冷加工實習(xí)報告

冷加工實習(xí)報告篇一：冷加工實訓(xùn)報告冷加工實訓(xùn)報告機(jī)械工程系113331班：郭李（11333131）實訓(xùn)時間：XX年10月19日一XX年10月31日實訓(xùn)目的：車、銃工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機(jī)結(jié)合。實訓(xùn)過程：.了解銃床、車床型號標(biāo)識.了解常用銃床的、車床構(gòu)成及各構(gòu)件的作用.掌握銃床、車床的正確操作方法.掌握銃床、車床的安全操作技術(shù)要點.了解銃刀、車刀的種類.掌握量具的使用.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；.工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？.根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)老師的教導(dǎo)進(jìn)行工件的銃削、車削操作訓(xùn)練.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗.清理機(jī)床雜物，整理刀、量具實訓(xùn)心得：通過這次實訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實訓(xùn)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實訓(xùn)守則，同時加強(qiáng)對填寫實訓(xùn)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。指導(dǎo)老師對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性！車、銃實訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實訓(xùn)課。車、銃實訓(xùn)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。實訓(xùn)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會經(jīng)過對這兩周的的實踐和實習(xí)，我對未來充滿了美好的憧憬，在未來的日子，我將努力做到以下幾點：一、繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。在信息時代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進(jìn)步的動力。作為一名年輕同志更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應(yīng)單位號召，結(jié)合工作實際，不斷學(xué)習(xí)理論、業(yè)務(wù)知識和社會知識，用先進(jìn)的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。二、努力實踐，自覺進(jìn)行角色轉(zhuǎn)化。“理論是灰色的，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。從學(xué)校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時代只是單純的學(xué)習(xí)知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識應(yīng)用于實踐，學(xué)生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。三、提高工作積極性和主動性實習(xí)很快就過去15天，這是開端也快是結(jié)束了。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，繼續(xù)為中心創(chuàng)造更多的價值。篇二：冷加工車間實習(xí)報告范文冷加工車間實習(xí)報告范文第一天去了就讓我們看錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！這三周里學(xué)習(xí)到的工種由車工、銃工。車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，因此熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。篇三：光學(xué)冷加工實習(xí)報告冷加工實習(xí)報告院系：光電工程學(xué)院班級：090106學(xué)生姓名：楊珍學(xué)號：090106130XX年7月10日目錄一、實習(xí)目的: 3二、實習(xí)時問: 3三、實習(xí)地占?八、、? 3四、實習(xí)部門和單位: 3五 、 前言: 4六、實驗內(nèi)容: 5（一） ：銃磨工藝 5（二）、磨邊與精磨工藝 ....8（三） ：拋光工藝 10（四） ：鍍膜工藝 12七 、 總結(jié): 14八、參考文獻(xiàn)： 15一、實習(xí)目的：1:通過生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解光學(xué)零件制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們分析和解決問題的工作能力。