30萬噸／年苯加氫精制項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝解析

中化二建集團(tuán)晉中分公司中化二建集團(tuán)晉中分公司#目一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、土建基礎(chǔ)驗(yàn)收五、吊裝方案簡(jiǎn)述六、設(shè)備卸車方案七、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接八、設(shè)備吊裝方案九、塔組對(duì)安裝的具體技術(shù)要求十、無損檢測(cè)十一、熱處理十二、塔體試驗(yàn)十三、質(zhì)量保證措施十四、安全保證措施十五、環(huán)境保護(hù)措施十六、雨季施工措施十七、施工人員組織安排十八、施工主要機(jī)具計(jì)劃一、工程概況簡(jiǎn)述山西誠(chéng)宏福得一化工有限公司年產(chǎn)萬噸苯加氫精制項(xiàng)目工程，其建設(shè)規(guī)模是萬噸/年精苯，是山西誠(chéng)宏福得一化工有限公司，介休市政府乃至山西省的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。隨著裝置生產(chǎn)能力的加大，設(shè)備的尺寸及重量也相應(yīng)增加，對(duì)設(shè)備吊裝也提出了新的要求。精苯工程中大型塔類設(shè)備主要有：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格重量到貨時(shí)間備注二甲苯塔Q甲苯塔Q苯塔Q萃取精餾塔下兩段萃取精餾塔上三段Q穩(wěn)定塔Q溶劑回收塔Q脫重組分塔Q蒸發(fā)塔Q注：以上重量均為塔體本體重量，未包括塔體平臺(tái)、欄桿梯子等重量。使用大型吊車卸車和吊裝設(shè)備時(shí)，施工的機(jī)動(dòng)性好，且重型吊車工作半徑大，使鋼結(jié)構(gòu)和管道可加大預(yù)制量，而后集中安裝，使專業(yè)進(jìn)度加快，使土建安裝專業(yè)之間可互不影響，可縮短施工工期，并且能保證吊裝的質(zhì)量。隨著公司的不斷壯大，我公司先后配備先進(jìn)的吊裝設(shè)備和培養(yǎng)了大批優(yōu)秀的施工技術(shù)人員，大型設(shè)備一般采用分段吊裝的先進(jìn)吊裝方法。工藝簡(jiǎn)介本工程是利用焦化廠洗脫苯工段的粗苯加氫精制生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯的工藝。苯經(jīng)過加氫預(yù)蒸餾后預(yù)熱進(jìn)入萃取蒸餾塔萃取芳香烴組分，塔頂非芳香烴餾分收集到罐區(qū)，塔底富油進(jìn)入氣提塔，控制塔內(nèi)苯的析出溫度將甲苯和二甲苯物質(zhì)提出。塔底貧油經(jīng)換熱后再次進(jìn)入萃取塔吸收苯類物質(zhì)，塔頂苯類物質(zhì)進(jìn)入分離塔進(jìn)行分離成產(chǎn)品。二、編制依據(jù)浙江美陽國(guó)際石化醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)有限公司的設(shè)備制造圖?！朵撝扑饺萜鳌稪B/T4710-2005《鋼制壓力容器》GB150-1998《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中化二建集團(tuán)有限公司質(zhì)量和環(huán)境體系程序文件、管理規(guī)定及管理手mt^^。中化二建集團(tuán)有限公司職業(yè)健康安全管理體系程序文件、管理規(guī)定及管理手冊(cè)?！痘そㄔO(shè)工程起重施工規(guī)范》《起重吊裝技術(shù)手冊(cè)》三、施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙已經(jīng)會(huì)審，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件齊全。設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接及吊裝方案已編制、審核、批準(zhǔn)，安全及技術(shù)交底已進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)指揮、技術(shù)人員配備合理。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平，滿足施工要求。施工用機(jī)具齊全，性能良好，滿足施工要求。甲方要提前確定好預(yù)制場(chǎng)地。搭建塔節(jié)預(yù)制鋼平臺(tái)兩座。（38mX3m,6=20mm鋼板，在下面墊道木搭建）塔節(jié)地面組焊用的25t吊車、50t吊車，吊裝及空中組對(duì)用的 噸、噸吊車已落實(shí)，并已排好進(jìn)場(chǎng)及使用計(jì)劃。進(jìn)行土建基礎(chǔ)驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。土建基礎(chǔ)上鏟墊鐵窩，墊鐵組準(zhǔn)備并按規(guī)范放置。