山東地標(biāo)性大劇院工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)附圖較多

XX鋼結(jié)構(gòu)工程施工工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：目錄HYPERLINK\l"_Toc158111432"第一章工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc158111433"1.1、工程概概況1HYPERLINK\l"_Toc158111434"1.2、工程實(shí)實(shí)施目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc158111438"1.3、本工程程施工要點(diǎn)33HYPERLINK\l"_Toc158111439"第二章鋼結(jié)構(gòu)深深化設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc158111440"2.1、深化設(shè)設(shè)計(jì)工作流程程4HYPERLINK\l"_Toc158111441"2.2、深化設(shè)設(shè)計(jì)的要求及及內(nèi)容6HYPERLINK\l"_Toc158111444"2.3、深化設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理理流程圖8HYPERLINK\l"_Toc158111445"2.4、典型構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)示示意圖9HYPERLINK\l"_Toc158111446"第三章鋼結(jié)構(gòu)加加工11HYPERLINK\l"_Toc158111447"3.1、材料采采購(gòu)和管理111HYPERLINK\l"_Toc158111450"3.2、擬投入入的主要加工工設(shè)備14HYPERLINK\l"_Toc158111451"3.3、H型鋼鋼桁架加工工工藝16HYPERLINK\l"_Toc158111454"3.4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝21HYPERLINK\l"_Toc158111455"3.5、厚板焊焊接工藝244HYPERLINK\l"_Toc158111456"3.6、半成品品和成品管理理26HYPERLINK\l"_Toc158111457"3.7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)拼裝及出出廠檢測(cè)277HYPERLINK\l"_Toc158111458"3.8、構(gòu)件包包裝28HYPERLINK\l"_Toc158111459"3.9、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸29HYPERLINK\l"_Toc158111460"第四章鋼結(jié)構(gòu)安安裝31HYPERLINK\l"_Toc158111461"4.1、吊裝方方案的選擇331HYPERLINK\l"_Toc158111468"4.2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前的施施工準(zhǔn)備411HYPERLINK\l"_Toc158111472"4.3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝43HYPERLINK\l"_Toc158111477"4.4、安裝施施工質(zhì)量驗(yàn)收收51HYPERLINK\l"_Toc158111478"第五章勞動(dòng)力配配備和工期進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃555HYPERLINK\l"_Toc158111479"5.1、勞動(dòng)力力配備計(jì)劃555HYPERLINK\l"_Toc158111480"5.2、工期進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃555HYPERLINK\l"_Toc158111481"5.3、工期保保證措施566HYPERLINK\l"_Toc158111482"第六章測(cè)量控制制59HYPERLINK\l"_Toc158111483"6.1、平面控控制網(wǎng)的建立立59HYPERLINK\l"_Toc158111484"6.2、豎向控控制網(wǎng)的建立立59HYPERLINK\l"_Toc158111485"6.3、桁架支支座埋件安裝裝的測(cè)量放線線59HYPERLINK\l"_Toc158111486"6.4、基礎(chǔ)施施工放線599HYPERLINK\l"_Toc158111487"第七章高強(qiáng)度螺螺栓連接施工工61HYPERLINK\l"_Toc158111488"7.1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備61HYPERLINK\l"_Toc158111489"7.2、操作工工藝62HYPERLINK\l"_Toc158111490"7.3、施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收644HYPERLINK\l"_Toc158111491"7.4、質(zhì)量保保證措施655HYPERLINK\l"_Toc158111492"7.5、主要安安全技術(shù)措施施66HYPERLINK\l"_Toc158111493"第八章焊接677HYPERLINK\l"_Toc158111494"8.1、焊接節(jié)節(jié)點(diǎn)概況677HYPERLINK\l"_Toc158111495"8.2、焊接方方法及焊接材材料67HYPERLINK\l"_Toc158111496"8.3、焊接準(zhǔn)準(zhǔn)備68HYPERLINK\l"_Toc158111497"8.4、焊接工工藝69HYPERLINK\l"_Toc158111498"8.5、安裝焊焊接的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收70HYPERLINK\l"_Toc158111499"8.6、焊接質(zhì)質(zhì)量管理措施施71HYPERLINK\l"_Toc158111500"8.7、主要安安全技術(shù)措施施74HYPERLINK\l"_Toc158111501"8.8、成品保保護(hù)74HYPERLINK\l"_Toc158111502"第九章壓型鋼板板的安裝766HYPERLINK\l"_Toc158111503"9.1、壓型鋼鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨貨、堆放766HYPERLINK\l"_Toc158111504"9.2、壓型鋼鋼板安裝工藝藝76HYPERLINK\l"_Toc158111505"9.3、壓型鋼鋼板安裝的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收799HYPERLINK\l"_Toc158111506"9.4、主要安安全技術(shù)措施施80HYPERLINK\l"_Toc158111507"第十章栓釘焊接接81HYPERLINK\l"_Toc158111508"10.1、栓釘釘焊接準(zhǔn)備881HYPERLINK\l"_Toc158111509"10.2、栓釘釘焊接工藝試試驗(yàn)及工藝參參數(shù)的確定881HYPERLINK\l"_Toc158111510"10.3、栓釘釘焊接工藝882HYPERLINK\l"_Toc158111511"10.4、栓釘釘焊接的質(zhì)量量檢查84HYPERLINK\l"_Toc158111512"10.5、栓焊焊工程驗(yàn)收885HYPERLINK\l"_Toc158111513"10.6、安全全技術(shù)措施886HYPERLINK\l"_Toc158111514"第十一章防火涂涂裝施工877HYPERLINK\l"_Toc158111515"11.1、施工工準(zhǔn)備87HYPERLINK\l"_Toc158111516"11.2、施工工程序及施工工工藝87HYPERLINK\l"_Toc158111517"11.3、質(zhì)量量控制88HYPERLINK\l"_Toc158111518"第十二章質(zhì)量保保證體系及質(zhì)質(zhì)量保證措施施89HYPERLINK\l"_Toc158111519"12.1、質(zhì)量量保證體系889HYPERLINK\l"_Toc158111520"12.2、質(zhì)量量檢查控制程程序89HYPERLINK\l"_Toc158111521"12.3、質(zhì)量量控制重點(diǎn)889HYPERLINK\l"_Toc158111522"12.4、施工工準(zhǔn)備階段質(zhì)質(zhì)量控制900HYPERLINK\l"_Toc158111523"12.5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的質(zhì)量量控制90HYPERLINK\l"_Toc158111524"12.6、測(cè)量量放線的質(zhì)量量控制92HYPERLINK\l"_Toc158111525"12.7、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接質(zhì)量控制993HYPERLINK\l"_Toc158111526"12.8、焊接接質(zhì)量保證措措施95HYPERLINK\l"_Toc158111527"12.9、檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)977第一章工程概概況1.1、工程概概況：XX位于XX市市XX區(qū)云嶺路路以西，南嶺嶺路以南，香香港東路以北北，商業(yè)廣場(chǎng)場(chǎng)中軸線以東東，與XX區(qū)政府、XXX國(guó)際啤酒城城、麒麟大酒酒店、國(guó)際會(huì)會(huì)展中心、XXX博物館、石石老人海水浴浴場(chǎng)毗鄰，整整體長(zhǎng)達(dá)230m，寬近165m，最高處為39.4m。整個(gè)大劇劇院工程包括括一個(gè)1600座的大劇場(chǎng)場(chǎng)，一個(gè)1200座的音樂(lè)廳廳和一個(gè)400座的多功能能廳、表演藝藝術(shù)交流中心心、演員公寓寓等四個(gè)單體體。工程建筑上分為為四個(gè)區(qū)：Ⅰ區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部部分從標(biāo)高13.0000m到屋面、Ⅱ區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部部分從標(biāo)高15.4000m開始到屋面面，其余部分分為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)；Ⅲ、Ⅳ區(qū)全為土建建鋼混結(jié)構(gòu)。Ⅰ、Ⅱ區(qū)主要構(gòu)件類型為H型鋼、H型鋼組合桁架，雙H異型梁、柱，材質(zhì)為Q345B。Ⅰ區(qū)鋼梁大截面為：雙H異型1900X600X20X25，長(zhǎng)為20.9m，重為19.5t；雙H異型1300X600X30X30，長(zhǎng)為20.35m，重為20t；雙H異型1580X600X50X50，長(zhǎng)為23.95m，重為42t；桁架共4榀，高為2.5m，長(zhǎng)為38m和28.5m各兩榀，重為51.75t和14.9t。Ⅱ區(qū)鋼梁最大截面為H2200X500X20X35，長(zhǎng)約為27m，重為16.5t；桁架共6榀，高為3.5和3.6m兩種，最長(zhǎng)為36.014m，最重為40.8t。