12水283卷管制作施工方案

12水283圖卷管制作施工方案施工方案編制單位：攀枝花市三友設(shè)備工程有限公司編制人：代志宏編制時(shí)間：二OO五年五月六日、編制依據(jù)及原則一）編制依據(jù)1、 以甲方提供的攀鋼3#高爐易地大修－給排水設(shè)施管道制作及防腐工程招標(biāo)文件。2、GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001《綱結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、結(jié)合本單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及調(diào)查咨詢及相似工程施工經(jīng)驗(yàn)。二）編制原則1、 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，精心組織科學(xué)管理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理調(diào)度，平行作業(yè)、交叉施工，確保高速度、高質(zhì)量、高效率的完成工程建設(shè)任務(wù)。2、 推廣應(yīng)用“四新”成果，確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的先導(dǎo)作用。3、 配備適應(yīng)本工程要求的生產(chǎn)效率高、施工質(zhì)量好的專業(yè)設(shè)備和專業(yè)施工隊(duì)。4、 調(diào)配組織管理能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的中青年技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全體系，嚴(yán)格管理，優(yōu)化配置。二、 施工布置（一） 施工總體目標(biāo)1、 施工總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上，分部工程優(yōu)良率98%以上，單位工程優(yōu)良率100%，質(zhì)量評(píng)分90分上。安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”“一控制”“一達(dá)標(biāo)”即無(wú)職工因工死亡事故，無(wú)重大交通責(zé)任事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，無(wú)重大機(jī)械事故,職工年重傷率控制在O.3%o以下，安全生產(chǎn)達(dá)國(guó)標(biāo)。工期目標(biāo)：開工后30天完成工程任務(wù)。2、 施工指導(dǎo)思想及施工組織原則為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按期順利完成，全線施工隊(duì)以“管理決策科學(xué)化，施工作業(yè)規(guī)范化，施工監(jiān)控信息化，檢查落實(shí)制度化”的四化方針為總體指導(dǎo)思想。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，施工以卷管為突出重點(diǎn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝需要。（二） 施工組織機(jī)構(gòu)1、 我公司將組建該工程的項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施該工程。2、 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全權(quán)負(fù)責(zé)，調(diào)配較強(qiáng)施工技術(shù)力量，建立健全各種規(guī)章制度，明確責(zé)任，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范

施工，確保優(yōu)良工程。3、 施工組織計(jì)劃：《施工組織機(jī)構(gòu)圖》、《搞入主要施工機(jī)械表》、《勞動(dòng)力計(jì)劃表》、《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》組織機(jī)構(gòu)圖說(shuō)明：1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)履行工程合同中的各項(xiàng)義務(wù)。2、 總工程師對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)主要責(zé)任履行各種管理職能以及施工過(guò)程的協(xié)調(diào)工作。3、 各職能部門負(fù)責(zé)各種管理職能、協(xié)調(diào)和處理施工中有關(guān)問(wèn)題。4、項(xiàng)目作業(yè)層：制作工程隊(duì)負(fù)責(zé)管道、三通、彎頭的車間制作加工，防腐工程隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)工程制作安裝的結(jié)構(gòu)除銹、防腐工程，安裝工程隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝，試壓，調(diào)試工作。（三）、施工計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉、審查施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料及施工技術(shù)規(guī)范，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底工作。機(jī)械、物資準(zhǔn)備：認(rèn)真做好機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，并對(duì)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證生產(chǎn)機(jī)械的使用完好。根據(jù)各種材料物資的需求量，作好計(jì)劃安排，運(yùn)輸和儲(chǔ)備工作，確保工程施工的需要。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要，建立精干的施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮專業(yè)，工種的合理配置，技工和普工要滿足合理的勞動(dòng)組織，按照工程進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組織人員進(jìn)行技術(shù)交底，理解設(shè)計(jì)意圖，弄清關(guān)鍵部位，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立健全崗位責(zé)任制和保證措施。2、工期安排：總工期計(jì)劃為30天。根據(jù)工程情況，結(jié)合我方的施工能力施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，能夠全部保質(zhì)量，保安全，按期完成。3、 人員、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)安排。根據(jù)材料到貨的情況，預(yù)先進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，各類專業(yè)技術(shù)人員，職工到位.。提前做好備料準(zhǔn)備，保證工程的需要。4、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程情況和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，管道制作按現(xiàn)場(chǎng)安裝的先后順序進(jìn)行，分段施工，相互配合，相互協(xié)調(diào)，保證工程按期完成。三、主要施工方案（一）總體順序二）施工方案本次卷管制作量為266.83噸，主要制作種類D1220*10的470米，彎頭16個(gè)。D920*10的500米，彎頭制作18個(gè)。一）卷管制作施工準(zhǔn)備f劃線下料f坡口f鋼板變形的矯正f鋼板卷圓f筒節(jié)拼裝和組對(duì)f焊接f試驗(yàn)1.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容有技術(shù)準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備，施工機(jī)具準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備等方面。技術(shù)準(zhǔn)備：開工前應(yīng)具有切實(shí)可操作的施工方案，工藝標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)資料和表格等，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程任務(wù)和材料計(jì)劃表貯備能滿足連續(xù)施工要求的材料。并檢查材料材質(zhì)證明書和合格證是否相符施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備所需的氣割、卷圓、吊裝、焊接、檢驗(yàn)以及運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備，并檢驗(yàn)其工作性能和完好狀態(tài)如何。具體情況見《施工機(jī)具計(jì)劃表》。參與重要構(gòu)件制作的人員要經(jīng)過(guò)資質(zhì)審查，重要和特殊工種的人員要持證上崗，開工前提前作好技術(shù)交底工作。人員具體情況見《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。2、劃線下料圓筒構(gòu)件的展開圖是一個(gè)矩形，在進(jìn)行展開計(jì)算時(shí)應(yīng)作板厚處理，如圖圓筒的外徑等于D,圓筒壁厚為t,圓筒的展開長(zhǎng)度為:L=n(D—t)

