住宅樓施工組織設計方案

摘要本工程系平頂山市水岸豪庭小區(qū)二期3＃、4＃住宅工程位于平頂山市新城區(qū)經(jīng)二路。3＃樓為8層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6230平方米，建筑高度34.95米；4＃樓為9層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積10864平方米，建筑高度37.95米。本工程一層為物業(yè)用房，上部為住宅。3＃、4#樓主體結(jié)構(gòu)合理使用年限均為50年，建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，建筑場地類別為二類，根底設計等級為丙級，室內(nèi)正常環(huán)境為一類。建筑耐火等級二級，屋面防水等級二級。工程類別為貳類。本設計內(nèi)容包括：工程概況施工方案和施工方法主要技術(shù)組織措施施工進度方案施工準備工作及各類資源需求方案施工平面圖設計主要技術(shù)經(jīng)濟指標。設計成果：測溫孔布置圖施工進度網(wǎng)絡圖施工進度橫道圖施工總平面布置圖關(guān)鍵詞：施工組織設計管理編制

1.工程概況、特點1.1工程概況平頂山市水岸豪庭小區(qū)二期3＃、4＃住宅工程位于平頂山市新城區(qū)經(jīng)二路。3＃樓為8層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6230平方米，建筑高度34.95米；4＃樓為9層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積10864平方米，建筑高度37.95米。本工程一層為物業(yè)用房，上部為住宅。3＃、4#樓主體結(jié)構(gòu)合理使用年限均為50年，建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，建筑場地類別為二類，根底設計等級為丙級，室內(nèi)正常環(huán)境為一類。建筑耐火等級二級，屋面防水等級二級。工程類別為貳類。地基土劃分為十個工程地質(zhì)層，自上而下為，第一層耕埴土，第二層為雜填土，第三層為淤泥質(zhì)粘土，第四層為粉質(zhì)粘土，第五層為粘土，含少量碎石、鈣質(zhì)結(jié)核等，碎石分布不均勻，主要集中在場地西面，層底埋深1.7m～6.50m，第六層土為粘土鈣質(zhì)結(jié)核，第七層土為粘土，淺棕紅色、肉紅色、灰白色、灰綠色，硬塑堅硬狀態(tài)，干強度中等，含少量碎石及少量鈣質(zhì)結(jié)核，層底埋深5.6m～16.9m。根底形式：3#樓均為柱下條形根底，4#樓西部為柱下條形根底，東部為筏板根底，3#樓地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，4#樓eq\o\ac〔○,1〕～eq\o\ac〔○,25〕軸地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，eq\o\ac〔○,26〕～eq\o\ac〔○,38〕軸消防水池及地下室為混凝土墻板。3#、4#樓持力層均為第七層土，第七層土埋藏適中，層位穩(wěn)定，承載能力高，是較好的根底持力層。地下水位埋深為5.5米，地基承載力特征值FK＝220KPa，土層凍結(jié)厚度為220㎜。砼強度等級：3#、4#樓根底墊層均為C15砼，根底為C30砼，根底頂面至13.5米柱采用C40砼，梁板采用C35砼，從13.5米至屋頂所有構(gòu)件采用C35砼。23、24#樓地下室墻、根底梁、底板抗?jié)B等級S8。3#、4#樓門窗主要為防火防盜門、70系列鋁合金雙層中空玻璃窗。6㎜厚優(yōu)質(zhì)白色玻璃。鋁合金窗氣密性為二級，水密性為三級，保溫性為7級，抗風壓性為4級。3#、4#樓墻體工程:外圍護墻除注明外均為200厚加氣混凝土墻。3#、4#樓外墻裝飾：一層為蘑菇石外墻，上部均為涂料。3#、4#樓室內(nèi)裝修：室內(nèi)地面、樓面、墻面、頂棚建筑做法均為毛面。3#、4#樓公共局部裝修標準為：水泥砂漿地面，乳膠漆墻面、天棚。3#、4#樓屋面為：A、高聚物改性瀝青卷材防水上人保溫屋面：鋼筋砼屋面板，20厚1：8水泥膨脹珍珠巖，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，二層4厚SBS改性瀝青防水卷材，鋪10厚粗砂墊層，干鋪90厚CPP復合保溫板做鑲色拼鋪，縫寬3～5mm，1：1水泥砂漿填縫。B、粘貼50厚聚苯板，鋼筋砼屋面板，刷素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿找平層，30厚擠塑板加4厚SBS，20厚1：3干硬性水泥砂漿，25厚1：1：4水泥砂漿坐鋪，英式瓦。施工特點分析本工程為多層建筑，其建筑平面、立面造型新穎且靈活多變，工程量大，施工工藝復雜，豎向鋼筋電渣壓力焊連接、高聚物改性瀝青卷材防水屋面施工等工藝，都對施工提出了較高的技術(shù)要求。施工時，必須做好詳盡細致的技術(shù)、組織工作，才能保質(zhì)保量完成施工任務。2.施工方案和施工方法該工程采用工程管理形式，工程經(jīng)理部設工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程工程師及其他相關(guān)管理人員。項目經(jīng)理部對施工全過程進行管理，接受業(yè)主指令，代表本企業(yè)履行施工合同；對本工程施工實行統(tǒng)一方案、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。工程施工按照工程內(nèi)容由相應的專業(yè)施工隊伍進行完成。2.1工程建設目標質(zhì)量目標：確保一次驗收全部合格，爭創(chuàng)鷹城杯。工期目標：290日歷天。環(huán)境與職業(yè)健康平安目標：杜絕責任死亡事故、重大環(huán)境事故、重大機械設備事故的發(fā)生。重傷事故頻率小于0.05%，輕傷事故頻率小于1%?，F(xiàn)場各種環(huán)境污染控制在國家標準之內(nèi)。文明施工目標：市級文明工地2.2施工部署2.2.1.13#、4#樓工程總體安排同步施工,3#樓為一個流水段施工,4#樓從施工縫分開，劃分為2個流水段施工。.23#、4#主體結(jié)構(gòu)根本同步進行,各樓分局部項工程施工順序相同。各分局部項工程施工順序.1根底工程驗槽→彈線→砼墊層→根底鋼筋幫扎→支模→澆混凝土→柱鋼筋綁扎→支柱模板→首層模板、鋼筋→澆混凝土→砌體施工→根底分部驗收→局部外墻抹灰→回填土.2主體施工順序彈線→綁扎柱墻鋼筋→支?！Я喊迥０濉変摻睢鷿仓⒘?、板混凝土→養(yǎng)護→拆模→砌填充墻→后澆帶施工→養(yǎng)護裝修工程：.3墻面貼餅沖筋→打底→罩面→涂料油漆.4地面工程施工順序： 清理→墻身彈線→基層.5屋面工程：清理基層→找坡層→找平層→防水層→砂墊層→復合保溫板。.6水電安裝：隨土建主體進行予埋管線及予留孔→安裝管線→敷設電線→合風格試→交工 2.2.3施工現(xiàn)場土方開挖已根本完成，為了工程質(zhì)量、工期等目標方案的順利實現(xiàn)，我們將從技術(shù)、物資、設備、勞動力等各個環(huán)節(jié)作好充分準備，科學管理，精心施工。2.2.31、認真學習掌握施工圖紙和國家現(xiàn)行施工標準、標準等，領(lǐng)會設計意圖，并積極參與甲方組織圖紙會審和設計交底。2、及時編制施工組織設計和分部工程的施工方案，在監(jiān)理同意批準后，向施工技術(shù)人員貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵工序，要編制作業(yè)指導書，做好三級技術(shù)交底工作。3、該工程施工前，依據(jù)施工圖立即組織編制施工圖預算，提出各種資源需用量方案，成品、半成品加工單。4、根據(jù)甲方提供的定位控制樁、水準點，及時引測到工地，定出單位工程確切位置，引測標高控制點?！沧⒁獗Ｗo〕5、及時編制施工機械設備、周轉(zhuǎn)工具進場方案，并按方案組織鋼筋機械、攪拌機械、垂直運輸機械等設備進場。2.2.3施工現(xiàn)場的土方開挖工程業(yè)主根本已完成。施工合同簽訂后，要立即組織三大主材及地方材料進場，同時組織測量人員進行工程放線，并加快施工前的一切準備工作，滿足開工需要。1、施工用電利用業(yè)主提供的施工用電電源，安裝一臺300KVA配電柜，用電導線采用沿西南面圍墻明敷電纜線，按三相五線制引至各用電地點的配電箱處。具體用電負荷詳見?用電施工方案?，線路走向等見施工平面布置圖〔附圖一〕。2、施工用水利用業(yè)主提供的施工用水水源，管道埋地敷設，接到各施工點，施工現(xiàn)場設置一個磚砌的蓄水能力達30m3的蓄水池，以備業(yè)主提供的施工用水水源暫時中斷后應急使用，攪拌站設置一個2m×1.8m×1.5m高的水池，提供攪拌機攪拌用水，必要時從甲方景觀用水水池中抽水供給施工現(xiàn)場。3、施工道路因現(xiàn)場狹窄，利用建筑物周圍的現(xiàn)有道路作施工道路，路面上用碎石土整平，并作好現(xiàn)場排水管溝，及時排除地表水，保證雨季道路暢通。4、生產(chǎn)和生活臨建在現(xiàn)場設置生產(chǎn)性臨建，生產(chǎn)性臨建及辦公室做法為鐵皮活動房。主要有材料庫、鋼筋車間、木工車間；因施工場地有限，生活性臨建就近從村里協(xié)調(diào)土地安裝泡沫板活動房。2.2.3鋼材、水泥、墻漆、屋面防水卷材等原材料及設備必須是符合國家規(guī)定，必須附有合格證及檢驗報告。我方必須按規(guī)定進行復試、試驗合格后報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，方可用于本工程。地材及其它材料的供給，可在當?shù)剡x擇幾家供給商，通過比較，選定供貨廠家。要充分通過市場調(diào)查選擇供貨廠家或供給商，其選擇原那么為：能保證質(zhì)量、有足夠的供貨能力、信譽較好，并取樣檢驗其材料數(shù)量及質(zhì)量。實行申報簽證制度，材料規(guī)格及品牌都必須提前報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師審查認定。2.2.3主要施工機械設備供給計劃見〔47頁〕。根據(jù)施工組織設計中設備需用及進場方案，對大型機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態(tài)，定人負責，確保滿足進場作業(yè)時間要求。