較重構(gòu)件類型詳詳見下表：較重鋼構(gòu)件類型型Ⅰ區(qū)GL-1（177..800mm側(cè)側(cè)臺(tái)）雙H1900XX6000X200XX25樓層梁GL-1（177..800mm后后臺(tái)）雙H1300XX6000X300XX30樓層梁GL-1（344..800mm舞舞臺(tái)頂）雙H1580XX6000X500XX50樓層梁HJ-1HJ-2H型鋼組合桁架Ⅱ區(qū)GL-1H2200X55000X200XX35樓層梁HJ-1~6H型鋼組合桁架本工程平面分區(qū)區(qū)如下圖所示示：1.2、工程實(shí)實(shí)施目標(biāo)：、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB503300-20001）的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保本本工程達(dá)到“XX市標(biāo)準(zhǔn)化化示范工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“XX省安全文文明工地”，爭(zhēng)創(chuàng)魯班班獎(jiǎng)。、工期目標(biāo)：在保證能連續(xù)施施工的情況下下，鋼結(jié)構(gòu)工工程包括材料料采購(gòu)、深化化設(shè)計(jì)、制作作、運(yùn)輸、安安裝總工期240個(gè)日歷日內(nèi)內(nèi)完成全部鋼鋼結(jié)構(gòu)工程。、安全目標(biāo)：重傷及死亡事故故為零，月負(fù)負(fù)傷率控制在在1以下。1.3、本工程程施工要點(diǎn)：：、鋼構(gòu)件加工質(zhì)質(zhì)量的控制：：鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量必須從鋼鋼結(jié)構(gòu)所用的的原材料進(jìn)廠廠到構(gòu)件成品品出廠全過(guò)程程進(jìn)行嚴(yán)格把把關(guān)控制。、安裝現(xiàn)場(chǎng)的平平面布置：現(xiàn)場(chǎng)平面布置，首首先要保證足足夠的面積堆堆放一定數(shù)量量的構(gòu)件，滿滿足安裝的需需要，堆放的的位置盡量在在吊機(jī)的覆蓋蓋范圍內(nèi)；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝位置置盡可能的在在安裝位置下下方或其附近近進(jìn)行拼裝。、埋件的預(yù)埋：：埋件預(yù)埋的質(zhì)量量直接關(guān)系到到鋼桁架屋架架的安裝精度度，所以要十十分重視，與與土建施工密密切配合，確確保測(cè)量、放放線和埋設(shè)位位置準(zhǔn)確。、鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量量、放線和校校正：測(cè)量工作是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量量控制最重要要的工作之一一，鋼柱、桁桁架、滑動(dòng)支支座以及大鋼鋼梁的安裝測(cè)測(cè)量定位是本本工程的重點(diǎn)點(diǎn)，要高度重重視，精心施施測(cè)，測(cè)量工工作要貫穿于于施工過(guò)程始始終。、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小小，構(gòu)件的存存放量受到限限制，構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要周周全。、工期緊湊，要要周密計(jì)劃、及及時(shí)調(diào)配。、安全施工：鋼結(jié)構(gòu)施工中，螺螺栓、連接板板、工具等小小型配件和各各種手持工具具非常多，鋼鋼桁架安裝過(guò)過(guò)程中，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的有效面面積非常狹小小極易產(chǎn)生小小構(gòu)件的墜落落事件，高空空施工時(shí)的電電火花必須進(jìn)進(jìn)行有效防護(hù)護(hù)，除了高空空有防火措施施外，地面上上應(yīng)設(shè)專人看看火防火，在在焊接操作點(diǎn)點(diǎn)下不能堆放放可燃物，桁桁架上弦拉安安全繩，保護(hù)護(hù)安裝人員的的安全。第二章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)計(jì)2.1、深化設(shè)設(shè)計(jì)工作流程程：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)開始前，按按ISO90001程序文件的的要求，對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)制作和和安裝方案進(jìn)進(jìn)行會(huì)審。深深化設(shè)計(jì)過(guò)程程應(yīng)包含鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作工藝藝流程、節(jié)段段劃分方案、制制作精度控制制方案、質(zhì)量量檢測(cè)方案等等內(nèi)容。深化設(shè)計(jì)流程：：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖圖2圖核對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)校對(duì)審核設(shè)計(jì)院確認(rèn)修改編制施工詳圖準(zhǔn)則施工詳圖設(shè)計(jì)校對(duì)審核設(shè)計(jì)院確認(rèn)修改發(fā)送加工廠2.2、深化設(shè)設(shè)計(jì)的要求及及內(nèi)容：、主要依據(jù)的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）、材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）《低合金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591--94）《碳素結(jié)構(gòu)鋼和和低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼熱軋薄板板及鋼帶》（GB9112-89）《碳素結(jié)構(gòu)鋼和和低合金鋼熱熱軋厚度及鋼鋼帶》（GB32274-888）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼熱軋厚鋼鋼板和寬鋼帶帶》（GB7111-88）《碳素鋼焊條》（GB5117-95）《低合金鋼焊條條》（GB51118-955）《焊接用鋼絲》（GB1300-77）《低合金鋼埋弧弧焊用鋼焊絲絲》（GB122470-990）《碳素鋼埋弧焊焊用焊劑》（GB52293-999）（2）、焊接標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ500221-995《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》JGJ811-91《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GBJ177-88《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502205-955（3）、涂裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前鋼材表面面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)（GB89923-888）、設(shè)計(jì)內(nèi)容：.1、施工詳圖圖說(shuō)明——符合施工圖圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明明:（1）、直接操操作過(guò)程中依依據(jù)的規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)定；（2）、主材、焊焊材、連接件件等的選用；；（3）、焊接坡坡口形式、焊焊接工藝、焊焊縫質(zhì)量等級(jí)級(jí)及無(wú)損檢測(cè)測(cè)要求；（4）、構(gòu)件的的幾何尺寸以以及允許偏差差；（5）、表面除除銹、涂裝噴噴涂等技術(shù)要要求；（6）、構(gòu)造、制制造、運(yùn)輸、安安裝等技術(shù)要要求。.2、構(gòu)件平、立立面布置圖：：（1）、注明構(gòu)構(gòu)件的位置和和編號(hào)；（2）、構(gòu)件的的清單和圖例例。.3、構(gòu)（組）件件施工詳圖：：（1）、清晰顯顯示構(gòu)件幾何何形狀和斷面面尺寸，在平平、立面圖中中的軸線及標(biāo)高位置和和編號(hào)；（2）、構(gòu)件材材料表：名稱稱、數(shù)量、材材質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、重量等等；（3）、構(gòu)件連連接件：品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量加工數(shù)量量等；（4）、構(gòu)件開開孔：位置、大大小、數(shù)量等等；（5）、焊接：：焊縫及尺寸寸、坡口形式式、襯墊等；；（6）、相關(guān)件件：連接尺寸寸寸、幾何精精度度方向、標(biāo)標(biāo)志志等。.4、節(jié)點(diǎn)施工工詳詳圖：（1）、確定連連接件的形式式式、位置等等要要求；（2）、確定連連接材料的材材材質(zhì)、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、重量量等等要求。.5、施工安裝裝圖圖和預(yù)拼裝裝圖圖：（1）、構(gòu)件的的平、立面布布布置：標(biāo)明明構(gòu)構(gòu)件位置、編編編號(hào)、標(biāo)高高、方方向等；（2）、構(gòu)件布布置的連接要要要求。.6、構(gòu)件詳圖圖的的圖框：在圖框中除標(biāo)明明業(yè)業(yè)主、國(guó)內(nèi)內(nèi)相相關(guān)設(shè)計(jì)單單位位、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)總總承包商、工工工程項(xiàng)目名名稱稱外，還應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)號(hào)、圖圖號(hào)、日期期、比比例、會(huì)簽簽欄欄、簽字欄欄、修修改欄、以以及及使用圖例例標(biāo)標(biāo)志、說(shuō)明明（附附注）等。2.3、深化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量管理理流流程圖：2.4、典型構(gòu)構(gòu)件件和節(jié)點(diǎn)示示意意圖：桁架腹桿Ⅰ區(qū)（大劇院）觀觀眾廳廳屋面桁架架軸軸側(cè)(單榀重達(dá)42t)桁架腹桿桁架弦桿600×桁架弦桿600×600×30×35桁架弦桿500×500×30×35Ⅰ區(qū)（大劇院）觀觀眾廳廳屋面桁架架下下弦變截面面節(jié)節(jié)點(diǎn)斜腹桿對(duì)接牛腿斜腹桿對(duì)接牛腿斜腹桿對(duì)接牛腿桁架弦桿斜腹桿對(duì)接牛腿桁架弦桿Ⅰ區(qū)（大劇院）觀觀眾廳廳屋面桁架架下下弦典型節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖Ⅰ區(qū)（大劇院）后后臺(tái)臺(tái)17.8880m標(biāo)高主梁軸軸側(cè)圖吊桿導(dǎo)軌次梁次梁主梁吊桿導(dǎo)軌次梁次梁主梁主次梁連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖圖吊桿吊桿吊桿節(jié)點(diǎn)圖第三章鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工3.1、材料采采購(gòu)購(gòu)和管理：、材料采購(gòu)：本工程樓層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)主要選用用的的材料材質(zhì)質(zhì)為為Q345B，應(yīng)符合《低低低合金高強(qiáng)強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T11591-994）中的規(guī)規(guī)定要求，并并并具備鋼廠廠出出具的質(zhì)量量證證明書或檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。