鄭州某高校建筑預(yù)應(yīng)力施工方案

**大學(xué)新校區(qū)**I標(biāo)段預(yù)應(yīng)力施工方案案編制：**審核：**審批：**河南省*******有限公司二零零五年七月月預(yù)應(yīng)力施工方案案一、工程概況及及預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工特點(diǎn)1.工程概況**新區(qū)**基基礎(chǔ)**院A區(qū)科研實(shí)驗(yàn)驗(yàn)樓1段4－7層、屋面及及機(jī)房局部梁梁采用預(yù)應(yīng)力力有粘結(jié)體系系，基本斷面面為350×11200，預(yù)應(yīng)力框框架梁為主要要受力梁，結(jié)結(jié)構(gòu)部位重要要，基本跨度度為6.4m，孔道成型型采用預(yù)埋波波紋管，呈直直線型布置，每每根梁內(nèi)置1束波紋管，每每束7－8根鋼絞線。2.預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)施工特點(diǎn)本工程混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C40.預(yù)應(yīng)力梁為主要要受力梁，結(jié)結(jié)構(gòu)部位重要要，承受荷載載大，設(shè)計(jì)為為后張有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力體系系?；炷翉?qiáng)度達(dá)到到80％方可張拉拉預(yù)應(yīng)力筋；；預(yù)應(yīng)力筋置于預(yù)預(yù)埋波紋管中中，張拉完后后用水泥灌漿漿，漿體強(qiáng)度度不小于30N/ｍm2；預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)結(jié)束前嚴(yán)禁拆拆除預(yù)應(yīng)力底底支撐，但又又必須拆除預(yù)預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)側(cè)模及非預(yù)應(yīng)應(yīng)力板底模。3.本工程施施工的難點(diǎn)從施工技術(shù)上來(lái)來(lái)看，本工工工程預(yù)應(yīng)力施施工有一定難難度，有些地地方的施工需需要引起注意意:（1）預(yù)應(yīng)力梁梁張拉端設(shè)置置:張拉端設(shè)置置在AD軸懸挑梁處.（2）波紋管接接頭；為避免免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，波紋管管接頭的搭接接長(zhǎng)度必須保保證至少25cm，并用膠帶帶仔細(xì)纏裹，接接頭質(zhì)量-定要保證，以以避免漏漿。（3）防止漏漿漿的處理方法法:預(yù)應(yīng)力梁采采用一端張拉拉方式，在澆澆注混凝過(guò)程程中要及時(shí)排排查出氣孔是是否通暢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象要及時(shí)用用水清洗（4）排氣孔設(shè)設(shè)置:為保證灌漿漿的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)在設(shè)置灌漿漿孔和排氣孔孔上采取一定定措施，確保保在澆筑混凝凝土?xí)r不出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。具具體措施如下下:在每跨梁兩兩端設(shè)兩個(gè)灌灌漿孔，部分分兼作排氣孔孔，連續(xù)跨應(yīng)應(yīng)在支座處設(shè)設(shè)置灌漿孔或或排氣孔。露露出粱面的排排氣孔管端頭頭用膠帶仔細(xì)細(xì)纏裹好，防防止將異物放放入排氣管內(nèi)內(nèi)造成堵塞，影影響灌漿質(zhì)量量。（5）施工詳圖圖：本工程因因施工工期緊緊張，進(jìn)度快快，部位重要要。需要配備備有經(jīng)驗(yàn)的工工程師，對(duì)施施工進(jìn)度情況況和預(yù)應(yīng)力總總體計(jì)劃有比比較清楚的了了解，把翻樣樣圖出準(zhǔn)出細(xì)細(xì)，準(zhǔn)備工作作做在前頭，防防止因?yàn)榛炷梁弯摻钍┦┕ぴ斐杉瘸沙墒聦?shí)，使得得預(yù)應(yīng)力施工工出現(xiàn)障礙而而影響工期。二、預(yù)應(yīng)力施工工組織總體安安排和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備a）根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙編制豫應(yīng)應(yīng)力施工方案案b）繪制預(yù)應(yīng)力力施工詳圖。c)準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力力材料進(jìn)場(chǎng)前前的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)資料;d)向監(jiān)理報(bào)送送有關(guān)施工資資料;e）組織預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)施工人人員熟悉圖紙紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況;f）向預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工人員員進(jìn)行技術(shù)和和安全交底。