大型住宅小區(qū)技術標范本80完美版

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章:投標綜合說明 1\o"CurrentDocument"一、技術標書編制依據 1\o"CurrentDocument"二、投標承諾 2\o"CurrentDocument"第二章:工程概況 3\o"CurrentDocument"一、工程概況 3\o"CurrentDocument"二、本工程分部分項做法 4三、施工現場情況 4\o"CurrentDocument"第三章:施工部署 5\o"CurrentDocument"一、施工指導思想 5二、組織架構及各部門崗位職責 5\o"CurrentDocument"三、總體施工順序 9\o"CurrentDocument"四、施工進度計劃總體安排、工期目標 10\o"CurrentDocument"五、主要周轉材料的配備 10\o"CurrentDocument"六、勞動力的組織編制及配備 11\o"CurrentDocument"七、技術準備 12八、分項工程施工部署 12第四章：土建主要分部分項工程施工方法14第四章：土建主要分部分項工程施工方法1414一、定位放線14二、土方開挖 14三、基礎工程 15TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"四、鋼筋工程 17\o"CurrentDocument"五、砌筑工程 19\o"CurrentDocument"六、混凝土工程 20\o"CurrentDocument"七、模板工程 22\o"CurrentDocument"八、屋面工程 24\o"CurrentDocument"九、門窗工程 25\o"CurrentDocument"十、室內裝修工程 27\o"CurrentDocument"十一、外墻裝飾工程 31\o"CurrentDocument"十二、外腳手架工程 36\o"CurrentDocument"第五章:安裝工程施工方法 38\o"CurrentDocument"一、施工技術措施 38\o"CurrentDocument"二、安裝工程質量保證措施 44\o"CurrentDocument"三、安裝工程安全技術措施 45\o"CurrentDocument"第六章:主要施工機械和勞動力安排 47一、施工主要機械一覽表 48二、勞動力計劃表 49\o"CurrentDocument"第七章:缸總平面布置 50\o"CurrentDocument"一、施工總平面布置原則 50二、施工總平面布置圖 52\o"CurrentDocument"制\章：施工進度計劃及工期保證措施 53一、施工進度計劃 53二、工期保證措施 53

\o"CurrentDocument"第九章:工程質量保證措施 55\o"CurrentDocument"一、確定質量管理目標 55二、組建創(chuàng)優(yōu)質工程項目經理部 55\o"CurrentDocument"三、建立質量保證體系 5560\o"CurrentDocument"四、工程質量管理措施 5660五、制訂質量崗位責任制62\o"CurrentDocument"六、工程竣工后的控制 6262七、質量檢驗及技術措施\o"CurrentDocument"八、嚴格檢查制度，抓住預防措施的落實 63\o"CurrentDocument"九、季節(jié)性施工技術措施 64十、計量管理 65\o"CurrentDocument"第十章:安全施工保障措施 66一、安全生產部署 66二、建立健全安全生產保證體系66二、建立健全安全生產保證體系66\o"CurrentDocument"三、制定安全生產管理制度及措施 66\o"CurrentDocument"四、安全生產合同制管理 69五、施工現場安全標識及安全宣傳資料上墻制度 69第十一章：標化文明工地措施70第十一章：標化文明工地措施7070一、總平面布置70TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"二、樹造良好的外部形象 70\o"CurrentDocument"三、現場指揮標志 71\o"CurrentDocument"四、臨時設施 71\o"CurrentDocument"五、現場防火 71六、環(huán)境衛(wèi)生 72七、渣土垃圾處理 73\o"CurrentDocument"第十二章:施工組織管理機構 74\o"CurrentDocument"一、施工管理機構 74二、主要管理人員及技術人員 75三、項目經理簡歷及企業(yè)三證復印件 75第一章：投標綜合說明、技術標書編制依據1、楓樹林動遷安置房二標(北側)工程施工招標文件及補充招標文件;2、工程所在地現場以及周圍環(huán)境的實際情況；3、本工程質量保證體系和程序文件；4、國家及上海市有關規(guī)范、規(guī)程，包括但不限于下述：建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)屋面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)地下防水工程施工質量驗收規(guī)范(GB50208-2002)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)建筑裝飾裝修施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB50212-2002)建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)電梯工程施工質量驗收規(guī)范(GB50310-2002)通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-2002)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程(JGL80-91)建筑機械施工安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-2003)二、投標承諾楓樹林動遷安置房二標（北側）工程在業(yè)主的積極籌備下，現進入正式招投標階段，本公司對承建本工程具有極大的誠意和信心，在收到業(yè)主發(fā)放的招標圖紙、招標文件及有關資料，并通過對現場的認真踏看，對本次招標的施工組織設計編制原則、內容、措施進行了認真分析，經我公司會議研究決定作出如下承諾：1、工程質量：工程質量目標：工程質量整體竣工驗收一次性合格100%，工程質量達不到上述質量目標，我司愿按合同總造價的2%接受處罰。2、工程工期目標：全部工程用720個日歷天完成施工，符合招標文件要求，如達不到工期承諾，則我司愿接受合同總價的萬分之二/天作為違約金；提交包括竣工結算資料在內的本工程完整的竣工資料延誤違約處罰金額為延誤一日歷天按壹仟元整執(zhí)行。。3、安全生產目標：無重大人員傷亡事故和重大機械安全事故。4、文明施工目標：達到文明、標化工地標準，現場做好文明施工的各項管理工作。5、施工現場“建筑垃圾”的整治處置：我公司會做好對施工過程中土方運輸和建筑垃圾的規(guī)范施工、運輸等工作，對施工場地進行嚴格管理，作到施工工地整潔，工程竣工驗收確保場地清，無渣土垃圾。如我方不能達到有關渣土垃圾管理承諾，則愿接受合同總價的1%作為處罰。6、成品保護我公司將嚴格按照制定的各種規(guī)章制度，采用合理的工序和工藝，投入一定的人力物力，加強成品保護。確保交付業(yè)主優(yōu)質的工程。第二章：工程概況一、工程概況工程名稱：楓樹林動遷安置房二標（北側）工程工程地址：位于嘉定區(qū)，雙單路以南，封周路以北，阿克蘇路以西，德富路以東。招標單位：上海新投建設發(fā)展有限公司施工現場已具備“三通一平”條件，施工現場的臨時用水、用電等三通一平工作由建設單位按規(guī)定提供并能夠滿足施工要求?，F場可利用的場地及封閉施工現場圍護的范圍由業(yè)主方現場勘定，待正式進場后再做交接。本工程15棟高層住宅（5#、7#、10#、11#、13#、14#為18層，其余號房為24層），建筑面積164135.3102；商業(yè)及配套建筑建筑面積1492.9102；地下車庫建筑面積29372m2。二、本工程分部分項做法1、基礎：本工程樁基采用預制混凝土空心管樁，擬采用靜壓法施工?，F場場地若有較大范圍位于暗浜區(qū)時，需要挖掉暗浜，改用砂墊層回填處理。