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目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK一、編制依據(jù) PAGEREF_Toc257056878\h3HYPERLINK\l"_Toc257056879"二、編制范圍、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程概況?PAGEREF_Toc257056879\h3HYPERLINK2.1編制范圍 PAGEREF_Toc257056880\h3HYPERLINK2.2工程概況?PAGEREF_Toc257056881\h3HYPERLINK\l"_Toc257056882"2.3工程地質(zhì)?PAGEREF_Toc257056882\h3HYPERLINK\l"_Toc257056883"2.4地震效應(yīng)?PAGEREF_Toc257056883\h3HYPERLINK2.5氣象特征 PAGEREF_Toc257056884\h3HYPERLINK\l"_Toc257056885"2.6主要工程數(shù)量?PAGEREF_Toc257056885\h3HYPERLINK\l"_Toc257056886"三.施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、機(jī)械配置?PAGEREF_Toc257056886\h4HYPERLINK\l"_Toc257056887"3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)?PAGEREF_Toc257056887\h4HYPERLINK\l"_Toc257056889"3.2施工勞動(dòng)力、機(jī)械配置與安排 PAGEREF_Toc257056889\h5HYPERLINK3.2.2機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF_Toc257056891\h6HYPERLINK\l"_Toc257056892"四、施工方案選用理由?PAGEREF_Toc257056892\h6HYPERLINK五、總體方案 PAGEREF_Toc257056893\h7HYPERLINK六、挖孔樁施工工藝流程?PAGEREF_Toc257056894\h7HYPERLINK\l"_Toc257056896"七、挖孔方案 PAGEREF_Toc257056896\h8HYPERLINK\l"_Toc257056897"7.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc257056897\h8HYPERLINK\l"_Toc257056898"7.2挖孔順序 PAGEREF_Toc257056898\h10HYPERLINK\l"_Toc257056899"7.3挖掘成孔 PAGEREF_Toc257056899\h10HYPERLINK\l"_Toc257056900"7.4特殊地段的開挖?PAGEREF_Toc257056900\h11HYPERLINK\l"_Toc257056901"7.5護(hù)壁模板選擇 PAGEREF_Toc257056901\h11HYPERLINK7.6護(hù)壁混凝土?PAGEREF_Toc257056902\h11HYPERLINK\l"_Toc257056903"7.7人工挖孔允許偏差:?PAGEREF_Toc257056903\h11_Toc257056905"7.8.1原材料檢驗(yàn): PAGEREF_Toc257056905\h11HYPERLINK\l"_Toc257056906"7.8.2鋼筋籠制作:?PAGEREF_Toc257056906\h11HYPERLINK7.8.3骨架的起吊和就位?PAGEREF_Toc257056907\h12HYPERLINK\l"_Toc257056908"7.9灌注砼?PAGEREF_Toc257056908\h13HYPERLINK\l"_Toc257056909"7.10樁基檢測 PAGEREF_Toc257056909\h13HYPERLINK\l"_Toc257056910"八、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 PAGEREF_Toc257056910\h13HYPERLINK\l"_Toc257056911"8.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF_Toc257056911\h13HYPERLINK\l"_Toc257056912"8.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF_Toc257056912\h13HYPERLINK8.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF_Toc257056913\h14HYPERLINK\l"_Toc257056914"九、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施?PAGEREF_Toc257056914\h15HYPERLINK\l"_Toc257056915"9.1安全目標(biāo)?PAGEREF_Toc257056915\h15HYPERLINK\l"_Toc257056916"9.2安全生產(chǎn)保證體系?916\h15HYPERLINK\l"_Toc257056917"9.3安全保證制度?PAGEREF_Toc257056917\h16HYPERLINK十、應(yīng)急措施程序?PAGEREF_Toc257056919\h23HYPERLINK十一、環(huán)境保護(hù)措施?PAGEREF_Toc257056920\h24HYPERLINK11.1施工中的環(huán)保、綠化 PAGEREF_Toc257056921\h24HYPERLINK\l"_Toc257056922"11.2減少施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響?PAGEREF_Toc257056922\h24HYPERLINK\l"_Toc257056923"十二、文明施工措施 PAGEREF_Toc257056923\h25A匝道橋人工挖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.橋梁施工圖、施工現(xiàn)狀及相關(guān)水文地質(zhì)資料;2.招標(biāo)文件和有關(guān)方案設(shè)計(jì)資料等。3.業(yè)主組織的標(biāo)前會(huì)議紀(jì)要及補(bǔ)遺書、答疑書內(nèi)容。4.現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。5.我單位的綜合施工能力、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源狀況。二、編制范圍、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程概況2.1編制范圍本方案適用范圍為:A匝道橋灌注樁基礎(chǔ)。