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煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求11/13附件一:煉鋼廠除塵系統(tǒng)改造招標(biāo)技術(shù)要求XXXX煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求20234名目\l“_TOC_250016“第一章:工程概況 3\l“_TOC_250015“簡介 3\l“_TOC_250014“改造緣由 3\l“_TOC_250013“改造目標(biāo) 4\l“_TOC_250012“其次章:設(shè)計要求 4\l“_TOC_250011“設(shè)計范圍 4\l“_TOC_250010“設(shè)計原則 4\l“_TOC_250009“設(shè)計依據(jù) 5\l“_TOC_250008“第三章:除塵系統(tǒng)設(shè)計 5\l“_TOC_250007“除塵點風(fēng)量設(shè)計 6\l“_TOC_250006“系統(tǒng)除塵點分布及風(fēng)量安排 6\l“_TOC_250005“增除塵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù) 7\l“_TOC_250004“增除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器選型 8系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計 8\l“_TOC_250003“其他 9\l“_TOC_250002“第四章:除塵點捕集罩的描述 10\l“_TOC_250001“第五章:電氣及自動化 10\l“_TOC_250000“第六章:雙方責(zé)任、質(zhì)量及功能考核、其它 11責(zé)任分界 11系統(tǒng)功能保證值 126.3其他 122/13煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求3/13第一章:工程概況簡介主要設(shè)備1600t,250t〔55〕,29:55〕,3〔1#、2#轉(zhuǎn)爐二11〕。除塵設(shè)備具體參數(shù)見下表參數(shù)主體設(shè)備風(fēng)量(m3/h)全壓(kpa)功率(kw)轉(zhuǎn)爐(2405.8800混鐵爐/倒罐站(1臺)355.8710運行周期轉(zhuǎn)爐冶煉周期約25分鐘,具體模式見下表階段濺渣加廢鋼兌鐵水吹煉倒?fàn)t出鋼用時3’00”3’00”1’00”12’00”2’30”3’30”混鐵爐運行周期約10.5分鐘〔48噸/包〕,具體模式見下表階段階段用時32.55改造緣由1、當(dāng)轉(zhuǎn)爐兌鐵階段,特別是在高節(jié)奏生產(chǎn)或參加含有碳?xì)浠衔镫s質(zhì)的低質(zhì)廢鋼時,二次煙氣捕集罩不能瞬間捕集此局部煙塵;另外,當(dāng)轉(zhuǎn)爐兌鐵完畢時,剩余在鐵水包內(nèi)要增加三次除塵和優(yōu)化二次除塵設(shè)備。2、混鐵爐本體設(shè)計不合理,野風(fēng)大,再加上轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏快,混鐵爐出鐵只能用行因此,需對混鐵爐除塵進(jìn)展改造。中間包修砌工位、合金下料系統(tǒng)、七樓卸料系統(tǒng)、廢鋼切割工位、連鑄火焰切割等均會產(chǎn)生大量的煙塵,目前我廠未設(shè)除塵設(shè)施,不符合國家環(huán)保要求。因此,需增除塵設(shè)備。并為公司創(chuàng)立國家環(huán)境友好企業(yè)走出堅實的一步,故在優(yōu)化改造轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)和混鐵爐除塵系統(tǒng)的根底下,再建一套轉(zhuǎn)爐三次除塵,并完善其它煙塵產(chǎn)生工位的除塵。改造目標(biāo)各工位除塵點捕集率:≥95%?!?9.5%。崗位粉塵濃度≤10mg/m3〔扣除本底值〕。除塵系統(tǒng)排放濃度≤10mg/Nm3。3%。1500Pa。系統(tǒng)運行穩(wěn)定牢靠、操作維護(hù)便利。其次章:設(shè)計要求設(shè)計范圍2臺轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計?;扈F爐除塵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計。