2、勞動(dòng)組織及及勞動(dòng)力計(jì)劃劃預(yù)應(yīng)力工程的勞勞動(dòng)組織應(yīng)充充分考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工特點(diǎn)點(diǎn)，即，存在在各工種同時(shí)時(shí)交叉作業(yè)，鋪鋪放時(shí)間限制制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉可可能受工期約約束等，根據(jù)據(jù)綜合考慮確確定本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施工勞勞動(dòng)力安排如如下，預(yù)應(yīng)力勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃：：工種波紋管和預(yù)應(yīng)力力筋鋪放預(yù)應(yīng)力張拉灌漿漿人數(shù)10-15人８－１２人（1）預(yù)應(yīng)力施施工組織預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工工在預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工隊(duì)伍伍確定后，成成立預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)施工項(xiàng)目目部，由預(yù)應(yīng)應(yīng)力項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目工程程師、施工工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員、安全員及及材料員組成成，經(jīng)理經(jīng)理理、工程師、施施工工長(zhǎng)都具具有多年的預(yù)預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，施工作作業(yè)人員全部部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的的崗位培訓(xùn)，并并持證上崗，90%以上的工人人至少在我公公司從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工作作3年以上。3、材料準(zhǔn)備本工程采用的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具、波紋管管及所所需預(yù)預(yù)應(yīng)力配件均均按照?qǐng)D紙具具體要求提前前準(zhǔn)備、加工工并運(yùn)到工地地現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間做到與與總體施工進(jìn)進(jìn)度一致。（1）原材準(zhǔn)備備預(yù)應(yīng)力鋼絞線線：1)本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線采采用高強(qiáng)低松松弛有粘結(jié)鋼鋼紋線Φs15.24,鋼絞線抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk＝1860NN/m2。2)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)附有鋼絞絞線產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)廠家的出廠廠合格證，復(fù)復(fù)驗(yàn)合格證，然然后進(jìn)行鋼絞絞線取樣檢查查，產(chǎn)品質(zhì)量量必須符合GB/T55224一2003有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨具:因因?yàn)楸竟こ填A(yù)預(yù)應(yīng)力中采用用高強(qiáng)低松弛弛鋼紋線，對(duì)對(duì)錨具的要求求高。按照規(guī)規(guī)范要求，錨錨具必須采用用Ⅰ類錨具；錨錨具效率系數(shù)數(shù)nA≥O.95，試件破斷斷時(shí)的總應(yīng)變變≥2%，產(chǎn)品質(zhì)量量必須符合GB/T114370--2O00有關(guān)規(guī)定。故本工程鉆具采采用QM型錨具系列列。3)張拉端，采采用群錨，由由群錨錨具、喇喇叭管、螺旋旋筋組成。4)固定瑞::采用擠壓錨錨，山擠壓錨錨具、擠壓板板利螺旋筋組組成，預(yù)應(yīng)力波紋管，每每束孔道內(nèi)有有5－8根鋼絞線，采采用內(nèi)徑為φ65mm，接頭管內(nèi)內(nèi)徑φ7Omm，此產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明書，其尺寸寸和性能應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混混凝土用金屬屬螺旋管》JG/T33013-994的規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的下料料與組裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線按按照施工圖紙紙規(guī)定進(jìn)行下下料。