滾胎、焊機(jī)等機(jī)具已到位。一次電源、二次電源已具備。四、土建基礎(chǔ)驗(yàn)收塔節(jié)吊裝前，土建施工單位應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行工序間交接，提供基礎(chǔ)各部誤差測(cè)量記錄，并辦理書面交接手續(xù)，土建施工單位應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線標(biāo)記清晰，并具備做沉降觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞露筋等缺陷；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求見下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）士202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸士204基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20-0中心距（在跟部和頂部測(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞、銹蝕。安裝單位對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的中心距、間距、垂直度、頂標(biāo)高、絲扣長(zhǎng)度等均應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前聲明。塔吊裝前應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)鏟好墊鐵窩，并按規(guī)定放置好墊鐵組，基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方已回填。五、吊裝方案簡(jiǎn)述本工程吊裝方案選用原則本工程中吊裝方案的選用原則是本著速度快捷、經(jīng)濟(jì)適用、確保安全、技術(shù)合理先進(jìn)。設(shè)備的吊裝就位以使用吊車為主，這樣可發(fā)揮吊車的機(jī)動(dòng)性特點(diǎn)。分別使用重型吊車、中小型吊車單獨(dú)作業(yè)或雙車抬吊、聯(lián)合吊裝等方法，進(jìn)行不同噸位、不同施工作業(yè)場(chǎng)地條件的各種設(shè)備的吊裝就位工作。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置特點(diǎn)本裝置中塔類設(shè)備布置由西向東一線排開，根據(jù)設(shè)備尺寸布置特點(diǎn)和建設(shè)單位、供貨單位共同研究形成的塔設(shè)備交貨順序安排的文件，我單位分別使用、和吊車進(jìn)行吊裝就位。六、設(shè)備卸車方案設(shè)備卸車整體到貨的塔可采用兩臺(tái)噸吊車抬吊卸車，分段到貨的塔可采用一臺(tái)噸汽車吊卸車。凡影響吊車站位和設(shè)備回轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)及構(gòu)筑物均不得施工。塔上的附件如操作平臺(tái)和管道支架，吊裝時(shí)一并帶上。設(shè)備卸車方案設(shè)備到貨計(jì)劃粗苯精制的八臺(tái)塔類設(shè)備到貨計(jì)劃一定要按建設(shè)單位下發(fā)的“關(guān)于塔設(shè)備交貨順序安排的通知”執(zhí)行。卸車工作的幾點(diǎn)要求現(xiàn)場(chǎng)卸車能力必須滿足大型設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸能力，盡量做到隨到隨卸，以減少設(shè)備的二次倒運(yùn)。為利于現(xiàn)場(chǎng)卸車，塔到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，施工單位要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的具體卸車位置、卸車順序和設(shè)備進(jìn)入方向要求，并準(zhǔn)備好卸車機(jī)械及時(shí)通過建設(shè)單位與運(yùn)輸單位聯(lián)絡(luò)。運(yùn)輸單位應(yīng)與施工單位協(xié)調(diào)，要滿足現(xiàn)場(chǎng)卸車順序、設(shè)備進(jìn)向等要求，運(yùn)輸單位對(duì)塔的裝車方向（塔體頭部向前，使卸車時(shí)能直對(duì)基礎(chǔ)）、車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的位置、路線預(yù)先做出安排，塔進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要滿足設(shè)備吊裝要求，避免設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)卸車后再調(diào)頭。）