商漫高速公路某大橋基礎(chǔ)工程實施施工組織設(shè)計

xx大橋基礎(chǔ)工程實施性施工組織設(shè)計編制說明第一節(jié)編制依依據(jù)一、公工招中等二、路標(biāo)規(guī)規(guī)檢準(zhǔn)三、的四、中工方五、程機況第二節(jié)編制原原則一、滿足投標(biāo)文文件中對招標(biāo)標(biāo)文件的響應(yīng)應(yīng)與承諾。二、采用我單位位在公路工程程建設(shè)中掌握握的先進技術(shù)術(shù)和工藝，力力求做到技術(shù)術(shù)先進、工藝藝成熟、經(jīng)濟濟合理、安全全可靠。三、根據(jù)本合同同段的工程特特點，突出重重點、難點，科科學(xué)管理、合合理安排、流流水作業(yè)，確確保優(yōu)質(zhì)、高高效的按期完完成施工任務(wù)務(wù)。四、充分考慮施施工現(xiàn)場的實實際情況，工工程量和計劃劃工期，圍繞繞網(wǎng)絡(luò)圖中的的關(guān)鍵線路全全面組織施工工，堅持高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高起點點、嚴(yán)要求、快快節(jié)奏。施工工現(xiàn)場突出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，文文明施工。五、充分發(fā)揮設(shè)設(shè)備效能，特特殊工藝、關(guān)關(guān)鍵工序突出出專業(yè)化施工工，在工期安安排、人員、設(shè)設(shè)備配套并留留有余地。第三節(jié)編制制范圍商漫高速公路NN13合同段xx大橋基礎(chǔ)礎(chǔ)工程。第二章工程程概況一、工程概況：：xx大橋位于商商州地區(qū)山陽陽縣黃土包村村西約200m。xx大橋上行行線起訖里程樁號SKK122+3343.911～SK1222+551..54，中心樁號號為SK1222+447..73，橋長207.663m，上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為10×20米預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)空空心板橋，下下部結(jié)構(gòu)為樁樁柱式橋墩，重重力式U型橋臺，基基礎(chǔ)分別采用用鉆孔灌注樁樁和擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)。下行線起訖里程程樁號XK1222+343..91～XK1222+936..54，中心樁號號為XK1222+640..225，橋長592.663m，上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為29×20米預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)空空心板橋，下下部結(jié)構(gòu)為樁樁柱式橋墩，重重力式U型橋臺，基基礎(chǔ)分別采用用鉆孔灌注樁樁和擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)。擬建橋址處于西西河河漫灘、低低山斜坡地貌貌單元，地形形起伏不大，地地面標(biāo)高介于于715.447m～728.661m之間，相對對高差13.144m。二、氣候情況xx大橋所在區(qū)區(qū)屬涼亞熱帶帶氣候區(qū)，年年平均氣溫12.9度，一月平平均氣溫0度，七月平平均氣溫25.6度，極端最最高氣溫度39.8度，極端最最底氣溫度-14.5度，年降水水量74.7～75.7厘米，50%集中于七、八八、九三個月月。年蒸發(fā)量量1400～1600mmm，年相對濕濕度65～66%。夏多暴雨雨，間有春、伏伏旱，秋有連連陰雨。區(qū)內(nèi)以東風(fēng)、東東南風(fēng)為主，年年平均風(fēng)速為為1.3～2.7m//s，定時最大大風(fēng)速達12～24m/s，瞬時最大大風(fēng)速可達40m/s。三、水文、地質(zhì)質(zhì)1、地表水橋址區(qū)內(nèi)地表水水屬金錢河水水系中游，由由于山體地勢勢較陡，植被被發(fā)育，第四四系覆蓋較薄薄，大氣降水水不宜入滲山山體，大部分分直接排泄于于山陽西河中中，或經(jīng)短暫暫地表徑流經(jīng)經(jīng)小河流入山山陽西河中，從從而使山頂?shù)降缴侥_形成一一個獨立的補補、徑、排系系統(tǒng)。2、地下水地下水埋深為00.20～1.20m，相應(yīng)標(biāo)高高介于715.557m～720.880m之間，屬孔孔隙潛水，補補給來源主要要為大氣降水水、農(nóng)田灌溉溉補給，向下下游排泄。根據(jù)區(qū)域水文地地質(zhì)資料，橋橋址區(qū)內(nèi)地下下水為HCO3--Ca型水，在Ⅰ類環(huán)境下對砼砼不具有腐蝕蝕性。3、地層橋址區(qū)內(nèi)地層由由新到老依次次為第四系全全新統(tǒng)沖洪積積層（Q42all+pl），泥盆系系池溝組（D2c12）。四、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及技術(shù)指指標(biāo)1、交通部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路工程程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB001-20003；2、交通部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵設(shè)計通用規(guī)規(guī)范》JTGD660-20004；3、交通部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路工程程水文勘測設(shè)設(shè)計規(guī)范》JTGC330-20002；4、交通部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路鋼筋筋混凝土及混混凝土橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)范》JTGD662-20004；5、抗震烈度：：Ⅵ度（0.05g）6、設(shè)計荷載：：公路Ⅰ級；7、設(shè)計行車速速度：80公里/小時；8、設(shè)計河洪水水頻率：1/300；9、地震動峰值值加速度系數(shù)數(shù)：0.05。五、施工條件1、本標(biāo)段線路路與省道203并行，距山山陽縣城約7公里，交通通方便。工程程需要的大型型機械設(shè)備及及外購物資可可由公路直接接運達工地。2、本橋路線沿沿西河布設(shè)，路路線距河床較較近，平時河河內(nèi)水質(zhì)清澈澈透明，水質(zhì)質(zhì)潔凈，對混混凝土無腐蝕蝕性。地下水水與地表水的的水質(zhì)可滿足足本工程用水水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與要求。3、沿線電力、通通訊條件均較較好，工程沿沿線有電網(wǎng)可可以就近“T”接，無線通通訊網(wǎng)絡(luò)已覆覆蓋路線所處處區(qū)域，工程程用電及通訊訊沿線基本都都能得到解決決。砂、石等等地材在50公里范圍供供應(yīng)充足。第三章施工組組織規(guī)劃部署署第一節(jié)施工工組織機構(gòu)及及職責(zé)一、組織機構(gòu)及及職責(zé)我公司在現(xiàn)場設(shè)設(shè)立項目經(jīng)理理部，全權(quán)代代表我公司履履行合同的權(quán)權(quán)利及義務(wù)。項項目經(jīng)理部下下設(shè)工程技術(shù)術(shù)部、安全質(zhì)質(zhì)檢部、計劃劃財務(wù)部、物物資設(shè)備部及及綜合辦公室室。各職能部門職責(zé)責(zé)范圍：工程技術(shù)部：施施工調(diào)度、技技術(shù)、測量、試試驗及資料管管理；安全質(zhì)檢部：施施工質(zhì)量、安安全、環(huán)保及及文明施工管管理；計劃財務(wù)部：施施工計劃、統(tǒng)統(tǒng)計、計量、合合同及財務(wù)管管理；物資設(shè)備部：施施工材料供應(yīng)應(yīng)、機械設(shè)備備保障及維修修管理；綜合辦公室：隊隊伍管理、后后勤、協(xié)調(diào)、醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生、宣宣傳及廉政建建設(shè)等。二、施工隊伍安安排項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)1個砼拌合站站、1個鋼筋加工工班、1個橋梁施工工隊和2個樁基施工工隊。為本分項工程設(shè)設(shè)立的施工組組織機構(gòu)見（表表一）。