數(shù)控車床操作手冊

3第一章概述CNCPC是由研制開發(fā)的、具有自主版權(quán)的性能優(yōu)異的數(shù)控系統(tǒng)。一、CNC系統(tǒng)承受PC性能價格比高，經(jīng)濟型的價格，中高檔數(shù)控系統(tǒng)的功能。用戶界面菜單化，掌握按鍵軟件化，全漢化的界面構(gòu)造，適合CNC,便于升級。二、CNC系統(tǒng)的主要功能1.菜單式操作培訓(xùn)即可操作使用。2.多種方式輸入用戶加工零件的描述信息·現(xiàn)場全屏編輯零件的加工指令代碼·RS232·用手動加工零件時，系統(tǒng)自動記錄的刀具軌跡數(shù)據(jù)(錄返)3.示教功能CRT工干預(yù)以檢驗程序的正確性。自動運行功能·啟動，暫停，自動升、降速處理·加工程序的循環(huán)執(zhí)行·主軸速度和進給速度的倍率調(diào)整·加工時實時顯示刀具軌跡及坐標、切削進程和加工干預(yù)的狀況手動運行功能·快速點動定位及定進步給·錄返、回零6.馬上執(zhí)行功能在此狀態(tài)下能鍵入一行指令，馬上分析、執(zhí)行，使得操作敏捷便利。參數(shù)設(shè)置和坐標系設(shè)定功能、G01、G02、G03各種掌握功能·點定位、直線、圓弧等的插補功能·螺紋加工功能·刀架、主軸等I/O9.用戶效勞功能·文件治理·用戶在線幫助、用戶指南三、車床CNC系統(tǒng)的構(gòu)造及應(yīng)用范圍1.系統(tǒng)構(gòu)造系統(tǒng)集掌握器、驅(qū)動器、電源變壓器于一體，便于調(diào)試，掌握伺服、溝通伺服驅(qū)動器及電機配套使用。2.產(chǎn)品構(gòu)造分為車床數(shù)控系統(tǒng)和教學(xué)用數(shù)控車床編程模擬器3.應(yīng)用范圍與傳統(tǒng)車床的數(shù)控配套及數(shù)控改造,應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的加工，應(yīng)用于機電一體化教學(xué)的數(shù)控車床和數(shù)控車床編程模擬器。其次章編程程序的書寫形式：MS－DOSEDIT.nc1：給定的程序名TEST.NCN0010G01U-100F300 A-->BN0020W-200 ...............B-->CN0030U100 ...............C-->DN0040W200..................D-->AN0050M02 程序執(zhí)行完畢2-1300mm/min2-11nc指令字組成。段號可以一樣，也可以不同。但在循環(huán)、跳轉(zhuǎn)、子程調(diào)用的段號必需唯一。下面列出了全部可能消滅的指令字的根本格式，2-1。(程序段號視為特別指令字)。2-1:指令字的根本格式名稱基本格式主要含例義程序名*.NC不同加工程序EXP.NC的代號程序段N××××程序段的挨次N0050號號9999)預(yù)備功G××運動方式〔G01能〕X××××.××或X－××××.坐標軸運動指X-100××令，確定尺寸Z××××.××或Z－××××.〔mm〕U10.01坐標字××坐標軸運動指U××××.××或U－××××.令，增量尺寸××〔mm〕W××××.××或W－××××.圓弧圓心對圓××弧起點的坐標I××××.××或I－××××.值〔mm〕××K××××.××或K－××××.’××進給速度進給功F××××.××〔mm/minF300.0能紋導(dǎo)程〔mm，6延時〔s〕刀具功T××選擇刀具和是T10能否帶刀具補償量關(guān)心功能重復(fù)次M××機床關(guān)心動作循環(huán)重復(fù)次數(shù)，M03L03號L××××指定工件號、程序跳轉(zhuǎn)段號及子程序調(diào)用段號。L0101坐標系統(tǒng)系統(tǒng)承受標準坐標系統(tǒng)，即右手笛卡爾坐標系統(tǒng)，如圖2-2，由對尺寸編程時，X(XZ(ZXWZXZZ組合：X、U；Z、W2-2起始點、參考點、機械原點的定義位置為參考點〔不考慮刀尖半徑。坐標原點即工件坐標系原點。本點。使用G92〔工件坐標系設(shè)定〕指令可將坐標原點和參考點分別。(具體請參見G92直徑編程X、UX50100mm編程指令說明系統(tǒng)指令分為GM、S、T)兩大類。2-2,2-3)代 功碼 能G00快速點定位