2、墻體：地上墻體采用100，200厚砼空心砌塊。填充墻、非承重內墻用MU10混凝土多孔磚M5混合砂漿。衛(wèi)生間、廚房間需要做防水擋檻。3、樓地面：一般為水泥砂漿面或混凝土面。4、屋面：屋面為找平、保溫、防水、保護層的普通構造，80厚泡沫玻璃保溫板，1.2厚三元乙丙橡膠防水卷材，3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材；保溫砂漿。5、裝飾：內墻1—乳膠漆墻面。內墻2—5厚釉面磚墻面。內墻3一膩子批嵌。內墻4一保溫內墻。外墻的形式有：有保溫系統(tǒng)，涂料飾面加保溫層。無保溫系統(tǒng)，涂料飾面。門窗：一般采用斷熱鋁合金中空玻璃門窗。三、工程承包范圍本次承包范圍為上海杜鵑工程設計與顧問有限公司出具的施工圖及工程量清單、暫定金額、指定金額所示工程內容。第三章：施工部署一、施工指導思想根據本工程的實際情況，我們組織施工的指導思想是：以質量為中心，圍繞安全、工期、文明施工三大要素，建立健全工程管理保證體系，選配高素質的項目經理、工程師及技術管理人員，以ISO9001:2007質量體系為準，運用項目法施工管理的方法，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，充分發(fā)揮機械設備的最大效率和勞動力的潛能，優(yōu)質高速地完成施工任務。二、組織架構及各部門崗位職責工程中標后，按項目法施工的要求成立項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有開拓精神、施工經驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理干部，委派優(yōu)秀項目經理參加施工，組建強有力的項目經理部進駐現場，項目經理部設置項目副經理、項目工程師及有關管理人員。作業(yè)層由公司統(tǒng)一調配組成主體結構、裝飾工程、水、電等專業(yè)作業(yè)隊進行施工。該工程采用項目法施工，有關生產、技術、質量、經濟、安全等各項工作實行項目經理負責制，運行動態(tài)管理，優(yōu)化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核算。為了滿足該工程工期、質量、文明施工等目標的實現，項目經理部下設質量監(jiān)控管理部等六室，各室相互分工明確，統(tǒng)一協(xié)調工作，直接對項目經理負責。在該工程準備過程、施工期間、竣工驗收各階段，各部門未實施前，先進行室內策劃，考慮其可能遇到的難點和容易產生偏差的部位等，商討針對措施然后付諸實施，形成一個糾正和預防的封閉管理環(huán)。（一）組織架構圖（二）項目經理崗位責任制1、項目經理1）為工程項目的第一質量責任人，對該項目的工程質量直接負責；2）嚴格執(zhí)行本公司質量手冊及各類控制文件，保證質量體系正常運行；3）負責合理組織資源，正確處理質量與工期、質量與產值、質量與消耗的關系，在計劃布置落實施工任務時，同時落實質量保證措施，確保項目工期和質量目標的實現；4）嚴格對分包商的管理，嚴格履行承包合同；5）組織項目質量檢查、組織分部分項工程評定，配合施工科、質量科對單位工程質量進行評定；參加單位工程交工驗收。2、技術負責人1）負責項目質量技術工作，對工程質量負技術責任；2）組織編寫施工組織設計或施工方案，制定項目工程質量保證措施；3）負責參加圖紙會審，組織整理圖紙會審紀要，負責向工長進行技術和質量標準要求交底；負責技術管理和技術實施情況檢查和參加項目工程質量檢查；參加分部分項工程質量評定；4）審查現場試驗人員提供的試驗報告；5）組織對五千元以下質量事故的調查及處理；6）指導質量樣板間（房）的施工；積極應用“四新”技術，提高工程質量水平；7）主管工程有關定位、測量及復核、沉降觀察等工作。（三）各部門崗位職責1、施工科1）在主任工程師的主持下，編寫施工組織設計；2）指導和督促進行工序控制、做好施工中各項原始記錄，審查、指導工程技術資料和質量保證資料的收集整理；3）督促按程序、標準組織質量驗評，牽頭核定分部分項工作等級；參加或受主任工程師委托牽頭單位工程竣工內部核驗工作；4）接受上級主管部門、質監(jiān)部門對工程的核驗；5）參加每季度的質量檢查工作，指導和實施質量通病預防和消防工作；6）牽頭調查質量事故，制定質量事故處理方案，并實施；7）參加質量回訪，督促工程保修。2、質安科1）對工程質量進行全面的監(jiān)督、檢查；2）監(jiān)督有關部門和項目部執(zhí)行國家、上級和企業(yè)內部有關建設工程質量方針、政策、法律、法規(guī)、制度，并及時向領導和受檢單位反饋監(jiān)督意見；3）參加審核施工組織設計和質量計劃；4）做好日常質量監(jiān)督、檢查和核定工作，核定分部分項工程等級，對單位工程進行初核；參加單位工程內部竣工核驗；參與上級部門、質監(jiān)單位對工程質量的核驗；5）收集和整理質量驗評資料，參與質量樣板房（間）的核查鑒定；6）牽頭組織每季度定期質量大檢查，匯總整理檢查記錄，簽發(fā)限改通知單，并寫出簡報上報;7）參與質量事故調查、分析、處理，核定處理結果，及時上報質量事故；8）參與質量回訪，促進工程保修；9）完善質量監(jiān)督管理臺帳，及時上報質量報表；10）項目專職計量員，負責計量器具臺帳、原始記錄、技術檔案建立；編制周檢和抽檢計劃，并督促及時檢測；督促計量器具的使用和管理，及時上報計量報表等基礎工作。3、材料科1）為項目部材料統(tǒng)一歸口管理部門；2）負責組織對合格供應商的選擇和評審工作，建立合格的供應商檔案；3）負責采購物質在運輸、存儲、保管中質量不損害；4）負責原材料、半成品的材質證明的收集、整理、分發(fā)、存檔工作；5）負責周轉料具的統(tǒng)一采購、使用、回收、維修、保養(yǎng)。4、勞資科1）歸口管理全項目部勞務采購工作，指導勞務公司評價、選擇合格分包商，簽定勞務合同，保證滿足質量要求；2）負責項目部自有勞動力的調配、協(xié)調，保證人員配置合理；3）保存合格分包商名錄和重要分包商檔案，協(xié)調分包商在項目部的流動。5、機械科1）負責項目部生產設備的歸口管理；2）主持大型設備的安拆、驗收工作；負責設備的調度平衡；3）負責大型設備的購置計劃編制上報；負責設備的購置、驗收、維修、檢查、管理；4）參加項目部質量檢查，檢查設備完好情況。6、經營科1）負責項目部予（決）算、計劃、統(tǒng)計、合同管理工作；2）配合主管領導組織包括投（議）工程在內的合同評定活動，整理合同評價記錄；3）組織工程的投標，辦理工程合同，負責合同修改后的傳達工作；4）負責工程予（決）算，工程承包合同、分包合同等工作；協(xié)調總分包關系;7、人事科負責對項目部職工技能提高培訓和轉崗，再就業(yè)培訓計劃的指定與實施，并建立健全質量培訓檔案。負責工程予（決）算，工程承包合同、分包合同等工作;協(xié)調總分包的關系。三、總體施工順序為早日將工程交付貴方，早日產生社會效益，滿足施工工期的要求，按時保質保量的完成工程進度計劃，我公司將合理的安排施工班組，采取流水施工的方法，安排搭接、交叉施工。具體的單位工程的施工順序如下：先施工一層地下室，按照挖土f基礎施工f主體結構施工f內、外墻粉刷、粗裝飾施工f室外總體順序來展開。水、電、風插入施工，不占有效工期。整個工程總體施工順序的合理安排對穿插處理好施工銜接、組織好基礎與主體、結構與裝飾，主要與次要工序及加快施工進度起到關鍵的作用。根據本工程的結構特點，平面布局和設計要求，實行合理穿插、提前插入、分段流水，加強協(xié)調、科學的、先進的步驟和施工方法，使整個工程有計劃、有步驟地順利施工。四、施工進度計劃總體安排、工期目標根據我公司對本工程招標文件及設計資料的了解，結合我公司技術裝備及經濟實力儲備情況：1、本工程施工工期為720天。2、確保工期措施：1）快速進行施工準備工作，組建好現場管理機構，配備各個施工階段所需的設備及勞動力，項目部對施工過程進行全面策劃，合理調配人員，特點綜合分配，采用科學的管理和施工控制方法，以確保工期。2）充分發(fā)揮我公司施工、技術管理上的優(yōu)勢，合理安排施工分部、分項內容，把總工期分攤到各分部分項工程中，并將年進度、季進度、月進度上墻，以便隨時了解綜合進度及總體工期控制情況，并針對采取糾正措施，改變施工工藝，從技術上為確?？偣て谀繕藢崿F提供優(yōu)勢。五、主要周轉材料的配備本工程模板及腳手架用量的高峰在主體施工階段。樓板模板全部采用九夾板，剪力墻結構配置二層剪力墻柱板、三層樓板模板進行周轉使用，多層磚混結構模板腳手架等在施工過程中及時更換補充。