2臺轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)的建設(shè)計?!埠瑑A翻裝割等除塵系統(tǒng)設(shè)計。除塵系統(tǒng)中電氣掌握系統(tǒng)〔含照明〕設(shè)計?!埠姍C(jī)繞組測溫、除塵器設(shè)備壓差、煙道測溫、風(fēng)機(jī)振值等〕設(shè)計。除塵系統(tǒng)土建〔含除塵設(shè)備根底、風(fēng)電機(jī)根底、支架根底、捕集罩支撐根底等〕設(shè)計。廠房屋架載荷計算設(shè)計〔含承載校驗、加固設(shè)計等〕。設(shè)計原則除塵系統(tǒng)工藝承受有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的領(lǐng)先技術(shù)。集率,同季節(jié)約更多的風(fēng)量。真正做到有用牢靠,經(jīng)濟(jì)可行;運行;增除塵占地面積必需在確保上述幾點的前提下,通過優(yōu)化設(shè)計盡量降低工程總造價。設(shè)計依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50019-2023)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2023)〔環(huán)境保護(hù)部和國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗檢疫總局,GB28662-2023,2023年6月27日公布〕?!朵撹F企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計手冊》《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》 YB9066-95《脈沖噴吹類袋式除塵器》 JB/T8532-2023《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》 JB/T5917-91《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625-90《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ97-851.《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-85《設(shè)備的電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB5056-93《固定式工業(yè)鋼平臺》 GB4053.4-83《固定式工業(yè)防護(hù)蘭桿安全技術(shù)條件》 GB4053.3-1993;《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》 GB4053.1-1993《建筑防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50057-94第三章:除塵系統(tǒng)設(shè)計除塵站的美觀、日后運行本錢等因數(shù),合理安排各系統(tǒng)風(fēng)量和組合。塵點風(fēng)量安排最優(yōu),匹配各除塵點管網(wǎng)阻力。222〔2〕,保證建除塵的全過程適應(yīng)性。系統(tǒng)除塵點包含:混鐵爐除塵〔進(jìn)、出鐵及屋頂〕、轉(zhuǎn)爐二次除塵〔2〕、轉(zhuǎn)爐三次屋頂罩〔2〕、氧槍口〔2〕、吹氬站〔2〕、鋼包熱修工位〔1〕、鋼包冷修工位〔1〕、中間包打包傾翻工位〔1〕、合金下料除塵〔1〕、七樓卸料除塵〔1慮在線跟隨小車獨立設(shè)計小除塵站〕、廢鋼切割工位〔1〕、連鑄火焰切割〔99〕等。增除塵器風(fēng)量按充裕8%風(fēng)量設(shè)計。序除塵點同時單位序除塵點同時單位設(shè)計利舊或備注號工作點數(shù)風(fēng)量建11#/2#轉(zhuǎn)爐二次除塵1m3/h2 1#/2#吹氬站1m3/h3 1#/2#氧槍口2m3/h4 轉(zhuǎn)爐三次除塵1+1/2m3/h不考慮同時兌鐵5 混鐵爐進(jìn)鐵口1m3/h6 混鐵爐出鐵口1m3/h7 混鐵爐屋頂1m3/h8 鐵水倒罐站1m3/h9 鋼包熱修工位1m3/h10 鋼包冷修工位1m3/h11 中間包打包傾翻1m3/h12 中間包修砌工位1m3/h13 七樓卸料2m3/h14 合金下料除塵1m3/h15 連鑄火焰切割不確定m3/h916 系統(tǒng)漏風(fēng)1m3/h17 其他位置m3/h18 合計m3/h系統(tǒng)除塵點分布及風(fēng)量安排合。說明。并或者局部改造能對現(xiàn)有系統(tǒng)功能有哪些提升,應(yīng)進(jìn)展除塵文字說明。作為技術(shù)得分,計入總投標(biāo)得分。增除塵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)量為準(zhǔn)。序工程單位序工程單位性能參數(shù)號1除塵器形式2過濾面積㎡3處理風(fēng)量m3/h4主管道直徑mm5管道流速(m/s)6風(fēng)機(jī)/填寫參數(shù)〔含品牌〕7電機(jī)/填寫參數(shù)〔含品牌〕過濾速度

