軌道基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

一、施工方案1、工程概況工程名稱：新建建高錳鋼轍叉叉制造及道岔岔擴(kuò)能改造項(xiàng)項(xiàng)目機(jī)加工車車間設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)工程（1#～11#、13#、15#、17#、20#～22#設(shè)備基礎(chǔ)及及軌道基礎(chǔ)）工程地點(diǎn):xxx省xx市石峰區(qū)建建設(shè)北路487號(hào)設(shè)計(jì)單位：xxx工程設(shè)計(jì)研研究院招標(biāo)單位：xxx軌道系統(tǒng)集集團(tuán)有限公司司工程概況建設(shè)規(guī)模：機(jī)加加工車間1#～11#、13#、15#、17#、20#～22#設(shè)備基礎(chǔ)及及軌道基礎(chǔ)施施工。本工程為天然地地基淺基礎(chǔ)，地地基基礎(chǔ)持力力層承載力特特征值為100Kppa。設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)砼為C25，基礎(chǔ)墊層層砼標(biāo)號(hào)為C10，基礎(chǔ)墊層層厚100mm，每邊出基基礎(chǔ)100mm?；炷帘Ｗo(hù)層厚厚度：基礎(chǔ)底底層及側(cè)壁外外側(cè)鋼筋為40mm，上層及側(cè)側(cè)壁外側(cè)鋼筋筋為20mm。2、施工條件及及施工特點(diǎn)2.1現(xiàn)場(chǎng)已具具備“三通一平”作業(yè)條件，施施工臨時(shí)用水水用電已接至至現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)時(shí)其它各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作已基基本就緒，具具備開工條件件。2.2本工程施施工工期為46日歷天，施施工工作面大大、交叉作業(yè)業(yè)多，施工過過程中應(yīng)科學(xué)學(xué)地組織施工工，合理安排排，做到不窩窩工、不影響響工期，能按按時(shí)或提前完完成本工程施施工任務(wù)。2.3根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)劃安安排，本工程程跨越雨、夏夏季，在施工工前必須做好好充分的季節(jié)節(jié)性施工準(zhǔn)備備工作，安排排好各分部分分項(xiàng)工程施工工，克服季節(jié)節(jié)、氣候等因因素對(duì)施工工工藝的影響。2.4施工交交通條件：本工程所在地位位于廠房?jī)?nèi)，交交通便利。汽汽車可直達(dá)工工地，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，不不需另修建施施工進(jìn)場(chǎng)道路路，工程所需需的設(shè)備、材材料可直接運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。3、施工管理結(jié)結(jié)構(gòu)和管理目目標(biāo)3.1施工組織織管理機(jī)構(gòu)本工程按照“項(xiàng)項(xiàng)目法施工”的模式，組組建以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首的管管理層全權(quán)組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)諸要素，負(fù)負(fù)責(zé)工程施工工的組織、協(xié)協(xié)調(diào)和控制；；從施工質(zhì)量量、安全、進(jìn)進(jìn)度、文明施施工、材料節(jié)節(jié)約和服務(wù)態(tài)態(tài)度等方面進(jìn)進(jìn)行考核。建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)、安檢單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)、安檢單位供水供電單位環(huán)保監(jiān)督消防監(jiān)督質(zhì)安部工程部經(jīng)營(yíng)部企管部財(cái)務(wù)部后勤保衛(wèi)部設(shè)備安裝處公司決策層項(xiàng)目經(jīng)理部外部相關(guān)單位公司職能部門綜合技術(shù)組質(zhì)量安全組機(jī)械設(shè)備組材料組勞資組后勤組分包單位各專業(yè)作業(yè)班組3.2確定管理理目標(biāo)①工程質(zhì)量管理理目標(biāo)：將該該工程列入目目標(biāo)管理工程程，確保工程程一次驗(yàn)收達(dá)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。②安全生產(chǎn)管理理目標(biāo)：杜絕絕重大安全事事故，輕傷事事故頻率控制制在1‰以內(nèi)，不發(fā)發(fā)生設(shè)備事故故。③施工工期目標(biāo)標(biāo)：我們確保保承諾工期46天交付使用用。④文明施工管理理目標(biāo)：執(zhí)行行建設(shè)部施工工現(xiàn)場(chǎng)管理綜綜合考評(píng)樣板板標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范范化管理，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)市文明工工地一。