電子焊接培訓(xùn)

電子焊接培訓(xùn)主要內(nèi)容1、什么是電子焊接？2、電烙鐵的介紹3、焊料、助焊膏的介紹4、電烙鐵的使用5、吸錫線、吸錫器的使用6、貼片元器件焊接什么是電子焊接1、焊接就是利用比被焊金屬熔點低的焊料，與被焊金屬一同加熱，在被焊金屬不熔化的條件下，熔融焊料潤濕金屬表面，并在接觸面形成合金層,從而達到牢固連接的過程。2、焊接是一門技能的藝術(shù)，其趣味性涵蘊在各位對焊接工作的注意上，有人說一位焊接技術(shù)優(yōu)良的錫工當(dāng)稱為金屬的藝術(shù)家。電烙鐵-分類1）普通烙鐵（溫度不可控）

2）恒溫烙鐵電烙鐵的結(jié)構(gòu)電烙鐵使用方法為了人體安全一般烙鐵離開鼻子的距離通常以30cm為宜。１)、電烙鐵的握法電烙鐵拿法有三種。1、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適合于大功率烙鐵的操作。2、正握法適合于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。3、一般在工作臺上焊印制板等焊件時，多采用握筆法。（a）反握法

（b）

正握法

（c）握筆法電烙鐵使用注意事項必須要有地線不可以留長發(fā)1）在使用前或更換烙鐵芯時，必須檢查電源線與地線的接頭是否正確。只能使用三芯的電源插頭，注意接地線要正確地接在烙鐵的殼體上。（2）使用電烙鐵過程中，烙鐵線不要被燙破，應(yīng)隨時檢查電烙鐵的插頭、電線，發(fā)現(xiàn)破損老化應(yīng)及時更換。（3）使用電烙鐵的過程中，一定要輕拿輕放，不焊接時，要將烙鐵放到烙鐵架上，以免灼熱的烙鐵燙傷自己或他人、它物；若長時間不使用應(yīng)切斷電源，防止烙鐵頭氧化；不能用電烙鐵敲擊被焊工件；烙鐵頭上多余的焊錫不要隨便亂甩。（4）烙鐵頭不上錫時可先將烙鐵關(guān)閉，待至室溫后用800目以上砂紙或金剛銼刀打磨烙鐵頭氧化層，再用另一把烙鐵上錫，然后再開機加熱使用；使用合金烙鐵頭（長壽烙鐵），切忌用挫刀修整。（5）操作者頭部與烙鐵頭之間應(yīng)保持30cm以上的距離，以避免過多的有害氣體(鉛，助焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì))被人體吸入。電烙鐵的使用溫度選擇烙鐵的功率和類型，一般是根據(jù)焊件大小與性質(zhì)而定。制程要求

類型適用溫度焊接時間

有鉛（烙鐵調(diào)溫60W）焊接點較小和零件腳較密340±10℃2~4Sec插件電子零件360±10℃3~5Sec接地點380±10℃3~5Sec面型焊接點400±10℃3~5Sec

無鉛（烙鐵調(diào)溫60W）焊接點較小和零件腳較密360±10℃2~4Sec插件電子零件380±10℃3~5Sec接地點420±10℃3~5Sec面型焊接點450±10℃3~5Sec烙鐵頭的選用1、I型：

特點：烙鐵頭尖端幼細(xì)。應(yīng)用范圍：適合精細(xì)之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時產(chǎn)生之錫橋。2、B型/LB型（圓錐形）特點：

B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。應(yīng)用范圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。

LB型是B型的一種，形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。3、D型/LD型（一字批咀形）特點：

用批咀部份進行焊接。應(yīng)用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。4、K型特點：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。應(yīng)用范圍：適用于SOJ,PLCC,SOP,QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。助焊膏助焊膏，顧名思義，就是協(xié)助焊接，電子零件往線路板上焊接時，由于要求考慮產(chǎn)品焊盤部分會氧化和精密貼合，所選用的一種能夠更好地焊接的一種物質(zhì)。作用降低材質(zhì)表面張力去除表面氧化物

酒精與洗板水?洗板水即電路板清洗劑的俗稱，是指用于清洗

PCB

電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學(xué)工業(yè)清洗劑藥水。三防漆三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。焊錫絲的選用一：錫絲1.錫絲分為含鉛和無鉛（又稱環(huán)保）錫絲，除含有錫等金屬外，還含有固體松香及添加劑（助焊劑）。含鉛錫絲外殼多為藍色，焊錫絲呈暗黑色；無鉛錫絲外殼多為綠色，焊錫絲呈銀白色，且有光澤，品名標(biāo)簽有“ROHS”、“LEADFREE”印字或無鉛標(biāo)記。

錫絲切面無鉛錫絲含鉛錫絲無鉛標(biāo)記焊錫絲的選用2.

