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![電石爐設(shè)備安裝調(diào)試安裝程序工藝及檢驗(yàn)方案_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/fe43960c5adce0ba81b05af348e43cff/fe43960c5adce0ba81b05af348e43cff3.gif)
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電石爐設(shè)備安裝調(diào)試安裝程序工藝及檢驗(yàn)方案1).施工前要做如下準(zhǔn)備:1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會審。1.2按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn),并作好檢驗(yàn)記錄。1.4根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接,核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求,內(nèi)容如下:(1)屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。(2)室內(nèi)地面的基層施工完畢。(3)配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件。(4)設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。(5)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。當(dāng)主車間土建施工達(dá)到如上即可進(jìn)行電氣安裝。安裝前的檢查工作(1)清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件;(2)所有可動部件、零件應(yīng)動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象;(3)所有接線緊固件齊全,已接線的螺釘應(yīng)緊固;(4)電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管及接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電金屬部分均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;2).電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號的穩(wěn)定出傳輸,要求將動力線與控制線分開,所以電纜橋架通常為雙層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時,一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位,這時采用在房梁上打膨脹螺栓,固定一段向下引出的型鋼,再在型鋼上焊上托架,對電纜橋架進(jìn)行支撐。電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時,需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。支腿的垂直度要求控制在2‰以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接,螺母在外面。在電纜槽端部的兩側(cè)面各有若干個孔,通過電纜槽連接板將兩個電纜槽用螺栓連接起來。電纜槽連接板放在電纜槽內(nèi)部。根據(jù)長度需要,電纜槽在現(xiàn)場切割拼接時,切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路由,選用的規(guī)格以及安裝的高度要依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝。電纜橋架的水平度,垂直度,撓度均要求控制在2‰以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn):2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進(jìn)行保護(hù)接地。且必須符合下列規(guī)定:2.1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。2.1.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于0.0003Ω。2.4當(dāng)利用電纜橋架作接地干線時,橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接,其截面應(yīng)不小于16平方毫米。2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨(dú)敷設(shè)接地干線,接地干線采用扁鋼時。室內(nèi)敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時其截面應(yīng)不小于100平方毫米。2.6電纜橋架在引入引出建筑物時,應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用,在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固,能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求,盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm,支架間距≤3m,左右偏差≤10mm。2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處,應(yīng)進(jìn)行打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行,多層次的地方應(yīng)從下層開始。2.11橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。橋架開孔使用液壓開孔器。3).配管工作電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進(jìn)行切割。切割后,切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后,隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑,使管口保持光滑,以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC管和金屬軟管。切割后,管口刮銼光滑、無毛刺,避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長,軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機(jī)進(jìn)行。硬管的中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑,并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑(mm)?”101.6?”114.31?”184.152”241.33“330.24“406.4金屬軟管可以手工彎折。塑料PVC管的彎折。若要于短距離內(nèi)彎管,則要先把配套的彈簧放進(jìn)管內(nèi),握住塑料管的兩端,慢慢使其彎曲,以使管內(nèi)徑保持均勻。當(dāng)彎曲較長的管子時,可以將彈簧的一頭用繩或者鐵扎絲拴住,以便于拉出彈簧。在寒冷的天氣里,應(yīng)用布將塑料管握在手中反復(fù)摩擦使其升溫,再進(jìn)行彎曲。彎曲速度不易過快,否則容易損壞塑料管及彈簧。每一根獨(dú)立的連續(xù)的電纜管,累計(jì)的彎曲角度必須小于360度。超過360度時,需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過90度。電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。所有管口應(yīng)加防護(hù)管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號將按照圖紙要求進(jìn)行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4).盤、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:4.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固?;A(chǔ)型鋼允許偏差符合下表規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm∕mmm∕全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤、柜單獨(dú)或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<2基礎(chǔ)型鋼位置必須與圖紙相符。