⑤配合協(xié)調(diào)管理理目標(biāo)：圍繞繞質(zhì)量、安全全、進(jìn)度、造造價(jià)和文明施施工等目標(biāo)的的實(shí)施而開展展活動(dòng)，搞好好與工程施工工有關(guān)單位的的協(xié)調(diào)管理。⑥工程技術(shù)資料料管理目標(biāo):與工程進(jìn)度度同步歸檔，做做到書寫格式式、表達(dá)內(nèi)容容、分類歸檔檔標(biāo)準(zhǔn)化。⑦環(huán)境保護(hù)：施施工期間應(yīng)采采取技術(shù)措施施防止施工噪噪聲、揚(yáng)塵、污污水排放，保保護(hù)周圍環(huán)境境，保護(hù)好周周圍樹木花草草。⑧本工程嚴(yán)格遵遵守中華人民民共和國(guó)國(guó)務(wù)務(wù)院第279號(hào)令《建筑筑工程質(zhì)量管管理?xiàng)l例》進(jìn)進(jìn)行房屋保修修。工程竣工工后向業(yè)主提提交《工程質(zhì)質(zhì)量保證書》和和《工程使用用說明書》，做做到定期回訪訪，及時(shí)保修修。在保修期期間內(nèi)，將組組織專人對(duì)工工程隨時(shí)進(jìn)行行質(zhì)量回訪，主主動(dòng)查找質(zhì)量量缺陷，征求求用戶的意見見，直至用戶戶簽字滿意為為止。4、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備①收集、整理、調(diào)調(diào)研該地區(qū)及及施工現(xiàn)場(chǎng)的的地形、地質(zhì)質(zhì)水文、氣象象等有關(guān)條件件以及周圍建建筑、交通、供供水、供電等等情況，并了了解現(xiàn)場(chǎng)地上上、地下障礙礙物狀況資料料，為施工方方案提供完善善可靠的資料料和依據(jù)。②組織編制各分分部分項(xiàng)的施施工實(shí)施方案案，并編制各各分部分項(xiàng)工工程技術(shù)交底底文件。③定位測(cè)量：對(duì)對(duì)建設(shè)單位所所提供的座標(biāo)標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，作作好軸線控制制樁位和半永永久性水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，作好定位位測(cè)量記錄并并及時(shí)與建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位會(huì)簽。④現(xiàn)場(chǎng)清理：理理順公共道路路，設(shè)置標(biāo)牌牌，設(shè)專人收收檢打掃，材材料堆碼整齊齊，時(shí)刻保持持周圍道路清清潔、暢通無無阻。保證材材料及構(gòu)件順順利進(jìn)場(chǎng)。⑤施工用水：確確定水源由場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)業(yè)主提供供的水源引入入，在場(chǎng)內(nèi)組組成臨時(shí)供水水，主管選用用DN50鍍鋅管，設(shè)DN25支管及接口口閥門接至各各用水點(diǎn)，在在施工現(xiàn)場(chǎng)采采用膠管進(jìn)行行施工維護(hù)用用水。⑥施工用電：每每棟電源主線線用3×16mmm2+2×100mm2的銅芯電纜纜。為保證施施工，現(xiàn)場(chǎng)采采用生產(chǎn)與生生活分開兩路路供電。另外外現(xiàn)場(chǎng)室外照照明、砼、砂砂漿攪拌機(jī)等等機(jī)械設(shè)備設(shè)設(shè)專線供電。線線路采用架設(shè)設(shè)明線穿管或或鋼套管埋地地穿線作環(huán)路路布置。⑦施工道路：根根據(jù)生產(chǎn)、生生活需要，提提前做好道路路硬化、暢通通實(shí)用、道路路兩側(cè)完善排排水溝，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地平整，保保證開工順利利。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)護(hù)：搭建臨時(shí)時(shí)圍墻及欄桿桿與周圍隔離離，臨時(shí)圍墻墻外結(jié)合工程程內(nèi)容做好宣宣傳標(biāo)語工作作。⑨臨時(shí)設(shè)施：在在現(xiàn)場(chǎng)空置場(chǎng)場(chǎng)地?cái)M建工地地項(xiàng)目部辦公公室、砼、砂砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室、水泥庫庫、木工棚、鋼鋼筋棚、材料料工具室、配配電室、攪拌拌站等。在附附近外租民房房作為民工宿宿舍和食堂。4.2機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備：由于于本工程質(zhì)量量要求高，工工期緊，因此此一次性投入入設(shè)備較多。主主要機(jī)械設(shè)備備暫定為：運(yùn)運(yùn)輸汽車2臺(tái)、攪拌站站設(shè)2臺(tái)JZ350升砼攪拌機(jī)機(jī)、電焊機(jī)1臺(tái)、鋼筋加加工機(jī)械1套、木工加加工機(jī)械1套、插入式式振動(dòng)器3臺(tái)、平板振振動(dòng)器1臺(tái)、農(nóng)用車2臺(tái)，人力斗斗車10臺(tái)等。4.3材料準(zhǔn)備備：本工程所所需材料由預(yù)預(yù)算部門提供供，依據(jù)施工工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)材材料用量按計(jì)計(jì)劃采購好。①鋼材、水泥、砂砂石等各種材材料根據(jù)項(xiàng)目目核算好的用用料計(jì)劃由材材料部提前訂訂貨、備料。