3：通過實習(xí)，廣泛接觸老師和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果。4：通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面。5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。6：了解現(xiàn)代光學(xué)冷加工工藝的發(fā)展，通過自己動手完成兩個凸透鏡零件的加工，是學(xué)生所學(xué)得理論知識與實際相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識，托寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能。為以后的找工作打下牢固色基礎(chǔ)。二、實習(xí)時間：XX年6月29日東風(fēng)儀表廠冷加工實習(xí)時間第二批:XX年7月2日---7月7日作息時間：上午：7：50—12：00；參觀與答辯時間：第二批:XX年7月9日---7月13日三、實習(xí)地點：西安工業(yè)大學(xué)金花校區(qū)四、實習(xí)部門和單位：教五二樓光學(xué)冷加工實驗室我校薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測實驗室，1999年通過陜西省教委、計委、科委三家聯(lián)合驗收，成為省級重點實驗室。陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點實驗室由舒朝濂教授任實驗室主任，實驗室擁有劉衛(wèi)國教授嚴(yán)一心教授、朱昌教授、郭忠達(dá)教授、田愛玲教授等學(xué)科帶頭人。實驗室主要研究方向為薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、真空鍍膜、微光電器件制造與檢測實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測的主要技術(shù)裝備，是光學(xué)工程專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。實驗室在基礎(chǔ)教學(xué)、科研成果等方面取得了一大批有影響的成果，光學(xué)工藝實驗室在產(chǎn)學(xué)研方面做出了突出貢獻(xiàn)，曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。五、刖言：我國光學(xué)儀器的加工技術(shù)，雖然有較長歷史但形成批量生產(chǎn)并具有完整的工藝是在新中國成立后。光學(xué)冷加工工藝在解放前雖然已有所采用，但缺乏完整性。解放后經(jīng)過光學(xué)行業(yè)各方面人士及職工的努力，方逐步形成了較完善的加工方法。隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步，我國光學(xué)制造業(yè)已取得了輝煌的成果，進(jìn)入了發(fā)展的高峰，已形成了很強(qiáng)的生產(chǎn)能力。據(jù)有數(shù)字統(tǒng)計的資料，我國光學(xué)制造能力已超過了五億件/年，當(dāng)然這不包括，一些小型民辦企業(yè)的生產(chǎn)能力。在亞洲也好，在世界上也好，中國光學(xué)冷加工的能力應(yīng)當(dāng)是名列前茅的，但我們的技術(shù)水平卻是比較落后。主要是表現(xiàn)在不能大批量生產(chǎn)高精度元器件，大部分企業(yè)不能長期穩(wěn)定生產(chǎn)，不能制造高精度的特種光學(xué)零件。造成此種現(xiàn)象的原因:a.執(zhí)行工藝規(guī)程不夠。b.沒有專門工藝研究和工藝設(shè)備的研究開發(fā)單位。c.沒有行業(yè)法規(guī)。d.沒有軟件貿(mào)易企業(yè)，沒有“光學(xué)工程”的承包單位。一周的冷加工實習(xí)結(jié)束了，通過老師的指導(dǎo)和示范，讓我認(rèn)識光學(xué)冷加工和熟悉了操作方法。我們本次實習(xí)主要是做光學(xué)冷加工的銃磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。六、實驗內(nèi)容：我校薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測實驗室，1999年通過陜西省教委、計委、科委三家聯(lián)合驗收，成為省級重點實驗室。陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點實驗室由舒朝濂教授任實驗室主任，實驗室擁有劉衛(wèi)國教授嚴(yán)一心教授、朱昌教授、郭忠達(dá)教授、田愛玲教授等學(xué)科帶頭人。實驗室主要研究方向為薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、真空鍍膜、微光電器件制造與檢測實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測的主要技術(shù)裝備，是光學(xué)工程專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。