各施工隊施工任任務(wù)劃分見（表表二）。經(jīng)理經(jīng)理總工副經(jīng)理總工副經(jīng)理綜合辦公室物資設(shè)備部計劃財務(wù)部安全質(zhì)檢部工程技術(shù)部綜合辦公室物資設(shè)備部計劃財務(wù)部安全質(zhì)檢部工程技術(shù)部鋼筋工班拌合站樁基一隊橋梁一隊樁基二隊鋼筋工班拌合站樁基一隊橋梁一隊樁基二隊組織機構(gòu)表（表表一）施工隊任務(wù)劃分分（表二）序號施工隊伍施工任務(wù)務(wù)1砼拌合站xx大橋基礎(chǔ)工工程程砼的拌合合及及運輸2鋼筋加工班xx大橋基礎(chǔ)鋼鋼筋筋的制作與與安安裝3橋梁施工一隊xx大橋橋臺基基礎(chǔ)礎(chǔ)4樁基施工一隊xx大橋1#~~99#墩樁基5樁基施工二隊xx大橋10##~~28#墩樁基第二節(jié)臨時時工程一、臨時駐地為便于充分發(fā)揮揮項目部管理理和組織職能能,項目部設(shè)在在五竹園鄉(xiāng)五五竹園村。項項目部租用當(dāng)當(dāng)?shù)孛穹考按畲罱ɑ顒臃孔髯鳛檗k公及生生活用房。辦辦公及生活區(qū)區(qū)地面根據(jù)需需要進行硬化化或綠化。工工隊在橋沿線線租用當(dāng)?shù)孛衩穹?、搭建活活動房、使用用臨時帳篷等等作為生活居居住用房。二、臨時設(shè)施1、施工便道由于本橋所處位位置大部分在在河道內(nèi)，沿沿線有一條省省道通過，因因此修建便道道直接從公路路引入，在河河道內(nèi)修建，便便道長約700延米。2、中心拌合站站、鋼筋加工工場中心拌合站、鋼鋼筋加工場設(shè)設(shè)在五竹園特特大橋中心處處左側(cè)，省道道對面，占地地約9畝。料倉占占地約2畝，設(shè)置儲儲料倉3個,打水井一口口，儲水池一一座，安裝兩兩套750型拌和機，負負責(zé)全橋混凝凝土的拌和生生產(chǎn)。鋼筋加加工廠占地2.4畝，鋼筋棚棚面積100平方米。場場地全部進行行硬化處理。根根據(jù)需要硬化化厚度為10-200cm。3、臨時用電、用用水（1）施工用電電施工及生生活辦公用電電，前期直接接從地方民用用電力接入和和發(fā)電機發(fā)電電，主體工程程用電安裝500千瓦的變壓壓器一座，300千瓦的備用用發(fā)電機組二二臺。（2）施工用水水沿線地表水資源源豐富，根據(jù)據(jù)設(shè)計文件西西河水質(zhì)對砼砼無侵蝕性，可可用于工程施施工。施工及及生活辦公用用水采取修建建儲水池、水水塔，用水泵泵從就近水源源抽取。4、臨時通訊設(shè)設(shè)施工地所在地中國國電信及移動動網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)全全部覆蓋。計計劃管理層主主要人員已配配備移動電話話，項目部已已安裝有線電電話三部，其其中傳真機一一部。第三節(jié)施工設(shè)設(shè)備、人員到到位情況及進進場方法一、施工設(shè)備、人人員到位情況況前期施工的各種種必備施工設(shè)設(shè)備已于2006年10月10日之前到場場，管理及技技術(shù)人員已到到位，施工人人員在2006年10月10日前相繼到到位。二、設(shè)備、人員員、方進場法法施工準(zhǔn)備期間的的所需用的設(shè)設(shè)備、機械等等充分利用當(dāng)當(dāng)?shù)刭Y源，主主體工程施工工所需用的設(shè)設(shè)備、機械、儀儀器等以新購購為主，租賃賃為輔的方式式組織進場；；人員分別從從公司、其他他工點等地通通過火車與汽汽車到達施工工現(xiàn)場。第四節(jié)材料料供應(yīng)、運輸輸及進場計劃劃一、總體安排材料保障是本單單位工程的一一項重要工作作，應(yīng)有良好好的供應(yīng)渠道道和運輸方式式，拌合站要要有足夠的儲儲備用量，并并在施工中補補充，保證材材料的供應(yīng)。每批材料必須有有產(chǎn)品合格證證，并按有關(guān)關(guān)規(guī)定要求進進行自檢和送送檢，合格后后方可進貨、使使用。二、材料供應(yīng)及及運輸1、砂石料：沿沿線地材較為為豐富，儲量量大、質(zhì)量好好，當(dāng)?shù)剡\輸輸?shù)缆贩奖?，能能夠滿足施工工需要。2、水泥：：采用涇陽聲聲威散裝水泥泥,用水泥罐車車運至拌合站站。3、油料：：柴油從石油油公司購買，油油罐車運至工工地并妥善儲儲藏。汽油在在就近石油公公司管轄的加加油站采購。4、火工品：工工程所需的火火工品由縣公公安局統(tǒng)一供供應(yīng)，施工現(xiàn)現(xiàn)場不允許保保存，隨用隨隨領(lǐng)。5、其他材料：：本橋梁所在在地距商州約約50公里，距山山陽縣城約7公里，采購購方便，貨源源豐富，根據(jù)據(jù)需要可隨時時購買。三、材料供應(yīng)計計劃材料購進根據(jù)施施工計劃安排排及場地存放放情況分期提提出材料供應(yīng)應(yīng)計劃，并考考慮雨季施工工和節(jié)假日材材料供應(yīng)影響響兩大因素，適適當(dāng)提前備料料四、物資管理措措施1、材料使用前前均按相應(yīng)的的材料標(biāo)準(zhǔn)和和試驗規(guī)程進進行材料性能能試驗或質(zhì)量量檢驗。所有有運至工地的的材料確保有有隨貨同行的的出廠合格證證書與出廠檢檢驗報告單。2、各施工隊配配備專職材料料員，負責(zé)材材料計劃、現(xiàn)現(xiàn)場材料驗收收及保管發(fā)放放等工作；每每月25日前向項目目經(jīng)理部提交交下月施工用用料月度計劃劃表，提前3天用書面材材料報批。3、袋裝水泥倉倉庫搭建牢固固不漏水，地地面作防水處處理；不同品品種或標(biāo)號水水泥分別儲備備堆放，明確確標(biāo)示；袋裝裝水泥堆放高高度不超過10袋，正常環(huán)環(huán)境存放不超超過三個月；；存放過期和和受潮結(jié)塊的的水泥清理出出場不得使用用。4、鋼筋檢查驗驗收后，按不不同等級、牌牌號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放整齊，并并隨用隨注明明其數(shù)量；堆堆放于料棚內(nèi)內(nèi)，采取防雨雨、排水措施施，下墊方木木；不與酸、鹽鹽、油類等物物堆放在一起起。第四章施工工總體方案及及施工進度計計劃第一節(jié)施工總體體方案一、施工原則1、采用先進施施工機械，采采用新工藝和和專業(yè)化施工工隊伍，確保保質(zhì)量目標(biāo)；；2、合理安排施施工順序，平平行流水作業(yè)業(yè)，各工序間間協(xié)調(diào)進行，確確保工期目標(biāo)標(biāo)；3、標(biāo)準(zhǔn)化管理理，規(guī)范化作作業(yè)，確保安安全文明施工工目標(biāo)；4、集中設(shè)置拌拌合站，采用用先進、嚴(yán)密密的控制措施施，將施工造造成的環(huán)境污污染降到最低低限度，確保保環(huán)境保護目目標(biāo)；5、施工中大力力推進新技術(shù)術(shù)創(chuàng)新，采用用新工藝、新新方法提高工工作效率從而而達到控制成成本的目標(biāo)。二、總體施工指指導(dǎo)思想以“快速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全、高高效”為施工指導(dǎo)導(dǎo)思想，本著著“科學(xué)組織、機機構(gòu)精干、設(shè)設(shè)備精良、精精兵強將”的施工組織織原則，嚴(yán)格格施工管理，優(yōu)優(yōu)化資源配置置，發(fā)揮科技技優(yōu)勢，狠抓抓關(guān)鍵線路工工程，兌現(xiàn)承承諾，確保計計劃工期內(nèi)完完工，工程質(zhì)質(zhì)量合格率100%，令監(jiān)理、業(yè)業(yè)主滿意放心心。三、施工總體方方案為確?！案咂瘘c點、高標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量、高速速度”地完成該施施工任務(wù)，全全面貫徹總體體指導(dǎo)思想，堅堅持施工原則則，本項目的的總體方案確確定原則為“珍惜時間，科科學(xué)組織；全全面開工、試試驗先行；平平行作業(yè)、總總體推進；機機械作業(yè)、隊隊伍專業(yè)；主主附結(jié)合；注注重施工環(huán)保保安全，施工工資源保障有有力。施工方案：1、擴大基礎(chǔ)的的開挖采用機機械開挖人工工配合并輔以以松動爆破；；擴大基礎(chǔ)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際采用泵送或或滑槽入模方方法灌注混凝凝土，混凝土土澆注一次性性成型；鉆孔孔樁采用沖擊擊鉆水下灌注注法施工，混混凝土灌注使使用運輸車直直接灌入。2、混凝土設(shè)拌拌合站集中拌拌合，混凝土土運輸車運達達各施工現(xiàn)場場。3、樁基鋼筋在在鋼筋加工場場統(tǒng)一加工制制作，采用拖拖車運至施工工現(xiàn)場安裝就就位。4、擴大基礎(chǔ)采采用定型鋼模模板。