2-2：G說 明 模 態(tài)F設(shè)定范圍：2023 模態(tài)~6000mm/min(Z)G01直線插補 F 設(shè)定范圍： 模態(tài)6~2023mm/min(Z)G02順時針方向圓弧插補自動過象限。F圍：6~600mm/min(Z)模態(tài)G03逆時針方向圓弧插補自動過象限模態(tài)G04程序延時秒非模態(tài)G22程序循環(huán)非模態(tài)G23矩形循環(huán)模態(tài)G26換刀點非模態(tài)G27X軸返回換刀非模態(tài)(工件坐標系原點)(工件坐標系原點)點量徑)O直(Zo量徑直)Z500OZ350X225Z10X7X參考點(起始點)X參考點(起始點)點G29Z軸返回換刀點非模態(tài)G32英制螺紋切削33.5~3寸模態(tài)G33公制螺紋切削0.25~12mm模態(tài)G37X向回機械原點非模態(tài)G39Z向回機械原點非模態(tài)G36原點非模態(tài)G80循環(huán)注銷非模態(tài)G92建立工件坐標系非模態(tài)2-3M代碼功能代碼功 能M00程序暫停M97程序跳轉(zhuǎn)M02程序完畢M98子程序調(diào)用M03主軸正轉(zhuǎn)M99子程序返回M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停頓M07冷卻開M08冷卻關(guān)注：T5-3.SG工件坐標系設(shè)定指令G92(非模態(tài))該指令用于編程時浮開工件坐標原點,通常將坐標系原點設(shè)在主10軸的圖2-3 圖2-4軸線上，以便利編程,系統(tǒng)默認坐標原點起刀點和參考點重合。例〔圖2-〕N0010G92X250Z350例〔圖2-〕N0010G92X250Z10在程序啟動時，參考點、坐標原點和起始點重合，假設(shè)第一個程序段是G922-32-4X值、Z值齊全，不行缺少，并且不能使用U、W值。５.１.２快速定位指令G00(模態(tài))本指令可將刀具快速移動到所需位置上，一般作為空行程運動，既可是單坐標運動，又可是兩坐標同時運動，程序格式如下：1：N0020G00X100Z300X100，Z3002-5。2：N0040G00U－36.02表示刀具向X18.01，運動軌跡見2-7。1G00G00定值為默認值，設(shè)定的范圍：2023mm/min－6000mm/min〔Z軸X100.2100.2510〔2〕1XZ2：1以11步數(shù)兩坐標聯(lián)動，然后單坐標運動〔見圖2-；對于X軸與Z然后單坐標運動。11.2-7直線插補指令G01圖2-8 圖2-9削加工運動指令，既可單坐標運動，又可兩坐標同時插補運動。程序格式如下：1：N0060G01Z100F200200Z1002-8。1：N0080G01U20.5W－40F150表示刀具以每分鐘150毫米的速度，插補到距起點〔U20.5、W－40〕2-9。G01指令中應(yīng)給出速度F值，速度范圍為6軸，X軸減半。2-9。圓弧插補指令G02、G03圖2-10 圖2-112-10.2-11。特別留意：這里的方向設(shè)定與人們?nèi)粘ｍ?、逆時針方向相反。本指令可自動過象限。編制圓弧程序時，2-12ABC跡的程序，應(yīng)明確圓弧終點位置為X120Z1〕或U6、W90，2-12中圓心位置應(yīng)是I6K40。確定了這兩點，即可編程。1〕圓弧終點位置及圓心位置中所用的I值均承受直徑量編程。5運行速度為6600mm/miX軸減半。在未給定速度的狀況下系統(tǒng)以參數(shù)設(shè)定中設(shè)定的速度運行〔X 軸減半。例1：以確定尺寸方式編制圖12所示ABC圓弧程序。程序如下：N0100 G02 X120 Z10 I60 K－40F300度