2.2工程概況本橋位于張家口市涿鹿縣境內(nèi),屬于冀西北山間丘陵盆地、壩下低盆地和太行山山地,地勢總體為西高東低,北高南低,路線所經(jīng)過的地貌單元類型為燕山山脈與太行山山脈交匯地帶,多為高山峽谷地貌。本橋起止里程AK0+425.5~AK0+581.22,全長155.72m。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T形梁橋。下部橋墩結(jié)構(gòu)為薄壁墩,橋臺(tái)為柱式臺(tái),樁基礎(chǔ)。灌注樁直徑皆為1.5m,其中1#~4#墩均為4根;0#、5#臺(tái)均為2根,灌注樁樁長在11m~24m之間。2.3工程地質(zhì)橋位地層分布情況為:黃土狀土、卵石、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。2.4地震效應(yīng)張家口地區(qū)經(jīng)過區(qū)屬華北地震區(qū),地震活動(dòng)很弱。根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃分》(1990),線路地震裂度為Ⅶ度。2.5氣象特征張家口地區(qū)所屬地區(qū)為大陸性季風(fēng)氣候。特點(diǎn)是四季明顯,春季干旱少雨,多風(fēng),夏季炎熱短促,降雨集中,秋季空氣清爽,晝夜溫差大,冬季寒冷漫長,風(fēng)大雪少。年平均日照2634小時(shí),降雨量一般為500~600毫米,降水多在6~9月份,占全年降雨量的65%左右,主要形式為暴雨及冰雹。2.6主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量:見表2-1樁基工程數(shù)量表表2-1樁基工程數(shù)量表墩臺(tái)位樁基混凝土強(qiáng)度樁徑(m)設(shè)計(jì)樁長(m)樁基數(shù)量(根)總長(m)備注0C251.5132261C251.5244962C251.5114443C251.5164644C251.5244965C251.517234三.施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、機(jī)械配置3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同,確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境,全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo),針對(duì)本段工程的特點(diǎn),項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工組織管理機(jī)構(gòu)如圖3-1:圖3-1施工組織管理機(jī)構(gòu)圖3.2施工勞動(dòng)力、機(jī)械配置與安排3.2.1勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模,本著“勞動(dòng)力資源合理配置,適時(shí)調(diào)整”的原則,按施工高峰期的作業(yè)人數(shù)配置。該橋施工配置副隊(duì)長1人,技術(shù)主管1人,測量員1人,專職安全員1人,專職質(zhì)檢員1人,試驗(yàn)員1人,領(lǐng)工員4人。勞動(dòng)力配置詳見表3-1。表3-1A匝道橋挖孔樁勞動(dòng)力組成表序號(hào)人員類別數(shù)量(個(gè))備注1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人13管理
人員測量員1安全員1質(zhì)檢員1試驗(yàn)員1領(lǐng)工員24挖孔樁班組205鋼筋制作班組153.2.2機(jī)械設(shè)備配置表3-2A匝道橋人工挖孔樁施工主要使用機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量(臺(tái))計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注卷揚(yáng)機(jī)10臺(tái)2010潛水泵12臺(tái)2010切斷機(jī)GQ401臺(tái)2010調(diào)直機(jī)GT4/141臺(tái)2010彎曲機(jī)GQ40D1臺(tái)2010電焊機(jī)BX-3156臺(tái)2010對(duì)焊機(jī)UN-1001臺(tái)2010發(fā)電機(jī)200GF1臺(tái)2010汽車吊20t1臺(tái)2010攪拌機(jī)HZS502臺(tái)2010四、施工方案選用理由由于工期緊張、地理位置受限,將本橋鉆孔灌注樁改為人工挖孔灌注樁。采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ),具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對(duì)周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期等優(yōu)點(diǎn)。4.1、挖孔樁成孔后能直觀的對(duì)成孔的深度及斷面尺寸進(jìn)行檢查(包括對(duì)鋼筋籠保護(hù)層的檢查等),利于成孔質(zhì)量。4.2、挖孔灌注樁采用干法灌注,分層振搗,不但避免了鉆孔樁的夾泥及斷樁、鋼筋籠上浮等現(xiàn)象的發(fā)生,而且加強(qiáng)了砼密實(shí)性,從而提高成樁的質(zhì)量。4.3、挖孔樁能直觀的檢查出是否與設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料相符,消除了質(zhì)量隱患。4.4、鉆機(jī)施工會(huì)產(chǎn)生大量泥漿,不利于文明施工管理,人工挖孔樁挖出的土石容易運(yùn)輸,施工現(xiàn)場易于保持整潔。4.5、在安全上,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育,上下班都要做到安全檢查,確保安全施工。4.6、橋梁樁位地勢狹小,鉆機(jī)等大型設(shè)備擺放困難;挖孔樁所用機(jī)具較小,容易擺放。4.7、我項(xiàng)目部人工挖孔樁施工具備施工經(jīng)驗(yàn),熟練的技術(shù)工人,和比較完善的機(jī)具配備。經(jīng)過以上分析,我部認(rèn)為:采用挖孔樁施工,在施工質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度等方面能夠得到保證。五、總體方案挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工采用人工井下以風(fēng)鎬或風(fēng)鉆開挖成孔,配以簡單機(jī)具設(shè)備,遇到巖石采用淺層小藥量爆破,人工清渣掘進(jìn),灌注混凝土成樁,挖孔施工在支護(hù)條件下進(jìn)行。厚15cm的混凝土護(hù)壁,每掘進(jìn)0.5-1.0m時(shí),立模灌注混凝土一次。挖掘成孔后安裝鋼筋籠,鋼筋籠同樣采用吊筋定位,混凝土干法灌注,分層振搗。