由于設(shè)計(jì)和業(yè)主要求的不同,電石爐的盤柜數(shù)量并不一樣。但只要查閱車間各層的布置圖和電氣設(shè)備明細(xì)即可查處。盤、柜的安裝(1)采用15T汽車吊將設(shè)備吊至電氣室大門口,門口設(shè)置10mm厚鋼板平臺。(2)檢查規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,廠家隨機(jī)資料、附件、備件應(yīng)齊全、無脫漆、無變形、無缺件、柜內(nèi)所有電器元件完好;實(shí)測盤柜的垂直度或水平度,當(dāng)達(dá)不到要求時,預(yù)先予以校正或在安裝時采取補(bǔ)救措施;(3)盤、柜安裝見下圖配線運(yùn)輸配線運(yùn)輸交接試驗(yàn)基礎(chǔ)型鋼加工制作安裝盤、柜交接試驗(yàn)基礎(chǔ)型鋼加工制作安裝盤、柜安裝就位找正固定接線就位找正固定接線5).低壓電器的安裝低壓電器的安裝,應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。采用的設(shè)備和器材,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。低壓電器的固定,應(yīng)符合下列要求:5.1當(dāng)采用膨脹螺栓固定時,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。5.2緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。5.3固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。電器的外部接線,應(yīng)符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。通電后,應(yīng)符合下列要求:5.3.1操作時動作應(yīng)靈活、可靠。5.3.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。電石爐產(chǎn)品的各種儀表及安裝位置大致如下所述(單臺份):一層爐底有三個熱電偶。二層水分配器每根水管有一個流量計(jì)和壓力計(jì)。二層有一個安有爐膛取壓的壓差變送器。三層半(壓放平臺)有一個取電氣電壓的變送器箱,該電壓信號正極分別在三層半從三個電極柱上取得,負(fù)極都是從一層爐殼上取得。三層半(壓放平臺)每個料倉上有兩個料位儀,分別給出料位低和料位空的報(bào)警信號。四層環(huán)形加料機(jī)每個氣缸各有兩個限位,給出刮板的伸出和返回信號。四層煙道上有一個執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制煙道蝶閥開度。皮帶的跑偏開關(guān),拉繩開關(guān),以及溜槽限位。6).旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝采用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)對外觀檢查進(jìn)行檢查。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時,應(yīng)做抽芯檢查:6.1.1出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無保證期限時,出廠日期以超過一年。6.1.2經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時。6.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況。電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求:6.2.1電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,起動前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。6.2.2電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢,動作正常。6.2.3盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。電動機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動,空載時間宜為2h,并記錄電機(jī)空載電流。交流電動機(jī)的帶負(fù)荷啟動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定。電石爐產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及安裝位置大致如下所述(單臺份):一層若干出路卷揚(yáng)。一層一個爐底風(fēng)機(jī)。液壓站若干油泵電機(jī)。三層半(壓放平臺)三個電極加熱風(fēng)機(jī)。四層環(huán)形加料機(jī)三個電極。還有數(shù)量不定的皮帶,每個對應(yīng)一個電機(jī)或者電動滾筒以及溜槽。7).電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全,打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話,確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開孔等都已經(jīng)處理完成(包括打磨,孔口護(hù)圈護(hù)套的定位,橡膠保護(hù),油漆等工作),沒有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號均須符合施工圖和放線表的要求,電纜外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求:塑料絕緣電纜0℃,橡皮絕緣電纜-15℃。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜,用1KV搖表測量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10MΩ。3~10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時,首先確認(rèn)電纜型號、規(guī)格、長度準(zhǔn)確,標(biāo)簽完整。若發(fā)現(xiàn)電纜品種、規(guī)格與放線清單不符,或長度明顯與實(shí)際不符時,必須及時反映,在征得相關(guān)電氣設(shè)計(jì)工程師的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜,不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進(jìn)行端頭處理,電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進(jìn)行包扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m,及時栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,要符合施工規(guī)范要求。直埋電纜在直線段每隔50~100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填上前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。電纜最小彎曲半徑如下表:電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D
橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛
包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D
自容式充油(鉛包)電纜
20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長的電纜,再放短的電纜,以免造成電纜數(shù)量不夠或浪費(fèi)。電纜放線結(jié)束后,必須將所有電纜捆扎成圈,按敷設(shè)部位分類存放,并作好明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運(yùn)電纜,應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上,用鏟車來搬運(yùn)電纜。電纜堆放不易過多。8).母排的制作安裝母排制作加工:8.1.1按材料計(jì)劃到庫房領(lǐng)料,母排材料表面應(yīng)平整、光潔,不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。8.1.2按照實(shí)測尺寸下料,用機(jī)械加工方法剪切或手工鋸斷母線,禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。8.1.3沖孔或鉆孔,母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關(guān),按母線連接尺寸表進(jìn)行開孔,開孔后應(yīng)打磨平整毛刺。8.1.4按實(shí)測母排的走向,用母線折彎機(jī)將母排彎曲成所需形狀,母排的折彎角度不得小于90°。