皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案

目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工前準(zhǔn)備4、鋼結(jié)構(gòu)材料5、鋼桁架預(yù)制、組焊6、鋼桁架吊裝7、鋼桁架安裝8、安裝記錄和交工資料的填寫(xiě)9、質(zhì)量保證措施10、安全保證措施11、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工12、勞動(dòng)力組織13、主要施工機(jī)具和手段用材料一覽表14、施工現(xiàn)場(chǎng)需甲方協(xié)調(diào)解決1、工程概況河北磁縣申家莊冼煤廠技術(shù)改造工程（安裝部分）包3，我公司承6771座以及除塵裝置和2.5,高空作業(yè)多,作業(yè),便利。2、編制依據(jù)2。1太原鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的皮帶通廊施工圖2。2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025-952.3《作業(yè)臺(tái)鋼梯及欄桿標(biāo)準(zhǔn)圖集》JSJF902。4《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》2.5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》GBJ17—88YB9254-95ISO14001:1996ISO9001:200027文件3、施工前準(zhǔn)備3。1編制施工方案,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核、批準(zhǔn)。3。2施工現(xiàn)場(chǎng)已平整，便于構(gòu)件予制、組對(duì)。3.34、結(jié)構(gòu)材料4。1所有預(yù)制、安裝用鋼材均須具有質(zhì)量證明書(shū)，并各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.焊條須具有質(zhì)量合格證。油漆材料應(yīng)有合格證。合下列要求.4。4。1鋼材無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷.44.21/2。5、鋼桁架、框架預(yù)制、組焊5.1的尺寸(包括平面直線長(zhǎng)度、兩柱頂面的標(biāo)高相差尺寸)。5。2座預(yù)制、組對(duì)、焊接鋼平臺(tái)。因?yàn)殇撹旒芸缍却?長(zhǎng)的有30。2m，短的24m分別預(yù)制、組對(duì)、焊接成型.52.12#、34＃、57（吊車吊裝就位的辦法。只能采用集中下料，把小料、小件運(yùn)到各榀所在52.29架、框架組對(duì)、焊接鋼平臺(tái)。52212345716#通廊處各一6＃通廊處3932m5mб=16mm。163—89焊接下一榀桁架。在一座平臺(tái)分別將本通廊上所有的桁架預(yù)制、組對(duì)、焊接成型等并各自就位后,才能用大噸位吊車分別吊裝就位之。桁架預(yù)制之前應(yīng)根據(jù)每一跨的長(zhǎng)度核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以15如L100＊8150mm。割、加工的余量.5。3。2放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目平行線距離允許偏差±0.5mm項(xiàng)目寬度、長(zhǎng)度允許偏差±0.5mm孔距±0.5mm對(duì)角成差1.0mm加工樣板的角度0/5。3.3號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±0。1mm孔距±0。5mm5。3.4鋼材下料到前應(yīng)將鋼材區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。5。3。5材料的焊接5.3.51工作,嚴(yán)禁無(wú)證焊工上崗施焊.5.35.2材上。5。3。5。3為保證焊接質(zhì)量,多層焊接應(yīng)不間斷地連續(xù)施焊，為處理焊接缺陷，可能會(huì)出現(xiàn)間斷,但這種間斷的次數(shù)和時(shí)間應(yīng)降低到最低程度,因此，應(yīng)及時(shí)清理焊渣和處理焊接缺陷,以保證連續(xù)焊接。5.35。4120mm.5。4材料的拼接工程設(shè)計(jì)對(duì)拼接無(wú)具體要求，材料拼接應(yīng)遵循以下原則進(jìn)行：①板材拼接采取全熔透破口形式和工藝措施，以保證接口等強(qiáng)連接。②拼接位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜部位.③雙角鋼斷面的構(gòu)件,兩角鋼應(yīng)在同一處進(jìn)行拼接。受力較小的部位。⑤各種型鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭形式見(jiàn)下表等肢角鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭（單位：mm）角鋼連接間隙焊縫高度角鋼連接角鋼間隙焊縫高型號(hào)角鋼Lδμ型號(hào)Lδ度μ50＊524053.5100*849012963＊6350105110＊54012091070＊6370106 125＊8 640 14 1075＊6400106 125＊640 14 101275*8400106140*10690141280*6410107140＊69014121290*8460127160＊790141214125mm兩肢按下圖方式切斜，兩角鋼間加設(shè)墊板，以減小截面的削弱。受壓桿件可不切斜.在節(jié)點(diǎn)處可不加設(shè)墊板。水平蓋板（mm）垂直蓋板（mm)水平蓋板（mm）垂直蓋板（mm)工字鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭水平蓋板（mm）水平蓋板（mm）垂直蓋板(mm）截面 蓋板寬度長(zhǎng)度焊縫高厚寬度寬度長(zhǎng)度型號(hào) 厚hkl1度h1度HH1L度h21212603105680401505槽鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭截面蓋板寬度長(zhǎng)度焊縫高厚度寬度寬度長(zhǎng)度焊縫高型號(hào)厚l1度h1HH1L度h21012351806660401305121240210668040160514a1245230669050160616a14502706810050200618a14552308812060230620a146025088140602506桁架的起拱551然垂直于水平線，而不與下弦桿垂直。