鋼鋼管、扣件、模模板、木枋、竹竹跳板等也由由材料部供應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備，開工工即投入使用用。②鋼筋、水泥等等原材料、半半成品進(jìn)場(chǎng)后后按規(guī)定及時(shí)時(shí)抽樣送檢測(cè)測(cè)試，檢測(cè)合合格后投入使使用。4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備：因本工工程作業(yè)面大大，且工期緊緊，所以勞動(dòng)動(dòng)力需求量大大，需求曲線線不平穩(wěn)，增增加了施工班班組的組織難難度，有些施施工項(xiàng)目，須須打破工種的的界限。土方方施工大部分分采用機(jī)械施施工。根據(jù)勞動(dòng)力需用用計(jì)劃，做好好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前期工作，與與班組簽訂合合同，做好進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工人員員的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、安全教育育考核工作，學(xué)學(xué)習(xí)質(zhì)量、安安全標(biāo)準(zhǔn)和各各項(xiàng)管理制度度。組織一批批技術(shù)素質(zhì)好好、責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)、能征善戰(zhàn)戰(zhàn)、能打硬仗仗的施工隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)施工。5、施工方案5.1施工流水水段的劃分平面分段：根據(jù)據(jù)建筑物的特特點(diǎn)及整個(gè)工工程的結(jié)構(gòu)布布置情況，以以設(shè)備基礎(chǔ)單單位工程劃分分為三個(gè)施工工段。1#～7#、C-3為第Ⅰ施工段，8#～11#、17#、C-2為第Ⅱ施工段，13#、15#、20#～22#、C-1為第Ⅲ施工段。5.2施工順序序：工程定位、測(cè)量量放線→機(jī)械挖土方→人工修整基基槽(坑)土方→基礎(chǔ)土質(zhì)測(cè)測(cè)試（基底處處理）→砼墊層→鋼筋（預(yù)埋埋件）安裝→模板安裝→澆砼基礎(chǔ)→基礎(chǔ)隱敝驗(yàn)驗(yàn)收、回填土土。5.3施工測(cè)量量測(cè)量方案：為確確保施工階段段控制網(wǎng)點(diǎn)座座標(biāo)和高程數(shù)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，測(cè)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確確，整個(gè)工程程施工測(cè)量分分以下幾個(gè)步步驟進(jìn)行：定定位放線、正正負(fù)零的測(cè)設(shè)設(shè)、軸線傳遞遞、高程傳遞遞。（1）測(cè)量方法法a、測(cè)量原則：：先控制軸線線網(wǎng)，后局部部測(cè)量。b、根據(jù)建設(shè)方方提供的座標(biāo)標(biāo)紅線、座標(biāo)標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及施工總體體規(guī)劃圖，經(jīng)經(jīng)往返復(fù)測(cè)無無誤并簽證后后，建立控制制網(wǎng)。c、所有測(cè)量?jī)x儀器使用前送送公司技術(shù)科科校核，校準(zhǔn)準(zhǔn)后貼上標(biāo)識(shí)識(shí)并作好記錄錄。（2）龍門架的的設(shè)置在建筑外邊軸線線2m位置設(shè)龍門門架，龍門樁樁間距視其具具體情況適當(dāng)當(dāng)增加，龍門門架要求平行行于外邊軸線線，并要求平平直（如不能能閉合，至少少每一段平直直），龍門樁樁要釘?shù)秘Q直直，利用經(jīng)緯緯儀將外邊軸軸線引至龍門門架上和相鄰鄰建筑物上，中中間軸線用鋼鋼卷尺丈量。將將預(yù)留孔洞、基基槽寬、中心心軸線標(biāo)記在在龍門架上，根根據(jù)基坑及基基槽上口寬度度拉線，撒出出開挖灰線。（3）軸線投測(cè)測(cè)根據(jù)龍門架上的的軸線標(biāo)記，用用小白線及吊吊錘將其引測(cè)測(cè)到原土地面面，作為施工工依據(jù)，待基基礎(chǔ)施工完畢畢后，校核龍龍門架軸線，再再次將其引測(cè)測(cè)至基槽邊及及墊層面，然然后進(jìn)行上部部施工。用吊吊錘和白線將將基礎(chǔ)中心軸軸線引測(cè)至施施工層面，依依此劃分細(xì)部部軸線，誤差差控制在1/20000之內(nèi)。（4）高程控制制a、依據(jù)建設(shè)方方提供的±0.00標(biāo)高，將其其引測(cè)至龍門門架上，同時(shí)時(shí)將此標(biāo)高引引至距新建建建筑物較近的的構(gòu)筑物上，均均用紅漆標(biāo)記記。b、基礎(chǔ)開挖控控制：為了控控制開挖深度度，基坑挖到到接近設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，用水水準(zhǔn)儀在槽底底上測(cè)設(shè)一些些垂直木樁，樁樁頂離槽底的的設(shè)計(jì)標(biāo)高為為100mm，為施工時(shí)時(shí)方便，一般般在基坑各拐拐角處、平面面位置每隔2m-3m測(cè)設(shè)一垂直直木樁，必要要時(shí)要沿樁頂頂拉上白線繩繩，作為清理理基底澆搗墊墊層時(shí)掌握高高程的依據(jù)，標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量誤誤差±10mm。