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文檔簡(jiǎn)介
千里之行,始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦可靠性測(cè)試規(guī)范手機(jī)可靠性測(cè)試規(guī)范
1.目的
此可靠性測(cè)試檢驗(yàn)規(guī)范的目的是盡量地挖掘由設(shè)計(jì),創(chuàng)造或機(jī)構(gòu)部件所引發(fā)的機(jī)構(gòu)部分潛在性咨詢題,在正式生產(chǎn)之前尋覓改善辦法并解決上述咨詢題點(diǎn),為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的報(bào)證。
2.范圍
本規(guī)范僅適用于CECT通信科技有限責(zé)任公司手機(jī)電氣特性測(cè)試。
3.定義
UUT(UnitUnderTest)被測(cè)試手機(jī)
EVT(EngineeringVerificationTest)工程驗(yàn)證測(cè)試
DVT(DesignVerificationTest)設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試
PVT(ProductVerificationTest)生產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試
4.引用文件
GB/T2423.17-2001鹽霧測(cè)試辦法
GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(試驗(yàn)Ab:低溫)
GB/T2423.2-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(試驗(yàn)Bb:高溫)
GB/T2423.3-1993電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(試驗(yàn)Ca:恒定濕熱)
GB/T2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(自由跌降)
GB/T2423.11-1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(試驗(yàn)Fd:寬頻帶隨機(jī)振動(dòng))
GB3873-83通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
《手機(jī)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》XXX公司作業(yè)指導(dǎo)書
5.測(cè)試樣品需求數(shù)
總的樣品需求為12pcs。
6.測(cè)試項(xiàng)目及要求
6.1初始化測(cè)試
在實(shí)驗(yàn)前都首先需要舉行初始化測(cè)試,以保證UUT沒有存在外觀上的別良。假如碰到功能上的別良則需要先記錄然后開始試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)后也要舉行初始化測(cè)試,檢驗(yàn)通過實(shí)驗(yàn)是否造成別良。具體測(cè)試請(qǐng)參見《手機(jī)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。
6.2機(jī)械應(yīng)力測(cè)試
6.2.1正弦振動(dòng)測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
2.測(cè)試前必須對(duì)每個(gè)UUT舉行初始化測(cè)試;
3.測(cè)試后假如發(fā)覺有別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
6.2.2隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試要求:1.UUT處于開機(jī)狀態(tài);
2.測(cè)試前必須對(duì)每個(gè)UUT舉行初始化測(cè)試;
3.測(cè)試后假如發(fā)覺有別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
6.2.3單機(jī)跌降測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.跌降高度:0.2m,1.6m;
2.試驗(yàn)表面:0.2m跌降在木制的桌面上;1.6m跌降在混凝土或鋼制成的平滑,堅(jiān)
硬的剛性表面;
3.跌降辦法:使UUT從懸掛著的位置自由跌降,釋放時(shí)要使干擾最小;
4.總跌降次數(shù)為10次,最惡劣面跌降次數(shù)別超過2次;
測(cè)試要求:1.UUT處于開機(jī)狀態(tài);
2.每次跌降后需要檢驗(yàn)UUT的基本功能和外觀檢驗(yàn);
3.假如發(fā)覺外觀別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
6.2.4單機(jī)低等級(jí)跌降測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.跌降高度:10cm;
2.試驗(yàn)表面:1.5mm厚的靜電膠墊;