墻板依據規(guī)范GB50204-2002規(guī)定（一+二+三+四），進行荷載組合，按照GB50204-2002中F=0.22yctOB2vl/2,F=TcH式中取小值，求得模板側壓力來考慮該工程用模板及其支撐系統(tǒng)的鋼管投入量。腳手架采用①48X3.5鋼管，扣件采用鑄鐵扣件。配備連續(xù)3層施工所需要的用量。六、勞動力的組織編制及配備1、該工程質量優(yōu)劣、進度的快慢，直接影響整個工程的社會信譽。為此，我公司將組建綜合素質良好的項目管理班子和施工經驗豐富的管理及操作人員進行本工程的全面管理和任務實施。2、根據工程建設的規(guī)模，質量及工期要求，我們把施工現場的人員劃分為四條線。1）生產線：設生產總負責一名，負責擔任該工程生產總調度，專抓該工程的施工進度、生產線人員的安排調度、安全生產、文明施工系列工地生產的綜合工作。2）技術線：專門負責工程的施工技術，管理好工地內的翻樣，技術上的難點，同建設單位、監(jiān)理部門及設計院做好技術問題的探討，同時及時解決現場所發(fā)生的一切技術問題。3）質安線：專門負責質量、安全這一關鍵問題，同時做好生產線、技術線的協(xié)調。4）后勤線：有專人負責該工程后勤內容，管轄后勤方面的保安、計劃生育、食堂等一系列后勤工作，保障供應。3、勞動力配備計劃根據本工程的特點和工期要求，勞動力高峰期用量為1000人左右。勞動力來源，主要來自江蘇、浙江等地。如我公司中標，將按上述用工量繳納外來從業(yè)人員綜合險，達到職業(yè)健康安全管理的要求。七、技術準備技術準備由項目工程師組織有關施工、技術、質量、管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙和有關施工規(guī)范，操作規(guī)程及有關的上級文件精神和要求，參加由業(yè)主組織召開的施工圖紙交底會審會議。在充分理解圖紙和設計意圖的基礎上，由業(yè)主主持，組織設計單位、監(jiān)理單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關圖紙問題。技術施工人員針對結構、建筑、水電、強弱電等各項圖紙節(jié)點、尺寸和相互關系，提出疑點，由設計單位明確圖紙疑點，說明以及補充設計圖與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責將圖紙會審交底紀要整理成文，經各文簽證認可，由建設單位印發(fā)至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的一組成部分。然后，由項目工程師，主持全體項目部人員（施工技術安全人員），根據施工現場，以及施工圖紙設計的特點、結合投標文件內容和合同條款要求編制分部工程施工實施方案。再由項目技術負責人對項目施工員、施工班組進行技術交底，使施工方案能落實貫徹執(zhí)行。八、分項工程施工部署1、樁基工程本工程樁基采用預制混凝土空心管樁，擬采用靜壓法施工。2、圍護工程圖紙不詳3、土方工程土方開挖之前先降水，本工程挖土采用機械開挖。由于本工程開挖深度不是太深，故可采用反鏟挖土機分層開挖到底。4、鋼筋工程1）鋼筋加工：本工程的鋼筋供應打算采用場內成型，現場分散設置鋼筋堆場的方式。2）鋼筋的綁扎：鋼筋加工成型后，人工進行水平運輸，使用塔吊或井架吊運至操作面，按國家規(guī)范要求進行綁扎。5、模板工程1）模板的配制：根據工程的進度，木工翻樣的具體尺寸規(guī)格進行加工，嚴格按尺寸要求進行分項加工，柱、梁側模、剪力墻模板配制一套，頂板、樓板模板配制三套?四套翻轉使用。2）模板的施工：基礎采用鋼模板、主體結構墻模板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準確性，不使其變形，達到設計形狀的套模數據準確值。6、砼工程1）本工程砼全部采用商品砼，基礎、主體2層以下采用汽車泵軟臂布料桿布料。2）砼的澆搗養(yǎng)護：根據不同的施工部位、不同的結構、不同的標號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方案。7、腳手架工程為了施工區(qū)域的安全，外腳手架使用雙排鋼管腳手架，外封綠色安全密網、竹笆，腳手鋼管采用紅、白、黃油漆分色，美化環(huán)境，確保文明施工。因本工程最高的建筑也有24層，故采用落地式腳手架與懸挑腳手架結合。8、安裝工程1）安裝工程組成：本工程由水、電等分項組成。2）施工總承包管理與配合：認真貫徹業(yè)主指令，嚴格遵守預期承諾的有關條款，履行合同規(guī)定，做好施工總承包管理工作，配合協(xié)調好各業(yè)主指定分包商與特殊專業(yè)分包單位，抓好分包商的施工質量、工期、安全、文明施工管理工作，參與業(yè)主簽訂的施工分包合同，明確各自義務和責任。施工總承包，將成立總承包項目指揮部，每周由項目承包部主持召開各專業(yè)分包商的每周協(xié)調例會，合理調劑安排各專業(yè)施工的先后工序搭接，做到各專業(yè)分包商嚴格按照施工總承包合同履行各自專業(yè)分包合同的責任，切實實施大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)套機件的嚴密、科學、合理組織施工。第四章：土建主要分部分項工程施工方法一、定位放線1、施工儀器：該工程建筑平面圖簡單，軸線尺寸較為規(guī)則，施工中采用全站儀1臺，經緯儀3臺，水準儀5臺，量距使用50m鋼卷尺5把、量距為30m的鋼卷尺5把，塔尺5把。并配測量人員多人。2、定位依據：依據設計院相關圖紙確定建筑物尺寸關系，以及甲方提供的坐標點及水準點來進行定位放線。3、單位工程定位后要請監(jiān)理、業(yè)主及規(guī)劃局復核簽字后，方可正式投入使用。二、土方開挖本工程基坑放坡開挖不須圍護。(一)土方開挖施工技術1、機械選用(1)小松PC220液壓挖掘機6臺。(2)根據運土遠近，暫定15t汽車運土機30輛。(3)抽水泵30臺。2、開挖順序根據本工程各棟建筑的平面的概況，基坑開挖時，平面上，從基坑的一端起開始，至另一端結束；豎向上，采用適合本工程基坑深度的小松挖土機，一次性開挖到底。3、開挖方法每次挖土均采用反鏟挖土機，一挖到底。挖土機停放在開挖面以上，自卸車停放在挖土機旁邊。挖土挖出的土方直接裝車外運。當開挖至坑底時，留土20cm厚，采用人工配合清運土方，打入控制小木樁，其間距為1X1m,并架設水準儀控制墊層底標高，在開挖的同時，距墊層外邊30cm處開鑿排水溝，其深度為30cm,寬度為30cm,并在四周設置集水井；集水井與排水溝連通，且集水井為1X1X1m。在開挖過程中，應指派專人指揮挖機操作，防止超挖。若出現超挖，嚴禁用土回填，要采用砂夾石分層回填。4、土方堆放及外運由于場地狹窄，挖出的土方全部外運。在挖土前落實土方卸料地點，應滿足每天出土量堆放的要求。5、基礎水的排放基礎集水井的水用抽水泵，經專人抽水至現設置的沉淀池內再按規(guī)定排放，包括其他場內污水排放。6、基礎驗槽基坑開挖好后，規(guī)范地填寫驗槽記錄，通過設計、建設方、監(jiān)理方認可后，方能進行下道工序施工。7、在挖掘機挖土時，特別要注意不能把樁頭破壞，樁頭處理要滿足設計及其施工質量驗收規(guī)范要求。三、基礎工程（一）墊層施工1、根據設計要求，墊層厚度為10cm，C15砼。2、在做墊層之前，首先，根據圖紙尺寸，用10cm寬的鋼模，在墊層四周支模，必須牢固可靠。3、根據設計要求，采用商品砼。4、在澆筑過程中，控制砼坍落度，其值在12±2cm，振搗必須密實，連續(xù)澆筑，用平板振動器隨澆隨振，并用鐵抹子和木抹子壓光搓毛，平整度進行嚴格控制。5、每棟房墊層必需按規(guī)定做好試塊，在現場標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護，到28天齡期后，到試驗室試壓。（二）基礎施工根據定位放線要求，以及施工圖進行定位放線，在墊層上彈出軸線及基礎邊線，還需彈出剪力墻線，并用紅色油漆涂成紅三角將軸線引出基礎，在剪力墻線的四大角同樣用紅色油漆涂成紅三角標出，在經過自檢、復檢后，報請質監(jiān)站、設計、建設方、監(jiān)理方一同進行驗收，并要提供相關的技術資料。樁基還應根據設計及規(guī)范要求，由專業(yè)檢測單位進行單樁靜載試驗和樁的小應變動載試驗，合格后，方可進行下道工序施工。（三）回填土施工1、回填土必須采用粘性土，含水率控制在16%—19%。土方回填采用機械加人工回填，蛙式打夯機夯實，控制好回填土的含水率，每次回填厚度小于300mm，夯實后再鋪上一層。