由于展開圖是矩形，可直接在鋼板上劃線下料。作矩形的首先步驟是依據(jù)勾股定理的勾三股四弦五道理作直角線，劃線時(shí)，必須保證矩形的兩組對(duì)邊對(duì)應(yīng)相等，兩對(duì)角線相等。檢查矩形作圖是否準(zhǔn)確，也是用勾股定理計(jì)算，即直角邊的平方和等于斜邊的平方，如圖：下料前再次復(fù)查材質(zhì)的規(guī)格品種和厚度是否與加工圖吻合。下料采用半自動(dòng)氣割機(jī)切割，切割后的鋼板應(yīng)清除干凈氧化鐵渣板料劃線尺寸允許偏差如表：板料劃線尺寸允許偏差（mm）

板料長(zhǎng)度每邊偏差對(duì)角線偏差<20001±1>2000?40002±2>2000?40003±2.5>80003.5±33、坡口加大。為了獲得割口寬窄一致，角度相等的切割坡口，將割嘴靠鋼板由于生產(chǎn)、貯運(yùn)、氣割后可能出現(xiàn)各種變形，在卷圓前必須矯正。矯正采用卷板機(jī)矯正。矯正的過(guò)程如圖先將無(wú)規(guī)則變形的鋼板卷成有規(guī)則的圓弧，然后翻轉(zhuǎn)鋼板，重新調(diào)整上軸輥，放入弧形鋼板，上凸面向上，反復(fù)碾壓，直至鋼板矯正。