六、挖孔樁施工工藝流程平整場地井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖孔平整場地井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護(hù)壁樁位放樣基底是否符合要求否是挖孔樁施工工藝框圖下籠、灌砼七、挖孔方案7.1施工準(zhǔn)備7.1.1熟悉施工圖紙及場地的水文地質(zhì)資料,編制切實(shí)可行的施工方案7.1.2開挖前場地平整,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地,應(yīng)采取硬化、加固等措施。合理安排臨時(shí)棄土場的位置,棄土最終運(yùn)至棄土場。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒7.1.3按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線,墩臺(tái)周邊設(shè)置排水溝,及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚7.1.47.1.5挖孔機(jī)具準(zhǔn)備,主要有:支架、卷揚(yáng)機(jī)、提升設(shè)備的底座距孔邊不得小于30cm,吊桶的最大盛重量為50kg,配重不得小于220kg。7.1.6由測量組用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁位中心,進(jìn)行“米”字形栓樁固定位置,仔細(xì)校核樁中心位置,并檢查護(hù)樁是否松動(dòng),確保樁位準(zhǔn)確,并做好現(xiàn)場樁位保護(hù)工作,以便控制整個(gè)開挖全過程;用水準(zhǔn)儀測量地面標(biāo)高,確定挖孔深度;測好的樁位必須復(fù)測,誤差控制在7.1.砼護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁形式。(護(hù)壁結(jié)構(gòu)見圖7-1所示。)每挖掘0.5混凝土護(hù)壁的厚度由水、土壓力引起的孔壁壓力決定。假定水、土壓力在孔壁上均勻分布,則有:t≥Kpd/(2fe)式中d—樁孔直徑;t—護(hù)壁厚度;K—安全系數(shù),K=1.5-2.0,?。玻?;fe—混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度,當(dāng)用C30砼時(shí)為24MPa;p—相應(yīng)護(hù)壁上的水土壓力,按朗金理論計(jì)算。P=0.5γH2Ka,土平均容重γ取19KN/m3,開挖護(hù)壁最大深度H取25m,主動(dòng)土壓力系數(shù)Ka取0.5。Kpd/(2fe)=2*0.5*0.5*19*25*25*1/(2*24*1000)=0.1經(jīng)計(jì)算護(hù)壁厚度為15cm滿足要求。圖7-1護(hù)壁結(jié)構(gòu)7.2挖孔順序每個(gè)墩挖孔平臺(tái)安排2個(gè)作業(yè)組,每組2人。樁位布置示意見圖7-2,按照先開挖1、4或2、3對(duì)角開挖的順序施工(僅列出了一種樁位布置,其它不同形式墩臺(tái)位的樁基施工順序參照其布置)。圖7-2挖孔樁樁位布置7.3挖掘成孔7.3.1挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進(jìn)行,挖孔直徑應(yīng)是設(shè)計(jì)樁徑+2倍護(hù)壁厚度。根據(jù)土質(zhì)情況,一次開挖深度控制在50-100cm,易坍地層為50cm左右為一施工段;遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎,同一段內(nèi)挖土次序先周邊后中間,遇到巖石采用淺層小藥量爆破,人工清渣掘進(jìn),棄土裝入提土桶內(nèi),用卷揚(yáng)機(jī)提升至孔口,放置孔邊1米以外,且堆放高度不超過80cm。在井口護(hù)壁底,進(jìn)行第二節(jié)人工挖土?xí)r,每節(jié)挖土深度為1m,下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm,支護(hù)好模板后,用C30混凝土進(jìn)行灌注。7.3.2挖孔過程中經(jīng)常檢查樁孔中心位置、直徑、和垂直度,將各項(xiàng)參數(shù)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。每一米成孔后先用垂球吊線,確定樁孔中心位置,再拉尺檢查孔徑是否滿足要求,符合要求才允許支立模板。7.3.3當(dāng)樁孔開挖深度超過4米時(shí),每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測;挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有有毒氣體;特別是當(dāng)孔深超過10m時(shí)要采取必要的通風(fēng)措施,風(fēng)量不宜少于25L/S.7.3.4本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樁孔深度滿足設(shè)計(jì)要求后,保留終孔巖樣,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。7.4特殊地段的開挖巖層處理:樁基礎(chǔ)進(jìn)入巖層,開挖時(shí)盡量用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬施工。先用風(fēng)鉆在孔底每間隔10cm鉆眼,然后用風(fēng)鎬破碎后運(yùn)出。7.5護(hù)壁模板選擇護(hù)壁模板采用三塊弧形2mm厚鋼板通過螺栓連接而成,為一上大下小的楔形圓環(huán)模板。模板加固,采用ф25的螺紋鋼筋焊成的鋼支撐架進(jìn)行加固。7.6護(hù)壁混凝土護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)樁基混凝土標(biāo)號(hào)。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌和,用重量法控制砼配合比,厚度不得小于15㎝。下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm,支護(hù)好模板后,用C30混凝土進(jìn)行灌注,護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩、麻面而降低護(hù)壁強(qiáng)度。當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆模,一般在常溫下約24小時(shí)可以拆除。7.7人工挖孔允許偏差:孔底應(yīng)平整,無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。孔徑、孔深和孔型符合設(shè)計(jì)要求。