為了保證所采購(gòu)購(gòu)的的材料的質(zhì)質(zhì)量量滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求，在確確定定正式下達(dá)達(dá)訂訂單前，工工廠廠工藝科對(duì)對(duì)材材料的排版版，根根據(jù)構(gòu)件的的具具體尺寸，制制制定材料“訂貨規(guī)格書書”，材料部門根據(jù)據(jù)規(guī)格書的的要要求向滿足足工工程要求的的鋼鋼廠訂貨，對(duì)對(duì)對(duì)主要構(gòu)件件的的材料實(shí)行行定定尺訂貨，一一一方面可以以最最大限度地地避避免材料的的浪浪費(fèi)，另一一方方面又可以以減減少構(gòu)件的的拼拼接量，提提高高產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量量。輔材的的采采購(gòu)，按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，選選擇擇質(zhì)量穩(wěn)定定，信信譽(yù)好的廠廠家家。此外，在交貨周周期期方面，材材料料采購(gòu)周期期服服從于整個(gè)個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)的的周周期，根據(jù)據(jù)每每批構(gòu)件出出廠廠計(jì)劃，我我們們針對(duì)工廠廠的的生產(chǎn)能力力、速速度等因素素，推推算出材料料采采購(gòu)的理論論周周期，在結(jié)結(jié)合合具體情況況后后，下正式式訂訂單給生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家，并明明確確材料的交交貨貨期，在到到達(dá)達(dá)合同所規(guī)規(guī)定定的交貨期期以以前，定期期向向生產(chǎn)廠家家了了解材料生生產(chǎn)產(chǎn)的進(jìn)展情情況況，確保材材料料采購(gòu)按合合同同所規(guī)定的的交交貨時(shí)間交交貨貨。根據(jù)招招標(biāo)標(biāo)文件的要要求求，我項(xiàng)目部部就本工程的有關(guān)材材料，向滿滿足足本工程規(guī)規(guī)定定的材料供供應(yīng)應(yīng)商和生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家進(jìn)行深深入入細(xì)致地采采購(gòu)購(gòu)咨詢。、材料管理：本工程主要材料料為為板材和型型鋼鋼。針對(duì)該該項(xiàng)項(xiàng)目的材料料規(guī)規(guī)格，我們們有有十分把握握，保保證材料采采購(gòu)購(gòu)的質(zhì)量、供供供貨周期等等方方面均能滿滿足足甚至超過(guò)過(guò)業(yè)業(yè)主的要求求，保保質(zhì)、保量量地地完成本項(xiàng)項(xiàng)目目的施工。在材料進(jìn)廠后嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行材料料管管理程序，確確確保材料工工廠廠堆放、使使用用按高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求進(jìn)行，具具具體按如下下要要求執(zhí)行：：1、按照設(shè)計(jì)要要求采采購(gòu)鋼材。如如如果鋼材供供應(yīng)應(yīng)品種不能能滿滿足設(shè)計(jì)要要求求，先向業(yè)業(yè)主主和設(shè)計(jì)院院提提出申請(qǐng)，并并并與設(shè)計(jì)單單位位共同研究究，確確定代用材材料料的有關(guān)規(guī)規(guī)格格、品種等，代代用鋼材的的化化學(xué)成份及及機(jī)機(jī)械性能應(yīng)應(yīng)與與設(shè)計(jì)基本本一一致；2、所有進(jìn)廠材材料均均應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家的材質(zhì)質(zhì)證證明書，在在審審定合格后后方方可入庫(kù)。為為為防止不同同種種類的鋼材材混混淆，使用用記記號(hào)或涂色色的的方法區(qū)分分鋼鋼材；3、材料保管設(shè)設(shè)專人人，以保證證專專料專用，不不不至于隨意意挪挪作它用；；4、鋼材入庫(kù)前前進(jìn)行行100%的外觀檢查查；5、鋼材、油漆漆、焊焊材的質(zhì)量量證證明書、復(fù)復(fù)檢檢單和報(bào)料料單單，按單項(xiàng)項(xiàng)工工程分冊(cè)裝裝訂訂，以備查查用用；6、型材盡量采采用軋軋制型材，無(wú)特殊情況況不得使用用板板材焊接代代替替。如果必必須須替代，一一定定要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)部部門同意，并并并以變更形形式式下發(fā)方可可；；7、本工程所采采用的的焊料、涂涂料料以設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)規(guī)定以及有有關(guān)關(guān)國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)準(zhǔn)，保保證所采購(gòu)購(gòu)的的輔材與主主材材相匹配；；8、涂料的牌號(hào)號(hào)、品種種、顏色須須符符合業(yè)主的的要要求。涂料料應(yīng)應(yīng)存放于干干燥燥、遮陽(yáng)、避避避雨的固定定場(chǎng)場(chǎng)所，環(huán)境境溫溫度控制在0～400C之間間，并編號(hào)號(hào)分分類。材料管理流程如如下下：設(shè)計(jì)院實(shí)際到料尺寸、數(shù)量合格退貨不合格復(fù)驗(yàn)剩余材料及各種余料余料管理資材部制作、涂裝生產(chǎn)科領(lǐng)料、下料倉(cāng)庫(kù)工作圖資材部編制材料預(yù)算訂購(gòu)材料排版、放樣預(yù)排版設(shè)計(jì)院實(shí)際到料尺寸、數(shù)量合格退貨不合格復(fù)驗(yàn)剩余材料及各種余料余料管理資材部制作、涂裝生產(chǎn)科領(lǐng)料、下料倉(cāng)庫(kù)工作圖資材部編制材料預(yù)算訂購(gòu)材料排版、放樣預(yù)排版材料入庫(kù)控制：：原輔材料名稱主要檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容鋼板、鋼管質(zhì)保書、外觀損損傷傷及幾何尺尺寸寸、化驗(yàn)、強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)、彎彎彎曲試驗(yàn)，3330mm以上上厚板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行探傷和工工藝藝性能評(píng)定定高強(qiáng)螺栓連接件件質(zhì)保書、合格證證、外外觀（包括括裂裂紋等缺陷陷）及及幾何尺寸寸、化化驗(yàn)、強(qiáng)度度試試驗(yàn)、扭矩矩試試驗(yàn)、硬度度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證證、生生產(chǎn)日期、外外外觀、型號(hào)號(hào)規(guī)規(guī)格，首次次使使用的應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行工藝評(píng)定定試試驗(yàn)涂料質(zhì)保書、外觀生生產(chǎn)產(chǎn)日期、型型號(hào)號(hào)、工藝性性能能試驗(yàn)，初初次次使用的分分承承包方應(yīng)提提供供權(quán)威部門門鑒鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度3.2、擬投入入的的主要加工工設(shè)設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kww))生產(chǎn)能力1數(shù)控平面鉆床PLM-160000L5日本998≤Ф60mm2數(shù)控三維鉆床DNF105006日本9924≤Ф50mm3數(shù)控鎖口機(jī)床HQB-125555NL4日本9918H:1200××5550mmm4數(shù)控鋼板銑邊機(jī)機(jī)PX-90W3日本004460×1200000（厚×長(zhǎng)）5箱形梁生產(chǎn)線BOX-1200005條無(wú)錫01200□≤1200××112006門式埋弧焊機(jī)BOX5無(wú)錫0122□≤1200××112007H型鋼門式自動(dòng)動(dòng)焊機(jī)機(jī)MZG-2×1100006無(wú)錫98150H200～200000㎜8H型鋼組立機(jī)HG-2006無(wú)錫98180H200～200000㎜9H型鋼矯正機(jī)HR-60800FF4日本0042≤80㎜厚10H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)線FMI3美國(guó)0042H≤800×11500011直流焊機(jī)AX-320--1125中國(guó)96.527Q345焊接12半自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)DC-1000020美國(guó)林肯9920半自動(dòng)埋弧焊和和鋼鋼板對(duì)接13半自動(dòng)CO2氣氣保保焊機(jī)DC-400II40美國(guó)林肯9920節(jié)點(diǎn)及筋板手工工焊焊14半自動(dòng)CO2氣氣保保焊機(jī)YD-500KKRR60松下焊機(jī)0020節(jié)點(diǎn)及筋板手工工焊焊15硅整流弧電焊機(jī)機(jī)ZXG-300020浙江94-0115手工焊16數(shù)控、水下等離離子子、火焰鋼鋼板板切割機(jī)EXA-5000006上海伊薩98405000×1880000×150mmm17數(shù)控鋼板切割機(jī)機(jī)CNG-1000003無(wú)錫99154000×2440000×100mmm18數(shù)控多頭切割機(jī)機(jī)GS/ZⅡ-6600002無(wú)錫0146000×1880000×15019端面銑XDH-1211222華聯(lián)01121500×15500020小車式半自動(dòng)切切割割機(jī)CG1-3010上海96-0012構(gòu)件零星切21碳弧氣刨機(jī)YD-6306松下焊機(jī)98-0115電焊清根、返工工用用22美國(guó)拋丸除銹機(jī)機(jī)8X130RKK4美國(guó)99-001601-6m/miin23鋼管拋丸除銹機(jī)機(jī)Z0624XX96-99362-6m/miin24美國(guó)油漆涂裝機(jī)機(jī)S39512美國(guó)99-008構(gòu)件噴漆25空壓站20立方2無(wú)錫0015020m3/miinn26普通車床C620B-1120廣西一機(jī)96-006金加工27普通車床C63020XX沂機(jī)98-9911金加工28液壓機(jī)YF32-755002湖州00486300KN29水準(zhǔn)儀儀DS3-D2MMMM2中國(guó)96/水平測(cè)量30經(jīng)緯儀儀J1、T21中國(guó)99-01/全向測(cè)量31激光測(cè)距儀J2-JD2中國(guó)99/精密測(cè)距32焊接檢驗(yàn)尺HJC606中國(guó)01/焊縫檢查33拓普康全站測(cè)量量?jī)x儀GTS-3111SS2日本01/任何空間坐標(biāo)定定位位測(cè)量34超聲波探傷儀CTS-22AA1中國(guó)91/材料及焊接檢查查35超聲波探傷儀PXUT-2772中國(guó)00-01/材料及焊接檢查查36磁粉探傷儀DCE組合式2中國(guó)96-02/材料及焊接檢查查37數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)無(wú)損損分選儀SWGY-2112中國(guó)98/材料鑒別38裂紋深度測(cè)量?jī)x儀LS-32中國(guó)86/表面檢查39分光光度計(jì)7212中國(guó)88/化驗(yàn)40溫度自動(dòng)控制臺(tái)臺(tái)KSY-ID--1162中國(guó)90/化驗(yàn)41單管定碳電阻爐爐SK2-2-1133T2中國(guó)88/化驗(yàn)42鼓風(fēng)電熱恒溫干干燥燥箱SC101-222中國(guó)94-01/化驗(yàn)43電光天平NG0031中國(guó)90/化驗(yàn)3.3、H型鋼鋼桁桁架加工工工藝藝：、H鋼梁的加工工制作工工藝：本工程應(yīng)用了大大量量的焊接H型鋼，因此H型鋼構(gòu)件的的加工工藝藝在在本工程中中比比較重要。