建設(shè)單位特別是廠區(qū)南門回轉(zhuǎn)半徑是否能達(dá)到要求，以及從南門到基礎(chǔ)之間廠區(qū)道路的硬度、寬度及回轉(zhuǎn)半徑等均要在塔體進(jìn)廠前策劃好、準(zhǔn)備好，有必要要求運(yùn)輸單位提前到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，以便運(yùn)輸路線的合理選擇。卸車方法蒸發(fā)塔整體到貨且長(zhǎng)度為 可用一臺(tái)噸吊車卸車；其于臺(tái)設(shè)備分段到貨且長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，為了防止變形可采用兩臺(tái)噸吊車抬卸。卸車時(shí)技術(shù)措施a由于工作場(chǎng)地為回填土、地耐力小，所以進(jìn)行吊裝和卸車作業(yè)時(shí)，機(jī)械及設(shè)備場(chǎng)地均鋪設(shè) 厚石子或爐渣。b吊車作業(yè)時(shí)，應(yīng)在車輛支腳部位墊枕木及厚鋼板。設(shè)備直接放到滾胎上，滾胎下面應(yīng)放置道木和鋼板找平，必要時(shí)路面上鋪設(shè)石子和爐渣。七、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接滾胎的放置應(yīng)盡量避免地基不均勻沉陷和殼體局部變形：擺放支座處的地基必須堅(jiān)實(shí)，支座的數(shù)量應(yīng)視設(shè)備的長(zhǎng)度和重量確定，其位置應(yīng)避開殼體、人孔和接合管；用滾胎時(shí)，兩滾輪與殼體的中心夾角宜為 。兩段對(duì)口前，必須將兩段的對(duì)口段的周長(zhǎng)差，換算成直徑差。在對(duì)口時(shí)，應(yīng)將差值均開，以免錯(cuò)邊集中在局部而造成超標(biāo)。各段殼體吊到滾胎支座上時(shí)，四條方位母線應(yīng)對(duì)正。對(duì)口時(shí)，應(yīng)以各分段的對(duì)口基準(zhǔn)圓為準(zhǔn)，調(diào)整間隙及錯(cuò)邊量。并檢查兩筒體對(duì)口后的直線度，合格后進(jìn)行定位焊。八、設(shè)備吊裝方案吊裝準(zhǔn)備塔基礎(chǔ)標(biāo)高均為 .施工現(xiàn)場(chǎng)已平整、夯實(shí)、碾壓，便于塔節(jié)運(yùn)輸與吊裝。吊耳及有關(guān)附件焊接安裝完備。與塔體相連平臺(tái)的牛腿、平臺(tái)、欄桿和空中組對(duì)用臨時(shí)平臺(tái)已焊接完畢?？罩薪M對(duì)及高空作業(yè)搭設(shè)作業(yè)臺(tái)的臨時(shí)金屬構(gòu)件（走臺(tái)板、欄桿等）焊接完畢。起吊用繩索按施工方案準(zhǔn)備好并檢查合格。塔筒節(jié)分段組裝時(shí)，應(yīng)在內(nèi)外壁上劃出相隔。的四條縱向組裝線和基準(zhǔn)圓周線作為基體組裝及安裝內(nèi)件的依據(jù)。塔體（節(jié)）到場(chǎng)時(shí)，塔體管口、人孔已開孔并焊接。（安裝前應(yīng)對(duì)管口和人孔方位角度、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)）核對(duì)塔底座地腳螺栓孔距離尺寸應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓位置相一致。在不妨礙吊裝的前提下，將塔體平臺(tái)、梯子、欄桿等均應(yīng)安裝焊接完畢，然后盡量隨塔體一起吊裝。在筒節(jié)端部分別焊接/0角鋼卡具，便于兩筒節(jié)的相互組對(duì)和焊接。塔體到貨后，應(yīng)對(duì)每件塔體的周圍四個(gè)方向的長(zhǎng)度、塔體平直度、塔體水平度、塔節(jié)端口與塔體的垂直度、塔節(jié)端口的平直度、坡口角度等數(shù)據(jù)和偏差進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢測(cè)、測(cè)量和記錄并經(jīng)甲方、監(jiān)理共同簽字確認(rèn)。在筒節(jié)端部分別制作、焊接吊耳便于吊裝，吊耳的焊接由制造廠在設(shè)備出廠時(shí)已焊接完畢。8.2吊裝工序：設(shè)備吊車選用見下表:序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格重量吊車選用到貨狀態(tài)二甲苯塔3噸廠家定甲苯塔3噸廠家定苯塔3噸廠家定穩(wěn)定塔3噸兩段溶劑回收塔3噸廠家定脫重組分塔3噸兩段蒸發(fā)塔3噸整體備注：、以上七臺(tái)設(shè)備除蒸發(fā)塔整體到貨外，其余設(shè)備均為分兩段到貨現(xiàn)場(chǎng)地面組對(duì)然后整體吊裝。、以上重量含塔體平臺(tái)、欄桿和梯子等重量。吊裝順序：由西向東二甲苯塔一甲苯塔一苯塔一萃取精餾塔一穩(wěn)定塔一溶劑回收塔一脫重組分塔一蒸發(fā)塔。正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊裝以塔離開地面 左右停留分鐘檢查設(shè)備是否變形吊耳、吊梁、鋼絲繩等是否可靠經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象后方可進(jìn)行正式起吊。