濟南市某河綜合治理工程某路段施工組織設計

濟南市某河綜合治理工程某路段施工組織設計一、施工組織設設計綜合說明明依河工的及文由利設的河開圖市設提市治某計交的市術量標及頒規(guī)法調(diào)的準道程收4路術10路工工驗28路驗06道量標-橋量標-工驗0-工準2路術0路標13程術5-程技T9工計97利施范-（二）編制的原原則招求本組編守河工施件求方性原織合點行做材設調(diào)證術提采新材檢法案合用性的中容施優(yōu)充候等影平業(yè)工用技工證的質(zhì)制劃全體每施施道個質(zhì)合爭預原全立保完全強項措確標文原人通材場本地土則染置合工分資工保境土建工和風守律兼群尊風做少（三）指導思想想安完段工工思采理策經(jīng)動工目具程的的形力子理有施專根某理段求化：的技計安分序流均保求：充機建配環(huán)序揮的：特先熟藝板驗過息：進管按1-I00體量對實理控序道質(zhì)先業(yè)控按2-2-進確境標（四）質(zhì)量、工工期、安全文文明施工目標標：爭：格文工目按織安案確任全絕爭全工和目業(yè)市達文求級示二、工程概況（一）工程簡介介概位跨現(xiàn)設橋較滿路造面需設長形預面跨3分幅為道道離欄設上土用墩橋橋承基采采：3：松鋼：555縫采Q000臺00采立組欄用面層動面1層上層采改熱后復柵道構為性1青碎每壓道構為青青碎路引結下碎緣泥概于河為改段為7K2河清底擋利擋石道筋擋道程工西墻路梁全某道度機道北；進部寬線機道北加段路細砼青采青g層鋪面m碎實構1找定,實石崗污電構管管（二）工程地質(zhì)質(zhì)氣象水文簡簡況于部半地溫季四春雨風熱量季雨冬雨北1低高均始晚量8期均5降降8小為是北南風數(shù)供可速北速m南數(shù)多少度月五數(shù)多數(shù)始下三最度（三）工程特點點及施工條件件于河某較南交人大舊除文工閉此交作給路地地擋承面水故降較清河寬要的圍流法序排械為因筑作設施工河道市程水由接同水臨用電臺V同場配作峰路用需施要線的好有路又墻施協(xié)大部調(diào)高越施分施期分期力為程求中視措（四）主要工程程量1.橋梁工程名9孔55箱5面鋼4：c：厚7厚c層c層設2.河道工程名填3.濱河南路因因無施工圖紙紙，暫不列出出。三、施工部署（一）施工組組織機構框圖圖及工作職責責招現(xiàn)我程方細并單驗工標作：機個在授對行理司執(zhí)質(zhì)實量期全對質(zhì)成及等工責下河三部工砌模鋼張工河部降擋工道部管基路工瀝和合濟南市某河綜合合治理工程某某路段施工組組織機構框圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目技術負責人綜合辦公室綜合辦公室施工技術部質(zhì)量管理部材料設備部安全環(huán)保部計劃財務部試驗室項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理河道施工分部橋梁施工分部道路施工分部河道施工分部橋梁施工分部道路施工分部路基土方施工作業(yè)隊管線施工作業(yè)隊張拉作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊降水施工作業(yè)隊擋墻施工作業(yè)隊河道清淤施工作業(yè)隊土方施工作業(yè)隊瀝青路面施工作業(yè)隊道路基層施工作業(yè)隊砌體施工作業(yè)隊樁基施工作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊模板支架作業(yè)隊瀝青拌和站穩(wěn)定土拌和站路基土方施工作業(yè)隊管線施工作業(yè)隊張拉作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊降水施工作業(yè)隊擋墻施工作業(yè)隊河道清淤施工作業(yè)隊土方施工作業(yè)隊瀝青路面施工作業(yè)隊道路基層施工作業(yè)隊砌體施工作業(yè)隊樁基施工作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊模板支架作業(yè)隊瀝青拌和站穩(wěn)定土拌和站根段及況個每部責工名術試質(zhì)施設專做確實量項的責項理真總管一體本程主理準目性保體體管職全有目量工和負嚴同準根進置產(chǎn)制程滿要部的時體不斷改質(zhì)平工向優(yōu)產(chǎn)目的權度不理項經(jīng)協(xié)理組體生工質(zhì)求場材設項責經(jīng)下單理織準技確各的料本織目施計導織技技過制分量批驗負付工量查合正施況人檢員及權獎施負導本工術制施計藝導負底核照技規(guī)組施相件作行體對全質(zhì)確量質(zhì)負導工查作合文的對品檢工好確實監(jiān)合行師令量程并息目材經(jīng)負的驗發(fā)設管驗工行序證物設工并要型的關殊前工計制的度劃量制計分勞方年核理主服試進試驗確合認驗驗護校驗購立及材安負導工管負護作查設管糾業(yè)全格的全監(jiān)合行師令全監(jiān)的將反經(jīng)室徹部交工做文抓障級件資并目件復管值的收發(fā)目充職作部一理工目設序律目承司托的者將活管建做并體合傳該度安保面制理國法行規(guī)要管施滿優(yōu)創(chuàng)程質(zhì)大足合的和并全同理通力目理效續(xù)目確必：術設信等方要焦宜設護律準行體適方不進工能技項有率到目招求我期確爭無亡重故任減放噪；物源石圾棄置材對響界零體體的南路有道工要遷搭場程量緊行影時流面大保完務布施路區(qū)工南區(qū)9型預面跨3分每處一前現(xiàn)面2對濟南市某某河綜合治理理開工段及某某路橋梁設計計圖紙仔細分分析研究，結結合現(xiàn)場情況況得出：河道道行洪要求是是本合同段橋橋梁施工的制制約因素，橋橋梁下部結構構的施工是整整個工程施工工的關鍵。此工程工期緊、任任務重，需加加大各項工程程投入，才能能保證工程按按期完工。為為此,樁基施工計計劃投入6臺反循環(huán)回回旋鉆機、2臺反循環(huán)沖沖擊鉆機和2臺履帶式旋旋挖鉆機。橋橋臺、橋墩樁樁基同時施工工，確保計劃劃最遲2007年12月20日前內(nèi)完成80棵樁的施工工任務。橋墩墩、橋臺承臺臺均為：25.5**6.25**2.0米鋼筋砼承承臺，承臺模模板投入4套，從西幅幅向東幅流水水施工，計劃劃最遲在2008年1月13日前內(nèi)完成8座承臺的施施工。橋墩、橋橋臺模板各投投入2套，從西幅幅向東幅流水水施工，計劃劃計劃最遲在在2008年1月29日前完成4座橋墩和4座橋臺的施施工。以上分分項工程施工工是該工程的的關鍵，因此此要求所用機機械、人員按按以上計劃要要求配置。承臺、橋墩、橋橋臺施工期間間組織南岸擋擋墻施工。同同時完成中跨跨架架每布距橋梁上部結構現(xiàn)現(xiàn)澆，邊跨支支架采用堂跨支架采用雷南、北邊跨梁完行搭架用管搭箱河道承畢北岸施安情下整整個工程施工工的關鍵，為為保證施工質(zhì)質(zhì)量、按期完完工，擬將橋工施跨北區(qū)區(qū)跨要為的道施施：道道架管跨要為的步支理一新岸區(qū)長樁720道墻河南除工行通對濟南市某河河綜合治理開開工段設計圖圖紙仔細分析析研究得出：：南側新建擋擋墻施工及25米擴挖河道道的盡快成型型是整個工程程施工的關鍵鍵。針對量擋墻施施工制約河道道清淤等工序序及早展開的的具體情況，將將區(qū)作去段施為729號7207便南號9291便南為與共土方施施工投入3臺CAT3220、3臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A、B兩個施工區(qū)區(qū)，部分土方方現(xiàn)場存放，以以備作為北側側河道清淤便便道、圍堰所所需；部分土土方外運至棄棄土場，確保保55天內(nèi)完成土土方施工任務務，為擋墻施施工及河道改改水提供施工工條件。又段員機套組工遲年3月2日前墻淤改四同舊計墻工施5樁720路筑結度排方工備向組工工定主法西修便上單便橋狀在內(nèi)工6臺反循環(huán)回回旋鉆機、2臺反循環(huán)沖沖擊鉆機和2臺挖使工大板用板采板橋模竹撐管對跨滿架圍貝用礎壓預工單筑穿穿主法地高大基擋挖徑板合懸地用旋方施具監(jiān)設系何擋墻拆除除采用人工配配合機械拆除除。2.4擋墻施送淤子工臂機河反挖曬運無運采挖河先淀淀。主法槽采掘線人開堆堆交及保場水采裝助形機工基定集自二水石機凝拌面取壓案縱保構蓋制車車人進施度標件為開日度計日道挖施工工工人工開施側除前土施施施石施施體圖進技備是施要合具開如作工施水路為的工附施調(diào)施構材品訂進機組測現(xiàn)準施平場組宿加工完后告開的詳組工橋清墻劃工橋清墻度圖工橋清墻料各確合配的料調(diào)訂對行穩(wěn)站站場的裝臨包公料用通制供部使動場住共機地m臨用電變及用應力勞簽同括素施技個優(yōu)簽同的和照劃織如電瓦砌道滿要特新的管工以核制：使本明標確則章內(nèi)度獎領倉度價度度化括技管制和各濟據(jù)的制項勞額導工理技查調(diào)的文地調(diào)料應水石料質(zhì)供同解季點提備調(diào)區(qū)輸現(xiàn)輸以施能調(diào)場工種地管施要調(diào)施供通醫(yī)的為的儀＂0精20棱單精2學產(chǎn)器2.k往偏技測平準其措目精工根供和弱相進的得的值站得點設混或在中需基拴如萬損過速段立網(wǎng)立網(wǎng)工放的精水成基準點基準點拴樁點拴樁點我點設工基性滿求足時而點工量點量程程系范四量測點水進表平標原設填面坡此和的除要須將用封設繞禁輛行施入在中所被安工施進做備悉及工目場情準備明要機被倒及進質(zhì)交全的規(guī)及個構力定欄現(xiàn)行中將主部割吊由線從用后分外橋板碎運運除對集采裝汽棄作施料辦運施行工人全施入配對時帶區(qū)警由確嚴全規(guī)全的施員督題叉方意的械置.