焊接工程監(jiān)理細(xì)則

北京市生活垃圾綜合處理廠焊接監(jiān)理細(xì)則編制單位：北京建設(shè)監(jiān)理有限公司編制： 審批： 編制日期： 2015年7月10日目錄TOC\o"1-5"\h\z1、 工程概況 012、 編寫依據(jù) 013、 監(jiān)理范圍及內(nèi)容 014、 監(jiān)理目標(biāo) 025、 監(jiān)理流程 026監(jiān)理措施 03附錄I中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容 07附錄U咼溫、咼壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容 08附錄川 焊接金屬檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容 09

1、工程概況本工程設(shè)計(jì)規(guī)模日焚燒處理生活垃圾600噸，焚燒線采用2臺600t/d機(jī)械爐排爐，2臺裝機(jī)容量20M凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組；煙氣凈化采用“SNCF半干法(Ca(OH)2+干法(NaHCO3+活性炭噴射+袋式除塵器+SCR防白煙”的凈化工藝；設(shè)置煙氣在線監(jiān)測裝置。2、編寫依據(jù)2.1工程監(jiān)理規(guī)劃2.2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20132.3鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20122.4火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-20092.5焊工技術(shù)考核規(guī)程DL678-20122.6特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則TSGZ6002-20102.7火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20122.8焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-20122.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.10火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程iLQrrT 化口丄宀、乂m」?【亠【、. \?rr\.DL/T752-20102.11電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)文件DL/T678-20132.12火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-20102.13鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 DL/T821-20022.14管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T820-20022.15設(shè)計(jì)圖對焊接的要求2.16施工組織總設(shè)計(jì)

監(jiān)理內(nèi)容及范圍監(jiān)理范圍與安裝工程有關(guān)的全部焊接工程與焊接工程相關(guān)的熱處理、金屬檢驗(yàn)工程設(shè)備、原材料的材質(zhì)監(jiān)督及安裝過程中所有金屬監(jiān)督項(xiàng)目均屬監(jiān)理范圍監(jiān)理內(nèi)容對焊接工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、投資進(jìn)行有效控制配合好合同管理，信息管理工作，從焊接管理角度上協(xié)調(diào)各參建方的關(guān)系4、監(jiān)理目標(biāo)在計(jì)劃的進(jìn)度目標(biāo)內(nèi)完成合同規(guī)定的監(jiān)理目標(biāo)，以一流的成果贏得業(yè)主的滿意。確保分項(xiàng)工程焊接合格率100%，分部優(yōu)良率95%以上，受監(jiān)焊口一次合格率達(dá)到95%以上。整個(gè)工程不發(fā)生錯(cuò)用焊接材料現(xiàn)象。鍋爐水壓試驗(yàn)和整套啟動(dòng)一次成功。A類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）表5.0.2-1規(guī)定表5.0.2-2規(guī)定表5.0.2-2規(guī)定表5.0.2-3規(guī)定表5.0.2-4規(guī)定表5.0.2-5規(guī)定表5.0.2-6規(guī)定C類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》D類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》E類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》F類工程焊接質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)符合《標(biāo)準(zhǔn)》4.7焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收記錄符合《標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.34.7焊接工程質(zhì)量分批驗(yàn)收記錄符合《標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.3規(guī)定4.8焊接分項(xiàng)工程綜合質(zhì)量驗(yàn)收評定符合《標(biāo)準(zhǔn)》表7.4.6規(guī)定5、監(jiān)理流程焊接監(jiān)理工作流程具體描述如下:提出文件、計(jì)劃焊接人員(焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員、焊接檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員、熱處理工、焊工)的持證情況一覽表，上崗前考試一覽表和合格(資格)證件，職責(zé)分工及其工作程序。