第二節(jié)施工工進度計劃一、樁基于20006年11月20日至2007年2月20日施工完成成，工期3個月。二、擴大基礎(chǔ)于于2006年10月23日至2007年1月23日施工完成成，工期3個月。第三節(jié)工期期保證措施為確?；A(chǔ)總工工期實現(xiàn)，特特制定以下保保證措施。一、工期保證體體系為確?？偣て诘牡膶崿F(xiàn)，項目目經(jīng)理部和施施工隊分別成成立保證工期期領(lǐng)導(dǎo)小組，形形成工期保證證體系，工期期保證體系框框圖見（圖一一）。二、保證工期的的組織管理措措施(一)及早組織織施工隊伍和和設(shè)備上場，保保證在開工前前主要臨時工工程完成。積積極協(xié)助建設(shè)設(shè)單位做好征征地拆遷工作作，為早日順順利展開主體體工程施工創(chuàng)創(chuàng)造有利條件件。(二)堅持重合合同守信譽，把把按期和提前前完工作為項項目管理的主主要目標(biāo)。(三)現(xiàn)場設(shè)立立施工調(diào)度室室，全面負責(zé)責(zé)施工的統(tǒng)籌籌、協(xié)調(diào)和控控制工作。抓抓好工序銜接接和關(guān)鍵工序序的施工，根根據(jù)施工完成成情況，對施施工計劃進行行修正，對施施工資源按修修正后的計劃劃調(diào)整配置，確確保關(guān)鍵工序序和總工期的的實現(xiàn)。(四)嚴(yán)格按計計劃組織施工工。開工前認認真編制分項項工程實施性性施工組織設(shè)設(shè)計，按施工工組織設(shè)計制制定“月、旬、周”施工計劃。(五)嚴(yán)密組織織施工，合理理安排施工順順序，實行分分段平行流水水作業(yè)，加強強工序銜接。(六)保證材料料、機械按計計劃時間到位位，各主要材材料、設(shè)備等等要提前落實實料源和運輸輸方式，提前前簽訂訂購合合同，按時保保質(zhì)保量供應(yīng)應(yīng)。(七)優(yōu)選精良良設(shè)備和機具具，加強機械械設(shè)備的使用用、維修和保保養(yǎng)管理，確確保設(shè)備完好好率。(八)每日召開開工程例會，檢檢查當(dāng)日計劃劃完成情況，安安排部署第二二天工作內(nèi)容容，研究解決決施工中存在在的問題。(九)全面推行行承包責(zé)任制制，工程進度度與經(jīng)濟利益益掛鉤，實行行重獎重罰。(十)加強工程程的質(zhì)量監(jiān)控控工作，保證證工程質(zhì)量，制制定相應(yīng)的成成品保護措施施，保證施工工過程中的半半成品、成品品不因人為損損壞而造成返返修、返工，確確保工程產(chǎn)品品順利移交。(十一)做好雨雨季施工的管管理和安排，隨隨時保持與氣氣象部門的聯(lián)聯(lián)系，提前做做好抵御暴雨雨、大風(fēng)等災(zāi)災(zāi)害性天氣的的各種措施與與抗洪搶險措措施。(十二)主動加加強與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和地方有有關(guān)部門的聯(lián)聯(lián)系與協(xié)作，為為施工創(chuàng)造良良好的外部環(huán)環(huán)境，保證工工程進度。工期保證體系框圖（圖一）組織保證工期責(zé)任制度內(nèi)部承包機制工程例會制度杜絕返工和安全事故做好物資供應(yīng)和后勤保證突出重點、日清月結(jié)編制科學(xué)合理的施工組織計劃協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境加強思想教育、提高合同工期意識各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)、分片包干建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)制度保證措施保證工期保證體系工期保證體系框圖（圖一）組織保證工期責(zé)任制度內(nèi)部承包機制工程例會制度杜絕返工和安全事故做好物資供應(yīng)和后勤保證突出重點、日清月結(jié)編制科學(xué)合理的施工組織計劃協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境加強思想教育、提高合同工期意識各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)、分片包干建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)制度保證措施保證工期保證體系第五章基礎(chǔ)工工程施工工藝藝及施工方法法第一節(jié)樁樁基工程一、施工方案本橋橋址處于西西河河漫灘地地，橋梁地質(zhì)質(zhì)為亞砂土、卵卵石、弱風(fēng)化化粉砂質(zhì)板巖巖，地下水較較為豐富，地地表河流常年年流水。為適適應(yīng)以上地質(zhì)質(zhì)特點，采用用沖擊鉆成孔孔水下混凝土土灌注的方法法施工。根據(jù)據(jù)設(shè)計樁徑及及地質(zhì)資料,鉆孔樁施工工時擬選用沖沖擊鉆機，十十字或梅花型型鉆頭，重5.0噸，選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)黏土造漿漿護壁。同一個墩臺根據(jù)據(jù)實際情況用用一至兩臺鉆鉆機作業(yè)。二、開工準(zhǔn)備備施工現(xiàn)場開鉆必必須具備的條條件：1、施工機具檢檢查：導(dǎo)管配配制及閉水性性檢查、漏斗斗制作加工、井井口梁架、導(dǎo)導(dǎo)管夾具、井井口蓋板制作作、測繩、現(xiàn)現(xiàn)場使用的泥泥漿儀、鉆機機易消耗材料料、零配件的的儲備等。2、開鉆前混凝凝土試試驗：本項項試試驗主要目目的的是拌合機機的的工作狀態(tài)態(tài)，生生產(chǎn)能力，人人人員的配合合及及混凝土工工作作性能的驗驗證證。3、設(shè)備機械的的進場場及狀態(tài)檢檢查查：吊車、裝裝裝載機、混混凝凝土運輸罐罐車車、備用電電力力。三、場地平整鉆孔樁施工前應(yīng)應(yīng)根根據(jù)不同情情況況對場地進進行行平整，對對于于農(nóng)田里的的樁樁基場地就就地地平整；對對河河床中的樁樁基基場地采用用筑筑島法填筑筑，保保證場地基基本本平整，且且密密實不下陷陷，同同時場地表表面面應(yīng)高出高高水水位50cm。四、施工放線場地平整以后，根根據(jù)樁位坐標(biāo)標(biāo)放出樁基中中心點及十字字護樁，樁位位坐標(biāo)的計算算采用換手復(fù)復(fù)核制度，并并考慮小曲線線半徑外側(cè)超超高橋墩外移移量。五、施工工藝及及方方法（一）鉆孔灌注注樁樁施工工藝藝流流程見（圖圖二二）鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（圖二）樁基檢測平整場地鉆機就位下沉、埋設(shè)護筒樁位放樣設(shè)置隔水柱砼備料制備砼制作導(dǎo)管試拼裝檢驗導(dǎo)管制作鋼筋籠設(shè)立清孔設(shè)備供水灌注水下砼設(shè)立拌合站運輸砼測量砼面高度報監(jiān)理工程師確認砼檢驗設(shè)立溜槽儲料斗設(shè)立導(dǎo)管泥漿備料吊裝鋼筋籠測量鉆孔深度、斜度、直徑和地質(zhì)報監(jiān)理工程師簽認鉆孔完成后必要時移走鉆機泥漿沉淀池向孔內(nèi)注清水或泥漿清孔泥漿池鉆進制作鉆頭制作護筒鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（圖二）樁基檢測平整場地鉆機就位下沉、埋設(shè)護筒樁位放樣設(shè)置隔水柱砼備料制備砼制作導(dǎo)管試拼裝檢驗導(dǎo)管制作鋼筋籠設(shè)立清孔設(shè)備供水灌注水下砼設(shè)立拌合站運輸砼測量砼面高度報監(jiān)理工程師確認砼檢驗設(shè)立溜槽儲料斗設(shè)立導(dǎo)管泥漿備料吊裝鋼筋籠測量鉆孔深度、斜度、直徑和地質(zhì)報監(jiān)理工程師簽認鉆孔完成后必要時移走鉆機泥漿沉淀池向孔內(nèi)注清水或泥漿清孔泥漿池鉆進制作鉆頭制作護筒（二）成孔工藝藝1、護筒加工埋埋設(shè)鋼護筒用8mmm厚厚鋼板卷制制而而成，直徑徑比比設(shè)計樁徑徑超超過0.2～0.4m左右，成型型后運到工工地地，埋設(shè)護護筒筒時，頂面面應(yīng)應(yīng)高出地面0.3m。護筒埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確豎直直，護護筒周邊采采用用粘土分層層夯夯實。四周周回回填前必須須對對護筒的中中心心位置、傾傾斜斜度進行檢檢查查。護筒埋埋設(shè)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：護筒孔口口平平面位置與與設(shè)設(shè)計偏差不不大大于5cm，豎向傾斜斜度不大于1%。2、機具布置：：在埋埋好護筒后后，立立好鉆架，對對對準(zhǔn)樁孔中中心心，拉好風(fēng)風(fēng)纜纜繩，就可可開開始沖擊鉆鉆進進。