順圓弧圓弧終點坐標值圓心對圓弧起點位置 運動速22-12N0100G02U60W－90I60K－40F3001〕以R編程編制程序時，必需給定終點和R,R時表示由上述條件確定的圓ABC,為負時則為優(yōu)圓AEC〔2-12)?！?〕走整圓時，將不能用RG02U0W0R100O100Z60O100Z60B起點AKR50120C10終點40XIE2-12程序延時指令G04序。例：N0140G04F10.5010.50秒。注：本指令中F0.01-9999.99螺紋插補指令G32、G33本指令用于加工標準公、英制直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋。G32為英制螺紋，G33編程，以F表示螺紋導(dǎo)程，單位為毫米或每寸牙數(shù)，F(xiàn)范圍為：331/

-321：N016G33W－50F1.5Z501.5旋公制螺紋〔主軸正轉(zhuǎn)。505032錐管螺紋每英寸14牙o503z40x圖2-13G32W50F14Z5014牙的英制左旋螺紋〔主軸正轉(zhuǎn)。32-13了將長度用WU值表示，其它與直螺紋程序編制一樣。假設(shè)以兩刀車完螺紋，程序如下：N0200G00X21N0210G32U2W－32F14N0220G00Z50N0230X20N0240G32U2W－32F14N0250G00X40Z501〕切削螺紋前，必需安排一道X向走步指令G00或G01〕用相反，否則程序出錯。例N0150G01U10F30N0160G33W－50F1.5N0150N0160－U英制螺紋的螺距以每寸牙數(shù)表示，小數(shù)點后的數(shù)值表示分數(shù)21414。23尾量為8毫米〔實際位移為4毫米進給程序中將退尾量補上，縱向退尾為1.2mm，在螺紋長度內(nèi)完成。跟不上而使螺紋破牙。本系統(tǒng)推舉主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足下式要求：N<=1200/T-80式中：N－主軸轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)／分。T〔毫米升速過程，不至于使螺紋破牙，加工多頭螺紋時，在加工完點相距為：導(dǎo)程/螺紋頭數(shù)。加工多頭螺紋程序編制見：4mmN0010G00X20Z63加工第一條螺紋N0015G01X19(U-1)確保退尾方向為XN0020G33W-50F4N0030G00Z6N0040G00Z8向Z加工其次條螺紋N0050G00X20N0060G01X19(U-1)確保退尾方向為XN0070G33W-50F4...N0200M02返回換刀點指令G26、G27、G29本指令是將刀具返回換刀點。其中G26指令用于XU兩坐標均返回至換刀點，G27X〔U〕軸返回換刀點，G29于Z〔W〕返回換刀點。程序格式如下：1：N0260G26表示XU、〔W〕AD段后DC2：N0280G27表示X〔U〕方向返回到換刀點，走AD3：N0300G29表示Z〔W〕方向返回換刀點，走AB段。注：承受回換刀點指令時，以G00換刀點應(yīng)設(shè)置在遠離工件的安全區(qū)域。2-15程序循環(huán)指令G22、G80工某較大的切削量，或多刀加工螺紋，程序格式如下：G22LXXXXN0330.. 循環(huán)程序內(nèi)容.N0390N0400G80〔〕程序循環(huán)指令從G22指令以下一段程序開頭執(zhí)行，到G80G22程序執(zhí)行。循環(huán)次數(shù)以LL〔1－9999〕表示循環(huán)次數(shù)。假設(shè)L0000L00077255〔2〕12-16N0420G22L0003N0430G00U－20N0440G01W－40F200N0450G00U15N0460W35N0470G802：嵌套格式：...N0100G22Lxxxx.404075終點350起點2-16N0200G22Lxxxx嵌套循環(huán)體N0300G80..N0400G80...