2、基坑（地槽）回填時，應符合下列規(guī)定1）填土前，應清除基坑（槽）內的積水和雜物。2）基礎現澆砼應達到強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。3）基坑（槽）回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行。3、基坑回填土方時，應在相對的兩側或四側同時進行。每層均須仔細壓（夯）實，每層鋪土厚度20-25cm，用打夯機或鐵木夯夯實，夯實遍數為3-4遍。4、填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，主體逐漸沉落密實。當填土用機械分層夯實時，其預留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。5、人力夯實要按一定方向進行，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，再夯中間。蛙式打夯機等小型機具夯實之前，對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。（四）沉降觀測1、用①20鋼筋，一端彎成90°,一端制成燕尾形埋入墻體內，埋入墻體220,水平外露30,豎向外露為30,其埋放必須牢固，不得松動。2、埋設位置統(tǒng)一埋設在±0.000以上15cm處，在四大角必須各埋設一個，且兩個沉降點埋設水平距不超過12m,并滿足設計圖中布點要求。3、觀測次數當結構出地面時進行初測，結構每上一層，就觀測記錄一次，交工后，仍進行觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。四、鋼筋工程本工程項目部將安排鋼筋翻樣員進行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣員在熟悉圖紙后，翻樣并提出配筋單，經項目工程師進行審核后進行成型下料。1、質量控制鋼筋必須有出廠合格證并經復試報告合格后，才能使用在工程上。鋼筋進場、驗收及接頭試驗：（1）鋼筋進場前必須經過檢驗，進口鋼材須確認其化學成份及物理力學性能達到標準后，才能準予進入施工現場，杜絕使用不符合材質要求的鋼筋。（2）鋼材進場后項目試驗員應對鋼材的質保書、出廠證明進行驗收，查看鋼筋銘牌，并報請監(jiān)理按要求進行見證取樣。若鋼筋復試不合格，則需進行加倍取樣，若還是不合格，則該批鋼筋不能使用。（3）對（電）焊接頭、電渣壓力焊接長鋼筋應按要求取樣做焊接接頭試驗，檢驗合格后方可使用。2、綁扎鋼筋用20-22#鐵鍍鋅鐵絲綁扎牢固。3、鋼筋加工應符合下列要求1）鋼筋末端應作180。彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2）當設計要求鋼筋末端需做135。彎鉤時，鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。5）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋綁扎、搭接1）當受力筋d>22不許用搭接接頭，必須采用焊接接頭。搭接接頭的搭接長度為1.2La受力筋，接頭位置應錯開，同一截面內搭接接頭鋼筋截面積不大于鋼筋總截面積25%,焊接接頭不大于50%；2）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；3）當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。4）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm；5）預留孔洞處的鋼筋，應按設計要求設置并加強，不得隨意更改或切斷。6）鋼筋保護層用砂漿墊塊控制，墊塊尺寸50*50（做豎向鋼筋保護層的墊塊要帶鐵絲），厚度按設計保護層厚度取用。7）綁扎樓板上部負筋時，為確保其位置準確而不致被踩塌，綁扎時加①14或①16@400鋼筋“鐵馬凳”支撐保護。凡挑板負筋要求墊通長“鐵馬凳”支撐保護。8）梁內雙層鋼筋時，為保證鋼筋間距，用①25短鋼筋將兩層主筋分開，其間距2000mm。5、鋼筋隱蔽工程驗收在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收記錄，其內容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等；4）予埋件的規(guī)格、數量、位置等。五、砌筑工程1、本工程砌筑用料詳見工程概況。2、砌筑用砂應采用中砂，砂的含泥量不應大于5%。嚴禁采用海砂。3、選擇正規(guī)單位磚廠以確保磚質量。磚砌體進場時要有出廠合格證，應有外觀質量反映，抗壓強度和抗折強度應有的平均值和單塊最小值。4、在砌筑前一天，磚砌體必須澆水濕潤（含水率達到10%）才能使用，不得干磚上墻。施工順序：試擺磚砌體f找平一立皮數桿f砌筑。在試擺磚砌體過程，出現有三分磚、七分磚，嚴禁用砍刀，只能用切割機；在皮數桿上標明皮數、豎向構造變化部位、門窗的高度及磚的規(guī)格和灰縫厚度。5、磚砌體砌筑應采用一順一丁的方法砌筑。砌筑應滿足“橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，嚴禁通縫”的要求。水平豎向灰縫的厚度應控制在8-12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%,豎向灰縫應不小于90%。6、在砌筑過程前，在樓層上彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，立好匹皮數桿，辦好預檢手續(xù)，方可砌筑?；A是標準磚砌筑，土0.00以上在砌筑中，每一層上、下三皮磚必須是標準磚且應砌成丁磚。構造柱必須先砌筑后澆筑柱，正確留置馬牙槎，先退后進，五進五出，砌筑墻時沿墻高每隔500設2①6鋼筋，每邊埋入墻體的長度為1000mm，伸入柱內200mm,嚴禁遺漏。根據施工圖正確留置好門框洞口尺寸。門窗洞口兩邊上、下各18cm處各砌筑一塊與多孔磚規(guī)格一樣的預制細石砼塊，中間安裝平均間距不大于50cm,窗臺用15cm預制細石砼澆筑，根據實際排版。門洞口制作與多孔磚規(guī)格一樣的安裝斜口的木頭細石砼塊，并在木頭細石砼塊中的木磚上刷防腐油。墻體的轉角部位應同時砌筑，不宜留槎。若根據情況需留槎，應留成斜槎長度應大于墻高的2/3,嚴禁留直槎。7、砂漿拌和時間不小于2min,若填加外加劑，則攪拌時間應不小于3min,嚴格控制攪拌質量，砂漿的稠度宜控制在70-90mm,注意砂漿配合比要求。細骨料過磅使用，保證砌筑砂漿飽滿度、垂直度、平整度、水平灰縫厚度，嚴禁通縫出現。砂漿應隨拌隨用，如使用前砂漿出現泌水現象，應從新拌和使用。8、砂漿試塊。根據試驗規(guī)范要求，制作試塊在現場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，到28天齡期送至試驗室試壓。每一樓層或每一班次或250立方砌體中的各種標號砂漿，均應制作不少于一組試塊。9、砌第一層砌體要預排，根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對尺寸是否符合排磚模數。六、混凝土工程1、本工程砼標號詳見工程概況。砼采用商品砼，粗骨料選用5?25石子，細骨料為中砂，水泥使用42.5級普通硅酸鹽水泥。2、砼要求坍落度控制在120±20mm,初凝時間5—6小時，可以適當摻加外加劑，以增加砼的可泵性。3、商品砼供應站必須持有上海市建筑材料管理辦公室頒發(fā)的《準用證》，供應站必須提供商品砼質量證明書。4、砼質量檢驗：預拌砼執(zhí)行國家標準GB14902—2004,采用交貨檢驗方式，砼廠家與甲方、監(jiān)理方、施工方共同檢驗為準，砼運至現場澆筑需檢驗坍落度。坍落度檢驗要求為120±20mm,每100m3作一次坍落度試驗，并對每車砼都應進行目測檢查。5、除砼廠按規(guī)定制作砼試塊外運到現場的砼每100m3作一組試塊，不足100m3的需做一組砼試塊在現場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，到28天送至試驗室試壓。6、砼取樣方法：做試塊的砼隨機取樣一臺砼運輸車內，在卸料過程中量度的1/4—3/4之間取出，取砼樣時要記錄好車號時間，砼澆灌位置，同時做坍落度。