c、基礎(chǔ)高程控控制：墊層完完成后，將建建設(shè)方提供的的±0.000m標(biāo)高用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀引測(cè)至墊墊層，并用紅紅漆做好標(biāo)記記，作為整個(gè)個(gè)基礎(chǔ)工程標(biāo)標(biāo)高的控制依依據(jù)。（5）平面控制制：采用內(nèi)控控法，預(yù)埋200×2200×100mm鋼板。在±0.00上，在主控控制線交匯點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn)，建立直角角坐標(biāo)系。每每軸線投測(cè)時(shí)時(shí)采用帶90度彎管激光光經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在控制點(diǎn)上上，對(duì)中調(diào)平平后采用內(nèi)控控法投測(cè)至施施工層面，根根據(jù)控制線放放出基礎(chǔ)各細(xì)細(xì)部軸線，作作為該基礎(chǔ)施施工放樣依據(jù)據(jù)。5.4基礎(chǔ)土方方開挖a、施工準(zhǔn)備：：現(xiàn)場(chǎng)清理：清理理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙礙物、地下管管網(wǎng)、電纜，并并設(shè)置標(biāo)志物物，以免損壞壞。機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘掘機(jī)、污水泵泵、風(fēng)鎬、汽汽車、照明燈燈具、施工工工具等。b、開挖方法：：土方采用機(jī)機(jī)械開挖、人人工修整、自自卸汽車運(yùn)土土的施工方法法。c、基坑支護(hù)：：因本工程開開挖深度較深深，采取基槽槽放坡、土壁壁短板支撐支支護(hù)措施。d、基坑排水：：在施工時(shí)，根根據(jù)地下水及及雨水情況設(shè)設(shè)置排水溝和和臨時(shí)集水井井，用Φ100泥漿泵隨時(shí)時(shí)排入施工排排水溝。然后后經(jīng)沉淀后排排至工程旁市市政管網(wǎng)內(nèi)。e、施工措施：：①基坑（槽）開開挖及回填土土的施工應(yīng)盡盡快完成，盡盡可能避免雨雨期。②做好土質(zhì)土層層的觀察與記記錄，并檢查查是否與地質(zhì)質(zhì)勘測(cè)報(bào)告相相符，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)停停止挖土，并并會(huì)同有關(guān)單單位共同研究究解決方法。③開挖過程中注注意對(duì)基土的的保護(hù)，減少少基土的擾動(dòng)動(dòng)。④若基坑開挖后后不能立即澆澆搗砼，應(yīng)預(yù)預(yù)留200-3300mm的土層不不挖，待下道道工序開始施施工之前，再再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。f、質(zhì)量要求：：①基坑（槽）底底的土質(zhì)進(jìn)行行巖土取樣，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，同時(shí)時(shí)應(yīng)與地質(zhì)勘勘測(cè)報(bào)告相符符合。②施工過程中嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)基土土，并不得遭遭到水的浸泡泡，否則必須須采取有效措措施加以處理理。③基坑（槽）土土方開挖的允允許偏差應(yīng)滿滿足下列要求求：基坑（槽）標(biāo)高高偏差0-50mmm。底面長(zhǎng)、寬（由由設(shè)計(jì)中心線線向兩邊量）＋200~-50mm。邊坡坡度不應(yīng)偏偏陡。（2）基坑超深深處理措施如出現(xiàn)局部超挖挖，采取以下下方法處理：：①原土夯實(shí)：即即采用與基土土層相同的土土填補(bǔ)，夯實(shí)實(shí)至要求的密密實(shí)度。②砂石填夯：即即用碎石或砂砂石混合填補(bǔ)補(bǔ)夯實(shí)。③素砼填補(bǔ)：即即用強(qiáng)度等級(jí)級(jí)較低的素砼砼填補(bǔ)。（3）局部軟土土處理措施采取措施：采用用中砂換填墊墊層處理，墊墊層坦陳1.5m，底部填土土夯實(shí);換填墊層底底每邊寬出基基礎(chǔ)邊900，分層碾壓壓，分層厚度度不大于300，換填后地地基承載力特特征值fak≥100kppa。5.5墊層施工工墊層在施工前，先先檢查基槽的的位置、尺寸寸、標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)要要求，邊坡是是否穩(wěn)定，將將發(fā)現(xiàn)有地基基土被浸泡的的軟土層挖去去，或夯填100厚礫石，使使地基堅(jiān)實(shí)，驗(yàn)驗(yàn)槽合格后方方能進(jìn)行墊層層施工。在基基槽轉(zhuǎn)角處或或間距3米左右測(cè)設(shè)設(shè)平水竹木樁樁，然后拉線線用以控制墊墊層澆搗厚度度和平整度。墊墊層混凝土采采用機(jī)械攪拌拌、人工運(yùn)輸輸、平板振動(dòng)動(dòng)器振搗施工工，保證墊層層密實(shí)度。5.6基礎(chǔ)抄平平放線基礎(chǔ)墊層施工完完畢后，即可可進(jìn)行抄平放放線工作，按按以下順序進(jìn)進(jìn)行：①在龍門架的軸軸線標(biāo)釘處拉拉線。②沿拉線掛線錘錘，找出墊層層面上的軸線線位置或中心心點(diǎn)。③用墨斗彈出這這些軸線或中中心線。④按基礎(chǔ)尺寸，用用鋼尺量出基基礎(chǔ)邊線的位位置并用墨斗斗彈線。⑤按照設(shè)計(jì)要求求和施工質(zhì)檢檢程序進(jìn)行復(fù)復(fù)核。