三標段閥室施工方案

西氣東輸管道工程線路施工第三標段A段閥室施工方案文運明審批：蔣華雄中油新疆油建西氣東輸工程經(jīng)理部2003年7月12日目錄1編制依據(jù)…………………32工程概況…………………33施工方法…………………34施工技術措施……………45質量保證與HSE管理措施………………106施工進度方案……………137主要材料、機具需用量方案……………158主要勞動力需用量方案…………………169施工平面規(guī)劃……………171編制依據(jù)1.1?西氣東輸管道工程站內(nèi)工藝管道施工及驗收標準?Q/SYXQ18-20031.211#~14#閥室施工圖紙西氣東輸管道工程線路施工第三標段〔庫米什南山—西礦山路〕設計圖紙及設計說明，線-011082、線-011083、線-011084、線-011085、線-011086。1.4?砌體工程施工及驗收標準?GB502031.5?混凝土結構工程施工及驗收標準?GB502041.6?地基與根底工程施工及驗收標準?GBJ201氣東輸管道工程線路施工第三標段A段?施工組織設計?2工程概況第三標段A段地處新疆托克遜縣、吐魯番市兩地境內(nèi)，其中托克遜境內(nèi)63.966km，吐魯番境內(nèi)36.314km，全線總長度為100.280km。線路設計壓力10MPa，管徑φ1016mm，材質為X70，全線均為一類地區(qū)，主要使用螺旋埋弧焊鋼管，壁厚為14.6mm，閥室兩端各50m范圍內(nèi)主線路規(guī)格為φ1016×21。該段共有四座線路截斷閥室，其具體分布情況如下表。序號閥室名稱靠近樁號區(qū)段里程〔km〕總里程〔km〕分布地區(qū)備注111號閥室AE018376托克遜境內(nèi)與陰保站合建212號閥室AE0449托克遜境內(nèi)313號閥室AF001吐魯番境內(nèi)414號閥室AF025吐魯番境內(nèi)本段線路所處區(qū)域氣候屬暖溫帶大陸性枯燥氣候，降水稀少，氣候枯燥，冬冷夏熱，晝夜溫差大，具有春旱夏洪秋涼冬缺水的特點；全年盛行東北風，風沙較多；地下水埋深一般大于3.0m，未見地表水。本段管線的物資中轉站為大河沿火車站，可利用的國道有314、312國道，在庫米什到AE001樁點處有一條砂石路，管線在AE061——AF029段與庫鄯線伴行路并行；管線除在AE022附近有一農(nóng)場及AE014離庫米什較近外，其余地段均為無人區(qū)，水源奇缺、自然環(huán)境惡劣，社會依托條件極差。3施工方法閥室施工應遵循：先土建、后工藝；先地下、后地上的施工原那么。設計施工圖交底內(nèi)部圖紙會審設計施工圖交底內(nèi)部圖紙會審設計現(xiàn)場交樁設計現(xiàn)場交樁測量放線測量放線施工場地規(guī)劃平整施工場地規(guī)劃平整土建基坑開挖水泥、砂石料、鋼筋等材料準備土建基坑開挖水泥、砂石料、鋼筋等材料準備設置排水設施水泥、砂石料、鋼筋等材料送檢設置排水設施水泥、砂石料、鋼筋等材料送檢土建根底及閥門支座施工土建根底及閥門支座施工截斷閥吊裝就位截斷閥吊裝就位截斷閥及配套設施安裝、檢驗截斷閥及配套設施安裝、檢驗土建主體施工土建主體施工閥室試壓、吹掃閥室試壓、吹掃與主線路連頭工藝管線防腐、保溫與主線路連頭工藝管線防腐、保溫交工驗收交工驗收4施工技術措施4.閥室土建根底工程施工前，應先進行閥門和設備根底的施工，以確保工藝工程按期施工。各個專業(yè)施工應相互配合、有序進行，防止返工、誤工。4.1.2閥室的位置應根據(jù)設計交樁時給定的具體位置，按照設計平面圖測量放線，準確確定各根底、管溝定位尺寸、標高。4.1.3土建施工應符合設計要求和國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收標準的有關規(guī)定。4.1.4土建施工中應對已安裝的閥門、管件、管道采用毛氈或橡皮板包敷和搭設跳板的方法。予以保護，嚴禁磚、石塊、砼塊等重物撞擊管道和設備。4.1.5土建施工中，閥門、管墩〔架〕預埋件預留孔洞應位置準確、尺寸正確、不漏項，穿墻套管應按要求做好封堵和防滲水處理，房屋根底應堅實牢固，室內(nèi)、室外細土回填應同步分層夯實，符合設計要求，屋面防水處理應到達不滲不漏。