焊接材料(焊條、焊絲等)使用前的監(jiān)理確認(rèn)報(bào)驗(yàn)單。焊接施工組織設(shè)計(jì)、焊接方案、質(zhì)量檢查計(jì)劃、焊條(絲)使用管理制度。監(jiān)理工程師審核確認(rèn)審查焊接施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保體系是否健全；場所環(huán)境條件是否能保證焊接質(zhì)量；安全文明施工；質(zhì)量預(yù)控措施是否得當(dāng)；焊接工藝方法是否可行；技術(shù)是否先進(jìn)、是否符合現(xiàn)場焊接條件、是否經(jīng)濟(jì)合理；焊接設(shè)備、試驗(yàn)等計(jì)量設(shè)備有效控制；焊接材料管理制度是否能保證不混用不錯(cuò)用。焊接人員是否持證上崗；合格項(xiàng)目是否在有效期內(nèi)；焊接人員職責(zé)分工是否明確；工作程序運(yùn)行是否正常有效。審核焊接材料(外觀質(zhì)量、質(zhì)量說明書)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，符合后監(jiān)理工程師簽發(fā)同意使用監(jiān)理意見。承包方實(shí)施，監(jiān)理方監(jiān)督焊接施工過程包括：坡口加工f對口f固定f預(yù)熱f施焊f自檢f熱處理f檢驗(yàn)，對每道工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序。監(jiān)理工程師對過程進(jìn)行檢查巡視，必要時(shí)對焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢。對每項(xiàng)焊接施工首只焊口監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場全過程旁站監(jiān)督，除此以外，采取隨時(shí)平行檢驗(yàn)。監(jiān)督焊接材料入庫、保管、烘干、發(fā)放是否符合管理制度要求，是否做到跟蹤控制。對于違反焊接工藝及安全措施等行為及時(shí)糾正。承包方提供自檢報(bào)告一、二、三級質(zhì)量驗(yàn)評記錄在該項(xiàng)目階段性檢查時(shí)，提供監(jiān)理部。四級質(zhì)量驗(yàn)評記錄，于項(xiàng)目四級檢查時(shí)提供給監(jiān)理部。監(jiān)理方簽認(rèn)監(jiān)理工程師對一、二、三級質(zhì)量驗(yàn)評項(xiàng)目進(jìn)行抽查。監(jiān)理工程師對四級驗(yàn)評項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。對不合格項(xiàng)監(jiān)理工程師簽發(fā)《整改通知單》，返修后再評定簽認(rèn)。6、監(jiān)理措施質(zhì)量控制是一種重要管理活動(dòng)。以質(zhì)量目標(biāo)為中心，工程施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對施工單位的施工質(zhì)量分事前、事中、事后進(jìn)行控制。事前控制承包單位必須編制完整的焊接工藝評定報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，重要施工項(xiàng)目作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底。焊材選用匹配，須與工藝評定相符。對未做過評定的鋼種焊材或進(jìn)行過“評定”但改變規(guī)定重要參數(shù)時(shí)，不得在工程中采用施焊。對上崗操作人員（焊工、檢驗(yàn)人員）技術(shù)等級證件進(jìn)行核審，嚴(yán)禁無證或超越等級上崗操作。承包單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填報(bào)“焊接和試驗(yàn)人員統(tǒng)計(jì)報(bào)表”報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行核實(shí)。焊工同時(shí)須經(jīng)上崗前考試合格后方準(zhǔn)上崗。操作人員在現(xiàn)場施工，必須佩戴胸卡，隨時(shí)接受查驗(yàn)。對焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損探傷設(shè)備等）及儀表計(jì)量校驗(yàn)的情況進(jìn)行審檢監(jiān)控。焊材入庫前按批次進(jìn)行核對，檢查出廠日期、牌號、化驗(yàn)報(bào)告，證件應(yīng)報(bào)審焊接監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。嚴(yán)格焊條烘焙發(fā)放制度。發(fā)放使用須起到追溯跟蹤目的，對于焊條的發(fā)放管理，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行定期或不定期抽查。原材料、設(shè)備金屬檢驗(yàn)，部件材質(zhì)、規(guī)格在使用安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)（光譜、滲透、測厚、硬度、金相），監(jiān)理工程師對金屬檢驗(yàn)計(jì)劃與各部件檢驗(yàn)記錄（告）進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)不得安裝組合。事中控制焊接質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。對承包單位的焊接工程一、二、三級自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，使其發(fā)揮良好的作用，對不能勝任的質(zhì)量控制人員，要求承包方更換。