建筑給水排水管道安裝工程技術(shù)交底大全

建筑給水排水工工程與通風(fēng)管管道安裝工程技術(shù)交交底第一節(jié)室內(nèi)排排水管道安裝裝工程技術(shù)交交底本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于民用及一一般工業(yè)建筑筑的室內(nèi)鑄鐵鐵排水管道及及塑料排水管管道的安裝工程。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件件UPVC埋設(shè)管管道，應(yīng)開挖挖溝槽，溝槽槽要平直，必必須有坡度，溝溝底夯實(shí)。地地下鑄鐵排水水管道的鋪設(shè)設(shè)必須在基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到或接近近±0.00標(biāo)高，房心心回填到管底底或稍高的高高度，房心內(nèi)內(nèi)沿管線位置置無堆積物，且且管線穿過建建筑基礎(chǔ)處，已已按設(shè)計(jì)要求求預(yù)留管洞。暗暗裝管道（包包括設(shè)備層、豎豎井、吊頂內(nèi)內(nèi)的管道）首首先應(yīng)核對(duì)各各種管道的標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)的的排列有無矛矛盾。預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件已完成。土土建支模己拆拆除，操作場(chǎng)場(chǎng)地清理干凈凈，安裝高度度超過3.5米應(yīng)搭腳手手，并做好安安全防護(hù)。室室內(nèi)明裝管道道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)度相隔二層層的條件下進(jìn)進(jìn)行安裝。室室內(nèi)地平線應(yīng)應(yīng)彈好，粗裝裝修抹灰工程程已完成。安安裝場(chǎng)地?zé)o障障礙物。（二）材質(zhì)要求求1、硬質(zhì)聚氯乙乙烯（PVC）管材，管管件、支架、粘粘接劑應(yīng)是管管材廠家配套套產(chǎn)品。管道道規(guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產(chǎn)品合格格證及說明書書。管材內(nèi)外外表層應(yīng)光滑滑，無氣泡、裂裂紋，管壁厚厚度均勻，色色澤一致。直直管段撓度不不大于。管件造型型應(yīng)規(guī)矩、光光滑，無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。碼碼放時(shí)地面要要平，如果上上架應(yīng)多設(shè)幾幾個(gè)支點(diǎn)防止止管子變形。冬冬季防止凍壞壞，夏季防止止太陽(yáng)曬。用用到的其他材材料有：粘接接劑、型鋼、圓圓鋼、卡件、螺螺栓、螺母、肥肥皂、鉛筆等等。2、鑄鐵排水管管道及管件規(guī)規(guī)格品種應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求?；铱阼T鐵鐵的管壁應(yīng)厚厚度均勻，內(nèi)內(nèi)外光滑整潔潔，無浮沙、包包沙、粘沙、更更不允許有砂砂眼、裂紋、飛飛刺和疙瘩。承承插口的內(nèi)外外徑及管件造造型規(guī)矩，法法蘭接口平正正光潔嚴(yán)密，地地漏和返水彎彎的扣距必須須一致，不得得有偏扣、亂亂扣、方扣、絲絲扣不全等現(xiàn)現(xiàn)象。青麻、油油麻要整齊，不不允許有腐朽朽現(xiàn)象。瀝青青漆、防銹漆漆、調(diào)和漆和和銀粉必須有有出廠合格證證。水泥一般般采用強(qiáng)度等等級(jí)32.5的普通水泥泥，必須有出出廠合格證或或復(fù)試證明。用用到的其他材材料有：汽油油、機(jī)油、膠膠皮布、電氣氣、焊條、型鋼、螺螺栓、螺母、鉛鉛絲等。3、不得使用國(guó)國(guó)家限制使用用和淘汰落后后的建材。（三）工器具1、UPVC管管道：機(jī)具：手電鉆、沖沖擊鉆、手鋸鋸、銑口器、鋼鋼刮板、活扳扳手、手錘、套套絲扳等。其它：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線、毛毛刷、棉布等等。2、鑄鐵管道：：3、機(jī)具：套絲絲機(jī)、電焊機(jī)機(jī)、臺(tái)鉆、沖沖擊鉆、電錘錘、砂輪機(jī)等等。4、工具：套絲絲扳、手錘、大大錘、手鋸、斷斷管器、鑿子子、捻鑿、麻麻釬、壓力案案、臺(tái)虎鉗、管管鉗、小車等等。5、其它：水平平尺、線墜、鋼鋼卷尺，小線線等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目目1、隱蔽或埋地地的排水管道道在隱蔽前必必須做灌水試試驗(yàn)，其灌水水高度應(yīng)不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度。2、（1）生活活污水鑄鐵管管道的坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)或下表（2）生活污水水塑料管道的的坡度必須符符合設(shè)計(jì)要求求或下表的規(guī)規(guī)定3、排水塑料管管必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求及位置置裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié)。如設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，伸伸縮節(jié)間距不不得大于4m。高層建筑筑中明設(shè)排水水塑料管道應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置阻火圈圈或防火套管管。4、排水主立管管及水平干管管管道均應(yīng)做做通球試驗(yàn)，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。（二）一般項(xiàng)目目1、在生活污水水管道上設(shè)置置的檢查口或或清掃口，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）在立管上上應(yīng)每隔一層層設(shè)置一個(gè)檢檢查口，但在在最底層和有有衛(wèi)生器具的的最高層必須須設(shè)置。如為為兩層建筑時(shí)時(shí)，可僅在底底層設(shè)置立管管檢查口；如如有乙字彎管管時(shí)，則在該該層乙字彎管管的上部設(shè)置置檢查口。檢檢查口中心高高度距操作地地面一般為1m，允許偏差±20mm：檢查口的的朝向應(yīng)便于于檢修。暗裝裝立管，在檢檢查口處應(yīng)安安裝檢修門。（2）在連接22個(gè)及2個(gè)以上大便便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃口。當(dāng)當(dāng)污水管在樓樓板下懸吊敷敷設(shè)時(shí)，可將將清掃口設(shè)在在上一層樓地地面上，污水水管起點(diǎn)的清清掃口與管道道相垂直的墻墻面距離不得得小于200mm：若污水管管起點(diǎn)設(shè)置堵堵頭代替清掃掃口時(shí)，與墻墻面距離不得得小于400mm。（3）在轉(zhuǎn)角小小于135°的污水橫管管上，應(yīng)設(shè)置置檢查口或清清掃口。（4）污水橫管管的直線管段段，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求的距離離設(shè)置檢查口口或清掃口。（5）埋在地下下或地板下的的排水管道的的檢查口，應(yīng)應(yīng)設(shè)在檢查井井內(nèi)。井底表表面標(biāo)高與檢檢查口的法蘭蘭相平，井底底表面應(yīng)有5%坡度，坡向向檢查口。2、排水管道上上的吊鉤或卡卡箍應(yīng)固定在在承重結(jié)構(gòu)上上。固定件間間距：橫管不不大于；立管管不大于2m；樓層高度度小于或等于于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立立管底部的彎彎管處應(yīng)設(shè)支支墩或采取固固定措施。3、料管道支、吊吊架間距應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定排水塑料料管道支吊架架最大間距（單單位：m）4、排水通氣管管不得與風(fēng)道道或煙道連接接，且應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）通氣管應(yīng)應(yīng)高出屋面300mm，但必須大大于最大積雪雪厚度。（2）在通氣管管出口伽以內(nèi)內(nèi)有門、窗時(shí)時(shí)，通氣管應(yīng)應(yīng)高出門，窗窗頂600mm或引向無門門、窗一側(cè)。（3）在經(jīng)常有有人停留的平平屋頂上，通通氣管應(yīng)高出出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防防雷要求設(shè)置置防雷裝置。（4）屋頂有隔隔熱層應(yīng)從隔隔熱層板面算算起。5、安裝未經(jīng)消消毒處理的醫(yī)醫(yī)院含菌污水水管道，不得得與其他排水水管道直接連連接。6、飲食業(yè)工工藝設(shè)備引出出的排水管及及飲用水水箱箱的溢流管，不不得與污水管管道直接連接接，并應(yīng)留出出不小于100mm的隔斷空間間。7、通向室外的的排水管，穿穿過墻壁或基基礎(chǔ)必須下返返時(shí)，應(yīng)采用用45°三通和45°彎頭連接，并并應(yīng)在垂直管管段頂部設(shè)置置清掃口。8、由室內(nèi)通向向室外排水檢檢查井的排水水管，井內(nèi)引引入管應(yīng)高于于排出管或兩兩管頂相平，并并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角角，如跌落差差大于300mm可不受角度度限制。9、用于室內(nèi)排排水的水平管管道與水平管管道、水平管管道與立管的的連接，應(yīng)采采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個(gè)45°彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭。10、室內(nèi)排水水和雨水管道道安裝的允許許偏差三、工藝流程四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備備認(rèn)真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對(duì)各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理，有問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及技術(shù)交底，檢檢查、核對(duì)預(yù)預(yù)留孔洞大小小是否正確認(rèn)認(rèn)、將管道坐坐標(biāo)、標(biāo)高位位置畫線定位位。（二）預(yù)制加工工1、UPVC管管預(yù)制加工：：根據(jù)圖紙要要求并結(jié)合實(shí)實(shí)際情況，按按預(yù)留口位置置測(cè)量尺寸，繪繪制加工草圖圖。根據(jù)草圖圖量好管道尺尺寸，進(jìn)行斷斷管。斷口要要平齊，用銑銑刀或刮刀除除掉斷口內(nèi)外外飛刺，外棱棱銑出15°角度。粘接接前應(yīng)對(duì)承插插口先插入試試驗(yàn)，不得全全部插入，一一般為承口的的3/4深度。試插插合格旨，用用棉布將承插插口需粘接部部分的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時(shí)將插口稍稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘接劑分分布均勻，約約30秒至一分鐘鐘即可粘接牢牢固。牢固后后立即將溢處處的粘接劑擦擦拭干凈。多多口粘接時(shí)應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口方向。粘接接劑易揮發(fā)，使使用后應(yīng)隨時(shí)時(shí)封蓋，冬季季施工進(jìn)行粘粘接時(shí)，凝固固時(shí)間為2至3分鐘。粘接接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，遠(yuǎn)離離明火。2、預(yù)制鑄鐵管管道：應(yīng)每節(jié)節(jié)做防腐；兩兩端留100㎝不做防腐腐（接口用）。為了減少少在安裝中捻捻固定灰口：：對(duì)部分管材材及管件可預(yù)預(yù)先按測(cè)繪好好的草圖捻好好灰口，并編編號(hào)、碼放在在平坦場(chǎng)地，管管段下面用木木方子墊平墊墊實(shí)。捻好灰灰口的預(yù)制管管段，對(duì)灰口口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤(rùn)潤(rùn)。冬季要采采取防凍措施施，一般常溫溫24～48小時(shí)后方可可移動(dòng)，運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（三）干管安裝裝1、UPVC管管道：采用托托吊管安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡向做好托、吊吊架。施工條條件具備時(shí)，將將預(yù)制加工的的管段，按編編號(hào)運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)行安安裝。各管段段粘按時(shí)也必必須按粘接工工藝依次進(jìn)行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預(yù)留留口位置準(zhǔn)確確。