4.1.6閥室內(nèi)外地坪、裝飾等嚴格按設計要求施工，其質量符合有關驗收標準。4.2.1.1施工測量除應符合?西氣東輸管道工程跨越工程施工及驗收標準?Q/SYXQ3—2003的規(guī)定外，還應符合?工程測量標準?(GB50026)的相關規(guī)定。4.2.1.2對設計單位交付的閥室位置樁、墩位樁、三角網(wǎng)基點樁、水準樁進行復測，并對復測資料與設計進行核查。4.2.1.3對施工中可能被掩埋挖掘或挪動的跨越中線位置樁、墩位樁、水準點應在施工測量前移位，并繪圖注明樁位，作好記錄。4.2.1.4施工測量記錄及有關測定資料是后續(xù)有關工序的指導、檢查、驗收依據(jù)，應及時收集、整理齊全，妥善保管。4.2.2.1根據(jù)工程地質情況和?土石方與爆破工程施工和驗收標準?要求，基坑“滿堂紅〞開挖?；娱_挖時，采用松動爆破、人工、機械相結合的方法，把挖方進行短距離運輸，以利于閥墩和閥門的施工安裝。4.2.2.2在基坑開挖過程中，經(jīng)常測量和核校，其平面位置，水平標高和邊坡坡度等數(shù)據(jù)，平面控制樁和水準點應經(jīng)常復測和檢查，以保證其準確無誤，基坑實際開挖尺寸周圍應比設計尺寸增加1m。4.2.2.3基坑開挖完成后，應對基坑平面尺寸、標高、基底平整度、地基軸線位移和施工數(shù)據(jù)進行測量，對基坑坑底土質情況處理及有關試驗資料進行檢查，基坑驗收由監(jiān)理、設計和勘察單位、施工單位共同進行，檢查完畢填寫基坑檢查記錄，經(jīng)檢驗合格并簽證后，進行下道工序。4.2.2.4基坑深度大于5m時，應將坑壁坡度放緩一檔，并加設臺階。4.2.3材料、配件供給及檢驗4.2.3.1應根據(jù)質量體系控制文件要求，編制材料、配件采購、驗收、甲方供給材料接受、儲存保管、發(fā)放、運輸?shù)葘嵤┘毮敲?；物質采辦部應根據(jù)施工方案安排，編制工程材料需用量方案，評定合格的分供方，并負責落實。4.2.3.2建設單位供給的材料、配件等物資，其產(chǎn)品質量證明資料及有關使用說明應隨到場材料同時提供，并對產(chǎn)品質量負責。4.2.3.3施工單位自購材料應按合同的規(guī)定進行采購，對所購材料質量負責，并對建設單位供給的材料、配件等依據(jù)合同規(guī)定進行驗收、搬運和保管。4.2.3.4施工單位在物資入庫驗收中，應對建設單位供給的材料及自購料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質量和質量證明資料進行檢查和驗收，未入庫驗收的材料不得使用。如發(fā)現(xiàn)所到材料與設計或貨單不符，應書面向監(jiān)理反映，由監(jiān)理提出處理意見。施工單位在未收到處理意見之前，不得動用該材料。4.2.3.5材料及配件的性能指標必須符合相應的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，并具有按設計要求的標準提供的出廠質量證明書、合格證和使用說明書。4.2.3.6材料的理化性能檢驗、試驗、復驗應由取得國家或行業(yè)建設單位管理部門頒發(fā)的相關資質證的單位來進行；使用的各種檢測計量器具必須經(jīng)過國家計量檢定部門或授權機構校驗、標定和檢定，并在有效期內(nèi)使用。4.2.3.7經(jīng)檢驗合格的材料，配件應作好標識，并妥善保管。4.2.3.8工程用鋼管在施工前應做外觀檢查，其外表不得有裂紋、折皺、重皮以及超過壁厚允許偏差等缺陷，如有坑槽、刻痕、壓扁、夾層等缺陷應切除，并不得降低鋼材強度。4.2.3.9鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋均應有標志，進場時應按爐批號及直徑分批檢驗，并按設計要求規(guī)定抽取試樣作理化指標力學性能試驗，合格前方可使用。4.2.3.10施工前鋼絲繩應逐根進行外觀檢查，不得有斷絲、扭絞，其外表不得有銹蝕及壓痕等缺陷。