3.總跌降次數(shù)為10,000次;
測(cè)試要求:1.UUT處于開機(jī)狀態(tài);
2.背面跌降5,000次,左右跌降各2,500次;
3.每2,500次后舉行檢驗(yàn),假如發(fā)覺外觀別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
*6.2.5單機(jī)沖擊測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.沖擊測(cè)試機(jī)沖擊波形為半正弦波;
2.加速度為30G;
3.沖擊時(shí)刻為6ms;
4.測(cè)試面為X,Y,Z三個(gè)軸面,且每個(gè)軸面沖擊6次;
測(cè)試要求:1.UUT處于開機(jī)狀態(tài);
2.每次沖擊測(cè)試后需要檢驗(yàn)UUT的基本功能和外觀檢驗(yàn);
3.假如發(fā)覺外觀別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
*6.2.6單機(jī)沖擊安規(guī)測(cè)試(無需測(cè)試)
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.沖擊測(cè)試機(jī)沖擊波形為半正弦波;
2.加速度為500G;
3.沖擊時(shí)刻為1ms;
4.測(cè)試面為±X,±Y,±Z六個(gè)軸面,且每個(gè)軸面沖擊1次;
測(cè)試要求:1.UUT處于開機(jī)狀態(tài);
2.每次沖擊測(cè)試后需要檢驗(yàn)UUT的基本功能和外觀檢驗(yàn);
3.假如發(fā)覺外觀別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.驗(yàn)證UUT功能是否正常,外觀是否有破損;
6.2.7HINGE耐壓測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.測(cè)力計(jì)(壓棒的直徑為5mm);
測(cè)試要求:1.把UUT翻蓋打開,Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上;
2.用壓棒對(duì)準(zhǔn)HINGE施加壓力,直到HINGE損壞為止;
3.記錄HINGE損壞時(shí)的壓力;
6.2.8鏡片硬度測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.4H鉛筆,中華牌(或三菱牌3H鉛筆);
2.400目砂紙;
3.鉛筆硬度測(cè)試儀;
測(cè)試要求:1.用鉛筆,將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測(cè)
試儀上(施加在筆尖上的載荷為1Kg,鉛筆與水平面的夾角為45°),推動(dòng)鉛筆向
前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng),共劃5條,再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭潔凈,檢查產(chǎn)品表面有無
劃痕;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.當(dāng)產(chǎn)品表面有1條以下劃痕時(shí)合格;
6.2.9鏡片抗沖擊測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.沖擊試驗(yàn)機(jī);
2.Φ12mm的別銹鋼球;
測(cè)試要求:1.用沖擊試驗(yàn)機(jī),將Φ12mm的別銹鋼球,從0.3m的高度自由跌降在鏡片表面上
(將鏡片固定在前殼上),1個(gè)鏡片共沖擊10次;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.允許鏡片上浮現(xiàn)有凹坑,但別允許鏡片上有裂紋浮現(xiàn);
6.2.10天線安裝強(qiáng)度測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.拉力計(jì);
2.扭力測(cè)試儀;
測(cè)試要求:1.采納拉力計(jì),檢查天線安裝的堅(jiān)固性;
2.采納扭矩測(cè)試儀對(duì)天線的扭矩舉行測(cè)量;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.經(jīng)5Kgf拉力,持續(xù)時(shí)刻30秒。天線應(yīng)無損壞或松脫,移位別大于0.5mm;
2.扭矩須大于5Kgf.cm,持續(xù)時(shí)刻30秒。天線無松脫、折斷;
6.2.11鑲嵌螺母的拉力和扭矩測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.拉力計(jì);
2.扭力計(jì);
測(cè)試要求:1.用拉力計(jì)測(cè)試螺母的最大破壞拉力;
2.用扭力計(jì)測(cè)試螺母的最大破壞扭矩;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.拉力大于10Kgf,持續(xù)時(shí)刻30秒;
2.扭距大于2.5Kgf.cm持續(xù)時(shí)刻30秒,;
6.3壽命測(cè)試
6.3.1塑膠件(噴涂件和電鍍件)測(cè)試