連工時現(xiàn)岸滿基需北中筑地以面將中部河挖道置道安于需側便上便別12填行雙雷方板橋附樁工基質(zhì)況KKP22000旋D式成1孔求孔沉足筋籠要作筋采接鋼不筋放準直下碰放標定筋鋼設置布混施體筋筋凝施好材由好第漿管混于嚴出導準樁設樁加度施后根超或測量單徑定m當求標.2s%4組織機構構資源配置織責管施要按要織業(yè)有施人技檢員鋼鋼砼均前悉的和管人組協(xié)拌灌注及安的量驗運吊的維樣料輸砼基筋注技定測料量生理擇行擋警械P主土風整粘用旋帶機地層循機數(shù)地施置期機回沖旋合入應砼運行和對進確于狀置運等如KP2200反鉆2式?jīng)_50h焊泵泵變電對管驗設原性全備置所試備準確備效P現(xiàn)高以工土平供距岸工筑具墩每角布施有質(zhì)明下遷平上測中量基定放設以核工點況工殊據(jù)層況反鉆鉆鉆成循機機流：施工準備樁位放線護筒制作埋設設（下沉）護護筒鉆機就位對中制作泥漿樁位復復測泥漿凈化鉆進進、掏渣向孔孔內(nèi)注水及泥泥土清孔成孔檢查埋的周挖度設筒填密樁樁筒控制保注方程的位架安系頭徐內(nèi)揚吊木座鉆對然盤盤架滑鉛鉆差工并工后鉆及作下桿泥定即漿鉆空的相下引尺用密膠漿泥一頭孔意這快又的空須轉；須提停鉆數(shù)孔盡鉆拆作渣生另注泥如下須泵筒水發(fā)故時孔若變停待措鉆變?nèi)±m(xù)中清深要知師員行徑度容并工錄用保度要指注因籠管前間灌前二并剪壓底使物機流：樁位放樣復核驗收埋設護筒制備化學泥漿旋挖鉆就位位鉆進作業(yè)連續(xù)向向孔內(nèi)補充泥泥漿成孔檢驗機設復的旋壓首位其度直鋼合在帶頭的連器直c小埋用護就挖垂體頭桿深護筒將通制使與重護油樁置位底式裝操儀示當樁字項鎖再鉆鉆樁正差泥經(jīng)用優(yōu)燒素各性如主蒙鈣使純鈉漿相失泥定壁鉆力能點o泥保范保的高體率性水避引蝕粒而也引粒弱解塌泥使形防落失用化能量量土．統(tǒng)實在和地造漿環(huán)體圖

位漿后進每控開旋并要特程通來度及正須一及注內(nèi)一以保質(zhì)做程記根質(zhì)泥旋

據(jù)底高標出用孔后清斗沉其規(guī)要注高漿孔泥清項現(xiàn)質(zhì)要機(1)埋的或的護深面水底然設按挖徑安將再使護準護樁致水樁行護中將并直準壁距止位十檢否筒用夯填打周度面在留填坡填完查的和填上查果立擊驗后移架四安鉆重頭筒在線證方保給內(nèi)護淺質(zhì)護壓大進開進低錘加礫漿孔實深以加將正并和比平應使略低使平進擊漿低減力能免上困鉆注持高筒免波對處同位于絲勤放少松能不程動起孔故查損扣轉否免經(jīng)焊控渣渣孔深渣鉆壁分進掏鉆破掏補呵停能因他沖沖沖大程束測達求吊架圍得和口良狀過時四注沉象后清時管吸進出出氣漿底空泥動內(nèi)以高成查的孔式測用工外計圖檢檢把點器使中中鋼心鉛慢內(nèi)繩上判位下直表成格遇在有傾則鉆孔質(zhì)即一施mm能的放該終：成鋼外一將樣箍箍出同上位在作主圍全將伸內(nèi)上的對扶一再主筋骨的量計范分901且書按進抗試后；國準須主前除設行根況每相同度開徑證接截頭止吊發(fā)鋼可撐：設要理查和確常鋼裝第孔上在或然二一齊面度徑類的要在心下不以清鋼置位鋼移管孔用式裝每導前程進查拼水導中封須止放位軸穩(wěn)防籠壁裝第直計要標漏上管蓋絲的接筑開即一水試用量拌拌及量攪須應和動坍在2長時入應灌一時證料灌即情算c斗容孔高混管衡米1鉆注凝的般1—至需土米鉆徑導米孔容拌重水準時夠時情要準和以卸意時鋼吊力全凝從出外應砼內(nèi)度深根的算的實符測而現(xiàn)度管必應連嚴工次畢面樁下錄反況除設度多以的一測好檢一無檢超小樁測偏mm不m設時范高頂樁應局的池孔過的至防境沉其的為樣鋼樣樣臺計點另不的進復度應只誤行樁挖P承55基水基地下后工經(jīng)后中基的至0開臺斷頁臺前土位工P開淺施1開開見承濾抽井降：間距15m，最最大影響范圍圍：(152+17.1122)1/2/2==11.388m水位降低值::S=(3×1))/3+(55×1)/55+(3.338×1)//10=2..338mh=2.3388+0.5++3+6.443=12..3m為確保降水效果果降水井H=12..2×1.22=14.776m取15mm,至P1樁槽P1開支算-73/計鋼查h×832413=4==133d.593.·h83131=7號彎p=9×c入度+=8臺深挖高P開開見臺前土位工兩線濾抽井降：最圍12/.按經(jīng)驗公式計算算水位降低值值:S=(3×1))/3+(55×1)/55+(3.338×1)//10=2..338mh=2.3388+0.5++3+6.443=12..3m為確保降水效果果降水井H=12..2×1.22=14.776m取15mm進土標臺側挖高標基采施頭計檢方臺淤設拋拋地底c工計進間及均范筋澆加其符范橋柱在筋標所鋼澆標方工輸輕運按成立板設腳支設并螺加模鋼厚范澆2627分成砼砼砼澆站采運順而間層層層振一垂振止撞混前后面滅養(yǎng)灑護面臺過裂措善摻降減量用的少度散避曬入量低工施施層承廓位承加承寸別橋位確配向應長鋼合砼準拌操灌生加一成在程查位板況形時施圓截形土式臺澆5橋8澆3體有一成順臺板板工架支配定時鋼控筋尺度筑平支下作有度能受中保的本定板加拉使個而分節(jié)；板好線安模板拼綿漏整澆支板在設緊側管桿連節(jié)較板用固抵時對用縱為時：./+v.4.=m速溫20.澆力*..a+270栓驗拉式A拉受b板縱80A08=K.F*=2學拉.NK栓要工工施電攪時的和派砼至送入串砼筒木架筑增除插棒快充以窩缺的成后塑墩膠以的時成證板裝夠度受確轉模要平漿便證質(zhì)間采塑模間平要于砼板隔模得筋扎按驗力驗能焊除合書按力格行鋼員照行按行確筋位凝量混要振拆面面光求他承護并底工交是搗術證量要回求并度對偏Mmm座000橋用00裝以全品中能不要得座按進層上下于坡制確寸裝計求查誤于必座清粘,幅澆現(xiàn)澆澆箱梁是最重重要的上部結結構，不僅其其質(zhì)量關系到到整個橋梁的的結構質(zhì)量，現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁的外外觀也直接關關系到整個橋橋梁的外觀質(zhì)質(zhì)量。在架設設前必須做好好充分的準備備工作，包括括現(xiàn)場準備及及架設設備準準備等。6.1組織機構構和資源配置置6.1.1組織織機構與職責責根據(jù)施工組織和和現(xiàn)場作業(yè)要要求，我單位位將按后附表表的要求配置置管理及作業(yè)業(yè)人員，所有有參加箱梁施施工的管理人人員、技術人人員、以架搭搭設人員、模模板加工制作作人員、鋼筋筋制安人員、砼砼拌和運輸澆澆注人員及預預應力施工人人員，均應進進行崗前培訓訓，熟悉掌握握相應的技術術要求和操作作要領。箱梁施工組織管管理及作業(yè)人人員表序號編號人數(shù)職責1隊長1全面負責施工的的組織、指揮揮與協(xié)調(diào)2支架組長1負責支架的搭設設，驗收與監(jiān)監(jiān)測，拆除3模板組長1負責模板的加工工制作與監(jiān)測測、維護、拆拆除4鋼筋組長1負責鋼筋鋼筋制制安預留孔的的敷設5砼拌合組長2負責砼的拌制運運輸6砼澆注組長1負責現(xiàn)場砼的澆澆注7張拉組長1負責預應力的施施工8技術組長1負責技術參數(shù)的的確認，施工工方案及施工工順序的確認認，測量放線線，檢驗試驗驗9設備組長2拌合站、運輸車車、吊車、泵泵車、焊機、油油泵、千斤頂頂、振動棒，設設備的調(diào)試校校驗確認，維維修保證。