實驗室在基礎(chǔ)教學(xué)、科研成果等方面取得了一大批有影響的成果，光學(xué)工藝實驗室在產(chǎn)學(xué)研方面做出了突出貢獻(xiàn)，曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。光學(xué)冷加工過程分為以下幾個主要步驟：銃磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。（一）：銃磨工藝在這個工藝過程中我們主要是進(jìn)了粗磨車間實習(xí)，由于學(xué)校所用玻璃毛坯是已經(jīng)經(jīng)過初加工處理，已到達(dá)相關(guān)要求，所以可以直接進(jìn)行粗磨加工。篇四：冷加工實訓(xùn)報告長沙學(xué)院CHANGSHAUNIVERSITY專業(yè)訓(xùn)練與創(chuàng)新報告XX年12月學(xué)生實習(xí)報告（限1500字以上）（系部）：專業(yè)：班級：姓名：學(xué)號：一、實習(xí)的主要內(nèi)容1、訓(xùn)練內(nèi)容冷加工自動生產(chǎn)線上有一個鉆孔動力頭，該動力頭加工過程如下圖所示。2、控制要求（1）動力頭在原位時,按下啟動按鈕SBl/艮位開關(guān)SQ0受壓，接通電磁閥YV1動力頭快進(jìn)。（2）動力頭碰到限位開關(guān)SQ1后，接通電磁閥YV1和YV2,動力頭由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)。（3）動力頭碰到限位開關(guān)SQ2后，停止進(jìn)給，定時器T開始計時，延時10S。 （4）延時時間到，接通電磁閥YV3,動力頭快速退回。（5）當(dāng)原點限位開關(guān)SQ0接通時，動力頭快速退回停止。（6）有必要的電氣保護(hù)措施。3、系統(tǒng)電氣控制電路圖4、控制過程5、輸入輸出分配表6、I/O接線圖7、plc梯形圖8、plc控制指令表0LDXOOO12LDM124OUTY0011ORM013OUTY00525LDM02ANIX00114LDX00326OUTY0003ANIM215ORM227LDX0004OUTM016ANIX00128ORY0025LDM017ANIX00429ANIX0036OUTY00418OUTM230ORT07LDX00219LDM231ANIX0018ORM120OUTT032OUTY0029ANIM221SPK10033END10ANIX00122LDT011OUTM123OUTY0069、實物接線圖篇五：光學(xué)冷加工實習(xí)報告實習(xí)小結(jié)從7月15號到7月30號，這些天我來到鳳凰富士能光學(xué)有限公司生產(chǎn)線上實習(xí)。從制一課、檢查課、制二課、平面課、一直到平面檢查，整個流程都熟悉了一遍。這15天來，我在生產(chǎn)線上學(xué)到了很多?，F(xiàn)在，我以整個流程的形式對這次實習(xí)作一個實習(xí)小結(jié)。制一課7月15號，我和楊忠國、徐鶴兩位同學(xué)一起來到制一課。首先到制一課課長那里報到，課長安排了我們?nèi)嗽谥埔徽n的實習(xí)流程，并帶我們分別到了不同的區(qū)。在這里，我們實習(xí)了4天，我的實習(xí)流程是：拋光一精磨一銃磨一多片。在這4個區(qū)，我了解了如下內(nèi)容。拋光的目的：去除精磨的破壞層，達(dá)到規(guī)定的表面質(zhì)量要求。精修面形，達(dá)到圖紙要求的光圈和局部光圈，最后形成透明規(guī)則的表面。拋光需要兩道，粗拋與精拋。粗拋和精拋大致相同，只是拋光液的濃度、工件的轉(zhuǎn)速及壓力大小不同而已。拋光機(jī)的機(jī)器型號有：下擺機(jī)、下擺機(jī)、調(diào)芯機(jī)、四軸機(jī)、六軸機(jī)。精磨的工程定義：對于來料之CG完品，切除其裂層，且達(dá)至規(guī)定之表面粗糙度（外觀）和面形誤差（光圈N）、以及中心厚度（T）。精磨的目的：保證零件達(dá)到拋光前所需要的尺寸精度、表面粗糙度及面形精度.精磨加工原理：設(shè)備底座馬達(dá)帶動主軸（精磨模）轉(zhuǎn)動：1000?3000min-1；擺動馬達(dá)帶動工件軸（治具內(nèi)鏡片）左右擺動（或前后）、治具+鏡片因摩擦力產(chǎn)生之自身轉(zhuǎn)動，加以壓力使鏡片被精磨模切削，從而三者運動之復(fù)合即為球芯運動，加工出鏡片表面（或球形之一部份）。精磨也分為兩道，第一道和第二道。精磨第一道的特點是：鉆石粒1200#或1500#、金屬基、切削力較強(qiáng)，一般切削5?10條厚度，表面較光滑，呈霧狀，弧度Ah：0?-2條，確保鏡片厚度、弧度。精磨第二道的特點是:鉆石粒XX#或1500#、樹脂基，切削力弱，5?30秒切削?1條厚度，表面光滑透明，單檢燈下略帶霧狀，確保鏡片光圈外觀。我們公司現(xiàn)用的方法是高速精磨，它的磨具是采用金剛石精磨片，按一定的形式排列在磨具基體上，用粘結(jié)劑粘結(jié)而成。精磨的檢查項目：R面弧度、光圈、中心厚度、表面外觀。銃磨的目的：將毛坯料在銃磨機(jī)上進(jìn)行銃磨粗加工，將零件切削出與公稱球面較為接近的球面，為零件的精磨做好準(zhǔn)備。銃磨的原理：利用磨輪刃口軌跡包絡(luò)而成形球面的方法。(a)球面銃磨加工原理我們公司銃磨的型號有：臺灣勇溢機(jī)、日本宇田機(jī)、韓國時代機(jī)。銃磨檢查項目：弧度、中心厚度、總高、倒角、外觀、偏心。多片區(qū)里也包括銃磨、精磨和拋光，但在這里都是成盤加工的，這樣可以提高產(chǎn)量。