按施工工圖上結(jié)構(gòu)尺尺寸和數(shù)量，考考慮預(yù)應(yīng)力筋筋的曲線長(zhǎng)度度、張拉沒備備及不同形式式的組裝要求求，定長(zhǎng)下料料。預(yù)應(yīng)力筋筋下料應(yīng)用砂砂輪切割機(jī)切切割，嚴(yán)禁使使用電焊和氣氣焊。然后將將各種類型的的預(yù)應(yīng)力筋按按照?qǐng)D紙的不不同規(guī)格進(jìn)行行編號(hào)堆放。4、進(jìn)度計(jì)劃預(yù)應(yīng)力筋、波紋紋管、錨具及及配件均按圖圖紙具體要求求在河南省現(xiàn)現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)用技術(shù)有限限公司基地內(nèi)內(nèi)提前加工組組裝并運(yùn)到工工地現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)度上做到與與總體施工進(jìn)進(jìn)度相一致，既既不耽誤工期期又不致造成成過(guò)多的積壓壓占用場(chǎng)地，力力爭(zhēng)做到預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料隨運(yùn)運(yùn)隨鋪放。本工程預(yù)應(yīng)力的的施工進(jìn)度控控制應(yīng)服從土土建總的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進(jìn)度，做做到在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，與同層的的鋼筋工程同同步穿插進(jìn)行行，盡量少占占工期，要保保證預(yù)應(yīng)力筋筋、波紋管、錨錨具、承壓板板、螺旋筋等等材料供應(yīng)充充足、及時(shí)。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪放放不拖工期，不不耽誤混凝土土的正常澆筑筑?；炷吝_(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的可進(jìn)行張張拉的強(qiáng)度，且且具備混凝土土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單及張拉拉端張拉條件件，后，立即即張拉，盡量量少占用模板板。5、擬投入的設(shè)設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力梁梁的張拉設(shè)備備配備詳見下下表：編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表27t/3800v2套用于預(yù)緊2千斤頂、油泵、壓壓力表200t/3880v2套須配套標(biāo)定3千斤頂、油泵、壓壓力表150t/3880v2套須配套標(biāo)定4電線盤220v2套5電線盤380v2套6角向磨光機(jī)18cm/2220v3個(gè)配套切割片7工具箱2個(gè)扳手、螺絲刀等等常用具8灌漿泵1套9打漿機(jī)1臺(tái)10標(biāo)準(zhǔn)桶1個(gè)盛水泥漿用11鋼卷尺4個(gè)量測(cè)張拉長(zhǎng)度12提升導(dǎo)鏈2個(gè)三、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁施工方方法（1）有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪放放A、鋪放前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作a、準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力梁張拉端端的端模必須須采用木模，若若施工工藝有有特株要求也也可以采用其其它模板。根根據(jù)本工程的的實(shí)際情況和和設(shè)計(jì)要求，在在合端模前在在預(yù)應(yīng)力筋穿穿出位置處打打孔，孔徑同同波紋管直徑徑。所以需事事先準(zhǔn)各好端端模，尺寸要要準(zhǔn)確。b、架立筋制作作根據(jù)本施工圖紙紙預(yù)應(yīng)力筋矢矢高的要求施施工，定位架架立筋采用Φ10鋼筋點(diǎn)焊于于梁箍筋上，間間距為750-115OOmnn，其高度為為波紋管中心心線距梁底的的高度減去波波紋管的半徑徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制制作，寬度為為梁寬減3Omm，波紋管綁綁扎固定在架架立筋上。c、做好波紋管管的連接接頭頭與密封處理理連接接頭的管徑徑應(yīng)比波紋管管管道直徑大大一號(hào)尺寸，接接頭管長(zhǎng)不低低于25cm，兩瑞分別別全部擰入接接頭內(nèi)，用膠膠帶將接口密密封好。