5.7鋼筋工程程工藝流程：原材材料檢驗(yàn)→基層處理→鋼筋翻樣→鋼筋制作→現(xiàn)場(chǎng)焊接試試樣→綁扎底板鋼鋼筋→拉線調(diào)整鋼鋼筋→綁扎側(cè)壁鋼鋼筋→綁扎中層鋼鋼筋→綁扎上層鋼鋼筋→綁扎預(yù)埋件→綁塞鋼筋保保護(hù)塊→成品保護(hù)。①鋼筋的檢驗(yàn)與與試驗(yàn)：本工程采HRBB335（Φ）鋼筋，鋼鋼筋入場(chǎng)必須須有隨貨同行行的鋼材出廠廠合格證明書書，鋼筋在基基礎(chǔ)施工前，根根據(jù)圖紙將各各種規(guī)格型號(hào)號(hào)的鋼筋及時(shí)時(shí)抽樣送檢試試驗(yàn)，鋼筋焊焊接時(shí)，同樣樣抽樣試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后才才能用。②鋼筋制作：鋼筋配料：a、鋼筋配料：：根據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖及有關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)行配配料，配料前前搞好配料表表，并經(jīng)項(xiàng)目目技術(shù)人員審審核后方可配配料。b、墻板筋按結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙所標(biāo)標(biāo)長(zhǎng)度配料。c、鋼筋加工：：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋棚進(jìn)行加工工，采用切斷斷機(jī)配料，彎彎曲機(jī)成型。d、半成品鋼筋筋堆放：加工工好的墻板鋼鋼筋應(yīng)分部位位、分規(guī)格成成捆堆放，并并綁扎好標(biāo)識(shí)識(shí)牌。e、鋼筋連接：：采取機(jī)械連連接的方法，即即采取搭接焊焊連接的方法法進(jìn)行鋼筋連連接。在施工工操作現(xiàn)場(chǎng)為為節(jié)約時(shí)間及及操作簡(jiǎn)便也也可采取綁扎扎搭接。③鋼筋的綁扎：：a、當(dāng)受力鋼筋筋采用焊接接接頭時(shí)，設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開。在任一一焊接接頭中中心長(zhǎng)度（雙雙面滿焊）為為鋼筋直徑的的20倍且不小于500mm的范圍內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭,在該范圍內(nèi)內(nèi)有接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率：非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋受拉拉區(qū)不超過50%。b、焊接接頭距距鋼筋彎折處處，不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的10倍。c、板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，除靠近外外圍兩行鋼筋筋的相交點(diǎn)全全部扎牢外，中中間部分交叉叉點(diǎn)可間隔交交錯(cuò)扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位置偏移移，雙向受力力的鋼筋，必必須全部扎牢牢。d、鋼筋的綁扎扎接頭應(yīng)符合合下列規(guī)定：：搭接長(zhǎng)度的末端端距鋼筋彎折折處，不得小小于鋼筋直徑徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)，ⅠⅠ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤。直徑大于12mmm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋以及及軸心受壓構(gòu)構(gòu)件中任意直直徑的受力鋼鋼筋的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的35倍。e、安裝鋼筋時(shí)時(shí)，配置的鋼鋼筋級(jí)別、直直徑、根數(shù)和和間距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。綁扎或焊焊接的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋骨架架，不得有變變型、松脫和和開焊。f、抗扭縱筋錨錨固長(zhǎng)度為35d，抗扭箍筋筋末端彎鉤135℃，彎鉤端頭頭平直段長(zhǎng)度度為10d。④操作工藝：a、基層處理：：剔除、調(diào)直直、清掃干凈凈并抄平、放放線。b、板筋先綁扎扎定位鋼筋，在在上面畫線分分檔后逐個(gè)綁綁扎，墻鋼筋筋首先放主定定位筋，再放放次受力筋和和架立筋，在在上面畫線分分檔，再放箍箍筋綁扎。鋼鋼筋的接頭和和錨固長(zhǎng)度按按規(guī)范要求相相互錯(cuò)開，并并在受力最小小處，接頭中中心和兩端至至少綁三個(gè)扣扣，綁定后墊墊好墊塊以保保證保護(hù)層厚厚度。底板采取整片綁綁扎成型，綁綁扎前先彈好好底板鋼筋的的分檔標(biāo)點(diǎn)線線和鋼筋位置置線，綁扎鋼鋼筋時(shí)，靠近近外圍兩行的的相交點(diǎn)及中中間部分的相相交點(diǎn)全部綁綁扎，必須保保證受力鋼筋筋不發(fā)生位移移。c、鋼筋綁扎好好后，及時(shí)搭搭設(shè)好澆灌運(yùn)運(yùn)輸?shù)?，?yán)禁禁施工人員在在鋼筋上行走走。