5、鋼板卷圓預(yù)彎由于卷板機(jī)兩根下軸輥之間有一定距離，使鋼板兩端無(wú)法滾弧，因此必須對(duì)兩端的直邊進(jìn)行預(yù)彎。卷板機(jī)上預(yù)彎的作法如圖，先將一塊彎成所需圓弧半徑（小于管徑）的原鋼板作襯板，然后將鋼板放在上面進(jìn)行預(yù)彎。鋼板找正在卷板機(jī)下的軸輥上畫一條與軸輥軸線平行的直線，用鋼板端線對(duì)正下軸輥上的直線，或用視線檢查使板端線與下軸輥外邊緣線平行。卷圓成型鋼板找正后即可卷圓。往下調(diào)整上軸輥的量要適當(dāng)，不要一次壓得太多，卷過(guò)一次，下調(diào)一次，不斷用圓弧樣板（半徑為卷管內(nèi)半徑）檢查，直至卷到需要的曲率半徑為止。在鋼板卷圓的程度，卷圓時(shí)還要考慮回彈量。卷圓完成后在卷板機(jī)上進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)要平整和牢固，定位后開動(dòng)卷板機(jī)對(duì)圓筒進(jìn)行矯正滾圓，矯正的重點(diǎn)是對(duì)縫位置附近，經(jīng)用弧形樣板檢查無(wú)誤后方可取下。鋼板在卷制過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有以下幾種。a、 扭曲。造成扭曲的主要原因是板端線與軸輥不平行（即未找正），因此卷圓前一定對(duì)正鋼板，卷制過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查是否有偏移。已經(jīng)出現(xiàn)扭曲時(shí)，可用爆絲拉勾拉正。b、 兩端曲率不等。卷管圓筒一端板縫接觸，一端縫隙很大，造成的原因是上軸輥兩端調(diào)節(jié)量不一致造成兩端曲率不等，因此在卷制過(guò)程中，應(yīng)不斷用弧形樣板檢查兩端曲率是否相同，不同時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)軸輥，直至兩端曲率相等。已造成兩端曲率不等時(shí)可在縫兩邊點(diǎn)焊有孔角鋼段用螺栓拉緊的方法將縫隙拉緊。c、 彎曲過(guò)大。造成鋼板彎曲過(guò)大的原因是由于上軸輥向下調(diào)節(jié)量過(guò)大所致，因此在卷制時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，不要急于求。當(dāng)已經(jīng)發(fā)生曲率過(guò)大的現(xiàn)象時(shí)，可采用手工在外表面敲打使其回彈的方法，也可在圓筒外面采用線狀加熱的方法（沿圓柱面素線加熱）加熱數(shù)條圓柱素線，使其反向收縮，從而達(dá)到矯正的目的。d、 中間鼓形。當(dāng)上軸輥一次下調(diào)量過(guò)大，以及鋼板較厚軸輥較細(xì)而剛性不足時(shí)，容易使圓筒中間鼓出。預(yù)防措施是上軸輥每次向下的調(diào)整

量去小一些，讓軸輥中部承受的彎曲應(yīng)力減小，反復(fù)卷制激磁即可避免或減小上述現(xiàn)象。己出現(xiàn)的鼓形，可通過(guò)在最大凸出部位設(shè)置拉桿螺栓拉緊，點(diǎn)焊后即可消除鼓形。e、 鋼板表面壓傷。造成的原因是鋼板表面有碎硬的異物和氧化鐵渣，并掃除干凈鋼板上、下表面附著的雜物。6、筒節(jié)的拼裝和組隊(duì)筒節(jié)拼裝和組隊(duì)采用臥式平鋼裝配如圖兩根型鋼必須矯直，水平平行設(shè)置并焊牢固。將筒節(jié)兩端圓周上分成四等分，組裝時(shí)按規(guī)定調(diào)整好縫距的大小并對(duì)準(zhǔn)周上的四點(diǎn)先用鋼絲或粉絲檢查兩節(jié)的邊線是否與拉線平行，用150mm不銹鋼直尺檢查兩端點(diǎn)與中間各點(diǎn)的距離誤差，另外檢查前在原已分好的圓周四等分點(diǎn)用粉線分別彈出四條圓柱素線，對(duì)應(yīng)的兩條素線分別在同一水平面和垂直面上，拉鋼絲和粉線檢查時(shí)應(yīng)使鋼絲與素線平行，檢查結(jié)果才正確。拉線檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)兩端尺寸小，中間尺寸大，表示筒體發(fā)生側(cè)面彎曲，既拉線的對(duì)面凸出，此時(shí)可用頂拉等方法調(diào)整好兩個(gè)側(cè)面的直度，在用尺檢查對(duì)縫的錯(cuò)邊量是否達(dá)到要求。合格后將兩側(cè)點(diǎn)焊牢固，然后將筒體旋轉(zhuǎn)90°，將上、下兩條圓柱素線置于水平面上，按第一次拉線檢查和組對(duì)的方法將水平面上的兩側(cè)

對(duì)縫點(diǎn)焊牢固，至此兩個(gè)筒節(jié)組裝和定位完畢，然后在環(huán)焊縫的其它部位點(diǎn)牢數(shù)點(diǎn)，并控制錯(cuò)邊量在規(guī)定范圍內(nèi)。用同樣的方法組對(duì)其它對(duì)縫，右五至六節(jié)組對(duì)成一跟管子。筒節(jié)分段處外圓周長(zhǎng)允許偏差（mm）公稱直徑外圓周允許偏差<800±5800—1200±71300—1600±91700—2400±11筒節(jié)環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差（mm）板厚環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊允許偏6差 注SW6bW25%S如圖6VSW10bW20%SS>10bW10%S+1且Wb