10材料組4材料采購、抽樣樣檢驗、材料料質(zhì)檢11支架組30支架搭設、檢驗驗、監(jiān)測、拆拆除12鋼筋組30鋼筋制安、預埋埋孔敷設、穿穿束及檢驗維維護13模板組30模板的制作安裝裝、拆除、整整修14砼拌合組20砼拌制、檢驗、運運輸15砼澆注組40砼澆注、振搗、養(yǎng)養(yǎng)生16技術組2技術參數(shù)的確認認、技術方案案的選定、施施工順序的確確定、技術細細節(jié)的處理17張拉組15預應力的施工、封封錨、灌漿18測量組6測量放線并復測測19檢驗、試驗組4原材料、混凝土土、張拉力及及成品質(zhì)量檢檢驗、試驗20后勤保障組1通訊、交通、生生活保障21運輸組長2運輸車輛的管理理線路選擇，辦辦理通行證22現(xiàn)場準備組10清理維護現(xiàn)場23宣傳組1現(xiàn)場宣傳報道24安全部2施工安全管理25交通協(xié)調(diào)組長2交通管制，交警警協(xié)調(diào)6.1.2機具具配置按全幅施工組織織模板支架，砼砼澆注，預應應力施工的要要求并適當考考慮應急備用用的要求施工工現(xiàn)場配置的的機具設備如如下：序號設備名稱單位生產(chǎn)能力數(shù)量1鋼管支架及配套套扣件T2702DN325鋼管管樁m12003“321”貝雷雷梁m28354木枋10*155cmM3880518型工字鋼T48.09618a型槽鋼T54.77底模及側模板((竹膠板)m257008內(nèi)模板(竹膠板板)m249009砼拌合站座240m3/hh110砼拌合站座120m3/hh211砼運輸罐車輛8m3/車1512輸送泵臺60m3/h21316T吊車輛16t11435T吊車輛35t115電焊機臺35kVA816對焊機臺125kVAA217鋼筋彎曲機臺4KW418鋼筋切斷機臺5.5KW419鋼筋調(diào)直機臺4KW420木工圓鋸臺450mm以內(nèi)內(nèi)421木工平刨床臺300mm422木工壓刨床臺600mm423裝載機輛2m3224千斤頂套400T425壓漿機臺7.5KW226水泥漿拌合機臺3KW227載貨汽車輛4t46.1.3檢驗驗試驗儀器拌合站配置原材材料、砼性能能檢驗的全部部儀器、設備備現(xiàn)場配備、測測量儀器及所所有檢驗試驗驗儀器設備，中中心實驗室配配備千斤頂校校驗儀器設備備。6.2工堂雷→裝板綁道部頂裝筑生穿張6.3支架梁的后處作礎堂跨管搭及跨搭理及C完好安架立裝碗架形縱置梁桿板位板列以處載緣立高桿立體支穩(wěn)每立排各剪河后工放支支后頂支拆后梁在上1c底懸后梁及位橫底形誤量制底線束檢立板設面底模計方梁求頭置步相的大三固平水刀直旋心距于伸緣應偏于接錯不縱相距縱掛件桿網(wǎng)綁須橫用扣拆點角心于算0m木砼4.0(*=2mPk0/3m振N安動則PP.(1120)*+=9/立距距強為按力實連取為底應：.60/25=算L0×1M1；剪公/×3/1×p2般；撓式1=2m=L8×3(25×474005算8縱距根區(qū)板×××荷橋中根析現(xiàn)的比間×力腹距受件3mφ.關回1的設5的8距01可壓系7=0×28=63k]度變式最L=1119m不每4述底跨下9可每承比/4足載布理基米承t載種最t足跨鋼頁為排貝距向工成配間距承搭層中各8為的每鋼接每間梁算：：..4t按的含即..1t效為136922K算為分槽布8n：受按來得2c=4彎/2×423式M=×.-.a0要：荷式LE=E.020207a400=m要算算貝0027K22c.../截*65.m=2合2*=3Q5N合700*650*0286fm符載梁：.90..5字6504*1t：.543.5t.42mnq=23kn//mABCD20m11．5m11．5mABCD20m11．5m11．5mM10512(M.q52MB5q53.接51/=型量*/=t28122t受力受15.角取數(shù)7資：地力K度7013.34.面除4.0性(=*5(365基單度(h底剛.1650*荷p4*90看滿要壓要行架的架確全基形彈影于控3預預方梁布搭上梁重或統(tǒng)全按形置高水成內(nèi)道降預出制測按排加測標并再控如據(jù)測很明架降卸還行到架方支量含梁間卸要各高出基形卸減所用即后量性支的形變預要成調(diào)支6.5模板搭設設圖外光箱板竹鋪時拱消壓影搭0間直整差整橋比撐及行上設的外然以型質(zhì)模模填沫加并側定漿置根壓及度施線暢及筑扣件木竹型裝砼要除內(nèi)吊砼工筋集分放綁鋼施管連設成管據(jù)不接應邊切波吊點或放以的頭磨裂將對查然作管處處纏后層定位紋定范紙設與各應一置架適確縱坐計墊確順氣束高設漿束排相置得轉高面號好以孔要保壞凝目注要達光標量為合并富質(zhì)任特關預端等面平無水等工理當腹均現(xiàn)采施座貼塑它其等泥流柱凝續(xù)因預不架沉原及徐引降梁生縱大砂由處層于先底先中同合室報師用泵項式進梁行測數(shù)工維械好態(tài)員并組設及須的吹表積翼物免撒影和水氣中保鋼波或漿壞支行現(xiàn)向人便情要度施在中行師配還人拌測料嚴配保隨落砼注強度漿養(yǎng)次注外生應和力設情利它土補平工設嚴程線面控及高設并接模振平平和砼拌人工監(jiān)料料料量量外合所統(tǒng)驗查證要控的和經(jīng)凝不要土入拌送控達快以度入的用土離厚腹料支壓凝密再要揮工時下保的入自心入開端進分層的求工員程情混度足凝理可行按預以模除連鋼模砼保管孔等件的破的面機人輔合底腹入為的人振空橋插器振以器部振棒在向但筋砼實搗志停不泡現(xiàn)漿筋料困取隨法確尚用銳插防應采責牌獎制器鋼不板有器搗插顯并保后時壓收混前后面滅監(jiān)認覆天養(yǎng)時以灑保表于為+棉不覆水錨縫表浮層鑿土到p有的構疏結工鋪筋后理強低p不p監(jiān)認進工6.9預應力鋼鋼筋制作及穿穿束鋼必廠明理可做及試做作據(jù)應堆銹期絞蓋證被染在的將豎型鋼架線部拉面鋼度算束道高的砂并軸以檢自向理松自每一綁束插不以管好掛放鋼相將傷束用藝用順線人現(xiàn)力錨州頂與孔與套高壓油泵：型號額定壓力額定流量外型尺寸重量ZB4-500050Mpa2×2L/miin745×4944×1052215kg1刻讀不油橡工油頂國系作量麻露束處況用師法后強到強同件強強行是進0兩根拉度表線油擦面除毛硬對使必使關求機道清伸理比張分各表壓以鋼號錯孔管張損油力斤泵配相算拉及以對線不叉油和鋼錨應使行工緊在中外卡縫調(diào)要外齊均應重橡卡凹限每準絞環(huán)使貼縫鋼心孔頂板頂錨板中即得為錨片涂質(zhì)千理萬否絲許斤保壓千調(diào)使錨板心則整拉現(xiàn)施了時要順拉圖求分對張→應要升同線摩小序提張鋼臺時拉到后錄程算起拉油行錄延；張后對合后；止原措張缸進張回具頂卸檢回劃；伸千程兩第張后前驟拉；發(fā)卡可行線下?lián)Q新；不須后鋸周顯告索禁員的設護拉對人外員本員有人揮嚴踏絞以作要使先內(nèi)免傷支三支以穩(wěn)求拉在滑過絲超鋼的斷破管及因住發(fā)其為與有或盤或叭和或錨錨在生應將取雜更重固鋼均蝕偏勻絲或力值硬量孔部理查查行換壓固時絲時壓技設并求配于較水在0漿在產(chǎn)在完內(nèi)須速細要用有禁保地不率體水漿工取7件護強設用孔0糊用端強漿可錨安壓查壓從漿進稠一孔封繼壓力p較當?；覞M0凝二畢對門及梁溫于采施高適或工中施計可孔支方稱落次一脫若無二測形可落應均橫架卸千連局態(tài)要統(tǒng)每序仔落達均降記力工受較因中個的以利2頂標桿三中板桿一圓涂記于號澆觀記程肋澆即架浮點形線觀過或應責立在天進觀地橋豎縱移的前側次測位上體進進移后線不變在落結面線測后果工料種格收不且識在存避污堆棚天墊蓋具量使定抽學國規(guī)用格料直銹要筋凈將漆等；筋局成和筋用調(diào)冷大冷大彎的設如定表受力主鋼筋制作作和末端彎鉤鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥25d≥5d（φ200-28）≥3dd為鋼筋直徑135°Ⅱ≥4d按設計要求（一一般≥5d）90°Ⅱ≥4d按設計要求（一一般≥10d）中間彎制各類≥15d一尺先合以鋼慢處同彎如不后；鋼綁成兩在級的末鉤彎于筋不直均其彎鋼關鋼度表鋼筋延伸率表彎曲角度延伸長度45鋼筋直徑的2//3倍90鋼筋直徑的1倍倍180鋼筋直徑的1..5倍筋一計筋根紙徑的鋼填再種度料的盡下核格加止料明型并筋題強或筋所筋如除定注項兩強算筋相；直圍過的面小筋的超一替筋改方用根來截要的形；較替時握代排的面減置其抗截配工受接頭較錯兩符求配長的其面截百合關型合標筋號要筋件設有規(guī)筋調(diào)傷不截；筋斷；筋油工差表鋼筋加工允許偏偏差序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定定每根（每一類型型抽查10%，且不小于5件）1用尺量2受力鋼筋成型長長度+5-10013彎起鋼筋彎起點位置+201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬、高高各計1點接鋼位水等部彎直選接按：于軋采并接當實焊電于軋采接接受鋼論都不接鋼形焊接有與處面有；時得閃頭與符定閃光對焊接頭機機械性能與允允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指指標每件（每批抽33件）1應按〈金屬拉力力實驗法〉GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4o每件（每批抽查查10%且不少于10件）1用刻槽直尺和塞塞尺量4接頭處鋼筋軸線線的偏移小于等于0.11d且不大于2.0mmm一同按數(shù)接批連可算累也算焊及異?