對小型機械設備進行統(tǒng)一檢修，保證完好率，補充一局部新機械，建立工程機械設備臺帳、檢修及保養(yǎng)臺帳。2.2.3管理人員、施工技術(shù)人員：該工程管理人員由公司擇優(yōu)選用具有豐富施工經(jīng)驗的人員，用于該工程。質(zhì)檢人員、試驗人員、測量人員及其他特殊工種人員，必須有類似工程施工經(jīng)驗，統(tǒng)一持證上崗。制定特殊工種上崗人員花名冊，制定特殊工種及勞動力進場方案。參加該工程的技工必須具有類似工程施工經(jīng)驗，技術(shù)人員及技工應高、中、初級合理搭配，保證結(jié)構(gòu)合理。2.3施工特殊過程根底防水砼施工圖紙設計條基和筏板、地下室及消防水池混凝土抗?jié)B等級為S8。根底防水砼施工是根底施工的關(guān)鍵，必須確保混凝土抗?jié)B等級到達設計要求〔詳見防水砼施工作業(yè)指導書〕。懸挑腳手架施工外腳手架使用量大，技術(shù)要求復雜，對施工人員的平安、工程質(zhì)量、施工進度、工程本錢、施工場地影響都很大。腳手架施工前，必須通過設計計算，確定其構(gòu)造，架子工必須嚴格按照腳手架施工方案進行腳手架的搭設施工。根據(jù)施工合同的要求及配合甲方售房的需要，本工程外圍防護用扣件式腳手架為懸挑腳手架。腳手架從二層開始懸挑，通過設置連墻件、剪刀撐及斜撐等整體拉接桿件、鋼絲繩卸載等措施來保證腳手架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性〔詳見腳手架施工方案〕。2.4主要分局部項施工方法施工測量的控制1.軸線定位：根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點和施工圖紙進行測量放線工作。所有軸線樁、水準點要進行保護，嚴禁擾動和破壞。2.軸線傳遞：地下室及首層軸線利用基坑周邊控制樁進行控制定位。在澆筑首層樓面砼時預埋200×200×6mm的鐵板4塊，〔四塊形成矩形控制網(wǎng)?！吃趶検讓虞S線的同時在鋼板上做好“+〞標志，上面各層板模板支設時在相應的位置留180×180mm方洞，上層樓板砼澆筑完畢后，用光學鉛垂儀把控制點引至各個作業(yè)面樓層，用測角法或偏角法放出樓面控制軸線。根據(jù)樓層傳遞來的控制點進行樓層放線，控制點的設置要錯開柱的位置。3.標高傳遞：本工程高程依據(jù)業(yè)主提供的水準點用水準儀引至基坑邊沿或側(cè)壁上作為地下工程的水平控制點。首層柱模板撤除后，將+0.500m標高引至柱、墻上，每樓點數(shù)不少于4個，并用紅漆做好標記，用鋼卷尺向上測設至各樓層，并注意定期與基準水準點進行聯(lián)測，然后用水準儀抄平控制各層標高。同時將首層標高引測至永久性建筑物上并做好保護。4.沉降觀測：沉降觀測采用二等水準觀測的方法，使用精密水準儀和銦鋼尺由專人進行觀測。按圖紙要求在首層室外地坪以上500mm高度處沿建筑物主樓框架柱均勻設置12個觀測點〔每棟樓6個〕。第2層梁板澆筑后進行第一次觀測，以后每施工兩層觀測一次，主體封頂后每月觀測一次，。沉降觀測時確定固定的觀測路線，及時繪制各點的沉降觀測曲線。觀測中應遵循的規(guī)定：①、采用一個永久水準點作為觀測基準點。②、使用固定儀器、觀測基準點、觀測路線，并有固定的人觀測和整理成果。③、觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。④、視距一般不超過50m，前后視距差不大于1m，累計差不大于3m。⑤、前后視最好使用同一水準尺。⑥、前視各觀測點完畢，應回視后視點，最后閉合于觀測基準點上。5.主要使用的測量儀器：儀器名稱規(guī)格產(chǎn)地使用部位精度經(jīng)緯儀DJ2-2平面放線水平：±2〞垂直：±4〞光學鉛垂儀軸線傳遞普通水平儀DS3樓層抄平S3精密水準儀DS1沉降觀測S0.1鋼尺平面放線標高傳遞銦鋼尺沉降觀測施測中應注意的問題1.觀測時應做到前后視線根本等長，并應有閉合或附合條件。2.由±0.000水平線向下或向上測量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。3.該工程±0.000以上局部施工時，首先應對±0.000以下局部的軸線進行復核，如有誤差進行修正，修正后再采用直角或極坐標〔圓弧形局部〕法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線。地基及根底工程〔一〕根底施工控制要點：1、原材料進場要嚴格檢驗，合格前方可使用,及時、真實地做好相關(guān)施工記錄。2、采用低熱水泥、摻合粉煤灰，減少水泥水化熱；.1鋼筋工程〔1〕進場鋼筋有出廠合格證，通過復驗合格報監(jiān)理同意前方可使用?！?〕鋼筋加工:根據(jù)圖紙及標準要求,并依據(jù)現(xiàn)場情況,根底梁鋼筋接頭采用閃光對焊進行連接〔閃光對焊宜集中安排在夜里作業(yè)〕,接頭應相互錯開。根底梁同一截面接頭率不得超過總面積50%?！?〕鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前進行工序交接檢，對鋼筋的規(guī)格、品種、形狀、尺寸、數(shù)量進行檢查，無誤后再進行綁扎施工。.2模板工程①、根底梁上口的模板采用吊模的方法施工，在吊模的下口用短鋼筋與梁鋼筋點焊，用于支撐模板，吊模側(cè)面用鋼管加固。根底柱模板采用竹膠模板，模板外部用φ14的對拉螺栓固定，間距500mm一道，絲帽必須用雙絲帽。為防止柱模板角部漏漿，模板角部加墊5mm厚海綿條，模板支設好后，模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模用滿堂腳手架固定，鋼管柱箍用扣件扣緊，柱箍間距為柱模下部間距200mm，上部間距為500mm。梁、板模板采用竹膠模板的模板體系，竹膠模板的尺寸為2.44m×1.22m〔δ=12mm〕，用方木及鋼管加固。因為采用泵送砼，泵送砼的坍落度、側(cè)向壓力較大，因此，對模板的拼接及加固要求較為嚴格，竹膠模板以方木作橫撐，每250mm一道，以鋼管作立撐，鋼管間距每600mm一道。②、剪力墻模板A、按模板控制線安裝剪力墻模板；B、剪力墻模板用膠合板拼裝。C、組裝模板時，盡量使用大塊竹膠模板拼裝，提高施工效率。大塊模板接口處，必須用30mm〔寬〕×1.2mm的細長模板條壓縫，板條背部用方木作背愣，用鋼管擠緊，防止此處發(fā)生錯臺現(xiàn)象，保證砼的外表平整度。D、剪力墻模板加固使用對拉螺栓，對拉螺栓的直徑為要使用Ф14的圓鋼，螺栓兩面套絲,中間加焊止水片。E、首先在模板上彈線，用于控制螺栓孔的水平度及垂直度。用配套的手電鉆在模板上鉆孔，對拉螺栓安裝時水平間距為500mm，豎向間距為500mm。在兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。螺栓要注意內(nèi)部桿擰入絲帽有7-8個絲扣；F、墻模板上預留的小型設備孔洞，當遇到鋼筋時，應設法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)；剪力墻G、剪力墻模板支設好后，模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止漏漿；剪力墻50×100方木Ф50×100方木Ф48鋼管對拉螺栓腳手架對拉螺栓腳手架墊片絲帽墊片絲帽ФФ14對拉螺栓地下室外墻及消防水池壁加固方法.3砼工程〔1〕、墊層砼為C15,考慮到工程進度情況，在自己的攪拌站不能投入使用的情況下，墊層砼準備使用預拌砼，砼直接用攪拌運輸車拉到輸送泵前，卸料前高速旋轉(zhuǎn)1min后徐徐放入輸送泵。本工程根底標號砼為C30，抗?jié)B等級為S8。根底砼采用以下材料：普通32.5#水泥、中粗砂、1-3cm連續(xù)級配石子，二級粉煤灰，UEA-H緩凝泵送膨脹劑。〔2〕、配合比設計：選用普通32.5#水泥拌制，為滿足泵送要求，減少水泥水化熱，防止出現(xiàn)冷縫，除集料配比外，還要摻加UEA-H緩凝泵送膨脹劑、粉煤灰，以利于泵送，避開水化熱頂峰。〔3〕、砼的配制攪拌：因摻入了UEA-H緩凝泵送膨脹劑及粉煤灰，故砼在攪拌時應比普通砼增加30S的攪拌時間?！?〕、砼的振搗要做到“快插慢拔〞，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以20-30S為宜，但還應視砼外表呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面淅出灰漿為準。分層澆筑時，上一層的振搗一定要在下一層混凝土初凝前進行，振搗棒應插入下層至少5cm，以消除兩層之間接縫。在砼初凝后、終凝前，對砼進行二次振搗，能消除砼可能因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部凝結(jié)的水分和終凝后砼中造成空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，提高砼抗裂抗?jié)B性。根底外表要分兩次抹面，用木抹子收面，鐵抹子壓光?！?〕、砼的測溫、保溫、養(yǎng)護：①、測溫：為了掌握砼的溫升和降溫變化動態(tài)情況,以防內(nèi)外溫差過大而使砼產(chǎn)生溫差應力和裂縫,需要對砼進行溫度監(jiān)測控制。根底砼量較大，筏板澆筑砼時提前預埋PVC管，PVC管上口用膠帶封死，防止砼堵塞鋼管〔測溫孔的位置、數(shù)量、深度等見附圖三〕。砼澆筑完畢12小時后用溫度計對砼中心溫度及外表溫度進行測溫記錄，隨時掌握溫度的變化情況，以便采取措施〔具體措施見?根底施工方案?〕控制內(nèi)外溫差不超過25℃。砼澆筑完畢后一般情況下，前三天為溫升及恒溫階段，此階段每4小時測溫一次，在降溫階段每8小時測溫一次，當砼內(nèi)部溫度和外表溫差小于10度時可以停止測溫。②、根據(jù)測溫情況,及時做好砼面的保溫養(yǎng)護工作。砼可以采用外表覆蓋塑料薄膜保濕層和草袋的保溫方法，派專人負責，加強砼的養(yǎng)護工作，確?；炷羶?nèi)部和外表溫差不超過25℃，使?jié)仓蟮捻艧o裂縫，保證大體積砼質(zhì)量。.4地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工1.根底砼要求抗?jié)B等級為S8，在砼中摻加UEA-H緩凝泵送膨脹劑來從原材料方面到達抗?jié)B效果。2.安排試驗人員動態(tài)監(jiān)督混凝土的攪拌質(zhì)量，外加劑按一般要求應先拌和在攪拌用水中。3.現(xiàn)場控制好防水混凝土的坍落度在16-18cm，專人管理、測定。