干管安裝裝完成后應(yīng)作作閉水試驗(yàn)，出出口應(yīng)用充氣氣橡膠堵封閉閉，達(dá)到不滲滲漏，5分鐘內(nèi)水位位不下降為合合格。托吊管管粘牢后在按按流水方向找找坡度。最后后將預(yù)留口封封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根根據(jù)圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留槽槽洞或預(yù)埋套套管，而后開開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂砂回填至管上上皮100毫米，回填填土過篩，夯夯實(shí)時(shí)勿碰損損管道。2、鑄鐵管道：：管道埋設(shè)：：在開挖管溝溝或房心回填填到管底標(biāo)高高處鋪設(shè)管道道時(shí)，應(yīng)將預(yù)預(yù)制好的管段段按照承口朝朝向來水方向向，由出水口口處向室內(nèi)順順序排列。開開挖捻灰口用用的工作坑，將將預(yù)制的管段段徐徐放入管管溝內(nèi)，封閉閉堵嚴(yán)總出水水口，做好臨臨時(shí)支撐，按按施工圖紙的的坐標(biāo)、標(biāo)高高找好位置和和坡度，以及及各預(yù)留管口口的方向和中中心線，將管管段承插口相相連在管溝內(nèi)內(nèi)捻灰口前，將將管道調(diào)直、找找正，用麻釬釬或薄捻鑿將將承插口縫隙隙找均勻，把把麻打?qū)崳婪乐菇涌诓牧狭系羧牍軆?nèi)，再再校直、校正正，管道兩側(cè)側(cè)用土培好，以以防捻灰口時(shí)時(shí)管道移位。將將水灰比為1:9的水泥捻口口灰拌好后，裝裝在灰盤內(nèi)放放在承插口下下部，人跨在在管道上、一一手填灰、一一手用捻鑿搗搗實(shí)，先填下下部由下而上上，邊填邊搗搗實(shí)，填滿后后用手錘打?qū)崒?shí)，再填再打打，將灰口打打滿打?qū)崬橹怪?。捻好的灰灰口，用濕麻麻繩纏好養(yǎng)護(hù)護(hù)或填濕潤(rùn)細(xì)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。管道鋪設(shè)設(shè)捻好灰口，再再將立管及首首層衛(wèi)生潔具具的排水預(yù)留留管口，按室室內(nèi)地平線、坐坐標(biāo)位置及軸軸線找好尺寸寸，接至規(guī)定定高度，將預(yù)預(yù)留管口裝上上臨時(shí)絲堵。按按照施工圖對(duì)對(duì)鋪設(shè)好的管管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高及預(yù)留管管口尺寸進(jìn)行行自檢，確認(rèn)認(rèn)準(zhǔn)確無誤。捻捻口經(jīng)過24小時(shí)后即可可從預(yù)留管口口處灌水做閉閉水試驗(yàn)，水水滿后15分鐘再次灌灌滿，觀察5分鐘水位不不下降且各接接口及管道元元滲漏為合格格。經(jīng)有關(guān)人人員進(jìn)行檢查查，并填寫隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收手續(xù)。管道道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽蔽驗(yàn)收合格后后，臨時(shí)封堵堵各預(yù)留管口口，配合上建建填孔、洞，按按規(guī)定填回填填土。托、吊管道安裝裝：安裝在管管道設(shè)備層內(nèi)內(nèi)的鑄鐵排水水干管可根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求做做托、吊或砌砌磚墩架設(shè)。安安裝托、吊干干管要先搭設(shè)設(shè)架子，將托托架按設(shè)計(jì)坡坡度栽好或栽栽好吊卡，量量準(zhǔn)吊桿尺寸寸，將預(yù)制好好的管道托、吊吊牢固，并將將立管預(yù)留口口位置及首層層衛(wèi)生潔具的的排水預(yù)留管管口，按地平平線、坐標(biāo)位位置及軸線找找好尺寸，接接至規(guī)定高度度，將預(yù)留管管口裝上臨時(shí)時(shí)絲堵。托、吊吊排水于管在在吊頂內(nèi)者，須須做閉水試驗(yàn)驗(yàn)，按隱蔽工工程項(xiàng)目辦理理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒倒坡及坡度不不當(dāng)，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，可可參照下表進(jìn)進(jìn)行：排出管與立管的的連接宜采用用兩個(gè)45度彎頭或彎彎曲半徑不小小于4倍管徑的90度彎頭，否否則管道容易易堵塞。為防防止?jié)B漏，塑塑料管與鑄鐵鐵管插接處用用砂紙將塑料料管橫向打磨磨粗糙。（四）立管安裝裝1、UPVC管管道：安裝前清理場(chǎng)地地，根據(jù)需要要支撐操作平平臺(tái)。將已預(yù)預(yù)制好的立管管運(yùn)到安裝部部位。安裝立立管時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝伸伸縮節(jié)，無規(guī)規(guī)定時(shí)將伸縮縮節(jié)置于三通通下方（如三三通在樓板上上面則置于三三通上方），立管穿樓樓板處固定，安安裝前首先清清理上次已預(yù)預(yù)留的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖母擰擰下，取出U型膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查頂板洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長(zhǎng)度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時(shí)先將立立管上端伸入入上層洞口內(nèi)內(nèi)，垂直用力力插至標(biāo)記為為止（一般預(yù)預(yù)留脹縮量為為20至30毫米）。合適后即即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測(cè)量頂頂板距三通口口心是否符合合要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預(yù)留伸縮節(jié)節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立立管宜暗設(shè)在在管窿內(nèi)，沿沿立管應(yīng)設(shè)幾幾處防堵鐵笆笆子，比如1層、6層、12層等，防止止雜物堵塞。在需要安裝防火火套管或阻火火圈的樓層，應(yīng)應(yīng)先將防火套套管或阻火圈圈套在管段外外，然后進(jìn)行行管道接口連連接。管道不宜設(shè)在熱熱源附近，當(dāng)當(dāng)不能避免導(dǎo)導(dǎo)致管道表面面溫度大于60℃時(shí)應(yīng)采取隔隔熱措施，立立管與家用灶灶具邊緣凈距距不得小于0.4m。立管設(shè)伸伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：層高小于于等于4m時(shí)排水立管管和通氣立管管每層設(shè)一伸伸縮節(jié)；層高高大于4m時(shí)，其數(shù)量量應(yīng)根據(jù)管道道設(shè)計(jì)伸縮量量和伸縮節(jié)允允許伸縮量計(jì)計(jì)算確定。立管宜每二層設(shè)設(shè)一個(gè)檢查口口，頂層和樓樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)一層設(shè)置檢檢查口，安裝裝高度距地面面1米。管井中UPVCC管離熱水立立管凈距不小小于100mm，且熱水立立管保溫。2、鑄鐵管道：：根據(jù)施工圖校對(duì)對(duì)預(yù)留孔洞尺尺寸有元差錯(cuò)錯(cuò)，如系預(yù)制制混凝土樓板板需剔鑿樓板板洞，應(yīng)按位位置畫好標(biāo)記記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記記剔鑿。如須須斷筋，必須須征得有關(guān)土土建施工人員員同意，并按按規(guī)定要求處處理。立管檢查口設(shè)置置按設(shè)計(jì)要求求。設(shè)計(jì)元要要求時(shí)，一般般首層和頂層層必須有，其其它層隔層設(shè)設(shè)置。安裝高高度距地面1m。安裝立管管應(yīng)二人以上上配合，一人人在上層樓板板上，由管洞洞內(nèi)投下一個(gè)個(gè)繩頭，下面面一個(gè)人將預(yù)預(yù)制好的立管管上半部分栓栓牢，上拉下下托將立管下下部插口插入入下層管承口口內(nèi)。立管插插入承口后，下下層的人把甩甩口及立管檢檢查口方向找找正，檢查口口方向應(yīng)易于于操作。上層層的人用木楔楔將管在樓板板孔洞處臨時(shí)時(shí)卡牢，打麻麻、吊直、捻捻灰。復(fù)查立立管垂直度，將將立管臨時(shí)固固定牢固。立管安裝完畢后后，配合土建建用不低于樓樓板標(biāo)號(hào)的混混凝土將洞灌灌滿填實(shí)，并并拆除臨時(shí)支支架。如系高高層建筑或管管道井內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求用型鋼做固固定支架。高層建筑考慮管管道膨脹補(bǔ)償償，可采用法法蘭柔性管件件，但在承插插口處要留出出膨脹補(bǔ)償余余量。高層建筑采用輔輔助透氣管時(shí)時(shí)，可采用輔輔助透氣異型型管件連接。透透氣管高度，從從屋頂面層算算起至透氣帽帽下端，上人人屋面為2000mmm，非上人屋屋面為700mm，大于本地地區(qū)積雪厚度度。塑料管作作室外透氣管管易老化斷裂裂，影響牢固固性和使用壽壽命。透氣管管縮徑易造成成通風(fēng)不暢。3、室內(nèi)雨水管管道安裝（1）內(nèi)排水雨雨水管管材必必須考慮承壓壓能力，按設(shè)設(shè)計(jì)要求選擇擇。（2）懸吊式雨雨水管道的敷敷設(shè)坡度不得得小于0.005，埋地雨水水管道最小坡坡度見下表。管徑（mm）最小坡度500.020750.0151000.0081250.0061500.005200～40000.004懸吊式雨水管道道長(zhǎng)度超過15米的應(yīng)安裝裝檢查口，其其間距規(guī)定如如下：當(dāng)管徑徑小于或等于于150毫米時(shí)，檢檢查口間距為為不大于15米。當(dāng)管徑徑為200毫米時(shí)，檢檢查口間距不不大于20米。（3）選用鑄鐵鐵雨水管道安安裝，其安裝裝方法同上述述室內(nèi)鑄鐵排排水管道安裝裝。選用聚氯氯乙烯管安裝裝，其安裝方方法同上述室室內(nèi)UPVC管安裝并注注意到：因每每層穿樓板處處為固定支撐撐，必須每層層裝伸縮節(jié)。（4）雨水管道道安裝后，應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，高度必須須到每根立管管最上部的雨雨水漏斗。（5）雨水漏斗斗管的連接管管應(yīng)固定在屋屋面承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上，雨水漏漏斗邊緣與屋屋面相接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。（五）支管安裝裝1、UPVC管管道：橫支管管上伸縮節(jié)安安裝于三通匯匯流處上游端端。首先剔出吊卡孔孔洞或復(fù)查預(yù)預(yù)埋件是否合合適。清理場(chǎng)場(chǎng)地，按需要要支搭操作平平臺(tái)。將預(yù)制制好的支管按按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)場(chǎng)地。清除各各粘接部位的的污物及水分分。將支管水水平初步吊起起，涂抹粘接接劑，用力推推入預(yù)留管口口。根據(jù)管段段長(zhǎng)度調(diào)整好好坡度。合適適后固定卡架架，封閉各預(yù)預(yù)留管口和堵堵洞。器具連接管安裝裝：核查建筑筑物地面、墻墻面做法、厚厚度。找出預(yù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然后按按準(zhǔn)確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實(shí)實(shí)測(cè)尺寸作記記錄，并預(yù)制制加工、編號(hào)號(hào)。安裝粘接接時(shí)，必須將將預(yù)留管口清清理干凈，再再進(jìn)行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管管徑大于或或等于110m，接人管井井處應(yīng)采取防防止火災(zāi)貫穿穿的措施。直直線管段大于于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，但最大大凈距不得大大于4m。2、鑄鐵管道：：支管安裝應(yīng)應(yīng)先搭好架子子，并將托架架按坡度栽好好，或栽好吊吊卡，量準(zhǔn)吊吊桿尺寸，將將預(yù)制好的管管道托到架子子上，再將支支管插入立管管預(yù)留口的承承口內(nèi)，將支支管預(yù)留口尺尺寸找準(zhǔn)，并并固定好支管管，然后打麻麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)內(nèi)，未端有清清掃口者，應(yīng)應(yīng)將管接至上上層地面，便便于清掏。支管安裝完成后后，將衛(wèi)生潔潔具或設(shè)備的的預(yù)留管安裝裝到位，找準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸并配合合土建將樓板板孔洞堵嚴(yán)預(yù)預(yù)留管口裝上上臨時(shí)絲堵。