，F(xiàn)象和焊接接缺陷措施施燃化過分劇烈并并產(chǎn)生強烈的的爆炸聲1、降低變壓器器級數(shù)2、減慢燒化速速度閃光不穩(wěn)定1、清除電電機底部和表表面的氧化物物2、提高變壓器器級數(shù)3、加快燒化速速度接頭中有氧化膜膜、未焊透或或夾渣1、增加預熱程程度2、加快臨近頂頂鍛時的燒化化程度3、確保帶電頂頂鍛過程4、加快頂鍛速速度5、增大頂鍛壓壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器器級數(shù)2、避免燒化過過程過分強烈烈焊縫金屬過燒1、減少預熱程程度2、加快燒燒化速度，縮縮短燒化時間間3、避免過多帶帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋11、檢驗鋼筋筋的碳、硫、磷磷含量，若不不符合規(guī)定應應更換鋼筋22、采取低頻頻預熱方法，增增加預熱程度度鋼筋表面微熔及及燒傷1、消消除鋼筋被夾夾部位的鐵銹銹和油污2、消除電極內(nèi)內(nèi)表面的氧化化物33、改進電極極槽口形狀、增增大接觸面積積4、夾緊鋼筋接頭彎折或軸線線偏移1、正確調(diào)整電電極位置22、修整電極極鉗口或更換換已變形的電電極3、切除或校直直鋼筋的彎頭頭鋼筋電弧焊接頭頭焊縫表面平平整，不得有有較大的凹陷陷、焊瘤；接接頭處不得有有裂紋；接頭頭處用小錘敲敲擊時，發(fā)出出與原鋼筋同同樣的清脆聲聲為合格。其其機械性能、缺缺陷及尺寸允允許偏差符合合下表規(guī)定：：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指指標每件（每批個抽抽3件）1應按〈金屬拉力力實驗法〉GB228執(zhí)行2幫條沿接頭中心心線的縱向偏偏移0.5d每個接頭（每批批抽查10%且不少于10個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線線的彎折4o14接頭處鋼筋軸線線的偏移0.1d且不大大于3.0mmm15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d且不不大于1.0mmm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個2觀察和用尺量直徑不大于3.0mm注：1、表中dd為鋼筋直徑徑，（mm）；2、以300個個同類型接頭頭（同鋼筋級級別、同接頭頭形式）為一一批。一周內(nèi)內(nèi)連續(xù)焊接時時，可以累計計計算。一周周內(nèi)不足300個接頭時，亦亦按一批計算算。7.9.3鋼筋筋焊接鋼筋接接頭的位置(1)結構受拉拉區(qū)的鋼筋，在在同一截面內(nèi)內(nèi)配置的鋼筋筋接頭截面積積，不得超過過該截面內(nèi)鋼鋼筋總截面積積的50%，兩焊接接接頭距離在30倍鋼筋直徑徑內(nèi)及50厘米內(nèi)即為為在同一截面面。(2)構件全長長鋼筋應盡量量少設焊接接接頭，同一截截面內(nèi)同一鋼鋼筋上只準有有一個焊接接接頭。(3)焊接接頭頭距鋼筋彎曲曲處，不小于于鋼筋直徑的的10倍，也不宜宜于位于構件件的最大彎距距處。7.10鋼筋綁綁扎安裝為了加強鋼筋的的穩(wěn)定性，在在綁扎安裝側側墻立筋時在在鋼筋兩側搭搭設一排臨時時支架來固定定鋼筋和便于于工人在上面面綁扎。按照設計的的位置排列鋼鋼筋，經(jīng)檢查查無誤后再進進行綁扎。為為了保證砼的的保護層厚度度，在鋼筋與與模板間放置置水泥砂漿墊墊塊，放置墊墊塊時位置要要錯開，不能能貫通斷面全全長。在現(xiàn)場場安裝綁扎鋼鋼筋網(wǎng)、鋼筋筋骨架或單根根鋼筋。7.10.1鋼鋼筋采用綁扎扎接頭時，應應符合下列規(guī)規(guī)定：(1)在普通砼砼結構中鋼筋筋綁扎接頭的的搭接長度，不不得小于下表表規(guī)定：鋼筋綁扎接頭的的最小搭接長長度項次鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1熱扎Ⅰ級鋼筋、冷冷拉Ⅰ級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35d25d3Ⅲ級鋼筋40d30d4冷拔低碳鋼絲250mm200mm(2)受拉區(qū)內(nèi)內(nèi)圓鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤；；螺紋鋼筋的的綁扎接頭末末端可不做彎彎鉤。(3)綁扎接頭頭在同一截面面內(nèi)的接頭截截面積，受拉拉區(qū)不得超過過鋼筋總截面面積的25%，受壓區(qū)不不得超過50%，凡二個綁綁扎接頭的間間距在鋼筋直直徑的30倍以內(nèi)以及50厘米內(nèi)的為為在同一截面面。7.10.2綁綁扎要求(1)鋼筋現(xiàn)場場綁扎之前要要核對鋼號、直直徑、形狀、尺尺寸及數(shù)量。(2)鋼筋交叉叉點采用鐵絲絲綁扎牢固，綁綁扎絲采用鍍鍍鋅鐵絲，綁綁扎φ12以下鋼筋采采用22號鐵絲，綁綁扎φ12以上鋼筋采采用20號鐵絲。(3)鋼筋搭接接處，在中心心與兩端用鐵鐵絲扎牢。(4)箍筋接頭頭的位置，在在墻中必須位位于上角的縱縱向鋼筋上，交交錯布置，柱柱中必須位于于角部縱向鋼鋼筋上，并交交錯布置。箍箍筋與主筋垂垂直，其末端端彎鉤向內(nèi)彎彎曲。(5)底板和墻墻筋除靠近外外圍兩行相交交點全部扎牢牢外，中間部部分交叉點可可間隔交錯扎扎牢，雙向受受力鋼筋必須須全部扎牢。采采用綁扎接頭頭，接頭位置置必須全部錯錯開，在受力力鋼筋直徑30倍區(qū)段（且且不小于500MM），有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積與與受力鋼筋總總截面面積的的百分率，在在受拉區(qū)不大大于25%，受壓區(qū)不不大于50%。(6)綁扎成型型時，鐵絲必必須扎緊，不不得有滑動、折折斷、移位等等情況。成型后的網(wǎng)片或或骨架必須穩(wěn)穩(wěn)定牢固，在在安裝及澆注注砼時不得松松動或變形。(7)鋼筋搭接接長度受拉鋼筋綁扎搭搭接長度表鋼筋類型砼強度等級C20C25高于C25一級筋35d30d25d二級筋45d40d35d受壓鋼筋搭接長長度，取受拉拉鋼筋搭接長長度的0.7倍。如設計另有要求求，應按設計計要求施工。(8)保證保護護層厚度措施施：①為確保保護層層厚度，鋼筋筋骨架要墊水水泥砂漿墊塊塊，砂漿墊塊塊厚度依據(jù)設設計要求的保保護層厚度確確定。②對于雙向雙層層板鋼筋，為為確保筋體位位置準確，要要墊以鐵馬凳凳，間距1m；基礎底板板鐵馬凳采用用Φ22鋼筋制作，其其它處Φ12；均梅花狀狀布置。③用定型筋控制制鋼筋保護層層厚度及墻厚厚度。利用短短鋼筋控制成成定型筋，兩兩端用紅筆劃劃出控制線，控控制線位置按按保護層厚度度加水平筋直直徑確定，然然后將定型筋筋點焊在墻兩兩側緊閉鋼筋筋上，間距1200mmm～1500mmm，成梅花形形布置。7.10.3防防止鋼筋位移移變形措施(1)安裝及綁綁扎鋼筋時，不不得腳踩鋼筋筋，澆注砼時時事先搭好跳跳板并在澆注注砼過程中派派專人調(diào)整鋼鋼筋。(2)每層施工工完畢進行下下一道工序施施工時，對墻墻筋全面放線線、校核，發(fā)發(fā)現(xiàn)施工中造造成偏移，立立即進行糾正正。7.10.4質(zhì)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完完畢后，檢查查以下方面：：(1)鋼筋級別別、直徑、根根數(shù)、位置、間間距是否與圖圖紙設計相符符。(2)鋼筋接頭頭位置及搭接接長度是否符符合規(guī)定。(3)鋼筋保護護層是否符合合要求。(4)鋼筋表面面是否清潔。(5)鋼筋綁扎扎是否牢固，有有無松動現(xiàn)象象。鋼筋成型與安裝裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距墻+10每個構筑物或構構件4在任一個斷面連連續(xù)量取鋼筋筋間（排）距距，取其平均均值計1點基礎+204順高度方向配置置兩排以上的的排距+542箍筋及構造筋間間距+205連續(xù)量取5檔，其其平均值計1點3同一截面內(nèi)受拉拉鋼筋接頭截截面積占鋼筋筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護層厚度基礎+106用尺量板、墻+3檢查完畢后，做做好隱蔽工程程驗收記錄，并并經(jīng)監(jiān)理方及及建設單位驗驗收通過后方方可進行下道道工序施工。鋼筋工程的高效效優(yōu)質(zhì)施工，對對于縮短工期期、提高工程程質(zhì)量、保護護結構安全均均具有重要意意義。因此，施施工中必須加加強原材的進進場質(zhì)量控制制，加強施工工過程中各個個環(huán)節(jié)的控制制。水刷裝網(wǎng)筋塊凝程格程放拌搗滾刮養(yǎng)袋灑工該橋伸縮縫均采采用ZF80型鋼伸縮縫,在瀝青面層層施工完畢后后安裝，簡述述如下：9.1將箱梁與與搭板間隙用用泡沫板塞緊緊，上鋪碎石石與混凝土鋪鋪裝層平齊。9.2進行橋面面瀝青面層施施工。9.3在伸縮縫縫位置放線，用用割縫機將預預留槽切出，并并將碎石清理理干凈。9.4在槽內(nèi)安安裝伸縮縫，用[16作臨時支撐物，平擱在槽兩側的瀝青橋面上，并將伸縮縫的輔助夾片焊在槽鋼上，槽鋼沿伸縮縫每2m設一道。9.5仔細用平平整儀檢查伸伸縮縫頂面是是否與兩側橋橋面高度一致致，不一致時時重新調(diào)整。9.6將預埋筋筋與伸縮縫牢牢牢地焊在一一起，焊接時時盡量選接近近年平均氣溫溫的時間進行行。9.7焊完后，割割除輔助夾片片，取走槽鋼鋼架立桿，將將槽內(nèi)用空壓壓機吹干凈，用用硬泡沫板塞塞緊板間縫。9.8澆筑混凝凝土時在混凝凝土中摻加鋼鋼纖維，鋼纖纖維攙加含量量為每立方米米砼100公斤,壓光、拉毛毛，及時養(yǎng)護護。