4.事先安排好混凝土澆筑所需的所有工作環(huán)節(jié)，保證不間斷地澆筑。5.在模板拼縫處夾塞薄海綿條或拼縫的內(nèi)外表粘貼膠帶，防止漏漿，以確保砼的密實程度。6.鋼筋、鐵件、馬凳筋、鉛絲等混凝土內(nèi)容物均不得接觸防水結(jié)構(gòu)的外摸板，以防止形成可能的滲水通路。如因使用或工藝要求必須連接到外摸板時，那么應加焊離散半徑≥40的止水環(huán)、止水片。7.穿墻的預埋套管和對拉螺栓均加焊離散半徑≥40的止水環(huán)、止水片。具體防水做法見以以下圖：加焊鋼筋撐?加焊鋼筋撐?14拆模后在此割斷螺栓，再用防水砂漿封實抹平拆模后在此割斷螺栓，再用防水砂漿封實抹平止水片止水片d=80～d=80～100墻厚止水環(huán)撐頭做法止水片止水環(huán)撐頭做法止水片1212砼墻施工縫砼墻施工縫73h≥25040073h≥25040064砼根底遇水膨脹型止水帶64砼根底遇水膨脹型止水帶6651—防水結(jié)構(gòu)；2—51—防水結(jié)構(gòu)；2—止水環(huán)；3—管道；4—焊縫；5—預埋套管；6—封口鋼板；7—瀝青瑪蹄脂砼墊層止水縫做法套管加焊止水環(huán)做法止水縫做法套管加焊止水環(huán)做法.5土方回填根底施工完后，必須經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢查驗收同意前方可回填，回填基坑時應先去除基坑中的雜物，并對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收做出記錄。回填時應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；踊靥钔敛捎梅桥蛎浶哉惩粒靥铐樞蛴傻椭粮?，分層進行，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍以內(nèi)，施工時分層要均勻，并分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.94，打夯遍數(shù)應根據(jù)試驗室提供資料確定，但最少不得少于3遍。分段填筑的每層接槎處作成不大于1：1.5的斜坡，上下層接槎處錯開不少于1米。在地梁側(cè)壁等夯機進不去的地方要汽夯或人工夯實。填土應保存3%～3.5%的下沉高度?；靥钔亮蠎獓栏窨刂坪浚┕で皯M行檢驗，應用擊實試驗測定最優(yōu)含水量，控制回填土質(zhì)量。當含水量過大，應采用翻松、涼曬、風干等方法降低含水量，或采用換土回填、均勻摻入干土或其他吸水材料等措施；如含水量偏低，那么可預先灑水濕潤。在填土夯實后，按照規(guī)定程序用環(huán)刀對每層土取樣測定干密度，取樣后及時送實驗室檢驗?；靥顣r，必須同水電安裝隊緊密配合，以便提前埋設管道，防止二次開挖和回填。主體工程.1鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制要點：原材料進場嚴格檢驗,有出廠合格證，并經(jīng)過復驗合格前方可使用。鋼筋工程控制連接質(zhì)量和保護層厚度及其它標準要求內(nèi)容；砼質(zhì)量應到達清水砼要求。鋼筋工程本工程主體為框架局部剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼工作量大，鋼筋含量也大，鋼筋的加工、綁扎量很大，因此設專人下料單，專人負責鋼筋加工和調(diào)運工作，保證施工現(xiàn)場正常秩序。〔1〕、鋼筋的進廠與驗收鋼筋進鋼筋車間時，應將鋼筋的材質(zhì)證明書或合格證報監(jiān)理，并按進場的規(guī)格、批量分別堆放，監(jiān)理見證取樣后，送往試驗室進行力學性能復驗，并隨時辦好監(jiān)理現(xiàn)場取樣簽證，試驗合格前方可進行成型制作，不合格的原材料不準使用?！?〕、鋼筋加工采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，應根據(jù)鋼筋直徑選用配套的調(diào)直模和傳送〔動〕壓輥，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，經(jīng)調(diào)直后，鋼筋平直，無局部彎曲。下料切斷鋼筋前，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，力爭做到長短搭配，統(tǒng)籌兼顧，先斷長料，后斷短料，斷料時防止用短尺量長度，防止在度量過程中的累計誤差。彎曲成型。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單說明的尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心的彎心半徑是鋼筋直徑的2.5倍，配制成型軸加偏心軸套，以適應不同直徑的彎曲需要，鋼筋形狀正確成型后分部位擺放整齊，掛上料牌，復核、驗收?！?〕、鋼筋的綁扎準確控制鋼筋位置和保護層厚度，是滿足結(jié)構(gòu)平安的首要前提。本工程控制豎向鋼筋位置采用柱箍筋固定，鋼筋保護層厚度采用預制的保護層墊塊，墊塊與豎向鋼筋綁扎牢固。1〕、豎向鋼筋綁扎在豎向鋼筋連接之前，首先將插筋上的砼殘渣清掉，將砼結(jié)合面清掃干凈，重新彈出墻身的位置線，并對預留的鋼筋進行整理調(diào)整。接高豎向筋時，其接頭位置及錯開的距離必須嚴格遵守設計要求，在同一位置鋼筋接頭面積不得超過鋼筋總截面面積的二分之一。電梯井處墻水平筋的接頭，搭接長度滿足設計和標準要求，并在接頭的中間和兩端用鉛絲綁扎牢固，水平筋要放置平直，并與豎筋逐點綁扎，內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)之間要按規(guī)定間距扎支撐筋。2〕、梁、板鋼筋綁扎梁板的鋼筋綁扎工序按主梁、次梁、樓板的順序進行。梁的鋼筋接頭應設在彎矩較少的區(qū)域內(nèi)，這一點應與鋼筋的放樣及成型制作，取得統(tǒng)一意見，完全解決在放樣成型過程中。樓板的鋼筋首先排主筋后放分布筋。綁扎板的負彎矩筋時，要用鋼筋馬凳把負彎矩筋架空，以防變位，并墊好樓板下網(wǎng)鋼筋20mm保護塊，對鋼筋的上網(wǎng)鋼筋〔即抗負彎矩筋〕設計支撐馬凳，保證抗負彎矩鋼筋設計的有效凈高。3〕、鋼筋焊接本工程的結(jié)構(gòu)鋼筋，水平主筋優(yōu)先采用閃光對焊工藝進行焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊施工工藝進行焊接〔詳見專項閃光對焊作業(yè)指導書及電渣壓力焊作業(yè)指導書〕。閃光對焊工藝過程： 閉合電路→閃光〔兩鋼筋端面輕微接觸〕→連續(xù)閃光加熱到將近熔點〔兩鋼筋端面徐徐移動接觸〕→帶電頂鍛→無電頂鍛。質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，假設發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。具體見?閃光對焊作業(yè)指導書?。豎向鋼筋電渣壓力焊工藝流程：工藝流程：見下頁。檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球〔也可省去〕→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，假設發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的局部應切除。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。4〕、鋼筋工程的本卷須知結(jié)構(gòu)上的預埋件、預留洞，不得破壞結(jié)構(gòu)受力主筋，必須專人負責，結(jié)構(gòu)施工人員與水電施工人員密切配合，及時埋好各種管線，做好防雷接地工作。鋼筋驗收時，洞口加固做為重點檢查內(nèi)容之一。在澆筑砼時應派鋼筋工值班巡視，及時糾正和固定好因澆筑砼過程中受碰撞而偏移的柱鋼筋。具體見?電渣壓力焊作業(yè)指導書?。.2模板工程為確保合格，爭創(chuàng)“鷹城杯〞目標的實現(xiàn)，確保過程精品，混凝土結(jié)構(gòu)到達清水混凝土效果，本工程主體結(jié)構(gòu)決定采用竹膠模板體系?！?〕模板體系的選用和材料加工模板及其支撐體系材料的選擇:序號工程材料1模板及其支撐體系材料的選擇：竹膠模板、方木2背楞材料：48×3.5鋼管及50×100方木3各類規(guī)格型鋼組合：主要有鋼管等。4承重支撐材料：普通鋼管腳手架組合。5其它輔助材料：密封泡沫條和海綿膠帶、隔離劑等。模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進度。為了保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),對模板工程設計和施工各個環(huán)節(jié)應引起足夠重視。模板加工技術(shù)質(zhì)量要求：由于本工程結(jié)構(gòu)復雜，在支設模板前，必須進行根底、柱、墻、梁、樓板的配板設計，具體配板設計必須嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進行。必須按配板設計進行模板的加工。模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，外表平整，板外表缺陷修補，用膩子刮平，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格前方能使用，不合格的模板一律不準使用?！?〕模板施工前的準備工作安裝前，首先做好模板的定位基準工作。首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板墊條帶，并校正其平直?！?〕梁、板、柱等構(gòu)件模板梁底及側(cè)面采用竹膠模板，50mm×100mm方木橫檔間距300mm。樓板模板采用竹膠模板，鋪設在100mm×50mm方木擱柵上，間距200mm。梁板模板采用鋼管腳手架支撐體系。柱模板采用定型組合鋼模板。1.安裝梁模板A、工藝流程：彈線→搭設腳手架→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！A檢。B、彈出軸線和水平線。C、安裝梁支撐之前，支撐下墊通長腳手板。一般梁撐采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排。