正式起吊時(shí)先將各塔節(jié)水平吊裝到基礎(chǔ)周圍在塔節(jié)上栓好纜繩然后再分別起吊到組焊的高度和位置。起升應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升起升速度不得過快，防止碰撞到周圍其他設(shè)備和構(gòu)筑物。吊車起吊要平穩(wěn)，兩吊車抬吊要使抬吊物平衡上升。塔最下部分找正找平后緊固地腳螺栓，再進(jìn)行中部、上部以及頂部的吊裝組對(duì)。吊裝前，須將塔管口方位調(diào)整對(duì)正。塔體組對(duì)焊接完里外口后，吊車方可松鉤。每次吊裝結(jié)束應(yīng)對(duì)繩索具檢查一遍以確保安全。萃取精餾塔的吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)規(guī)格重量吊車選用備注噸加副桿噸兩機(jī)抬吊噸噸備注： 以上重量已考慮了設(shè)備能帶的平臺(tái)以及為吊裝時(shí)空中組對(duì)所搭設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)的重量。萃取精餾塔分五節(jié)到貨，其中—— 為兩節(jié)到貨現(xiàn)場(chǎng)地面組對(duì)，然后按上表分四次吊裝，空中組對(duì)三道焊縫，即地面組對(duì)一道焊縫、空中組對(duì)三道焊縫。萃取精餾塔的吊裝順序：第一節(jié)f第二節(jié)一第三節(jié)f頂節(jié)第一節(jié)、二節(jié)的吊裝

需要起升的最大高度=hl+h2+h3= . +其中為吊裝間隙吊裝的重量回轉(zhuǎn)半徑起重機(jī)桿長(zhǎng)汽車吊在上述條件下額定起重能力為 滿足要求。第三節(jié)的吊裝需要起升的最大高度=hl+h2=+

其中為吊裝間隙吊裝的重量回轉(zhuǎn)半徑起重機(jī)桿長(zhǎng)汽車吊在上述條件下額定起重能力為故兩臺(tái)吊車能滿汽車吊在上述條件下額定起重能力為故兩臺(tái)吊車能滿第四節(jié)的吊裝第四節(jié)的吊裝足要求。需要起升的最大高度=hl+h2+h3= 4 +其中為吊裝間隙吊裝的重量回轉(zhuǎn)半徑起重機(jī)桿長(zhǎng)（加副桿）汽車吊在上述條件下額定起重能力為 滿足要求。溶劑回收塔的吊裝（地面組對(duì)一道焊縫，然后整體吊裝）需要起升的最大高度：=hl+h2+h3其中為吊裝間隙吊裝的重量回轉(zhuǎn)半徑起重機(jī)桿長(zhǎng)汽車吊在上述條件下額定起重能力為 滿足要求。九、塔組對(duì)安裝的具體技術(shù)要求安裝前應(yīng)按圖紙要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；安裝前應(yīng)檢查塔體的管口方位標(biāo)記，重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)應(yīng)滿足安裝要求；核對(duì)塔底座的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)的地腳螺栓位置相一致。塔體的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，測(cè)量工應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺、水平儀和經(jīng)緯儀，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)應(yīng)為：基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)中心線。找正和找平應(yīng)在同一平面內(nèi)，在直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。找正時(shí)應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件（如斜墊鐵）進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。塔體垂直度的調(diào)整和測(cè)量應(yīng)避免在同一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于級(jí)的條件下進(jìn)行。驗(yàn)收應(yīng)在調(diào)整和測(cè)量第二天的同一時(shí)段進(jìn)行。墊鐵的規(guī)格、數(shù)量、布置應(yīng)符合規(guī)范要求，墊鐵組必須和底座立筋相對(duì)，墊鐵組數(shù)要和底座上的筋板數(shù)相等。每組墊鐵應(yīng)緊密接觸，可用 公斤的手錘敲擊來檢查墊鐵的松緊，塔體找平找正后將墊鐵組點(diǎn)焊牢固。地腳螺栓的規(guī)格，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓、螺紋無損傷并露出螺母 扣，用扳手?jǐn)Q緊螺母時(shí)應(yīng)均勻緊固。塔體最終找正、找平及緊固地腳螺栓，其安裝精度經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。二次灌漿時(shí)塔底部中央用清潔水清洗并潤(rùn)透，灌漿前設(shè)外模板。