（六）灌水試驗(yàn)驗(yàn)埋地管道、管井井內(nèi)立管、吊吊頂內(nèi)橫支管管及有防結(jié)露露要求的管道道在隱蔽前需需進(jìn)行灌水試試驗(yàn)。灌水高度以排水水水平橫管至至上層地面高高度為準(zhǔn)，灌灌水15分鐘后，再再次灌滿持續(xù)續(xù)觀察5分鐘，液面面不下降不滲滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水水試驗(yàn)，如果果每層需要作作閉水試驗(yàn)，氣氣囊的安放有有兩種辦法：：一種是邊安安裝邊作，安安裝完成一層層排水橫支管管，從三通甩甩口處放下氣氣囊；一種是是最后統(tǒng)一作作，該層有檢檢查口的，將將氣囊安設(shè)在在檢查口上方方；該層無檢檢查口的，將將氣囊接出一一根5m長(zhǎng)的氣管（可可用氧氣帶子子），將氣囊從從上層檢查口口慢慢往下放放，估計(jì)氣翼翼位于三通下下方即可。試壓前通知有關(guān)關(guān)人員，合格格后驗(yàn)收簽字字，辦理工序序交接手續(xù)。然然后把水泄凈凈，再進(jìn)行下下道隱蔽工序序工作。（七）滿水排泄泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具1000%做滿水排泄泄試驗(yàn)。將衛(wèi)衛(wèi)生器具放滿滿水，達(dá)到溢溢水口處，檢檢查溢水口是是否暢通，拔拔出塞堵，檢檢查排水點(diǎn)的的通暢情況、管管路有無堵塞塞及滲漏現(xiàn)象象。合格后填填寫試驗(yàn)記錄錄單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收。（八）通球試驗(yàn)驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)后后進(jìn)行通球試試驗(yàn)，便于及及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水水管道是否堵堵塞。用輕質(zhì)質(zhì)易碎塑料球球，外徑為管管道內(nèi)徑的2/3～3/4，對(duì)排水立立管、排水于于管都作。對(duì)對(duì)出戶干管通通球時(shí)，放球球地點(diǎn)在首層層立管檢查口口，室外排水水井已做好的的，接球地點(diǎn)點(diǎn)在室外；室室外未作完的的，在出戶干干管未端設(shè)鐵鐵絲網(wǎng)接球，并并做好臨時(shí)排排水。對(duì)立管管通球時(shí)，撤撤除立管內(nèi)防防堵篦子，在在排水立管首首層掃除口處處設(shè)鐵絲網(wǎng)接接球。從屋面面透氣帽處放放入，下面能能找到球說明明通球試驗(yàn)合合格。通球完完畢后各敞口口處封堵，防防止土建裝修修掉入雜物。（九）下水管道道安裝過程中中應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎彎曲或斷裂，原原因是直管堆堆放未墊實(shí)，或或暴曬所致；；接口處外觀觀不清潔、美美觀，原因是是粘接后外溢溢粘接劑未即即時(shí)除掉：粘粘接口漏水，原原因是粘接劑劑涂刷不均勻勻或粘接處未未清理干凈所所致；地漏安安裝高度過低低，影響使用用，原因是地地平線未找準(zhǔn)準(zhǔn)；立、支管管距墻過遠(yuǎn)、過過近，半明半半暗，造成減減少使用面積積，維修施工工不便，主要要是管道安裝裝定位不當(dāng)或或墻體位移；；排水管的插插口傾斜，造造成灰口漏水水，原因是預(yù)預(yù)留門方向不不準(zhǔn)，灰口環(huán)環(huán)縫不均勻；；地漏安裝過過高或過低，影影響使用，要要求根據(jù)水平平線找準(zhǔn)地坪坪，量準(zhǔn)尺寸寸；立管檢查查口滲、漏水水，檢查口堵堵蓋必須加墊墊，以防滲漏漏；衛(wèi)生潔具具的排水管道道預(yù)留口距地地偏高或偏低低，原因是標(biāo)標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或或下料尺寸有有誤；排水管管道的坡度過過小或倒坡，影影響使用效果果，各種管道道坡度必須按按設(shè)計(jì)要求找找準(zhǔn)。（十）成品保護(hù)護(hù)1、管道安裝完完成后，應(yīng)將將所有管口封封閉嚴(yán)密，防防止雜物進(jìn)入入，造成管道道堵塞。2、安裝完成的的塑料管道應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤尤其立管距地地2m以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)用木板捆綁綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑塑料管道作為為腳手架的支支點(diǎn)或安全帶帶的拉點(diǎn)、吊吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不不允許明火烘烘烤塑料管，以以防管道變形形。4、立管安裝后后應(yīng)立即采取取保護(hù)措施，將將管道用紙或或塑料布包裹裹，以免污染染管道。5、預(yù)留管口的的臨時(shí)絲堵不不得隨意打開開，以防掉進(jìn)進(jìn)雜物造成管管道堵塞。6、在回填房心心土?xí)r，對(duì)己己鋪設(shè)好的管管道上部要先先用細(xì)土覆蓋蓋，并逐層夯夯實(shí)，不得在在管道上用蛤蛤蟆夯等機(jī)械械夯土。7、預(yù)制好的管管道要碼放整整齊，墊平、墊墊牢、不得用用腳踩或物壓壓，也不得雙雙層平放。8、不許在安裝裝好的托、吊吊管道上搭設(shè)設(shè)架子或拴吊吊物品，豎井井內(nèi)管道在每每層樓板處要要作型鋼支架架固定。9、冬季施工捻捻灰口必須采采取防凍措施施。五、管道支架安安裝（一）施工準(zhǔn)備備1、作業(yè)條件管溝土建已砌砌筑完畢，溝溝內(nèi)雜物已清清理干凈，未未蓋溝蓋板之之前，有明確確的測(cè)量點(diǎn)。設(shè)設(shè)備層的支架架安裝，應(yīng)是是該層的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工已完，模模板，支撐清清理干凈，應(yīng)應(yīng)有明確的標(biāo)標(biāo)高線。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層與管道安安裝同步進(jìn)行行，應(yīng)有明確確的標(biāo)高線。2、材質(zhì)要求（1）根據(jù)施工工圖紙和管道道對(duì)支托架的的要求準(zhǔn)備原原材料，支架架的制作的各各種型鋼包括括：扁鋼，圓圓鋼，角鋼，槽槽鋼等。（2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)外觀檢查，型型鋼的幾何尺尺寸和厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和施工圖集要要求，型鋼無無變形，彎曲曲，表面元銹銹蝕。（3）工機(jī)具砂砂輪鋸，臺(tái)鉆鉆，臺(tái)虎鉗，電電錘，手電鉆鉆，手鋸，活活扳子，手錘錘，克絲鉗，手手工制作鏨子子，鋼釬等，圓圓板牙架子及及圓板牙水平平尺，線墜，盒盒尺，皮尺，小小線，石筆，毛毛刷，機(jī)油。（二）工藝流程程（三）操作工藝藝1、支吊架卡的的預(yù)制加工（1）根據(jù)施工工圖紙，設(shè)計(jì)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集，分系系統(tǒng)列出支架架的選用形式式，規(guī)格，間間距，數(shù)量，工工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并并畫出草圖，計(jì)計(jì)算材料數(shù)量量。（2）支架的預(yù)預(yù)制加工，應(yīng)應(yīng)在管道安裝裝之前進(jìn)行，加加工前檢驗(yàn)所所使用的型鋼鋼等材料必須須符合規(guī)定要要求方可使用用。（3）常用室內(nèi)內(nèi)型鋼支架作作法。要求使用臺(tái)鉆開開孔，如孔大大于φ12時(shí)采用氣焊焊開孔的應(yīng)對(duì)對(duì)切割處進(jìn)行行處理，孔徑徑不得超出穿穿孔螺栓或圓圓鋼直徑的5毫米，角鋼鋼的切料、下下料應(yīng)采用砂砂輪鋸，角鋼鋼的端頭處應(yīng)應(yīng)采用30度倒角，尾尾部燕尾長(zhǎng)0～50毫米，倒角20度～30度。端頭邊邊緣處應(yīng)用砂砂輪機(jī)進(jìn)行處處理，要求光光滑無毛刺。支支架埋入墻內(nèi)內(nèi)尺寸根據(jù)支支架形式管徑徑而定，一般般埋入150毫米～200毫米。要求不論管徑多多粗，其管中中心距墻距離離一樣，螺栓栓孔離端頭最最近處20毫米，不論論管徑統(tǒng)一尺尺寸，第二個(gè)個(gè)開孔根據(jù)管管徑而定。成成批樣的預(yù)制制支架要求除除銹刷防銹漆漆，支架尾部部埋墻部分100毫米，可以以不刷防銹漆漆。型卡的選用用參照國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集03S4002。角鐵的選用用根據(jù)不同用用途的管道保保溫與不保溫溫按設(shè)計(jì)要求求或采用國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S4402中規(guī)定的型型鋼規(guī)格。（4）吊架的預(yù)預(yù)制如果采用吊架安安裝，要求按按設(shè)計(jì)管道標(biāo)標(biāo)高，坡度，管管徑，吊架距距離計(jì)算每根根吊桿長(zhǎng)度預(yù)預(yù)制加工。吊吊桿直徑的確確定，國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集03S4002規(guī)定材料和和作法。DN15--40用直徑8，DN50--100用直徑12，DN1255-150用直徑16，DN2000-250用直徑20，DN300用直徑24。吊架間距：保溫管DN155用1.5米，DN20--25用2米，DN32用2.5米，DN40--50用3米，DN65--100用4米，DN1255-DN3000用6米。不保溫溫管DN5用2.5米，DN20用3米，DN25用3.5米，DN32用4米，DN40用4.5米，DN50用5米，DN65--300用6米。管卡采用國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集03S4002型規(guī)定材料料作法。管卡的加工，按按標(biāo)準(zhǔn)圖集材材料明細(xì)表中中的下料長(zhǎng)度度進(jìn)行下料，下下料后的扁鐵鐵兩端應(yīng)在砂砂輪上進(jìn)行處處理，然后，按按尺寸表中規(guī)規(guī)定的孔眼位位置成批地在在臺(tái)鉆上鉆孔孔，然后將扁扁鐵碼放整齊齊，兩端畫彎彎曲位置線，扁扁鐵的彎曲位位置線上用焊焊槍將扁鐵烤烤紅，在臺(tái)虎虎鉗上進(jìn)行預(yù)預(yù)先煨彎，大大約在45度左右，煨煨彎時(shí)扁鐵應(yīng)應(yīng)與鉗口呈90度垂直，在在壓力鉗上夾夾緊同時(shí)要煨煨的一根相同同直徑的短管管，然后將兩兩端已煨成彎彎的扁鐵根據(jù)據(jù)管徑和扁鐵鐵厚度進(jìn)行冷冷煨或熱煨。（5）立管卡制制作：住宅工程暖衛(wèi)及及冷熱水支管管，管徑小于于DN25管中心距墻墻不超過60毫米，可采采用單管卡作作托架，樓層層高度小于或或等于5mm，必須安裝裝一個(gè)大于5m，不得少于于之個(gè)，距地地1.5～1.8m，而且在拐拐角處及易受受外力變形部部位需加設(shè)管管卡，目前市市場(chǎng)采購(gòu)的單單雙管卡子一一般不合格，主主要材質(zhì)不合合格，卡子單單雙管卡規(guī)格格應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集使用25×3扁鋼制作。固固定管子后卡卡子合不嚴(yán)影影響美觀，所所以一般采用用外加工定作作，根據(jù)施工工圖紙，按系系統(tǒng)估算出使使用規(guī)格數(shù)量量，其中單獨(dú)獨(dú)計(jì)算出保溫溫墻處所使用用的數(shù)量，由由于管卡需要要加長(zhǎng)應(yīng)采用用25×4扁鋼制作，衛(wèi)衛(wèi)生間廚房的的使用數(shù)量可可以根據(jù)佯板板間安裝數(shù)量量而定。塑料料管道的管卡卡應(yīng)采用原廠廠家產(chǎn)品配套套使用，其它它形式的支托托吊架按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集預(yù)制。2、支吊架卡的的安裝（1）適合室內(nèi)內(nèi)安裝的固定定支架和支架架：①卡環(huán)式固定支支架適用DN20--DN50管子固定。②帶弧形板固定定支隊(duì)適用于于DN65--150管子固定。③活動(dòng)支架。④暖氣溝中鋪設(shè)設(shè)的采暖管道道一般采用吊吊架。施工圖紙如有要要求的管道固固定支架的位位置和構(gòu)造，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范規(guī)定。（2）如設(shè)計(jì)未未給定支架間間距按下表規(guī)規(guī)定第二節(jié)室內(nèi)給給水管道安裝裝工程技術(shù)交交底本標(biāo)準(zhǔn)適用于民民用和一般工工業(yè)建筑的給給水管道安裝裝工程。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件件1、地下管道鋪鋪設(shè)必須在房房心土回填夯夯實(shí)或挖到管管底標(biāo)高，沿沿管線鋪設(shè)位位置清理干凈凈，管道穿墻墻處已留管洞洞或安裝套管管，其洞口尺尺寸和套管規(guī)規(guī)格符合要求求，坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高正確。2、暗裝管道應(yīng)應(yīng)在地溝蓋板板前或吊頂封封閉前進(jìn)行安安裝。