多片區(qū)也分大球面和小球面。在球面中的流程是：涂膠f上盤f精磨一拋光一下盤f洗凈。在制一課中讓我了解了前工程中鏡片加工流程：銃磨f精磨f拋光。檢查課7月20號來到工程檢。工程檢查中，主要檢查的是：外觀、光圈、尺寸和局部光圈。外觀：一般我們是用肉眼在白熾燈下觀察鏡片是否有道子和麻點。光圈：是用樣本來看鏡片的光圈數(shù)及是否很圓。尺寸：測量鏡片的中心厚度。局部光圈：用干涉儀來測量鏡片的局部光圈，即亞斯。制二課7月21號，我們到了制二課。在這里，我們總共實習(xí)了5天。實習(xí)流程是:磨邊區(qū)f洗凈f鍍膜區(qū)f粘涂區(qū)。在這里，我學(xué)到如下內(nèi)容。如果要求達(dá)到靠外緣定位來實現(xiàn)光軸的共軸性，那么，透鏡在裝配前必須進(jìn)行定心磨邊，以消除或減小透鏡的中心偏差。定心磨邊加工對象：零件的中心偏（C）、外圓直徑（D）、深度、跳動、倒角。定心方法：機(jī)械定心法（壓力）。定心原理是依靠二相對的同軸夾頭，壓向透鏡的兩面，通過球面的作用，軸向壓力產(chǎn)生側(cè)向力，當(dāng)透鏡存在偏心時，側(cè)向力就成為向心滑移動，即定心力，推動鏡片向平衡位置移動，達(dá)到定心目的。定心條件是定心精度取決于能否產(chǎn)生足夠的定心力，定心力必須大于鏡片與夾頭間的摩擦力，定心力的大小取決于鏡片的曲率半徑及夾頭直徑大小。磨邊機(jī)型號有：日本自動機(jī)、韓國KJ100,國產(chǎn)、鼎堅機(jī)?？苽ミ_(dá)鏡片的洗凈流程表：膠合洗凈區(qū)里用的不是異丙酮，而是離心機(jī)。鍍膜的意義：為了使光學(xué)零件具有所需的光學(xué)、電學(xué)、物理化學(xué)性能，可以在其表面鍍上單層、雙層或多層不同用途的薄膜，使其達(dá)到一定的光譜特性和其他性能。鍍膜機(jī)的型號：日本光馳1300機(jī)、AR-1300或HAR-1300、德國1104機(jī)、韓國1050機(jī)、北儀1350機(jī)。薄膜的技術(shù)要求：增透膜的中心波長、表面反射率、透過率、反光膜的反射率、薄膜的表面疵病、膜層的抗磨強(qiáng)度、膜層的牢固度、膜層的環(huán)境穩(wěn)定性。膠合的定義：是把兩塊或多塊零件，用光學(xué)用膠或光膠按一定的技術(shù)要求粘結(jié)在一起的工藝過程。膠合的目的：改善象質(zhì)、減少反射光能損失、簡化復(fù)雜零件的加工、保護(hù)刻劃表面。膠合的方法：主要有樹脂膠合法和光膠法，我們公司的樹脂膠合為光敏膠，遇到紫外線固化。我們公司的光膠法是假光膠，還需要進(jìn)一步用膠。膠合的流程：尺寸分選f點膠f揉膠^定心^預(yù)固化f后固化f清潔f洗凈。平面課7月26號，我們到了平面課，在這里，我們共實習(xí)了5天。實習(xí)流程為：粗成、光膠、拋光f切斷、倒邊f(xié)平面檢查。在這里，我學(xué)到了如下內(nèi)容。直角棱鏡加工流程：材料成型f平銃f切方f對切f倒角f弦面加工f直角面加工f檢查f成品切割f倒角f成品檢查。棱鏡上盤：棱鏡的上盤方法是根據(jù)棱鏡的形狀、尺寸、加工精度和加工批量等因素決定，一般可分為粘結(jié)上盤、石膏上盤、靠體上盤和光膠上盤等幾種。我們公司用的是靠體上盤?？矿w上盤：先將工件2的斜面拋光，然后將拋光面粘到靠體1上組成四方柱體，再將靠體粘到平貼膜上，進(jìn)行第一直角面的加工。在精磨時，主要是控制鏡盤四周平行度。拋光后，加熱平貼膜取下四方柱體，轉(zhuǎn)動90°再粘到平貼膜上，加工第二個直角面。由此可見，靠體上盤是利用工件的被加工面與靠體的下平面之間成為相互平行的兩個平面，達(dá)到成盤加工的目的。這種上盤方法的基準(zhǔn)而不是工作的被加工面，而是工件與靠體之間的粘結(jié)面，因此工件的角度精度主要取決于金屬靠體的角度精度，從而省去精磨前手工修改角度的工序。平面性的檢驗：可用平面光學(xué)樣板（平品）檢驗工件的平面性，通過觀察干涉條紋來判斷光圈數(shù)和局部偏差。角度的測量：棱鏡的角度測量是用光學(xué)比較測量角儀，它是利用光學(xué)角規(guī)進(jìn)行比較測量的。對于拋光后的工作，也可以不用光學(xué)角規(guī)，而通過工件的內(nèi)反射作用直接測量工件的平行性或特定角度的誤差值?？偨Y(jié)以上是我這15天實習(xí)過程中所學(xué)到和體會到的知識，只是光學(xué)冷加工的一點皮毛，我要學(xué)習(xí)的東西還很多，還要更加的努力，希望在以后的工作過程中學(xué)到更多的光學(xué)冷加工知識?？偨Y(jié)人：涂洪燕日期：XX-7-31篇六：光學(xué)冷加工實習(xí)報告（3）光學(xué)冷加工實習(xí)報告一：刖言我國光學(xué)儀器的加工技術(shù)，雖然有較長歷史但形成批量生產(chǎn)并具有完整的工藝是在新中國成立后。光學(xué)冷加工工藝在解放前雖然已有所采用，但缺乏完整性。解放后經(jīng)過光學(xué)行業(yè)各方面人士及職工的努力，方逐步形成了較完善的加工方法。隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步，我國光學(xué)制造業(yè)已取得了輝煌的成果，進(jìn)入了發(fā)展的高峰，已形成了很強(qiáng)的生產(chǎn)能力。據(jù)有數(shù)字統(tǒng)計的資料，我國光學(xué)制造能力已超過了五億件/年，當(dāng)然這不包括，一些小型民辦企業(yè)的生產(chǎn)能力。