.5施工現(xiàn)場堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。5.1.6特殊工種必須要有合格證、操作證，嚴禁無證操作，違者嚴加處罰。5.1.7氧氣瓶與乙炔瓶要保持5米距離，距明火不小于10米，嚴禁日光下爆曬。5.1.8帶電設備的金屬外殼必須與專用保護零件連接，做到一機一閘，必須設漏電保護開關。5.1.9吊運設備、管材要指定專人指揮，確保安全。5.1.10現(xiàn)場明火作業(yè)，動火前必須填寫動火申請報告書，批準后方可施工。5.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制的目的在于，在工程形成過程中嚴格控制各個過程工序，預防為主，達到規(guī)定要求，在安裝過程中質(zhì)量控制嚴格貫徹推行工藝規(guī)范和規(guī)程的要求，不僅控制安裝過程的結(jié)果，而且控制影響質(zhì)量的各因素，尤其是控制其中的關鍵步驟。5.2.1保證材料質(zhì)量符合要求。5.2.2保證工機具精密完好。5.2.3施工作業(yè)人員技術全面，而且專業(yè)性強，熟悉業(yè)務。5.2.4采用先進的管理手段，積極開展QC