支撐的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支撐上面墊10×5cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2M設一道；縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6M。D、按設計標高調(diào)整梁底水平鋼管的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4M時，梁底板按設計要求起拱。E、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。F、用短鋼管支撐固定梁側(cè)模板。梁模板上口用短鋼管固定牢固。當梁高超過60cm時，可考慮加穿梁螺栓加固。G、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。H、采用扣件鋼管腳手架作支架時，扣件要擰緊。橫桿的間距要按設計要求設置。2.安裝樓板模板A、工藝流程地面夯實→支滿堂腳手架→校正標高→安放背愣方木→鋪板底模板→加立桿的水平拉桿→辦預檢。B、底層土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支撐前也應墊通長腳手板。鋼管支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上?？缍却笥?m的板，要求在板跨中起拱L/350。C、板底腳手架支好后，開始鋪背愣方木，方木間距不200mm。背愣方木要滿鋪均勻。D、鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應拼縫嚴密，膠合板接縫的地方必須用膠帶封閉嚴密。E、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正找平，確保樓板模板標高正確。F、標高校完后，支撐之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6M左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。G、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。3.柱模板A、工藝流程樓面或根底面上彈出柱軸線及邊線→模板底找平→對準邊線安裝柱?！庸獭⑿Ｕ?。B、安裝模板柱模板采用膠合板，用對拉螺栓在柱外固定。為防止模板角部漏漿，在模板角部加墊5mm厚海綿條。柱模用滿堂腳手架固定，對拉螺栓柱箍間距為柱模下部間距200mm，上部間距為500mm。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬。柱子安裝時，應注意以下事項：1、柱模板和梁底模板拼接的地方，可采用鐵絲和鋼管邊拉邊頂?shù)姆椒?，必須確保接縫平整，嚴禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，接頭處膠合板必須加固牢固。2、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。按照現(xiàn)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?現(xiàn)澆混凝土的自由傾落高度不得超過2M，因此當柱模超過2M以上時可以采取設門子板?！?〕樓梯模板采用木模板體系，施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。樓梯加固方法見下頁圖：樓梯模板加固〔5〕模板的撤除與周轉(zhuǎn)模板的撤除順序應遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原那么?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐撤除時的混凝土強度，應符合設計要求。如無設計要求，并且該層上無外來荷載時，混凝土強度到達下表要求時方可撤除，如該層上有腳手架等施工荷載時，應待該層混凝土強度到達100%時撤除。撤除模板，不要用力過猛過急，杜絕向下拋扔，應輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的?！，F(xiàn)澆混凝土支撐撤除時應按下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度〔m〕到達設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率〔％〕板L≤2≥502＜L≤8≥75L＞8≥100梁L≤8≥75L＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100注：設計混凝土標準值系指相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。當混凝土強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。板應及時送回倉庫保管和維修。梁、樓板模板撤除〔1〕應先拆梁側(cè)模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，撤除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆?！?〕操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由?！?〕側(cè)模板撤除時，混凝土強度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損前方可撤除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工標準的規(guī)定?！?〕拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。〔6〕模板工程本卷須知〔1〕嚴格控制模板的標高?！?〕木膠合板模板的邊沿和孔眼，應做防水密封處理。〔3〕模板支設前應刷脫模劑?！?〕在模板上彈線應隔一層換一種顏色，以防兩層的線混淆不清?！?〕嚴格控制模板的拆模時間。拆模強度按標準GB50204-20**的規(guī)定?；炷凉こ?1混凝土工程的工藝流程〔如以以下圖〕攪拌站攪拌攪拌站攪拌翻斗車運輸翻斗車運輸坍落度測定取試塊混凝土運送砼布料機布料混凝土振搗養(yǎng)護、拆模泵和輸送管清洗、拆除.2混凝土的攪拌制作現(xiàn)場設置混凝土集中攪拌站，其位置詳見?施工平面布置圖?附圖一，混凝土攪拌嚴把計量關(guān)，安裝電子計量儀器確保計量準確。混凝土所用的水泥、砂、石等原材料，嚴格按設計要求和施工標準及有關(guān)規(guī)定采購、取樣、試驗；嚴禁不合格和不符合相關(guān)要求的原材料以及次品使用到工程中?；炷恋氖┕づ浜媳冉?jīng)試驗室試配，強度到達合格前方可確定，在原材料不同批次和施工階段不同時期，混凝土施工配合比也相應不同，試驗員應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時調(diào)整施工配合比。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒內(nèi)充分潤濕?；炷了褂玫纳啊⑹退嘁约盎炷镣饧觿┑仍牧?，應按照施工配合比嚴格計量。原材料的投料順序為：“石子→水泥→砂〞攪拌第一罐混凝土時，石子用量應按配合比規(guī)定減半，以彌補筒壁上的砂漿損失?；炷恋臄嚢钁鶆?，攪拌時間一般不應少于2分鐘。攪拌好的混凝土要根本卸完。在全部混凝土卸出之前不得再投入原材料，并嚴禁采用邊出料邊進料的方法?，F(xiàn)場嚴格檢查水灰比和坍落度。在攪拌站和現(xiàn)場設置由試驗人員監(jiān)控、測定，每2～3h測試一次，及時調(diào)整坍落度值；并按照試驗有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場及時取樣，及時送樣。.3混凝土的運輸本工程混凝土的運輸采用輸送泵泵送運輸，翻斗車配合。擬采用3～4輛翻斗車運送砼到輸送泵，然后用輸送泵泵送砼到各個樓層，砼布料機運送到樓層各個部位。采用混凝土泵送澆灌混凝土，可節(jié)省勞動力，減輕勞動強度，提高效率和工程質(zhì)量，但要求攪拌、運輸、布料等配合良好。泵送澆灌混凝土前，應制定詳細方案，保證供料可靠；檢查攪拌設備和輸送泵的工作狀況，排除設備隱患，保證輸送泵工作的連續(xù)性。攪拌站的生產(chǎn)能力必須保證輸送泵的泵送能力?；炷帘盟凸に嚤盟突炷?，通過輸送泵管進行地面水平及豎向垂直運輸，至澆筑層后由混凝土布料機送至澆筑點。混凝土泵與輸送管連通后應進行全面檢查，符合說明書要求前方能開機進行空運轉(zhuǎn)。啟動后，應先經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，用同將要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂漿潤滑。泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻B續(xù)進行；如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土的初凝時間。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?jīng)常保持充滿水。泵送時，如分送管內(nèi)吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除，〔其他詳見泵送砼專項施工方案〕。泵送混凝土施工的本卷須知：混凝土泵送即將結(jié)束前，應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應及時告知混凝土攪拌處。在混凝土開始運輸時，應提前將所有裝載或運送混凝土的設施以及澆筑混凝土的工作面〔如用于臨時堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當前工程部位、模板內(nèi)外表、施工縫接口處等〕灑水濕潤，以此確保在施工過程中混凝土拌和物的強度穩(wěn)定性。加強對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；縮短拆裝管道的時間；設置備用泵車。