4.2.3.11每批水泥必須具有出廠試驗報告單，方可進入施工現(xiàn)場，在使用前應進行3天、7天的試塊試驗合格前方可使用。4.2.3.12焊條入庫后，應妥善保管，使用前，焊條藥皮不得有受潮、裂紋、脫落變色等現(xiàn)象。4.2.3.13工程用防腐、保溫材料不得有過期變質、受潮等現(xiàn)象。4.2.3.14土建施工所用工程材料應具有齊全、完整、清潔的合格證，質量證明書、化驗和試驗報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可前方可使用。證件與實物不符和無證材料不得使用。當對材料質量有疑心時，現(xiàn)場監(jiān)理可對疑心材料抽樣送檢，不合格的材料不得使用。4.2.3.15所有進場的施工材料必須向監(jiān)理報驗，批準前方可進場使用。4.2.4.1鋼筋進場時應按標準要求進行檢驗。使用前其外外表應潔凈、無損傷。現(xiàn)場鋼筋堆放場，下應放置墊塊，使其離地不小于200mm，上要遮蓋蓬布。4.2.4.2鋼筋應平直、無局部曲折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應調直，當采用控制冷拉率方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋彎勾按設計要求進行人工彎曲制作，當設計無明顯要求時，圓弧彎曲內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑的5倍。對加工好的鋼筋要分類、編號、掛牌。鋼筋對接焊接采用雙面電弧焊，為保證施工質量，可選用相同鋼筋材料、焊材及焊接參數(shù)，制作兩個抗拉試件進行試驗，其試驗結果大于該鋼筋的抗拉強度時，才能正式施焊。冷拉鋼筋的搭接雙面電弧焊，應在冷拉前進行。鋼筋搭接雙面電弧焊時，搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍，焊縫厚度應大于或等于0.3d〔d為鋼筋直徑〕，且不小于4㎜，焊縫寬度應大于或等于0.7d，且不小于10㎜。4.2.4.5鋼筋的綁扎應符合以下規(guī)定：A.鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲雜牢。B.鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總數(shù)的25%。搭接長度的末斷距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件的最大彎矩處。C.鋼筋綁扎完畢后，把制作的混凝土墊塊綁扎在鋼筋上，以保證模板和鋼筋間的保護層厚度。墊塊間距不得大于1m，并錯開放置。D.鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理進行檢查、驗收，填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理認可后再進入下道工序的施工。模板采用定型的鋼模板和木模板進行支設和組裝，用鋼螺栓固定架支承，保持牢固穩(wěn)定。在支模過程中，掌握好各種標高，保證工程結構和構件各局部形狀尺寸及相互位置的正確。對基坑內(nèi)的雜物進行清理，模板的接縫處不應漏漿，在適當處留置施工縫。模板和支架在支設時用鋼絲繩埋設的方法〔三角固定〕進行穩(wěn)固，以防止傾覆。模板架設完畢后，利用地面控制樁，再次測量檢查，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認無誤后，方可對下道工序混凝土的澆注工作。假設發(fā)現(xiàn)偏差，應及時更正模板糾偏，不得讓誤差累計增大?；炷僚浜媳葒栏癜凑諏嶒炇宜鰮?jù)的級配進行配比，用水采用飲用水，當采用其它來源時，要得到現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表確實認?；炷翝仓?，對模板及其支架、鋼筋和預埋件方位進行檢查，堵嚴模板的縫隙和孔洞，并清理模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污?