3、明裝托、吊吊于管安裝必必須在安裝層層的結(jié)構(gòu)頂板板完成后進(jìn)行行。沿管線安安裝位置的模模板及雜物清清理干凈，托托吊卡件均已已安裝牢固，位位置正確。4、立管安裝宜宜在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后進(jìn)行行。高層建筑筑在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)達(dá)到安裝條條件后，適當(dāng)當(dāng)插入進(jìn)行。每每層均應(yīng)有明明確的標(biāo)高線線，暗裝豎井井管道，應(yīng)把把豎井內(nèi)的模模板及雜物清清除干凈，并并有防墜落措措施。5、支管安裝應(yīng)應(yīng)在墻體砌筑筑完畢墻面未未裝修前進(jìn)行行。（二）材質(zhì)要求求1、鑄鐵給水管管及管件質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行行YB/T55188、GB32887。其規(guī)格尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管壁厚度均勻勻，內(nèi)外光滑滑整潔，不得得有砂眼、裂裂紋、毛刺和和疙瘩；承插插口的內(nèi)外徑徑及管件應(yīng)造造型規(guī)矩，管管內(nèi)外表面的的防腐涂層應(yīng)應(yīng)整潔均勻，附附著牢固。室室外給水鑄鐵鐵管安裝多數(shù)數(shù)采用橡膠圈圈接口，管道道與橡膠圈采采用同一廠家家產(chǎn)品，已經(jīng)經(jīng)配好橡膠圈圈。給水鑄鐵鐵管件采用自自來水公司配配套產(chǎn)品。手手錘輕輕敲打打，沙沙聲說說明質(zhì)量不好好，應(yīng)檢查是是否有裂縫；；用錘擊斷管管壁，斷面呈呈灰色，組織織均勻、緊密密、細(xì)顆粒為為合格。2、鍍鋅給水管管及管件質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行行GB/T33091。其規(guī)格種類類應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均勻勻，無銹蝕，無無毛刺。管件件無偏扣、亂亂扣、絲扣不不全或角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將將幾個(gè)相同直直徑的管件串串起來，看是是否亂扣、偏偏扣、角度不不準(zhǔn)，然后試試壓。3、消火栓系統(tǒng)統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用，一一般采用碳素素鋼管或無縫縫鋼管，管材材不得有彎曲曲、銹蝕、重重皮及凹凸不不平等現(xiàn)象。4、消火栓箱體體的規(guī)格型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，箱箱體表面平整整、光潔，無無銹蝕、劃傷傷，箱門開啟啟靈活。箱體體方正，箱內(nèi)內(nèi)配件齊全。栓栓閥外形規(guī)矩矩，無裂紋，啟啟閉靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，密密封填料完好好。5、水表的規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，其其中每戶使用用DN15水表。熱水水系統(tǒng)選用符符合溫度要求求的熱水表。表表殼鑄造規(guī)矩矩，無砂眼、裂裂紋，表玻璃璃蓋無損壞，鉛鉛封完整。6、閥門的規(guī)格格型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，熱熱水系統(tǒng)閥門門符合溫度要要求。閥體鑄鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，填料料密封完好無無滲漏，手輪輪完整無損壞壞，干管上的的閥門全部試試壓檢驗(yàn)，一一般閥門抽查查10%。若有不合合格的，則抽抽查20%，還有不合合格的，則逐逐個(gè)檢驗(yàn)。7、不得使用國(guó)國(guó)家限制使用用和淘汰落后后的建材。以上產(chǎn)品都應(yīng)有有合格證，其其中消火栓應(yīng)應(yīng)有消防管理理部門認(rèn)定證證明，水表應(yīng)應(yīng)有計(jì)量檢測(cè)測(cè)單位證明。（三）工器具1、機(jī)械：套絲絲機(jī)，砂輪鋸鋸、臺(tái)鉆、調(diào)調(diào)速電錘、手手電鉆、電焊焊機(jī)、電動(dòng)或或手動(dòng)試壓泵泵等。2、工具：套絲絲扳、管鉗、臺(tái)臺(tái)鉗、壓力鉗鉗、鋼鋸、手手錘、活扳手手、鏈鉗、煨煨彎器、手壓壓泵、捻鑿、大大錘、斷管器器、射釘槍、倒倒鏈、電氣焊焊等工具。3、其它：水平平尺、線墜、鋼鋼卷尺、小線線、壓力表等等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目目1、室內(nèi)給水管管道的水壓試試驗(yàn)必須符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明明時(shí)，各種材材質(zhì)的給水管管道系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力均為工工作壓力的1.5倍，但不得得小于0.6Mppa。2、給水系統(tǒng)交交付使用前必必須進(jìn)行通水水試驗(yàn)并做好好記錄。3、生活給水系系統(tǒng)管道在交交付使用前必必須沖洗和消消毒，并經(jīng)有有關(guān)部門取樣樣檢查，符合合國(guó)家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。4、室內(nèi)直埋給給水管道（塑塑料管道和復(fù)復(fù)合管道除外外）應(yīng)做防腐腐處理。埋地地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（二）一般項(xiàng)目目1、給水引入管管與排水排出出管的水平凈凈距不得小于于1m。室內(nèi)給水水與排水管道道平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，兩管間的的最小水平凈凈距不得小于于0.5m；交叉鋪設(shè)設(shè)時(shí)，垂直凈凈距不得小于于0.15m。給水管應(yīng)應(yīng)鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管的的下面時(shí)，給給水管應(yīng)加套套管，其長(zhǎng)度度不得小于排排水管管徑的的3倍。2、管道及管件件焊接的焊縫縫表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）焊縫外形形尺寸應(yīng)符合合圖紙和工藝藝文件的規(guī)定定，焊縫高度度不得低于母母材表面，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。（2）焊縫及熱熱影響區(qū)表面面應(yīng)無裂紋、未未熔合、未焊焊透、夾渣、弧弧坑和氣孔等等缺陷。3、給水水平管管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。4、管道的支、吊吊架安裝應(yīng)平平整牢固，其其間距應(yīng)符合合下表1、表2、表3的規(guī)定。（1）鋼管水平平安裝的支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于表1的規(guī)定。（2）采暖、給給水及熱水供供應(yīng)系統(tǒng)的塑塑料管及復(fù)合合管垂直或水水平安裝的支支架間距應(yīng)符符合表2的規(guī)定。采采用金屬制作作的管道支架架，應(yīng)在管道道與支架間加加襯非金屬墊墊或套管。（3）鋼管垂直直或水平安裝裝的支架間距距應(yīng)符合表3規(guī)定。5、水表應(yīng)安裝裝在便于檢修修、不受曝曬曬、污染和凍凍結(jié)的地方。安安裝螺翼式水水表，表前與與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水水口中心標(biāo)高高按設(shè)計(jì)要求求，允許偏差差為±10m。6、給水管道和和閥門安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定三、工藝流程四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備備認(rèn)真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對(duì)各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)施工方案確確定的施工方方法作好準(zhǔn)備備工作。（二）預(yù)制加工工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出出管道分路、管管徑、預(yù)留管管口、閥門位位置等施工草草圖，在實(shí)際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記記分段量出實(shí)實(shí)際安裝的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測(cè)得得的尺寸預(yù)制制加工（斷管管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對(duì)，按按管段分組編編號(hào)）。鍍鋅給水管道安安裝盡量預(yù)制制。在地面預(yù)預(yù)制，調(diào)直后后在接口處做做好標(biāo)記，編編號(hào)碼放。立立管預(yù)制時(shí)不不編號(hào)，經(jīng)調(diào)調(diào)直只套一頭頭絲扣，其長(zhǎng)長(zhǎng)度比實(shí)際尺尺寸長(zhǎng)20～30mm，順序安裝裝時(shí)可保證立立管甩口位置置標(biāo)高的準(zhǔn)確確性。（三）干管安裝裝：1、給水鑄鐵管管道安裝在干管安裝前清清掃管膛，將將承口內(nèi)側(cè)插插口外側(cè)端頭頭的瀝青除掉掉，承口朝來來水方向順序序排列，連接接的對(duì)口間隙隙不小于3mm。找平找正正找直后，將將管道固定。管管道拐彎和始始端處應(yīng)支撐撐頂牢，防止止捻口時(shí)軸向向移動(dòng)，所有有管口隨時(shí)封封堵。捻麻時(shí)先清除承承口內(nèi)的污物物，將油麻擰擰成麻花狀，用用麻釬捻入承承口內(nèi)，捻兩兩圈以上，約約為承口深度度的三分之一一，使承口周周圍間隙保持持均勻，將油油麻捻后進(jìn)行行捻灰，水泥泥用32.5級(jí)以上加水水拌勻（水灰灰比為1：9），用捻鑿將將灰填入承口口，隨填隨搗搗，填滿后用用手錘打?qū)?，直直至將承口打打滿，灰口表表面有光澤。承承口捻完后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用用濕土覆蓋或或用麻繩纏住住接口定時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)，一一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采采取防凍措施施。青鉛接口一般用用在管道搶修修或室外管線線的臨時(shí)接口口，優(yōu)點(diǎn)是不不用養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)時(shí)接完管道道就可以通水水。其做法是是在承口油麻麻打?qū)嵑?，用用定型卡箍?；蚧虬心z泥的的麻繩緊貼承承口，縫隙用用膠泥抹嚴(yán)，用用化鉛鍋加熱熱鉛錠至500℃左右（液面面呈紫紅顏色色），將熔鉛緩緩慢灌入承口口內(nèi)，使空氣氣排出。對(duì)于于大管徑管道道灌鉛速度可可適當(dāng)加快，防防止熔鉛中途途凝固。每個(gè)個(gè)鉛口一次灌灌滿，凝固后后立即拆除卡卡箍或泥模，用用捻鑿將鉛口口打?qū)崳ㄣU接接口也可采用用捻鉛條的方方式）。注意管子子接口一定無無積水，防止止灌鉛時(shí)發(fā)生生鉛爆炸，操操作人員應(yīng)戴戴墨鏡、手套套、鉛鍋的把把應(yīng)長(zhǎng)一點(diǎn)。水平管一般用三三角帶臨時(shí)制制作卡箍。室室外工程經(jīng)常常采用膠圈接接口，承插接接口的環(huán)行間間隙10mm（管徑在75～200），允許偏差差＋3、－2mm，沿曲線鋪鋪設(shè)，每個(gè)接接口允許2°轉(zhuǎn)角。2、給水鍍鋅管管的安裝安裝時(shí)一般從總總進(jìn)入口開始始操作，設(shè)計(jì)計(jì)要求瀝青防防腐或加強(qiáng)防防腐時(shí)，應(yīng)在在預(yù)制后、安安裝前做防腐腐。入戶管應(yīng)應(yīng)有260坡度，坡向向水表井。把把預(yù)制完的管管道運(yùn)到安裝裝部位按編號(hào)號(hào)依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛泊纏好麻麻，用管鉗按按編號(hào)依次上上緊，絲扣外外露2至3扣，安裝后后找直找正，復(fù)復(fù)核甩口的位位置、方向及及變徑無誤。清清出麻頭，所所有管口要加加好臨時(shí)絲堵堵。熱水管道道的穿墻處均均按設(shè)計(jì)要求求加套管及固固定支架，安安裝伸縮器按按規(guī)定做預(yù)拉拉伸，待管道道固定卡件安安裝完畢后，除除去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度，翻翻身處高點(diǎn)要要有放風(fēng)，底底點(diǎn)有泄水裝裝置。埋地干干管在回填土土前進(jìn)行預(yù)檢檢、單項(xiàng)強(qiáng)度度試壓、評(píng)定定，并做隱蔽蔽驗(yàn)收，填寫寫隱檢記錄。