⑤鋼筋代換：施工中，材料需需要代換時(shí)，必必須通過設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理理公司、建設(shè)設(shè)單位進(jìn)行核核定，在代換換時(shí)，提供代代換計(jì)算式及及代換的部位位，構(gòu)件數(shù)量量，并取得核核定人簽字同同意后，才能能進(jìn)行代換施施工。⑥隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢，首首先進(jìn)行自檢檢驗(yàn)收，然后后會(huì)同建設(shè)單單位、質(zhì)監(jiān)單單位、監(jiān)理公公司一起進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求后，才能能進(jìn)行下一道道工序施工。5.8模板工程程：①工藝流程：材料準(zhǔn)備→基層層處理→找標(biāo)高、查查水平、吊垂垂直、測(cè)軸線線，查截面→拼裝模板塊→加固支撐系系統(tǒng)→復(fù)查整個(gè)系系統(tǒng)、辦理預(yù)預(yù)檢及交接手手續(xù)→模板拆除→整理保養(yǎng)。②模板材料：本工程模板采用用木夾板制作作，模板帶采采用杉木，模模板帶采用二二種規(guī)格：普普通最小模板板帶40×60，第二種規(guī)規(guī)格50×70，分別根據(jù)據(jù)構(gòu)件的截面面大小進(jìn)行使使用。根據(jù)主主體工程流水水段劃分情況況及工期安排排，為滿足進(jìn)進(jìn)度要求，擬擬配備一段側(cè)側(cè)模板。③模板的制作：：模板在制作時(shí)需需根據(jù)構(gòu)件的的截面模數(shù)進(jìn)進(jìn)行制作，模模板帶間距不不大于250mm，對(duì)較高梁梁的模板，300mm寬模板不少少于3根模帶，制制作500mm寬的模板不不少于4根模帶，700mm寬不少于5根模帶。④模板的安裝：：模板在安裝中，保保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)各部分形狀狀尺寸位置正正確，模板支支撐具有足夠夠的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠承承受施工荷載載及構(gòu)件的荷荷載。安裝方法：按照設(shè)計(jì)尺寸，先先進(jìn)行1∶1放樣，制作作成形按放線線位置初步固固定好，然后后用拉線的方方法復(fù)核中心心線，經(jīng)復(fù)核核準(zhǔn)確后，再再進(jìn)行安裝。模模板中間即模模板與模板之之間用木方拉拉撐牢固，外外側(cè)利用土壁壁作支撐點(diǎn)同同樣用木方固固定就位。澆澆搗砼時(shí)不得得在撐方及模模板上踩動(dòng)。設(shè)備基礎(chǔ)模板由由側(cè)板和端頭頭板制成后，應(yīng)應(yīng)先在基槽底底彈出基礎(chǔ)邊邊線和中心線線，再把側(cè)板板和端頭板對(duì)對(duì)準(zhǔn)邊線和中中心線，用水水平尺校正側(cè)側(cè)板頂面水平平，經(jīng)檢測(cè)無無誤差后，用用斜撐、水平平撐及拉撐釘釘牢。當(dāng)設(shè)備備基礎(chǔ)高超過過750mm時(shí)，應(yīng)在基基礎(chǔ)中沿長(zhǎng)度度方向每900mmm加設(shè)Φ16螺栓，中間間加塑料套管管進(jìn)行拉固。同同時(shí)要注意防防止沿基礎(chǔ)通通長(zhǎng)方向，模模板上口不直直，寬度不夠夠，下口陷入入混凝土內(nèi)，拆拆模時(shí)上段混混凝土缺損，底底部釘模不牢牢的現(xiàn)象。砼池壁模板按放放線位置釘好好壓腳板，然然后進(jìn)行模板板的拼裝，邊邊安裝邊穿墻墻螺栓和套管管，螺栓和套套管的間距為為1米以內(nèi)，螺螺栓采用φ12元鋼加工而而成。內(nèi)外模模板之間用木木方頂撐牢固固，外側(cè)利用用鋼管排架作作支撐點(diǎn)同樣樣用木方固定定就位。澆搗搗砼時(shí)不得在在支撐及模板板上踩動(dòng)。池池壁外向側(cè)模模采用120厚磚墻砌筑筑胎模。⑤模板的拆除：：側(cè)模：在砼強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆則受損損壞后，即可可拆。模板拆拆除的順序和和方法，應(yīng)遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位，后承承重部位以及及自上而下的的原則。⑥模板的養(yǎng)護(hù)：：模板制作后后均刷一遍脫脫模劑，每周周轉(zhuǎn)一次，清清理干凈后再再刷一次脫模模劑，以便模模板周轉(zhuǎn)多次次使用。5.9混凝土工工程（采用商商品砼）（1）工藝流程程：原材料檢驗(yàn)→確確定商品砼配配合比→模板內(nèi)清理→鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收→核查支模及及軸線情況→砼運(yùn)輸→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→砼拆模。（2）施工準(zhǔn)備備：①完成鋼筋隱檢檢工作，檢查查模板的標(biāo)高高、位置幾何何尺寸是否符符合要求。②檢查電源和電電路并做好照照明準(zhǔn)備，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好計(jì)計(jì)量秤。③澆筑砼的架子子及走道已支支搭完畢并檢檢查合格，施施工現(xiàn)場(chǎng)路暢暢通平整。④人員配備滿足足施工要求，機(jī)機(jī)具齊全合格格夠用。⑤清理模板內(nèi)雜雜物、淤泥，做做好基坑排水水和降低地下下水位的工作作。