；炷练謱訚仓r，分層厚度為插入式振搗器作用局部長度的1.25倍〔250㎜～300㎜〕。振搗棒插入混凝土時應垂直、不可觸及模板和鋼筋及預埋件，插點按交錯式進行，振搗間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍〔600㎜～700㎜〕，振搗棒在振搗上一層時，應將振搗棒略為插入下層，以消除兩層之間的接觸面。振搗時間以混凝土不再下沉，氣泡不再發(fā)生，水泥漿開始上浮，外表平整為止?；炷吝\輸采用小翻斗車，澆灌時孔口放一鐵皮漏斗進行供料，防止混凝土撒落?；炷翝仓来沃饘舆B續(xù)澆完，不得任意中斷，并應在下層混凝土初凝前，完成上層混凝土澆筑。當混凝土澆筑層間間隙超過規(guī)定時應按施工縫處理，并采取以下措施：⑴.下層混凝土強度尚未到達1.2MPa前，不得進行上層混凝土澆筑。⑵.下層混凝土結硬期中應進行外表處理，并鑿成毛面。⑶.上下層接縫處加強振搗，使二層緊密結合。為了預埋件的位置準確，防止在施工過程中其位置產(chǎn)生超標偏移，要采取可靠的穩(wěn)固措施。在混凝土澆筑時，進行隨機抽取試樣制取試塊，進行對混凝土質量的檢驗，取樣時必須有現(xiàn)場監(jiān)理在場。試塊的制取組數(shù)按以下規(guī)定制作：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每次應根據(jù)取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)應根據(jù)實際需要確定?；炷翍跐仓戤吅?2h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。養(yǎng)護用水應和拌制用水相同，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。4.2.6.1拌制砂漿用水應符合國家現(xiàn)行標準JGJ?混凝土拌合用水標準?的規(guī)定。4.2.6.2砌筑砂漿應通過試配確定配合比，現(xiàn)場采用機械拌制，各組材料應采用重量計量，攪拌時間自投料完算起，攪拌時間應不得少于2min。4.2.6.3砂漿應隨拌隨用，應在3小時內(nèi)使用完畢；當施工期間最高溫度超過30℃時，應在2小時內(nèi)使用完畢。4.2.6.4砌筑砂漿應按標準要求作取樣強度試驗。4.2.6.5砌筑用磚的強度等級必須符合設計要求，砌筑時，磚應提前1~2天澆水濕潤。4.2.6.7當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。4.2.6.8磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。4.2.6.9磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法?；铱p應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。.1工藝安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求對閥門、管件，鋼管規(guī)格、型號、材質、壁厚、數(shù)量進行檢查驗收，確認其合格證、質量證明書、進口閥門商檢證書、安裝使用說明書、圖紙、試驗報告、閥門試壓記錄、檢查記錄符合要求，對包裝的設備材料應按裝箱單逐件清點驗收。并向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，批準前方可進入現(xiàn)場安裝。.2進口閥門，經(jīng)商檢合格后可不進行試壓。.3閥門就位安裝應采用無損于閥門件的吊裝方法，吊裝時應平穩(wěn)，輕起慢放，按設計安裝方位要求就位，使閥門可靠落座于防腐絕緣層的根底上。