在亞洲也好，在世界上也好，中國光學(xué)冷加工的能力應(yīng)當(dāng)是名列前茅的，但我們的技術(shù)水平卻是比較落后。主要是表現(xiàn)在不能大批量生產(chǎn)高精度元器件，大部分企業(yè)不能長期穩(wěn)定生產(chǎn)，不能制造高精度的特種光學(xué)零件。造成此種現(xiàn)象的原因：a.執(zhí)行工藝規(guī)程不夠b.沒有專門工藝研究和工藝設(shè)備的研究開發(fā)單位c.沒有行業(yè)法規(guī)d.沒有軟件貿(mào)易企業(yè)，沒有“光學(xué)工程”的承包單位。一周的冷加工實習(xí)結(jié)束了，通過老師的指導(dǎo)和示范，讓我認(rèn)識光學(xué)冷加工和熟悉了操作方法。我們本次實習(xí)主要是做光學(xué)冷加工的銃磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。二、實習(xí)目的了解現(xiàn)代光學(xué)冷加工工藝的發(fā)展，通過自己動手完成兩個凸透鏡零件的加工，是學(xué)生所學(xué)得理論知識與實際相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識，托寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能。為以后的找工作打下牢固色基礎(chǔ)。三、實習(xí)時間XX年7月9日---7月13日四、實習(xí)地點西安工業(yè)大學(xué)金花校區(qū)五、實習(xí)部門和單位：教五二樓光學(xué)冷加工實驗室我校薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測實驗室，1999年通過陜西省教委、計委、科委三家聯(lián)合驗收，成為省級重點實驗室。陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點實驗室由舒朝濂教授任實驗室主任，實驗室擁有劉衛(wèi)國教授嚴(yán)一心教授、朱昌教授、郭忠達(dá)教授、田愛玲教授等學(xué)科帶頭人。實驗室主要研究方向為薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、真空鍍膜、微光電器件制造與檢測實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測的主要技術(shù)裝備，是光學(xué)工程專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。實驗室在基礎(chǔ)教學(xué)、科研成果等方面取得了一大批有影響的成果，光學(xué)工藝實驗室在產(chǎn)學(xué)研方面做出了突出貢獻(xiàn)，曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。六、實驗內(nèi)容光學(xué)冷加工過程分為以下幾個主要步驟：銃磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。（一）：銃磨工藝在這個工藝過程中我們主要是進(jìn)了粗磨車間實習(xí)，由于學(xué)校所用玻璃毛坯是已經(jīng)經(jīng)過初加工處理，已到達(dá)相關(guān)要求，所以可以直接進(jìn)行粗磨加工。實習(xí)過程中了解到，粗磨主要目的是去除毛坯余量，粗磨方式有散粒和金剛石磨料研磨，我們所觀察的主要是使用金剛石磨料粗磨，磨料根據(jù)來源不同分為天然磨料的和人造磨料，所使用的模具主要材料為金剛石，還有過渡層和基體組成，粗磨液（也叫冷卻液）主要成分為三乙醇胺，其作用是冷卻玻璃表面，沖走碎屑，同時對玻璃碎屑起沉淀作用。我們的加工順序是先銃一面使厚度達(dá)到左右，然后加工另一面厚度保持在~~之間。1、球面銃磨原理采用斜截圓原理2、兩軸交點與磨輪刃口的連線即為所加工球面的曲率半徑。若磨輪的中徑為DM，磨輪端而切削刃口的圓弧半徑為r，磨輪軸與工件軸的夾角為a，則工件球面的曲率半徑R為3、當(dāng)磨輪選定后，DM和r均為定值，只要調(diào)節(jié)兩軸夾角，即可以得到不同曲率半徑的球面。4、加工凸面時，外凸包使實際加工的曲率半徑增大，內(nèi)凸包使曲率減小。5、銃磨過程優(yōu)劣的指標(biāo)有尺寸精度、磨削效率、工件表面粗糙度、磨輪的磨耗比等。6、面型的檢驗使用的是建議球面檢測儀，與標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)對比來檢測加工是否合格。RDMr2sin粗磨機(jī)有兩種方式夾注毛坯，一種是吸盤式，這種方式需要一面一面的磨，另外一種方式是夾盤式的，他可以兩面同時磨，控制磨輪與毛坯相對角度即可達(dá)到我們索要磨出的相應(yīng)曲率半徑的工件。面磨完成后一般還有個倒邊磨，通過加金剛砂顆粒做為磨料保護(hù)玻璃免受損壞以及使之受力均勻，一般大約倒邊45°。（圖一）粗磨機(jī)粗磨的檢驗，一般是觀察砂眼，檢驗中心度，邊厚差，表面擦貼度，都應(yīng)使其達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求方能送精磨車間精磨以及拋光。（二）、磨邊與精磨工藝1、定心磨邊（一般工藝流程中，銃磨之后是精磨，因為儀器夾具直徑的限制，所以本次實習(xí)中先進(jìn)行定心磨邊，磨小外圓尺寸使零件可以裝夾到精磨夾具中。）透鏡的定心磨邊是使透鏡的光軸與圓柱面幾何軸線重合（或基準(zhǔn)軸），同時把外圓磨到給定的尺寸。