成形后,彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺,不平整度不大于1mm。母排的安裝:8.2.1各種相同布置的主母排,分支母排,引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致,整齊美觀,層次分明。接至各個電器的分支母線及電器間的連線,除必要的彎曲外,應(yīng)盡量減少彎曲數(shù)。8.2.2用螺栓連接母排,當(dāng)母排平放時,螺栓由下向上穿。在其它情況下,螺帽應(yīng)置于維護(hù)側(cè),所有螺栓兩側(cè)均應(yīng)加墊圈,并在螺帽側(cè)加彈簧墊。連接母排用的螺栓、螺帽、墊圈應(yīng)是精制或半精制的。8.2.3母排相互之間連接或母線與電器端子連接時,不應(yīng)在其接點(diǎn)施加任何外力,應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。8.2.4母排的固定裝置應(yīng)無顯著的棱角,以防尖端放電。母排選用的具體規(guī)格及走向按照圖紙執(zhí)行。配電柜內(nèi)貫穿母排為加工完畢的,只需在配電柜內(nèi)按照母排上鋼印順序進(jìn)行拼接即可。9).接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點(diǎn)進(jìn)行接線。長度不夠時,不允許用并帽或中間接頭對接。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。接線必須按圖施工,確保接線正確。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線,一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點(diǎn)處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合,并通過冷壓端頭接到接線點(diǎn)上,或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置,防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短(<300mm)。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對接,不允許接地。屏蔽線只在一端接地,該接地點(diǎn)必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好,以防止意外接地。對于相應(yīng)電控?cái)?shù)字量設(shè)備(如電機(jī)及卷筒上的編碼器等),屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。接線完畢要對照原理圖對所有線進(jìn)行校驗(yàn),以確保無誤。10).電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備,其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜(屏、盒)的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時需要注意保護(hù)接地回路不能因?yàn)橐粋€元器件被移走而斷開。但一些小物體,比如螺絲,鉚釘以及在柜內(nèi)的任何物體(包括接觸器,繼電器等),都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接,可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時應(yīng)有防護(hù)措施,以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法連接。每個電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁用接地線作為載流零線。接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時,相距不小于100mm,與電纜及管道平行時不小于300~350mm。11).電力變壓器安裝(由廠家指導(dǎo)安裝)變壓器施工步驟:設(shè)備點(diǎn)件檢查→器身檢查→變壓器干燥→變壓器搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器的交接試驗(yàn)→變壓器送電前的檢查→變壓器送電試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收1.設(shè)備點(diǎn)件檢查(1)設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位,會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行,并作好記錄。(2)按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,是否齊全,有無丟失及損壞。(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。(4)油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現(xiàn)象,油標(biāo)處油面是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。(5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2.器身檢查器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查,當(dāng)滿足下列條件之一時,可不做器身檢查:a.制造廠規(guī)定不做器身檢查者;b.就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎疫\(yùn)輸過程中有效監(jiān)督,無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。(2)器身檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃,變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度,空氣相對濕度不大于75%的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。(3)所有螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形,表面漆層良好,鐵芯應(yīng)接地良好。(4)線圈的絕緣層應(yīng)完整,表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。(5)線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。(6)引出線絕緣良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定應(yīng)牢固可靠,其固定支架應(yīng)緊固,引出線與套管連接牢靠,接觸良好緊密,引出線接線正確。(7)所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻,并做1000V的耐壓試驗(yàn)。(8)油路應(yīng)暢通,油箱底部清潔無油垢雜物,油箱內(nèi)壁無銹蝕。(9)器身檢查完畢后,應(yīng)用合格的變壓器油沖洗,并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中,芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。(10)器身檢查后如無異常,應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。(11)器身檢查完成后,要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.變壓器干燥(1)新裝變壓器是否需要進(jìn)行干燥,應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分析判斷后確定:鐵損干燥、銅損干燥、零序電流干燥(2)烘箱干燥對小型變壓器采用這種方法。于燥時只要將器身吊人烘箱,控制內(nèi)部溫度為95℃,每小時測一次絕緣電阻,干燥便可順利進(jìn)行。干燥過程中,烘箱上部應(yīng)有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。4.變壓器搬運(yùn)(1)變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè),電工配合。最好采用汽車吊吊裝,也可采用吊鏈吊裝,距離較長最好用汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固,并應(yīng)行車平穩(wěn),盡量減少震動;距離較短且道路良好時,可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。(2)變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,上盤的吊環(huán)僅作吊芯用,不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器(圖1.6.2.4)。