B、預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放在梁鋼筋龍骨綁綁扎完畢后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放工作作，(梁筋拉鉤待待預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放完之后再再進(jìn)行綁扎)鋪放按以下步驟驟進(jìn)行:1)在粱端部根根設(shè)計(jì)要求確確定預(yù)應(yīng)力體體系選配，并并按施工圖紙紙要求定位預(yù)預(yù)埋，如帶有有灌漿孔的喇喇叭管、墊板板及附件等。2)綁扎架立筋筋，其位置及及高度見施工工詳圖。將波波紋管安裝就就位，要嚴(yán)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求鋪放，波紋紋管、喇叭管管定位要準(zhǔn)確確。3)將預(yù)應(yīng)力筋筋穿入波紋管管中。4)密封所有連連接部位如喇喇叭管與波紋紋管處、張拉拉端預(yù)留安裝裝群錨的部位位及灌漿孔端端頭。C、鋪設(shè)波紋管管時(shí)要注意，1)鋪設(shè)波紋管管用4-5人沿大梁的的兩側(cè)排開，從從一端開始穿穿入波紋管，待待管全部穿入入后，張拉端端要插入己定定位的喇叭管管中，并用膠膠帶將波紋管管與喇叭管的的連接處纏繞繞密封，固定定端用膠帶將將波紋管與喇喇叭管的連接接處纏繞密封封，避免漏漿漿。2)鋪放時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙和本施工工技術(shù)交底要要求定位，保保證尺寸和直直線形狀；喇喇叭管定位要要準(zhǔn)確；橫向向位置一定要要沿中心線或或?qū)ΨQ于中心心線，不準(zhǔn)打打S彎。3)在各種接頭頭處要用膠帶帶密封，不得得漏漿。4)在鋪放中和和鋪放后及時(shí)時(shí)澆筑混凝土土過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁碰扁和損損壞波紋管，嚴(yán)嚴(yán)禁在波紋波波管上用氣焊焊。（2）混凝土的的澆注及振搗搗由于該部位結(jié)構(gòu)構(gòu)的重要性，在在預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放完成后，應(yīng)應(yīng)由施工單位位質(zhì)量檢查部部門和監(jiān)理韶韶門進(jìn)行隱檢檢驗(yàn)收，確認(rèn)認(rèn)合格后，方方可合梁側(cè)模模及澆筑混凝凝?；炷翝矟沧⒅皯?yīng)再再次檢查管道道位置是否正正確，管道數(shù)數(shù)量是否正確確，各種接頭頭密封情況及及有無(wú)破報(bào)，引引出管是否牢牢固，喇叭管管是否端正，位位置是否準(zhǔn)確確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)改改正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)認(rèn)真拒搗，保保證混凝土的的密實(shí)。尤其其是喇叭口承承壓板周圍的的混凝土嚴(yán)禁禁漏振，不得得出現(xiàn)蜂窩或或孔洞，振搗搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁禁振搗棒直接接碰撞波紋管管、架立筋以以及端部預(yù)埋埋部件。預(yù)應(yīng)力梁混凝土土澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加制做兩兩組混凝土試試塊，兩組試試塊和預(yù)應(yīng)力力混凝土同條條件養(yǎng)護(hù)，以以供張拉使用用。澆注混凝土?xí)r必必須有專人負(fù)負(fù)責(zé)看管。（3）預(yù)應(yīng)力筋筋張拉①預(yù)應(yīng)力筋的張張拉作業(yè)應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行，張張拉時(shí)的強(qiáng)度度要求以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下的混混凝土試壓報(bào)報(bào)告為準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)禁梁中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉前前拆除預(yù)應(yīng)力力梁的底模，但但需拆除梁側(cè)側(cè)模及板底模模。張拉設(shè)備應(yīng)配套套標(biāo)定，并配配套使用。張張拉設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定期限不應(yīng)應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，由預(yù)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施施工分包單位位負(fù)責(zé)標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力：根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求及施工規(guī)范范的要求，張張拉控制應(yīng)力力為0.75ffptk，各種鋼絞絞線張拉控制制應(yīng)力及控制制張拉力如下下表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控控制應(yīng)力及控控制張拉力表表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N//mm2）單根控制張拉力力（KN）備注1×7-15..20-188601395199.7超張拉3％②預(yù)應(yīng)力筋張拉拉順序:預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)采用“逐層澆筑，順順向張拉”的張拉順序序。