7、砼車數量記錄，砼廠家送來砼時，隨車送來發(fā)料單和驗收單，現場驗收只在單據上填收料時間和數量，并說明質量觀感和澆灌部位和砼泵號，每車驗收。8、澆筑方法：1）澆筑砼要均勻下料，下料高度大于2米時應采用串筒或溜槽，防止混凝土離析?；炷敛捎脵C械振搗，振動棒要布點均勻，交錯布置，快插慢拔，防止漏振?？刂坪没炷琳駝訒r間，以混凝土表面泛漿，表面無氣泡，混凝土不下沉為準。2）在澆筑柱等豎向結構時，應先在底部填入30-50厚與砼內砂漿成份相同的等強水泥砂漿，然后進行分層澆搗，分層厚度400左右為宜。3）施工縫設置：梁板應一次澆筑完，若遇特殊原因必須留施工縫。其部位在次梁跨度的1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。4）施工縫處理：當施工縫處混凝土的強度達到1.2Mpa后方可進行處理?；炷翝仓?，將混凝土表面松散的浮石鑿掉，并用清水沖刷干凈后，再用水泥漿在表面掃漿。5）梁板砼應同時澆筑，澆筑方法應先將梁根據高度分層澆搗，成階梯型，到達到板底位置時，即與板的砼一起澆搗，隨著階梯型不斷延長，則可連續(xù)向前進。6）砼澆筑的間歇時間，不能超過它的初凝時間，若超過初凝時間，接頭位置應按施工縫處理。7）澆筑砼時，應安排木工、鋼筋工值班，觀察支撐、模板、預埋件是否有走動變位、變形，發(fā)現上述情況應立即校正。砼澆搗人員必須分部位明確責任范圍，防止漏振，一邊往另一邊推，不準漏振，過振，采取快插慢抽的方法，且每一層柱與梁、平臺一次性澆筑。8）砼養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，12小時后應澆水養(yǎng)護，并符合下列要求。應在澆筑完畢后12小時（冬天24小時）內加以覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間不得小于7天，有抗?jié)B要求砼澆水養(yǎng)護時間不得小于14天。澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。在澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、模板工程本工程平臺板、柱梁模板主要采用普通九夾板，以鋼模板為輔。1、認真審圖，如果在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改，確保施工質量。2、按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括：綁扎秩序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。3、所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。4、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。6、為了滿足設計規(guī)定的保護層要求，應按設計規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做好鉛絲墊塊，設置間距一般為1.0m2設一塊。7、基礎梁用鋼模板進行拼裝，制作定型鋼筋夾具，其夾具在梁的寬度基礎上增加200，然后用鋼管扣件進行加固，整體連接。8、構造柱、圈梁制作定型木模板，在模板安裝前，先清理干凈，沿構造柱、圈梁邊貼泡沫膠帶，其厚度2mm，寬度15mm。9、構造柱加固：距樓層面開始第一道為25cm，第二道為40W，第三、第四、第五道50cm，最后一道距頂標高為15cm。10、圈梁加固，每40cm加固一道。11、模板支撐體系1）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2）安裝現澆結構的上層模板極其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。3）鋼管滿堂支架，梁下面立桿間距W縱向1.2m，橫向W0.8m，步距最上步W1.0m；其他步距W1.5m。板下面立桿間距W1.2m；步距上一步W1.0m；其他步距W1.5m；其他和梁的支撐要求相同。4）梁模板梁底板木楊采用50*100,間距400,用①48*3.5鋼管作縱楞，間距三400；梁側模拼條、縱楞均采用50*100木防，間距400,用①48*3.5鋼管作軋關，間距不大于500。當梁高大于600時，用①12對拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸，其水平、豎向間距均為600,起步距模板邊緣不大于300。5）樓板模板木擱柵采用50*100木防，間距400；用①48*3.5鋼管搭設滿堂支架。12、模板安裝拆除要求1）模板安裝要求達到表面平整，拼縫不漏漿，支撐穩(wěn)定、牢固、不爆模，保證構件的軸線、標高及其形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。2）跨度大于4.0m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000；大于8.0m的梁按1/300起拱；凡跨度大于4.0m的板施工時，模板板跨中起拱1/400。3）固定在模板上的預埋件、預留孔必須安裝牢固，位置準確，無遺漏。4）模板及支撐在安裝過程中，應多人協(xié)作，必須采取防止傾覆的臨時措施。5）模板的安裝和拆除，均應嚴格按有關操作規(guī)程和規(guī)定進行。6）承重模板拆除前必須做砼試塊試壓檢驗，達到拆模強度后方可拆模。懸挑構件必須達到設計強度的100%后，才能拆模。八、屋面工程本工程屋面結構狀況詳見工程概況。具體施工方法如下：1、水泥砂漿找平層在現澆屋面板上做1：2水泥砂漿基層，清理干凈無浮漿、結巴，并灑水濕潤一次，連續(xù)鋪設刮平收水后，用抹子壓實抹平，灑水濕潤養(yǎng)護。2、找平層含水率<9%（可用1m2油氈覆蓋找平層上放置2—3小時，若覆蓋的找平層表面無水印，且緊貼找平層的油氈一面也無凝結水痕，即視找平層含水率<9%，此時便可施工聚乙烯橡膠共混防水卷材。3、首先在排水口、管子根部的周圍增鋪加強附加卷材，加強部位處理完后，再鋪粘大面積卷材，做法為先涂刷粘結劑，應攪拌均勻，將卷材展開攤平鋪在干凈的基層面上，用長柄滾、刷、粘滿粘結劑膠均勻涂布在卷材表面上，接頭部位的100mm不涂膠。涂膠厚薄均勻，不露底不凝聚膠塊為準，當涂布的膠基本干燥（不粘手）后，用原來卷材的紙筒將卷材卷起來，卷時要平直，防止砂子、塵土等卷入，再在基層表面涂布粘結劑，用滾刷沾滿膠迅速進行涂布，涂布均勻，不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。4、卷材鋪貼在卷成圓筒已涂布粘結膠的卷材中心，插入一根30X1500鋼管，由兩人分別手持兩端，并將卷材的一端粘貼固定在予定部位，再展開卷材，不要拉的過緊，而在松池狀態(tài)下展開。每隔1m左右在基層上粘一下，不得有皺折。5、平面與立面交接處鋪貼由下向下緊貼陰角，不得出現空鼓現象。6、每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣。在排除空氣之前不要在卷材上踩踏，排除空氣之后，再在卷材上用組裝式滾筒（表面光潔平直）長300重30kg滾壓，使其粘結牢固，卷材端收頭后用聚脂嵌縫膠封閉。九、門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1、所有門窗制作，均由專業(yè)廠家承擔，其成品、半成品質量必須符合國家行業(yè)規(guī)定，門窗采用的型材、密封條、玻璃的品種、規(guī)格等應有出廠合格證書，安裝后質量必須達到優(yōu)良標準。2、施工前的準備1）根據設計要求檢查門窗數量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。2）檢查預埋件的數量、規(guī)格及位置。3）安裝用的主要機具和工具應完備，量具應定期檢查。3、門窗安裝順序：粘貼保護膜f框上找中線f裝固定法f洞口找中線f卸玻璃f框進洞口一調整定位f與墻體固定f裝拼樟料f填充彈性材料f洞口抹灰f清理砂漿f嵌縫f裝玻璃f表面清理f撕下保護膜。4、窗的安裝1）檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，再安裝固定片，其位置應距窗角、中豎框、中橫框為200mm，固定片間距不大于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。