定心磨邊的步驟：1）.定心：通過一定的方法尋找并確定透鏡光軸與基準(zhǔn)軸重合的位置，即使透鏡諸光學(xué)表面定心頂點處的法線與基準(zhǔn)軸重合篇七：真光學(xué)冷加工實習(xí)報告2234光學(xué)冷加工實習(xí)報告一：刖言光學(xué)加工設(shè)備和光學(xué)工藝的發(fā)展是分不開的?？追蜃诱f過“工欲善其事，必先利其器”。這說明設(shè)備在工藝技術(shù)發(fā)展中的重要性。 我國光學(xué)加工設(shè)備和國際上光學(xué)設(shè)備的發(fā)展過程是一致的，即腳踏、機(jī)動、電動。基本是兩大系列，一是德國系列、二是日本系列。解放前主要是德國設(shè)備為主，即從1936年云光廠成立，從國外引進(jìn)的德國設(shè)備如：單軸粗磨機(jī)、二軸精磨拋光機(jī)、四軸精磨拋光機(jī)、五軸精磨拋光機(jī)等。二是偽滿的大陸科學(xué)院為維修使用的光學(xué)儀器從日本購進(jìn)的設(shè)備。解放后156項中的西光廠又從蘇聯(lián)購進(jìn)了光學(xué)加工設(shè)備、它的原型機(jī)亦是德國設(shè)備、如WM-500和山nM-350型單軸粗磨機(jī)、山nM-350三軸精磨拋光機(jī)、山nM-200中型六軸精磨拋光機(jī)、和山nM-60小型六軸拋光機(jī)以及U-2型定心磨邊機(jī)等。由古典方法轉(zhuǎn)向機(jī)械化粗磨（銃磨）、準(zhǔn)球心拋光，是光學(xué)制造業(yè)的一次重大的變革.對光學(xué)加工改革起著推動作用的是兵器工業(yè)“739”會議。上世紀(jì)七十年中期是我國光學(xué)制造技術(shù)大變革的時期。八十年代光學(xué)制造技術(shù)最大變革由成盤加工轉(zhuǎn)向單件加工。單件加工很早就在日本采用，1983年“北總”是從日本引進(jìn)PenTaxK1000相機(jī)開始引進(jìn)這種技術(shù)和設(shè)備的。而部分技術(shù)人員和工人早在這以前從事勞務(wù)出口時，在日本已經(jīng)接確此項工藝，但由于我們在八十年代初期，雖然引進(jìn)了設(shè)備，而在工藝結(jié)構(gòu)上還不完善，沒有相應(yīng)配套的工裝和輔料，所以采用上述設(shè)備后，生產(chǎn)效率并不高。加之當(dāng)時，生產(chǎn)批量不大，沒能引起人們的注意和足夠的認(rèn)識。但是一些專家看到了此種工藝的特點，它很適合中國國情。因此北總在1983年于江西召開的工藝研討會上把它列入了三條高效生產(chǎn)線之內(nèi)。這三條生產(chǎn)線即：平面高效生產(chǎn)線（228廠承擔(dān)）、球面單件生產(chǎn)線（308和598廠承擔(dān)），剛性上盤球面零件高效生產(chǎn)線（248和原5208廠承擔(dān)）。單件加工在大批量生產(chǎn)中，目前在中國的光學(xué)行業(yè)起著重要作用。但在上個世紀(jì)末和本世紀(jì)初世界光學(xué)儀器行業(yè)發(fā)展很迅速，同時光電儀器在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。在光學(xué)加工方面除了對批量有較大的要求外，更重要的是要提高加工精度，擴(kuò)大加工范疇。因而國內(nèi)光學(xué)工藝方面的專家對非球面加工，自聚焦透鏡制造，導(dǎo)波器件制造進(jìn)行了研究和探討，而且取得了初步成果。經(jīng)過幾十年的努力，我國光學(xué)行業(yè)建立了自己的光學(xué)加工工藝，研制出一系列的光學(xué)加工設(shè)備。有些設(shè)備已成為國內(nèi)名牌產(chǎn)品，有的已出口援外或外貿(mào)出口。這些設(shè)備有Q826、Q875、Q835A、QM-80、YG367、YG368、QA8510等名牌設(shè)備，最近我們又研制出了環(huán)拋機(jī)床和下擺機(jī)床。二、實習(xí)目的了解現(xiàn)代光學(xué)冷加工工藝的發(fā)展，通過自己動手完成兩個凸透鏡零件的加工，是學(xué)生所學(xué)得理論知識與實際相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識，托寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能。為以后的找工作打下牢固色基礎(chǔ)。三、實習(xí)時間XX年7月5日---7月11日四、實習(xí)地點西安工業(yè)大學(xué)金花校區(qū)五、實習(xí)部門和單位：教五二樓光學(xué)冷加工實驗室西安工業(yè)大學(xué)的“陜西省薄膜技術(shù)與光學(xué)檢測重點實驗室”成立于1999年，在上級和學(xué)校的支持下，實驗室整體實力不斷增強(qiáng)，成為西北地區(qū)高校光學(xué)工程學(xué)科領(lǐng)域條件最好的實驗室之一。實驗室含光學(xué)工藝、光學(xué)檢測、薄膜技術(shù)、微光電器件制造與檢測等實驗室，擁有光學(xué)零件加工與檢測、光學(xué)薄膜制造與檢測、微光電器件制造與檢測等研究領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)裝備，設(shè)備總值3000余萬元，是光學(xué)工程及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)、科研實踐基地。