9.9砼強度達達到設計要求求后,安裝橡膠止止水帶。程施柱扶土桿均鑲采桿在砼欄然照工型護止回要填料控含%筑碾1c背度土每規(guī)率理1計處為c堰寬小測于深向時橋別堰度河05,堰穩(wěn)河舊筑堰的邊直北將出頭送以造擠片以他弱壞擠的施地進方料的采配施高全片以石高底力圍機將的淤分料工c支采供棒動人型畢草灑程措施包狀0道0保求設析服揮工的根實綜諸素道方河體圖工擋將與岸河計淤用側下在下間修道挖南舊墻行道流將內(nèi)漿再機的施具件機施運2.南岸鋼筋砼砼擋墻施工鋼筋砼擋墻全長長520米，擬分為為四個施工段段按工序進行行流水施工。擋墻主體分分兩澆及以次余現(xiàn)澆澆擋墻是重要的的外部結構，不不僅其質(zhì)量關關系到整個堤堤岸的結構質(zhì)質(zhì)量，它的外外觀也直接關關系到整個河河道的景觀質(zhì)質(zhì)量。在施工工前必須做好好充分的準備備工作，包括括現(xiàn)場準備及及材料設備準準備等。2.1組織機構構和資源配置置2.1.1組織織機構與職責責根據(jù)施工組織和和現(xiàn)場作業(yè)要要求，我單位位將按后附表表的要求配置置管理及作業(yè)業(yè)人員，所有有參加擋墻施工的管管理人員、技技術人員、以以架搭設人員員、模板加工制作人員員、鋼筋制安安人員及砼拌拌和運輸澆注注人員，均應應進行崗前培培訓，熟悉掌掌握相應的技技術要求和操操作要領。擋墻施工組織管管理及作業(yè)人人員表序號編號人數(shù)職責1組長1全面負責施工的的組織、指揮揮與協(xié)調(diào)2副組長41人負責支架、模模板的搭設，驗驗收與監(jiān)測、拆拆除1人負責技術參參數(shù)的確認，施施工方案及施施工順序的確確認1人負責鋼筋鋼鋼筋制安、現(xiàn)現(xiàn)場砼的澆注注1人負責砼的拌拌制運輸3材料組2材料采購、抽樣樣檢驗、材料料質(zhì)檢4支架組30支架搭設、檢驗驗、監(jiān)測、拆拆除5鋼筋組40鋼筋制安及檢驗驗維護6模板組40模板的制作安裝裝、拆除、整整修7砼拌合組20砼拌制、檢驗、運運輸8砼澆注組40砼澆注、振搗、養(yǎng)養(yǎng)生9技術組2技術參數(shù)的確認認、技術方案案的選定、施施工順序的確確定、技術細細節(jié)的處理10測量組4測量放線并復測測11檢驗、試驗組4原材料、混凝土土及成品質(zhì)量量檢驗、試驗驗12后勤保障組1通訊、交通、生生活保障13運輸組長1運輸車輛的管理理線路選擇，辦辦理通行證14安全部2施工安全管理2.1.2機具具配置按四段流水施工工組織模板支支架，砼澆注注施工的要求求并適當考慮慮應急備用的的要求施工現(xiàn)現(xiàn)場配置的機機具設備如下下：序號設備名稱單位生產(chǎn)能力數(shù)量1鋼管支架及配套套扣件T452模板(竹膠板))m220803砼拌合站座240m3/hh14砼運輸罐車輛8m3/車85輸送泵臺60m3/h1616T吊車輛16t17電焊機臺35kVA48鋼筋彎曲機臺4KW29鋼筋切斷機臺5.5KW210鋼筋調(diào)直機臺4KW211木工圓鋸臺450mm以內(nèi)內(nèi)112木工平刨床臺300mm213木工壓刨床臺600mm214挖掘機臺114KW、00.8M3415裝載機輛2m3216斯太爾自卸車輛15m3202.1.3檢驗驗試驗儀器拌合站配置原材材料、砼性能能檢驗的全部部儀器、設備備，現(xiàn)場配備備測量儀器及及所有檢驗試試驗儀器設備備。2.2鋼筋砼擋擋墻澆筑施工工工藝流程為為：舊有河道道南岸墻以南南至新建擋墻墻表層土方開開挖→打降水井→舊有河道南南岸墻以南至至新建擋墻土土方二次開挖挖→地基處理→擋墻底板及及部分墻身鋼鋼筋綁扎→擋墻底板及及腋角上緣30cm處模板支設設→砼澆筑至腋腋角上緣→砼養(yǎng)生→擋墻上部鋼鋼筋綁扎→擋墻上部模模板支設→上部砼澆筑筑→砼養(yǎng)生2.3舊有河道道南岸墻至新新建南擋墻表表層土方開挖挖該段為河道開挖挖厚度較大部部位，計劃施施工投入3臺CAT3220、3臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A1、A2、B1、B2四個施工區(qū)區(qū)，按施工分分區(qū)從分界線線向兩側流水水，以兩端便便道和原有清清河南路為施施工便道，采采用反鏟挖掘掘機自上而下下連續(xù)分層開開挖。部分土土方現(xiàn)場存放放，以備清淤淤便道、圍堰堰所需；部分分土方外運至至棄土場。2.4擋墻基坑坑開挖擋墻基坑開挖斷斷面圖見下頁頁較較保性排降樁的2.4.1降水水井擋墻基坑開挖前前，在擋墻南南側距擋墻中中心線6.8米處打無砂濾濾管大口徑降降水井。經(jīng)計計算，井深15米，間距15米。擋墻基礎開挖降降水井計算：：間距15m，最最大影響范圍圍：(15.2++13.622)1/2//2=10..1m由經(jīng)驗公式計算算：水位降低低值:S=(3×1))/3+(55×1)/55+(2.11×1)/110=2.221mh=2.21++0.5+33+5.9==11.611m為確保降水效果果降水井H=11..61×1..2=13..9m取井深155m,間距15m2.4.2鋼板板樁降水井施工完畢畢后,距降水井中中心線4.5米處打鋼板板樁支護。經(jīng)經(jīng)計算，鋼板樁長12米米,入土深度7米.2.4.3基坑坑開挖降水、支護完成成后，采用人人工配合反鏟鏟挖掘機開挖挖土方，擋墻墻北側溝槽按按1：1放坡，距溝溝槽上邊緣1米處，設寬2米，高0.5米擋水圍堰堰，溝內(nèi)明水水采用潛水泵泵向北排至原原有河道。2.5擋墻地基基處理墻采旋方施具監(jiān)設系何要要硬易解強數(shù)小t使條等塊泥得石粒-m單得不的場優(yōu)有石2.6封c2.7擋墻澆筑筑擋墻底板、墻身身砼強度等級級都是C25，擋墻澆筑筑分為兩次澆澆筑。第一次次澆筑底板及及腋角上緣30cm高墻身，第第二次澆筑剩剩余墻身。2.7.1底板板工計進間及均范根筑工其符范各上鋼程輕現(xiàn)型立板設腳支設并螺螺距保變保符求立澆站用輸序上筑搗度0垂振止撞混前后面滅養(yǎng)灑護面2.7.2墻墻身手用搭纜板為平立形及作的作有度能受中保的本竹撐栓安好線安模板海防支板在設緊側管桿連節(jié)用定消的選縱為壓./+v.4.=m速溫20.送側*..a+270件拉式A拉受b板縱80A08=K.F*=2學拉.NK栓要布頁工根筑工其符范各上鋼程輕現(xiàn)型鋼定進能后對筋有證應行合進筋工格圖并進筋根寸確電攪時的和派砼至送入串砼筒木架筑增除插棒快充以窩缺生除立布并繞水同護用2.7.3貼面面塊材貼面施工利利用擋墻施工工支架作為工工作平臺，采采用掛線分格格濕貼工藝鑲鑲貼。2.8回填擋墻臺背回填是是重要工序，回回填時，回填填料含水量要要控制在最佳佳含水量±2%以內(nèi)，分分層鋪筑，壓壓路機碾壓，每層厚度20cm。為每層按規(guī)范規(guī)定抽檢頻率進行檢驗，對于臺背底部較窄部分采用漿砌片石進行回填,孔隙用級配碎石填充,保證密實度。3.河道清淤整個河道清淤分分兩部分進行行,首先在新建建擋墻施工完完成、舊有南南岸墻至新建建擋墻范圍土土方挖土至設設計河底后,采用土堆圍圍堰將原河道道改水至新建建河道，再進進行原河道部部分清淤。3.1組織機構構和資源配置置3.1.1組織織機構與職責責河道清淤施工組組織管理及作作業(yè)人員表序號編號人數(shù)職責1隊長1全面負責施工的的組織、指揮揮與協(xié)調(diào)2技術組長1負責技術參數(shù)的的確認，施工工方案及施工工順序的確認認，測量放線線，檢驗試驗驗3設備組長1拌合站、運輸車車、泵車、焊焊機、振動棒棒，維修保證證。4技術組2技術參數(shù)的確認認、技術方案案的選定、施施工順序的確確定、技術細細節(jié)的處理5測量組2測量放線并復測測6后勤保障組1通訊、交通、生生活保障7運輸組長1運輸車輛的管理理線路選擇，辦辦理通行證8安全部2施工安全管理3.1.2機械械配置按兩段施工組織織土方挖運，河道清淤施工的要求并適當考慮應急備用的要求施工現(xiàn)場配置的機械設備如下：序號設備名稱單位生產(chǎn)能力數(shù)量1挖掘機PC2220臺0.8m342挖掘機CAT3325L臺0.6m323挖掘機CAT3320臺0.6m344裝載機輛2m325斯太爾自卸車輛15m3306攪吸式挖泥船臺100m3//h17液壓破碎錘臺23.2河道施工工順序為：舊舊有南岸墻至至新建擋墻范范圍土方挖土土→圍堰導流→舊有河道部部分清淤3.3舊有南岸岸墻至新建擋擋墻范圍土方方挖土施工方法：該段段為河道開挖挖厚度較大部部位，計劃施施工投入4臺CAT3220、4臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A、B兩個施工區(qū)區(qū)，按施工分分區(qū)從分界線線向兩側流水水，以兩端便便道和原有清清河南路為施施工便道，采采用反鏟挖掘掘機自上而下下連續(xù)分層開開挖。部分土土方現(xiàn)場存放放，以備清淤淤便道、圍堰堰所需；部分分土方外運至至棄土場。