圖1.6.2.4(3)變壓器搬運(yùn)時,應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。(4)變壓器搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況,利用機(jī)械牽引時,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾斜,運(yùn)輸傾斜角不得超過15°,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。(5)用千斤頂頂升大型變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。(6)大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。5.變壓器穩(wěn)裝(1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi),或用道木搭設(shè)臨時軌道,用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上,然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。(2)變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差為±25mm,圖紙無標(biāo)注時,縱向按軌道定位,橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心,以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無注明時,安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1.6.2.5-1要求。圖1.6.2.5-1(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%一1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。(4)變壓器寬面推進(jìn)時,低壓側(cè)應(yīng)向外;窄面推進(jìn)時,油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下,操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。(5)油浸變壓器的安裝,應(yīng)考慮能在帶電的情況下,便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。(6)裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。(7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖1.6.2.5-2,有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝,見圖1.6.2.5-3。圖1.6.2.5-2圖l.6.2.5-36.附件安裝(1)氣體繼電器安裝1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格。2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝,觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè),箭頭方向應(yīng)指向油枕,與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3)打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上,以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。4)當(dāng)操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上,以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛弧。5)事故噴油管的安裝方位,應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電器設(shè)備;噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃,以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。(2)防潮呼吸器的安裝1)防潮呼吸器安裝前,應(yīng)檢查硅膠是否失效,如已失效應(yīng)在115~120℃溫度烘烤8h,使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色,即已失效;白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。2)防潮呼吸器安裝時,必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。(3)溫度計(jì)的安裝1)套管溫度計(jì)安裝,應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi),并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油??潭确较驊?yīng)便于檢查。2)電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi),并加適當(dāng)變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎,彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。3)干式變壓器的電阻溫度計(jì),一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi),二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求,并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊r?yàn)調(diào)試后方可使用。(4)電壓切換裝置的安裝1)變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確,且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個位置上,并與指示位置一致。2)電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損:轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活,密封良好。3)電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠,傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。4)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損,觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為80~100N)。5)有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時,應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開關(guān)的電氣連鎖。6)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,聯(lián)線應(yīng)正確無誤,并應(yīng)調(diào)整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。(5)變壓器聯(lián)線1)變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖1.6.2.6-1、圖1.6.2.6-2)。圖1.6.2.6-1母線與變壓器圖1.6.2.6-2母線與變壓器高壓端子連接圖與變壓器低壓端子連接圖2)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。3)變壓器中性點(diǎn)的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。4)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線,應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線??拷浔诘膶?dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護(hù),并排列整齊,接線盒應(yīng)密封良好。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,器身表面干凈清潔,油漆完整。變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。