2）應測出各窗口中線，女兒墻上一次垂直吊線，窗框上下與洞口中線對齊。3）門窗與墻體固定時，應先固定上框、而后固定邊框，固定用射釘固定在細石砼塊上。4）框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或發(fā)泡劑填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可采用硅橡膠嵌縫條。對塑料窗框有腐蝕、軟化作用的嵌填封縫材料不能使用。5、成品保護1）已經安裝好的門窗框的洞口，不得再作運料通道。2）嚴禁在門窗框搭設腳手架懸掛重物。3）防止劃傷門窗表面，并應防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層。4）立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。門窗安裝質量要求項次項目質量要求1門窗框對角線長差對角線長W2000mm允許偏差2mm對角線＞2000mm允許偏差3mm2垂直度誤差高度W2000mm允許偏差2mm高度〉2000mm允許偏差3mm3門窗型材無開焊、斷裂現象4五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固5門窗表面無嚴重劃傷，光潔無污染物6密封情況關閉時，扇與框間無明顯縫隙7壓條接頭處無明顯間隙8門、窗扇開關靈活，無阻滯回彈和翹曲變形現象（二）木門安裝1、所有門窗制作均由專業(yè)廠家承擔，其半成品質量必須符合國家行業(yè)規(guī)定，并有出廠合格證書，安裝后質量必須達到優(yōu)良標準。2、木門框安裝要點1）后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數量，如有問題，應事先修理好。2）門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于四處。3）在預留門洞口的同時，應留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部部分）的缺口，在門框調整就位后，封砌缺口。4）后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，上下應在一直線上。安裝時，橫豎均應拉通線。3、木門扇安裝1）安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否符合要求，如發(fā)現問題，應事先修好或更換。2）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。3）畫好高低，寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其符合設計尺寸要求。4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8—1/10,在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。5）門扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規(guī)定。4、木門安裝質量要求1）木門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。2）木門框與墻體間應嵌填密實。3）木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈。4）木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。5）木門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。十、室內裝修工程（一）內墻抹灰1、抹灰前的準備工作1）抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經檢查合格。2）對于磚砌墻面，因其吸水速度較慢，應提前一天進行澆水，宜兩遍以上。3）做好配合比的計量工作，根據試驗室出據的配合比計算出每攪一罐砂漿所需要的砂、水泥、水、外加劑的用量。然后根據計算的重量過磅。嚴格按配合比進行攪拌，不得擅自更改配合比。應保證攪好的砂漿有很好的和易性。2、操作步驟1）基層處理清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物，并撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，采用墻面鑿毛、或刷砼界面劑，以增強底層灰與墻體的附著力。對于不同基層的墻面交接處，如混凝土面與磚墻面交接處，為防止其溫度線膨脹系數不同而引起的砂漿開裂，需沿陰角的豎直方向，鋪貼菱形鋼絲網片，每一邊的搭接長度不小于100mm。2）吊線、找規(guī)矩抹灰前每個房間必須四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳線。3）做灰餅、護角根據吊線及找平，用1：2水泥砂漿做出基準灰餅，灰餅大小為5cm左右，并且依據灰餅厚度在柱面的陽角和門洞口的陽角部位，用1：2的水泥砂漿做通長護角。護角應作成銳角狀。4）抹底層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，其厚度控制在7mm-10mm，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍（或砼界面劑），隨刷隨抹底層灰。然后以沖筋（打墩）為準，用壓尺刮平找直，用木抹板抹平拉毛。底層灰抹完后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題要及時處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。待底層灰抹完刮平后4小時，可開始使用與抹灰層相同的砂漿，吊線做30*30的灰餅，沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面面層抹灰作業(yè)。5）面層抹灰待底層灰達到干后，即可抹面層厚度不得大于10mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干時，要及時壓實壓光。窗洞口陽角、墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。（二）內墻乳膠漆施工1、施工前的準備工作1）墻柱表面基本干燥，基層含水率不大于8%；2）環(huán)境溫度保持在5°C以上；3）對基層進行檢查，有酥松、脫皮、起殼、粉化現象的必須進行處理；基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡，必須洗凈清除；2、施工工藝：1）基層處理基層清掃填補空洞，局部刮膩子。墻面滿刮膩子兩遍，每一遍厚度不能太厚，待其干燥后用砂紙磨平并掃干凈。2）涂刷順序先刷頂板后刷墻面柱面，墻柱面是先上后下。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。刷第一遍乳膠漆時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆時第二遍乳膠漆與第一遍乳膠漆間隔至少4h后才能進行、其操作要求同第一遍。（三）樓地面工程1、水泥砂漿樓面工程1）材料要求：水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，含泥量小于3%。2）施工程序清理、濕潤基層f打灰巴f分遍找補偏厚部位f刷素水泥漿結合層f鋪水泥砂漿找平層一做水泥砂漿面層f養(yǎng)護f質量自檢。3）樓地面施工前，應對上道工序進行檢查，確認上道工序完工后方能施工。在離地面50cm的四周墻上彈出水平基準線，作為控制地面標高和水平之用。明確各部位的設計要求，如地面標高、排水坡度、預埋管線、地漏位置等。對基層進行鑿毛處理，鑿掉地面上的浮漿等粘結物，使基層表面干凈、粗糙。4）依據地坪標高，以房間四周水平基準線為準定出灰餅厚度，并以1.5米的間距做出灰餅。如衛(wèi)生間、陽臺等有排水要求的房間，應按設計要求放出坡度，并在地漏四周找出流水坡度。