監(jiān)督焊接、熱處理、光譜、無損探傷等各工序質(zhì)量控制，將各種影響焊接質(zhì)量的因素自始至終納入質(zhì)量管理范圍，及時(shí)檢查與審核承包方提交的焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料。焊接過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控焊接監(jiān)理師對每項(xiàng)新開工首批（只）焊口進(jìn)行全過程旁站，對其檢驗(yàn)結(jié)果作為停工待查點(diǎn)“H,待檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格并簽證同意繼續(xù)施焊。24對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材焊后應(yīng)立即熱處理，否則應(yīng)做后熱處理。其他鋼材在焊后小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。24焊接、熱處理、無損檢驗(yàn)等各道工序經(jīng)自檢后，須有關(guān)人員簽認(rèn)方可移交下道工序，以此類推。焊接監(jiān)理師對其資料和實(shí)物進(jìn)行抽查和驗(yàn)收，對不按規(guī)定執(zhí)行的工序，應(yīng)重新檢驗(yàn)。施工過程中的檢查驗(yàn)收焊接施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)控制是保證焊接接頭整體質(zhì)量的所在。焊接監(jiān)理師不僅只限于檢查巡視，還應(yīng)對關(guān)鍵環(huán)節(jié)利用設(shè)備儀器進(jìn)行監(jiān)控檢查，如材料光譜、熱處理溫度、接頭硬度、無損探傷檢驗(yàn)等。對有懷疑項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢或向監(jiān)理部提請抽查或平行檢驗(yàn)。焊接監(jiān)理師經(jīng)常地、有目的地對承包單位的焊接施工過程進(jìn)行巡視檢查，大體概括有幾個(gè)方面：(1)是否按照設(shè)計(jì)文件，施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工。(2)是否使用合格材料，焊接設(shè)備能否滿足工藝質(zhì)量要求。焊接管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。焊接和試驗(yàn)人員技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，是否持證上崗。施焊環(huán)境是否對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，是否保證安全施工。隱蔽工程(地下管線等)由承包方質(zhì)量管理部門經(jīng)三級檢查驗(yàn)收合格后，持驗(yàn)評記錄向焊接監(jiān)理師申請驗(yàn)收，符合要求后簽證進(jìn)行下道工序。檢查如發(fā)現(xiàn)未具備驗(yàn)收或記錄不完整、失真，監(jiān)理工程師應(yīng)拒簽，并責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，焊接監(jiān)理師及時(shí)下達(dá)《整改通知單》，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)存在重大質(zhì)量隱患，有可能造成質(zhì)量事故或已造成質(zhì)量事故時(shí)，通過總監(jiān)理師及時(shí)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。焊接接頭的檢驗(yàn)?zāi)蜔徜摬考负髴?yīng)對焊縫金屬按照《火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則》進(jìn)行光譜分析復(fù)查。(1)鍋爐受熱面管子不少于10%，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用焊材，則應(yīng)對該項(xiàng)目焊縫金屬進(jìn)行100%光譜分析復(fù)查。(2)其它管子及管道進(jìn)行100%光譜分析復(fù)查焊接接頭的硬度檢驗(yàn)按照DL5007-92表7.0.2執(zhí)行。當(dāng)焊接熱處理自動(dòng)記錄圖顯示異常時(shí)，應(yīng)對該記錄圖所涉及的焊接接頭進(jìn)行硬度檢查。檢驗(yàn)單位應(yīng)按月或部件完成情況，向監(jiān)理部提供檢驗(yàn)質(zhì)量報(bào)表。不合格焊口處理外觀檢查不合格的焊縫，不容許進(jìn)行其他項(xiàng)目檢查，但可進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后復(fù)檢。焊接接頭熱處理的硬度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按班次加倍復(fù)檢。當(dāng)加倍復(fù)檢仍有不合格者時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100%復(fù)查，并在查明原因后，對不合格接頭重新熱處理。合金鋼焊縫光譜復(fù)查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用焊條（絲），應(yīng)對當(dāng)班焊接的焊縫進(jìn)行100%復(fù)查。錯(cuò)用焊條（絲）的焊縫應(yīng)查明原因后返工。無損檢驗(yàn)若有不合格時(shí)，按規(guī)定應(yīng)對焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數(shù)加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評為不合格，監(jiān)理工程師對不合格焊口處理，要求承包方查明原因，采取對策，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行返修，返修后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。