5.5.2圖紙上有的明確規(guī)定桁架起拱數(shù)的就按圖紙規(guī)定的數(shù)起拱，如果沒(méi)有明確規(guī)定的，桁架起拱按下圖為上、下弦同時(shí)起拱示意圖：桁架的組裝5。6.1組裝前零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。5。6.2再將各段桁架組成整榀桁架.5.6.3焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊（Δ）t/103.0間隙（a）搭接長(zhǎng)度（a）搭接長(zhǎng)度（a）±5。0縫隙（Δ）1。5高度(h）±2.0垂直度（Δ）b/10020中心偏移(e）±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2。0寬度（b）±2.0垂直度（Δ）b/2003.05。6。4 構(gòu)件的隱蔽部位在焊接前隱蔽部位的除銹、刷漆均應(yīng)經(jīng)檢查格。5。6。5桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差不得大于3.0mm。566平整。5。7鋼桁架的防腐、編號(hào)鋼構(gòu)件表面的防腐方法采用動(dòng)力工具（如磨光機(jī)）格除銹質(zhì)量，質(zhì)安部應(yīng)加強(qiáng)隨時(shí)抽檢。60υm120υm桿刷二道紅丹黃色面漆二道，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。5.7。3料件、部件涂漆完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。57430-50mm涂刷之。5。7.5涂漆應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。6、鋼桁架吊裝（另行編制）7、鋼桁架安裝和校正7。1基礎(chǔ)的檢驗(yàn)與復(fù)測(cè)7.1.1鋼桁架安裝前應(yīng)對(duì)桁架柱的定們軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù).7.12（支承面及預(yù)埋地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000螺栓中心偏移5。0預(yù)埋地腳螺栓螺栓露出長(zhǎng)度±20。00螺紋長(zhǎng)度±20。0072成穩(wěn)定的空間體系。7.3利用安裝好的鋼桁架吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。7。4鋼桁架安裝的允許偏差符合下表規(guī)定項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm）圖例跨中的垂直度h/25015。0桁架及其受壓L/100010。0弦件的側(cè)向彎曲矢高（f）支座中心線對(duì)10.0定位軸線偏移8、安裝記錄和交工資料的填寫(xiě)做到工程竣工，交工資料完善并簽字、蓋章完畢。9、質(zhì)量保證措施91ISO9001進(jìn)行質(zhì)量控制。9。2嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及施工方案.9。3嚴(yán)格執(zhí)行自檢,互檢和交接工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。94不合格不得進(jìn)入下道工序。的經(jīng)營(yíng)思想。順利進(jìn)行。10、安全保護(hù)措施10。1由于皮帶通廊工期緊、任務(wù)重、戰(zhàn)線長(zhǎng)，因此只能是多家施工隊(duì)施工人員的高度重視，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程.10。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶并拴掛牢靠，高空交叉作業(yè),工具應(yīng)放入工具袋，不得隨意拋擲工具及雜物。10。3腳手架必須綁牢，跳板放置平穩(wěn)、兩頭固定。不準(zhǔn)在探頭板上站立作業(yè)。高空拋擲傳遞物件。地點(diǎn)必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，要防雨防潮，不班時(shí)拉閘。10。6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材,配置專職安全員。10.711、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工11.1環(huán)境保護(hù)措施11。1。1固體廢棄物應(yīng)分類收集存放,棄置指定地點(diǎn)。。211。1。3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有一定數(shù)量的消防器材。11。2文明施工11。2。1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，下班走之前應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離開(kāi)。11。2。2各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。。3施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工工具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放做到料盡場(chǎng)地清。11.2.4照明工作.12、勞動(dòng)力組織12。118施工總負(fù)責(zé)人 安裝施工隊(duì):9人 防腐施工隊(duì)長(zhǎng)個(gè)儀施工隊(duì)長(zhǎng)：1個(gè) 施工調(diào)度：1人 材料:2人質(zhì)檢員：1人 安全員：112。2施工人員216人：鉚工：36人 氣焊工：20人 電焊:50人起重工：27人 電工：3人 防腐工：20電儀工：10人 勞力工:50人13、主要施工機(jī)具和手段用材料一覽表13。1主要施工機(jī)具：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1直流電焊機(jī)12KW臺(tái)362交流電焊機(jī)BX—500臺(tái)103杪輪切割機(jī)Ф400臺(tái)104磨光機(jī)Ф500個(gè)505磨光機(jī)Ф125個(gè)206磨光機(jī)Ф180個(gè)207導(dǎo)鏈2t.5t。10t個(gè)508冷吊車8t臺(tái)29冷吊車16t臺(tái)210冷吊車5t臺(tái)211龍門(mén)吊座112推土機(jī)臺(tái)113裝載機(jī)臺(tái)114汽車5t輛115氣焊工具套2013.2主要施工用手段用料（1）鋼材：δ