埋埋地干管不得得有活接頭，埋埋地管道回填填土?xí)r，采取取保護(hù)措施。（四）立管安裝裝1、給水立管凈凈距：如果有保溫，管管道凈距還應(yīng)應(yīng)加保溫量。室室內(nèi)立管凈距距，還應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況處處理。比如，1～2層立管為DN50，3～4層為DN40，5～6層為DN25，7層為DN20，DN50采用最小凈凈距，7層DN20適當(dāng)加大凈凈距到30mm，利用立管管垂直度允許許偏差調(diào)整立立管。冷熱水水立管中心間間距不小于80mm，熱水管安安裝在面向的的左側(cè)。2、立管明裝：：每層從上至至下統(tǒng)一吊線線安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管按編號(hào)分分層排開，順順序安裝，對(duì)對(duì)好調(diào)直時(shí)的的印記，絲扣扣外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷防銹漆。支支管甩口處均均加臨時(shí)絲堵堵。立管節(jié)門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和維修。安裝裝后用線墜吊吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。3、立管暗裝：：豎井內(nèi)立管管安裝的卡件件宜在管井口口設(shè)置型鋼，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中預(yù)留留管槽，立管管安裝后吊直直找正，用卡卡件固定。支支管的甩口應(yīng)應(yīng)露明并加臨臨時(shí)絲堵。4、熱水立管：：按設(shè)計(jì)要求求加好套管。立立管與導(dǎo)管連連接要采用2個(gè)彎頭。立立管長(zhǎng)度達(dá)15m時(shí)要采用3個(gè)彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。首層立立管距地面50㎝應(yīng)加閘閥閥。給水立管變徑不不得使用補(bǔ)心心，應(yīng)使用變變徑管箍，其其安裝位置距距三通分流處處200mm。給水立管管與橫干管連連接處應(yīng)設(shè)置置支墩或吊架架防止立管下下沉和安裝尺尺寸不準(zhǔn)。首首層給水立管管設(shè)套管，高高層住宅給水水立管穿樓板板亦設(shè)套管。多層住宅在首層層設(shè)套管應(yīng)加加設(shè)立管卡架架，主要考慮慮一層閥門維維修方便。其其它層不設(shè)穿穿樓板套管，給給水立管不大大于DN25使用單管卡卡固定，大于于DN25立管可不設(shè)設(shè)立管卡架。高層住宅給水立立管從頂層樓樓板穿下時(shí)設(shè)設(shè)套管，其它它層不設(shè)套管管但設(shè)落地卡卡架，抹水泥墩臺(tái)。不大于于DN25使用單管卡卡固定。設(shè)落落地卡架應(yīng)及及時(shí)辦理隱檢檢。（五）支管安裝裝1、支管明裝：：將預(yù)制好的的支管從立管管甩口依次逐逐段進(jìn)行安裝裝，根據(jù)管道道長(zhǎng)度適當(dāng)加加好臨時(shí)固定定卡，核定不不同衛(wèi)生器具具的冷熱水預(yù)預(yù)留口高度、位位置是否正確確，找平找正正后栽支管卡卡件，去掉臨臨時(shí)固定卡，上上臨時(shí)絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。支管距墻凈距220～25mm，有防結(jié)露露要求的管道道適當(dāng)加大距距墻凈距。冷冷熱水支管水水平安裝時(shí)熱熱水在上，間間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的給水水支管安裝所所在的墻面如如有貼磚，應(yīng)應(yīng)先由土建劃劃出排磚位置置。安裝臨時(shí)時(shí)卡架，臨時(shí)時(shí)固定，待土土建貼磚到相相應(yīng)位置時(shí)預(yù)預(yù)留幾塊磚，劃劃十字線保證證卡架在瓷磚磚縫上。支管管水平安裝時(shí)時(shí)采用角鋼托托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。2、支管暗裝：：確定支管高高度后畫線定定位，剔出管管槽，將預(yù)制制好的支管敷敷在槽內(nèi)，找找平找正定位位后用勾釘固固定。衛(wèi)生器器具的冷熱水水預(yù)留口要做做在明處，加加絲堵（最好好是10mm長(zhǎng)短管一頭頭砸癟封死一一頭套扣）。暗裝管道道變徑不得使使用補(bǔ)心變徑徑，應(yīng)使用大大小頭變徑，暗暗裝管道不得得有油任、法法蘭等活接頭頭。3、熱水支管：：熱水支管穿穿墻處按規(guī)范范要求做好套套管。熱水支支管應(yīng)做在冷冷水支管上方方，支管預(yù)留留口位置應(yīng)為為左熱右冷。其其余安裝方法法同冷水支管管。4、水表安裝：：室內(nèi)水表外外殼距墻1～3㎝，水表前前后直線管段段如超過30㎝，應(yīng)煨彎彎，沿墻敷設(shè)設(shè)。5、消火栓及支支管安裝：箱箱體應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，支支管要以栓閥閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，栓口朝外外，離地1.1米。核定后后再穩(wěn)固消火火栓箱，箱體體找正穩(wěn)固后后再安裝栓閥閥，栓閥側(cè)裝裝在箱體內(nèi)時(shí)時(shí)應(yīng)在箱門開開啟的一側(cè)，箱箱門開啟應(yīng)靈靈活。箱體穩(wěn)穩(wěn)固在輕質(zhì)隔隔墻上，應(yīng)有有加固措施。6、自動(dòng)噴灑消消防系統(tǒng)的控控制信號(hào)閥前前，應(yīng)設(shè)閥門門，其后不應(yīng)應(yīng)安裝其它用用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病病有：水表距距墻內(nèi)表面過過近或過大；；水表前后直直線管段長(zhǎng)度度不符合要求求。消火栓箱箱洞上部未設(shè)設(shè)置過梁造成成箱體變形箱箱門開啟不靈靈；消火栓位位置與門開啟啟方向錯(cuò)誤，栓栓口方向錯(cuò)誤誤，栓口不能能朝外導(dǎo)致消消防水龍帶打打折影響出水水量；安裝好好的箱體漆皮皮破壞嚴(yán)重。水水表和消火栓栓安裝后應(yīng)及及時(shí)保護(hù)。（六）管道試壓壓鋪設(shè)、暗裝、保保溫的給水管管道在隱蔽前前進(jìn)行單項(xiàng)水水壓試驗(yàn)。管管道系統(tǒng)安裝裝完成進(jìn)行綜綜合水壓試驗(yàn)驗(yàn)。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)放凈空氣氣，充滿水對(duì)對(duì)試壓管道進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查管壁壁及接口有無無滲漏。若有有，返修：若若無，則開始始加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)停止止加壓（試驗(yàn)驗(yàn)壓力為工作作壓力的1.5倍且不小于0.6MPPa不大于1.0MPPa，若圖紙上上未標(biāo)注工作作壓力則需向向設(shè)計(jì)問明）。單項(xiàng)試壓壓：從壓力表表上讀出10分鐘壓力降降，若大于0.02MMPa則返修，若若不大于0.02MMPa，則降至工工作壓力后進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，無滲漏為為合格。綜合合試壓：從壓壓力表上讀出出1h壓力降，若不不大于0.05MMPa且不滲不漏漏，則試壓合合格。試壓前前通知有關(guān)人人員，合格后后驗(yàn)收簽字，辦辦理工序交接接手續(xù)。然后后把水泄凈，被被破損的鍍鋅鋅層和外露絲絲扣處做防腐腐處理，再進(jìn)進(jìn)行下道隱蔽蔽工序工作。試試壓未做或試試驗(yàn)不合格，管管道連接處滲滲漏不會(huì)及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)。（七）管道防腐腐和保溫1、管道防腐：：給水管道鋪鋪設(shè)與安裝的的防腐均應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)規(guī)范施工，所所有型鋼支架架及管道鍍鋅鋅層破壞處和和外露絲扣要要補(bǔ)刷防銹漆漆。2、管道保溫：：給水管道明明裝暗裝的保保溫有三種形形式：管道防防凍保溫、管管道防熱損失失保溫、管道道防結(jié)露保溫溫。其保溫材材質(zhì)及厚度均均按設(shè)計(jì)要求求，質(zhì)量達(dá)到到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過過門廳支管防防結(jié)露保溫一一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩兩端及中間用用鍍鋅鉛絲綁綁扎，外壁包包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當(dāng)當(dāng)（選用保溫溫材質(zhì)及厚度度不符合要求求），會(huì)造成給給水管道結(jié)露露。在給水立立管防結(jié)露保保溫分界處采采取措施防止止結(jié)露水順著著管子流淌。（八）管道沖洗洗管道在試壓完成成后即可做沖沖洗。沖洗以以圖紙上提供供的系統(tǒng)最大大設(shè)計(jì)流量進(jìn)進(jìn)行（如果圖圖紙沒有則以以流速不小于于1.5m//s進(jìn)行，可以以用秒表和水水桶配合測(cè)量量流速，計(jì)量量4次取平均值值），用自來水水連續(xù)進(jìn)行沖沖洗，直至各各出水口水色色透明度與迸迸水目測(cè)一致致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。進(jìn)戶管、橫橫干管安裝完完成后可進(jìn)行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨(dú)獨(dú)沖洗。管道道未進(jìn)行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會(huì)會(huì)引起管道堵堵塞。（九）管道通水水交工前做給水系系統(tǒng)通水試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范GBT2442第條要求，按按設(shè)計(jì)要求同同時(shí)開啟最大大數(shù)量的配水水點(diǎn)，能否達(dá)達(dá)到額定流量量，分系統(tǒng)分分區(qū)段進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)按立管管分別進(jìn)行，每每層配水支管管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)節(jié)門開到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺到有勁為為宜。（十）給水管道道安裝過程中中常見的質(zhì)量量問題有：立管甩口標(biāo)高不不準(zhǔn)確，原因因：由于層高高超出允許偏偏差或測(cè)量不不準(zhǔn)確；立管管距墻不一致致或半明半暗暗原因：由于于立管安排不不當(dāng)，或隔斷斷位移偏差過過大造成：熱熱水立管的套套管問下層漏漏水原因：由由于套管漏出出地面高度不不夠，或地面面抹灰太厚造造成：管道鍍鍍鋅層破壞，原原因：由于壓壓力和管鉗日日久失修，卡卡不住管道造造成。（十一）成品保保護(hù)措施：1、安裝好的管管道不得用做做支撐或放腳腳手版，不得得踏壓，其支支托卡架不得得做為其他用用途的受力點(diǎn)點(diǎn)。2、管道在噴漿漿前要加以保保護(hù)，防止灰灰漿污染管道道。3、節(jié)門的手輪輪在安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)卸下，交工工前統(tǒng)一安裝裝完好。4、水表應(yīng)有保保護(hù)措施，為為防止損壞，可可統(tǒng)一在交工工前裝好。（十二）安裝要要點(diǎn)：廚衛(wèi)間立管穿樓樓板地面處應(yīng)應(yīng)做出20～50m水泥臺(tái)度防防止管根積水水。在熟悉圖紙的基基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)計(jì)列出需用材材料的規(guī)格型型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)數(shù)量，同時(shí)考考慮損耗用量量。在合格物物資分承包方方名錄內(nèi)優(yōu)選選供貨廠家，填填寫在材料計(jì)計(jì)劃單上，同同時(shí)填寫清楚楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及及供貨日期。洞洞口留置根據(jù)據(jù)圖紙審核的的結(jié)果，繪出出管道布置圖圖。在混凝土土樓板、墻體體澆筑前，設(shè)設(shè)置套管留洞洞，并固定結(jié)結(jié)實(shí)防止移位位。管道連接：鍍鋅鋅給水管道采采用螺紋連接接。住宅工程生活給給水及生活、消消防合用給水水管徑≧DN125以上的鍍鋅鋅鋼管考慮實(shí)實(shí)際加工及管管件供應(yīng)困難難時(shí)可采用焊焊接方式，但但需將焊口和和鍍鋅層破壞壞處做防腐處處理。獨(dú)立的消火栓系系統(tǒng)給水管道道不使用鍍鋅鋅管時(shí)，可采采用焊接但必必須保證焊口口質(zhì)量符合施施工規(guī)范規(guī)定定并做防腐處處理。