線徑選擇：原則按焊點需要的焊錫量而定，無鉛焊絲應(yīng)熔點高，應(yīng)選用比有鉛焊絲小一些的規(guī)格型號。無鉛錫絲助焊劑含量一般在2%至3%之間。常用錫絲規(guī)格為兩類：1.0mm與0.5/0.6mm規(guī)格。修補用0.5/0.6mm規(guī)格，對于補焊和零件較大的手焊工位應(yīng)用1.0mm規(guī)格的錫絲。焊錫絲電烙鐵的接觸及加熱方法（1）電烙鐵的接觸方法：用電烙鐵加熱被焊工件時，烙鐵頭上一定要粘有適量的焊錫，為使電烙鐵傳熱迅速，要用烙鐵的側(cè)平面接觸被焊工件表面。（2）電烙鐵的加熱方法：首先要在烙鐵頭表面掛有一層焊錫，然后用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件，同時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上焊盤和元器件引線。烙鐵頭的清洗烙鐵頭清洗時海綿用水過量，烙鐵溫度會急速下降，錫渣就不容易落掉,水量不足時海綿會被燒掉.清洗的原理：水份適量時，烙鐵頭接觸的瞬時，水會沸騰波動，達到清洗的目的。每次在焊接開始前都要清洗烙鐵頭烙鐵頭在空氣中暴露時，烙鐵頭表面被氧化形成氧化層表面的氧化物與錫珠沒有親合性，焊錫時焊錫強度弱.海綿孔及邊都可以清洗烙鐵頭要輕輕的均勻的擦動海綿面上不要被清洗的異物覆蓋,否則異物會再次粘在烙鐵頭上碰擊時不會把錫珠弄掉反而會把烙鐵頭碰壞烙鐵頭的保養(yǎng)焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須留有余錫

防止烙鐵頭氧化，與錫保持親合性，可以方便作業(yè)并且延長烙鐵壽命。焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫這樣錫會承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化延長烙鐵壽命電源Off電源Off不留余錫而把電源關(guān)掉時，溫度慢慢下降，會發(fā)生熱氧化，減少烙鐵壽命

焊接工藝及要求工藝：使各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程手焊錫作業(yè)方法原則：不遵守以下原則會發(fā)生焊錫不良。開始學(xué)5步驟法，熟練后3步驟法（適用于焊接小型元件）自然就會了手工焊錫

5步驟法準(zhǔn)備加熱焊件放置錫絲熔錫潤濕撤離焊錫絲停止加熱撤離烙鐵確認(rèn)焊錫位置同時準(zhǔn)備焊錫輕握烙鐵頭母材與引腳同時大面積加熱按正確的角度將錫絲放在母材及烙鐵之間，不要放在烙鐵上面確認(rèn)焊錫量后按正確的角度正確方向取回錫絲要注意取回烙鐵的速度和方向必須確認(rèn)焊錫擴散狀態(tài)45o30o30o手工焊錫3步驟法準(zhǔn)備

放烙鐵頭放錫絲（同時）30o45o取回錫絲取回烙鐵頭（同時）30oDIP器件焊錫方法必須將焊盤和被焊器件的焊接端同時加熱焊盤和被焊器件的焊接端要同時大面積受熱注意烙鐵頭和焊錫投入及取出角度PCBPCBPCB(×)(○)(○)(×)PCBPCBPCBPCB只有被焊端加熱只有焊盤加熱被焊端與焊盤一起加熱(×)銅箔加熱引腳少錫

(×)引腳加熱銅箔少錫(×)烙鐵重直方向提升(×)修正追加焊錫熱量不足PCBPCB加熱方法,加熱時間,焊錫投入方法不好，引腳臟污染，會發(fā)生不良銅箔銅箔銅箔PCB(×)烙鐵水平方向提升PCB(○)良好的焊錫銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔(×)先抽出烙鐵貼片類器件焊接方法貼片器件應(yīng)在焊盤上焊錫.貼片類器件耐熱性差，所以烙鐵不能直接接觸而應(yīng)在焊盤上加熱，避免發(fā)生破損、裂紋銅箔PCBChipPCBChip(○)(×)PCBChip(×)直接接觸引腳時熱氣傳到對面使受熱不均，造成電極部均裂裂紋熱移動裂紋力移動力移動時，錫量少的部位被錫量多的部位拉動產(chǎn)生裂紋良好的焊錫PCBPCBPCB銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔銅箔(IC)類器件焊錫方法IC類器件有連續(xù)的端子，焊錫時是烙鐵頭拉動焊錫.IC

種類（SOP,QFP)由于焊錫間距太小，所以要使用拉動焊錫的方法進行焊接。1階段:IC焊錫開始時要對角線定位.