挖孔樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1排樁軸線方向樁位≤502垂直樁排軸線方向樁位≤503垂直度﹤0.5%L4樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑7.8鋼筋的制作與安裝7.8.1原材料檢驗(yàn):鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,使用前需按規(guī)范要求抽檢,符合規(guī)范要求的方能使用到工程中。7.8.2鋼筋籠制作:鋼筋在鋼筋加工場下料,運(yùn)至現(xiàn)場加工。對(duì)于較短的樁基,鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基,鋼筋籠可分節(jié)制作(分段長度盡量加長,以減少分節(jié)節(jié)段),現(xiàn)場進(jìn)行安裝對(duì)接。鋼筋籠制作,先按2m間距排列加強(qiáng)箍筋,加強(qiáng)筋與地面接觸處墊等高木方,然后在外側(cè)焊接主筋,最后綁扎螺旋筋。為使鋼筋骨架正確牢固定位確保保護(hù)層厚度,在鋼筋籠加強(qiáng)箍筋上同一截面上對(duì)稱布置4個(gè)滾輪砼墊塊。7.8.3骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后,吊裝和安裝采用汽車吊,為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,對(duì)于長骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接三角或十字支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠頂部三分之一處之處。起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿或鋼筋十字支撐以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面一定高度后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起升。解除第一吊點(diǎn)。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎的杉木桿及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)筋時(shí),可用型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5cm左右),并將整個(gè)定位鋼筋支托于枕木上。鋼筋骨架允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1縱鋼筋間距±52箍筋間距或螺旋筋間距0,-203縱鋼筋保護(hù)層±54樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±55縱鋼筋底尖端的位置±57.9灌注砼7.9.17.9.2混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車運(yùn)輸,采用串桶下料。7.9.3混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,澆注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上57.10樁基檢測根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)采用小應(yīng)變逐樁進(jìn)行檢測,以判定樁身混凝土的質(zhì)量。八、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家和現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。主體工程質(zhì)量零缺陷,橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年,單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。8.2質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);項(xiàng)目部總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實(shí)施;項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品及工序的抽檢,以及對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的全面檢查驗(yàn)收;質(zhì)量保證體系詳見“圖8-1質(zhì)量保證體系框圖”。圖8-1質(zhì)量保證體系框圖8.3質(zhì)量保證措施在挖孔施工中,如檢查出樁底巖層與設(shè)計(jì)的地質(zhì)資料不符時(shí),應(yīng)暫停施工,并上報(bào)監(jiān)理工程師查明情況,確立處理方案后再予以實(shí)施。樁基成孔、嵌巖符合設(shè)計(jì)要求;樁基測試100%達(dá)到一類樁基要求,配合檢測單位對(duì)樁基采用低應(yīng)變進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。挖孔灌注樁檢查項(xiàng)目見下表。挖孔灌注樁檢查項(xiàng)目表序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1樁混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)驗(yàn)標(biāo)檢查2孔的中心位置(mm)50用全站儀檢查3孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度0.5%查灌注前記錄5孔深符合設(shè)計(jì)要求查灌注前記錄6孔底巖層(mm)符合設(shè)計(jì)要求查挖孔記錄九、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施9.1安全目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故;不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故;減少安全生產(chǎn)事苗或險(xiǎn)情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故;不發(fā)生工程質(zhì)量大事故;減少工程質(zhì)量一般事故。9.2安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的《安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖》見圖9-1。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則,即:同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收,投入使用。