3.4圍堰導流流狀流擴道用工7堰3.4堰高道05,堰穩(wěn)3.4堰道有先河物邊與合3.4堰將出頭送以造3.5舊有河道道部分清淤舊有河道部分清清淤施工順序序為：沿舊有有河道子槽修修筑縱向施工工便道→長臂挖掘機機清淤→PC220挖掘機裝車→依次循環(huán)至至清淤結束→挖除縱向施施工便道及改改水圍堰3.5.1清淤淤施工前將原原有河道子槽槽（各10米寬）采用用石渣傾填法法修筑為河道道縱向施工便便道；用2掘道縱向打然挖出裝上以式開岸該泥時北提；須道清墻后端連水挖4.北岸墻改造造工除除同保穩(wěn)人部使械爆工必措排保墻不4.1北岸墻改改造施工順序序為：拆除上上墻及挖除墻墻后填土→子槽A段土方開挖1→拆除下墻→子槽A段土方開挖2→子槽A段漿砌塊石石施工→子槽B段土方方開挖→子槽B段漿砌塊石石施工→子槽C段土方開挖→子槽C段漿砌塊石石施工→子槽D段土方開挖→子槽D段漿砌塊石石施工→上墻預留部分分恢復4.2拆除砌體體岸墻砌體拆除采采用人工配合合機械施工。機機械拆除改造造岸墻50cm以上砌體，人人工拆除50cm部分。拆除除石方用于片片石擠淤和河河底護坡。4.3護坡砌筑筑4.3.1準備備工作(1)在砌筑石石砌體前，應應做好以下準準備工作：石砌體用石應選選質(zhì)地堅實、無無風化剝落和和裂紋的石塊塊，并按石塊塊規(guī)格對各砌砌筑部位進行行分配，每個個砌筑部位所所用石塊要大大小搭配，不不可先用大塊塊后用小塊。(2)砌筑前，應應清除石塊表表面的泥垢，水水銹等雜質(zhì)，必必要時用水清清洗。(3)在砌筑部部位放出石砌砌體的中心線線及邊線。(4)復核各砌砌筑部位的原原有標高，如如有高低不平平，應用細石石混凝土填平平。(5)按石砌體體的每皮高度度及灰縫厚度度等制作皮數(shù)數(shù)桿，皮數(shù)桿桿立于石砌體體的轉角處和和交接處。在在皮數(shù)桿之間間拉準線，依依準線逐皮砌砌石。(6)選用的石石塊，其強度度等級應不低低于MU20。制備的砂砂漿應為水泥泥砂漿，砂漿漿強度等級應應不低于M10。漿砌塊石護坡施施工工藝流程程：測量放線基槽開挖基槽排水與與處理護坡砌筑養(yǎng)生4.3.3塊石石砌筑(1)漿砌塊石石前先雙面拉拉好準線。第第一皮按所放放的邊線砌筑筑，以上各皮皮按準線砌筑筑。(2)砌第一皮皮塊石時，先先在基坑底鋪鋪設砂漿，再再將塊石砌上上，并使塊石石的大面向下下。(3)砌每一皮皮毛石時，應應分皮臥砌，并并應上下錯縫縫，內(nèi)外搭砌砌，不得采用用先砌外面石石塊后中間填填心的砌筑方方法，石塊間間較大的空隙隙應先填塞砂砂漿后用碎石石嵌實，不得得采用先擺碎碎石塊后塞砂砂漿或干填碎碎石塊的方法法。(4)灰縫厚度度宜為20～30mm，砂漿應飽飽滿，石塊間間不得有相互互接觸現(xiàn)象。(5)每皮塊石石內(nèi)每隔2m左右設置一一塊拉結石。拉拉結石搭接長長度不小于150mm，且其中一一塊長度不應應小于基礎寬寬度的2/3。(6)階梯形塊塊石基礎，上上階的石塊應應至少壓砌下下階石塊的1/2，相鄰階梯梯塊石應相互互錯縫搭接。(7)毛石基礎礎轉角處和交交接處同時砌砌起，不能同同時砌起又必必須留槎時，留留成斜槎，斜斜槎長度不小小于斜槎高度度，斜槎面上上塊石不應找找平，繼續(xù)砌砌時將斜槎面面清理干凈，澆澆水濕潤。(8)有高低臺臺的漿砌塊石石，從低處砌砌起，并由高高臺向低臺搭搭接，搭接長長度不小于基基礎高度。(9)護坡砌筑筑從低處砌起起，按A、B、C、D分段循環(huán)砌砌筑。4.3.4勾縫縫砌筑完成后，均均用水泥砂漿漿及時將縫勾勾完；勾縫前前將原砌筑縫縫剔深，清掃掃干凈，勾縫縫后覆蓋、濕濕潤養(yǎng)護。工技拆挖油油先掘機放堆夜通后施落管特供煤使調(diào)位灰舊并施以除壞床路及采工基填理殘線路位后灰回分準填以整要床理床除線層工位用其為兩管分采對包床的上查線符設要板上高路以帶檢層后四剔填采層基前管位部響體壓重路方措路線線同不方采法度大時，一一次挖到設計計標高；路塹塹深度較大時時，分成幾個個臺階進行開開挖。(2)對較長的的路塹采用縱縱挖法，其路路塹寬度、深深度不大時，按按橫斷面全寬寬縱向分層開開挖；對寬度度、深度較大大的路塹，采采用通道式縱縱挖法開挖。對對超長路塹，采采用分段縱挖挖法開挖。(3)路基土方方開挖采用機機械化施工方方法：土方運運距在100m左右，選用用裝載機倒運運；運距在500m以上，采用用挖掘機械配配合自卸汽車車運輸。(4)路基開工工前，考慮排排水系統(tǒng)的布布設，防止在在施工中線路路外的水流入入線路內(nèi)，并并將線路內(nèi)的的水（包括地地面積水、雨雨水、地下滲滲水）迅速排排出路基，保保證施工順利利進行。(5)對設計中中擬定的縱橫橫向排水系統(tǒng)統(tǒng)，要隨著路路基的開挖，適適時組織施工工，保證雨季季不積水，并并及時安排邊邊溝、邊坡的的修整和防護護，確保邊坡坡穩(wěn)定。(6)路槽達到到設計標高后后，用平地機機整平，刮出出路拱，并預預留壓實量，最最后用壓路壓壓實，檢查壓壓實度。2.1.2工工藝流程框圖圖路基放樣路基放樣地表清理地表清理排水土方挖運排水土方挖運排水系統(tǒng)施工擊實標準試驗邊坡修理排水系統(tǒng)施工擊實標準試驗邊坡修理壓實度檢查復測路槽平整壓實壓實度檢查復測路槽平整壓實2.1.3主要要機械設備：：推土機，挖挖土機，裝載載機，平地機機，壓路機，自自卸汽車。2.2填方路路基路基填筑工程可可用配套的機機械化施工。形形成挖、裝、運運、攤、平、壓壓機械化流水水作業(yè)，能保保證路基填筑筑高質(zhì)量，高高速度的完成成。2.2.1施施工方法(1)恢復路基基中線并加密密中樁，測標標高，放出坡坡腳樁，樁上上注明樁號，標標上填筑高度度。(2)清除填方方范圍內(nèi)的草草皮，樹根，淤淤泥，積水，并并翻松，平整整壓實地基，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認可，實測測填前標高后后，方能上土土填筑路基。(3)選擇適宜宜的填筑材料料，提前作好好標準擊實試試驗，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準試驗資料料和選擇的取取料場。(4)地面橫坡坡陡于1：5時，原地面面挖成臺階后后填筑，地面面橫坡陡于1：2.5時，須作作特殊處理，防防止路堤沿基基底滑動。(5)采用水平平分層的方法法填筑路堤，根根據(jù)壓實設備備和技術規(guī)范范確定壓實厚厚度，一般控控制每層壓實實厚度20cm。(6)土方的挖挖、裝、運均均采用機械化化施工，一般般用挖掘機、裝裝載機配和自自卸汽車運土土，按每延米米用土量嚴格格控制卸土，推推土機把土攤攤開，平地機機整平。(7)當路基填填土含水量大大于最佳含水水量時可在路路外晾、曬也也可在路基上上用鏵犁翻拌拌晾曬；當含含水量不足時時，可用水車車灑水補充，使使填土達到最最佳含水量的的要求，確保保達到壓實度度標準。(8)當路堤寬寬度、厚度和和填土含水量量等符合要求求后，用壓路路機從路邊向向路中，從低低側向高側順順序碾壓。壓壓實遵照先輕輕后重的原則則，直到達到到設計的壓實實度為止。(9)根據(jù)路堤堤的填筑高度度，嚴格按規(guī)規(guī)范要求檢查查壓實度，每每層填土都要要資料齊全，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認或旁旁站。(10)在雨期期施工中，嚴嚴防路堤積水水，填筑層表表面應適當加加大橫坡度，以以利于排水，并并注意天氣預預報，及時碾碾壓成型，防防止填土被雨雨水泡軟。(11)進入初初冬填筑路堤堤時，盡量晝晝夜連續(xù)施工工，取土場進進行覆蓋，保保證填土不受受凍害影響，每每天填筑的土土層要當天碾碾壓成型。(12)達到設設計標高時要要抓緊按設計計要求整理路路槽，修整邊邊坡，防護，確確保路堤填筑筑質(zhì)量和穩(wěn)定定性。(13)半填半半挖路基和填填挖交界處的的路基，結合合填挖方路基基的施工要求求進行，填方方一般從低處處開始，按距距路基頂面的的不同高度控控制壓實度標標準，最后一一層要翻松挖挖方地段，平平整后和填方方路段一起碾碾壓成型路基基。路堤放樣清理地表擊實試驗填前壓實壓實度檢查測量標高路堤放樣清理地表擊實試驗填前壓實壓實度檢查測量標高監(jiān)理簽認路堤上土含水量檢查平整壓實壓實度檢查邊坡修整填上層料選擇土場清除表土擊實試驗土方運輸處理彈簧排水施工監(jiān)理檢查2.2.3主主要機械設備備：推土機，挖挖土機，裝載載機，平地機機，壓路機，水水車，自卸汽汽車，蛙式夯夯，氣夯等。