IC不加焊錫定位點不可以焊錫(不然會偏位)2階段:拉動焊錫

烙鐵頭是刀尖形

(必要時加少量FIUX)

注意:要注意周圍有碰撞的部位加焊錫拉動焊錫.烙鐵頭銅箔PCB→:烙鐵頭拉動方向常見的不良問題PCB銅箔銅箔銅箔銅箔PCBPCB銅箔銅箔冷焊1.焊錫擴散不良(炭化)2.熱不足

3.母材(銅箔,焊腳)的氧化

4.焊錫的氧化5.烙鐵頭不良(氧化)6.焊錫活性力弱

導(dǎo)通不良強度弱焊腳裂紋1.焊錫氣體飛出

2.加熱方法(熱不足)3.設(shè)計不良(孔大,孔和焊盤偏位)4.母材(焊盤、器件的焊點)的氧化

導(dǎo)通不良強度弱錫渣1.焊錫的氧化

2.錫量過多3.錫投入方法(直接放在烙鐵上)4.烙鐵取出角度錯誤5.烙鐵取出速度太快.

6.烙鐵頭未清洗定期的電火花常見的不良問題銅箔銅箔PCB銅箔PCBPCB錫角1.熱過大.2.烙鐵抽取速度大.????冷焊1.熱不足

追加焊錫及修整時基準(zhǔn)焊錫追加焊錫沒有確認(rèn)完全熔化導(dǎo)通不良強度弱均裂(裂紋)1.熱不足

2.母材(焊盤,被焊端)的氧化

3.凝固時移動

4.凝固時振動5.冷卻不充份

6.焊錫中有不純物導(dǎo)通不良強度弱銅箔銅箔??銅箔外觀不良缺陷實圖假焊DIP缺陷連錫(橋連)錫珠針孔（錫洞）錫渣殘留焊錫網(wǎng)虛焊翹件空焊絕緣層埋入膠狀殘留反向偏移和旋轉(zhuǎn)偏移墓碑（起翹）反向側(cè)立SMT缺陷潤濕不良IC開裂元件開裂焊接不足（少錫）缺件反白（反面貼裝）錫球焊盤起翹元件不平齊（浮高）漏焊連錫焊接工具使用吸錫槍一.功能:1.真空吸錫槍:采用空氣壓縮的方式將焊點上焊錫清除.2.電動吸錫槍:通電后即能進行吸錫，觸發(fā)式吸錫控制.吸錫線一、功能：用于清潔焊盤,細(xì)腳間距電路和微電路之間多余的焊錫.二、吸錫線種類及特點:1.采用純銅線經(jīng)過特殊程序制成的吸錫編織線;特點:它比傳統(tǒng)吸錫線較輕,傳熱性能更快,故可用較低瓦數(shù)電烙鐵吸錫,效果優(yōu)越.2.普通含松香吸錫線

3.利用無氧防腐蝕銅編織線制成不含松香吸錫線

4.拆消靜電卷盤吸錫線吸錫線使用方法:

1.使用時先將吸錫線從吸線盒中拉出30-50mm.2.使用前先將吸錫線向左右兩側(cè)盡可能的拉開,已增加其吸錫能力.3.將吸錫線放置在待除錫的接點上,并將其加熱之烙鐵頭放置在吸錫線上加熱.4.熔融的焊錫會滲到吸錫線上,當(dāng)焊錫滿吸錫線時,立即移開烙鐵和吸錫線.吸錫線使用注意事項:1.使用吸錫線時不要將吸錫線拉出太長,吸錫線在空氣中裸露時間太長會使吸錫線氧化和松香揮發(fā),造成無法吸錫.2.作業(yè)第四點3-4步的時候時間不允許超過1分鐘.3.重復(fù)第四點3-4步的作業(yè)時必須待焊點冷卻30秒后才可以進行.熱縮管熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，也可以叫做EVA材質(zhì)的。外層采用優(yōu)質(zhì)柔軟的交聯(lián)聚烯烴材料及內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成的，外層材料具有絕緣、防蝕、耐磨等特點，內(nèi)層材料有低熔點、防水密封和高粘接性等優(yōu)點。性能:具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能。廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點、電感的絕緣保護，金屬管、棒的防銹、防蝕等。電壓等級600V。高分子材料隨著溫度由低到高要經(jīng)歷玻璃態(tài)-高彈態(tài)，玻璃態(tài)時性能接近塑料，高彈態(tài)時性能接近橡膠。熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態(tài)，加熱后變成高彈態(tài)。使用:生產(chǎn)時把熱縮管加熱到高彈態(tài)，施加載荷使其擴張，在保持?jǐn)U張的情況下快速冷卻，使其進入玻璃態(tài)，這種狀態(tài)就固定住了。在使用時一加熱，它就會變回高彈態(tài)，但這時載荷沒有了，它就要回縮。收縮比例:2:1收縮溫度:84℃~120℃工作溫度:-55℃~125℃防火等級:VW-1工具斜口鉗：專業(yè)電子斜嘴鉗，主要用于剪切導(dǎo)線，元器件多余的引線剝線鉗：剝線鉗是內(nèi)線電工、電動機修理、儀器儀表電工常用的工具之一，用來供電工剝除電線頭部的表面絕緣層尖嘴鉗老虎鉗：也叫鋼絲鉗熱風(fēng)槍熱風(fēng)槍主要是利用發(fā)