全過濾

m/minm/min

≤0.7袋室排列規(guī)格mmφ130×6000總數(shù)量規(guī)格mmφ130×6000總數(shù)量條濾袋濾料材質(zhì)規(guī)格mm濾袋框架數(shù)量個材質(zhì)脈沖閥數(shù)型號規(guī)格品牌 ≥100萬次〔個〕數(shù)量個提升閥型號規(guī)格品牌〔個〕數(shù)量個12131415掌握方式16允許塵氣入口溫度℃17本體設(shè)計耐壓強度Pa18設(shè)備阻力Pa19入口含塵濃度g/Nm320排放濃度mg/Nm321漏風(fēng)率%22清灰壓力MPa23氣源供氣壓力MPa24耗氣量〔壓縮空氣〕m3/min25排氣筒直徑mm26排氣筒流速m/s27外形最大尺寸〔長×寬〕m283m3貯氣罐及閥門等附件套煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求8/13292930儲灰倉M3套增除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器選型根本理論:N=K×Q×△P(kW)式中:K〔風(fēng)機(jī)的效率系統(tǒng)、電機(jī)的儲藏系數(shù)、機(jī)械效率等綜合系數(shù)值〕N(kW)Q——系統(tǒng)處理風(fēng)量(m3/h)P(Pa)電機(jī)承受先進(jìn)節(jié)能的變頻電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備要求除塵器整體構(gòu)造承受型鋼、鋼板構(gòu)造,材質(zhì)為Q235A。箱體所用的型鋼、鋼除塵器整體構(gòu)造承受型鋼、鋼板構(gòu)造,材質(zhì)為Q235A。箱體所用的型鋼、鋼易磨損、易腐蝕部位,如風(fēng)管彎頭等處承受耐磨損、耐腐蝕的錳鋼等材料。投標(biāo)方保證外購材料和配套備件必需選用性能穩(wěn)定牢靠的國內(nèi)一線及以上風(fēng)管壁厚按下表執(zhí)行:品牌產(chǎn)品,以確保整套系統(tǒng)設(shè)備的質(zhì)量。投標(biāo)方保證外購材料和配套備件必需選用性能穩(wěn)定牢靠的國內(nèi)一線及以上風(fēng)管壁厚按下表執(zhí)行:序號除塵風(fēng)管直徑Φ或矩形長邊B(mm)及除塵器本體壁厚〔mm〕11000<Φ(B)≤1700≥621700<Φ(B)≤2400≥632400<Φ(B)≤3100≥643100<Φ(B)≤4000≥854100<Φ(B)≤5200≥106Φ(B)>5200≥12主要外購件品牌按下表執(zhí)行:主要外購件品牌按下表執(zhí)行:除塵器本體按下表執(zhí)行:序號名稱材質(zhì)規(guī)格〔mm〕1除塵器本體壁板Q235A≥6〔折邊板〕2蓋板及筋板Q235A≥53風(fēng)道側(cè)板Q235A≥54花板Q235A≥55灰斗Q235A≥6沈鼓2電機(jī)實際設(shè)計參數(shù)上電/哈電/航天3脈沖閥3寸漂浮式澳大利亞高原/加拿大沃森氣缸實際設(shè)計參數(shù)亞德客/FAST4閥門實際設(shè)計參數(shù)江蘇神通/秦皇島7袋籠濾袋配套廈門三維絲龍友/龍凈/8變頻器實際設(shè)計參數(shù)ABB/深圳匯川/利德華福910低壓斷路器高壓柜實際設(shè)計參數(shù)實際設(shè)計參數(shù)廈門宏發(fā)/施耐德廈門華電/庫伯耐吉/北開11PT柜實際設(shè)計參數(shù)上海合凱/安徽升光12UPS實際設(shè)計參數(shù)重慶川儀/深圳科士達(dá)/廈門科華序號名稱型號1風(fēng)機(jī)實際設(shè)計參數(shù)序號名稱型號1風(fēng)機(jī)實際設(shè)計參數(shù)廠家5電動實際設(shè)計參數(shù)6濾袋φ130×6000深圳萬訊/重慶川儀/上海澳托克每個袋室需設(shè)計成能獨立檢修。頂層需設(shè)計防雨設(shè)施。10/13煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求第四章:除塵點捕集罩的描述〔或?qū)嵗龍D片〕闡述以下捕集罩的工作原理、先進(jìn)技術(shù)、及其它說明。