第三節(jié)建筑砂漿第四節(jié)建筑鋼材演示文稿

第三節(jié)建筑砂漿第四節(jié)建筑鋼材演示文稿1當(dāng)前1頁(yè)，總共32頁(yè)。2（優(yōu)選）第三節(jié)建筑砂漿第四節(jié)建筑鋼材當(dāng)前2頁(yè)，總共32頁(yè)。（2）保水性。是指砂漿能夠保持水分的能力。用分層度表示。分層度過(guò)大，表示砂漿易產(chǎn)生分層離析不利于施工及水泥硬化。砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于３０㎜。分層度過(guò)小，容易發(fā)生干縮裂縫，故通常砂漿分層度不宜小于１０㎜。影響砂漿保水性的主要因素是膠凝材料的種類和用量，砂的品種、細(xì)度和用水量。在砂漿中摻入石灰膏、粉煤灰等粉狀混合材料，可提高砂漿的保水性。2.硬化砂漿的強(qiáng)度砂漿以抗壓強(qiáng)度作為其強(qiáng)度指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為70.7㎜立方體試件一組６塊，標(biāo)養(yǎng)至28ｄ，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）。砌筑砂漿按抗壓強(qiáng)度劃分為Ｍ20、Ｍ15、Ｍ7.5、Ｍ5.0、Ｍ2.5等六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。當(dāng)前3頁(yè)，總共32頁(yè)。一般情況下，多層建筑物墻體選用M1-M10的砌筑砂漿；磚石基礎(chǔ)、檢查井、雨水井等砌體，通常采用M5砂漿；工業(yè)廠房、變電所、地下室等砌體選用M2.5-M10的砌筑砂漿；二層以下建筑常用M2.5以下砂漿；簡(jiǎn)易平房、臨時(shí)建筑可選用石灰砂漿。影響砂漿強(qiáng)度的因素有：當(dāng)原材料的質(zhì)量一定時(shí)，砂漿的強(qiáng)度主要取決于水泥強(qiáng)度和水泥用量。此外，砂漿強(qiáng)度還受砂、外加劑、摻入的混合材料以及砌筑和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。砂中泥及其他雜質(zhì)含量多時(shí)，砂漿強(qiáng)度也受影響。當(dāng)前4頁(yè)，總共32頁(yè)。第四節(jié)建筑鋼材一、常用建筑鋼材種類鋼是指將熔融的生鐵進(jìn)行氧化，使其中碳、硫、磷等雜質(zhì)含量降低到允許范圍內(nèi)，碳含量低于2%的鐵碳合金。建筑鋼材則是指建筑工程中所用的各種鋼材。1.按化學(xué)成分分類（１）碳素鋼。碳素鋼的化學(xué)成分主要是鐵，其次是碳，故也稱鐵一碳合金。其含碳量為0.02％～2.06％。此外尚含有極少量的硅、錳和微量的硫、磷等元素。碳素鋼按含碳量又可分為：低碳鋼（含碳量小于0.25％）、中碳鋼（含碳量為0.25％～0.60％）高碳鋼（含碳量大于0.60％）當(dāng)前5頁(yè)，總共32頁(yè)。（２）合金鋼。是指在煉鋼過(guò)程中，有意識(shí)地加入一種或多種能改善鋼材性能的合金元素而制得的鋼種。常用合金元素有：硅、錳、鈦、釩、鈮、鉻等。按合金元素總含量的不同，合金鋼可分為低合金鋼（合金元素總含量小于５％）中合金鋼（合金元素總含量為５％～10％）高合金鋼（合金元素總含量大于10％）。當(dāng)前6頁(yè)，總共32頁(yè)。2.按有害雜質(zhì)含量分類

接鋼中有害雜質(zhì)磷（Ｐ）和硫（S）含量的多少，鋼材可分為以下四類：

（１）普通鋼。磷含量不大于0.045％；硫含量不大于0.050%。

（２）優(yōu)質(zhì)鋼。磷含量不大于0.035%；硫含量不大于0.035%。

（３）高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。磷含量不大于0.025%；硫含量不大于0.015%。