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組分級(jí)負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn),開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng),確保本標(biāo)段工程的施工安全。圖9-1安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全主管財(cái)務(wù)部長辦公室物設(shè)部長技術(shù)部長作業(yè)隊(duì)長作業(yè)隊(duì)長作業(yè)隊(duì)長安全員領(lǐng)工員工班長施工員 勞務(wù)工生產(chǎn)工人項(xiàng)目副經(jīng)理9.3安全保證制度9.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。9.3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電氣、起重、爆破、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。9.3.3安全生產(chǎn)檢查9.3.3.1開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。9.3.3.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。9.3.3.3經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):施工用電、爆破工程、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)等。9.3.3.4專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、爆破作業(yè)、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。9.3.3.5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查本單位在季節(jié)變化和節(jié)假日安排專職安全檢查員對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施和施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,對(duì)工程施工過程中的安全設(shè)施和安全隱患進(jìn)行全面檢查,同時(shí)對(duì)所有員工進(jìn)行專項(xiàng)安全教育。9.3.5安全獎(jiǎng)懲制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合,將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤,制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法,使干部全面加壓,職工全員負(fù)載,達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。9.4安全保證措施9.4.1危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批爆破、施工用電等安全重點(diǎn)防范工程,施工中結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)措施。9.4.2綜合安全保證措施把安全工作納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍,實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書,做到分工明確,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)安全施工教育,提高全員安全意識(shí),開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn),上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。編制施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)至工班,組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育”。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。特別對(duì)于電工、焊工、爆破工、混凝土工經(jīng)正規(guī)部門培訓(xùn)合格,以確保施工操作安全。每一工序開工前,編制詳細(xì)的安全技術(shù)方案和實(shí)施措施,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“八牌一圖”。堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度;用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;風(fēng)、水管路按設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)制度;有關(guān)乘坐車輛的安全專項(xiàng)規(guī)定;防洪、防火安全專項(xiàng)規(guī)定等。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序,編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督和落實(shí)。9.4.3施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電、防臺(tái)風(fēng)等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置?,F(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)牌,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器有專人管理,不亂扔亂放,各施工協(xié)作隊(duì)組成由15~20人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場易燃雜物隨時(shí)清理,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ6-02的規(guī)定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工,待處理完畢后方可施工。