光學(xué)工藝實驗室曾被評為“全國高校先進(jìn)實驗室”。實驗室主要研究方向：薄膜與等離子體技術(shù)、光學(xué)制造與檢測技術(shù)、微光電器件制造技術(shù)及應(yīng)用。實驗室擁有德國萊堡，俄羅斯真空設(shè)備廠，中國南光機(jī)器有限公司，北京儀器廠，沈陽科學(xué)儀器廠等廠家的光學(xué)多層鍍膜機(jī)、真空實驗臺、硬質(zhì)涂層鍍膜機(jī)、磁控濺射鍍膜機(jī)、真空電弧鍍膜機(jī)等各類設(shè)備10余臺（套），相關(guān)薄膜特性檢測設(shè)備近10臺。六、實驗內(nèi)容光學(xué)冷加工過程分為以下幾個主要步驟：銃磨工藝，磨邊與精磨工藝，拋光工藝，鍍膜工藝，檢測技術(shù)與方法。在這個工藝過程中我們主要是進(jìn)了粗磨車間實習(xí)，由于學(xué)校所用玻璃毛坯是已經(jīng)經(jīng)過初加工處理，已到達(dá)相關(guān)要求，所以可以直接進(jìn)行粗磨加工。實習(xí)過程中了解到，粗磨主要目的是去除毛坯余量，粗磨加工的結(jié)果要求將一面加工成凹面，曲率半徑為R=，另一面加工成凸面，半徑為區(qū)=，厚度為，可根據(jù)公式sinx=D/12*（R+r）］，3、當(dāng)磨輪選定后，D和r均為定值，只要調(diào)節(jié)兩軸夾角，即可以得到不同曲率半徑的球面。1、球面銃磨原理采用斜截圓原理4、加工凸面時，外凸包使實際加工的曲率半徑增大，內(nèi)凸包使曲率減小。5、銃磨過程優(yōu)劣的指標(biāo)有尺寸精度、磨削效率、工件表面粗糙度、磨輪的磨耗比等。6、面型的檢驗使用的是建議球面檢測儀，與標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)對比來檢測加工是否合格。在銃磨過程中，由于加儀器較多，銃磨一會用球面檢測儀測時結(jié)果可能偏大，則需將角度調(diào)大點。檢測其達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求方能送精磨車間精磨以及拋光（二）、磨邊與精磨工藝1、定心磨邊（一般工藝流程中，銃磨之后是精磨，因為儀器夾具直徑的限制，所以本次實習(xí)中先進(jìn)行定心磨邊，磨小外圓尺寸使零件可以裝夾到精磨夾具中。）透鏡的定心磨邊是使透鏡的光軸與圓柱面幾何軸線重合（或基準(zhǔn)軸），同時把外圓磨到給定的尺寸。定心磨邊的步驟：.定心：通過一定的方法尋找并確定透鏡光軸與基準(zhǔn)軸重合的位置，即使透鏡諸光學(xué)表面定心頂點處的法線與基準(zhǔn)軸重合的位置。.磨邊：相對于確定了的透鏡光軸，磨削透鏡的外圓，以獲得光軸與基準(zhǔn)軸重合的外圓直徑，達(dá)到所要求數(shù)值的透鏡。篇八：北京科技大學(xué)北冶生產(chǎn)實習(xí)冷加工專題報告生產(chǎn)實習(xí)專題報告題目：一般金屬材料生產(chǎn)過程冷加工專題報告學(xué)院：專業(yè)：材料科學(xué)與工程姓名：學(xué)號：41130目錄介: 3關(guān)于冷 加工: 3北冶冷加工工序： 3 1預(yù)處理 3黑

八、、退 3 酸洗及堿浸 4 修 4 探傷 4切頭焊接及打卷 4 2 冷軋 5冷 帶 開坯 5 主要工藝 5 軋制熱處理 拉伸矯直 6 分條 6檢驗，包裝入庫 6 3冷力口工工藝特占八、、 6簡介：本文記述本人在XX年7月9日，于北京北冶功能材料有限公司三車間即冷軋車間進(jìn)行為期一天的實習(xí)所得收獲與學(xué)習(xí)到的知識，由于各個車間生產(chǎn)聯(lián)系緊密，原理環(huán)環(huán)相扣故本專題報告僅記述冷加工車間之后將在總結(jié)報告中將內(nèi)容相互聯(lián)系。三車間為冷軋車間，其原材料為熱加工車間的冷帶坯。關(guān)于冷加工：冷加工是指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度金屬。通常指金屬的切削加工。用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動。切削工具應(yīng)有刃口，其材質(zhì)必須比工件堅硬。不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運動形式構(gòu)成不同的切削方法。用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進(jìn)行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銃削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進(jìn)行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。北冶冷加工工序：1預(yù)處理冶煉，鍛造，熱軋成帶坯，疏松等工序并不是在冷加工車間完成不再敘述。黑退首先要對原材料進(jìn)行黑退處理，黑退為退火熱處理。將原材料軋制為，此要求是因為熱處理對材料尺寸有一定要求，如果沒有達(dá)到此工藝要求的話，會使材料出現(xiàn)加工硬化。無法繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備為三室井式爐，處理溫度為1200℃。從宏觀來看為硬度降低，微觀上來看為時效處理。北冶的退火設(shè)備包括立式噴氫光亮退火爐及臥室連續(xù)光亮退火爐。