（４）特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。磷含量不大于0.015%；硫含量不大于0.015%。當(dāng)前7頁(yè)，總共32頁(yè)。3.按冶煉時(shí)脫氧程度分類（１）沸騰鋼。煉鋼時(shí)僅加入錳鐵進(jìn)行脫氧，則脫氧不完全。這種鋼水澆入錠模時(shí)，會(huì)有大量的ＣＯ氣體從鋼水中外逸，引起鋼水呈沸騰狀，故稱沸騰鋼，代號(hào)為“Ｆ“。沸騰鋼組織不夠致密，成分不太均勻，硫、磷等雜質(zhì)偏析較嚴(yán)重，故質(zhì)量較差。但因其成本低、產(chǎn)量高，故被廣泛用于一般建筑工程。當(dāng)前8頁(yè)，總共32頁(yè)。（２）鎮(zhèn)靜鋼。煉鋼時(shí)采用錳鐵、硅鐵和鋁錠等作脫氧劑，脫氧完全，且同時(shí)能起去硫作用。這種鋼水鑄錠時(shí)能平靜地充滿錠模并冷卻凝固，故稱鎮(zhèn)靜鋼，代號(hào)為“Ｚ”。鎮(zhèn)靜鋼雖成本較高，但其組織致密，成分均勻，性能穩(wěn)定，故質(zhì)量好。適用于預(yù)應(yīng)力混凝土等重要的結(jié)構(gòu)工程。當(dāng)前9頁(yè)，總共32頁(yè)。（３）半鎮(zhèn)靜鋼。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，為質(zhì)量較好的鋼，其代號(hào)為“ｂ”。（４）特殊鎮(zhèn)靜鋼。比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度還要充分徹底的鋼，故其質(zhì)量最好，適用于特別重要的結(jié)構(gòu)工程，代號(hào)為“TZ”。當(dāng)前10頁(yè)，總共32頁(yè)。二、鋼材的力學(xué)性能和應(yīng)用1.鋼材的力學(xué)性能（1）抗拉性能拉伸性能是建筑鋼材最重要的技術(shù)性質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)為由拉力試驗(yàn)測(cè)定的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。低碳鋼（軟鋼）受拉的應(yīng)力一應(yīng)變圖能夠較好地解釋這些重要的技術(shù)指標(biāo)，見下圖.低碳鋼受拉時(shí)的應(yīng)力一應(yīng)變圖當(dāng)前11頁(yè)，總共32頁(yè)。當(dāng)前12頁(yè)，總共32頁(yè)。（１）屈服點(diǎn)：當(dāng)試件拉力在ＯＢ范圍內(nèi)時(shí)，如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù)，因此，該階段被稱為彈性階段。當(dāng)對(duì)試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段ＢＣ時(shí)，稱屈服下限Ｃ下所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，記做σs。設(shè)計(jì)時(shí)一般以σs作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。對(duì)屈服現(xiàn)象不明顯的鋼材，規(guī)定以0.2％殘余變形時(shí)的應(yīng)力σ0.2作為屈服強(qiáng)度。當(dāng)前13頁(yè)，總共32頁(yè)。（２）抗拉強(qiáng)度：從圖2－１中ＣＤ曲線逐步上升可以看出：試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，稱為強(qiáng)化階段。對(duì)應(yīng)于最高點(diǎn)Ｄ的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，用σb表示。設(shè)計(jì)中抗拉強(qiáng)度雖然不能利用，但屈強(qiáng)比σs／σb有一定意義。屈強(qiáng)比愈小，反映鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大，因而結(jié)構(gòu)的安全性愈高。但屈強(qiáng)比太小，則反映鋼材不能有效地被利用。當(dāng)前14頁(yè)，總共32頁(yè)。二.塑性指標(biāo)-伸長(zhǎng)率圖8－１中當(dāng)曲線到達(dá)Ｄ點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。量出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度Ll，標(biāo)距的伸長(zhǎng)值與原始標(biāo)距L0的百分率稱為伸長(zhǎng)率。即當(dāng)前15頁(yè)，總共32頁(yè)。伸長(zhǎng)率表征了鋼材的塑性變形能力。由于在塑性變形時(shí)頸縮處的伸長(zhǎng)較大，故當(dāng)原始標(biāo)距與試件的直徑之比愈大，則頸縮處伸長(zhǎng)中的比重愈小，因而計(jì)算的伸長(zhǎng)率會(huì)小些。通常以δ5和δ10分別表示L0=5d0和L0=10d0（ｄ0為試件直徑）時(shí)的伸長(zhǎng)率。對(duì)同一種鋼材，δ5應(yīng)大于δ10。當(dāng)前16頁(yè)，總共32頁(yè)。三.沖擊韌性沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。沖擊韌性指標(biāo)是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗(yàn)確定的。以擺錘打擊試件，于刻槽處將其打斷，試件單位截面積上所消耗的功，即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)，用沖擊韌性ak（Ｊ/cm2）表示。ak值愈大，沖擊韌性愈好。當(dāng)前17頁(yè)，總共32頁(yè)。鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度都會(huì)影響鋼材的沖擊韌性。試驗(yàn)表明，沖擊韌性隨溫度的降低而下降，其規(guī)律是開始下降緩和，當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時(shí)，突然下降很多而呈脆性，這種脆性稱為鋼材的冷脆性。當(dāng)前18頁(yè)，總共32頁(yè)。四.冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標(biāo)是通過(guò)試件被彎曲的角度（90°、180°）及彎心直徑ｄ對(duì)試件厚度（或直徑）a的比值（ｄ/a）區(qū)分的，試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行試驗(yàn)，試件彎曲處的外表面無(wú)裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。