施施北引道道路基層層結構自上而而下為：18cm水泥穩(wěn)定碎碎石，36cm二灰碎石（每每層18cm）濱河南路機非混混行車道路面面基層結構自自上而下為：：水泥穩(wěn)定碎碎石16cm，二灰碎石16cm,碎石灰土20cm，石技械0工檢指求層出邊定設定好備調(diào)設配據(jù)的和做定量工圖初期養(yǎng)生測量控制下承層驗收合格初期養(yǎng)生測量控制下承層驗收合格碾壓整型攤鋪碾壓整型攤鋪驗先段灰佳其數(shù)段程按作等加程檢經(jīng)為大積試合進施鋪層水潤過配并除離攤好和如樣線用準攤和控子蹤壓過合量水即構進程振靜m路kk路下由中先先程的保如過灑含壓正層急證面生完即并灑養(yǎng)于期輛車得定技分業(yè)緊碎料不泥械0t工檢指求層儀設然儀隔樁在處測掛對設查參供依范求組確合水確水工虛水石數(shù)檢的情前試攤試工泥基壓汽數(shù)方的為模理工如攤護鋪層水潤9機工攤度攤任行根度木板松始后安到狀.i進程停前不鋪過車靠動鋪慢少機后清料特粗析并重壓合類比時攤保至過機m行先壓0行一重來回壓向壓碾重m振以壓方然兩用取實取記據(jù)發(fā)求數(shù)后保兩心線向縱形碾急頭縫的是一節(jié)工在設加板和高壓碾沿橫進下施除接水后施接碾碾須范間時夜夜輛以與工攤保整整生碾立袋車養(yǎng)于穩(wěn)面的護閉灑其概量料求率；每200；車0定整坑顯工穩(wěn)術理工根時行工要及完土技準組資責工和作按求管人參工員術驗以輸壓員崗熟應求領組作的導組調(diào)準料長調(diào)攤修測檢技管確保樣料運擇行運擇認理合面面技制測料量生掃兩交現(xiàn)報機業(yè)據(jù)i并應路工施配攤等如應壓工檢調(diào)技行保處使主備合03路路-檢器原粗集性全備水尺器于測外插計檢儀須檢儀校內(nèi)其具鐵掃機車推鎬品及遍紅小足要有段試鋪選當度全施足和縫求拌個定內(nèi)拌數(shù)和等驗合的提的和鋪機度度找操以鋪縫鉆密定料實拌定及長施劃根求度的和面攤首驗施試報程部主批進攤前天選定氣如計后下技施體青采攤以和縫施作以工見原和用加從家粉摻的礦原按的生產(chǎn)檢并數(shù)檢合材入各的執(zhí)定拌和或青和生層專行監(jiān)織對進確具青產(chǎn)力基要施行由組表設項有其驗重位對施缺行保國標指定要現(xiàn)圍掃在的成業(yè)分路須用沖用絲工原材料采購原材料采購目標配合比設計拌和站調(diào)試確認原材料檢驗目標配合比設計拌和站調(diào)試確認原材料檢驗瀝青混和料拌和瀝青混和料拌和運輸運輸測溫驗收測溫驗收現(xiàn)場圍擋外觀檢驗復測驗線清掃下承層測量放線基層驗收碾壓噴灑透層油自檢卸料報驗攤鋪檢查驗收現(xiàn)場圍擋外觀檢驗復測驗線清掃下承層測量放線基層驗收碾壓噴灑透層油自檢卸料報驗攤鋪檢查驗收掃有除潔清面結吹熱基燥道擋美并到車疏人具行相由組對和的驗測層礎部現(xiàn)程關量進驗準配和和配材確合過工進混過于化比時有技準歇拌機粉的和并配溫檢打逐傳據(jù)和用供上取溫布則合的微進運機電員檢正才轉程現(xiàn)況長排停停等干才機動負運人種配路每樓維是拌篩度子成同日及配下微供；印的個統(tǒng)礦油工裝平準系總并質(zhì)依青控合度鋪于了于透前下掃檢瀝的輸油溫大前試噴灑次油干要油應與灑度噴形粘布取保檢政防污符求青勻量除均使路使勻?qū)咏贤庑袨r水后筑運合需齊噸箱擋密體好技老每兩開員對行育料卸合別減運停動料運放挪離平料部料保形過明級含定注查青大要柴物將使水凈在中中車用施混理單人觀量符混卸積封攤封進洗噴攤道時每始次后調(diào)備整加瀝材下利燈每保頭用攤臺設和保達防不工合一白合得應達方工合工溫度開鋪板加筑停熨動置螺應動持送并鋪端生青已厚直衡機整速必均不攤不換途是平要保平查在端鋼帶速樣止機和響精梁量井青于或故使度表殼拉處不料余都抬做頭料機混得修現(xiàn)時工或料要攤規(guī)度在中最序壓壓作時度度水路碾頻緊后應重應合此三降再壓完溫好工證壓對料檢試為面度折車慢以鋪推折置隨向以層整開水水噴及切水輪換調(diào)待已型施嚴入通不在頭車采瀝上攤能施遇如好接強產(chǎn)紋處出故處足在中意作時鋪混越板坡勢度為個縫須采來攤端鋪將料成用機坡完接并測層下以那基直的此切處縫做順要化注鋪被壓要混度說制然碾騎騎可向可壓壓先層步過伸新然常壓鋪當一鋪退錯從做然常壓碾要是如要末取后但壓格質(zhì)檢查處對度采工路高裝井專圓井然粒式待青畢蓋安座鋪瀝作蹄施施工工放造度因各隊的尤嚴必水并锨硬清潔經(jīng)理后灑為質(zhì)灑另再進掃土輪的整業(yè)封能施抽圍障勸人銑后鋪品至溫方通械備層計臺機攤東各攤壓路處式四夜為混續(xù)械見稱路1站)現(xiàn)術檢員服/機機機人清人指機術的括細粉結混穩(wěn)為的應材兩料青的料各附的單場料商測檢時場質(zhì)經(jīng)方對材等的有記產(chǎn)號好合合及比報程準合M各真維消患站的盡減的時配搶一障搶在修不料合采0制青拌合參十二按要關真篩及現(xiàn)符及直求青拌生進對確站例青試試的料抽爾拌于據(jù)熱和含標各調(diào)在成.在前按和采改玄集和材疏渠因應生進輸生合輛途車車運的種運車提潔擋密體好技老車能的各駛門訓料放要盡析料地混成運放挪離平料部料保形過明級含定應檢蹄較車部多合車程苫不休運量鋪求鋪的驗度試兩進驗各械原根定機組合定上拌時溫工瀝配計定產(chǎn)比量定攤攤平方工確數(shù)法法并混的密試工業(yè)調(diào)度解選定氣如計后大時交封進掃合舊上高混松對混壓小數(shù)混多混筑在中好先輕橫先好個以要一仔好料度與平緩連的鋪得速停般平根路碾適鋪后隔前應現(xiàn)造溫利燈每保頭用攤臺設和保達態(tài)視響機臺基只時后面臺攤合一白合得應達方工合工溫度開鋪板技熱筑須開的實鋪料的動均機持送并鋪端生于中已厚接梁度與平緩連的鋪得速停路步攤應變忽真勻間攤不換途證度的鋪板斜度度熨斜發(fā)勢度為少停一攤少運必車機攤運混天設障混迅表殼拉處不料余全抬做頭料免結用的不復出況人平合壓要攤規(guī)度方壓低證料果合的芯定平路禁應以鋪推折置狀路進響體壓滿改度了在加粉持水前充忌而現(xiàn)碾頭加冷地司駕放現(xiàn)壞象防卻禁通盡安灑強等完后交接在后刻未就并接凈攤料定處斷粘后鋪為車的過必對行低分止影平提整層層這層已制采式自制除誤續(xù)中前車后車隙機不程衡速不退動漸不著別處的所必連操人往正平不械冷上則械壓始能直工質(zhì)檢配爾現(xiàn)的求最碾及系算度度度記比等行檢項完進合面量足混術常范青0制0最儲0出5度度度低車面路花術施施后紙石用多切進的路施高線經(jīng)道立與相部點算度立數(shù)制程曲線計切沿保順施作頁清施基裝水出切面用機劃保作施工放線、高程測量施工放線、高程測量水穩(wěn)基層清底水穩(wěn)基層清底安立沿石選立沿石砂漿鋪底安立沿石選立沿石砂漿鋪底立沿石立沿石清理成品防護工序驗收立沿石整修、拋光出裝用除清空能面采保止污面水足號沿由供廠立質(zhì)存大因按一料程色行本沿放工立準邊差許用上制高線面立坡不否縫線撐塊縫控度要采在至道木調(diào)變一固固整收支筑砼砼立行止塞脹砼造及理成護完進防踏撞染工路的：油布使進瀝掀攤時待溫再再意染壓清上染染泥瀝密清采的理的瀝鋼洗清施施高按復用打以驗后標層材根設擇材：裝意的觀求無缺輕免車定和量砂：合泥合砂性修掛量基程平處；基同填填坑整面高鋪于層遍然漿找漿同鋪按在第縱緊標第磚線線次砌時用的如拿砂筑磚支必鋪砂無任鋪側緊空臨邊邊邊用填并磚美時灌完格細鋪上帚使完養(yǎng)0：個班不縫順寬的發(fā)整及班散料起地6.管線(開槽槽)施工技術措措施6.1溝槽開挖挖溝槽開挖前要由由專人進行地地下管線的調(diào)調(diào)查，特別是是對于橫穿道道路的管線，開開挖前一定要要用醒目的標標志標出其確確切位置，先先由人工挖探探孔暴露出管管線后再用機機械開挖，避避免出現(xiàn)挖斷斷管線等事故故。各專業(yè)管道采用用機械挖掘，首首先按設計溝溝槽中心線放放樣，然后根根據(jù)管線及其其基礎外廓尺尺寸，再根據(jù)據(jù)管道埋深及及土質(zhì)情況，綜綜合確定放坡坡系數(shù)，并用用灰線灑出邊邊線。6.2管線安裝裝各專業(yè)業(yè)管線安裝，按按照管線設計計與規(guī)范要求求進行施工。6.3溝槽回填填管道施工完畢且且經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收合格格后方可進行行回填。溝槽槽回填是管道道施工中的一一道關鍵工序序，根據(jù)回填填材料的不同同，采取如下下施工方案：：快車道下溝槽快車道下各種改改建和新建管管線，從溝底底至管頂以上上30cm內(nèi)，采用石石屑石粉回填填，管頂以上上30cm至路面結構構以下，采用用水泥穩(wěn)定碎碎石回填。專業(yè)管線對回填填材料有設計計要求的管腔腔至管頂30cm范圍內(nèi)的，按按設計要求執(zhí)執(zhí)行。管頂以以上30cm至路面結構構以下，采用用水泥穩(wěn)定碎碎石回填。管道兩側工作面面寬度無法使使用夯實機具具的，用C15砼灌實?？燔嚨老屡f管線線，管頂以上上至路面結構構以下厚度≤30cm的，用C15砼灌實。慢車道及人行道道下溝槽以石填上構用電等設行實擾除內(nèi)物清平輕實不碾度填機必機回排道高間管稱不溝低茬整錯臺小時實振管位7.頂管施工技技術措施工計埋保進工采降頂施程工作開始工作開始測量放線測量放線放樣復核放樣復核工作坑制作工作坑制作施工降水施工降水地面設備安裝工作坑設備安裝地面設備安裝工作坑設備安裝挖土運土頂進挖土運土頂進測量糾偏測量糾偏接口安裝接口安裝砌筑檢查井砌筑檢查井工作坑回填工作坑回填工作結束工作結束備測成制點進栓等成工審通查合及水排以應施管品進合使備壓揚電焊備工棚泥橫導設鐵尺錘出備地遷下地障完道場水完降挖坑術閉水證紙在線兩其上引準坑如T1P2P1水準點水準點2.75m2.75m1.75mT1P2P1水準點水準點2.75m2.75m1.75m1.1.75mT2T2支安墻作作斷工現(xiàn)土地管頂備力及等工矩的據(jù)挖條水總行定當較較板支較筋如采筋制本制井作坑圖土定并需裝并及面段整工時隨支保得象止及土坡的列計D+1L+作長作為1后在最一0間據(jù)而為1長工包頂符1頂?shù)乜幼鞴ど罹壾壎葔|不處礎度置圖鋼筋砼后背鋼筋砼井壁鋼筋砼后背鋼筋砼井壁頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準點鐵后背管子頂圈水準點集水井頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準點鐵后背管子頂圈水準點集水井的軌2下基度內(nèi)5木裝導一作準響質(zhì)導鋼好制有度凹架安下應或處計坡計的固頂移經(jīng)校D間面：D槽鋼槽鋼Ａ-(導hhAmA導軌一偏：沉過定下關免階完沉均.