泵送間歇時間可能超過45min，或混凝土產(chǎn)生離析時，應立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土去除干凈。砼運輸和澆筑完畢后，應將運輸設施和各種工具清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝平安方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。泵送過程中被廢棄的、泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。.4混凝土的澆注和振搗澆筑1.澆筑混凝土盡量連續(xù)進行，有必要間歇時，應盡量縮短間歇時間，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。2.本工程按分層分段施工，水平方向3#樓為連續(xù)澆筑，4#樓從施工縫處分開為兩個流水段，eq\o\ac〔○,1〕～eq\o\ac〔○,25〕軸為一個流水段eq\o\ac〔○,26〕～eq\o\ac〔○,38〕軸為一個流水段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板。3.在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時，應遵守以下規(guī)定：A、墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于3m。B、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以5-10cm厚水泥砂漿層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑剪力墻、立柱時，為防止砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼強度不勻的現(xiàn)象，宜砼澆筑到適當高度時，適量減少砼的配合比用水量。4.砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與規(guī)定不符時，應于適時調(diào)整配合比?；炷翝仓r，應鋪設架板，工作人員不得在鋼筋上行走。保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性；經(jīng)常檢查模板、鋼管支撐、鋼筋、預埋件、預留孔洞等有無變形、移位或跑漿情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，及時處理校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎起局部鋼筋的位置。5.梁、柱、墻等構(gòu)件的混凝土振搗用振動棒，現(xiàn)澆板等寬面構(gòu)件作業(yè)面用平板振動器。澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集。如果砼下料困難，石子下不去，可改用細石砼進行澆筑，并使用小型振搗棒或?qū)⒄駬v棒頭改造成片式。6、樓梯段砼自下而上澆筑，先振搗底板砼，打到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平，初凝前抹壓不少于2遍。考慮樓梯全部為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，樓梯施工縫留設在樓梯踏步三分之一處。振搗A．使用振動棒振搗：1.砼分層灌筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。2.澆筑砼時，要做到：“快插慢撥〞?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⑼獗眄磐琳駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間20-30S，使用高頻振搗器時，最短不應少于10S，但應視砼外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準。3.振動器插點要均勻排列，可采用“行列式〞或“交錯式〞的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍；并不宜靠模板振動，且應盡量防止碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等。B．使用平板振動器振搗：1．使用平板振動器振搗砼時，應使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土外表泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準。2．移動時應保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。在振動的振動器不得放在已初凝的混凝土上。3．振動器的引出電纜不能拉得過緊，禁止用電纜拖拉振動器，禁止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉振動器。4．振動器外殼應保持清潔，以保證電動機的散熱。.5混凝土施工縫的設置與處理混凝土施工縫的設置混凝土的施工縫不得隨意設置，確定施工縫的設置原那么：①．有主次梁的樓板，宜沿著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。②．單向板，留置在平行于板的短邊的任意位置。③．樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。施工縫的處理①．在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度必須到達1.2Mpa以上，在施工縫施工時，應在已硬化的砼外表上，去除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的砼層，同時還應加以鑿毛，用水清洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼外表的積水應予去除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或砼減石子砂漿。②．注意施工縫位置需彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹應去除。③．在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm～15mm厚的水泥砂漿一層，其配比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。④．施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進。.6混凝土澆筑水平度和標高控制根據(jù)甲方提供的水準點,在樓板上布設高程控制網(wǎng)，按4×4M設混凝土樓板高程控制點。標高樁用Φ12帶肋鋼筋焊接在樓板鋼筋上，并統(tǒng)一高出混凝土外表50mm。在離墻體1.5M處沿墻方面設兩排標高樁，排距0.8M，兼作墻體模板斜撐支撐點。在混凝土振搗密實之后，由瓦工用4M尺桿整體拉面，找平、拍實，再依據(jù)標高樁找平整。找平時應保證混凝土面高出設計高程2-3mm。最后，應在混凝土初凝后、終凝前，再依據(jù)高程控制點，對混凝土面進行調(diào)整、抹平、壓光。.7混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護根據(jù)施工條件和部位的不同，采用薄膜布養(yǎng)護、覆蓋澆水養(yǎng)護。薄膜布養(yǎng)護樓面混凝土采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土外表敞露的局部全部嚴密覆蓋起來，使混凝土在不失水情況下得到充分的養(yǎng)護。優(yōu)點是不用澆水、重復使用，加快模具周轉(zhuǎn)；能夠減緩砼外表的熱量散失速度，減小內(nèi)外溫差，控制裂縫的產(chǎn)生；提高混凝土的早期強度。并應注意要保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。覆蓋澆水養(yǎng)護砼養(yǎng)護可用草苫、麻袋等材料對外表加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的改善的溫度和濕度條件。樓層混凝土的養(yǎng)護利采用灑水養(yǎng)護，保證砼外表濕潤：1.覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行，混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。2.混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對普通混凝土，不得小于7天；對于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。3.澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。4.在養(yǎng)護過程中，如遮蓋不好，以致外表泛白或出現(xiàn)細小的裂縫時，應立即加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，加以補救。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護 上部結(jié)構(gòu)的外柱、墻等構(gòu)件的混凝土外表不便澆水或使用塑料薄膜布時，采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方式進行養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土外表，溶液揮發(fā)后在混凝土外表凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土外表與空氣隔離，可較長時間保持混凝土中的水分不再蒸發(fā)，從而完成水化作用。