③預(yù)應(yīng)力筋張拉拉方法:根據(jù)本工程程特點(diǎn)，采用用一端張拉0→10％δccon→100％δcon→103％δcon→錨固④張拉注意事項(xiàng)項(xiàng)：1)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉采用雙雙控，以控制制張拉力為主主，伸長(zhǎng)值作作為校核。2)張拉中，要要撿查張拉結(jié)結(jié)果，理論伸伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)測(cè)的誤差不得得超過(guò)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范允許許范圍(一6%－+6%)。3)預(yù)應(yīng)力梁采采用一次到位位張拉法。4)預(yù)應(yīng)力梁要要嚴(yán)格按照施施工方案要求求張拉。5)張拉過(guò)程中中，預(yù)應(yīng)力筋筋兩端及千斤斤頂后不得站站人，聽從負(fù)負(fù)責(zé)人安排。6)張拉過(guò)程中中，為安全起起見，工作位位置上下垂直直點(diǎn)不得有其其它工種施工工。（4）張拉流程程：安裝錨具具→預(yù)緊、裝千千斤頂→整體張拉→張拉預(yù)應(yīng)力力筋→量測(cè)千斤頂頂缸體的伸出出量→鎖定錨具→退出千斤頂→校核預(yù)應(yīng)力力筋伸長(zhǎng)值。（5）有粘結(jié)梁梁張拉完畢后后的孔道灌漿漿1）預(yù)應(yīng)力梁張張拉完成后應(yīng)應(yīng)靜停一段時(shí)時(shí)間，待應(yīng)力力傳遞均勻后后，方可進(jìn)行行孔道灌漿。2）在某個(gè)波紋紋管內(nèi)灌漿必必須連續(xù)，中中途不得停頓頓，-次灌滿為止止3）孔道灌漿用用42.5普通硅酸鹽鹽水泥，材料料進(jìn)場(chǎng)后抽樣樣復(fù)檢，合格格才能用于本本工程，水泥泥漿的水灰比比為0.4-00.45，水泥漿中中加入水泥量量0.25%的木質(zhì)素磺磺酸鈣，灌漿漿用水應(yīng)是清清潔水，水泥泥漿強(qiáng)度不小小于30N/mmm2。每工作班班留置一組邊邊長(zhǎng)為70··7mm的立方體試試件。4）灌漿在粱端端的灌漿口進(jìn)進(jìn)行，用灌漿漿機(jī)一次性將將水泥漿壓入入孔道，待另另一端排氣孔孔流出水泥漿漿后，封閉排排氣孔；停幾幾分鐘后繼續(xù)續(xù)補(bǔ)壓，然后后再封閉漿口口。（6）張拉工作作完成后張拉拉端處理張拉后，應(yīng)將錨錨具外露的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留留不少于3Omm長(zhǎng)度后將多多余部分切斷斷，后用C40棍凝土封。四、質(zhì)量措施及及注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格審閱閱圖紙，對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位位進(jìn)行驗(yàn)算，在在配筋較密處處要畫大樣圖圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)協(xié)商處處理；（2）對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋成品要保保護(hù)好，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具設(shè)備存放要要防潮、防雨雨，整個(gè)施工工過(guò)程中嚴(yán)禁禁用電氣焊觸觸及波紋管、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和錨錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)波紋管有破破損或開裂處處時(shí)要用水密密性膠帶及時(shí)時(shí)修補(bǔ);（3）預(yù)應(yīng)力波波紋管的鋪放放要與普通鋼鋼筋協(xié)調(diào)好，保保證平滑、順順直，并必須須保證直線形形狀的位置，不不得損傷其外外皮:（4）預(yù)應(yīng)力粱粱板混凝土必必須澆筑振搗搗密實(shí)，特別別是節(jié)點(diǎn)和錨錨頭承壓處尤尤其仔細(xì)振搗搗密實(shí);（5）施工前必必須對(duì)張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定定，每套設(shè)備備各必須配套套使用。使用用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)重新新進(jìn)行標(biāo)定，并并對(duì)設(shè)備設(shè)專專人管理和維維護(hù)，張拉操操作人員必須須持證上崗。五