焊焊焊接H型鋼的制作作可依據(jù)《H型鋼生產(chǎn)線線制作工藝藝技技術(shù)規(guī)程》進(jìn)進(jìn)進(jìn)行。具體體操操作和技術(shù)術(shù)要要求如下：：.1、H型鋼加加工工藝流程程程：原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)主體間柱支承板連接板、勁板原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)主體間柱支承板連接板、勁板切割、下料檢驗(yàn)鉆孔檢驗(yàn)切割、下料、銑削檢驗(yàn)翼腹板下料檢驗(yàn)拼裝焊接、檢驗(yàn)構(gòu)件定長(zhǎng)、鉆端孔、開坡口總裝焊接、矯正除銹油漆包裝發(fā)運(yùn)H型鋼生產(chǎn)加工工工序序流程.2、流程示意意圖：鋼板切割下料腹板焊接坡口H型鋼自動(dòng)組立立焊接、矯正（制孔件鉆孔）鎖鎖口.3、H型鋼加加工工藝：.3.1、零件件下料料、鉆孔：（1）、對(duì)H鋼鋼梁翼板采用用直條條切割機(jī)兩兩邊邊同時(shí)垂直直下下料，腹板板采采用數(shù)控火火焰焰下料，并并對(duì)對(duì)首件的跟跟蹤蹤檢查；（2）、在對(duì)翼翼板及腹板下下下料時(shí)，由由車車間技術(shù)員員根根據(jù)圖紙進(jìn)進(jìn)行行套料，套套料料的目的在在于于：保證翼翼板板與腹板的的對(duì)對(duì)接焊縫錯(cuò)錯(cuò)開開滿足2000mm以上。保保證各類型型的的加勁板與與對(duì)對(duì)接焊縫的的錯(cuò)錯(cuò)開距離滿滿足足200mmm以上；（3）、下料后后用磨光機(jī)或或或砂輪機(jī)對(duì)對(duì)切切割邊進(jìn)行行打打磨，去除除毛毛刺、割渣渣；；（4）、連接板板、加勁板的的的下料采用用數(shù)數(shù)控火焰切切割割下料；（5）、連接板板鉆孔采用數(shù)數(shù)數(shù)控法平面面鉆鉆或搖臂鉆鉆進(jìn)進(jìn)行鉆孔。.3.2、H型型鋼的的組立、焊焊接接和矯正：（1）、焊接HH鋼的組立采采用H鋼鋼組立機(jī)組組立立；（2）、組立定定位焊采用氣氣氣保焊，φ1.2mmmER500--3焊絲，定位位焊縫長(zhǎng)度40~600mmm，焊道間間距為200~22550mm，并并應(yīng)填滿弧弧坑坑，定位焊焊焊焊縫不得有有裂裂紋；（3）、埋弧焊焊采用門型埋埋埋弧焊機(jī)或或小小車式埋弧弧焊焊機(jī)來(lái)進(jìn)行行焊焊接，焊絲絲選選擇φ4.8mmmH10MMnn2焊絲，焊劑劑采用HJ4311；（4）、埋弧焊焊焊接時(shí)，必必必須在焊縫縫兩兩端設(shè)置引引弧弧或引出板板，引引弧板和引引出出板的長(zhǎng)度度應(yīng)應(yīng)大于或等等于于100mmm，寬度應(yīng)大大于或等于于880mm，焊焊縫引出長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)大于或或等等于60mmm，保證引弧弧及收弧處處質(zhì)質(zhì)量，防止止引引弧及收弧弧處處焊接缺陷陷；；（5）、引弧板板及引出板要要要用氣割切切除除并打磨平平整整，嚴(yán)禁錘錘擊擊去除；（6）、H型鋼鋼的矯正主要要采采取三種方方式式，即H鋼矯正機(jī)、十十十字柱矯正正機(jī)機(jī)及火焰矯矯正正：對(duì)于翼翼板板板厚在288mm以下的的，可利用H型鋼流水線線的H鋼矯正機(jī)進(jìn)進(jìn)行矯正；；對(duì)對(duì)于板厚在在228mm以上上的利用BOX流水線日本本引進(jìn)的矯矯正正機(jī)進(jìn)行矯矯正正；局部的的焊焊接變形利利用用火焰矯正正進(jìn)進(jìn)行；矯正正后后的表面，不不不應(yīng)有明顯顯的的凹面或損損傷傷，劃痕深深度度不得大于于00.5mmm；；（7）、焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度除詳圖中中中已注明或或另另有規(guī)定外外，均均為滿焊，焊焊焊縫質(zhì)量等等級(jí)級(jí)為三級(jí)，圖中未注明的角角焊焊縫高度按按下下表取用：：焊件最大厚度t（mm）t≤99＜t≤1616＜t≤211t≥21焊縫焊腳尺寸hf（mm）67812（8）、施焊完完畢，焊工應(yīng)應(yīng)應(yīng)在指定的的位位置上打上上鋼鋼印。.3.3、H鋼鋼下料料、鉆孔：（1）、H鋼下下料采用AMAADA數(shù)控鋸床鋸鋸切加工；；（2）、H鋼鉆鉆孔采用AMAADA三維數(shù)控鉆鉆床加工。.3.4、成品品組裝裝、焊接：屋面鋼梁成品組組裝裝采用劃線線組組裝，成品品焊焊接采用二二氧氧化碳?xì)怏w體保保護(hù)焊焊接接，鋼鋼梁外形尺尺寸寸應(yīng)符合下下表表的規(guī)定：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法圖例梁長(zhǎng)度l端部有凸緣支座座板板±3.0用鋼尺檢查其他形式±l/25000±10.0兩端最外側(cè)安裝裝孔孔距離l1±3.0端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱±l/50000用拉線和鋼尺檢檢查查設(shè)計(jì)未要求起拱拱10.0-5.0側(cè)彎失高l/2000且≤10.0扭曲h/250且≤10.0用拉線、吊線和和鋼鋼尺檢查腹板平面度t≤145.0用1m直尺和塞塞尺檢檢查、鋼桁架的拼裝裝、焊焊接和矯正正：：1、桁架裝配的的原則則是在地樣樣上上完成桁架架的的整體拼裝裝，在在整體拼裝裝前前，弦桿的的狀狀態(tài)應(yīng)是經(jīng)經(jīng)組組焊、加勁勁板板等零件裝裝配配完畢，并并經(jīng)經(jīng)矯正合格格；；2、根據(jù)桁架的的幾何何尺寸畫地地樣樣，確定桁桁架架上、下弦弦的的中心線及及端端面的平行行度度，對(duì)桁架架的的上下弦桿桿利利用固定擋擋塊塊進(jìn)行定位位；；3、桁架的拼裝裝順序序?yàn)樽曰鶞?zhǔn)準(zhǔn)端端開始裝配配，末末端零件的的裝裝配設(shè)在最最后后，同時(shí)，注注注意，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板板在整體裝裝配配過(guò)程中，其其其狀態(tài)應(yīng)是是定定位點(diǎn)焊，待待待加勁板等等加加固件焊接接完完畢后，首首先先檢查節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板板的位置偏偏差差，然后再再完完成節(jié)點(diǎn)板板的的焊接，借借以以保證桁架架總總體尺寸要要求求；4、考慮到部件件焊接接時(shí)有焊接接收收縮，桁架架上上、下弦桿桿間間間距放2mmm余量，相相應(yīng)的腹桿桿按按實(shí)際尺寸寸下下料；5、桁架的焊接接主要要采用二氧氧化化碳?xì)獗：负高M(jìn)進(jìn)行，桁架架拼拼焊完畢后后，對(duì)對(duì)存在的局局部部焊接變形形主主要采用火火工工矯正的方方式式進(jìn)行，在在矯矯正過(guò)程中中，將將注意緩慢慢加加熱，加熱熱溫溫度應(yīng)在900度以下，防防止材質(zhì)加加熱熱過(guò)度。3.4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂涂裝：1、拋丸除銹工工藝：：（1）、除銹設(shè)設(shè)備：全自動(dòng)立式拋丸丸機(jī)機(jī)（美國(guó)潘潘邦邦公司(PANAAGORNN))），主要用用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)（H型鋼、圓管管、槽鋼、角角角鋼等）及鋼板的一一面除銹處處理理，通過(guò)處處理理可優(yōu)化鋼鋼材材表面的工工藝藝性能，焊焊接接能力，提提高高涂漆附著著力力，增強(qiáng)產(chǎn)產(chǎn)品品的抗腐蝕蝕能能力。（2）、除銹工工藝：2、噴涂工藝：：涂裝方式及采用用設(shè)設(shè)備：（1）、使用高高壓無(wú)氣氣噴涂的施施工工方式；（2）、采用高高性能數(shù)字化化化檢測(cè)儀器器；；★熱風(fēng)機(jī)：用于密閉的涂裝裝區(qū)區(qū)域，提高高溫溫度，降底底濕濕度，使涂涂裝裝時(shí)的環(huán)境境溫溫度達(dá)到規(guī)規(guī)定定要求。★表面粗糙度測(cè)測(cè)量?jī)x儀：★附著力測(cè)量?jī)x儀：★數(shù)字式涂層測(cè)測(cè)厚儀儀：★劃格儀：涂裝工藝：（一）、本工程程中中不能油漆漆的的部位：（1）、現(xiàn)場(chǎng)焊焊接拼接部位位位，只涂底底漆漆；（2）、高強(qiáng)螺螺栓摩擦面不不不涂油漆。（二）、油漆噴噴涂涂程序：（1）、構(gòu)件預(yù)預(yù)涂裝：切割下料，材料料除除銹，噴涂涂底底漆；構(gòu)件件成成型后，隱隱蔽蔽部位無(wú)法法除除銹，因此此要要進(jìn)行預(yù)涂涂裝裝；關(guān)鍵焊焊接接部位除銹銹后后不油漆。（2）、構(gòu)件正正式涂裝：構(gòu)件完成以后，對(duì)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)進(jìn)行清潔工作作；清潔方式式：對(duì)于塵土土、鋅鹽等，采采用高壓水龍龍和鋼絲絨，對(duì)對(duì)于油污等，采采用有機(jī)溶劑劑。（3）、局部修修補(bǔ)：受損部位除銹→→除除銹部位擴(kuò)擴(kuò)展展→底漆及后續(xù)續(xù)涂層。3.5、厚板焊焊接接工藝：3.5.1、焊焊接接資質(zhì)及焊焊工工培訓(xùn)：按照《JGJ8811-200022建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)程程》第第九章“焊工考試”的規(guī)定，對(duì)對(duì)焊工進(jìn)行行復(fù)復(fù)訓(xùn)與考核核。只只有取得合合格格證的焊工工才才能安排進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施焊焊。如如持證焊工工連連續(xù)中斷焊焊接接6個(gè)月以上者者或持證超超過(guò)過(guò)三年，有有效效期內(nèi)，焊焊接接質(zhì)量未保保持持優(yōu)良焊工工，需需重新考核核上上崗。焊工工考考試需嚴(yán)格格按按照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行行。針對(duì)本工程焊接接的的特點(diǎn)，需需對(duì)對(duì)以下焊接接接接頭及人員員進(jìn)進(jìn)行專門培培訓(xùn)訓(xùn)和提高性性培培訓(xùn)，以達(dá)達(dá)到到熟悉焊接接工工藝操作規(guī)規(guī)程程和提高焊焊接接技能水平平，保保證工程焊焊接接質(zhì)量等級(jí)級(jí)達(dá)達(dá)到優(yōu)良。3.5.2、焊焊接接設(shè)備的選選擇擇：下列焊接設(shè)備適適用用于本工程程的的焊接工作作焊接方法焊接設(shè)備電流和極性單弧或多弧手工或機(jī)械埋弧焊MZ-1-100000直流反接單弧自動(dòng)三弧三絲埋弧焊焊GSW30000BBT直流反接單弧自動(dòng)手工焊條電弧焊焊ZX-500直流反接單弧手工CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊XC-500直流反接單弧半自動(dòng)電渣焊SESNET--WW交流單弧自動(dòng)3.5.3、焊焊接接過(guò)程控制制：：①、定位焊：定位焊是厚板施施工工過(guò)程中最最容容易出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題的部位。