注：N0400NO100N0300NO200矩形循環(huán)指令G23本指令用于加工相互垂直的兩個相鄰?fù)獗?，運動軌跡為一矩形。循環(huán)將依次執(zhí)行。2-17G23 X30 Z50 F240N0480矩形循環(huán)指令 矩形軌跡起點的對角點 度N0490 G261〕本指令可承受確定尺寸XZ〕或增量尺寸、W〕編程。執(zhí)行本指令時，矩形的AB,DAG00度，BC,CDF無論對角點位置處于起點何方，本系統(tǒng)均先運行X〔U〕方向。UW〕所設(shè)定的矩形不能有某邊長為零的狀況消滅。2-17自動回機械原點指令G37、G39、G36本指令是將刀尖返回機械原點。其中G36－先XZ當(dāng)程序執(zhí)行到G36G37G39X+(或Z+)前運行，直至行程開關(guān)釋放，再以同樣的低速反向靠向行程開關(guān)，直X向(或ZXZ關(guān)負側(cè)。關(guān)心功能〔M功能〕M用于其它關(guān)心動作。程序暫停指令M00鍵后，程序可連續(xù)向下執(zhí)行。在程序插入M00指令，將使程序在運行到此處時使程序處于停頓狀態(tài)，連續(xù)按下F1程序完畢指令M02本指令表示某程序號程序完畢。主軸正轉(zhuǎn)指令M03執(zhí)行本指令，接口發(fā)生主軸正轉(zhuǎn)信號，信號持續(xù)時間為0.4主軸反轉(zhuǎn)指令M04執(zhí)行本指令，接口發(fā)生主軸反轉(zhuǎn)信號，信號持續(xù)時間為0.4主軸停頓指令M05執(zhí)行本指令，接口發(fā)出主軸停頓信號，信號持續(xù)時間為0.4程序跳轉(zhuǎn)指令M97本指令執(zhí)行后即自動轉(zhuǎn)到LN0610M97L0670；跳到N0670N0620G00U－100N0660G01U100N0670G04F2〔不包括本指令所在程序段號。子程序調(diào)用指令M98、子程序返回指令M99指令M98L在子程序的最終一程序段應(yīng)是子程序返回指令M99，程序執(zhí)行到此即返回主程序連續(xù)執(zhí)行。例：N0110M98L300N0120G04F2N0150N0160M98G01L300Z100F300子程序：N0300N0310G03M99U0W－100I0K－50F6001〕程序在N0110處調(diào)用了N0300到主程序N0120N0150子程序，完畢后再返回到N0160〔2〕L刀具功能〔T功能〕時，無論使用哪把刀具，其刀尖位置在切削前應(yīng)處于同一點，否則零來影響，本系統(tǒng)設(shè)置了刀具補償功能〔不考慮刀尖半徑〕點刀位信號和發(fā)出刀架的轉(zhuǎn)位信號實現(xiàn)的。代碼形式：Tab，b1－4a0帶刀補換位；假設(shè)a1－4b01：N0120T02(T2)執(zhí)行本程序段時，確定刀號刀架轉(zhuǎn)至二號刀位，不執(zhí)行刀補。2：N0120T20(T2)的補償值為u2,w2三號刀的補償值為u3,w3,則工作臺將沿X動u3-u2Zw3-w2T功能明細表：T1：換第Ⅰ把刀〔T01〕T2：換第Ⅱ把刀(T02)T3：換第Ⅲ把刀(T03)T4：換第Ⅳ把刀(T04)T10：換第Ⅰ把刀，并進展刀具補償T20：換第Ⅱ把刀，并進展刀具補償T30：換第Ⅲ把刀，并進展刀具補償T40：換第Ⅳ把刀，并進展刀具補償模態(tài)在后繼的程度段內(nèi)仍保持作用，直到被適當(dāng)?shù)闹噶畲婊蛑兄篂橹?，利用模態(tài)特性可以節(jié)約程序編制工作量。例：N0050G01X200.00F300.00N0060Z100.00N0070X180.00由于G01N0060和N0070出G01F300.00N0050G01F300.00模態(tài)可使程序簡潔。指令。