（3）商品砼的的確定、運(yùn)輸輸、檢驗(yàn)①施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員定期地地對(duì)廠方原材材料進(jìn)行抽樣樣送檢，生產(chǎn)產(chǎn)過程中檢查查其計(jì)量的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后先核水泥泥的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)是否相符，然然后測(cè)定其坍坍落度，滿足足要求后方可可使用。②商品砼產(chǎn)品的的質(zhì)量監(jiān)督措措施根據(jù)施工特點(diǎn)、設(shè)設(shè)備配置狀況況及有關(guān)施工工技術(shù)要求，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)及時(shí)向工程程監(jiān)理部提供供砼的凝結(jié)時(shí)時(shí)間、坍落度度等有關(guān)參數(shù)數(shù)。每次澆筑砼須有有相應(yīng)配合比比報(bào)告，遇有有疑問的配合合比及時(shí)與質(zhì)質(zhì)檢站聯(lián)系，并并向工程監(jiān)理理部和有關(guān)技技術(shù)部門匯報(bào)報(bào)。自澆筑之日起的的第30天，應(yīng)向工工程監(jiān)理部提提供28天強(qiáng)度報(bào)告告。每次澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)派一名技術(shù)術(shù)人員跟蹤檢檢查現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌站的生產(chǎn)制制作過程，并并負(fù)責(zé)監(jiān)督與與協(xié)調(diào)如下事事項(xiàng)：1）控制砼機(jī)動(dòng)動(dòng)運(yùn)輸車輛的的調(diào)運(yùn)頻率，防防止砼在澆筑筑運(yùn)輸過程中中停留時(shí)間過過長(zhǎng)而產(chǎn)生離離析、泌水現(xiàn)現(xiàn)象、減少坍坍落度損失。2）監(jiān)督砼的配配比計(jì)量情況況，采用外加加劑的砼應(yīng)考考察其外加劑劑的品種、性性能、狀態(tài)、摻摻量、計(jì)量方方法及摻入時(shí)時(shí)間等是否與與設(shè)計(jì)配合比比及相關(guān)要求求一致，考察察砂、石、水水泥、水的計(jì)計(jì)量方法及相相應(yīng)組分的計(jì)計(jì)量誤差范圍圍，并作好記記錄。簽定砼供貨合同同時(shí)，應(yīng)向商商品廠方索取取原材料樣品品及其技術(shù)資資料，水泥使使用前應(yīng)送檢檢，并查驗(yàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各種原材材料。③施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商商品砼質(zhì)量控控制措施砼澆注前技術(shù)人人員必須到施施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)負(fù)責(zé)商品砼的的質(zhì)量，以便便供需雙方互互相聯(lián)系、配配合，及時(shí)解解決有關(guān)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量問題題。現(xiàn)場(chǎng)商品品砼供應(yīng)數(shù)量量必須滿足一一次連續(xù)澆筑筑需求量，以以免停工待料料。每臺(tái)班（前、后后臺(tái)）至少作作兩次坍落度度的測(cè)定工作作，遇天氣變變化（雨天、暑暑天）應(yīng)適量量增加測(cè)定次次數(shù)。商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后技術(shù)人員員應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼的初凝時(shí)時(shí)間、和易性性、泌水性，及及時(shí)反饋此類類信息至砼現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，以以便作出相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整。并并在現(xiàn)場(chǎng)作坍坍落度核對(duì)，允允許±1-2ccm誤差，超過過者立即退回回并通知現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌站調(diào)整整，嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)任意加水水，并按規(guī)定定留取抗壓試試件。從機(jī)動(dòng)動(dòng)運(yùn)輸車卸出出的砼不能發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象，否則需要要重新攪拌合合格后方可卸卸料。及時(shí)完完善各層次砼砼澆筑的資料料整理工作。④砼的運(yùn)輸：砼的澆灌及運(yùn)輸輸：砼場(chǎng)外運(yùn)運(yùn)輸采用砼專專用送輸車，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用用農(nóng)用車運(yùn)輸輸，人力雙膠膠輪車配合。采采用泵車進(jìn)行行澆灌。⑤砼的澆灌：澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)需要要間歇時(shí)，間間歇時(shí)間應(yīng)在在前層砼初凝凝之前將次層層砼澆筑完畢畢。當(dāng)砼的自自由傾落高度度超過2m時(shí)，需采用用串筒入槽。