由由由于厚板在在定定位焊時(shí)，定定定位焊處的的溫溫度被周圍圍的的“冷卻介質(zhì)”很快冷卻，造造造成局部過(guò)過(guò)大大的應(yīng)力集集中中，引起裂裂紋紋的產(chǎn)生，對(duì)對(duì)對(duì)材質(zhì)造成成損損壞。解決決的的措施是厚厚板板在定位焊焊時(shí)時(shí)，提高預(yù)預(yù)加加熱溫度，加加加大定位焊焊縫縫長(zhǎng)度和焊焊腳腳尺寸。②、手工電弧焊焊的引弧弧問(wèn)題：有些電焊工有一一種種不良的焊焊接接習(xí)慣，當(dāng)當(dāng)一一根焊條引引弧弧時(shí)，習(xí)慣慣在在焊縫周圍圍的的鋼板表面面四四處敲擊引引弧弧，而這一一引引弧習(xí)慣對(duì)對(duì)厚厚板的危害害最最大，原理理同同上。因此此在在厚板焊接接過(guò)過(guò)程中，必必須須“嚴(yán)禁這種不不規(guī)范”的行為發(fā)生生。③、多層多道焊焊：在厚板焊接過(guò)程程中中，堅(jiān)持的的一一個(gè)重要的的工工藝原則是是多多層多道焊焊，嚴(yán)嚴(yán)禁擺寬道道。這這是因?yàn)楹窈癜灏搴缚p的坡坡口口較大，單單道道焊縫無(wú)法法填填滿截面內(nèi)內(nèi)的的坡口，而而一一些焊工為為了了方便就擺擺寬寬道焊接，這這這種焊接造造成成的結(jié)果是是，母母材對(duì)焊縫縫拘拘束應(yīng)力大大，焊焊縫強(qiáng)度相相對(duì)對(duì)較弱，容容易易引起焊縫縫開開裂或延遲遲裂裂紋的發(fā)生生。而而多層多道道焊焊有利的一一面面是；前一一道道焊縫對(duì)后后一一道焊縫來(lái)來(lái)說(shuō)說(shuō)是一個(gè)“預(yù)熱”的過(guò)程；后后一道焊縫縫對(duì)對(duì)前一道焊焊縫縫相當(dāng)于一一個(gè)個(gè)“后熱處理”的過(guò)程，有有效地改善善了了焊接過(guò)程程中中應(yīng)力分布布狀狀態(tài)，利于于保保證焊接質(zhì)質(zhì)量量。④、焊接過(guò)程中中的檢查查：厚板焊接不同于于中中薄板，需需要要幾個(gè)小時(shí)時(shí)乃乃至幾十小小時(shí)時(shí)才能施焊焊完完成一個(gè)構(gòu)構(gòu)件件，因此加加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)焊接過(guò)過(guò)程程的中間檢檢查查，就顯得得尤尤為重要，便便便于及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，中中間間檢查不能能使使施工停止止，而而是邊施工工、邊邊檢查。如如在在清渣過(guò)程程中中，認(rèn)真檢檢查查是否有裂裂紋紋發(fā)生。及及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，及及時(shí)時(shí)處理。⑤、厚板對(duì)接焊焊后，應(yīng)應(yīng)立即將焊焊縫縫及其兩側(cè)側(cè)各各100mmm范圍內(nèi)的局局部母材進(jìn)進(jìn)行行加熱，加加熱熱時(shí)采用紅紅外外線電加熱熱板板進(jìn)行。加加熱熱溫度到250~33550℃，然后用石石棉鋪蓋進(jìn)進(jìn)行行保溫，保保溫溫2~6h后空冷。這這樣的后熱熱處處理可使因因焊焊前清潔工工作作不當(dāng)或焊焊劑劑烘焙不當(dāng)當(dāng)而而滲入熔池池的的擴(kuò)散氫迅迅速速逸出，防防止止焊縫及熱熱影影響區(qū)內(nèi)出出現(xiàn)現(xiàn)氫致裂紋紋。對(duì)于厚鋼的超聲聲波波檢測(cè)時(shí)應(yīng)應(yīng)焊焊后48小時(shí)或更長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行行檢檢測(cè)，如進(jìn)進(jìn)度度允許，也也可可在構(gòu)件出出廠廠前再次進(jìn)進(jìn)行行檢測(cè)。確確保保構(gòu)件合格格，以以免延遲裂裂紋紋對(duì)工件的的破破壞。3.5.4、消消除除焊接殘余余應(yīng)應(yīng)力的焊接接措措施：?構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生生瞬瞬時(shí)應(yīng)力，焊焊焊后產(chǎn)生殘殘余余應(yīng)力，并并同同時(shí)產(chǎn)生殘殘余余變形，這這是是客觀規(guī)律律。一一般我們?cè)谠谥浦谱鬟^(guò)程中中重重視的是控控制制變形，往往往往采取措施施來(lái)來(lái)增大被焊焊構(gòu)構(gòu)件的剛性性，以以求減小變變形形，而忽略略與與此同時(shí)所所增增加的瞬時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)力與焊接接殘殘余應(yīng)力。本本本工程主體體結(jié)結(jié)構(gòu)中，大大部部分構(gòu)件均均屬屬剛性大、板板板材厚的構(gòu)構(gòu)件件，雖然殘殘余余變形相對(duì)對(duì)較較小，但同同時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨巨大大的拉應(yīng)力力，甚甚至導(dǎo)致裂裂紋紋。在未產(chǎn)產(chǎn)生生裂紋的情情況況下，殘余余應(yīng)應(yīng)力在結(jié)構(gòu)構(gòu)受受載時(shí)內(nèi)力力均均勻化的過(guò)過(guò)程程中往往導(dǎo)導(dǎo)致致構(gòu)件失穩(wěn)穩(wěn)、變變形甚至破破壞壞。因此焊焊接接應(yīng)力的控控制制與消除在在本本工程制作作過(guò)過(guò)程中顯得得十十分重要。應(yīng)應(yīng)應(yīng)優(yōu)先于構(gòu)構(gòu)件件的殘余變變形形給予考慮慮。3.6、半成品品和和成品管理理：：產(chǎn)品的保護(hù)工作作關(guān)關(guān)系到最終終的的工程質(zhì)量量，為為此在施工工之之前、過(guò)程程中中及完畢后后均均應(yīng)采取適適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措措施施。3.6.1、施施工工前的保護(hù)護(hù)措措施：（1）、凡運(yùn)輸輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件件必必須有出廠廠合合格證或產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量保護(hù)護(hù)書書，以便保保證證產(chǎn)品質(zhì)量量。在在此應(yīng)強(qiáng)調(diào)調(diào)，對(duì)對(duì)于運(yùn)輸過(guò)過(guò)程程也應(yīng)采取取措措施，將構(gòu)構(gòu)件件各支點(diǎn)抄抄實(shí)實(shí)，以防因因震震動(dòng)而使產(chǎn)產(chǎn)品品變形；（2）、對(duì)于小小型易于于保存的產(chǎn)產(chǎn)品品應(yīng)及時(shí)入入庫(kù)庫(kù)，并應(yīng)離離地地?cái)R置存放放。同同時(shí)也應(yīng)做做到到各類產(chǎn)品品分分門別類保保存存。3.6.2、施施工工過(guò)程中的的保保護(hù)措施：（1）、各吊裝裝點(diǎn)使用用護(hù)角器吊吊裝裝，嚴(yán)禁使使用用鋼絲繩直直接接捆扎在構(gòu)構(gòu)件件上；（2）、各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)在補(bǔ)漆漆前應(yīng)去除除銹銹跡后方可可進(jìn)進(jìn)行；（3）、在焊接接過(guò)程中中應(yīng)使用托托盤盤，防止火火星星飛濺損傷傷拉拉索。在屋屋蓋蓋未封閉之之前前，應(yīng)將拉拉索索使用彩條條布布包裹，防防止止雨水銹蝕蝕。3.6.3、施施工工后的保護(hù)護(hù)措措施：（1）、施工后后的產(chǎn)品品也應(yīng)加以以嚴(yán)嚴(yán)格的保護(hù)護(hù)，這這是指在驗(yàn)驗(yàn)收收之前確保保產(chǎn)產(chǎn)品不被破破壞壞，因此須須密密切注視與與其其它參建單單位位在施工中中的的協(xié)調(diào)并督督促促相關(guān)單位位應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)；；（2）、驗(yàn)收之之前應(yīng)加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡巡視視，以防止止產(chǎn)產(chǎn)品損壞。若若若有發(fā)生，應(yīng)應(yīng)應(yīng)即時(shí)采取取措措施加以補(bǔ)補(bǔ)救救直至達(dá)到到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為為止止。3.6.4、成成品品保護(hù)的實(shí)實(shí)施施措施：工程施工過(guò)程中中,,制作、運(yùn)輸輸、拼裝、吊吊吊裝及機(jī)電電均均需制定詳詳細(xì)細(xì)的成品、半半半成品保護(hù)護(hù)措措施，防止止屋屋架變形及及表表面油漆破破壞壞等，任何何單單位或個(gè)人人忽忽視了此項(xiàng)項(xiàng)工工作均將對(duì)對(duì)工工程順利開開展展帶來(lái)不利利影影響，因此此制制定以下成成品品保護(hù)措施施。（1）、防止變變形：構(gòu)件在運(yùn)輸、堆堆放放過(guò)程中應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)專用胎胎架架。轉(zhuǎn)運(yùn)和和吊吊裝時(shí)的吊點(diǎn)及堆放放時(shí)擱置點(diǎn)點(diǎn)的的設(shè)定均須須通通過(guò)計(jì)算確確定定。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放放、拼拼裝、吊裝裝過(guò)過(guò)程中應(yīng)防防止止碰撞、沖沖擊擊而產(chǎn)生局局部部變形，影影響響構(gòu)件質(zhì)量量；；（2）、禁止隨隨意割焊焊：施工過(guò)程中，任任何何單位或個(gè)個(gè)人人均不得任任意意割焊。凡凡需需對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行行割焊時(shí)，均均均須提出原原因因及割焊方方案案，報(bào)監(jiān)理理單單位或設(shè)計(jì)計(jì)院院批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施施；（3）、防止油油漆破壞壞：所有構(gòu)件在運(yùn)輸輸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放放、拼拼裝及安裝裝過(guò)過(guò)程中，均均需需輕微動(dòng)作作。擱擱置點(diǎn)、捆捆綁綁點(diǎn)均需加加軟軟墊。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝就位位后后，其他安安裝裝單位在穿穿插插施工中應(yīng)應(yīng)特特別注意交交叉叉施工部位位的的保護(hù)，任任何何人均不得得隨隨意敲打桿桿件件，現(xiàn)場(chǎng)禁禁止止隨意動(dòng)火火。3.7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)預(yù)拼裝及出出廠廠檢測(cè)：本項(xiàng)目規(guī)定要進(jìn)進(jìn)行行預(yù)拼裝的的部部位，均屬屬安安裝中的難難點(diǎn)點(diǎn)，質(zhì)檢人人員員和技術(shù)人人員員必須重視視預(yù)預(yù)拼裝過(guò)程程的的質(zhì)量監(jiān)控控。