3、開孔：開鉆鉆時先先在孔內(nèi)灌灌注注泥漿或在在孔孔內(nèi)加放黏黏土土和水用沖沖擊擊錐以小沖沖程程反復(fù)沖擊擊造造漿。泥漿漿的的相對密度度等等性能指標(biāo)標(biāo)根根據(jù)土層情情況況而定，根根據(jù)據(jù)本合同段段樁樁位地質(zhì)情情況況泥漿的各各項項指標(biāo)擬選選用用：相對密密度度1.20～1.40;黏度22～30S;膠體率≥95;失水量≤20;泥皮厚≤3mm/330minn;;靜切力3～5PA;酸堿度8～11PH。4、鉆進：護筒筒底腳腳以下2m～4m范圍內(nèi)屬河河床表面，土土土質(zhì)比較松松軟軟，可采用用濃濃泥漿、小小沖沖程、高頻頻率率反復(fù)沖砸砸，使使孔壁堅實實不不坍不漏。開開開孔及整個個鉆鉆進過程中中，始始終保持孔孔內(nèi)內(nèi)水位高出出地地下水位1.5m～2.0mm,并低于護筒筒頂面30cm以防溢出,掏渣后及時時補水。正正常常鉆進時應(yīng)應(yīng)注注意以下事事項項：（1）沖程應(yīng)根根據(jù)土層層情況分別別確確定：在通通過過堅硬密實實卵卵石層或基基巖巖漂石層采采用用高沖程（100ccm），在通過過松散砂、礫礫礫類土或卵卵石石夾土層時時采采用中沖程程（75cm），在易坍坍塌或流沙沙地地段采用小小沖沖程，并提提高高泥漿的黏黏度度和相對密密度度。（2）在通過漂漂石或巖巖層，如表表面面不平，應(yīng)應(yīng)先先投放黏土土、小小片石，將將表表面墊平，再再再用十字型型鉆鉆錐進行沖沖擊擊鉆進，防防止止發(fā)生斜孔孔、坍坍孔事故。（3）要注意均均勻地松松放鋼絲繩繩的的長度。一一般般在松軟土土層層一次松繩5cm～8cm，在密實堅堅硬土層每每次次松繩3cm～5cm。應(yīng)注意防防止松繩過過少少，形成“打空錘”，使鉆機、鉆鉆鉆架及鋼絲絲繩繩受到過大大的的意外荷載載，遭遭受損害。松松松繩過多，則則則會減少沖沖程程，降低鉆鉆進進速度，嚴(yán)嚴(yán)重重時使鋼絲絲繩繩纏繞發(fā)生生事事故。5、出渣：破碎碎的鉆鉆渣，少部部分分和泥漿一一起起被擠進孔孔壁壁，大部分分在在泥漿槽內(nèi)內(nèi)人人工將鉆渣渣撈撈出。在開孔階段，為為使使鉆渣擠入入孔孔壁，可待待鉆鉆進4.0m～5.0m后再出渣。正正正常鉆進每每班班至少應(yīng)出出渣渣一次。出出渣渣后應(yīng)及時時向向孔內(nèi)添加加黏黏土和清水水造造漿，以維維持持水頭高度度。黏黏土一次不不可可投放過多多，以以免粘錐、卡卡卡錐。6、檢孔：鉆進進中須須用檢孔器器檢檢孔。檢孔孔器器用鋼筋籠籠作作成，其外外徑徑比設(shè)計鋼鋼筋筋籠直徑大10厘米，長度度等于設(shè)計計孔孔徑的4～6倍，每鉆進6m或更換鉆錐錐前，都必必須須檢孔，當(dāng)當(dāng)檢檢孔器不能能沉沉到原來鉆鉆達達的深度，或或或大繩的位位置置偏離護筒筒中中心時，應(yīng)應(yīng)考考慮可能發(fā)發(fā)生生了彎孔、斜斜斜孔或縮孔孔等等情況，如如不不嚴(yán)重，可可調(diào)調(diào)整鉆機位位置置繼續(xù)鉆孔孔。不不得用鉆錐錐修修孔，以防防卡卡鉆。7、鉆孔事故的的預(yù)防防與處理：（1）坍孔的預(yù)預(yù)防和處處理：坍孔孔的的表征是孔孔內(nèi)內(nèi)水位突然然下下降，孔口口冒冒細密的水水泡泡等，具體體的的預(yù)防和措措施施如下：a、在松散粉沙沙土或或流砂中鉆鉆進進時，應(yīng)控控制制進尺速度度，選選用較大相相對對密度、粘粘度度、膠體率率的的泥漿或高高質(zhì)質(zhì)量泥漿；；投投入粘土，摻摻摻片、卵石石，低低沖程錘擊擊，使使粘土膏、片片片石、卵石石擠擠入孔壁起起護護壁作用。b、汛期水位變變化過過大時，應(yīng)應(yīng)采采取升高護護筒筒，增高水水頭頭，保證水水頭頭相對穩(wěn)定定。c、發(fā)生孔口坍坍塌時時，可立即即拆拆除護筒并并回回填鉆孔，重重重新填設(shè)護護筒筒再鉆。d、如發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)坍塌塌，判明坍坍塌塌位置，回回填填砂或粘質(zhì)質(zhì)土土（或砂礫礫和和黃土）混混合合物到坍孔孔處處以上1m～2m，如坍孔嚴(yán)嚴(yán)重時應(yīng)回回填填，待回填填物物沉積密實實后后再行鉆進。e、清孔時應(yīng)指指定專專人補漿（或或或水），保保證證孔內(nèi)必要要的的水頭高度度。供供漿（水）管管管最好不要要直直接插入鉆鉆孔孔中，應(yīng)通通過過水槽或水水池池使水減速速后后流入鉆孔孔中中，以免沖沖刷刷孔壁。f、吊入鋼筋骨骨架時時應(yīng)對準(zhǔn)鉆鉆孔孔中心豎直直插插入，嚴(yán)防防觸觸及孔壁。（2）、鉆孔偏偏斜的預(yù)預(yù)防和處理理：：a、安裝鉆機時時要使使轉(zhuǎn)盤、底底座座水平，起起重重滑輪緣、固固固定鉆桿的的卡卡孔和護筒筒中中心三者應(yīng)應(yīng)在在一條豎直直線線上，并經(jīng)經(jīng)常常檢查校正正。b、在有傾斜的的軟、硬硬地層鉆進進時時，應(yīng)吊著著鉆鉆錐控制尺尺度度，低速鉆鉆進進，或回填填片片、卵石沖沖平平后再鉆進進。c、沖擊鉆進時時，應(yīng)應(yīng)回填砂礫礫石石和黃土待待沉沉積密實后后再再繼續(xù)鉆進進。偏偏斜嚴(yán)重的的可可在開始偏偏斜斜處設(shè)置少少量量炸藥（少少于于1kg）爆破，然然后用砂類類土土和砂礫石石回回填到該位位置置以上1m左右，重新新沖鉆。（3）、掉鉆落落物的預(yù)預(yù)防措施：：a、開鉆前應(yīng)清清除孔孔內(nèi)落物，零零零星鐵件可可用用電磁鐵吸吸取取，較大落落物物和鉆具也也可可用沖抓錐錐打打撈，然后后在在護筒口加加蓋蓋。b、經(jīng)常檢查鉆鉆具、鉆鉆桿、鋼絲絲繩繩和聯(lián)結(jié)裝裝置置。c、為便于打撈撈落錐錐，可在沖沖擊擊錐或其他他類類型的鉆頭頭上上預(yù)先焊打打撈撈環(huán)、打撈撈杠杠，或在錐錐身身上圍捆幾幾圈圈鋼絲繩等等。（4）、卡錐的的原因及及處理方法法卡錐是指沖錐卡卡在在孔內(nèi)提不不起起來，發(fā)生生卡卡錐?？ㄥF的原因：a、鉆孔形成梅梅花形形，沖錐被被狹狹窄部位卡卡住住。b、未及時焊補補沖錐錐，鉆孔部部位位逐漸變小小，而而焊補后的的沖沖錐又大了了，又又用高沖程程猛猛擊，極易易發(fā)發(fā)生卡錐。c、伸入孔內(nèi)不不大的的探頭石未未被被打碎，卡卡住住錐腳或錐錐頂頂。d、孔口掉下石石塊或或其他物件件，卡卡住沖錐。e、在粘土層中中沖擊擊的沖程太太高高，泥漿太太稠稠，以致沖沖錐錐被吸住。f、大繩松放太太多，沖沖錐傾倒，頂頂頂住孔壁?？ㄥF的處理方法法：：a、當(dāng)為梅花卡卡錐時時，若錐頭頭向向下有活動動余余地，可使使鉆鉆頭向下活活動動并轉(zhuǎn)動至至孔孔徑較大方方向向提起鉆頭頭。也也可松一下下鋼鋼絲繩，使使鉆鉆錐轉(zhuǎn)動一一個個角度，有有可可能將鉆錐錐提提出。b、卡鉆不宜強強提以以防坍孔、埋埋埋鉆。宜用用由由下向上頂頂撞撞的方法，輕輕輕打卡點的的石石頭，有時時使使鉆頭上下下活活動，也能能脫脫離卡點或或使使掉下的石石塊塊落下。c、用較粗的鋼鋼絲繩繩帶打撈鉤鉤或或打撈繩放放進進孔內(nèi)，將將沖沖錐勾住后后，與與大繩同時時提提動，或交交替替提動，并并多多次上下、左左左右擺動試試探探，有時能能將將沖錐提出出。d、在打撈過程程中，要要繼續(xù)攪拌拌泥泥漿，防止止沉沉淀填埋。e、用其他工具具，如如小的沖錐錐、小小掏渣筒等等下下到孔內(nèi)沖沖擊擊，將卡錐錐的的石塊擠進進孔孔壁，或把把沖沖錐碰活動動脫脫離卡點后后，再再將沖錐提提出出。但要穩(wěn)穩(wěn)住住大繩以免免沖沖錐突然下下落落。f、用壓縮空氣氣管或或高壓水管管下下入孔內(nèi)，對對對準(zhǔn)卡錐一一側(cè)側(cè)或吸錐出出處處適當(dāng)沖繩繩一一些時候，使使使卡點松動動后后強行提出出。g、使用專門加加工的的工具將頂頂住住孔壁的鉆鉆頭頭撥正。h、用以上方法法提升升卡錐無效效時時，可試用用水水下爆破提提錐錐法。將防防水水炸藥（少少于于1kg）放于孔內(nèi)內(nèi)，沿錐的的滑滑槽放到錐錐底底，而后引引爆爆，震松卡卡錐錐，再用卷卷揚揚機和鏈滑車車同時提拉拉，一一般是能提提出出的。8、清孔：（第第一次次清孔）鉆孔達到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高，經(jīng)終孔孔檢檢查合格，應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即清孔孔，避避免因停歇歇過過久而使泥泥漿漿、鉆碴沉沉淀淀增多，清清孔孔時應(yīng)注意意：：①不論采用何種種清孔孔方法，在在清清孔排渣時時，必必須注意保保持持孔內(nèi)水頭頭，防防止塌孔；；②用換漿法或掏掏渣法法清孔后，孔孔孔口部和孔孔底底提出的泥泥漿漿的平均值值應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；；③灌注水下混凝凝土前前，孔底沉沉淀淀厚度應(yīng)不不大大于設(shè)計規(guī)規(guī)定定。