管道距墻：給水水支管外皮距距墻20～25毫米。給水立管距墻：：管徑32毫米以下距距墻25～35毫米；管徑32～50毫米距墻30～50毫米；管徑75～100毫米距墻50毫米：管徑125～150毫米距墻60毫米。管與管關(guān)系：給給水引入管與與排水出戶管管水平凈距不不得小于1米：給水與與排水管平行行鋪設(shè)，兩管管水平最小凈凈距為0.5米；交叉鋪鋪設(shè)垂直凈距距為0.15米，給水應(yīng)應(yīng)在排水上，若若給水管在排排水管之下鋪鋪設(shè)應(yīng)加套管管，其長(zhǎng)度不不小于排水管管經(jīng)的6倍。冷熱水立管中心心間距為≥80毫米?；罱宇^安裝：埋埋設(shè)管道不得得使用活接頭頭、法蘭連接接：給水立管管出地面閥門門處，需裝活活接頭；給水水裝有3個(gè)及以上配配水點(diǎn)的支管管始端，均裝裝活接頭：活活接頭的子口口一頭安裝在在來水方向，母母口一端安裝裝在去水方向向。管道變徑不得采采用補(bǔ)心，使使用變徑管箍箍連接；變徑徑管箍安裝位位置距三通分分流處200m。第三節(jié)通風(fēng)管管道安裝工程程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件件1、一般送風(fēng)機(jī)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的安裝裝，要在建筑筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完，障障礙物已清理理，地面無雜雜物的條件下下進(jìn)行。2、對(duì)空氣潔凈凈系統(tǒng)的安裝裝，應(yīng)在建筑筑物內(nèi)部安裝裝部件的地面面做好，墻面面已抹灰完畢畢，室內(nèi)無灰灰塵飛揚(yáng)或有有防塵措施的的條件下進(jìn)行行。3、一般除塵系系統(tǒng)風(fēng)管安裝裝宜在廠房的的工藝設(shè)備安安裝完或設(shè)備備基礎(chǔ)已確定定，設(shè)備連接接器、罩體方方位已知的情情況下進(jìn)行。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)留孔洞位置置、尺寸應(yīng)符符合圖紙要求求，每邊比實(shí)實(shí)際截面大100mm。5、作業(yè)地點(diǎn)要要有相應(yīng)的輔輔助設(shè)施，如如梯子、架子子、安全防護(hù)護(hù)、消防器材材，并有施工工員的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底。（二）材質(zhì)要求求1、各種安裝材材料應(yīng)具有出出廠合格證明明書或質(zhì)量鑒鑒定文件及產(chǎn)產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不不允許有變形形、扭曲、開開裂、孔洞、法法蘭脫落、開開焊、漏鉚、漏漏打螺栓孔等等缺陷：3、安裝的閥體體、風(fēng)口等部部件應(yīng)檢查調(diào)調(diào)節(jié)裝置是否否靈活，消聲聲片、油漆層層有無損傷。4、安裝使用的的材料：螺栓栓、螺母、墊墊圈、墊料、密密封條、自攻攻螺釘，拉鉚鉚釘，焊條、各各種帆布、無無紡布、射釘釘、膨脹螺栓栓應(yīng)符合產(chǎn)品品質(zhì)量要求。（三）工器具主要工器具有：：手錘、電錘錘、手電鉆、手手鋸、電動(dòng)雙雙刃剪、砂輪輪鋸、角向磨磨光機(jī)、臺(tái)鉆鉆、電氣焊具具、扳手、改改錐、手剪、倒倒鏈、高凳、大大繩、尖沖、射射釘槍、刷子子等。二、質(zhì)量要求（一）送、排風(fēng)風(fēng)，防排煙，除除塵系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿穿過需要封閉閉的防火、防防爆的墻體或或樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護(hù)套管，其其鋼板厚度不不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防防護(hù)套管之間間，應(yīng)用不燃燃且對(duì)人體無無危害的柔性性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝裝必須符合下下列規(guī)定：①管內(nèi)嚴(yán)禁其他他管線穿越；；②送含有易燃、易易爆氣體或安安裝在易燃、易易爆環(huán)境的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有有良好的接地地，通過生活活區(qū)或其他輔輔助生產(chǎn)房間間時(shí)必須嚴(yán)密密，并不得設(shè)設(shè)置接口；③外立管的固定定拉索嚴(yán)禁拉拉在避雷針或或避雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件件安裝必須符符合下列規(guī)定定：①各類風(fēng)管部件件及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作：②斜插板風(fēng)閥的的安裝，閥板板必須為向上上拉啟；水平平安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)為順順氣流方向插插入；③止回風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣活門門的安裝方向向應(yīng)正確。（5）防火閥、排排煙閥（口）的的安裝方向、位位置應(yīng)正確。防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥，距墻表表面不應(yīng)大于于200mm。（6）手動(dòng)密閉閉閥安裝，閥閥門上標(biāo)志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。（7）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏漏風(fēng)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)與風(fēng)管管必須通過工工藝性的檢測(cè)測(cè)或驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和嚴(yán)密密性要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定：①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力力下接縫處無無開裂：②距形風(fēng)管的允允許漏風(fēng)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QQL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QQM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QQH≤0.01117P0.665式中QL、QMM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］；P———指風(fēng)管管系統(tǒng)的工作作壓力（Pa）。①低壓、中壓圓圓形金屬風(fēng)管管，復(fù)合材料料風(fēng)管以及采采用非法蘭形形式的非金屬屬風(fēng)管的允許許漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形風(fēng)管管規(guī)定值的50%；②磚、混凝土風(fēng)風(fēng)道的允許漏漏風(fēng)量不應(yīng)大大于矩形低壓壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的1.5倍；③排煙、除塵、低低溫送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)按中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定定，1～5級(jí)凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)按高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定。（8）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)應(yīng)采用抽抽檢，抽檢率率為5%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測(cè)試。中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在漏光光法檢測(cè)合格格后，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽檢，抽抽檢率為20%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。高高壓系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)，為全數(shù)數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量量測(cè)試。系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性性檢驗(yàn)的被抽抽檢系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過；；如有不合格格時(shí)，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。②凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按按高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按按風(fēng)管必須通通過工藝性的的檢測(cè)或驗(yàn)證證，其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或下列規(guī)定定：a、管的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力力下接縫處無無開裂：b、形風(fēng)管的允允許漏風(fēng)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QQL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QQM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QQH≤0.01117P0.665式中QL、QMM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］。P———指風(fēng)管管系統(tǒng)的工作作壓力（Pa）。c、低壓、中壓壓圓形金屬風(fēng)風(fēng)管，復(fù)合材材料風(fēng)管以及及采用非法蘭蘭形式的非金金屬風(fēng)管的允允許漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形風(fēng)管管規(guī)定值的50%；d、磚、混凝土土風(fēng)道的允許許漏風(fēng)量不應(yīng)應(yīng)大于矩形低低壓系統(tǒng)風(fēng)管管規(guī)定值的1.5倍；e、排煙、除塵塵、低溫送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)按中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)按高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定執(zhí)行。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)、外外雜物，并做做好清潔和保保護(hù)工作；②風(fēng)管安裝的位位置、標(biāo)高、走走向，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口口的配置，不不得縮小其有有交截面：③連接法蘭的螺螺栓應(yīng)均勻擰擰緊，其螺母母宜在同一側(cè)側(cè)：④風(fēng)管接口的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)管法法蘭的墊片材材質(zhì)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能的要要求，厚度不不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外；⑤柔性短管的安安裝，應(yīng)松緊緊適度，無明明顯扭曲；⑥可伸縮性金屬屬或非金屬軟軟風(fēng)管的長(zhǎng)度度不宜超過2mm并不應(yīng)有死死彎或塌凹；；⑦風(fēng)管與磚，混混凝土鳳道的的連接接口，應(yīng)應(yīng)順著氣流方方向插入，并并應(yīng)采取密封封措施。風(fēng)管管穿出屋面處處應(yīng)設(shè)有防雨雨裝置；⑧不銹鋼板，鋁鋁板風(fēng)管與碳碳素鋼支架的的接觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕或防防腐絕緣措施施。