丁成榮化工行業(yè)先進(jìn)裝備,工藝基本情況介紹課件

丁成榮教授化工行業(yè)先進(jìn)裝備，工藝基本情況介紹背景化工行業(yè)采用先進(jìn)裝備、工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：①可從源頭上控制污染②具有改善操作環(huán)境③提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率下面我和大家一起來(lái)探討一下醫(yī)藥化工行業(yè)先進(jìn)裝備、工藝的一些基本情況：一、連續(xù)化化學(xué)反應(yīng)的工藝與裝備（一）一般化學(xué)反應(yīng)的介紹：通?；瘜W(xué)反應(yīng)可以用如下通式表示：

A+BC+D+Q

原料A和B通過(guò)不斷接觸碰撞，生成產(chǎn)物Ｃ和Ｄ，同時(shí)放出或者吸收熱量（一般醫(yī)藥化工行業(yè)以放熱反應(yīng)居多，有的甚至是強(qiáng)放熱，如硝化反應(yīng)等）。(二）間歇釜式反應(yīng)工藝與裝備優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資省缺點(diǎn)：①各原料之間傳質(zhì)效果差，影響反應(yīng)速度，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)②傳熱效果差，反應(yīng)熱移走慢，影響反應(yīng)③產(chǎn)物在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致副反應(yīng)增加，影響產(chǎn)品質(zhì)量④原料、產(chǎn)品間歇進(jìn)出料，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，污染物排放的源頭控制相對(duì)困難間歇釜式反應(yīng)器的改進(jìn)目前，有些企業(yè)對(duì)間歇釜式反應(yīng)進(jìn)行了一些改進(jìn)，表述如下：①通過(guò)改進(jìn)反應(yīng)釜攪拌形式，如將普通的錨式槳、槳式槳改進(jìn)成渦輪攪拌槳或者螺旋式攪拌槳，或者反應(yīng)釜內(nèi)加工擋板等手段，可以加強(qiáng)傳質(zhì)，提高反應(yīng)速度。②通過(guò)外循環(huán)換熱，強(qiáng)化傳熱，提高反應(yīng)速度。（三）連續(xù)化的化學(xué)反應(yīng)工藝與裝備連續(xù)化反應(yīng)從化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度出發(fā)，原則上只適合于快速或者較快速的反應(yīng)。其優(yōu)點(diǎn)如下：缺點(diǎn)：不適合有大量固體生成的化學(xué)反應(yīng)釜式連續(xù)化反應(yīng)工藝與裝備定義：將兩只或三只反應(yīng)釜串聯(lián)，通過(guò)高位槽或質(zhì)量流量計(jì)連續(xù)進(jìn)料，再通過(guò)最后一只反應(yīng)釜連續(xù)出料。特點(diǎn)可以是常壓反應(yīng)，也可以是加壓反應(yīng)。管道連續(xù)化反應(yīng)工藝與裝備定義：將反應(yīng)原料Ａ和Ｂ用兩臺(tái)物料泵分別連續(xù)輸送到管道（或靜態(tài)混合器）內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)在管道內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，管道外配置夾套冷卻，管道的長(zhǎng)度取決于化學(xué)反應(yīng)速度和停留時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后的產(chǎn)物通過(guò)管道末端連續(xù)出料至反應(yīng)分離系統(tǒng)。管道連續(xù)化反應(yīng)工藝與裝備特點(diǎn)適用于一般傳質(zhì)控制“液—液”反應(yīng)，也適合于傳質(zhì)控制的“汽—液”反應(yīng)，可以進(jìn)行萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。微通道連續(xù)化反應(yīng)工藝與裝備二、化學(xué)反應(yīng)的原料計(jì)量裝備企業(yè)通常采用高位計(jì)量槽計(jì)量液體原料。有以下缺點(diǎn)：①一定的廢氣排放②計(jì)量誤差相對(duì)較大國(guó)內(nèi)先進(jìn)的醫(yī)化企業(yè)采用質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量投料；（如臺(tái)州三門的金明藥業(yè)、紹興華義醫(yī)藥化工有限公司）具有如下優(yōu)點(diǎn)：①削減無(wú)組織廢氣的排放②計(jì)量精度高③計(jì)量數(shù)據(jù)可以連接至電腦實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制三、反應(yīng)釜固體投料裝備在投固體物料前反應(yīng)釜內(nèi)都有液體原料和溶劑的存在。一般企業(yè)投加固體物料時(shí)，都是打開人孔蓋，然后將固體物料投入反應(yīng)釜。這種投料方式會(huì)有一些溶劑廢氣從人孔揮發(fā)到外環(huán)境。有的企業(yè)在人孔蓋上方加一個(gè)吸風(fēng)罩，可將部分廢氣吸收進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)。