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文檔簡介
--
檢維修作業(yè)安全注意事項(xiàng)
一、檢維修前應(yīng)做到
:1、要對作業(yè)場所進(jìn)行危險有害因素識別,并對相應(yīng)安
全控制措施進(jìn)行確認(rèn);
2、對檢維修人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn);
3、為檢維修人員配備
適當(dāng)勞保護(hù)品;
4、辦理各類作業(yè)票證。
二、檢維修現(xiàn)場應(yīng)做到:
1、檢修使用的備品配件、機(jī)具、材料,應(yīng)指定地點(diǎn)
存放,堆放整齊,以不影響安全和交通為原則。
2、影響檢修安全的坑、井、洼、
溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)
警告信號燈。
3、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措
施。夜間施工時,應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。
4.檢修人員必須穿戴好安全帽、工作
服和必要防護(hù)用品。檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
5.保持檢修環(huán)境整潔,清理出的廢舊及時
清理。
三、檢維修中動火、登高、受限空間、起重作業(yè)的重點(diǎn)要求:
動火作業(yè)
:使用電焊、氣割、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表
面的非常規(guī)作業(yè)都屬于動火作業(yè)。
1.
要嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè),必須遵守“六大禁令”
(動火證未經(jīng)批準(zhǔn),
不與生產(chǎn)系
統(tǒng)可靠隔絕,
不清洗、置換不合格,
不按時作動火分析,不消除周圍易燃物,沒
有消防措施,
禁止動火)。
2、動火作業(yè)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不
準(zhǔn)兼做其它工作。
發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè), 及時聯(lián)系有關(guān)
人員采取措施。
3.檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)、一
閘、一保護(hù)”作用。
4.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不
應(yīng)小于
5
m,二者與動火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于
10
m,不得曝曬。
5.動火期間距動火點(diǎn)
30
m
內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;
距動火點(diǎn)
15
m
內(nèi)不得排放
各類可燃液體;不得在動火點(diǎn)
10
m
范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗
或噴漆等作業(yè)。
6.動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。
7.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
8.動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取
樣;在較長的物料管線上動火
,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火
作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點(diǎn)
超過
30
min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過
10
m。
取樣與動火間隔不得
30
min,應(yīng)重新取樣分析。
特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
9.動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人
---
--
確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
登高作業(yè):
凡距墜落高度基準(zhǔn)面
2m
及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),
稱為高處作業(yè)。作業(yè)高度在 2m≤h<5m
時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在
5m≤h<15m
時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在
l5m≤
h<
30m
時
,稱為三級高
處作業(yè)。作業(yè)高度在
h≥30m
以上時,稱為特級高處作業(yè)。
1.患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等年老體弱、疲勞過度、視
力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高處作業(yè)。
2.從事高處作業(yè)的生產(chǎn)車間應(yīng)辦理《作業(yè)證》
,落實(shí)安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。
3.作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的
工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應(yīng)系安
全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動
的工具、材料堆放在腳手架上時,
應(yīng)采取防止墜落措施。
高處作業(yè)中所用的物料,
應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清
掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,
不得任意亂置向下丟棄。
4.在雨雪天應(yīng)采取可靠防滑、防寒和防凍措施,凡水、冰、霜、雪及時清除。
5.遇有
6
級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與
懸空高處作業(yè);
6.作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)
容相適應(yīng)的安全帶,
安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в?/p>
的鋼架或鋼絲繩上,
不得系掛在移動或不牢固的物件上;
不得系掛在有尖銳棱角
的部位。
安全帶不得低掛高用
。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
7.不得在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)
(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等
)上作業(yè),登
不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)
(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料
)作業(yè)前,應(yīng)保證其
承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負(fù)荷,應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板,并加
以固定,腳手板上要有防滑措施。
8.高處作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和
廢料應(yīng)清理運(yùn)走。
受限空間作業(yè):
在各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、
窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所作業(yè),同屬于受限空間作業(yè)。
1.受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》 。
2.受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
3.
受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,并加掛警示牌。
4.保持受限空間空氣良好流通。打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相
與
---
--
通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。
必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。
采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)
對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
5.作業(yè)前
30
min
內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,
分析合格后方可進(jìn)入。
作
業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每
2
h
監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大
監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過 30
min
應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的
受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),
撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,
并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
6.在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、
手套等護(hù)品。
7.受限空間照明電壓應(yīng)小于等于
36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于
等于
12V。
8.使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護(hù)
器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
9. 受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),
應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,
并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)、
。
10.現(xiàn)場必須做好搶救后備措施。
起重作業(yè):
利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位
置變化的作業(yè)過程。
1.吊裝作業(yè)前應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
2.
吊裝作業(yè)使用汽車吊裝機(jī)械時,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
3、對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。
警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,
并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
4.室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及 6
級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5.吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽。
6.應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)
行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
7.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將
工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
8.嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)審查核算,不得將
建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
9.
起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
10.利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺
起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的
80%。
---
--
11.
當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,
吊物上有人或浮置物時,
不得進(jìn)行起重操作。
12.嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,
與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
13.重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊
物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。
14.起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸
電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,
應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
15.停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
16.
吊裝作業(yè)監(jiān)護(hù)人
應(yīng)堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在吊裝期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。發(fā)
現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知吊裝人停止作業(yè),
及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊
裝人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。在吊裝作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,
確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。
17.起重吊運(yùn)要做到
“十不吊
”:
(
1)
指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(
2)
物體重量不清或超負(fù)載不吊。
(
3)
工件捆綁吊掛不牢不吊或物料裝放過滿不吊。
(
4)
重物上站人或有浮置物不吊。
(
5)
吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置不靈不吊。
(
6)
工件埋在地下不吊。
(
7)
工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊。
(
8)
重物棱角處與吊繩
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