④不得用加深孔孔底深深度的方法法代代替清孔。⑤提前作好灌注注水下下砼的工作作，縮縮短清孔與與灌灌注砼之間間的的時間。鉆孔灌注樁實測測項項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1△混凝土強度(MMPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀儀：：每樁檢查查排架樁允許503△孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測測量量4△孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測測量量5鉆孔傾斜度(mmmm)1%樁長，且不不大于5500用測壁(斜)儀儀或或鉆桿垂線線法法：每樁檢檢查查6△沉淀厚度(mmm))摩擦樁沉淀層厚度不得得大大于0.2D((D為樁徑)沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測測錘錘：每樁檢檢查查支承樁不大于設(shè)計規(guī)定定7鋼筋骨架底面高高程程(mm)±50水準(zhǔn)儀：測每樁樁骨骨架頂面高高程程后反算9、成孔檢查：：成孔孔后，應(yīng)進進行行孔徑、孔孔的的豎直度、孔孔孔深和孔底底沉沉渣的檢測測，上上述各項檢檢測測指標(biāo)合格格后后報監(jiān)理工工程程師檢查，通通通過后下鋼鋼筋筋籠。10、鉆孔過程程中應(yīng)派派專人填寫寫鉆鉆孔記錄和和地地質(zhì)情況，對對對于樁基長長度度小于15米的摩擦樁樁在成孔后后，若若孔周地質(zhì)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)與設(shè)計計不不符，應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計代表現(xiàn)現(xiàn)場場確認。支支承承樁進入巖面面、巖層變變化化的交接面面、成成孔時的樁樁底底面的標(biāo)高高應(yīng)應(yīng)有詳細記記載載，并要留留取取渣樣，以以便便確認樁底底巖巖層承載力力是是否滿足。如如如發(fā)現(xiàn)樁底底巖巖層和設(shè)計計巖巖層不符時時，應(yīng)應(yīng)及時上報報監(jiān)監(jiān)理工程師師和和設(shè)計代表表，以以便盡早變變更更設(shè)計。（三）鋼筋籠加加工工、制作及及安安裝①鋼筋在使用前前表面面油漬、漆漆皮皮、鱗銹等等先先清除干凈凈，試試焊合格后后方方可焊接。②鉆孔樁的鋼筋筋籠在在加工場制制作作，運輸?shù)降礁鞲鞴c安裝裝。③每隔2.0mm設(shè)置加強強箍筋一道道；；在骨架上上端端，根據(jù)骨骨架架長度、直直徑徑大小，均均勻勻設(shè)置吊環(huán)環(huán)固固定桿。④鋼筋籠加工確確保主主筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。兩節(jié)籠籠對對接時，上上下下節(jié)中心線線保保持一致，不不不得將偏斜斜、彎彎扭的鋼筋筋籠籠安放入鉆鉆孔孔樁內(nèi)，同同時時按設(shè)計要要求求設(shè)置聲測測管管。聲測管管接接頭及底部部焊焊接密封好好，頂頂部用木塞塞或或鋼板焊接接封封閉，防止止泥泥漿、雜物物進進入管內(nèi)堵堵塞塞管道。⑤骨架的制作和和吊放放的允許偏偏差差：主筋間間距距±20mm、箍筋間間距±10mm、骨架直直徑±5mm、骨架傾傾斜度±0.5%、骨架保護護層厚度±10mm、骨架中中心平面位位置置20mm、骨架頂頂端高程±20mm、骨架底底面高程±50mm。⑥籠體安裝：根根據(jù)鋼鋼筋籠的長長度度，采用16或25噸的吊車，二二二點起吊的的方方法安裝就位位。鋼筋籠籠主主筋連接采采用用對焊或單單面面搭接焊方方式式連接，籠籠體體原則上不不分分段，如需需要要由工程技技術(shù)術(shù)人員進行行分分段設(shè)計，分分分段連接采采用用單面搭接接焊焊。在鋼筋籠骨架內(nèi)內(nèi)部部臨時焊接接鋼鋼筋內(nèi)撐以以加加強其剛度度。起起吊時，先先將將鋼筋籠水水平平提起一定定高高度，然后后提提升主吊鉤鉤，停停止副吊鉤鉤，使使鋼筋籠始始終終處于懸空空狀狀態(tài)，不得得支支撐在地面面上上，各吊點點受受力均勻。隨隨隨著主吊鉤鉤的的不斷上升升，慢慢慢放松副副吊吊鉤，直到到骨骨架同地面面垂垂直，停止止起起吊，這時時，受受力的只有有第第一吊點。當(dāng)當(dāng)當(dāng)骨架進入入孔孔口后，將將其其扶正徐徐徐下下降，嚴(yán)禁禁擺擺動碰撞孔孔壁壁。然后由由下下而上地逐逐個個解除臨時時焊焊接的內(nèi)撐撐鋼鋼筋。當(dāng)骨骨架架第一吊點點附附近的加勁勁箍箍接近孔口口時時，用型鋼鋼等等穿過加勁勁箍箍的下方，將將將骨架臨時時支支承于孔口口，將將吊鉤移至至骨骨架的頂端端，取取出臨時支支承承，繼續(xù)下下降降，直至下下降降到鋼筋籠籠的的設(shè)計標(biāo)高高。然然后在定位位鋼鋼筋骨架頂頂端端的頂?shù)跞θο孪旅娌迦雰蓛筛叫械牟鄄垆撲摚瑢⒄麄€個定定位骨架支托于護筒頂頂端。⑦安裝到位后及及時固固定，防止止脫脫落，另外外采采取有效措措施施防止鋼筋筋籠籠在混凝土土灌灌注過程中中上上浮。（四）導(dǎo)管安裝裝灌注導(dǎo)管采用ФФ3300mm的快速拆拆裝絲口式式垂垂直提升導(dǎo)導(dǎo)管管。導(dǎo)管使使用用前組裝編編號號，并進行行拉拉力和水密密實實驗，確保保導(dǎo)導(dǎo)管的良好好狀狀態(tài)。下放放導(dǎo)導(dǎo)管時小心心操操作，避免免掛掛碰鋼筋籠籠。導(dǎo)導(dǎo)管安裝的的長長度應(yīng)建立立復(fù)復(fù)核和檢驗驗制制度，避免免因因誤差造成成斷斷樁。導(dǎo)管管底底端應(yīng)比孔孔底底高出40cm，以便混凝凝土的灌注注。（五）二次清孔孔在吊裝鋼筋籠及及安安裝導(dǎo)管完完成成后，在澆澆注注砼前對沉沉淀淀層厚度再再次次測定，摩摩擦擦樁沉淀層層厚厚度大于30厘米和支撐撐樁沉淀層層厚厚度大于5厘米時，必必須進行二二次次清孔。二二次次清孔可用用導(dǎo)導(dǎo)管作為泥泥漿漿泵管，上上加加彎管，用用泥泥漿泵將泥泥漿漿池內(nèi)的清清泥泥漿順導(dǎo)管管壓壓入孔內(nèi)，同同同時確保導(dǎo)導(dǎo)管管底距孔底底高高度不大于30cm，形成水頭頭自然循環(huán)，使使孔底沉碴碴厚厚度符合規(guī)規(guī)范范要求。（六）灌注水下下砼砼樁基砼在砼拌合合站站集中拌制制，利利用砼攪拌拌運運輸車運送送到到現(xiàn)場直接接放放入儲料倉倉內(nèi)內(nèi)，采用垂垂直直導(dǎo)管法灌灌注注。灌注水水下下砼前，認認真真做好灌注注前前的各項檢檢查查記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽簽認后方可可澆澆注砼。灌注首批砼時，導(dǎo)導(dǎo)管下口離孔孔底的距離控控制在25cm～40cm，且使導(dǎo)管管埋入砼的深深度不小于1m。按本合同同段最大樁徑徑1.5m，最大樁深19.0m進行計算灌灌注首批砼時時需要儲料斗斗的最小容積積如下：V≥π×d2//4×h++π×D2/44×Hc=π×d2/44×Hω×γω/γc+π×D2/44×Hc=π×032//4×（19.0--1.4）×11/224+π×1.522/4×11..4=3.04mm33其中d為導(dǎo)管的的內(nèi)徑；DD為鉆孔樁孔孔直徑；h為井孔砼面面高度到達Hc時，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱平衡衡導(dǎo)導(dǎo)管外泥漿漿壓壓力所需的的高高度；Hc為灌注首批批砼時所需需井井孔內(nèi)砼面面至至孔底的高高度度。由上述計算可知知，灌灌注首批砼砼時時所需儲料料斗斗的最小容容積積為3.04m3，本合同段段采用8m3的砼罐車將將砼直接運運送送到2.5mm3的漏斗中進進行灌注，完完完全可以滿滿足足首灌砼的的要要求。水下砼灌注開始始后后，應(yīng)連續(xù)續(xù)進進行，并盡盡可可能縮短拆拆除除導(dǎo)管的時時間間間隔；灌灌注注過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測深錘錘測測孔內(nèi)砼面面位位置，及時時調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋埋深深，導(dǎo)管的的深深度控制在2m～6m。當(dāng)砼灌注面接近近鋼鋼筋骨架底底部部時，為防防止止鋼筋骨架架上上浮，采取取如如下措施：A、使導(dǎo)管保保持較大的的埋埋深，放慢慢灌灌注速度，以以以減少砼的的沖沖擊力。B、當(dāng)孔內(nèi)砼砼面進入鋼鋼筋筋骨架1m～2m后，適當(dāng)提提升導(dǎo)管，減減減少導(dǎo)管埋埋置置深度，增增大大鋼筋骨架架下下部的埋置深深度。