指令有：G04G80G22G92M02M03M04M05M07M08M97M98M99不具備模態(tài)的指令有：G04G26G27G80G92G36G37G33G39具備模態(tài)的指令及相應(yīng)的字見下表：具備模態(tài)的指令 字G00 FG01 FG02G03 FG23 X、Z(U、W)、F本系統(tǒng)不允許G.T.S.M指令共段1：加工如以下圖所示零件，實現(xiàn)由粗加工到精加工成形的過程。本加工程序的文件名為exp1.nc,零件圖如下：6R28M 60726127 5152335424550依據(jù)以上零件圖選擇加工刀具并設(shè)定刀位：一號刀：端面刀二號刀：螺紋刀三號刀：割刀20mm加工預(yù)備：加工前依據(jù)第三章所講的方法設(shè)好刀具長度補償選用端面刀Z0于外圓處的X0值測出外圓直徑為D可計算出起刀點坐標縱向-D/2++坐標X、Z依據(jù)上述刀具的選定狀況在坐標設(shè)定菜單中設(shè)定對應(yīng)的刀形并 將刀具的起刀點設(shè)在確定坐標(50,100)處。的螺深為：0.6*1.5=0.9(mm)程序編制如下：n0010g92x50z100 設(shè)工件編程坐標原點n0015t10 換端面刀n0020g00z0n0030g01x30f300n0040g01x-2f30 n0050g01z1f200n0060g00x20n0070g01z-50f50n0080g01u1w1f100n0090g00z2n0100g01x18f200n0110g01z-50f50n0120g01u1w1f50n0130g00z2n0140g01x17f200n0150g01z-45f50n0160g01u1w1f50n0170g00z2n0180g01x14f200n0190g01z-15f50n0200g01u1w1f60n0210g00z2n0220g01x13f200n0230g01z-15f50n0240g01u1w1n0250g00z2n0260g01x10f200n0280g01z-5f50n0290g01u1w1n0300g00z2n0310g01x7f200n0320g01z-5f50n0330g01u1w1n0340g00z2n0350g00x11.5n0000g22l2n0000g01u-2.5f100n0360n0360g01z-5f50n0370g01u4f50n0380g01z-15f50n0390g01u2n0400g01u4w-8f50n0410g01u-4z-40f50n0430g02u4w-2r2f50n0440g01z-45n0450g01u1n0460g01z-50f50n0470g01u1w1n0480g00z2n0490n0500g01g80u-12f200n0510g00x50n0020g00z0n0000g01x6.2f100n0360g01z-5f50n0370g01u4f50n0380g01z-15f50n0390g01u2n0400g01u4w-8f50n0410g01u-4z-40f50n0430g02u4w-2r2f50n0440g01z-45n0450g01u1n0460g01z-50f50n0470g01u1w1n0480g00z2n0490g01x6f100以上程序粗車外廓n0360n0370n0380n0390n0400n0410n0430n0440n0450n0460n0470n0480n0490g01g01g01g01g01g01g02g01g01g01g01g00g00z-5f50u4f50z-15f50u2u4w-8f50u-4z-40f50u4w-2r2f50z-45u1z-50f50u1w1z2x50z100以上程序精車外廓n0500n0510t20g00z-15換割刀割螺紋退尾槽n0520n0530n0540n0550n0560n0570n0580n0590g00g01g01g00g00t30g00g00x20x8f20x20f30x50z100z0x20換螺紋刀分三刀切螺紋：n0600g01x9.2f2000.8mmn0610g33w-14.5f1.5n0615g01z0f300n0620g01x8.6f200 0.6mmn0610g33w-14.5f1.5n0620g01z0f300n0620g01x8.2f200 0.4mmn0610g33n0610g33w-14.5f1.5n0620g01z0f300n0630g00x50n0640g00z100n0650t20n0660g00z-50n0670g00x30n0680g01x20f300n0690g01x-1f15n0700g01u1w1f30n0710g00x50n0720g00z100n0800m02說明：在本程序中起刀點，換刀點，及加工完后的終刀點同為一點，這樣的程序編制對于零件的批量加工比較適合。