2.3.3.81、在21～22軸間留設800mm的后澆帶，此后澆帶貫穿頂板，后澆帶在底板及外墻部位處采用附加防水層的做法。后澆帶在條基內(nèi)采用木模板嵌攔的方法，用鋼筋短棍與根底底板筋及條基上部加固用的鋼管焊接來固定木模板；后澆帶在梁中用鋼絲網(wǎng)片及小木條的的方法嵌攔；板中采用100×10木方外側(cè)釘小板條嵌攔的方法，并在砼到達一定強度后撤除，去除。2、后澆帶封閉之前應覆蓋，以防雜物落入后澆帶內(nèi)。有筋和預埋電管的梁、板尤其注重覆蓋保護，防止帶內(nèi)的鋼筋、筋及套管碰觸，砸傷變形。后澆帶澆筑前，要保護邊緣砼，防止砸損。3、后澆帶兩側(cè)梁板支模時支撐的數(shù)量根據(jù)上部荷載情況經(jīng)計算確定，支撐架及模板在封閉后混凝土到達設計強度才能撤除。后澆帶的區(qū)域經(jīng)施工荷載和變形驗算后，合理留置頂桿支撐。后澆帶施工完成前，預留支撐必須一直保存并防止擾動。4、后澆帶處的砼在其兩側(cè)砼澆筑兩個月后才能開始澆筑，澆筑前，去除后澆帶內(nèi)的雜物、水泥漿殼、松動的石子和軟弱的混凝土層并加以鑿毛；用水沖洗干凈并充分濕潤，去除外表積水。 5、后澆帶處按照設計要求做好防水后，采用補償收縮砼澆筑，后澆帶處的混凝土必須振實程度，使其與兩側(cè)砼緊密結(jié)合。6、加強對后澆帶砼的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護天數(shù)不得少于14天。.9加氣混凝土塊砌體工程1、砌體原材料要有出廠合格證并且復試合格。砂子采用中砂，含泥量不大于5%，石灰膏熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化的石灰膏。2、砌筑前，先彈出墻體中心線、邊線、門窗洞口位置，用植筋膠植筋。加氣砼砌塊必須按圖紙及砌塊尺寸和垂直水平灰縫厚度計算出砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，做出排列圖。然后，在墻體轉(zhuǎn)角交接處和變形縫處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿每層必須用水準儀統(tǒng)一抄平。加氣混凝土塊應在砌筑時，向砌筑面灑適量水潤濕。3、砂漿的攪拌時間不得少于2min，摻用外加劑時不得少于3min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混和砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，如當施工期間最高氣溫超過30℃4、砌體采用雙面掛線的砌法。水平灰縫15㎜，豎向灰縫20㎜，梁底一層磚須丁砌。加氣混凝土塊上下皮應錯縫搭接，搭砌長度不小于1/3砌塊長度。轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應分層咬槎，交錯搭接。洞口局部需鑲磚時必須用整磚鑲砌且盡量分散，均勻分布,使砌體間咬合緊密。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留和預埋。在墻體施工時應和水電、暖通等工種配合進行，互相協(xié)調(diào)，保證進度。墻體門窗口預埋木磚或鐵件的部位，應預制帶有預埋件的混凝土塊砌入。預埋木磚應進行防腐處理。樓地面工程本工程樓地面除公共局部為水泥砂漿地面外，其余均為毛墻毛地面。1、建筑地面工程下部如有溝槽、管道等工程時，應待該項工程完工經(jīng)檢驗合格做好隱蔽工程記錄后，方可進行上部建筑地面工程施工。2、地面下的基土層，不管是原狀土或填土均應到達均勻密實的要求。室內(nèi)地面填土時，沿墻、柱根底的連接處，應重疊夯填密實，或采取設隔離縫進行技術(shù)處理。3、做地面結(jié)合層時，一定要把基層清理干凈，并提前一天澆水濕潤。衛(wèi)生間地面、樓面做基層時按設計找好坡度，坡向地漏。衛(wèi)生間、廚房等有管道穿過的地面，管道口封堵時不能一次堵實，要分三次用摻有UEA膨脹劑的細石砼填實，每次不得超過4cm。在上次砼終凝前，再進行下次填堵。衛(wèi)生間、廚房地面做好后，要做蓄水試驗。4、公共局部水泥砂漿面層，一般應在頂棚、墻面抹灰后進行。面層施工前應彈線，應將相連局部的分格線連接起來，并彈出樓地面標高線，以控制面層外表平整度。放線后，應先鋪假設干條干線作基準，起標筋作用。5、地面作好后一定要進行保護，做好成品保護記錄。裝飾工程本工程外墻主要為涂料；水泥砂漿打底，滾刷涂料。內(nèi)墻、頂棚除廁所、廚房為水泥砂漿毛面外，其余房間均為混合砂漿毛面。公共局部為混合砂漿乳膠漆墻面、頂棚。〔一〕、外墻涂料1、基層面處理:去除面層灰塵殘漿污物，要求到達80%以上干透。2、批膩子底灰:膩子按基層材料配制，在面層上用膩子往返屢次刮涂，使之平整光滑，待枯燥后用砂紙磨光掃凈。3、涂料面層：順序由上至下，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次，每一次枯燥后都要進行磨砂。施工過程中要注意環(huán)境清潔，門窗、玻璃等都要粘紙保護，防止污染?！捕场?nèi)墻面抹灰抹灰前應充分灑水濕潤，后道工序必須在前道工序抹灰凝結(jié)后進行。抹灰時必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準線和墻裙、勒腳板線。室內(nèi)墻面、門洞口的陽角，如設計無規(guī)定時，一般用1:2水泥砂漿護角，高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘出八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層摸平，待砂漿少干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角?；炷梁推鰤K〔或磚砌體〕交界處抹灰時應先釘200mm寬鋼絲網(wǎng)片，以防止不同材料交界處的抹灰在枯燥過程中形成裂縫。采用水泥砂漿面層時，需將底子灰外表掃毛或劃出紋道，面層應注意接搓，外表壓光不得少于兩邊，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度不要小于10mm，并整齊一致。滴水槽采用埋設PVC塑料或木條，抹灰層凝固后取出。〔三〕、公共局部內(nèi)墻乳膠漆1、基層面處理:去除面層灰塵殘漿污物，基層的含水率≤10%。2、批膩子底灰:膩子按基層材料配制，一般墻面層用涂料加大白粉調(diào)制，混凝土面基層采用配合比〔重量比〕為滑石粉:羚甲基纖維基:乳涂=140:4～6:14～13均勻調(diào)制。在面層上用膩子往返屢次刮涂，使之平整光滑，待枯燥后用砂紙磨光掃凈。3、乳膠漆面層：順序由上至下，由頂棚到墻身，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次，每一次枯燥后都要進行磨砂。施工過程中要注意環(huán)境清潔，門、木飾、窗邊，地腳線、玻璃等都要粘紙保護，防止污染。屋面工程質(zhì)量控制要點：屋面工程施工中認真控制保溫隔熱層、找平層、SBS防水層各分項的進料與施工環(huán)節(jié)，SBS卷材鋪貼搭接合理，保溫層找坡保證排水順暢。1、保溫隔熱層施工時鋪20厚1：8水泥珍珠巖鋪設時要注意產(chǎn)品保護，做保溫找坡層時應控制拌合水的用量，水不宜過多，以手握成團不散為宜。壓實密度符合設計要求。保溫找坡層應按標高控制點拉線控制坡度。2、找平層施工基層處理：屋面找平層應抹平壓光，無空鼓起砂現(xiàn)象，外表平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于3mm。在陰陽角部位，應按照規(guī)定做好弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。找平層坡度要正確，排水通暢、無積水。找平層應與基層粘結(jié)牢固，外表平整，轉(zhuǎn)角處做成圓弧。找平層應留分格縫，縫寬為20mm，其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。找平層枯燥后進行防水層施工，在做防水層前應清理干凈，外表無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位更應仔細檢查。找平層做好后，應組織聯(lián)合驗收。3、防水層施工屋面防水層由我公司專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持有特殊工種上崗證方可施工，工程部應制定?屋面施工作業(yè)指導書?。屋面防水材料復驗與存儲：對屋面防水材料，應按設計選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，在進貨前、后要認真核查有關(guān)廠家的出廠證明、材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關(guān)規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。本工程防水層采用二層4厚SBS卷材，其施工要點如下：〔1〕在防水層施工前，應檢查基層是否枯燥〔可以采用簡易方法來檢驗屋面枯燥程度：將1m3卷材鋪貼方向應符合以下規(guī)定：屋面坡度小于3％時，卷材宜平行屋脊鋪貼。屋面坡度在3％以上或受振動時，卷材平行或垂直屋脊粘貼。上下層卷材不得相互垂直粘貼。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，使用滿粘法施工時長短邊搭接長度不小于80mm，使用點粘、條粘時卷材搭接長度不小于100mm。鋪貼順序為先鋪附加層及垂直面，再鋪平面；先鋪細部，再鋪大面。卷材施工采用冷粘滾鋪法施工。A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展局部，進行涂膠,根據(jù)粘結(jié)膠說明書,結(jié)合氣溫,待一定時間后,用排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。B、滾鋪：待粘結(jié)膠料到達可以封粘時,再用壓輥壓實卷材，使之與基層粘貼密實。安裝工程本次投標安裝工程包括生活給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風排煙系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及電視、系統(tǒng)等內(nèi)容。