砼灌注標(biāo)高宜比比設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高高高出100厘米，在砼砼澆注結(jié)束束后后，可及時時采采用人工挖挖除除的方法將將其其清理至樁樁頂頂以上20厘米，以減減少鑿除樁樁頭頭的工作量量。為保證水下砼的的質(zhì)質(zhì)量，砼嚴(yán)嚴(yán)格格按照配合合比比進行配料料拌拌和，保證證砼砼的流動性性、和和易性，坍坍落落度控制在180㎜～220㎜，離析的的砼禁止使使用用，每根樁樁基基在灌注過過程程中留取兩兩組組砼試塊，以以以備以后檢檢測測樁基強度度，并并指定專人人負負責(zé)填寫水水下下砼灌注記記錄錄。(七)樁基的檢檢測樁基砼灌注288天天后，通過過檢檢測砼試塊塊強強度和對樁樁基基進行無破破損損超聲波檢檢測測，來判斷斷樁樁基的類別別，若若檢測結(jié)果果出出現(xiàn)II類樁基及以以上時，擬擬定定處理方案案報報有關(guān)部門門審審批。(八)接樁頭樁基檢測合格后后，清清除樁頭雜雜物物，安裝立立柱柱鋼筋,有防撞構(gòu)造造的樁基在在樁樁基及立柱柱鋼鋼筋籠外側(cè)側(cè)綁綁扎防撞構(gòu)構(gòu)造造鋼筋，支支立立定型鋼模模，澆澆注樁頭砼砼。（九）鉆孔的安安全全要求：施施工工前應(yīng)清理理孔孔位上方的的不不穩(wěn)定巖石石和和浮土。泥泥漿漿池、孔口口周周邊應(yīng)設(shè)有有安安全警示標(biāo)標(biāo)志志和護欄。電電電力線路應(yīng)應(yīng)架架空搭設(shè)，并并并裝有漏電電保保護器。河河道道內(nèi)不能亂亂占占亂堆，影影響響汛期泄洪洪。沖沖擊錐起吊吊應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，防防止止沖擊護筒筒或或孔壁；進進出出孔口時，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁孔口附附近近站人，防防止止鉆錐撞擊擊人人身事故。因因因故停鉆時時，孔孔口應(yīng)加蓋蓋保保護，嚴(yán)禁禁鉆鉆錐留在孔孔內(nèi)內(nèi)，以防坍坍孔孔埋鉆。（十）為保護當(dāng)當(dāng)?shù)氐丨h(huán)境，鉆鉆孔孔樁施工中中產(chǎn)產(chǎn)生的大量量廢廢棄泥漿先先排排入沉淀池池，待待沉淀結(jié)束束后后運往棄碴碴場場地，并做做妥妥善處理，做做做好水土流流失失的工程措措施施。第二節(jié)擴大基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工藝藝、方方法及檢測測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、擴大基礎(chǔ)施施工工工藝擴大基礎(chǔ)施工工工藝藝流程見下下圖圖測量基坑平面位置/標(biāo)高測量基坑平面位置/標(biāo)高有水時設(shè)集水井抽排水基坑開挖有水時設(shè)集水井抽排水基坑開挖基底處理基底處理安裝模板安裝模板砼拌制/運輸制作砼試件砼澆筑砼拌制/運輸制作砼試件砼澆筑砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護基坑回填基坑回填擴大基礎(chǔ)施工工工藝藝框圖（圖圖三三）二、擴大基礎(chǔ)施施工工方法(一)測量放線線：用坐標(biāo)標(biāo)法放出基基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線及標(biāo)標(biāo)高高，根據(jù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸和基基底底周邊需要要加加寬50cm的工作面和和按1：0.75的坡度放坡坡開挖的要要求求，放出基基礎(chǔ)礎(chǔ)的開挖邊線線。并定出出基基礎(chǔ)的控制制十十字線樁。(二)基坑開挖挖：基坑開開挖以機械械施施工為主，人人人工輔助成成形形。石方采采用用小藥量控控制制爆破開挖挖以以減小對基基巖巖的影響，基基基礎(chǔ)底面以以上上20～30cm部分采用人人工開挖完完成成?；臃欧牌缕缕露葹?：0.75，基坑內(nèi)出出碴利用挖挖掘掘機直接往往坑坑外倒運，機機機械距坑緣緣護護道寬度大大于于1m?；子兴畷r，四周周挖挖排水溝，并并并留集水坑坑，用用水泵集中中排排水?；涌娱_開挖完成后后進進行基底承承載載力試驗，合合合格后進行行支支立模板，否否否則報請監(jiān)監(jiān)理理單位及設(shè)設(shè)計計單位現(xiàn)場場查查看進行設(shè)設(shè)計計變更。(三)模板工程程：模板安安裝前對基基坑坑進行測量量放放樣檢查，合合合格后再進進行行下道工序序施施工。模板板采采用組合式式定定型鋼模板板拼拼裝，模板板底底下鋪設(shè)10cm厚砼墊層作作為底模。模模模板安裝時,模板四周采采用外撐、模板上口采用用鋼管對拉拉加加固，確保模模板中線、垂垂垂直度。模板間連接接縫加海綿綿膠膠墊，保證證模模板密貼、不不不漏漿，做做到到線形順直、表面平整、尺尺寸準(zhǔn)確。模模模板組裝完完畢畢后，用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀儀檢檢查模板中中線線和標(biāo)高，使使使垂直度、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高和各項項尺尺寸符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。(四)片石砼砼的澆注：1、砼由砼拌合合站集集中拌制，拌制混凝土土配料時，各各各種衡器應(yīng)應(yīng)保保持準(zhǔn)確。對對對骨料的含含水水率應(yīng)經(jīng)常常進進行檢測，雨雨雨天施工應(yīng)應(yīng)增增加測定次次數(shù)數(shù)，據(jù)以調(diào)調(diào)整整骨料和水水的的用量。配配料料數(shù)量的允允許許偏差(以質(zhì)量計)見下表。配料數(shù)量允允許偏差差材料類別允許偏差(％))集中攪拌站拌制制水泥、混合材料料±1粗、細骨料±2水、外加劑±12、每一工作班班正式式稱量前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對計量設(shè)設(shè)備備進行重點點校校核。計量量器器具應(yīng)定期期檢檢定，經(jīng)大大修修、中修或或遷遷移至新的的地地點后，也也應(yīng)應(yīng)進行檢定定。3、砼采用攪拌拌運輸輸車運送到到現(xiàn)現(xiàn)場。4、澆筑混凝土土前，應(yīng)應(yīng)檢查混凝凝土土的均勻性性和和坍落度。5、從高處直接接傾卸卸時，其自自由由傾落高度度不不宜超過2m，以不發(fā)生生離析為度度。當(dāng)當(dāng)傾落高度度超超過2m時，采用溜溜槽法或吊吊機機吊裝入模模。6、在出料口下下面，混混凝土堆積積高高度不宜超超過過1m。7、混凝土應(yīng)按按一定定厚度、順順序序和方向分分層層澆筑，應(yīng)應(yīng)在在下層混凝凝土土初凝或能能重重塑前澆筑筑完完成上層混混凝凝土。上下下層層同時澆筑筑時時，上層與與下下層前后澆澆筑筑距離應(yīng)保保持持1.5m以上。在傾傾斜面上澆澆筑筑混凝土?xí)r時，應(yīng)應(yīng)從低處開開始始逐層擴展展升升高，保持持水水平分層。混混混凝土分層層澆澆筑厚度不不宜宜30厘米。8、澆筑混凝土土?xí)r，采采用插入式式振振動器振實實。搗搗固棒移動動間間距不應(yīng)超超過過振動器作作用用半徑的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插插入下層混混凝凝土50～l00mm；每一處振振動完畢后后應(yīng)應(yīng)邊振動邊邊徐徐徐提出振振動動棒；應(yīng)避避免免振動棒碰碰撞撞模板。對對每每一振動部部位位，必須振振動動到該部位位混混凝土密實實為為止。密實實的的標(biāo)志是混混凝凝土停止下下沉沉，不再冒冒出出氣泡，表表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛泛漿。9、混凝土的澆澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行行，如如因故必須須間間斷時，其其間間斷時間應(yīng)應(yīng)小小于前層混混凝凝土的初凝凝時時間或能重重塑塑的時間。如如如果超過初初凝凝時間或能能重重塑的時間間應(yīng)應(yīng)預(yù)留施工工縫縫。10、施工縫處處理：應(yīng)應(yīng)鑿除處理理層層混凝土表表面面的水泥砂砂漿漿和松弱層層，鑿鑿除時，處處理理層混凝土土須須達到下列列強強度：(1)用水沖洗洗鑿鑿毛時，須須達達到0.5MPPa；(2)用人工鑿鑿除除時，須達達到到2.5MPPa；(3)用風(fēng)動機機鑿鑿毛時，須須達達到10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混混凝凝土面，應(yīng)應(yīng)用用水沖洗干干凈凈，在澆筑筑次次層混凝土土前前，對垂直直施施工縫宜刷刷一一層水泥凈凈漿漿，對水平平縫縫宜鋪一層層厚厚為10～20mm的1∶2的水泥砂漿。