首首先要檢查查預(yù)預(yù)拼裝臺(tái)面面上上放樣尺寸寸是是否與設(shè)計(jì)計(jì)相相符合。預(yù)預(yù)拼拼裝時(shí)，用用試試孔器檢查查高高強(qiáng)度螺栓栓孔孔是否超過(guò)過(guò)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要要求求，檢查焊焊接接節(jié)點(diǎn)的坡坡口口質(zhì)量是否否滿滿足現(xiàn)場(chǎng)焊焊接接需要，同同時(shí)時(shí)檢查構(gòu)件件各各相關(guān)尺寸寸是是否在允許許偏偏差之內(nèi)。預(yù)預(yù)預(yù)拼裝檢查查合合格后，應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件中中心心線、控制制基基準(zhǔn)線等標(biāo)標(biāo)記記，繪制預(yù)預(yù)拼拼裝圖和標(biāo)標(biāo)明明預(yù)拼裝間間隙隙，填寫預(yù)預(yù)拼拼裝記錄。在在在預(yù)拼裝合合格格后進(jìn)行批批量量生產(chǎn)。并并將將預(yù)拼裝結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)報(bào)監(jiān)理單單位位。3.8、構(gòu)件包包裝裝：3.8.1、包包裝裝形式：螺桿（1）、H型鋼鋼的包裝：螺桿編號(hào)軟木板編號(hào)軟木板（2）、高強(qiáng)螺螺栓的包裝：：：3.8.2、構(gòu)構(gòu)件件標(biāo)識(shí)：（1）、H型鋼鋼、H型鋼梁的的標(biāo)識(shí)：（2）、重心標(biāo)標(biāo)識(shí)及起吊標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)：（3）、包裝箱箱嘜頭：（4）、裝箱清清單樣張；3.9、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸輸：本工程鋼結(jié)構(gòu)的的運(yùn)運(yùn)輸構(gòu)件主主要要是H型鋼、桁架架（桁架散散件件也是）等等。根據(jù)以往我們?cè)谠诔谐薪ù笮弯撲摻Y(jié)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)并結(jié)合本本工工程的特點(diǎn)點(diǎn)，從從經(jīng)濟(jì)、快快捷捷角度考慮慮，擬擬定采用公公路路為主要的的運(yùn)運(yùn)輸方式。對(duì)對(duì)對(duì)于鋼構(gòu)件件較較長(zhǎng)的特點(diǎn)點(diǎn)，采采用長(zhǎng)15米的運(yùn)輸汽汽車車。H型構(gòu)件運(yùn)輸示意圖H型構(gòu)件運(yùn)輸示意圖裝載及加固要求求：：汽車裝載不超過(guò)過(guò)行行駛證中核核定定的載質(zhì)量量；；裝載時(shí)保證均衡衡平平穩(wěn)、捆扎扎牢牢固；運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根根據(jù)據(jù)構(gòu)件規(guī)格格、重重量選用汽汽車車。大型貨貨運(yùn)運(yùn)汽車載物物高高度從地面面起起控制在4米內(nèi)，寬度度不不超出廂，長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度前端不不超超出車身，后后后端不超出出車車身2米；鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超超出出車廂后欄欄板板時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)將將欄板平放放或或放下；超超出出時(shí)，構(gòu)件件、欄欄板不準(zhǔn)遮遮擋擋號(hào)牌、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向燈、制動(dòng)動(dòng)燈燈和尾燈；；鋼結(jié)構(gòu)的體積超超過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí)，須須須經(jīng)有關(guān)部部門門批準(zhǔn)后才才能能裝車；封車加固的鐵線線（或或鋼絲繩）與與與其在車底底板板上投影的的夾夾角一般接接近近45度；加固材料通常使使用用的加固材材料料有：支架架、墊墊木、三角角木木(包括鋼材制制作的)、擋木、方方木、鐵線線、鋼鋼絲繩、鋼鋼絲絲繩夾頭、緊緊緊線器、導(dǎo)導(dǎo)鏈鏈等；加固固車車時(shí)，用鐵鐵線線(或鋼絲繩)拉牢，形式式應(yīng)為八字字形形、倒八字字形形，交叉捆捆綁綁或下壓式式捆捆綁。第四章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝4.1、吊裝方方案案的選擇：本次招標(biāo)范圍內(nèi)內(nèi)ⅠⅠ區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部部分主要包包括括觀眾廳標(biāo)標(biāo)高高17.8880m的兩個(gè)個(gè)側(cè)臺(tái)和后后臺(tái)臺(tái)、標(biāo)高344.8000mm的舞臺(tái)頂、觀觀觀眾廳桁架架（H型鋼組合）；；；Ⅱ區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部部分主要包包括括音樂(lè)廳標(biāo)標(biāo)高高15.4000m、18.1330m、20.20000m框架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)以及音樂(lè)樂(lè)廳廳的桁架（H型鋼組合）。構(gòu)件重量分析我們對(duì)招標(biāo)圖紙紙進(jìn)進(jìn)行了工程程量量計(jì)算，大大部部分鋼構(gòu)件件單單根重量在2噸以下，較較重構(gòu)件單單根根重量如下下：：Ⅰ區(qū)（大劇院）較較重構(gòu)構(gòu)件表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)長(zhǎng)度（m）重量（噸）所在位置GL-11900X60000X20XX22520.919.517.880mm側(cè)側(cè)臺(tái)GL-11300X60000X30XX33020.42017.880mm后后臺(tái)GL-11580X60000X50XX550244234.800mm舞舞臺(tái)頂HJ-1H型鋼組合3852觀眾廳24.77660mHJ-2H型鋼組合28.515觀眾廳24.77660mⅡ區(qū)（音樂(lè)廳）較較重構(gòu)構(gòu)件表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)長(zhǎng)度（m）重量（噸）所在位置GL-12200X50000X20XX3352716.518.130mm音音樂(lè)廳HJ-1H型鋼組合22.5112.527.000mm音音樂(lè)廳HJ-2H型鋼組合27.01221.527.000mm音音樂(lè)廳HJ-3H型鋼組合31.5143027.000mm音音樂(lè)廳HJ-4H型鋼組合36.01440.827.000mm音音樂(lè)廳HJ-5H型鋼組合27.83624.827.000mm音音樂(lè)廳HJ-6H型鋼組合23.33416.527.000mm音音樂(lè)廳Ⅰ區(qū)（大劇院）較較重構(gòu)構(gòu)件分布示示意意圖Ⅱ區(qū)（音樂(lè)廳）較較重構(gòu)構(gòu)件分布示示意意圖、吊裝機(jī)械的選選擇：：現(xiàn)場(chǎng)土建布置了了四四臺(tái)QT80塔吊，可利利用其中在在ⅠⅠ區(qū)觀眾廳和Ⅱ區(qū)多功能廳位置置的兩臺(tái)解解決決大部分次次鋼鋼構(gòu)件（單單根根重量在1.5t以下）的吊吊裝。Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)上表所示的的較重構(gòu)件件以以及個(gè)別單單根根重量超過(guò)1.5t的次鋼構(gòu)件件我們經(jīng)過(guò)過(guò)綜綜合考慮后后選選擇一臺(tái)50t汽車吊拼裝裝，一臺(tái)500t履帶吊定位位吊裝的方方法法來(lái)解決。選擇500t履履帶吊的的優(yōu)勢(shì)在于于：：1、Ⅰ區(qū)34..800m舞舞臺(tái)頂GL-1（42t）、觀眾廳廳桁架HJ-1（51.755t）和Ⅱ區(qū)音樂(lè)廳桁桁架HJ-4（40.8t）可一次吊吊裝到位問(wèn)問(wèn)題題，減少了了高高空工作量量，不不需要搭設(shè)設(shè)臨臨時(shí)支撐；；2、縮短鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝裝工期，更更加加有利于工工期期控制；3、不存在高空空對(duì)接接，更有利利于于安裝質(zhì)量量的的控制，更更加加安全。、吊裝機(jī)械性能能表：：QT80塔吊（臂臂長(zhǎng)50m）工作幅度（m）

Workingradius16182021222426283032343638404244464850重量

（t）Weight65.444.784.254.023.823.463.152.892.672.472.292.1421.881.761.661.571.481.4500噸履帶吊吊LLR500000（主臂35mm，副臂49m）工作幅度（m）

Workingradius34363840444852566064重量

（t）Weight101979187786964605348.550t履帶吊性性能能作業(yè)半徑主臂工況9m10m12m14m18m20m26m32m38m42.65m14.712.89.985.54.732.11.345.7m12.7/9..4412.29.87.95.44.62.921.248.75m9.88.67.65.34.52.81.81.1、吊裝方法介紹紹：Ⅰ區(qū)利用5000t履帶吊在在下圖示意意位位置兩點(diǎn)定定位位吊裝，吊吊裝裝半徑60mm，可解決Ⅰ區(qū)內(nèi)所有較較重構(gòu)件的的吊吊裝工作，較較較輕的次鋼鋼構(gòu)構(gòu)件采用觀觀眾眾廳位置的QT80塔吊吊裝。Ⅰ區(qū)（大劇院）吊吊裝機(jī)機(jī)械位置示示意意圖Ⅱ區(qū)利用5000t履履帶吊在下下圖圖示意位置置定定位吊裝，吊吊吊裝半徑600m，可解決決Ⅱ區(qū)內(nèi)所有較較重構(gòu)件的的吊吊裝工作，較較較輕的次鋼鋼構(gòu)構(gòu)件采用音音樂(lè)樂(lè)廳位置的QT80塔吊吊裝。