焊接時，閥門、法蘭的光潔面應防止損壞。.4閥室焊接的焊工在工程開工前應參加業(yè)主及監(jiān)理組織的考試，合格前方可按照焊接工藝規(guī)程要求焊接。.5閥室回填前應對整個系統(tǒng)防腐層用電火花檢漏儀對進行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時處理，使其滿足設計要求。合格前方可回填。.6閥室工藝配管及閥門安裝尺寸偏差應符合標準要求。.7輸氣管線放空管線應按設計要求埋設固定，并安裝絕緣法蘭或絕緣接頭。.8線路截斷閥室安裝完畢后，在與主線路連通前應根據(jù)監(jiān)理總部對閥室試壓要求進行水壓試驗和吹掃。合格前方可連頭。.9閥室土建、工藝等安裝施工完畢后，應將施工廢料、垃圾、油污及時去除干凈。5質量保證與HSE管理措施質量保證措施堅持“質量第一〞的方針，把質量目標層層分解，落實到施工班組和操作工人，建立質量管理責任制，把質量管理貫穿到施工的全過程。加強技術管理工作，認真做好圖紙和標準的學習、會審，做好施工技術交底工作?！叭龣z制〞和“三工序〞管理，上道工序不合格嚴禁進入下道工序施工。加強原材料檢驗、檢測、計量工作。對鋼材、水泥分批量抽樣檢查復驗，嚴格把好混凝土配合比的計量關。開展技術培訓提高工人的技術素質和操作能力。按工種工序結合工程施工進行技術培訓。推行全面質量管理，在工程施工中，建立模板、鋼筋、混凝土澆筑小組，對施工中出現(xiàn)的問題及時分析，總結經(jīng)驗，提高質量水平。成立現(xiàn)場技術協(xié)調小組，及時解決施工中各種技術問題，與監(jiān)理人員、設計人員密切配合，共同把好質量關?；娱_挖完成后，會同有關人員共同鑒定土質情況，進行驗收，做好隱蔽驗收記錄。在混凝土澆筑前應對模板、鋼筋、螺栓固定架等進行一次全面檢查，填寫自檢專檢和隱蔽記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并在澆筑混凝土前進行一次總會簽?；炷翝仓^程中，對混凝土的配合比、坍落度、計量、試塊制作、澆筑順序、厚度，止水帶固定及混凝土測溫情況進行全面檢查?；炷翝沧r，每班由專人指揮下料，設專人看管模板、鋼筋、螺栓，操作人員實行質量掛牌制度。5.1.11加強工序報驗制度，每完成一道工序，必須自檢合格，做好施工記錄后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，答復前方可進行下道工序施工。A.工程經(jīng)理職責：對工程負全面責任，加強協(xié)調內(nèi)部活動的統(tǒng)一和團結，主持質量責任制的制定，質量工作獎罰清楚，監(jiān)督檢查質量的控制工作。B.技術負責人職責：審定工程技術施工方案和質保措施，進行質量職能分配，落實質量責任制，對施工過程進行全面監(jiān)控、組織、審查、復核、質量檢查，在施工過程中，做好技術交底及技術指導。C.質檢員職責：對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督檢查，負責現(xiàn)場材料的復試工作，填報檢驗資料，對不符合要求的材料及時反應供給部，有權拒絕使用，落實質量保證措施，現(xiàn)場測試質量，做好原始資料的整理，對現(xiàn)場施工人員不按標準要求施工，有權催促改正，不聽勸阻者有權責令停工整頓。D.HSE管理員職責：負責對HSE的管理工作，確保員工的健康和設備的平安，對施工現(xiàn)場進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)不平安因素，提出糾正措施，并監(jiān)督改正，處理平安事故，做好平安會議記錄，對容易發(fā)生重大事故的施工環(huán)節(jié)重點檢查，對環(huán)境造成污染因素的檢查。5.2HSE管理措施認真貫徹和執(zhí)行HSE管理文件，以主管領導為平安生產(chǎn)第一責任人，施工現(xiàn)場中設專人分管HSE工作。做好平安施工的宣傳，堅持平安活動日制度，針對現(xiàn)場實際，經(jīng)常進行平安教育，使操做人員重視平安，人人管平安?；炷翝仓埃善桨踩藛T對運輸跑道、電器設備、機械車輛、基坑邊坡進行詳細周密的檢查，采取措施，消除隱患。