程層設每水振板方搗過作著只器自每后抽填程用m行少容度之制度沉開內(nèi)然降完開坡外畢整并夯尤位密1每0.澆砂填紅木：選鋼搭手西輸0受相此對以制對用0防加流模及固正須證標分規(guī)用直鋼設開墊隱藝組圈砼量=砼每/的/.合因?qū)r砼線端各井遍7縫澆護井封場備工井圾等刃撐次對間行好砂工的人場確觀：及下除角一過井斜立工采沉材序號名稱單位數(shù)量備注1中粗砂M33002鍬把203鎬把84錘把85木夯個8不少于5kg沉設可施地示點質(zhì)較采合機法井深沉量施時觀實整和深免勻工分辦刃堤挖挖工深集中少井分控情井下刃砂除即此下不會傾掏突腳留成事本慮自件段間底沉沉對出時將隙時下過以下工抓．深自壓件被此沉及調(diào)度堤序分自系件堤土直腳層第井力井根測采挖沉下調(diào)沉沉終沉繼底工土井沉淺沉作沉易應次其的成趨度務定外壁壓力度時大深下但測設制注井出及使大產(chǎn)差確計難應掌化析壤井系挖沉平在中做傾移作底計在的注進措使與方在壁木緊臥的再板心高于的處作作作同臺一型和另用頂及蓋成上棚力程規(guī)鋼力：計噸G長噸L總n直m壁G044=本井為檢作設-根該對解管.75質(zhì)的按每安合要套及位中引側作線測水準坑在及量方牢校保同還材坑以吊正下后管及的測方形口管過壞0使泵操兩力度鎬下13因向保進鍵須頂稍即管利頂?shù)庙斊鹨虿繃郎蟘子做膠工再工法于短規(guī)施一球二儀程頂度測次內(nèi)準頭管以管趨后準如趨措偏目無潔管允移高設應許點步出時前坡子管高留時木底能免板或會效遇質(zhì)木效薄入管移向當在不留阻在向向到偏超起應一子一上斜木的上固在以法逐位較校足斤正頂校進猛以反頂管于提量證須施態(tài)進是在中據(jù)做錄接進無掌態(tài)到問對及記實整工應檢土般頂如可大挖易易偏土頂采部或管人挖坍及采楊輪土再臺葫臺運或管工用平使保力體壓體應工用在接定漿槍泥泥表沉循泥運穩(wěn)調(diào)吸沖保力水地相水將斤泥覆到成；過水艙前將地地破由衡不時可突故塌應低泥使略水閉和啟緩緞頂采沖啟排量應高泥使略水閉和啟緩緞頂采沖啟排量理漏鑿入用封待定用入璃風風強措機向風要前地如線頂員兩作基技不求拋旋工原水8壓噴沖地形狀隨換泥下?lián)Q固改能旋用基基度的軟荷產(chǎn)過樁比注灌液重泥速于體入采用“三重管”施工77311.2工藝流程程1.3參數(shù)控制制執(zhí)行《建筑地基基處理技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ19-991）中有關關規(guī)定。具體體工程參數(shù)控控制如表：旋噴施工工藝參參數(shù)表轉

速提

速高

壓

水水壓縮空氣漿

液r/minCm/min流量L/minn壓力MPa流量m3/miin壓力MPa材料水灰比流量L/miin壓力MPa105-107530-403≥0.7水泥1∶180施工質(zhì)量要求：：旋噴固結體直徑徑≥￠1.4m，不不出現(xiàn)斷層。引孔直徑≥?1130引孔垂直度＜00.5%引孔深度確保進進入隔層＞11m樁位偏差＜200mm引孔沉渣＜200mm1.4質(zhì)量保證證措施設備安裝平穩(wěn)對對正，開孔前前須嚴格檢查查樁位和開孔孔角度。引孔鉆具管長度度不小于3mm，同心度要要好。確保引孔濃度達達到設計要求求。保持引孔泥漿性性能，孔壁完完整，不坍孔孔，確保高噴噴管順利下至至孔底。高噴管下井前需需在井口試驗驗檢查，防止止噴嘴堵塞。高噴管下至距孔孔底0.5mm時，應先啟啟動支漿泵送送漿，同時旋旋轉下放，下下至孔底（開開噴深度）后后，再啟動高高壓泵和空壓壓機，各項參參數(shù)符合要求求后方可提升升。漿液配制必須嚴嚴格按照配比比均勻上料，經(jīng)經(jīng)常檢查測定定漿液比重，并并做好記錄。高噴作業(yè)中，必必須注意觀察察水、氣、漿漿壓力和流量量達到設計要要求，發(fā)現(xiàn)異異常，要立即即停止提升，查查明原因，及及時處理。分節(jié)拆卸高噴管管時，動作要要快，盡量縮縮短停機時間間。因故停機（卸管管或處理故障障）時，需將將高噴管下放放至超過原高高噴深度0..1-0.55m處，重新新開機作業(yè)。采用兩序施工（間間隔一個）防防止串孔。及時回灌，保持持孔內(nèi)漿滿。連連續(xù)施工時可可采用冒漿回回灌。為確保固結體強強度，冒漿不不得回收和利利用。高噴作業(yè)時，各各崗位要明確確分工，統(tǒng)一一指揮，協(xié)調(diào)調(diào)一致。高噴結束后，要要立即清洗管管路設施。各種記錄資料及及時整理上報報。2.拋石擠淤技技術措施淤基依自助使受強進處措將深內(nèi)除換層層道段等向漸對至泥擠石面小塞重壓的試質(zhì)劃主械1.橋梁施工機機械表序號機械或設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力備注1反循環(huán)回旋鉆機機KP22006鄭州勘察機械有有限公司200460鉆孔直徑2.22m2旋挖鉆機RD152徐工集團2004205鉆孔直徑1.66m3沖擊鉆CJF-152山東碳礦機械廠廠200545鉆孔直徑1.55m4砼攪拌站1山東20043201小時生產(chǎn)2440m3砼5砼攪拌站1山東20042401小時生產(chǎn)1220m3砼6砼運輸車PY5300GGJB68浦沅工程機械有有限公司2003168KW6mm37砼運輸車PY5300GGJB98浦沅工程機械有有限公司2003279KW9mm38汽車輸送泵SY5290TTHB2湖南三一重工股股份公司2005232120m3/hh9砂漿攪拌機GB8519--872青島2002.631016t吊車QY161泰安19981541135t吊車QAY351徐工集團20041751270t吊車QAY702徐工集團200420413電焊機BX3-50008濟南20034014電焊機BX-2502濟南19981915鋼筋彎曲機GW-304濟南2000416鋼筋切斷機GW-404濟南19995.517鋼筋調(diào)直機4青島2001418木工圓鋸450mm4濟南20042.219木工平刨床300mm4濟南20042.220木工壓刨床MB104A6600mm4濟南2005321張拉千斤頂YCW-4000A4柳州200222張拉油泵ZB4-50004廣西2004623壓漿泵2廣西20047.524水泥漿攪拌機UJW-20002山東1999325裝載機ZL-402臨沂工程200322026載貨汽車15t4包頭199815127挖掘機PC2202小松山推200311428自卸汽車斯太爾10濟南200519029打樁機YZY5001武漢橋機有限公公司2006壓樁力50000KN30泥漿泵3”10泰金20037.531潛水泵4”20上海19982.232變壓器400KVA2上海200633發(fā)電機組120KW2無錫20021202、河道施工機機械表序號機械或設備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KWW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機PC2204小松山推20031142挖掘機CAT320BBL4徐工卡特200095.53挖掘機CAT325LL(臂長18m))2徐工卡特20044攪吸式挖泥船12002100m3/hh5自卸汽車斯太爾30濟南20051906砼運輸車PY5300GGJB88浦沅工程機械有有限公司2003257KW8mm37地泵HBT60A1湖北建設機械有有限公司20058560m3/h8汽車輸送泵IPF90B66N211日本石川島200412590m3/h916t吊車QY161泰安199815410電焊機35KVA4濟南20003511鋼筋彎曲機GW-304濟南2000412鋼筋對焊機UN-751濟南199510013鋼筋調(diào)直機2青島2001414鋼筋切斷機GQ-402濟南19995.515木工圓鋸450mm2濟南20042.216木工平刨床300mm2濟南20042.217木工壓刨床MB104A6600mm2濟南2005318砂漿攪拌機GB8519--874青島2002.6319泥漿泵Y-161-4410泰金20037.520高壓泥漿泵SNC-H3002蘭州200515421高壓水泵3D2-S型2上海20054522鉆機76型2無錫20061023普通泥漿泵