5）地坪澆筑前，用水灰比為0.4-0.5的素水泥漿在基層上進行掃漿，并隨刷隨鋪水泥砂漿，砂漿稠度不應大于35mm.6）鋪設水泥砂漿時，不得往砂漿內加水，抹壓時如泌水多，應撒干拌的水泥砂,并應通過用力槎毛與先鋪砂漿結合好。嚴禁往面層上撒干水泥。7）第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實。拍實后應使用木楊根據灰餅高度刮平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子槎壓。砂漿找平后，將標柱挖出，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木防檢查平整度并進行修整。抹壓時宜稍輕，使抹紋淺一些，操作時應隨退隨將腳印壓平。待水泥砂漿終凝前進行第二遍抹壓，使表面光潔。這一遍用力稍微大一些，以達到封閉表面孔隙，消除抹紋。8）養(yǎng)護水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫條件下濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護要適時，如澆水過早產生裂縫或起砂。一般夏天24小時后，春秋季節(jié)48小時后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。第一次澆水時最好使用噴水壺。在養(yǎng)護期間，水泥砂漿面層強度不到5兆帕前，不準在上面行走或進行其他作業(yè)。2、底層砼地坪1）地坪施工前，應對上道工序進行檢查，確認上道工序完工后方能施工。在離地面50cm的四周墻上彈出水平基準線，作為控制地面標高和水平之用。2）地面基層應夯壓堅實平整，并且須經過環(huán)刀試驗合格后才能回填碎石層。3）碎石墊層厚度應滿足設計要求，墊層應分層壓（夯）實，達到表面堅實、平整。4）砼墊層厚度應滿足設計要求，墊層鋪設前，其下層表面應濕潤。砼墊層應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。砼墊層表面應平整并做搓毛處理。5）面層施工同上述樓面施工。十一、外墻裝飾工程（一）外墻抹灰1、根據設計圖紙，本工程外墻抹灰的材料做法為采用1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿罩面。2、抹灰前的準備工作1）原材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥。黃砂必須是中粗砂，且含泥量控制在3%以下；最后一層施工中黃砂用水淘洗，使黃砂粒均勻無雜質。2）抹灰前應檢查，窗框是否安裝齊全。穿外墻面的水電管是否安裝完畢，是否有漏項。3）外墻的穿墻拉桿洞，應用防水油膏嵌補至墻中，兩端再用1：2水泥砂漿封堵密實。外墻腳手洞要用C20細石混凝土分兩遍封堵密實，防止因孔洞封堵不密實而引起滲水，同時應做好隱蔽驗收記錄。4）對于不同基層的墻面交接處，如混凝土面與磚墻面交接處，為防止其溫度線膨脹系數不同而引起的砂漿開裂，需采用菱形鋼絲網片沿交接處通長鋪貼，每一邊的搭接長度不小于100mm。5）做好砂漿配合比的計量工作，根據試驗室出據的配合比計算出每攪一罐砂漿所需要的砂、水泥、水的用量。然后根據計算的重量過磅。嚴格按配合比進行攪拌，不得擅自更改配合比。應保證攪好的砂漿有很好的和易性。3、基層處理1）當外墻頭縫W5mm時，必須開縫，用1：2水泥砂漿嵌填密實，柱、梁基層凹凸太多部位，事先要進行剔平，表面的砂漿污垢應清理干凈，并灑水濕潤。2）門窗口與立墻交接處，（即窗側面）先抹抄一層，安裝窗框，用水泥砂漿嵌填，留縫隙25mm,用發(fā)泡劑填嵌密實，密封膏封口。4、吊線、找規(guī)矩抹灰前必須先找好規(guī)矩，即房屋的四大角應規(guī)方，橫線找平，立線吊直，墻角用做護角方法做好銳角狀，大墻面做灰餅，外柱都上、下、左、右做通。5、做灰餅、護角依據吊線、找規(guī)矩定出灰餅的厚度，沿大墻面間距1.5米左右用1：2水泥砂漿做一個灰餅，所有陽角處均應通長用1：2水泥砂漿做出護角，護角應做出銳角狀。所有凸出墻面的陽臺、空調板、凸窗板、雨棚等部位均應上下吊通線做出灰餅。6、外墻砂漿粉刷分三遍成活刮糙前應提前一天將墻面濕潤。第一遍外墻刮糙，厚度控制在6-7mm之間，木抹打平并用2m檢查尺檢測，一定要在規(guī)范允許范圍內方可進行驗收通過，關鍵是平整，表面應拉毛，第一層7-8成干后，方可抹后一層。第二遍厚度也控制在6-7mm，做法同第一遍。第三遍面層，厚度6mm（與分格條同厚）這一遍一定要打板抹平，表面拉細毛，上下垂直，邊角部位，無拉紋，達到中級驗收標準方可驗收通過。7、外墻面采用2cm塑料定型分格條做分割縫，分格條以窗上下口為分格縫，分格條埋設應深淺一致，橫向平直，陰、陽角連通。所有凸出墻面的陽臺、空調板、凸窗板、雨棚、樓梯斜板等下口均用1cm的塑料滴水槽，距外邊統(tǒng)一為4cm。陽臺欄板、女兒墻欄板等壓頂部位，均做向內的流水坡度（上人孔流水坡度向外）。（二）外墻石材飾面1、施工技術措施1）飾面材料的表面應平整、尺寸應準確、邊緣整齊、棱角不得損壞，施工前應按型號、規(guī)格、顏色進行選配和分類，飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應符合設計要求。2）金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質、規(guī)格應符合設計要求。環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應符合設計要求和有關質量規(guī)定。3）各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、板手、磨面機、電焊機、打膠機等齊備、完好。4）操作工藝及技術措施：龍骨鋼結構的垂直度、水平度的現場旗線。測量大樓土建結構的垂直度與水平度。5）以標準軸線為基準線，在最高層找出鋼骨每一結點的標準點，以此標準作出節(jié)線的垂線。6）用0.5mm鋼絲作垂線，用5kg錘定垂直作出每一節(jié)點線的垂直線，并用鋼釘加以定位，墻面嚴重凸出部位用鋼鑿加以平整。7）吊裝槽鋼與固定結合，結合方法電焊地與結構預埋連接，電焊條采用J-422。8）槽鋼位置定位后，由質檢人員檢查垂直度及平形度。加裝槽鋼另側的固定件。9）質檢人員檢查膨脹管的接合強度，絲扣的緊固度，焊縫的密度，以及圖紙規(guī)定的焊縫長度。10）所有的槽鋼骨架、水平角鋼必須鍍鋅。測定掛石龍骨水平位置。用水平測出花崗石第一基層線。11）根據設計圖紙排列的規(guī)范，用水平逐一作出水平線。安置掛石龍骨。12）根據圖紙尺寸，進行落料。根據掛件的定位尺寸進行鉆孔。13）與主龍骨（槽鋼）相焊接，掛石龍骨的上平面與水平線相吻合。14）質檢人員檢查安裝及焊接質。項目經理組織質量檢查員，施工員進行全面質量檢查?；◢徥瘨烀娴拇怪倍取⑺蕉?、表面平整度及強固度。15）花崗石的材質檢查，施工前由質檢人員對每塊花崗石進行材質檢查，對石材進行上水對色排列。?尺寸與規(guī)格必須符合圖紙要求。?表面平整，不能有影響外觀的缺陷。?表面光澤與色差超標的須剔除。16）質檢人員對不銹鋼掛件的質量檢查。?放線：即每塊花崗石定位的垂直線水平線及平整線。?第一層花崗石上去之前做好填層、防止花崗石下沉。?掛石之前必須做到檢查花崗石有否質庇及破損現象。17）小面積部位盡量做到色澤一致，主要部位盡量用質優(yōu)石塊，搬運中注意保護材料的完好性，石塊固定前必須先試放檢查附合要求方可鉆孔安裝，鉆孔、插入4mm不銹鋼錨固銷，裝上不銹鋼掛板，將掛板與龍骨用M8螺栓緊固，檢查石塊的垂直水平、平整及強固度，發(fā)現其中環(huán)節(jié)不合格或不完整，應及時換正，達到上述四項標準，方可合格，每一完成部位由質檢人員按標準檢查質量。1.2花崗石墻面的密封1）當花崗石墻面掛置完成后石間縫隙用硅膠填密，但必須注意雨或板材受潮時不宜涂硅膠。2）填密前先嵌聚乙泡沫條（或其它防水材料），后填密，填密高度與花崗石相平整。3）填密前必須清除縫內雜質確保密度。1.3質量標準1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色須符合設計要求，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2）飾面板的安裝必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調一致。