先進(jìn)的醫(yī)藥化工企業(yè)都采用固體投料器：三門金明藥業(yè)是采用四川成都某個(gè)廠家生產(chǎn)的固體投料設(shè)備杭州拜耳農(nóng)作物科技有限公司和南通先正達(dá)公司都采用國(guó)外直接進(jìn)口的固體投料設(shè)備“三合一”離心機(jī)集離心、洗滌、烘干三位一體的離心設(shè)備，避免了含濕固體物料進(jìn)出料轉(zhuǎn)移，可以大幅度削減固液分離過(guò)程中的廢氣排放。杭州拜耳農(nóng)作物科技有限公司采用進(jìn)口的“三合一”離心機(jī)效果很好，價(jià)格較高。國(guó)產(chǎn)“三合一”離心機(jī)逐步推廣使用，如上虞穎泰化工使用的國(guó)產(chǎn)“三合一”離心機(jī)，價(jià)格合理，使用效果也比較理想。達(dá)芬過(guò)濾器該過(guò)濾器帶有攪拌，又有溶解加熱的功能，粗品物料在過(guò)濾器內(nèi)完成過(guò)濾后，再加入溶劑，將粗品加熱攪拌溶解后，用物料泵打入結(jié)晶釜進(jìn)行重結(jié)晶，最后進(jìn)入“三合一”離心機(jī)即可產(chǎn)品包裝。優(yōu)點(diǎn)：①不需要進(jìn)行固體物料的進(jìn)出轉(zhuǎn)移，②大幅度削減了廢氣的排放。富陽(yáng)海正藥業(yè)使用這個(gè)先進(jìn)的過(guò)濾設(shè)備，名稱為達(dá)芬過(guò)濾器，是無(wú)錫巨能設(shè)備機(jī)械有限公司生產(chǎn)?；钚蕴棵撋^(guò)濾設(shè)備在醫(yī)藥化工行業(yè)，產(chǎn)品顏色較深時(shí)，常用活性炭進(jìn)行脫色，然后將活性炭進(jìn)行過(guò)濾，常用的過(guò)濾設(shè)備是：板框壓濾機(jī)、微孔過(guò)濾器、壓濾罐。上述過(guò)濾設(shè)備在卸活性炭渣的過(guò)程中，都有可能將吸附的有機(jī)溶劑廢氣散發(fā)到外環(huán)境中。三門金明藥業(yè)采用的方法是：在活性炭出料卸渣前，如果活性炭?jī)?nèi)吸附的是水溶性溶劑，則用熱水打循環(huán)清洗；如果活性炭?jī)?nèi)吸附的是非水溶性溶劑，則用乙醇打循環(huán)清洗，清洗后活性炭出料卸渣時(shí)，可以削減廢氣的排放?！叭А睗饪s蒸發(fā)設(shè)備傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮方式：用普通反應(yīng)釜進(jìn)行濃縮蒸水，設(shè)備最簡(jiǎn)單，能耗最高，蒸發(fā)1噸廢水需要1噸蒸汽目前企業(yè)大部分采用三效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行濃縮蒸發(fā)，三效蒸發(fā)設(shè)備蒸發(fā)1噸廢水需耗用蒸汽0.45噸左右。建德大陽(yáng)化工有限公司是目前我省最先進(jìn)的多效蒸發(fā)裝備，該裝備前面配有一級(jí)熱泵（蒸汽噴射泵），最后將鹽結(jié)晶過(guò)程放出的熱量也利用起來(lái)，相當(dāng)于3.5效，蒸發(fā)1噸廢水需耗用蒸汽0.35噸左右。MVR濃縮蒸發(fā)設(shè)備定義：機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。江蘇樂(lè)科熱工程設(shè)備有限公司可以生產(chǎn)MVR系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)和成效：MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。HE01預(yù)熱器分離器蒸汽壓縮機(jī)冷卻結(jié)晶及離心設(shè)備1．進(jìn)料濃度8%5000Kg/h,30℃2．通過(guò)與冷凝水熱交換預(yù)熱到80℃，5000Kg/h3．通過(guò)與不凝氣換熱，物料升高至85℃4.物料濃縮到28%,1400kg/he．冷凝水與物料熱交換溫度降到40℃，4600kg/h8．通過(guò)壓縮機(jī)的壓縮使二次蒸汽從85℃升到100℃d．冷凝水4600kg/h,100℃HE02預(yù)熱器升膜蒸發(fā)器a.不凝氣50kg/h.，100℃6．二次蒸汽為4600Kg/h，85℃強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器c.二次蒸汽量為1000kg/h5．物料不斷的進(jìn)行濃縮結(jié)晶，產(chǎn)生400kg/h結(jié)晶，二次蒸汽1000kg/h，85℃。7.根據(jù)進(jìn)出料濃縮比判斷，當(dāng)濃縮比達(dá)到要求后出料b.二次蒸汽量為3600kg/hf．不凝氣與物料換熱，溫度降到40℃,50kg/h母液進(jìn)入系統(tǒng)重新進(jìn)行濃縮結(jié)晶處理。離心后的結(jié)晶，打包GSA真空噴霧濃縮蒸發(fā)設(shè)備定義：真空噴霧器的主要通過(guò)熱解反應(yīng)來(lái)處理各種不同的廢液，可蒸餾高濃縮廢液直至干燥殘?jiān)?。水的常壓沸點(diǎn)100oC，在高真空的霧化狀態(tài)沸點(diǎn)為35度，所以真空噴霧裝置可以很有效的將濃液中的90-95%水分從中分離出來(lái)。特點(diǎn)：1、無(wú)需添加任何化學(xué)品，2、高效蒸餾，3、耐腐蝕性強(qiáng)，4、安裝簡(jiǎn)易，便于使用，5、此設(shè)備無(wú)需人工操作，全自動(dòng)控制，6、一年一次的低維修頻率，簡(jiǎn)易整合于已有處理裝置處理含高濃度鹽份的廢水，每天20噸真空蒸發(fā)設(shè)備，型號(hào)：EW20000對(duì)濃廢液先進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理，之后進(jìn)入真空蒸發(fā)系統(tǒng)。處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可見上述3