機械設備要由專人管理、操作和保養(yǎng)。所有電器設備、電閘、開關、電線等，非專業(yè)操作人員不準亂動?，F(xiàn)場施工人員均戴平安帽，各工種要穿戴相應的勞保用品。3米以上高空作業(yè)要系平安帶，上下層施工人員要互相照顧，上層使用的機具、材料要放穩(wěn)，防止墜落。機動車司機要經(jīng)專門訓練，否那么不準操作。對基坑邊坡、腳手架等不平安的關鍵部位，派專人經(jīng)常檢查?，F(xiàn)場材料、半成品應堆放整齊，現(xiàn)場應排除積水，保證道路平整、堅實、暢通，保持現(xiàn)場文明。5.2.9在澆筑過程中，嚴格控制混凝土沿施工便道沿途灑落。5.2.10閥門吊裝應輕吊輕放，應有專人指揮。建立HSE組織管理體系，明確組織機構、職責、權限、工程經(jīng)理、管理人員所負的健康、平安與環(huán)保的責任。A.工程經(jīng)理HSE職責：對所有施工人員和設備的平安，并以適宜的平安裝置對其進行防護和保護，定期進行平安檢查和改良工作，所有員工的工作必須適宜他們的工種，對HSE成員，以及他們的工作給予評價。：全面負責施工作業(yè)中的HSE工作，定期組織開展對施工作業(yè)的HSE檢查、培訓，根據(jù)作業(yè)進度及時間調整施工作業(yè)，對未能完成的任務及時分析，并向工程經(jīng)理匯報，組織員工進行應急和緊急情況的演練和培訓，及時處理施工中的疑難問題。C.HSE管理員職責：負責HSE管理文件的編制和執(zhí)行，負責HSE管理工作，確保員工的健康和設備的平安。明確HSE小組成員的職責，對施工現(xiàn)場進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)不平安因素，提出糾正措施，并監(jiān)督改正。負責處理平安事故，做好平安會議記錄。對容易發(fā)生重大事故的施工環(huán)節(jié)重點檢查。負責制定工程的各種平安措施，如應急措施、防火措施。負責組織工程的HSE審核，并對各種報表的真實性進行檢查。為保證員工的身體健康，要求餐廳人員定期在指定的醫(yī)院進行檢查，在確定人員身體健康的情況下，方可雇用。對環(huán)境造成污染因素的檢查，如機械噪音?；锓课鬯呐欧?。D.平安員HSE職責：對各隊隊長負責，并同時接受HSE管理員的指令。必須熟知現(xiàn)場各工序工種潛在的不平安因素并隨時提醒施工人員注意。對任何不符合平安施工的行為有權制止。注意設備的運轉情況，每天檢查各種電動設備是否平安。在隊長不在現(xiàn)場時，代表隊長行使HSE管理責任。F.技術員HSE職責：認真落實公司的HSE方針、目標、承諾，負責所有工作的平安，健康與環(huán)境，符合公司和相關方面的要求。及時解決，匯報施工中的疑難問題，并結合作業(yè)工程創(chuàng)造新的方法。對施工質量進行檢查和催促。E.后勤員HSE職責：搞好員工的后勤效勞工作，做好員工思想工作。搞好工人的伙食、衛(wèi)生檢查，各種勞保用品的發(fā)放。負責對日常HSE質量學習和宣傳。6施工進度方案編制說明：該方案是根據(jù)新疆管理處對新疆段站場、閥室施工統(tǒng)一部署而編制的。由于線路截斷閥重達16噸，所以在截斷閥和其他配套設施到貨之前，閥室土建施工只能進行根底施工和一些配套房屋的施工，待閥吊裝就位后，才能進行閥室主體土建施工。四個截斷閥室同時進行土建施工。其方案如下：1、閥室土建分包隊伍資質報審：2003年7月16日-7月18日；2、參加設計交底和現(xiàn)場交樁：2003年7月18日-7月20日；3、閥室施工方案報審：2003年7月14日-7月25日；4、測量放線：2003年7月23日-7月28日；5、場地平整：2003年7月25日-7月29日；6、材料設備進場及報審：2003年7月25日-7月31日；7、閥室開工前Q/HSE審計：2003年7月31日；8、土建基坑開挖：2003年8月1日-8月15日；9、土建根底及各種閥門施工：2003年8月10日-8月31日；10、閥門吊裝：2003年8月28日-9月5日；11、閥室工藝安裝：2003年9月5日-10月5日；12、閥室土建主體施工：2