兩臺臥式連續(xù)光亮退火爐為70、80年代的設(shè)備，比較老舊了，相對來說，立式噴氫光亮退火爐較先進(jìn)，冷卻時爐內(nèi)通氮氣、氫氣作為保護(hù)氣，防止了坯料在退火過程中的氧化，對坯料清洗干凈、熔煉時張力穩(wěn)定、退火后板材表面質(zhì)量好，且由于退火時坯料為豎直放置，故能夠防止空氣中下落的塵埃落在板表面，減少了板表面的雜質(zhì)附著。酸洗及堿浸經(jīng)過黑退處理后原料將被進(jìn)行堿浸或者酸洗處理，其目的在于去除冷帶上的氧化皮。由于酸洗會產(chǎn)生致密氧化層，阻止進(jìn)一步浸蝕，因此北冶公司多采用堿浸處理；采用NaOH和NaNO3溶液加熱到500℃處理，至表面發(fā)白為止。但部分金屬在500℃時會發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變，此時不可采用堿浸的方法，可采用酸洗等方法。之后要對原材料進(jìn)行修磨，目的仍為去除表面的氧化皮。氧化皮分為兩類，一類可以憑借肉眼觀察到，而另一類與金屬顏色相同，因此是無法憑借肉眼確定修磨的尺度的，故而采用電鏡掃描橫截面，確定氧化夾雜。修磨修磨工藝以氧化層厚度以及客戶對產(chǎn)品的要求（如粗糙度）為基礎(chǔ)進(jìn)行合理選擇。修磨的主要工藝參數(shù)為砂輪配置（影響粗糙度），修磨速度，磨頭壓力。設(shè)備為拆頭，15輥矯直機(jī)，四個磨頭及手提式砂輪。探傷接下來要對材料進(jìn)行探傷。目的在于去除大的冶金缺陷，如氣泡、夾雜、疏松，如果發(fā)現(xiàn)存在缺陷，可以將其磨去或者直接切去。由于缺陷一般為肉眼不可見，所用儀器為超聲波探傷儀，根據(jù)波形分辨是否有缺陷。切頭焊接及打卷下一步將對產(chǎn)品進(jìn)行焊接打卷，焊接的目的在于使設(shè)備的使用效率達(dá)到最佳。由于生產(chǎn)機(jī)器限制及出于對生產(chǎn)效率的考慮，將四片長30米厚6mm的鋼帶焊接在一起。一臺機(jī)器的生產(chǎn)力為單次噸或者噸一下，而一片料重300公斤。采用的焊接方式為等離子氬弧焊，可以保證本體之間焊接，不引入新雜質(zhì)不會被氧化。至此，準(zhǔn)備工藝完成。2冷軋冷帶開坯軋制最開始進(jìn)行冷帶開坯，從6mm軋制到，北冶公司的設(shè)備有兩種500和450軋機(jī)，500軋機(jī)、450軋機(jī)均為四輥軋機(jī)，二者的參數(shù)對比見下表。500軋機(jī)、450軋機(jī)參數(shù)對比設(shè)備工作輥直徑支撐輥直徑可提供最大軋制力軋制卷重軋制特點500軋機(jī)265mm500mm600t軋制精度較高450軋機(jī)220mm450mm500t產(chǎn)品表面質(zhì)量較好軋制的基本為軋制力恒定，后一道軋制的變形量要小于刖一道。主要工藝軋制的主要工藝有①總道次，取決于材料本身的性質(zhì)、總的變形量、軋機(jī)從哪側(cè)卸料（單側(cè)卸料的機(jī)器必須軋偶數(shù)次）。②道次變形量③前后張力，主要影響板形。在初次軋制后，要進(jìn)行切邊處理，邊部比中間偏薄，而且有細(xì)小的裂紋向內(nèi)延伸，如不處理，裂紋將會生長，甚至導(dǎo)致鋼板斷裂。北冶公司采用的是太礦縱剪機(jī)，要求卷重小于噸。軋制熱處理此后會對鋼材進(jìn)行一次熱處理，使材料軟化以便下一步軋制。采用的設(shè)備為立式噴氫光亮退火爐，以及臥式連續(xù)光亮退火爐。光亮的含義是無氧環(huán)境下加熱，表面仍然保持光亮。溫度為800℃-1080℃。立式較為先進(jìn)，有點在于清洗干凈，爐內(nèi)張力穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。熱處理后再次進(jìn)行冷軋，獲得薄的半成品。采用森吉米爾20輥冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，可以保證壓力穩(wěn)定均勻板型好。其最大軋制力為275噸，卷重小于6噸.工藝流程同開坯。隨后用360m縱剪切邊，熱處理。成為冷軋成品，一般厚度小于。篇九：北科北冶冷加工生產(chǎn)實習(xí)調(diào)研報告生產(chǎn)實習(xí)調(diào)研報告題目：一般金屬材料生產(chǎn)過程冷加工專題調(diào)研報告學(xué)院：專業(yè)：材料科學(xué)與工程姓名：學(xué)號：41130摘要人類文明的發(fā)展和社會的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的顯著標(biāo)志。現(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。金屬材料是現(xiàn)今社會發(fā)展的支柱性材料，也是現(xiàn)今國家工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)量最大的一種材料，金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。金屬材料的性能主要分為四個方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。機(jī)械性能又包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性。化學(xué)性能包括：金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物