鋼屋架梁安裝施工方案

鋼屋架梁安裝施工方案一、編制依據(jù)：1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－2003；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；4、《如皋大劇院工程結(jié)構(gòu)施工圖》設(shè)計(jì)編號(hào)2001－142－G25。二、施工準(zhǔn)備：（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)鋼屋架梁安裝位置軸線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，包括預(yù)埋鐵件、螺栓位置軸線、標(biāo)高的復(fù)核檢查，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。2、將鋼屋架梁的軸線彈測(cè)在預(yù)埋鐵件上；3、通過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)鋼屋架梁進(jìn)行探傷檢測(cè)；并按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每榀鋼屋架梁進(jìn)行自檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。（二）、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備QY50噸輪胎式汽車吊；電焊機(jī)、倒鏈、千斤頂、扳手、氧氣乙炔等；普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、焊接材料等。（三）、人員組織機(jī)構(gòu)1、安裝指揮部：總指揮：付指揮：成員：2、安全組：組長(zhǎng)：付組長(zhǎng)：組員：3、安裝組：組長(zhǎng)：測(cè)量、放線：電焊、氣割：電工：輔助人員：拉纜繩人員：屋架平移：架子工：起重司機(jī)、信號(hào)工：隨汽車吊一起外雇。三、施工工藝（1）、吊裝方法及順序在屋架安裝前、把鋼屋架預(yù)先按安裝順序放置在16.900M屋頂平面上，見下圖所示：并且按①---②---③---④---⑤---⑥的順序進(jìn)行安裝。（2）、鋼屋架安裝工藝鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要對(duì)鋼屋架兩側(cè)田100*100的木方綁扎加固并兼做安裝人員上下梯子，鋼屋架吊裝時(shí)應(yīng)注意：①、吊裝時(shí)必須綁扎在屋架的節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。②、屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)對(duì)鋼屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和軸線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。③、第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固定；第二榀屋架就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。鋼屋架的校正鋼屋架垂直度的校正方法如下：在屋架上下弦的中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線墜校正。見附圖所示：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)和支承面基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確；基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、全站儀、和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度＋30.00螺紋長(zhǎng)度＋30.00預(yù)留孔中心偏移10.0鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001中的附表。要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70%。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（4）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：抽查10%，但不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。五、安全保護(hù)措施：1、在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任制。2、據(jù)工程的具體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。定期與不定期地進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體員工提高自我保護(hù)能力。3、裝作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行；現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。4、根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。5、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88等的規(guī)定，電工需持證上崗。6、起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)械不得停置在斜坡上工作。7、嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。9、吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。10、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。11、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。12、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。13、在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。14、做好職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。15、下雨天不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。16、施工前應(yīng)了解施工期的氣象資料，提前作好防風(fēng)、防雨等措施。17、無(wú)外腳手架的屋面、梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。18、對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。19、施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不等在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。20、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度。21、施