（2）無法蘭連連接風(fēng)管的安安裝還應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管的連接處處，應(yīng)完整無無缺損、表面面應(yīng)平整，無無明顯彎曲；；②承插式風(fēng)管的的四周縫隙應(yīng)應(yīng)一致，無明明顯的彎曲或或榴皺；內(nèi)涂涂的密封膠應(yīng)應(yīng)完整，外粘粘的密封膠帶帶，應(yīng)粘貼牢牢固、完整無無缺損；③薄鋼板法蘭形形式風(fēng)管的連連接，彈性插插條、彈簧夾夾或緊固螺栓栓的間隔不應(yīng)應(yīng)大于150mm。且分布均勻勻，無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；④插條連接的矩矩形風(fēng)管，連連接后的板面面應(yīng)平整、無無明顯彎曲。（3）風(fēng)管的連連接應(yīng)平直，不不扭曲。明裝裝風(fēng)管水平安安裝，水平度度的允許偏差差為3/10000、總偏差不不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管管垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2/10000，總偏差不不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管管的位置，應(yīng)應(yīng)正確、無明明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管管，宜垂直傾傾斜敷設(shè)，與與水平夾角宜宜大于或等于于45°，小坡度和和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或或其他液體的的風(fēng)管，坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并在在最低處設(shè)排排液裝置。（4）風(fēng)管支、吊吊架的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝裝，直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸小于于等于400mm，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管管的支、吊架架間距可分別別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。②風(fēng)管垂直安裝裝，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m，單根直管管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架架宜按國(guó)標(biāo)圖圖集與規(guī)范選選用強(qiáng)度和剛剛度相適應(yīng)的的形式和規(guī)格格。對(duì)于直徑徑或邊長(zhǎng)大于于2500mmm的超寬、超超重等特殊風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。④支吊架不宜設(shè)設(shè)置在風(fēng)口、閥閥門、檢查門門及自控機(jī)構(gòu)構(gòu)處，離風(fēng)口口或插接管的的距離不宜小小于200mm。⑤當(dāng)水平懸吊的的主、干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防止擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個(gè)。⑥另架的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工。吊桿應(yīng)應(yīng)平直，螺紋紋完整、光潔潔。安裝后各各副支、吊架架的受力應(yīng)均均勻，無明顯顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備備使用的可調(diào)調(diào)隔離振支、吊吊架的拉伸或或壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)整。⑦抱箍支架，折折角應(yīng)平直，抱抱箍應(yīng)緊貼并并箍緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。（5）復(fù)合材料料風(fēng)管的安裝裝還應(yīng)符合下下列規(guī)定：①?gòu)?fù)合材料風(fēng)管管的連接處，接接縫應(yīng)牢固，無無孔洞和開裂裂。當(dāng)采用插插接連接時(shí)，接接口應(yīng)匹配、無無松動(dòng)，端口口縫隙不應(yīng)大大于5mm：②采用法蘭連接接時(shí)，應(yīng)有防防冷橋的措施施；③支吊架的安裝裝宜按產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（6）非金屬風(fēng)風(fēng)管的安裝還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：①風(fēng)管連接兩法法蘭端面應(yīng)平平行、嚴(yán)密，法法蘭螺栓兩側(cè)側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊墊圈：②應(yīng)適當(dāng)增加支支、吊架與水水平風(fēng)管的接接觸面積；③硬聚氯乙烯風(fēng)風(fēng)管的直段連連續(xù)長(zhǎng)度大于于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置伸伸縮節(jié)；支管管的重量不得得由干管來承承受，必須自自行設(shè)置支、吊吊架：④風(fēng)管垂直安裝裝，支架間距距不應(yīng)大于3m。（7）各類風(fēng)閥閥應(yīng)安裝在便便于操作及檢檢修的部位，安安裝后的手動(dòng)動(dòng)或電動(dòng)操作作位置應(yīng)靈活活、可靠，閥閥板關(guān)閉應(yīng)保保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸大于于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)獨(dú)立支、吊架架。排煙閥（排煙口口）及手控裝裝置（包括預(yù)預(yù)埋套管）的的位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋套管不得得有死彎及癟癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管管段的調(diào)節(jié)閥閥，宜安裝在在垂直管段上上。（8）風(fēng)帽安裝裝必須牢固，連連接風(fēng)管與屋屋面或墻面的的交接處不應(yīng)應(yīng)滲水。（9）排、吸風(fēng)風(fēng)罩的安裝位位置應(yīng)正確，排排列整齊，牢牢固可靠。（10）風(fēng)口與與風(fēng)管的連接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固，與裝飾飾面相緊貼；；表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風(fēng)口口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口，安裝位位置和標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于10mm。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于3/10000。風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于2/10000。（二）空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿穿過需要封閉閉的防火、防防爆的墻體或或樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護(hù)套管，其其鋼板厚度不不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防防護(hù)套管之間間，應(yīng)用不燃燃且對(duì)人體無無危害的柔性性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝裝必須符合下下列規(guī)定：①風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線穿越越；②輸送含有易燃燃、易爆氣體體或安裝在易易燃、易爆環(huán)環(huán)境的鳳管系系統(tǒng)應(yīng)有良好好的接地，通通過生活區(qū)或或其他輔助生生產(chǎn)房間時(shí)必必須嚴(yán)密，并并不得設(shè)置接接口。③室外立管的固固定拉索嚴(yán)禁禁拉在避雷針針或避雷網(wǎng)上上。（3）輸送空氣氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件件安裝必須符符合下列規(guī)定定。①各類風(fēng)管部件件及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作：②斜插板風(fēng)閥的的安裝，閥板板必須為向上上拉啟；水平平安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)為順順氣流方向插插入；③回風(fēng)閥、自動(dòng)動(dòng)排氣活門的的安裝方向應(yīng)應(yīng)正確。（5）手動(dòng)密閉閉閥安裝，閥閥門上標(biāo)志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。（6）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏漏風(fēng)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)與風(fēng)管管必須通過工工藝性的檢測(cè)測(cè)或驗(yàn)證，其其強(qiáng)度和嚴(yán)密密性要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)或下下列規(guī)定：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管管的嚴(yán)密性檢檢驗(yàn)應(yīng)采用抽抽檢，抽檢率率為5%，且不得少少于1個(gè)系統(tǒng)。在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)不合合格時(shí)，應(yīng)按按規(guī)定的抽檢檢率做漏風(fēng)量量測(cè)試。中壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在漏光光法檢測(cè)合格格后，對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試試進(jìn)行抽檢，抽抽檢率為20%，且不得少少于：個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，為為全數(shù)進(jìn)行漏漏風(fēng)量測(cè)試。系系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密密性檢驗(yàn)的被被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)全數(shù)合格，則則視為通過；；如有不合格格時(shí)，則應(yīng)再再加倍抽檢，直直至全數(shù)合格格。②凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，1～5級(jí)的系統(tǒng)按按高壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；6～9級(jí)的系統(tǒng)按按風(fēng)管必須通通過工藝性的的檢測(cè)或驗(yàn)證證，其強(qiáng)度和和嚴(yán)密性要求求應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或下列規(guī)定定：①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能滿足在倍工作壓力力下接縫處無無開裂；②矩形風(fēng)管的允允許漏風(fēng)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QQL≤0.10556P0.665中壓系統(tǒng)風(fēng)管QQM≤0.03552P0.665高壓系統(tǒng)風(fēng)管QQH≤0.01117P0.665式中QL、QMM、QH———系統(tǒng)風(fēng)管在在相應(yīng)工作壓壓力下，單位位面積風(fēng)管單單位時(shí)間內(nèi)的的允許漏風(fēng)量量［M3/（h·M2）］。P———指風(fēng)管管系統(tǒng)的工作作壓力（Pa）。