從事電力、高空作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員,各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T,經(jīng)過勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后,方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線,做到二級(jí)保護(hù),三級(jí)控制,一機(jī)一閘。爆破用品使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。每炮使用的引線長度,應(yīng)根據(jù)燃燒速度決定;燃燒速度應(yīng)分批分卷進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。引線與雷管的聯(lián)接,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)所需數(shù)量在加工房或指定地點(diǎn)進(jìn)行;聯(lián)結(jié)時(shí)必須使用雷管鉗,嚴(yán)禁用牙咬。雷管必須經(jīng)過檢查試爆,電雷管還須檢查電阻,生銅銹的雷管嚴(yán)禁使用。起爆藥包必須在裝藥時(shí)制作,嚴(yán)禁事先作好放在一邊,制作時(shí),嚴(yán)禁直接用雷管插入起爆藥包,必須用與雷管直徑相同的木條或竹釬先在藥包一端插一個(gè)深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉孔口。瞎炮應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理,如遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人(隊(duì)長、領(lǐng)工員)準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時(shí)處理。瞎炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi),嚴(yán)禁人員通行。殘眼應(yīng)視作瞎炮處理。9.4.4人工挖孔灌注砼樁雖然受力性能可靠,不需大型機(jī)具設(shè)備,施工操作工藝簡單,可直接檢查樁底巖土層情況,單樁承載力高,無環(huán)境污染,但是還有一定缺點(diǎn),主要為挖孔中勞動(dòng)強(qiáng)度較大,尤其是安全性較差。人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員;孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡,孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人;孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡;深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。實(shí)踐證明,只要施工人員樹立安全意識(shí),加強(qiáng)安全教育,做好安全技術(shù)交底,各種安全技術(shù)措施到位,人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。9.4.4.1、孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈,高出地面20~30cm,孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人??變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r,必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。9.4.4.2、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體,故每次下孔前,必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(可用快速檢測管),發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí),應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施,設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25L/S)措施,以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救,根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門,以便采取相應(yīng)措施。9.4.4.3、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地線埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施??變?nèi)照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈??字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。9.4.4.4、在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,開挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁,砼護(hù)壁每節(jié)高1m,厚約0.15m,砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C30。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼,第二天繼續(xù)施工。人工挖孔樁開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊,并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。9.4.4.5、當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí),要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí),基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí),可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用1~2臺(tái)潛水泵將水抽出,起到深井降水作用??變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下??變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí),以防止疲勞引發(fā)安全事故。9.4.4.6、防落物打擊孔口地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品??