在編程時建議將換自動加工。本加工程序的文件名為exp2.nc,零件圖如下：R8962525依據(jù)以上零件圖選擇加工刀具并設(shè)定刀位：(考慮該零件加工較易引起干預(yù)的特別性故考慮承受特別外形的尖刀)一號刀：特形刀二號刀：割刀24mm加工預(yù)備：加工前依據(jù)第三章所講的方法設(shè)好刀具長度補償選用端面刀精車一下端面登記該端面處的Z0值再精車一下外圓登記刀尖于圓處的X0值測出外圓直徑為 D可計算出起刀點坐標縱向-D/2+橫向+馬上工作臺移確定坐標X、Z處即可進入自動運行菜單執(zhí)行加工程序了。依據(jù)上述刀具的選定狀況在坐標設(shè)定菜單中設(shè)定對應(yīng)的刀形并將刀具的起刀點設(shè)在確定坐標(50,100)處。螺深為：0.6*1.5=0.9(mm)程序編制如下：n0010g92x50z100設(shè)工件編程坐標原點n0015t10換端面刀n0020g00z0車端面n0030g00x30n0040g01x-2f30n0050g01z1f50n0060g00x26 粗加工外輪廓n0065g01z0f100n0070g22l12n0080g01u-3f60 精車外輪廓n0090g01u1f60n0100g03u6w-11.196r6f60n0110g01u1.056w-12.624f60n0120g03u1.174w-14.041r8f60n0130g01u0.770w-9.210f60n0140g03u0w-17.86r10n0150g01w-5f60n0160g01u1w1f100n0170g00u18n0180g00z0n0190g01u-28f500n0200g80n0220g00x50n0230g00z-0.2n0240g00x30n0250g01x2f100n0260g01x-2f30n0270g01x0.5f40n0280g03u6w-11.196r6f60n0290g01u1.056w-12.624f60n0300g03u1.174w-14.041r8f60n0310g01u0.770w-9.210f60n0320g03u0w-17.86r10n0330g01w-5f60n0340g01u1w1f100n0350g00u18n0360g00z-0.24n0370g01x14f500n0380g01x-1f80n0390g01x0f40n0400g03u6w-11.196r6f40n0410g01u1.056w-12.624f40n0420g03u1.174w-14.041r8f40n0430g01u0.770w-9.210f40n0440g03n0440g03u0w-17.86r10n0450g01w-5f40n0460g01u1w1f100n0470g00x50n0480g00z100n0490t20n0500g00z-70n0510g00x20n0520g01x-1f20n0530g01u1w1n0540g00x50n0550g00z100n0560m02換割刀割斷棒料起刀點和終刀點合一沒有對刀儀的狀況下這一點是無法避開的。一、總述：微機豐富的軟硬件資源，提出了開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系構(gòu)造，承受32位機組成總線式、模塊化、開放型、嵌入式的構(gòu)造，形成了不同集成度和不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。