③低壓，中壓圓圓形金屬風(fēng)管管、復(fù)合材料料風(fēng)管以及采采用非法蘭形形式的非金屬屬風(fēng)管的允許許漏風(fēng)量，應(yīng)應(yīng)為矩形風(fēng)管管規(guī)定值的：④磚、混凝土風(fēng)風(fēng)道的允許漏漏風(fēng)量不應(yīng)大大于矩形低壓壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)規(guī)定值的倍；⑤排煙、除塵，低低溫送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)按中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定定，級(jí)凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)按高壓壓系統(tǒng)風(fēng)管的的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：①風(fēng)管安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)、外外雜物，并做做好清潔和保保護(hù)工作；②風(fēng)管安裝的位位置、標(biāo)高、走走向，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口口的配置，不不得縮小其有有效截面；③連接法蘭的螺螺栓應(yīng)均勻擰擰緊，其螺母母宜在同一側(cè)側(cè)；④風(fēng)管接口的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)管法法蘭的墊片材材質(zhì)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能的要要求，厚度不不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)應(yīng)凸入管內(nèi)，亦亦不宜突出法法蘭外；⑤柔性短管的安安裝，應(yīng)松緊緊適度，無明明顯扭曲；⑥平伸縮性金屬屬或非金屬軟軟風(fēng)管的長(zhǎng)度度不宜超過2m，并不應(yīng)有有死彎或塌凹凹；⑦風(fēng)管與磚、混混凝土風(fēng)道的的連接接口，應(yīng)應(yīng)順著氣流方方向插入，并并應(yīng)采取密封封措施。風(fēng)管管穿出屋面外外應(yīng)設(shè)有防雨雨裝置；⑧不銹鋼板、鋁鋁板風(fēng)管與碳碳素鋼支架的的接觸處，應(yīng)應(yīng)有隔絕或防防腐絕緣措施施。（2）無法蘭連連接風(fēng)管的安安裝還應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管的連接處處，應(yīng)完整無無缺損、表面面應(yīng)平整，無無明顯扭曲；；②承插式風(fēng)管的的四周縫隙應(yīng)應(yīng)一致，無明明顯的彎曲或或褶皺；內(nèi)涂涂的密封膠應(yīng)應(yīng)完整，外粘粘的密封膠帶帶，應(yīng)粘貼牢牢固、完整無無缺損；③薄鋼板法蘭形形式風(fēng)管的連連接，彈性插插條、彈簧夾夾或緊固螺栓栓的間隔不應(yīng)應(yīng)大于150mm，且分布均均勻，無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象；④插條連接的矩矩形風(fēng)管，連連接后的板面面應(yīng)平整、無無明顯彎曲。（3）風(fēng)管的連連接應(yīng)平直、不不扭曲。明裝裝鳳管水平安安裝，水平度度的允許偏差差為3/10000，總偏差不不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管管垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2/10000，總偏差不不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管管的位置，應(yīng)應(yīng)正確無明顯顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管管，宜垂直或或傾斜敷設(shè)，與與水平夾角宜宜大于或等于于45°，小坡度和和水平管應(yīng)盡盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或或其他液體的的風(fēng)管，坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并在在最低處設(shè)排排液裝置。（4）風(fēng)管支、吊吊架的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝裝，直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸小于于等于400mm，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管管的支、吊架架間距可分別別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其支、吊吊架間距不應(yīng)應(yīng)大于3m。②風(fēng)管垂直安裝裝，問距不應(yīng)應(yīng)大4m，單根直管管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架架宜按國(guó)際圖圖集與規(guī)范選選用強(qiáng)度和剛剛度相適應(yīng)的的形式和規(guī)格格。對(duì)于直徑徑或邊長(zhǎng)大于于2500mmm的超寬、超超重等特殊風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。④支吊架不宜設(shè)設(shè)置在風(fēng)口、閥閥門、檢查門門及自控機(jī)構(gòu)構(gòu)處，離風(fēng)口口或插接管的的距離不宜小小于200mm。⑤為水平懸吊的的主、干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防止擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個(gè)。⑥吊架的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工。吊桿應(yīng)應(yīng)平直，螺紋紋完整、光潔潔。安裝后各各副支、吊架架的受力應(yīng)均均勻，無明顯顯變形。風(fēng)管管或空調(diào)設(shè)備備使用的可調(diào)調(diào)隔振支、吊吊架的拉伸或或壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)的要求求進(jìn)行調(diào)整。⑦抱箍支架，折折角應(yīng)平直，抱抱箍應(yīng)緊貼并并筘緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。（6）非金屬風(fēng)風(fēng)管的安裝還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：①風(fēng)管連接兩法法蘭端面應(yīng)平平行、嚴(yán)密，法法蘭螺栓兩側(cè)側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊墊圈：②應(yīng)適當(dāng)增加支支，吊架與水水平風(fēng)管的接接觸面積；③硬聚氯乙烯風(fēng)風(fēng)管的直段連連續(xù)長(zhǎng)度大于于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置伸伸縮節(jié)；支管管的重量不得得由干管來承承受，必須自自行設(shè)置支、吊吊架；④風(fēng)管垂直安裝裝，支架間距距不應(yīng)大于3m。（7）復(fù)合材料料風(fēng)管的安裝裝還應(yīng)符合下下列規(guī)定：①?gòu)?fù)合材料風(fēng)管管的連接處，接接縫應(yīng)牢固，無無孔洞和開裂裂。當(dāng)采用插插接連接時(shí)，接接口應(yīng)匹配、無無松動(dòng)，端口口縫隙不應(yīng)大大于5mm；②采用法蘭連接接時(shí)，應(yīng)有防防冷橋的措施施；③支、吊架的安安裝宜按產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行。（8）各類風(fēng)閥閥應(yīng)安裝在硬硬于操作及檢檢修的部位，安安裝后的手動(dòng)動(dòng)或電動(dòng)操作作位置應(yīng)靈活活、可靠，閥閥板關(guān)閉應(yīng)保保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸決于于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)獨(dú)立支、吊架架。排煙閥（排煙口口）及手控裝裝置（包括預(yù)預(yù)埋套管）的的位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋套管不得得有死彎及癟癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管管段的調(diào)節(jié)閥閥，宜安裝在在垂直管段上上。（9）風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固固，與裝飾面面相緊貼；表表面平整、不不變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可靠靠。條形風(fēng)口口的安裝，接接縫處應(yīng)銜接接自然，無明明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口，安裝位位置和標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于10mm。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于3/10000。風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于2/10000。（10）變風(fēng)量量未端裝置的的安裝，應(yīng)設(shè)設(shè)單獨(dú)支、吊吊架，與風(fēng)管管連接前宜做做動(dòng)作試驗(yàn)。（三）凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿穿過需要封閉閉的防火、防防爆的墻體或或樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護(hù)套管，其其鋼板厚度不不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防防護(hù)套管之間間，應(yīng)用不燃燃且對(duì)人體無無危害的柔性性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝裝必須符合下下列規(guī)定：①風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線穿越越；②輸送含有易燃燃、易爆氣體體或安裝在易易燃、易爆環(huán)環(huán)境的風(fēng)管系系統(tǒng)應(yīng)有良好好的接地，通通過生活區(qū)或或其他輔助生生產(chǎn)房間時(shí)必必須嚴(yán)密，并并不得設(shè)置接接口；③室外立管的固固定拉索嚴(yán)禁禁拉在避雷針針或避雷網(wǎng)上上。（3）輸送空氣氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定采取防護(hù)措措施。（4）風(fēng)管部件件安裝必須符符合下列規(guī)定定：①各類風(fēng)管部件件及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作；②斜插板風(fēng)閥的的安裝，閥板板必須為向上上拉啟；水平平安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)為順順氣流方向插插入；③止回風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣活門門的安裝方向向應(yīng)正確。（5）手動(dòng)密閉閉閥安裝，閥閥門上標(biāo)志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。（6）凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的的安裝還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①風(fēng)管、靜壓箱箱及其他部件件，必須擦拭拭干凈，做到到尤油污和浮浮塵，當(dāng)施工工停頓或完畢畢時(shí)，端口應(yīng)應(yīng)封好；②法蘭墊料應(yīng)為為不產(chǎn)塵、不不易老化和具具有一定強(qiáng)度度和彈性的材材料，厚度為為5～8mm，不得采用用乳膠海綿；；法蘭墊片應(yīng)應(yīng)盡量減少拼拼接，并不允允許直縫對(duì)接接連接，嚴(yán)禁禁在墊料表面面涂涂料；③管與潔凈室吊吊頂、隔墻等等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的接縫處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。（7）集中式真真空吸塵系統(tǒng)統(tǒng)的安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①空吸塵系統(tǒng)彎彎管的曲率半半徑不應(yīng)小于于4倍管徑，彎彎管的內(nèi)壁面面應(yīng)光滑，不不得采用褶皺皺彎管；②空吸塵系統(tǒng)三三通的夾角不不得大于45°；四通制作作應(yīng)采用兩個(gè)個(gè)斜三通的做做法。（8）風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，應(yīng)按