咨喜僮魅藛T每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷揚(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對(duì)井壁、砼護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、掉籠等不得帶病作業(yè)。垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不致翻到,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。鋼絲繩應(yīng)有足夠的長度,保證在任何情況下,轱轆或卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上鋼繩不少于3圈,以防止脫落。轱轆或卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸必須有可靠的安全制動(dòng)設(shè)置,防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)意外造成反轉(zhuǎn),落物傷人。提掛吊斗的掛鉤必須有防脫保護(hù)設(shè)置作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r,離底部1.8米護(hù)壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動(dòng)蓋板,在挖土?xí)r關(guān)閉蓋板,在吊運(yùn)離地1.8米后關(guān)閉蓋板,以保證操作人員安全9.4.4.7、爆破的有效防護(hù)為確保爆破的絕對(duì)安全,采取各項(xiàng)行之有效的防護(hù)措施是非常必要的。①減震措施嚴(yán)格控制一次起爆的炸藥用量,是減震的根本措施。在控制爆破工程中,要盡可能采用微量的分散裝藥和孔內(nèi)分段裝藥。采用非電毫秒微差起爆方法。優(yōu)選最小抵抗線的方向。②防沖擊波措施修建堵波墻:采用密集土柱排或木垛構(gòu)筑,也可用混凝土塊、磚料石等砌筑。修建防沖屏:可采用木、竹、草席等輕型材料構(gòu)筑。③防飛石的措施主要是覆蓋和遮擋。其材料應(yīng)具有較好的強(qiáng)度、彈韌性,不易折斷;具有一定的厚度和重量,便于固定,使之不易被爆炸氣浪拋擲震出去;覆蓋層還應(yīng)質(zhì)地致密,防止細(xì)小碎塊穿過。目前采用的覆蓋和遮擋方法有:草席、草墊、竹夾板或草袋遮擋。9.4.4.8、①、必須向縣公安局申請(qǐng)領(lǐng)取“爆炸物品的運(yùn)輸證”。②、應(yīng)派熟悉爆破器材性能的人負(fù)責(zé)押運(yùn)。③、運(yùn)輸爆破器材時(shí),必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:運(yùn)載車應(yīng)符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求。貨物包裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。性質(zhì)相抵觸的爆破器材不準(zhǔn)混裝在同一車廂內(nèi)。裝載爆破器材的車廂,不準(zhǔn)同時(shí)載運(yùn)旅客和其他易燃、易爆物品。領(lǐng)用爆破器材時(shí),應(yīng)當(dāng)盡量在白天進(jìn)行,要有專人負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)安全操作。裝卸人員必須懂得爆破器材安全常識(shí);不懂安全常識(shí)的人,必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒崗哨,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在公路上運(yùn)輸時(shí),車輛必須限速行駛,前后車輛應(yīng)當(dāng)保持避免引起殉爆的距離。經(jīng)過人煙稠密的村鎮(zhèn),必須按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。9.4.4.9、其他安全防護(hù)措施①、孔下作業(yè)不得超過1人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨靴。②、每工作2h,井下人員和地面人員進(jìn)行交換,嚴(yán)禁人員疲勞作業(yè)。③、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。④、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量和布眼。井下全部人員必須從孔內(nèi)撤離到孔外安全距離以外,設(shè)置警戒哨。爆破后,先向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排出有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。⑤、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào),反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口1m以外。利用吊桶運(yùn)土?xí)r,必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。
⑥、⑦、挖井至4m以下時(shí),下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)(必要時(shí)送氧氣),然后方能下井作業(yè);挖孔6~10m深,每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng);挖孔深10m以上時(shí),經(jīng)常向孔內(nèi)通風(fēng),孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。⑧、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。
⑨、當(dāng)天挖孔,當(dāng)天護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,設(shè)立明顯警戒標(biāo)志,夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并有安全員在場。
⑩、挖孔樁渣土臨時(shí)堆放應(yīng)距孔口1m以上,且堆置高度不得大于80cm,及時(shí)清運(yùn),不得隨意丟棄,必須切實(shí)保護(hù)環(huán)境不受污染??變?nèi)施工人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或
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