筒節(jié)端面平直度b不應(yīng)大于 —b1000b且不大于2mm如圖相鄰?fù)补?jié)縱焊縫錯(cuò)開距離大于500mm最好錯(cuò)開180°7、焊接施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。焊條在使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行管理和按規(guī)定根據(jù)焊條說(shuō)明進(jìn)行烘干，并在使用進(jìn)行試焊。為保證內(nèi)外成形，內(nèi)壁成形好封底焊條不能用得太粗選用e 3.2焊條，焊接電流不能過(guò)大防止氣孔。采用反月牙運(yùn)條方式達(dá)到外部表面平整效果。為了防止出現(xiàn)層間夾渣，施焊的層數(shù)不要太多多了容易產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象，因此填充焊條應(yīng)選用4－5mm直徑。每焊一層的接頭不要在一個(gè)部位，一定要錯(cuò)開，封面工作很重要，焊肉一定要圓滑過(guò)濾到管壁。在焊接過(guò)程中，要盡量避免移動(dòng)、沖撞、振動(dòng)、大風(fēng)天氣。與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜于母材相同或同異類別號(hào)。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至于母材表面齊平。嚴(yán)禁在坡口之外的木材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。管內(nèi)防止穿堂風(fēng)。每條焊縫一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按圓工藝要求繼續(xù)施焊。8、除銹除銹方法采用手工除銹，設(shè)備工具有砂布、鋼絲刷、鏟刀、尖錘平面砂輪機(jī)，動(dòng)力鋼絲刷等。清除氧化物、油污、浮土、浮銹等雜質(zhì)除銹效果必須見金屬本色。9、管道防腐防腐涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。涂刷前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂漆施工宜在15—30°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火，防雨措施。涂層質(zhì)量應(yīng)均勻，顏色一致，涂膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，并完整，無(wú)損壞、流淌，無(wú)漏涂現(xiàn)象。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一） 質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求、按現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、并經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收達(dá)到工程“合格”等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。確保設(shè)備及工藝流程系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。（二） 擬采取的質(zhì)量管理措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”嚴(yán)格按圖施工，確保設(shè)計(jì)給定的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確實(shí)施，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，規(guī)程和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。1、 我公司已通過(guò)IS09000“質(zhì)量體系制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)”的認(rèn)證，公司已建立起以最高管理者，管理者代表，質(zhì)管辦等職能部門的質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制，我公司將嚴(yán)格按照IS09000的模式對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量控制和管理。2、 落實(shí)質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，編制質(zhì)量檢查手冊(cè)，及專業(yè)工程施工工藝卡，定期或不定期的開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，對(duì)施工工序嚴(yán)格管理，落實(shí)三檢一評(píng)制度，使得工序質(zhì)量得到有效控制，保證工程整體質(zhì)量。3、 項(xiàng)目部管理組織崗位落實(shí)，設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員，健立健全工程質(zhì)量工作的三級(jí)檢查制度，配備專業(yè)技術(shù)人員、加強(qiáng)施工員質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)，并任命質(zhì)量保證工程師（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）與施工工藝、焊接、材料、調(diào)試等各專業(yè)技術(shù)人員及各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人，形成一個(gè)自上而下，層層展開，自下而上，層層保證的質(zhì)量保證體系。（三）項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)1、 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：（1） 領(lǐng)導(dǎo)本工程施工工作，對(duì)工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2） 檢查、督促、保證質(zhì)量保證體系穩(wěn)定，正常運(yùn)行。2、 質(zhì)量保證工程師（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)（1） 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)保體系工作，對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量控制和監(jiān)督負(fù)責(zé)。（2） 保證質(zhì)保體系穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查、督促各責(zé)任人履行責(zé)任并協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)系。（3） 編制本工程各質(zhì)量控制點(diǎn)表，并編審施工方案及施工工藝。（4） 負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會(huì)，下達(dá)技術(shù)措施規(guī)劃。3、 各專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)：（1）對(duì)本工程項(xiàng)目各專業(yè)、系統(tǒng)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。（2）對(duì)本專業(yè)施工圖工藝合理性、可行性負(fù)責(zé)。（3）編制合理、行之有效的施工方案、施工工藝規(guī)程、并對(duì)其完整性、技術(shù)性負(fù)責(zé)。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工專用機(jī)具設(shè)計(jì)、制作負(fù)責(zé)。（5）負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工工藝反饋信息處理和制訂返修技術(shù)措施。4、 材料管理員職責(zé)：（1）對(duì)該