對于重大不合格焊口事件，監(jiān)理工程師應(yīng)報(bào)請總監(jiān)理師和業(yè)主。事后控制6.131焊接工程施工除執(zhí)行DL/T869-2012和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖的要求外，具體質(zhì)量驗(yàn)評工作應(yīng)按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010執(zhí)行。焊接作為分項(xiàng)工程的一道重工序，參與有關(guān)專業(yè)分項(xiàng)工程聯(lián)評或單獨(dú)評定。焊接工程質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量依據(jù)（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分：焊接）（表5.0.1）評定。評定標(biāo)準(zhǔn)按各類工程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承包單位對（電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分：焊接）（表7.1.1和表7.1.2）自行驗(yàn)評，對于（表7.1.3）應(yīng)提供監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對其表的驗(yàn)評項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行審核、查驗(yàn)、評定，并簽署意見。監(jiān)理工程師對承包單位一、二、三級驗(yàn)收進(jìn)行分期、不定期抽查，發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目未經(jīng)檢驗(yàn)或資料不齊全，應(yīng)責(zé)令質(zhì)檢部門對其重新檢查驗(yàn)收，對執(zhí)行不嚴(yán)格項(xiàng)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕驗(yàn)收。6.135監(jiān)理工程師在抽檢過程中如發(fā)現(xiàn)對一、二、三級驗(yàn)收，實(shí)物與資料失真或焊工、班組、工地、質(zhì)檢部不認(rèn)真履行程序者，監(jiān)理師有權(quán)建議承包方撤換有關(guān)質(zhì)檢人員，以及停止焊工作業(yè)。6.1.3.6單位工程竣工后對焊接總體質(zhì)量作一概括評定。監(jiān)理工程師對焊接總體評定進(jìn)行監(jiān)督，內(nèi)容是：焊接綜合質(zhì)量等級優(yōu)良率無損探傷一次合格率焊口水壓試驗(yàn)泄漏情況綜合質(zhì)量評定由總監(jiān)（副總監(jiān)）負(fù)責(zé)審定。6.137督促承包單位竣工后焊接資料的整理，按 DL/T869-2012中第9條技術(shù)文件規(guī)定整理成冊，并移交建設(shè)單位。6.2進(jìn)度控制6.2.1監(jiān)理工程師對進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況檢查、分析，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，監(jiān)理師應(yīng)書面通知承包單位分析滯后原因，并采取糾正措施。組織措施：督促承包方增加合格焊工，增加焊機(jī)的數(shù)量，增加每日的工作時(shí)間。技術(shù)措施：建議承包方采用先進(jìn)工藝、新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備施工。經(jīng)濟(jì)措施：實(shí)行獎(jiǎng)、罰。6.2.2當(dāng)實(shí)際進(jìn)度嚴(yán)重滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)總監(jiān)理師，由總監(jiān)理師與建設(shè)單位商定米取進(jìn)一步措施。附錄I: 中、低壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容序號名 稱控制方式控制內(nèi)容控制手段

1焊接人員上崗資格H相應(yīng)項(xiàng)目合格證書上崗前核實(shí)2技術(shù)交底記錄W焊接技術(shù)措施（工藝卡）核查3焊接材料（焊條等）P質(zhì)量書（證書）、檢驗(yàn)合格證核查4焊條烘焙W烘焙記錄核查5焊接場地W安全設(shè)施、防水、雨措施現(xiàn)場檢杳6焊口組裝W坡口狀態(tài)，對口間隙現(xiàn)場檢杳7施焊工藝W按工藝卡執(zhí)行現(xiàn)場檢杳8焊縫自檢P自檢記錄抽查9焊口無損檢驗(yàn)H按《標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行抽查底片10滲透/水壓試驗(yàn)H按要求執(zhí)行現(xiàn)場見證附錄U: 高溫、高壓管道焊接質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容序號名 稱控制方式控制內(nèi)容控制手段1焊接人員上崗資格H相應(yīng)合格證書上崗核實(shí)2上崗前考核H考核報(bào)告核對報(bào)表3技術(shù)交底記錄W焊接技術(shù)措施（工藝卡）檢杳審核4焊接材料（焊條、焊絲、氬氣）P質(zhì)量證書、檢驗(yàn)合格證書抽查核對5焊接場地W安全實(shí)施、防雨、防水措施實(shí)地檢杳6焊條烘焙、裝置W烘焙記錄，裝置保溫桶現(xiàn)場抽查7焊口組裝W坡口清理狀態(tài)，對口間隙現(xiàn)場抽查

8施焊前檢查W充氬狀態(tài)，預(yù)熱溫度現(xiàn)場抽查9操作工藝、規(guī)范W按工藝卡執(zhí)行現(xiàn)場觀察測驗(yàn)10焊縫自檢P自檢記錄抽查11焊口熱處理W/P加熱速度，恒溫溫度查記錄12硬度檢驗(yàn)W按《驗(yàn)規(guī)》執(zhí)行