6.3.1.1RCA磨損測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.RCA測(cè)試機(jī)(175克負(fù)載);
2.總測(cè)試周期塑膠噴涂件為350圈,塑膠電鍍件為300圈;
測(cè)試要求:1.每50圈后舉行檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果;
2.假如發(fā)覺別良,使用照相機(jī)把別良點(diǎn)拍成照片;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.測(cè)試后整個(gè)測(cè)試表面原始的顏群別能夠改變,圖案別可消逝,油漆或
鍍層別透底(露出底材)時(shí)為合格;
6.3.1.2附著力測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
a)塑膠噴涂件測(cè)試
測(cè)試條件:1.百格刀;
2.3Mref.595粘膠帶;(或者3M600,3M610膠帶);
3.橡皮擦(鉛筆上的);
4.立體放大鏡,共軸照明,放大64倍;
測(cè)試要求:1.切割方向:假如為手工切割而非機(jī)械儀器操縱,則需要用鋼或其他硬質(zhì)
金屬所制的直尺或模板來確保其筆直的切割。在同一規(guī)格的測(cè)試表面,采
用先橫向,再舉行縱向的切割;
2.百格測(cè)試刻度量測(cè):0.5mm的回火鋼尺來測(cè)量每個(gè)劃痕;
3.在檢查每個(gè)劃痕和測(cè)試區(qū)域時(shí),使用光放大鏡;
4.惟獨(dú)當(dāng)測(cè)試區(qū)域腳夠平坦且所有劃痕與底板的接觸程度相并且,才會(huì)
取得最佳效果。能夠使用直的回火鋼尺來檢驗(yàn)平坦度;
5.挑選一具無污點(diǎn)和表面缺陷的區(qū)域,固定好。并在發(fā)光放大鏡下,按
以下步驟舉行平行切割;
6.關(guān)于噴漆厚度≤2.09mils(50um)的,每隔1mm劃一道痕,共劃6道(有
其他約定者除外);
7.關(guān)于噴漆厚度在2.0-5mils(50-125um)的,每隔2mm劃一道痕,共劃
6道;
8.所有劃痕長(zhǎng)度約3/4英寸(20mm),要?jiǎng)澾^表面直達(dá)基板,用比較平
穩(wěn)的辦法,使之在基板上切出互相平行的劃痕。假如運(yùn)用輔助工具,則
在劃好一道后,將工具移往未劃過的區(qū)域;
9.劃好后,用軟的刷子或紙輕刷過的區(qū)域,把劃出來的碎片清除潔凈;
10.檢查刀刃,假如需要可用細(xì)的油石輕磨刀刃,以去除刀上的污點(diǎn)和
錈口,再在原來劃出的區(qū)域上垂直劃出另外相同的劃痕;
11.用軟的刷子或紙輕刷劃過的區(qū)域,把劃出來的碎片清除潔凈,假如
沒有劃到基板,挑選不的地點(diǎn)另劃;
12.把膠帶前兩圈去掉,以平穩(wěn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)膠帶,切下約3英寸(75mm)
長(zhǎng);
13.把膠帶的中心部位放在劃好的格子上,用指甲把膠帶平坦行壓在格
子上,并用鉛筆上的橡皮擦用力擦膠帶,使之100%帖附于方格上
14.在30-90秒內(nèi),抓住膠帶的自由端,使之成180度角(相當(dāng)于貼著另
一端)迅速拉起(別是猛得一拉);
15.用發(fā)光放大鏡檢查油漆從基板或前一層上脫降多少,最好使用立體
放大鏡來檢查膠帶粘過的區(qū)域;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):評(píng)定附著力的標(biāo)準(zhǔn)如下:
5B4B3B2B1B0B
無脫降>65%脫降
5B劃痕邊緣非常平坦,方格內(nèi)的正方形沒有脫降;
4B在交叉處有小部分脫降,受妨礙區(qū)域≤5%;
3B劃痕邊緣及交點(diǎn)處有部分脫漆,受妨礙區(qū)域在5%-15%之間;
2B劃痕及格子內(nèi)均有脫漆,受妨礙區(qū)域在15%-35%之間;
1B劃痕及格子內(nèi)有大片脫漆,受妨礙區(qū)域在35%-65%之間;
0B脫漆程度比1B更嚴(yán)峻;
本測(cè)試至少滿腳3B要求。
b)塑膠電鍍件
?非破壞性測(cè)試
測(cè)試條件:1.測(cè)試材料寬度為25mm/厚度,0.06±0.0003mm;
2.測(cè)試材料性能破壞力≥
3.5daN/cm;
破碎延長(zhǎng)15-30%;
附著力/鋼10±1N/25mm;
3.滿腳上述條件的膠帶3Mref.595;(或者3M600,3M610膠帶);
測(cè)試要求:1.剝下約5cm長(zhǎng)的膠帶,牢牢地按壓在覆蓋層上,同時(shí)立刻垂直于表面揭
下來,拐角和銳利的邊緣必須包括在測(cè)試范圍內(nèi);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.表層上沒有覆蓋層被揭下來;
?破壞性測(cè)試
測(cè)試條件:1.銳利的小刀;
2.膠帶3Mref.595;(或者3M600,3M610膠帶);
測(cè)試要求:1.關(guān)于較寬部位,用小刀在表面上以2mm作為等距離,切割6條平行線,
且在中間切割一條垂直線,切割后按非破壞性測(cè)試要求舉行測(cè)試;
2.關(guān)于較窄部位,用小刀在表面上以2mm作為等距離,切割6條平行線,
切割后按非破壞性測(cè)試要求舉行測(cè)試;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.表層上沒有覆蓋層被揭下來;