施工縫為斜面時時應(yīng)應(yīng)澆筑成或或鑿鑿成臺階狀狀。施工縫處理后，須須待處理層混混凝土強度達達到2.5MPPa后才能繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土。11、在澆筑過過程中或或澆筑完成成時時，如混凝凝土土表面泌水水較較多，須在在不不擾動已澆澆筑筑混凝土的的條條件下，采采取取措施將水水排排除。繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土?xí)r時，應(yīng)查明明原原因，采取取措措施，減少少泌泌水。12、結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑完成后，對對對混凝土裸裸露露面應(yīng)及時時進進行修整、抹抹抹平，待定定漿漿后再抹第第二二遍并壓光光或或拉毛。當(dāng)當(dāng)裸裸露面面積積較較大或氣候候不不良時，應(yīng)應(yīng)加加蓋防護，但但但在開始養(yǎng)養(yǎng)生生前，覆蓋蓋物物不得接觸觸混混凝土面。13、澆筑混凝凝土期間間，應(yīng)設(shè)專專人人檢查支架架、模模板的穩(wěn)固固情情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動、變變變形、移位位時時，應(yīng)及時時處處理。14、澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)填寫混凝凝土土施工記錄錄。15、片石砼施施工應(yīng)遵遵循下列規(guī)規(guī)定定：a、填充石塊的的數(shù)量量不宜超過過混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)體體積的25%。b、應(yīng)選用無裂裂紋、夾夾層和最小小邊邊邊長不小小于于15cm的石塊。c、石塊的抗壓壓強度度不應(yīng)低于30MPa及混凝土的的強度。d、石塊在使用用前應(yīng)應(yīng)仔細清掃掃，并并用水清洗洗干干凈。e、石塊應(yīng)在混混凝土土中分布均均勻勻，兩石塊塊間間的凈距不不應(yīng)應(yīng)小于10cm，以便搗實實其間的混混凝凝土，石塊塊距距表面（包包括括側(cè)面與頂頂面面）的距離離不不得小于15cm。(五)砼的養(yǎng)養(yǎng)生：1、一般混凝土土澆筑筑完成后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在收漿后后盡盡快予以覆覆蓋蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護護。覆蓋時時不不得損傷或或污污染混凝土土的的表面?；旎炷撩嬗心Ｄ０灏甯采w時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在養(yǎng)護期期間間經(jīng)常使模模板板保持濕潤潤。2、當(dāng)氣溫低于于5℃℃時，應(yīng)覆蓋蓋保溫，不不得得向混凝土土面面上灑水。3、混凝土的灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護時間一一般般為7d，每天灑水水次數(shù)以能能保保持混凝土土表表面經(jīng)常處處于于濕潤狀態(tài)態(tài)為為度。4、混凝土強度度達到到2.5MPPa前，不得使使其承受行行人人、運輸工工具具、模板、支支支架及腳手手架架等荷載。（六）基坑回填填采采用原土或或不不透水土進進行行回填。三、檢測標(biāo)準(zhǔn)擴大基礎(chǔ)的施工工必必須符合《公公公路工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JTGF8801-220004》的規(guī)定。擴大基礎(chǔ)實測項項目目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率權(quán)值1△砼強度(MPaa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mmm))±50尺量：長、寬各各檢檢查3處23△基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量55~~8點2石質(zhì)+50，-200004基礎(chǔ)頂面高程((mmm)±30水準(zhǔn)儀：測量55~~8點15軸線偏位(mmm))25全站儀或經(jīng)緯儀儀：：縱、橫各各檢檢查2點2第五章保證證措措施第一節(jié)質(zhì)量保保證證措施、保保證證體系一、質(zhì)量目標(biāo)及及質(zhì)質(zhì)量保證體體系系按照交通部現(xiàn)行行《公公路工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，全全橋橋樁基質(zhì)量量合合格率達到100%，并滿足業(yè)業(yè)主創(chuàng)優(yōu)要要求求。質(zhì)量保證證體系框圖圖見見圖（四）。質(zhì)量評定政府社會監(jiān)督加強測量試驗控制提高經(jīng)濟效益經(jīng)濟兌現(xiàn)制定獎罰條令完善質(zhì)量支付手續(xù)質(zhì)量抵押金優(yōu)質(zhì)優(yōu)價經(jīng)濟責(zé)任制經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟保證為用戶服務(wù)質(zhì)量第一創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程施工保證工班回訪下道工序是用戶為用戶服務(wù)教育培訓(xùn)質(zhì)量第一QC教育提高質(zhì)量意識總結(jié)表彰先進樣板引路QC成果工法應(yīng)用QC小組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證思想保證質(zhì)量終身責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制技術(shù)交底圖紙會審掌握規(guī)范驗交標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)、新工藝質(zhì)量記錄測量及試驗復(fù)核嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序運作技術(shù)保證質(zhì)量保證體系框圖（圖四）改進工作質(zhì)量提高工作能力質(zhì)量保證體系質(zhì)量評定政府社會監(jiān)督加強測量試驗控制提高經(jīng)濟效益經(jīng)濟兌現(xiàn)制定獎罰條令完善質(zhì)量支付手續(xù)質(zhì)量抵押金優(yōu)質(zhì)優(yōu)價經(jīng)濟責(zé)任制經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟保證為用戶服務(wù)質(zhì)量第一創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程施工保證工班回訪下道工序是用戶為用戶服務(wù)教育培訓(xùn)質(zhì)量第一QC教育提高質(zhì)量意識總結(jié)表彰先進樣板引路QC成果工法應(yīng)用QC小組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證思想保證質(zhì)量終身責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制技術(shù)交底圖紙會審掌握規(guī)范驗交標(biāo)準(zhǔn)推廣新技術(shù)、新工藝質(zhì)量記錄測量及試驗復(fù)核嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序運作技術(shù)保證質(zhì)量保證體系框圖（圖四）改進工作質(zhì)量提高工作能力質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量保證主主要要措施為保證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及及各工程項項目目質(zhì)量技術(shù)術(shù)措措施的實現(xiàn)現(xiàn)，特特制定以下下保保證措施：：1、建立健全質(zhì)質(zhì)量專專職機構(gòu)，強強強化質(zhì)檢測測試試工作項目經(jīng)理部設(shè)安安質(zhì)質(zhì)部，工班班設(shè)設(shè)兼職質(zhì)檢檢員員，逐層把把好好工程質(zhì)量量關(guān)關(guān)。