SuperManPC的開放型數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的軟件功能，便捷的菜單交互，承受串CPU臺的軟硬件模式。SuperMan統(tǒng)軟件的操作、SuperMan二、系統(tǒng)軟硬件的安裝：安裝本系統(tǒng)所需計算機配置如下：80486CPU8M1－2ISA空閑COM24.10MB上空閑硬盤空間3.5本系統(tǒng)占用計算機I／O300H－30FH，計算機其他外設(shè)不應(yīng)占用此段資源DOS3.0CNC－C3.1101CNC－C的空閑ISACOM2編程器硬件安裝完畢。對于數(shù)控機床掌握系統(tǒng)硬件由數(shù)控廠家安裝。3.1系統(tǒng)硬件安裝完成后，即可按下述步驟安裝軟件：啟動計算機，至消滅C＞DOS取出軟件安裝盤插入軟盤驅(qū)動器。3.2C＞A：A＞INSTALL3.2在安裝名目中顯示的是系統(tǒng)默認名目，如想自定名目可擊“L“車鍵。按提示輸入序列號?！癥“3.33.3裝可按“N“鍵或用鼠標點擊“退出“按鈕。3.33.33.43.4三、系統(tǒng)軟件的操作：在本系統(tǒng)的安裝名目下輸入命令：Lathe3.5。3.53339各功能按鈕后擊鼠標左鍵進入所選功能界面。在數(shù)控車床系統(tǒng)中有以下十一個功能“文件治理”“文件編輯”使用方法。文件治理該功能模塊實現(xiàn)常用的文件操作,且具有硬件自動檢測功能,具體包含以下幾項功能：文件拷貝：F1鍵:將當(dāng)前文件復(fù)制到另外一個文件。按下F1文件名或按F8文件刪除：F2F2區(qū)會提示您進展如下操作。按F2鍵將光標所指文件刪除,或按F8轉(zhuǎn)變路徑：F3CA：,或按F8A：為軟盤；C：為硬盤。文件打?。篎5F5Y／yF8YF5F8中隨時可通過按Q／qPgUp或PgDown下移動一頁。退出：F8F82．文件編輯〔1〕進入文件編輯件進展編輯，超出400行的文件可通過其它編輯器，比方DOS或Windowsedit輯已存在的文件,也可創(chuàng)立文件。鍵入文件名待編輯的文件過大,將提示文件過長并退出。假設(shè)編輯的文件在軟盤上,而軟盤未預(yù)備好,將提示盤未預(yù)備好,并退出。如該文件不在軟硬盤上，則將該文件作為文件進展編輯。操作狀態(tài)分為行操作與塊操作狀態(tài)由F6行操作狀態(tài)下功能介紹重定義代碼的參數(shù)格式。F1在編輯狀態(tài)下,按F1F1退回到編輯狀態(tài)下。F2按下F2F2示藍色表示正在存盤。F3按下F3同時彈出數(shù)據(jù)輸入窗口,光標在此窗口中被激活?；剀囨I,修改數(shù)據(jù)在編輯狀態(tài)下,按回車鍵,將對光標所在行進展修改,彈出數(shù)據(jù)輸F5數(shù)增加這個代碼。輸入數(shù)據(jù)Del消,回到編輯狀態(tài)下。F4按下F4F5按下F5格式。F2F2參數(shù)被修改,否則修改無效。F3F3加的字母,再按F3,將這個代碼增加到代碼表后面,假設(shè)代碼表已滿(最多24個代碼)或代碼表已有該字母,則增加無效,給出警告信F4狀態(tài)。F4按F4N12F8F8統(tǒng)環(huán)境需重設(shè)置,否則自動設(shè)為系統(tǒng)缺省值。F6將當(dāng)前狀態(tài)切換至塊操作方式。塊操作的有關(guān)操作見文件編輯的在編輯狀態(tài)下:updown具有翻頁功能,Ctrl+HomeCtrl+End地移動該行代碼。也可利用Home,End代碼行行尾。F8按下F8F2F8編輯。塊操作狀態(tài)下的功能F1既可以只按一次F1F1定義一個多行的塊。F2在有塊存在的狀況下按下F2F3在光標所在代碼行后面復(fù)制所定義的塊,同時取消塊定義。F4刪除所定義的塊,同時取消塊定義。F5將塊移至光標所在行后面,同時取消塊定義。(400F6將當(dāng)前狀態(tài)切換至行操作狀態(tài)。其余功能請參見行操作功能。3.參數(shù)設(shè)定此功能塊完成機床加工各參數(shù)的設(shè)置F2入”,則將參數(shù)值存入系統(tǒng)中。