Ⅱ區(qū)（音樂(lè)廳）吊吊裝機(jī)機(jī)械位置示示意意圖、主要資源準(zhǔn)備備計(jì)劃劃：吊裝機(jī)械一覽表表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QT80臺(tái)42履帶吊500t（LRR55000）臺(tái)1預(yù)期使用1個(gè)月月3履帶吊50t臺(tái)1桁架拼裝焊接機(jī)具具與用具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量功率備注單臺(tái)合計(jì)KW1硅整流弧焊機(jī)ZX－500AA臺(tái)334.9kVVAA2CO2半自動(dòng)焊焊機(jī)機(jī)NBC－5000臺(tái)528.4kVAA3栓釘焊機(jī)RZN-250000/B臺(tái)1230kVA4自控焊條烘干箱箱YZH2－10000臺(tái)17.6kW5電焊條保溫筒W－3個(gè)50.12kWW6空氣壓縮機(jī)V－1.05//10型型臺(tái)17.5kW7碳弧氣刨把28電動(dòng)角向磨光機(jī)機(jī)Φ125臺(tái)60.54kWW9氣割用具套210電焊鉗300－5000AA把611配電箱300A/38800V1000AA4個(gè)個(gè)412手提式配電箱YD－TL－225A2個(gè)個(gè)213對(duì)講機(jī)對(duì)6安裝用具具一覽序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓車5t臺(tái)42扭力扳手手AC280―77660把4高強(qiáng)螺栓初擰3扭力扳手手AC750―220000把4高強(qiáng)螺栓初擰4扭剪型電動(dòng)扳手手M16―M244把各2高強(qiáng)螺栓終擰5螺旋千斤頂5t臺(tái)46八角錘錘10磅把47八角錘錘（帶柄）4磅把128過(guò)孔沖沖根據(jù)施工圖上孔孔徑徑確定根9鋼楔塊10010撬棍1.5m根4檢測(cè)器器具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)規(guī)格單位數(shù)量備注1激光鉛錘儀JIjD臺(tái)1豎向投測(cè)2電子經(jīng)緯儀TDj61/220000000臺(tái)2柱子測(cè)量校正3水準(zhǔn)儀儀±3㎜/km臺(tái)14線墜1.5kg個(gè)25鋼卷尺尺50m個(gè)26鋼卷尺尺5m個(gè)87水平尺雙向水準(zhǔn)1.55m個(gè)4初校用8墨斗個(gè)29劃針個(gè)210記號(hào)筆筆白色只511記號(hào)筆筆紅色只112智能超聲波探傷傷儀儀SMART22200臺(tái)1檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量量4.1.6、施施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備：：（1）、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布布布置：布置一條吊車、運(yùn)運(yùn)輸車行走施施工便道，便便道寬為122m；構(gòu)件堆堆放場(chǎng)地3處，堆放場(chǎng)場(chǎng)地尺寸約為為30m×10m；構(gòu)件件拼裝場(chǎng)地根根據(jù)施工進(jìn)度度，在構(gòu)件安安裝位置下方方或其附近臨臨時(shí)設(shè)定，拼拼裝場(chǎng)地大小小和使用時(shí)間間根據(jù)施工情情況制定?，F(xiàn)場(chǎng)施工總平面面圖圖（2）、臨電布布置：在施工區(qū)域內(nèi)臨臨時(shí)時(shí)用電設(shè)四四個(gè)個(gè)分電箱并并與與用電設(shè)備備靠靠近。（3）、場(chǎng)地要要求：①、現(xiàn)場(chǎng)考慮吊吊車及運(yùn)運(yùn)輸車行走走道道路寬為122m，道路承承載力需滿滿足足500t履帶吊行走走要求18t/mm2。道路與建建筑物之間間的的地面承載載力力應(yīng)滿足履履帶帶吊站位和和吊吊裝要求。②、構(gòu)件堆放及及拼裝場(chǎng)場(chǎng)地必須平平整整、堅(jiān)實(shí)，地地地面先鋪3000mm厚的的碎石，在在碎碎石上再鋪鋪3300mmm厚厚素混凝土土并并壓實(shí)。施工場(chǎng)地鋪設(shè)要要求求③、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)平平整，場(chǎng)地地內(nèi)內(nèi)不能積水水。（4）、現(xiàn)場(chǎng)材材料的儲(chǔ)存，堆堆放和成品保保護(hù)：a、材料、構(gòu)構(gòu)配配件按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的施工進(jìn)度度要要求分期分分批批配套運(yùn)到到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放，并并并應(yīng)把各類類構(gòu)構(gòu)件按照構(gòu)構(gòu)件件的安裝順順序序分區(qū)，分分類類進(jìn)行堆放放；；b、構(gòu)件堆放場(chǎng)場(chǎng)地要平平整、干燥燥，不不同型號(hào)構(gòu)構(gòu)件件不要上下下疊疊放。同一一型型號(hào)上下疊疊放放時(shí)，上下下各各層墊木要要在在一條垂直直線線上，防止止構(gòu)構(gòu)件壓彎變變形形；（見下圖）c、高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的構(gòu)件件必須按分分區(qū)區(qū)、分段、分分分層的安裝裝順順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，先安裝裝的的先運(yùn)，不不是是本流水段段安安裝用的構(gòu)構(gòu)件件不能提前前運(yùn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)；d、在堆放的垛垛與垛之之間留出足足夠夠的空間，滿滿滿足清點(diǎn)綁綁扎扎起吊要求求。構(gòu)件堆放與支墊示意構(gòu)件堆放與支墊示意4.2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝前的施施工工準(zhǔn)備：4.2.1、測(cè)測(cè)量量放線準(zhǔn)備備：：（1）、根據(jù)該該工程的幾何何何形狀，建建立立矩形網(wǎng)，每每每個(gè)控制網(wǎng)網(wǎng)的的基準(zhǔn)點(diǎn)距距離離30～50m，以確確保測(cè)量精精度度及分區(qū)吊吊裝裝的要求。在在在每個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的垂直上上方方樓板處相相對(duì)對(duì)應(yīng)位置預(yù)預(yù)留留300mmm×300mmm的洞口，作作為軸線豎豎向向傳遞的激激光光通道；（2）、基準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)的邊長(zhǎng)精度度度及平面封封閉閉角精度必必須須滿足邊長(zhǎng)長(zhǎng)精精度1/150000，封閉角精精度應(yīng)滿足足±±10"；（3）、結(jié)合平平面特點(diǎn)，建建建立豎向高高程程基準(zhǔn)點(diǎn)，組組組成閉合水水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)?；鶞?zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的布置按按吊吊裝區(qū)域劃劃分分，原則上上每每區(qū)設(shè)置1～3個(gè)，高程基基準(zhǔn)點(diǎn)與平平面面基準(zhǔn)點(diǎn)相相同同，同點(diǎn)布布設(shè)設(shè)；（4）、每層高高程點(diǎn)傳遞完完完成之后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)相互校核核無(wú)無(wú)誤后，作作為為每層高程程的的基準(zhǔn)點(diǎn)，各各各層基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及及軸線必須須以以基準(zhǔn)層為為準(zhǔn)準(zhǔn)向上傳遞遞，以以防止誤差差積積累。、埋件的埋設(shè)：：鋼構(gòu)件與預(yù)埋件件的的連接有焊焊接接和螺栓連連接接兩種方式式，如如果為螺栓栓連連接方式，則則則其預(yù)埋件件的的埋設(shè)精度度對(duì)對(duì)整個(gè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝起起著著至關(guān)重要要的的作用，因因此此對(duì)預(yù)埋件件的的埋設(shè)應(yīng)確確定定好其支座座安安裝的軸線線位位置，然后后按按下面的要要求求進(jìn)行埋設(shè)設(shè)，在在埋設(shè)前做做好好技術(shù)交底底。（1）、軸線確確定：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖要要求，將軸軸線線按規(guī)定彈彈在在砼結(jié)構(gòu)或或縱縱橫梁鋼筋筋上上，在此基基礎(chǔ)礎(chǔ)上，初步步確確定地腳螺螺栓栓的位置，以以以便對(duì)鋼筋筋作作局部的間間距距調(diào)整，達(dá)達(dá)到到螺栓能順順利利通過(guò)。（2）、定位箍箍筋位置確定定定：定位箍筋是用來(lái)來(lái)輔輔助固定地地腳腳螺栓的，根根根據(jù)樓板結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高和柱柱腳腳底板標(biāo)高高來(lái)來(lái)確定其位位置置，箍筋高高出出樓板標(biāo)高高550mm為宜宜。（3）、箍筋定定位：箍筋標(biāo)高確定后后，將將箍筋綁扎扎在在柱筋上，并并并根據(jù)螺栓栓位位置再加綁2根輔助定位位箍筋，箍箍筋筋應(yīng)保持水水平平，不得傾傾斜斜。（4）、法蘭盤盤定位：箍筋定位后，將將法法蘭盤放置置在在箍筋上，檢檢檢查其位置置是是否合適，否否否則再作局局部部調(diào)整。（5）、地腳螺螺栓就位：將地腳螺栓插入入柱柱中，并套套好好法蘭盤，根根根據(jù)給出的的軸軸線位置來(lái)來(lái)確確定螺栓位位置置。此時(shí)應(yīng)應(yīng)確確定螺栓露露出出砼面的長(zhǎng)長(zhǎng)度度。（6）、地腳螺螺栓的最終定定定位：螺栓位置初步確確定定后，用經(jīng)經(jīng)緯緯儀找準(zhǔn)軸軸線線無(wú)誤后，將將將法蘭盤與與輔輔助箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊焊，并將螺螺栓栓底部用鋼鋼筋筋連成整體體。砼砼澆筑前將將上上部螺栓絲絲扣扣保護(hù)起來(lái)來(lái)。（7）、混凝土土澆筑：安裝完畢后，等等待待澆筑砼，在在在澆筑基礎(chǔ)礎(chǔ)砼砼前，應(yīng)檢檢查查定位軸線線，其其偏差應(yīng)在在11mm內(nèi)，相相鄰柱之間間的的中心距偏偏差差1mm。嚴(yán)禁振搗棒接觸觸螺螺栓桿，并并派派人負(fù)責(zé)看看守守，砼初凝凝時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)校校正，砼初初凝凝后，沿法法蘭蘭盤中部插插入入一短鋼筋筋，鋼鋼筋高出法法蘭蘭盤100mmm以便確定定柱底板標(biāo)標(biāo)高高使用。（8）、找支座座底標(biāo)高砼澆筑后，在樓樓板板上彈出軸軸線線，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)螺螺栓有超過(guò)過(guò)允允許偏移，按按按1∶6坡度調(diào)直螺螺栓，再將將設(shè)設(shè)計(jì)要求的的柱柱底標(biāo)高彈彈在在法蘭盤中中部部插入好的的鋼鋼筋上，以以此此作為無(wú)收收縮縮混凝土標(biāo)標(biāo)高高，砼達(dá)到到一一定強(qiáng)度后后將將插入鋼筋筋高高出部分切切除除，準(zhǔn)備支支座座安裝。支承面、地腳螺螺栓栓（錨栓）的的的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）支承面面標(biāo)高±3.0水平度l/10000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+30.00螺紋長(zhǎng)度+30.00預(yù)留孔中中心偏移10.0、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)：（1）、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)吊裝的需需要要，分批配配套套進(jìn)場(chǎng)，先先安安裝的先進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件的編編號(hào)號(hào)及數(shù)量，安安安裝單位應(yīng)應(yīng)提提前3天通知生產(chǎn)產(chǎn)廠家，生生產(chǎn)產(chǎn)廠家就安安裝裝單位通知知的的進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件件進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)并并提提前2天給予進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)車次答復(fù)復(fù)；；（2）、構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收分兩步進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，第一一步步由駐廠監(jiān)監(jiān)理理和代表檢檢驗(yàn)驗(yàn)，存在的的問(wèn)問(wèn)題應(yīng)在工工廠廠修理合格格后后方可發(fā)運(yùn)運(yùn)，第第二步構(gòu)件件運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后后，由由現(xiàn)場(chǎng)專職職質(zhì)質(zhì)檢員先組組織織檢查驗(yàn)收收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損損壞壞，質(zhì)量不不合合格者，應(yīng)應(yīng)在在發(fā)運(yùn)清單單上上注明，雙雙方方經(jīng)辦人在在交交接清單上上簽簽字認(rèn)可，并并并將驗(yàn)收情情況況通知生產(chǎn)產(chǎn)廠廠和安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人人。