灌漿用細(xì)、碎石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。一臺(tái)塔的二次灌漿要一次灌完并注意將塔底板中心位置也要搗固密實(shí)。塔體安裝偏差見下表：序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱塔體直線度總偏差mm塔體安裝垂直度偏差mm標(biāo)高（mm）二甲苯塔W24W26±5甲苯塔W25W28.8±5苯塔W27W30±5穩(wěn)定塔W22W28±5溶劑回收塔W23.4W30±5脫重組分塔W26W26±5萃取精餾塔W40W30±5蒸發(fā)塔W10W10±5塔體安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫安裝記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證。組對(duì)焊接：塔體組對(duì)前應(yīng)對(duì)塔體進(jìn)行檢查，由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)備供貨方及監(jiān)理單位三方進(jìn)行到貨設(shè)備的驗(yàn)收。檢查的內(nèi)容同前，必須認(rèn)真、仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)橐绊懙浇M對(duì)的平直度和塔體垂直度問題。塔組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口外觀，尺寸進(jìn)行檢查，坡口不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。不等壁塔體組對(duì)時(shí)，焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量符合下列要求：板厚度6n(mm)對(duì)口錯(cuò)邊量b(mm)環(huán)向接頭W12W1/46n12<6nW20W1/46n組對(duì)時(shí)，其環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量W (注：為其中薄板厚度)。焊接采用手工電弧焊，焊材為 ，焊條應(yīng)按規(guī)定烘干，點(diǎn)焊時(shí)長(zhǎng)度在 毫米并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。點(diǎn)焊宜采用回焊法，焊縫表面應(yīng)光滑無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷、無咬邊等現(xiàn)象。焊接時(shí)應(yīng)采用多名焊工對(duì)稱同方向轉(zhuǎn)圈焊，以防止變形。十、無損檢測(cè)設(shè)備組對(duì)焊接完畢后，塔體對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行 射線無損檢查，符合 規(guī)定中H級(jí)合格。設(shè)備無損檢測(cè)人員，應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書。十^一、熱處理穩(wěn)定塔的一道對(duì)接口在地面組對(duì)焊好后，設(shè)備一道焊縫應(yīng)進(jìn)行地面熱處理。熱處理方法：環(huán)焊縫焊接完畢，經(jīng)無損檢測(cè)合格后，對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行局部熱處理。對(duì)進(jìn)行熱處理的焊縫，其測(cè)溫點(diǎn)位置應(yīng)布置合理，熱處理參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱處理工藝要求：當(dāng)溫度升至 ℃以上時(shí)，加熱速率不應(yīng)大于 ℃h焊后熱處理的恒溫時(shí)間應(yīng)為 ，在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫差應(yīng)低于℃。恒溫后的冷卻速率不應(yīng)大于℃h℃下可自然冷卻。十二、塔體試驗(yàn)塔的試驗(yàn)應(yīng)在焊接工作全部完成后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)將焊接接頭清理干凈，塔體內(nèi)部清理干凈。設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)技術(shù)參數(shù)一覽表：序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱水壓強(qiáng)度試驗(yàn)（Mpa）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)（Mpa）備注二甲苯塔0.50.38一類壓力容器甲苯塔0.540.38一類壓力容器苯塔0.500.38一類壓力容器穩(wěn)定塔0.990.7一類壓力容器溶劑回收塔0.510.38一類壓力容器脫重組分塔0.80.58一類壓力容器萃取精餾塔0.530.38一類壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備吊裝組對(duì)完備后，充滿水試驗(yàn)強(qiáng)度，具體實(shí)驗(yàn)壓力按上表執(zhí)行。