5.1連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。5.2零線沿器身向下接至接地裝置的線段,固定牢靠。5.3器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管,保護(hù)管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。5.4引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸,不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母2~3扣,保護(hù)管顏色一致,支架防腐完整。5.5變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地,并符合有關(guān)要求。8、成品保護(hù)變壓器門應(yīng)加瑣,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得入內(nèi)。對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸及防碰撞措施。變壓器身要保持清潔干凈,油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取保護(hù)措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時,操作人員不得瞪踩變壓器,并帶工具帶,以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題序易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識,按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運(yùn)中加強(qiáng)保護(hù)3變壓器一、二次引線,螺栓不緊,壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。提高質(zhì)量意識堅(jiān)強(qiáng)自互檢,母帶與變壓器連接時應(yīng)銼平。電石爐短網(wǎng)是電石爐變壓器低壓側(cè)大電流閉合回路內(nèi)導(dǎo)電體的總稱。電石爐短網(wǎng)是由變壓器本體、水冷電纜、銅管母線束、固定集電環(huán)(出線端板)、移動集電環(huán)(進(jìn)線端板)、軟銅纜、導(dǎo)電聯(lián)接板、電極旁水冷導(dǎo)電銅管、導(dǎo)電顎板等組成。短網(wǎng)的電阻包括直流電阻及由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)產(chǎn)生的附加電阻,短網(wǎng)的電桿包括導(dǎo)線的自感及二相線間的互感。短網(wǎng)中要通過數(shù)千至幾萬安的大電流。因此,短網(wǎng)對減小電路設(shè)備的功率損失、提高功率因數(shù)以及平衡三相功率都起著重要作用。12電抗器安裝(由廠家指導(dǎo)安裝)(1)、安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,了解產(chǎn)品外形尺寸、重量、安裝方法等內(nèi)容;(2)、戶內(nèi)使用的電抗器必須安裝在防滴和防日照的室內(nèi)。電抗器室的制造必須符合國家使用電規(guī)程及建筑規(guī)范的規(guī)定。電抗器室的保護(hù)等級應(yīng)符合IP23防護(hù)等級的要求。應(yīng)防止腐蝕性氣體和塵粒侵襲干式電抗器;(3)、電抗器的基礎(chǔ)必須能承受電抗器的全部質(zhì)量,應(yīng)符合國家建筑規(guī)范要求;(4)、電抗器的安裝設(shè)計(jì)必須符合人身安全要求,應(yīng)確保電抗器在運(yùn)行時不可能被人所觸及。帶電體之間及帶電體對地之間的最小安全距離應(yīng)符合國家供用電規(guī)程的要求。(5)、為了便于安裝和維護(hù)保養(yǎng)和值班巡視,電抗器和墻壁之間必須留有通道;相鄰電抗器之間必須留有大于1m的空隙(外限距離);(6)、電抗器室內(nèi)應(yīng)有足夠的通風(fēng)設(shè)施,確保電抗器因損耗產(chǎn)生的熱量及時擴(kuò)散出去。冷卻空氣的要求,散發(fā)每千瓦損耗約需空氣流量3m3/min,按其損耗總值,確定通風(fēng)量大??;(7)、電抗器應(yīng)安裝在離墻壁600mm以外的地方以保證電抗器周圍空氣的流動及人身安全要求。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的柵欄或百葉窗不得減少對流的有效截面,進(jìn)出風(fēng)口必須有防止異物進(jìn)入的措施。(8)、一般情況下,電抗器無需用底腳螺栓安裝,但有防震要求時,則要求按外型尺寸預(yù)埋底腳螺栓安裝。(9)、電力線路的連接的所有端子連接前,應(yīng)熟悉試驗(yàn)報(bào)告及銘牌上的連接圖,連接要正確。(10)、電纜或母排組成的連接線必須符合電抗器運(yùn)行規(guī)程及電氣安裝規(guī)程的規(guī)定,選擇合適截面的電纜和母線排。連接線不得在接線端子上產(chǎn)生過高的機(jī)械拉力和力矩。當(dāng)電流大于1000安培時,母線和電抗器端子之間必須有一段軟聯(lián)結(jié),以補(bǔ)償導(dǎo)體在熱脹冷縮時產(chǎn)生的應(yīng)力;(11)、必須保證帶電體之間及帶電體對地之間的最小絕緣距離。(12)、螺栓聯(lián)接必須保證足夠的接觸度壓力,可使用蝶型墊圈或彈簧墊圈。在接線之前,所有聯(lián)結(jié)螺栓和接線板必須清潔。所有聯(lián)結(jié)需緊固可靠,在緊固電氣聯(lián)接螺栓時需采用扭矩扳手,使螺栓張力較為均勻,并可避免產(chǎn)生過大張力,扭矩參考值見表1;表1螺栓扭矩的參考值螺栓尺寸M8M10M12M16扭矩(N.m)112640600扭矩(kgf.m)247.517.5(13)、電抗器有一接地螺栓,必須接入保護(hù)接地系統(tǒng)。保護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻值和接地線的截面必須符合電氣安裝規(guī)程。13冬季施工方案1.冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1確定冬季施工項(xiàng)目,計(jì)算冬季施工工程量。1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。2.冬季施工資源準(zhǔn)備2.1按計(jì)劃準(zhǔn)備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格2.2照明充足、電氣設(shè)備完好。2.3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。2.4現(xiàn)場設(shè)置適量取暖點(diǎn)。2.5配備必要的防寒勞保用品。2.6消防器材完好。3.冬季施工措施3.1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時,施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。3.2對消防器具進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。3.3對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。3.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。3.5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。3.6露天的貴重設(shè)備(有保護(hù)要求),需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時,防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。3.7設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。3.8試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥,確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。3.10冬季施工前,認(rèn)真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準(zhǔn)備和檢查。3.11在冬季對消防器材進(jìn)行全面檢查,對消防設(shè)施采取保溫措施,以備待用。3.12施工區(qū)域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。3.13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。3.14大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。3.16對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。3.17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密
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