凡驗(yàn)收不合格的的構(gòu)構(gòu)件、配套套件件、由生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家派駐現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的維修小小組組自行處理理，但但不得延誤誤鋼鋼結(jié)構(gòu)的正正常常吊裝，特特殊殊情況可由由生生產(chǎn)廠家委委托托安裝單位位處處理。（3）、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收要點(diǎn)：a、檢查構(gòu)件、配配套件件的出廠合合格格證、材質(zhì)質(zhì)證證明和材料料的的復(fù)試報(bào)告告，焊焊縫無(wú)損檢檢測(cè)測(cè)報(bào)告，焊焊接接工藝評(píng)定定、施施工試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告以及同批批交交驗(yàn)的施工工技技術(shù)資料；b、檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)構(gòu)件的外外觀質(zhì)量、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的撓曲曲變變形、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板板表面損壞壞與與變形、焊焊縫縫外觀質(zhì)量量、構(gòu)構(gòu)件表面銹銹蝕蝕、有摩擦擦面面要求的表表面面噴砂質(zhì)量量；；c、檢查構(gòu)件的的幾何尺尺寸，特別別是是兩端銑平平時(shí)時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度度（應(yīng)應(yīng)將焊接收收縮縮與變形量量計(jì)計(jì)入構(gòu)件的的長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)），以以以及平面度度、垂垂直度。安安裝裝焊縫坡口口表表面狀況和和尺尺寸精度，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件連接處處的的截面幾何何尺尺寸，孔徑徑大大小及位置置、栓栓釘數(shù)量及及位位置等。d、在檢查構(gòu)件件外形尺尺寸，構(gòu)件件上上的節(jié)點(diǎn)板板，螺螺栓孔等位位置置時(shí)，應(yīng)以以構(gòu)構(gòu)件的中心心線線為基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行行檢查，不不得得以構(gòu)件的的棱棱邊，側(cè)面面為為基準(zhǔn)線進(jìn)進(jìn)行行檢查，否否則則可能導(dǎo)致致誤誤差。e、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見見《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范》GB502205-220001的規(guī)定）f、現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收。4.3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝：、Ⅰ區(qū)鋼框架結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝方法：（1）、Ⅰ區(qū)鋼鋼框架構(gòu)件特特性性：Ⅰ區(qū)除了下表所所示構(gòu)構(gòu)件較重，采采采用500t履帶吊吊裝裝，其他次次構(gòu)構(gòu)件采用土土建建的QT80塔吊吊裝。Ⅰ區(qū)（大劇院）較較重構(gòu)構(gòu)件表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)長(zhǎng)度（m）重量（噸）所在位置GL-11900×60000×20×2520.919.517.880mm側(cè)側(cè)臺(tái)GL-11300×60000×30×3020.42017.880mm后后臺(tái)GL-11580×60000×50×50244234.800mm舞舞臺(tái)頂HJ-1H型鋼組合3852觀眾廳24.77660mHJ-2H型鋼組合28.515觀眾廳24.77660m（2）、Ⅰ區(qū)117.8800m側(cè)側(cè)臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝：Ⅰ區(qū)17.8880m側(cè)側(cè)臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)次次梁不超過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。主梁GL-1最最重為220.9t，采用500t履帶吊兩點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。Ⅰ區(qū)（大劇院）117..880mm側(cè)側(cè)臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝示意圖圖（3）、Ⅰ區(qū)117.8800m后后臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝：Ⅰ區(qū)17.8880m后后臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)次次梁不超過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。主梁GL-1最最重為220.5t，采用500t履帶吊一點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。Ⅰ區(qū)（大劇院）117..880mm后后臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝示意圖圖（3）、Ⅰ區(qū)334.8000m舞舞臺(tái)頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝：Ⅰ區(qū)34.8000m舞舞臺(tái)頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)次梁不超超過(guò)過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。主梁GL-1最最重為224t，采用500t履帶吊二點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。Ⅰ區(qū)（大劇院）334..800舞臺(tái)頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝示示意意圖（4）、Ⅰ區(qū)觀觀眾廳桁架吊吊裝裝：Ⅰ區(qū)觀眾廳桁架架部分分鋼結(jié)構(gòu)次次梁梁不超過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。桁架HJ-1最最重為551.755tt，采用500t履帶吊一點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。架裝、Ⅱ區(qū)鋼框架結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝方法(1）、Ⅱ區(qū)鋼鋼框架構(gòu)件特特性性Ⅱ區(qū)除了下表所所示構(gòu)構(gòu)件較重，采采采用500t履帶吊吊裝裝，其他次次構(gòu)構(gòu)件采用土土建建的QT80塔吊吊裝。2區(qū)較重構(gòu)件表表構(gòu)件名稱構(gòu)件型號(hào)長(zhǎng)度（m）重量（噸）所在位置GL-12200×50000×20×352716.518.130mm音音樂(lè)廳HJ-1H型鋼組合22.5112.527.000mm音音樂(lè)廳HJ-2H型鋼組合27.01221.527.000mm音音樂(lè)廳HJ-3H型鋼組合31.5143027.000mm音音樂(lè)廳HJ-4H型鋼組合36.01440.827.000mm音音樂(lè)廳HJ-5H型鋼組合27.83624.827.000mm音音樂(lè)廳HJ-6H型鋼組合23.33416.527.000mm音音樂(lè)廳（2）、Ⅱ區(qū)音音樂(lè)廳18.1130m鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝Ⅱ區(qū)音樂(lè)廳188.1130m鋼結(jié)結(jié)構(gòu)次梁不不超超過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。主梁GL-1最最重為116.5t，采用500t履帶吊一點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。區(qū)（音樂(lè)廳）18.1130m鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝示示意意圖（2）、Ⅱ區(qū)音音樂(lè)廳桁架鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝Ⅱ區(qū)音樂(lè)廳桁架架鋼結(jié)結(jié)構(gòu)次梁不不超超過(guò)2t，且構(gòu)件全全部在塔吊吊覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，故故次梁采用用塔塔吊QT80進(jìn)行吊裝滿滿足要求。桁架HJ-4最最重為440.8t，采用500t履帶吊一點(diǎn)點(diǎn)定位進(jìn)行行吊吊裝，履帶帶吊吊性能如下下：：作業(yè)半徑徑660m，額定定起重量為53t，滿足吊裝裝要求。結(jié)示意意圖、吊點(diǎn)設(shè)置：吊裝桁架時(shí)，桁桁架架吊點(diǎn)位置置如如下：桁架吊點(diǎn)布置吊裝長(zhǎng)約為244mm的GL-1鋼梁時(shí)，采采用2點(diǎn)吊裝，吊吊點(diǎn)位置如如下下：鋼梁GL-1吊吊點(diǎn)布置置、安裝工藝：1、鋼梁安裝方方法：：所有梁吊裝前應(yīng)應(yīng)核核查型號(hào)和和選選擇吊點(diǎn)，以以以起吊后不不變變形為準(zhǔn)，并并并平衡和便便于于解繩，吊吊索索角度不得得小小于45°，構(gòu)件吊點(diǎn)點(diǎn)處采用麻麻布布或橡膠皮皮進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。鋼鋼鋼梁水平吊吊至至安裝部位位，用用兩端控制制纜纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)安裝軸線線，隨隨之緩慢落落鉤鉤。