主要除塵點捕集局部:轉(zhuǎn)爐:二次除塵、三次除塵吹氬:氧槍口:混鐵爐:進(jìn)鐵口、出鐵口、屋頂鋼包熱修:鋼包冷修:中間包傾翻:中間包修砌:鐵合金下料:七樓卸料:結(jié)合移動小車設(shè)計。廢鋼切割:連鑄火焰切割:第五章:電氣及自動化投標(biāo)方負(fù)責(zé)全部增除塵系統(tǒng)電控系統(tǒng)的電氣設(shè)計、供貨、編程調(diào)試?!补β蕟卧椭骺匕甯鱾湟粔K〕PLC系統(tǒng)按工藝系統(tǒng)配獨立的UPS。I/OIP67富有量考慮。預(yù)留以太網(wǎng)接口,應(yīng)能滿足和其它PLC4~20mAPLC增除塵系統(tǒng)各自配置兩臺上位機(jī),選用研華工控機(jī)〔主流配置〕,顯示器22英寸LCD。STEP7,HMI畫面選用WINCC,STEP7-V5.5和WINCC7.2HMI畫面要求:現(xiàn)場設(shè)備全部模擬量需做曲線、報警文本及語音報警等,下位機(jī)程序要求:除塵系統(tǒng)具備在線和離線方式,每室具備手動及自動操作功能。煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求PTPT線電源。電纜全部架空,不設(shè)電纜溝。每套系統(tǒng)低壓電氣局部由2臺GGD柜〔1臺PLC柜和1臺MCC柜〕及電控箱組成。電控箱主要包括閥門操作箱、移動罩操作箱,輸灰操作箱、照明掌握箱、檢修電源箱〔含、220V/36V〕、現(xiàn)場啟動箱以及清灰操作箱等。電控箱材質(zhì)要求304不銹鋼,壁厚≥2mm?!踩珉姶砰y、行程開關(guān)、就地掌握箱、檢修電源箱防護(hù)等級為IP54。其他除塵器各層平臺照明由投標(biāo)方設(shè)計、供貨、安裝。PLC柜至除塵器各掌握點之間的電纜及配管由投標(biāo)方設(shè)計、供貨、安裝。接入,由投標(biāo)方完成。除塵器PLC柜放置在除塵器底部電氣室。第六章:雙方責(zé)任、質(zhì)量及功能考核、其它責(zé)任分界招標(biāo)方負(fù)責(zé)指定氮氣氣源。招標(biāo)方負(fù)責(zé)指定低壓電源。招標(biāo)方負(fù)責(zé)指定高壓電源。招標(biāo)方負(fù)責(zé)供給地勘資料。招標(biāo)方依據(jù)投標(biāo)方供給圖紙負(fù)責(zé)土建根底施工。招標(biāo)方供給投標(biāo)方可供設(shè)備制作的場地要求。招標(biāo)方供給因工程施工而產(chǎn)生必要的停產(chǎn)安裝時間〔依據(jù)實際生產(chǎn)狀況定〕〔轉(zhuǎn)爐區(qū)域〕投標(biāo)方責(zé)任:投標(biāo)方負(fù)責(zé)整個轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)、混鐵爐除塵系統(tǒng)的優(yōu)化改造設(shè)計;轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備除塵系統(tǒng)的全成套設(shè)計,改造所需舊設(shè)備材料撤除。11/13煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求煉鋼廠除塵改造系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)要求12/13投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)中電氣掌握設(shè)計、檢測裝置設(shè)計能滿足要求,則負(fù)責(zé)進(jìn)展加固設(shè)計。投標(biāo)方負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)設(shè)計、供貨、卸貨、安裝、編程調(diào)試、培訓(xùn)等。全部設(shè)計和全部備件的供貨。投標(biāo)方在設(shè)備交貨時必需供給產(chǎn)品檢測報告及產(chǎn)品合格證;假設(shè)違反招標(biāo)方安全規(guī)定的,按招標(biāo)方考核治理規(guī)定扣投標(biāo)方工程款。書后交付招標(biāo)方使用。工期要求:10,20中標(biāo)之日起150天完本錢工程。系統(tǒng)功能保證值各工位除塵點捕集率:≥95%?!?9.5%10mg/m3〔扣除本底值〕。除塵系統(tǒng)排放濃度≤10mg/Nm3。3%。1500Pa。系統(tǒng)運行穩(wěn)定牢靠、操作維護(hù)便利。10年,調(diào)整閥使用壽命不小于3年,其它使用壽命不小于2年。驗收考核工期考核:每超一天扣3萬元。:≥9

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