4）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，不滲漏。5）允許偏差：干掛石的允許偏差和檢查方法應符合下表的數值：項目允許偏差檢查方法光面粗磨面立面垂直室內23用2m托線板室外36用2m托線板表面平整13用2m托線板陽角方正24用2m方尺和塞尺接縫平直24用5m拉線和尺量飾線平直12用5m拉線和尺量飾面高差45用水準儀和尺量1.4主要技術措施1）飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當地的最大風壓及抗震要求，并注意排除有開裂、隱傷的塊材。2）金屬掛件所采用的構造方式、數量要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應。3）所有塊材、掛件及其零件應按常規(guī)方法進行材質定量檢驗。4）配備專職檢測人員及專用測力扳手，隨時檢測掛件安裝的操作質量，務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的拉緊力未達到設計要求的情況，其抽檢數量按1/3進行。5）一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》6）現場腳手架，必須安全牢固，腳手架上下不許堆放與干掛施工無關的物品，腳手架面上只堆放單石材，當需要上下交叉作業(yè)時，應互相錯開，禁止上下同一工作面操作。7）室內外運輸道路應平整。8）塊材鉆孔、切割應在固定的機架上，并應用經專業(yè)崗位培訓人員操作。9）安裝工人進場前，應進行崗位培訓，并對其作安全、技術交底后上崗操作。10）花崗石墻面的清洗：安裝每一塊花崗石必須及時清理花崗石表面的污垢。完工后，用清漆劑清墻面。十二、外腳手架工程本工程擬采用落地雙排鋼管腳手架和懸挑腳手架結構，屋面突出結構采用落地式腳手架。搭設方法介紹如下：1、在基礎回填土施工完后，即可進行外架施工。首先在建筑物四周離開建筑物1.5米處設置排水溝，斷面300X400,確保腳手架基礎排水暢通。在基礎底板筋施工時，在每棟屋的四大角留設一25X5扁鋼與底板鋼筋焊接，作為腳手架的避雷引下線。2、腳手架地基回填土應嚴格按規(guī)定分層夯實，當土方填平后再澆筑100厚C10砼底板，并間距2米留設100X100排水槽，再在腳手架立桿下墊通長200X50木板。3、本工程腳手架采用雙排鋼管（@48X5）腳手架，架寬1.0米，里桿距離35cm,步架高1.8米，立桿縱距1.8米，底步立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，保證架子的整體性和可操作性。懸挑腳手架在結構6層搭設，采用25#工字鋼作為懸挑支撐，其余同落地架。4、整個架子、牽桿、橫楞應橫平豎直，特別是伸出架子端必須統(tǒng)一長度，不小于150mm；架子底腳距地150綁掃地桿，在架子縱向兩端和轉角處架子的外側面每隔9米左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上，循序連續(xù)設置，剪刀撐用長鋼管與地面成45°-60°夾角，剪刀撐的搭接長度不小于1米且用不少于2個扣件連接；多層的腳手架在各層結構樓面處每隔一根立桿位置（保證外架與墻體連續(xù)點，在水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米）用雙股8#鉛絲，套入圈梁或構造柱主筋澆入砼中與腳手架拉法，此外再另用一根1.5米鋼管一端與外架扣件連接,一頭頂緊鋼筋砼結構外墻邊。拉撐點同在一處，設在立桿與橫楞交接處。小高層的拉結點則必須采用硬拉。架子允許荷載2KN/m2,可2步架同時施工。5、每一棟樓設置一跑上下斜道，滿鋪竹笆和安全圍檔，并釘上防滑木條，所有因房屋凹凸與外架形成的空檔均必須與外架同時搭設防護架到頂。6、必須作到四步一隔離，隔離層的平網應張掛牢固，并隨時清理里面的雜物，操作層及上下層所設安全檔板，用五層板制作，寬25cm,并刷黃黑安全色。7、腳手架的搭設應嚴格按照施工驗收規(guī)范進行操作，分步驗收，驗收合格后掛牌使用。并設立專人進行經常性檢查和維護。8、用于搭設外腳手架的材料（鋼管、扣件、防護笆、腳手板、密目網和安全網等）的規(guī)格和質量，必須符合有關技術規(guī)定的要求，在搭設過程應注意：1）嚴格按照規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求。搭設過程中要及時設置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐。避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜和傾倒。2）腳手架必須接地保護。腳手架每步外側全部設安全防護竹笆和密目安全立網及安全擋板，腳手架上按照消防規(guī)范要求配備滅火器。9、腳手架的拆除腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢，并經工程負責人認為不再需要腳手架時方可拆除，其拆除順序剛好與搭設順序相反，即自上而下、后裝先拆、先裝后拆、逐步進行。拆腳手架前應具備下列條件：1）工程質量經過檢查，確認符合要求，需要整修的也已整修完畢。2）墻面已完成清潔工作。3）腳手架經最后一次安全檢查，確認完全符合安全要求。如需整修，并已整修完畢。4）腳手架上的雜物和垃圾已清理完畢。5）對建筑物表面已裝保護產品的設施。6）有周密的拆除腳手架施工方案，并已向有關人員交底已為操作者掌握。7）有嚴密的組織、操作監(jiān)護人員及警戒范圍。8）腳手架與建筑物間的連接桿不可提前拆除。拆除連接桿后，應立即組織人員將該處飾面修補完畢。修補工作必須嚴格按照規(guī)定進行。第五章：安裝工程施工方法一、施工技術措施各專業(yè)在正式施工前，均必須熟讀圖紙及有關技術資料，在土建結構施工期間應積極配合，正確無誤地作好預留、預埋工作，對于隱蔽分項必須強調技術復核檢測，對于各種主要材料、設備的型號、規(guī)格、技術性能必須符合設計要求，并且具有有效的產品合格證。消防設備還必須得到當地消防主管部門的認可，消防及煤氣的施工圖必須有消防、煤氣部門簽認后方可施工，材料設備的進場必須經過質量檢驗與數量核對，對不合格的材料設備，不得驗收并不得進入現場，防止混用到工程上留下隱患。（一）給排水工程1、安裝工藝流程2、給水管采用聚丙烯塑料給水管。管道連接采用熱熔連接，冷水管道應采用公稱壓力1.0Mpa等級的管材和管件。熱水管道應采用公稱壓力2.0Mpa等級的管材和管件；管道穿墻壁暗敷時，應配合土建預留孔槽，孔洞尺寸較管外徑大50-100mm，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為管外徑加60mm，深度宜為管外徑加30mm，管道試壓后，墻槽用M7.5級水泥沙漿填補密實。并在墻面上用漆線標明暗設管的位置和走向；管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用同材質塑料管，套管高出樓地面100mm,穿出屋面的塑料管必須設置金屬套管，并配合土建進行嚴格的防水措施；室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或沒經夯實的土層中敷設；管井內的立管支架可為組合型型鋼落地支架，落地支架必須與結構固定。管道地試驗壓力按總說明執(zhí)行，應說明的是試壓泵應置于試壓系統(tǒng)的最低點；生活主干管指泵房至屋頂水箱的管道，試壓合格后按設計要求，對要進行保溫的管道進行保溫。3、室內排水管采用UPVC建筑排水塑料管，管道為承插粘接，零件組合，立管及水平支管按規(guī)范要求加設伸縮節(jié)。伸縮節(jié)安裝位置，衛(wèi)生間管道宜在支管三通緊下方，廚房廢水立管在三通的緊上方，高層部分均設通氣立管，通氣立管亦須設伸縮節(jié)，其位置相應于與之連通的污（廢）水管的伸縮節(jié)位置。塑料排水立管留的樓板洞，立管施工后必須嚴密封補，作為立管的固定支架，并在每層在1.8m處設置一個成品塑料雙合管卡，立管卡的螺栓不應上緊,以能適應伸縮變形為度。所有排水立管轉彎處均須設置支墩或托架。H管在污、廢水管的接點，必須高出該層衛(wèi)生器具溢水口150mm以上，一般在檢查口的上面連通。管井內管道采用140角鋼組合支架，管卡固定在支架上，管卡應用成品塑料雙合管卡，不得用U