柱柱砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)在柱底面均均勻澆筑50厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿，避避免柱底爛根根，柱砼應(yīng)分分層澆筑振搗搗，樓板澆筑筑的虛鋪厚度度略大于板厚厚，用平板振振動(dòng)器沿垂直直澆筑方向來來回振搗。⑥砼的振搗：采用插入式振動(dòng)動(dòng)棒以及平板板式振動(dòng)器振振搗砼，不允允許漏振、欠欠振，也不可可過振。振搗搗時(shí)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，按按順序進(jìn)行，做做到均勻振實(shí)實(shí)，每層澆筑筑厚度控制在在300mm左右，砼下料料點(diǎn)分散布置置循環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行。砼振搗時(shí)，應(yīng)視視砼表面呈水水平不再顯著著下沉，表面面翻漿不再冒冒出氣泡為準(zhǔn)準(zhǔn)，移動(dòng)間距距不大于振動(dòng)動(dòng)棒作用半徑徑的1.5倍，振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層砼面面50mm，以消除兩兩層間的接縫縫。平板振動(dòng)動(dòng)器的移動(dòng)間間距應(yīng)覆蓋到到已振實(shí)部分分的邊緣，振振搗時(shí)不得振振動(dòng)鋼筋及側(cè)側(cè)模。⑦砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后122小時(shí)應(yīng)覆蓋蓋草包和濕水水養(yǎng)護(hù)，并配配專人進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，確保砼砼處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)。衛(wèi)生間間采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天，其余各各構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不不少于7天。⑧混凝土試塊留留置a、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室室內(nèi)設(shè)空調(diào)、恒恒溫恒濕儀。b、按照同一澆澆筑地點(diǎn)，每每隔100mm3砼留置一組組，按檢驗(yàn)批批分段留置一一組，試塊留留置包括28天標(biāo)養(yǎng)試塊塊一組，同條條件試塊一組組。⑩施工要點(diǎn)：a、砼澆搗前，必必須將積水排排出，并調(diào)整整砼的水灰比比，為保證在在砼的振搗中中，插筋不偏偏位，預(yù)埋件件必須通過軸軸線復(fù)核，并并用電焊固定定和在500mm高范圍內(nèi)綁綁扎箍筋。b、砼施工操作作人員使用專專門運(yùn)輸?shù)?，?yán)嚴(yán)禁踩在模板板及鋼筋上。為為保證砼的和和易性，使用用溜槽將砼倒倒入基礎(chǔ)中。c、必須對(duì)稱澆澆搗，防止模模板位移。5.10土方回回填①作業(yè)條件：施工前根據(jù)工程程特點(diǎn)、填方方土料種類、密密實(shí)度要求、施施工條件等，合合理確定填方方土料含水率率控制范圍、虛虛鋪厚度和壓壓實(shí)遍數(shù)等參參數(shù)?；靥钋扒皩?duì)基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，并并辦好隱檢手手續(xù)。其基礎(chǔ)礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)定的要要求，方可進(jìn)進(jìn)行回填。施工前，做好水水平標(biāo)志，經(jīng)經(jīng)控制回填土土的厚度和高高度。②施工要點(diǎn)：施工前將基坑底底垃圾等雜物物清理干凈，本本工程必須清清理到基底標(biāo)標(biāo)高，將回落落的松散垃圾圾、砂漿、石石子等雜物清清除干凈?；靥畈扇》謱踊鼗靥畹姆椒?，每每層虛鋪厚度度為250-3300mm，每層鋪攤攤后隨之耙平平。每層至少少夯打三遍以以上，打夯時(shí)時(shí)一夯壓半夯夯，夯夯相連連，縱橫交叉叉，嚴(yán)禁采用用“水夯”法。5.11腳手架架工程本工程為設(shè)備基基礎(chǔ)工程，腳腳手架工程只只考慮工程安安全維護(hù)使用用搭設(shè)。腳手架架料腳手架鋼管選用用Ф48×3..5鋼管，直角角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)對(duì)接扣件，腳腳手板采用厚厚5cm，寬20～30cm竹笆，密密目安全立網(wǎng)網(wǎng)，5cm厚硬木墊墊板?！八目凇⑽迮R邊邊”的安全防護(hù)護(hù)a、孔洞防護(hù)：：1.5m××1.5m以下的孔洞洞加固定蓋板板，1.5m××1.5m以上的孔洞洞四周設(shè)兩道道護(hù)身欄桿，中中間掛水平安安全網(wǎng)。b、臨邊四周防防護(hù)：設(shè)置1.2m高的兩道護(hù)護(hù)身欄桿并固固定立網(wǎng)。澆灌運(yùn)輸?shù)来钤O(shè)設(shè)運(yùn)輸?shù)啦捎娩摴芄艽钤O(shè)，寬1.5米，兩側(cè)及及平臺(tái)外圍，設(shè)設(shè)置防護(hù)欄桿桿及擋腳板或或滿掛立網(wǎng)，立立網(wǎng)與運(yùn)輸?shù)赖澜壚?，斜運(yùn)運(yùn)輸?shù)赖哪_手手板上加防滑滑條，條厚2-3cm