戶內(nèi)上水至入戶閥門。所有潔具、暖氣計量表設備不計。有線電視、網(wǎng)絡系統(tǒng)只做預埋管，管內(nèi)穿鋼絲。戶配電箱引出線只做預埋管，管內(nèi)穿鋼絲。工程實施三個階段組織施工：〔1〕配合土建施工階段。密切配合土建做好剛性套管、管道吊支架埋件的預埋及暗敷管線的敷設；各種規(guī)格的套管、吊支架埋件都應該提前制作加工完成?！?〕集中安裝階段。在主體工程具備安裝條件時組織施工力量按專業(yè)分系統(tǒng)進行全面安裝?！?〕調(diào)試竣工驗收階段。安裝完成后組織調(diào)試，同時整理竣工資料的裝訂。在安裝施工的全過程中，必須嚴格遵守施工標準和操作規(guī)程，做到按圖施工。〔一〕、給排水工程本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。1、PPR管安裝A、施工方法〔1〕、按設計的位置、標高、坡度在墻面上彈線后按線進行安裝?！?〕、公稱直徑D不大于32mm的管道，轉(zhuǎn)彎時應盡量利用管道自身直接彎曲，彎曲半徑不得小于管道外徑的5倍。管道的連接采用銅質(zhì)專用接頭連接方式，管道斷口處應將毛刺刮凈并撐圓，連接件應連接緊密?！?〕、管道的固定扣座應按照間距不大于0.6m進行敷設。管道穿越樓板部位，應設置固定支承件?！?〕砼樓板上預留孔與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細石砼分兩次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。B、具體技術(shù)要求：〔1〕、管材切斷：切斷管材時必須使用切管器垂直切斷，如果使用其它工具，切斷后應將切頭去除干凈?！?〕、管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。套管高出普通地面20mm，衛(wèi)生間和廚房內(nèi)高出地面50mm，屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施?！?〕、管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正?！?〕在管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。2、PVC塑料管安裝A、施工方法：〔1〕根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管?！?〕干管安裝：采用托吊架安裝時按設計坐標、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行?！?〕立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留，洞口尺寸不得過大，將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求?！?〕支管安裝：首先復查預埋件是否適宜，將預制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預留洞口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞?！?〕復核建筑物地面、墻面、厚度。然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。B、具體技術(shù)要求：〔1〕粘接前應對承插口先進行插入試驗。試插合格后，用棉布將承插需粘接部位的水、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘始可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。管道粘接后靜置時間按當?shù)禺敪h(huán)境溫度作如下要求：15℃以上靜置時間至少5～15℃靜置時間至少-5～5℃靜置時間至少〔2〕用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。〔3〕PVC污水和通氣立管每層設伸縮節(jié)，懸吊橫管無三通四通等集合管件的直線段大于2m時設伸縮節(jié)，其間距不得大于4m。伸縮節(jié)位置、做法詳見?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程?；〔4〕DN≥100的管道穿越樓板時需設置防火圈或防火套管；管道穿越地下防水墻體采用剛性套管〔有振動或有嚴密防水要求的地方采用柔性防水套管〕做法詳見91SB3，立管穿樓板應做直徑大2號的鋼套管，頂部高出地面20mm，套管與管道之間填密封膏?！?〕管道安裝竣工后，給水和消火栓管道應進行水壓試驗，系統(tǒng)在試驗壓下觀測10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa且無滲漏為合格。PP-R生活給水管應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，管道無滲漏為合格。 排水管道應做灌水〔通球〕試驗。灌水試驗高度不得低于底層地面高度，滿水15分鐘后假設水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格?！捕场㈦姎夤こ屉姎饩植堪ǎ弘姎馀潆娂罢彰飨到y(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。弱電局部包括：有線電視系統(tǒng)、系統(tǒng)。1、配管〔1〕在土建主體施工時，暗管敷設應與土建密切配合。管子敷設完畢后，及時組織建設單位及監(jiān)理人員進行隱蔽工程驗收，做好原始記錄?！?〕鋼管敷設前，應對鋼管進行除銹涂漆。鋼管內(nèi)外均應刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地鋼管需刷瀝青漆保護?！?〕鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，管口要銼平、刮光，護口齊全?！?〕鋼管的連接采用套管連接，套管的長度為連接管外徑的1.5～3倍。連接管的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固、嚴密?！?〕管子的彎曲半徑不小于管外徑的6倍?！?〕PVC塑料管附件及盒子均使用配套產(chǎn)品。管口應平整、光滑，管子的連接采用套管連接，套管的長度宜為管外徑的3倍。連接處接合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封?！?〕配管引上引下的位置應確定準確，管口用木塞封堵。發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。2、穿線〔1〕管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面結(jié)束后進行，在穿入導線之前應將管子內(nèi)的積水及雜物去除干凈。〔2〕選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠色線做保護地線。〔3〕接線前應分回路測量絕緣電阻，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。電力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。3、橋架安裝〔1〕金屬橋架及其附件，應采用防火處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翅邊等變形現(xiàn)象?！?〕橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)角連接，丁字連接正確嚴密，橋架無污染。4、電纜敷設〔1〕電纜敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻測試，絕緣電阻值不低于10兆歐。電纜型號、電壓等級、規(guī)格應符合設計，有產(chǎn)品合格證?！?〕電纜敷設應排列整齊，加以固定，不宜交叉。為此電纜施工前須將電纜先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根，整理一根，卡固一根。并在電纜引出端、終端、豎井兩端處和走向有變化的部位及時裝設標志牌，注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點、線路長度等內(nèi)容，以便維修。5、電氣設備及電器具安裝〔1〕配電柜、箱運到現(xiàn)場后，應檢查其型號、規(guī)格是否與圖紙相符。部器件有無損壞，附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，并做開箱記錄?！?〕配電柜、箱位置正確，箱體開孔適宜，切口整齊，暗裝時配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排連接，無鉸接現(xiàn)象，ＰＥ線安裝明顯牢固。〔3〕落地柜根底槽鋼水平偏差全長不大于5mm。根底型鋼應有明顯的可靠接地。〔4〕配電柜、箱安裝完畢后應進行通電前的檢查。先進行絕緣搖測并做好絕緣搖測記錄，確認無誤時按試運行程序逐一送電至用電設備，如實記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，經(jīng)試運行無誤，辦理竣工驗收后交使用單位。6、防雷接地屋面設Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作引下線，防雷、強電、弱電共同利用建筑樁中的主筋做共享接地極，利用閥板兩根彼此焊接的主筋將接地極環(huán)狀焊接，接地電阻不大于1歐姆。如達不到要求增打接地極。7、本工程的材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、設備開箱檢查記錄、產(chǎn)品說明書及技術(shù)資料、線徑測檢記錄、絕緣電阻試驗、接地電阻試驗等記錄應與施工同步進行。8、弱電弱電施工前應對系統(tǒng)使用的材料部件進行以下檢查：①按照施工材料表對系統(tǒng)進行清點、分類。②各種部件的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求，產(chǎn)品合格證、使用說明書齊全。