6.3.1.3群差測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.人造陽光,光照強(qiáng)度730W/m2;
2.照耀時(shí)刻為21天;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.樣品顏XXX變化ΔE≤0.75;
6.3.1.4防化學(xué)腐蝕測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.測(cè)試溫度為25±3oC,相對(duì)濕度為50%RH±5%;
2.試劑可樂,洗干凈,洗發(fā)乳;
測(cè)試要求:1.將三重試劑各一小部分放在水平面或表面上的三點(diǎn),別能到劃過的區(qū)
域,為確保持續(xù)2分鐘,必要時(shí)需添加試劑;
2.本測(cè)試超過分鐘也能夠,用于對(duì)噴漆層舉行破壞性測(cè)試,那個(gè)信息能夠
用于判定別同領(lǐng)域的裝飾層的堅(jiān)固度,結(jié)果應(yīng)記錄為2、5、15分鐘;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.測(cè)試后產(chǎn)品光潔度變化別超過5個(gè)光潔度單位,或別能有可見的變化;
6.3.1.5抗人造汗水測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.定性分析的濾紙,質(zhì)量“中等”;
2.無XXX膠帶,寬度約12mm;
3.測(cè)試溶液No.1蘇打水(NaHCO3):
4.2g
氯化鈉(NaCl):0.5g
碳酸鉀(K2CO3):0.2g
水(H2O):1000ml
4.測(cè)試溶液No.2氯化鈉(NaCl):4.5g
氯化鉀(KCl):0.3g
硫酸鈉(Na2SO4):0.3g
氯化銨(NH4Cl):0.4g
2-烴基丙酸(CH3-CH(OH)-COOH):0.3g
尿素(H2N-CO-NH2):0.2g
水(H2O):1000ml
5.環(huán)境試驗(yàn)箱40±2oC;
測(cè)試要求:1.將干燥器放置在恒溫恒濕機(jī)內(nèi),直到干燥器內(nèi)的水溫達(dá)到40oC,同時(shí)在整個(gè)測(cè)試過程中向來保持,從濾紙上切割下兩條,寬度約為15mm,長(zhǎng)度約為80mm;
2.一條紙?jiān)谌芤篘O.1濕透,另一條在溶液NO.2中濕透,濕透的濾紙至
少要有10mm放置在產(chǎn)品上,并用膠帶粘好,使得產(chǎn)品和濕透的濾紙之間
保持著最大也許的接觸(特殊注意曲面),為了那個(gè)目的,膠帶必須要覆
蓋條狀濾紙的整個(gè)長(zhǎng)度,同時(shí)兩端至少延長(zhǎng)10mm,使得膠帶貼到產(chǎn)品的
干燥部分;
3.檢查Ⅰ:將該產(chǎn)品放在干燥器里的水上2個(gè)小時(shí),保持溫度40oC,隨
后把過濾紙從產(chǎn)品上取下來舉行檢查;
4.檢查Ⅱ:檢查Ⅰ后將產(chǎn)品處于15-35度,RH45-75%,24小時(shí)之后,
作檢查Ⅱ,判定表面受到的妨礙;
5.檢查Ⅲ:同時(shí)依照8.4附著力測(cè)試之后,檢查產(chǎn)品的覆蓋層;
6.重復(fù)檢查Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)過程循環(huán)三次,每24小時(shí)檢查一次;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.檢查Ⅰ,兩條過濾紙都沒有顯示出染XXX;
2.檢查Ⅱ,表面面層無妨礙;
3.檢查Ⅲ,底層無覆蓋物剝降;
6.3.1.6耐軟化測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.環(huán)境試驗(yàn)箱;
2.500g附重;
3.測(cè)試溫度為70±3oC,濕度為90%RH±5%;
測(cè)試要求:1.在高溫高濕環(huán)境下,持續(xù)測(cè)試24小時(shí);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.測(cè)試后表面狀態(tài)別可有變化;
6.3.1.7硬度測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.3H鉛筆(中華牌)或2H鉛筆(三菱牌);
2.400目砂紙;
3.鉛筆硬度測(cè)試儀;
測(cè)試要求:1.用鉛筆,將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛
筆硬度測(cè)試儀上(施加在筆尖上的載荷為1Kg,鉛筆與水平面的夾角為
45°),推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5mm長(zhǎng),共劃5條,再用橡皮擦將鉛筆痕擦
拭潔凈,檢查產(chǎn)品表面有無劃痕(劃破面漆);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.當(dāng)產(chǎn)品表面有1條以下劃痕時(shí)合格;
2.因?yàn)閲娖峒挠捕葎e光與油漆本身有關(guān),與塑料底材也有關(guān),因此當(dāng)
碰到真的無法達(dá)到本硬度標(biāo)準(zhǔn)時(shí),能夠依照實(shí)際事情舉行協(xié)商處理;但最
低要達(dá)到2H.