見圖8--2當(dāng)前19頁(yè)，總共32頁(yè)。五.硬度鋼材的硬度是指其表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。常用的測(cè)定硬度的方法有布氏法和洛氏法。布氏法的測(cè)定原理是利用直徑為Ｄ（ｍｍ）的淬火鋼球，以P（Ｎ）的荷載將其壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時(shí)間后卸除荷載，即得到直徑為ｄ（ｍｍ）的壓痕，以壓痕表面積Ｆ（ｍｍ）除荷載Ｐ，所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值ＨＢ，以數(shù)字表示，不帶單位。洛氏法測(cè)定的原理與布氏法相似，但系根據(jù)壓頭壓入試件的深度來(lái)表示硬度值，洛氏法壓痕很小，常用于判定工件的熱處理效果。當(dāng)前20頁(yè)，總共32頁(yè)。六.耐疲勞性在反復(fù)荷載作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險(xiǎn)應(yīng)力用疲勞極限來(lái)表示，它是指疲勞試驗(yàn)中，試件在交變應(yīng)力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。一般認(rèn)為，鋼材的疲勞破壞是由拉應(yīng)力引起的，因此，鋼材的疲勞極限與其抗拉強(qiáng)度有關(guān)，一般抗拉強(qiáng)度高，其疲勞極限也較高。由于疲勞裂紋是在應(yīng)力集中處形成和發(fā)展的，故鋼材的疲勞極限不僅與其內(nèi)部組織有關(guān)，也和表面質(zhì)量有關(guān)。當(dāng)前21頁(yè)，總共32頁(yè)。七.焊接性能鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分及含量。如硫產(chǎn)生熱脆性，使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。又如，含碳量超過(guò)0.3％，可焊性顯著下降等。當(dāng)前22頁(yè)，總共32頁(yè)。2.鋼材的應(yīng)用（1）鋼結(jié)構(gòu)用鋼的選用1）.碳素結(jié)構(gòu)鋼按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB700-88規(guī)定，我國(guó)碳素結(jié)構(gòu)鋼分五個(gè)牌號(hào)，即Ｑ195、Q215、Q235、Q255和Q275。各牌號(hào)鋼又按其硫、磷含量由多至少分為Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四個(gè)質(zhì)量等級(jí)。建筑中常用的是Q235。當(dāng)前23頁(yè)，總共32頁(yè)。2）.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼重點(diǎn)掌握牌號(hào)的表示方法3）.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼重點(diǎn)掌握牌號(hào)的表示方法4）.合金結(jié)構(gòu)鋼重點(diǎn)掌握牌號(hào)的表示方法以上幾種對(duì)照教材講解當(dāng)前24頁(yè)，總共32頁(yè)。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋1）熱軋鋼筋根據(jù)表面特征不同，熱軋鋼筋分為光圓鋼筋和帶肋鋼筋。根據(jù)強(qiáng)度的高低，熱軋鋼筋又分為不同的強(qiáng)度等級(jí)，我國(guó)熱軋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)，按屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能分為I～I(xiàn)V級(jí)，四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋中，除I級(jí)(HPB235)鋼筋為低碳鋼外，其余三級(jí)熱軋帶肋鋼筋均為低合金鋼。其牌號(hào)由HRB和規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值構(gòu)成。Ｈ、Ｒ、Ｂ分別為熱軋、肋、鋼筋的英文名稱的第一個(gè)字母。如HPB235（Ⅰ級(jí)）、HRB335（Ⅱ級(jí)）、HRB400（Ⅲ級(jí)）、HRB500（Ⅳ級(jí)）當(dāng)前25頁(yè)，總共32頁(yè)。熱軋鋼筋(盤條)當(dāng)前26頁(yè)，總共32頁(yè)。熱軋帶肋鋼筋(月牙肋)當(dāng)前27頁(yè)，總共32頁(yè)。當(dāng)前28頁(yè)，總共32頁(yè)。2）冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是采用由普通低碳鋼或低合金鋼熱軋的圓盤條為母材，經(jīng)冷軋減徑后在其表面冷軋成二面或三面有肋的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋是熱軋圓盤鋼筋的深加工產(chǎn)品，是一種新型高效建筑鋼材。冷軋帶肋鋼筋按抗拉強(qiáng)度分為5級(jí)，其代號(hào)為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、和CRB1170，（CRB為Coldrollingribbedsteelbar)，后面的數(shù)字表示鋼筋抗拉強(qiáng)度等級(jí)數(shù)值。當(dāng)前29頁(yè)，總共32頁(yè)。3）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及鋼絞線大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，由于受力很大，常采用高強(qiáng)度鋼絲或鋼絞線作為主要受力鋼筋。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度鋼絲是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼盤條，經(jīng)酸洗、冷拉或再經(jīng)回火處理等工藝制成，鋼鉸線是由７根直徑為2.5～5.0㎜的高強(qiáng)度鋼絲，鉸捻后經(jīng)一定熱處理清除內(nèi)應(yīng)力而制成。鉸捻方向一般為左捻。當(dāng)前30頁(yè)，總共32頁(yè)。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為冷拉鋼絲（代號(hào)Ｌ）、