F3：顯示“F3顯示“F3F5：在呈“F3F5值呈默認值。F6：在呈“F3F6值呈極限值。F8：退出此功能塊。注：待加工文件欄為整型編號。4.坐標設(shè)定功能說明坐標系設(shè)定模塊為整個CNC系統(tǒng)供給坐標系,它可供給下述功能：平移是相對屏幕而言,本坐標系規(guī)定正對屏幕的水平向右方向為ZZXX-1000~1000】之間。圖形比例的修改可轉(zhuǎn)變實物在屏幕上的顯示,其變化范圍在【0.01~100】之間?？稍谟颐鏅趦?nèi)對相應(yīng)參數(shù)進展修改。要求繪制不同刀形的刀具。操作說明本模塊由主菜單中的坐標系設(shè)定啟動,并自動設(shè)定為上一次的參數(shù)值。具體操作如下述：光標(箭頭)鍵：在參數(shù)設(shè)定中有效,在狀態(tài)參數(shù)中無效。有效時可移動光條?！壕G色光條上移一格?！壕G色光條下移一格?！壕G色光條上移五格?！壕G色光條下移五格。數(shù)字鍵：的參數(shù)修值它包括、123456789回車鍵：修改無效處理,否則,用當(dāng)前輸入的數(shù)據(jù)替代以前的數(shù)據(jù)。功能鍵：F1：每按一次即向ZF2：每按一次即向ZF3：每按一次即向XF4：每按一次即向XF8：退出坐標系設(shè)定模塊,返回主菜單。對刀具庫的操作：光標至任意刀號處，按回車鍵，彈出一刀形選擇菜單，移動↑、↓鍵選擇對應(yīng)刀形并按回車鍵，對應(yīng)刀位的刀形將會變成所選擇的刀形。鍵。5.串口通訊RS232或計算機的串行數(shù)據(jù)傳送。對傳送的數(shù)據(jù)位數(shù)、波特率、奇偶校驗等可進展設(shè)置。(F1按F178(F2F2標準RS232F8(F3可設(shè)置當(dāng)前路徑為軟盤A：或硬盤(F4按F41200、2400、4800、9600。(F5按F5鍵,信息提示區(qū)提示您輸入接收文件名,此時可以輸入文件名,按回車鍵后,接收標準RS232內(nèi)。按F8(F6按F6按F86.示教功能并依據(jù)坐標系設(shè)定的有關(guān)參數(shù)模擬刀具運行軌跡,同時顯示刀具坐標,并且給出有關(guān)出錯提示信息。在該狀態(tài)下,電機不走步,也不對有關(guān)輸入輸出口進展掌握。一般能,以檢驗用戶代碼的正確性,和運行效果。(F1F1過程中,按F1F1(F2按F2段與段之間需按F1段運行前,全部已經(jīng)分析的指令都執(zhí)行完。(F3按F3電源驅(qū)動,在關(guān)功放時,伺服電機沒有電源供電。(F5在暫停狀態(tài)下或在單段運行狀態(tài)下,一段執(zhí)行完后,按F5鍵可以轉(zhuǎn)變走步速度的倍率(20％~400％)(F6在暫停狀態(tài)下或在單段運行狀態(tài)下,一段執(zhí)行完后,按F6鍵可以轉(zhuǎn)變主軸速度的倍率(20％~400％)按F87.自動運行功能執(zhí)行指令規(guī)定的功能,并動態(tài)顯示刀具坐標,刀具運行軌跡,收發(fā)信功能等有關(guān)提示、出錯信息。功能鍵的作用：F1循環(huán)執(zhí)行。68.手動運行功能功能說明手動模塊主要用于機床的調(diào)試、對刀等。它供給兩種工作方式,點動進給和定進步給方式,每種方式均供給二種屏幕顯示模式。屏幕或者操作信息提示區(qū)顯示的方向為當(dāng)前運行方向,屏幕顯示的數(shù)控代碼是點動換向或者轉(zhuǎn)變速度時所產(chǎn)生的代碼,將該代碼逆序負方向運行,可使機床工作臺或刀軸頭回復(fù)到進入手動時位置。本模塊還供給檢測硬件超程和軟件超程的功能,一旦超程,將發(fā)聲報警,并顯示超程狀況。操作說明下的第一種屏幕顯示模式下。具體操作如下：A．功能鍵F1：實現(xiàn)點動進給、定進步給兩種方式的循環(huán)切換。F2：僅在點動進給和定進步給方式下有效,完成調(diào)速功能。F3：實現(xiàn)屏幕顯示模式的交替切換,第一種顯示模式為上部顯示坐