2、加強測量、試試驗驗工作建立試驗室和測測量量班，并配配備備能滿足所所有有施工項目目的的檢測儀器器和和專業(yè)技術(shù)術(shù)人人員，為施施工工提供可行行的的技術(shù)參數(shù)數(shù)和和中間試驗驗?zāi)苣芰?，同時時嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行測測量量管理辦法法，堅堅持換手測測量量、測量閉閉合合復(fù)核制度度。3、加強人員培培訓(xùn)工工作開工前，對本工工程程所需的各各工工種人員進進行行上崗培訓(xùn)訓(xùn)考考核，經(jīng)考考核核合格后方方準(zhǔn)準(zhǔn)上崗工作作。4、強化技術(shù)管管理、大大力開展科科技技攻關(guān)⑴建立以項目經(jīng)經(jīng)理部部總工程師師、施施工隊主管管工工程師為核核心心的技術(shù)負負責(zé)責(zé)制的技術(shù)術(shù)管管理體系，實實實行各級技技術(shù)術(shù)人員崗位位責(zé)責(zé)任制。⑵推廣應(yīng)用新技技術(shù)、新新設(shè)備、新新材材料、新工工藝藝，對重點點關(guān)關(guān)鍵性工藝藝組組織開展QC小組活動，進進進行專項技技術(shù)術(shù)攻關(guān)，以以先先進的技術(shù)術(shù)確確保高質(zhì)量量的的產(chǎn)品。5、加強全過程程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)把施工環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量關(guān)⑴確保所有進場場材料料的規(guī)格性性能能及有關(guān)技技術(shù)術(shù)指標(biāo)符合合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，從源源頭頭把好質(zhì)量量關(guān)關(guān)。⑵開工前的技術(shù)術(shù)交底底制度開工前，由主管管工工程師向全全體體施工人員員進進行技術(shù)交交底底，使全體體人人員明確標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到心心中中有數(shù)地投投入入施工。⑶工序“三檢”制度“三檢”即：“自檢、互檢檢、交接接檢”制度。上道道工序不合合格格，不準(zhǔn)進進入入下道工序序，確確保各道工工序序的工程質(zhì)質(zhì)量量。⑷工藝流程規(guī)范范操作作制度建立以工班長為為責(zé)責(zé)任人的工工藝藝流程負責(zé)責(zé)制制，使每一一工工序的工藝藝流流程有專人人負負責(zé)，確保保流流程有效。⑸原材料、成品品、半半成品檢查查制制度原材料、成品和和半半成品要有有出出廠合格證證，并并經(jīng)抽檢合合格格，監(jiān)理工工程程師復(fù)檢認認可可后，方可可用用于施工。⑹儀器、設(shè)備的的標(biāo)定定制度各種儀器儀表、設(shè)設(shè)備均按計量量法的規(guī)定進進行標(biāo)定。項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)專人負責(zé)計計量工作。⑺施工技術(shù)資料料管理理制度①施工原始資料料的積積累和保存存由由專業(yè)人員員負負責(zé)，分類類歸歸檔管理。②施工資料及時時填寫寫，并取得得監(jiān)監(jiān)理工程師師的的簽認，做做到到先簽認后后開開工的良好好工工作作風(fēng)。③施工原始資料料填報報完整、清清晰晰、準(zhǔn)確，確確確保施工資資料料的真實性性。④資料每月由專專人收收集歸納一一次次。三、質(zhì)量通病預(yù)預(yù)控控措施1、成立以項目目經(jīng)理理部總工程程師師為組長、安安安質(zhì)部長為為副副組長、各各主主管工程師師、專專職質(zhì)檢員員為為組員的治治理理質(zhì)量通病病專專項小組。2、治理質(zhì)量通通病小小組根據(jù)以以往往施工中常常見見質(zhì)量通病病，制制定有針對對性性的預(yù)防措措施施，裝訂成成冊冊，在工前前的的技術(shù)交底底時時作為一重重點點，專項交交底底。3、各作業(yè)隊在在施工工中，根據(jù)據(jù)針針對性的預(yù)預(yù)防防質(zhì)量通病病措措施，嚴(yán)格格按按施工規(guī)范范要要求及技術(shù)術(shù)交交底操作，堅堅堅決防止質(zhì)質(zhì)量量通病發(fā)生生。第二節(jié)安全保保證證體系及保保證證措施一、安全目標(biāo)杜絕因工傷亡事事故故，杜絕火火災(zāi)災(zāi)及交通亡亡人人事故，杜杜絕絕重大機械械損損壞事故，全全全年重傷率率控控制在0.5‰以下，輕傷傷率控制在3‰。二、安全保證體體系系貫徹國家有關(guān)安安全全生產(chǎn)和勞勞動動保護方面面的的法律、法法規(guī)規(guī)，定期不不定定期地召開開安安全生產(chǎn)會會議議，研究項項目目安全生產(chǎn)產(chǎn)工工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時處處理理解決；貫貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的方針，建建立及健全全安安全保證體體系系。在明確確項項目經(jīng)理對對安安全負全責(zé)責(zé)的的前提下，按按按“管生產(chǎn)必須須管安全”和“誰管誰負責(zé)”的原則。逐逐級簽訂安安全全承包合同同，使使各級明確確自自己的安全全目目標(biāo)，制定定好好各自的安安全全規(guī)劃，達達到到全員參加加，全全面管理的的目目的，充分分體體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人人人有責(zé)”。三、安全生產(chǎn)制制度度1、安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制制從項目經(jīng)理到施施工工一線工人人，逐逐級建立安安全全責(zé)任體系系，充充分體現(xiàn)誰誰主主管誰負責(zé)責(zé)的的原則，特特別別加強縱橫橫向向工作接口口的的協(xié)調(diào)，使使安安全工作不不留留缺口，不不留留死角，形形成成縱向到底底、橫橫向到邊的的安安全責(zé)任體體系系網(wǎng)絡(luò)，使使安安全工作置置于于有序可控控的的良好狀態(tài)態(tài)。2、安全生產(chǎn)教教育工程開工前，對對所所有參加工工程程施工人員員進進行安全生生產(chǎn)產(chǎn)教育，組組織織學(xué)習(xí)橋涵涵工工程施工安安全全規(guī)則和安安全全技術(shù)教育育，并并通過考試試合合格才能上上崗崗作業(yè)，對對特特殊工種，經(jīng)經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)考試試合合格后，持持證證上崗，同同時時，在施工工過過程中，堅堅持持每周不小小于于兩小時的的安安全教育，由由由主管工程程師師及安全員員結(jié)結(jié)合施工項項目目，上安全全技技術(shù)課。3、安全技術(shù)措措施保保證制度隊在編制施工組組織織設(shè)計、制制訂訂施工方案案和和下達施工工計計劃時，必必須須同時制定定和和下達施工工安安全技術(shù)措措施施，無安全全技技術(shù)措施，不不不準(zhǔn)進行施施工工。4、安全生產(chǎn)檢檢查制制度工班設(shè)專（兼）職職安全員每天天對所負責(zé)的的施工區(qū)段按按安全技術(shù)交交底要求進行行檢查，項目目部專職安全全工程師每天天對重點工程程、關(guān)鍵工序序的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況進行監(jiān)監(jiān)督檢查，同同時，項目部部每月對全部部施工項目進進行一次全面面的安全檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，并并深入分析原原因，查明責(zé)責(zé)任、制定糾糾正和預(yù)防措措施。5、安全生產(chǎn)報報告制制度按照交通部技術(shù)術(shù)管管理規(guī)程規(guī)規(guī)定定的時限、方方方法、程序序執(zhí)執(zhí)行安全生生產(chǎn)產(chǎn)報告制度度，內(nèi)內(nèi)部報告由由下下至上分單單位位逐級進行行。報報告方式：：書書面報告、電電電報、電話話并并辦理登記記。一一旦發(fā)生重重大大傷亡事故故，立立即上報主主管管部門和當(dāng)當(dāng)?shù)氐貏趧硬块T門、監(jiān)監(jiān)察機關(guān)，并并并通知甲方方代代