③產(chǎn)品外觀應無變形、破損和明顯脫漆現(xiàn)象。④電源部件均應通電檢查?！?〕配管、配線、橋架、電纜敷設施工方法同電氣?！?〕有線電視系統(tǒng)、系統(tǒng)進線位置從弱電井中的分配箱至樓層分線箱的導線采用橋架敷設與穿PVC管沿墻暗敷相結(jié)合的敷設方式，樓層內(nèi)的導線穿PVC管暗配。3.主要施工技術(shù)組織措施冬季施工措施根據(jù)標準規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，工程即進入冬期施工。施工準備1.進入冬季施工的工程部位，應復核施工圖紙，對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。2.對工程部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項工程的施工方法，以及技術(shù)、平安和降低本錢措施，能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的易受凍、受害問題及時采取處理措施。3.按方案準備好各項冬季施工物資和保溫材料，并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品。4.對現(xiàn)場攪拌機、卷揚機、消防設備及其管道等都應進行越冬防凍維護，并檢查其平安可靠性，保證冬季正常使用。5.及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息。主要工程施工方法A、砌筑工程1.砌筑工程的冬期施工以摻鹽砂漿為主，水加熱溫度控制在60-80℃；砂的溫度不得超過40℃，上墻溫度不低于＋5℃。2.冬期施工砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。3.砌體在正溫條件下砌筑時，應適當澆水濕潤。在負溫條件下砌磚不澆水，可適當加大砂漿稠度，一般控制10-12cm。4.冬期施工中，每日砌筑后應在砌體外表覆蓋保溫材料。B、抹灰及裝飾工程1.進入冬期施工后，抹灰及裝飾用的砂漿應采取防凍措施，摻加防凍劑或鹽。2.攪拌砂漿前應對水和砂進行加溫，水加熱溫度控制在60℃；砂的溫度不得超過40℃。其他分項工程的冬期施工見?冬期施工措施?。冬季施工管理措施A、測溫工程管理對進入冬季施工的工程，工程部均應指定專人進行測溫管理工作，到次年能解除冬季施工為止，其冬季施工測溫工程為：1.大氣溫度〔最高最低〕；2.砂漿原材料加熱溫度記錄；3.砂漿的出罐溫度記錄；B、試塊工程管理冬期施工砂漿試塊共作4組。1.同條件養(yǎng)護試塊2組，一組作為檢查砂漿受凍臨界強度用，另一組作R-T+28即同條件養(yǎng)護28d再轉(zhuǎn)標養(yǎng)28d強度檢驗用。2.標養(yǎng)試塊2組，一組為標養(yǎng)28d，另一組為標養(yǎng)60d備用試塊。C、平安工程管理職工平安教育：加強對職工的平安教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍等措施，并嚴格貫徹平安生產(chǎn)責任制。預防高空作業(yè)墜落事故：上、下人梯道要及時清掃積雪，并有防滑措施；外腳手架經(jīng)常檢查加固，從事高空作業(yè)工人掛好平安帶。防止火災工程管理：冬季空氣比較枯燥，并且多有風沙；因此，在冬期施工期間，應嚴格執(zhí)行用火申請制度，施工現(xiàn)場用火必須經(jīng)過消防部門同意后施工；易燃品及時清理并遠離施工地點堆放；確保消防水源供給。雨季施工措施根據(jù)氣象資料和常年平均氣候特征，雨期時間一般為六月下旬至九月為雨期施工時間跨度，其中七月、八月為頂峰期。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在施工主體及砌體時進入雨期施工階段。針對此種情況，我公司采取如下施工措施：雨季施工管理措施1.雨季施工以預防為主，及時掌握預報的天氣情況合理布置防雨措施。采用防雨措施及排水手段，確保雨季正常生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。2.對工程部管理人員和施工人員進行雨季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項工程的施丁方法，以及技術(shù)、平安和降低本錢措施，能夠針對雨期施工方法中出現(xiàn)受害問題及時采取處理措施。施工工作準備A、施工場地1.場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏導，以保證水流通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進場內(nèi)。2.道路：工程現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓雺簣詫?，上鋪焦渣或天然級配砂石，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。B、機電設備及材料防護1.機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。2.施工現(xiàn)場的攪拌機、卷楊機、電焊機、鋼筋加工機械、砼輸送泵等施工機械均應設防雨棚，特別是各種機械要有接地裝置，電氣開關(guān)要有防雨擁。3.原材料及半成品的保護：對鋼筋、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或室內(nèi)，要墊高碼放并要通風良好。C、大小型設施檢修及停工維護臨時設施檢修：對現(xiàn)場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固或撤除。對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季到來之前完成到一定部位，同時考慮防雨措施。雨季施工保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施A、砌體工程1.砌塊在雨季施工時必須集中堆放，在天氣炎熱枯燥的情況下，可提前灑水濕潤砌塊，加砌塊外表有浮水時，不得施工。2.雨季遇大雨必須停工。砌磚收工時應在砌塊墻頂蓋一層干磚，防止大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面兩皮。3.雨后繼續(xù)施工，須復核已完工砌體的軸線位置、垂直度和標高。B、混凝土工程1.模板隔離劑涂刷前，要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖刷掉。2.遇到大雨應停止?jié)仓炷?，已澆部位應加以覆蓋。現(xiàn)澆混凝土應根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的設置。3.應加強對混凝土粗細骨料的含水率測定，及時調(diào)整用水量。4.大面積的混凝土澆筑前要了解2—3天的天氣預報。盡量避開大雨，混凝土澆筑現(xiàn)場要預備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。5.模板支撐下回填土要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。雨季施工保證平安的技術(shù)措施雨季施工主要做好防雨、防風、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足夠的砂石材料，工程部應備足雨季施工用品，主要有防雨布、膠鞋、抽水設備及水管等。1.一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。2.腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或更換加固。上、下人梯道要及時去除積水；從事高空作業(yè)人員要掛好平安帶。3.消防器材要防雨、防曬，對化學品、油類、易燃品要設專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火，并防止儲料倉庫因漏雨燃燒起火。4.加強對職工的平安教育，貫徹雨季施工中的各項措施，并嚴格貫徹平安生產(chǎn)責任制。3.3高溫季節(jié)施工措施1、在高溫季節(jié)，混凝土施工要及時澆水養(yǎng)護，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，防止干縮裂縫產(chǎn)生。2、澆好的混凝土要增加外表抹壓次數(shù)，防止干裂縫出現(xiàn)，提高工程觀感質(zhì)量。3、對于砂漿的使用：高溫天氣，砂漿的初凝時間會縮短。如果砂漿在初凝后投入使用，勢必會影響砌體的施工質(zhì)量；而不使用將造成浪費、增加本錢，并在無形之中增加施工垃圾。所以，砂漿應隨時攪拌隨時使用，不能堆放時間過久，以免造成浪費。4、氣瓶、乙炔瓶要放在陰涼處，防曬、防爆。5、備好防暑降溫物品，每天要準備足量的涼開水或綠豆湯。組織工人學習防暑急救知識，施工現(xiàn)場常備解暑藥品。3.4新技術(shù)應用方案為了提高質(zhì)量，實現(xiàn)工程預定目標，我單位擬在本工程采用技術(shù)創(chuàng)新措施和先進適用技術(shù)，從而到達降低本錢、縮短工期、提高質(zhì)量的目的。具體工程列表如下：1、清水混凝土模板技術(shù)。2、建筑節(jié)能技術(shù)。一、清水混凝土模板應用由于本工程采用了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。為保證水平結(jié)構(gòu)下外表平整度，擬采用大塊竹膠模板作水平板模板，模板接縫用膠粘帶封閉，以保證現(xiàn)澆水平板下部光滑平整，到達清水混凝土效果，省略頂棚抹灰工序。工程預期效果：1、梁、柱、墻截面尺寸偏差≤±3mm。2、板下外表平整度偏差≤3mm。3、相鄰兩板外表上下差≤2mm。二、建筑節(jié)能技術(shù)本工程的外墻采用在基層上粘貼具有保溫和隔熱功能的聚苯板，降低了能量傳導和輻射，使建筑物更加節(jié)能，符合國家倡導的建筑節(jié)能方針。3.5質(zhì)量保證措施工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施本工程的根底工程、主體工程、屋面工程和水電安裝工程是保證滿足工程使用功能、保