充水前試壓系統(tǒng)、放空閥門及壓力表，按規(guī)定安裝完畢。充水時(shí)，先打開放空閥門，水從塔頂部溢出時(shí)，將放空閥關(guān)閉，檢查各開孔及接頭出有無滲漏。試驗(yàn)采用潔凈水，水溫不低于℃。試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀察所需的時(shí)間決定，但不得少于 m試驗(yàn)時(shí)檢查所有焊接接頭有無滲漏現(xiàn)象，否則修補(bǔ)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)備吊裝組對(duì)完備后，以上表的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，保持時(shí)間不少于 m然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。對(duì)所有的焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查，符合下列情況，即認(rèn)為合格：無滲漏；無可見的變形；實(shí)驗(yàn)過程中無異常的響聲；壓力表不下降；試壓前要確定觀測(cè)點(diǎn)，在充水過程中必須注意觀測(cè)基礎(chǔ)沉降情況。試驗(yàn)完備后應(yīng)立即將水排盡，并使之干燥，放水前應(yīng)打開放空管，以防抽空。十三、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按公司 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目施工經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證體系。在施工中突出關(guān)鍵工序，部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間關(guān)系，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。做好并保證好有關(guān)施工質(zhì)量原始記錄，分類清楚，資料完整。嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。實(shí)施質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)。施工班組做好有關(guān)自檢、互檢工作。焊工應(yīng)是具有相應(yīng)位置的持證焊工。參加無損檢測(cè)人員應(yīng)是具有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證的人員擔(dān)任。所需計(jì)量檢測(cè)器具齊備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。十四、安全保證措施成立吊裝指揮小組，由組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮組織吊裝。凡參加施工人員，應(yīng)熟悉吊裝方案，并按吊裝方案嚴(yán)格執(zhí)行。施工前必須進(jìn)行安全和技術(shù)交底，吊裝前要進(jìn)行安全交底?，F(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽。操作電閘應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電氣檢修時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行，并設(shè)一人監(jiān)護(hù)。用電設(shè)施必須執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制度。在吊裝工作區(qū)域設(shè)立警戒線禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在吊裝過程中施工人員必須聽從指揮分工明確不得擅離崗位。高空作業(yè)時(shí)須佩帶安全帶并系在安全可靠的地方工具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩不得隨意往下扔物件、工具。吊裝前應(yīng)注意天氣情況避免在風(fēng)雨天和夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)。如特殊情況進(jìn)行吊裝作業(yè)，則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止吊裝。起吊前必須對(duì)起重機(jī)、吊索具認(rèn)真檢查合格