6.3.1.8耐醇性測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.純棉布;
2.無水酒精(濃度≥99.5%);
3.500g砝碼;
測(cè)試要求:1.用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥99.5%),包在專用的500g砝碼額頭
(包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2),以40次/分鐘~60次/分鐘的速
度,20mm左右的行程,在按鍵表面來回擦拭50個(gè)循環(huán);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.關(guān)于噴渡件要求表面字體或圖案內(nèi)容仍完整且清楚可認(rèn);
2.關(guān)于電鍍件要求表面別透底(露出底材)時(shí)合格;
6.3.2按鍵壽命測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.按鍵測(cè)試制具(按鍵力按設(shè)計(jì)要求175g);
2.總測(cè)試周期常用按鍵為300,000次,很用按鍵為30,000次(60次/分
鐘)定義數(shù)字鍵為常用鍵,其余為很用鍵;
測(cè)試要求:1.每3,000次后舉行檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果;
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.在規(guī)定的測(cè)試周期內(nèi)按鍵功能必須正常;
6.3.3SIM卡壽命測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.使用人工舉行測(cè)試;
2.總測(cè)試周期為500次,3秒/次;
測(cè)試要求:1.裝入/拆下SIM卡為一具測(cè)試周期,每500次舉行開機(jī)入網(wǎng)檢驗(yàn);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.在規(guī)定的測(cè)試周期內(nèi)SIM卡裝入U(xiǎn)UT后,開機(jī)必須可以辨識(shí)SIM卡;
6.3.4HINGE壽命測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.HINGE測(cè)試制具或者使用人工舉行測(cè)試;
2.總測(cè)試周期為50,000次(40-60次/分鐘);
3.徹底打開和閉合轉(zhuǎn)軸;
測(cè)試要求:1.每1,000次舉行檢驗(yàn);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.測(cè)試后,HINGE是否可以順利打開和閉合,且沒有噪音;
2.LCD顯示是否正確,檢驗(yàn)FPC是否被刮傷或斷開;
3.轉(zhuǎn)軸閉合后,自動(dòng)打開角度必須小于5度;
6.3.5耳機(jī)壽命測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.使用人工舉行測(cè)試;
2.總測(cè)試周期為5,000次,3秒/次;
測(cè)試要求:1.插入/拔下耳機(jī)卡為一具測(cè)試周期,每500次舉行檢驗(yàn);
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1.在規(guī)定的測(cè)試周期內(nèi)耳機(jī)插入U(xiǎn)UT后,耳機(jī)功能和手機(jī)聲音回路必須正
常;
6.3.6拆卸/重新組裝壽命測(cè)試
測(cè)試樣品:4臺(tái)
測(cè)試條件:在室溫下,使用手動(dòng)或電動(dòng)扭矩起子,拆裝手機(jī)3次。除非特殊講明,起
子使用設(shè)計(jì)扭矩要緊是測(cè)試螺釘,螺牙和嵌件。
手機(jī)2臺(tái),用手動(dòng)起子拆裝3次,每次間隔5分鐘,3次的拆裝順序必須
相同。
手機(jī)2臺(tái),用電動(dòng)起子拆裝3次,每次間隔5分鐘,3次的拆裝順序必須
相同。
測(cè)試要求:在測(cè)試前和測(cè)試后都要舉行功能檢查,包括電性能和聲音的測(cè)試。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):別能浮現(xiàn)妨礙手機(jī)功能的螺釘連接別良(例如:劃牙,嵌件脫降,
connector松動(dòng)),別能有電性能和音頻參數(shù)超出規(guī)格。
6.4環(huán)境應(yīng)力測(cè)試
*6.4.1高溫儲(chǔ)存測(cè)試
測(cè)試樣品:2臺(tái)
測(cè)試條件:1.測(cè)試溫度為+85±3oC,濕度50±5%RH;
2.測(cè)試周期為72小時(shí);
測(cè)試要求:1.UUT處于關(guān)機(jī)狀態(tài);
2.必須裝入可充電
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