某公司SAP實施及生產(chǎn)計劃制定流程

第二章-PP02_生產(chǎn)計劃制定流程流程說明在此流程中，營業(yè)處定單處理人員將銷售定單輸入系統(tǒng)；產(chǎn)銷部計劃人員將PSI辦貨計劃或根據(jù)服務(wù)部門填寫的手工領(lǐng)料單將預(yù)留輸入系統(tǒng)；運行MRP后，計劃人員審核MRP清單，針對系統(tǒng)提示的不同的例外信息，采取相應(yīng)的處理措施：如果出現(xiàn)與主數(shù)據(jù)相關(guān)的錯誤信息，應(yīng)及時通知產(chǎn)銷部主數(shù)據(jù)維護(hù)人員檢查并修改主數(shù)據(jù)；如果出現(xiàn)與訂單相關(guān)的警告信息，應(yīng)協(xié)調(diào)銷售與采購部解決相關(guān)問題。確認(rèn)MRP結(jié)果無誤后，計劃人員將計劃定單轉(zhuǎn)換為采購申請或生產(chǎn)定單，并將生產(chǎn)定單和領(lǐng)料單打印發(fā)給生產(chǎn)部，將發(fā)料單打印發(fā)給倉庫。實際作業(yè)的操作要點為：MRP自動設(shè)定在每天凌晨0：00，中午12：00及每周日運行.計劃人員每日早上先審核屬于自己控管的MRP報告和生產(chǎn)計劃單，發(fā)現(xiàn)問題即時處理，然后集中轉(zhuǎn)計劃訂單成生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單在釋放之前要逐項審核，發(fā)現(xiàn)錯誤及時更正。由于鋼板可能部分需在廠內(nèi)裁剪，所以在審核MRP結(jié)果時，需區(qū)分是進(jìn)行采購還是廠內(nèi)裁剪。如果有特殊個案照會，需查看庫存狀況，如果此時獨立需求不能滿足，就要增加當(dāng)月獨立需求，使能滿足大案需求。查看相關(guān)工作中心的生產(chǎn)負(fù)荷，及時調(diào)整或聯(lián)系委外加工，使生產(chǎn)排程均勻化。確保每筆生產(chǎn)訂單和請采購單確實準(zhǔn)確。在MRP運行后四個工作小時內(nèi)，處理完所有采購申請和生產(chǎn)訂單。流程圖系統(tǒng)操作操作范例1運行MRP:每天運行3.1.1系統(tǒng)菜單及交易代碼后勤-生產(chǎn)-物料需求計劃-計劃-總計劃--聯(lián)機(jī)交易代碼：MD01系統(tǒng)屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例計劃范圍定義MRP運行的范圍，可以是工廠或庫位等此欄位不使用工廠指定MRP運行的工廠FW00處理代碼定義MRP的運行類型：NETCH:凈改變計劃,只考慮發(fā)生凈改變的物料.NETPL:計劃范圍內(nèi)的凈改變，只考慮計劃區(qū)間內(nèi)的凈改變.NEUPL:重生成計劃，工廠內(nèi)所有做MRP計劃的物料都考慮在內(nèi).NETCH創(chuàng)建采購申請創(chuàng)建采購申請定義MRP運行的結(jié)果：1-生成采購申請2-在計劃區(qū)間內(nèi)生成采購申請，區(qū)間外生成計劃定單3-生成計劃定單3計劃行定義是否在計劃協(xié)議中創(chuàng)建計劃行：1-不創(chuàng)建計劃行2-只在開區(qū)間內(nèi)創(chuàng)建計劃行3-在計劃區(qū)間內(nèi)創(chuàng)建劃行3創(chuàng)建MRP清單控制是否創(chuàng)建MRP清單：1-創(chuàng)建MRP清單，對所有運行MRP的物料創(chuàng)建MRP清單2-依據(jù)例外信息，決定是否創(chuàng)建MRP清單.3-不創(chuàng)建MRP清單1計劃模式定義獲取建議的處理方式：1-適應(yīng)計劃數(shù)據(jù),依據(jù)計劃數(shù)據(jù)調(diào)整未確認(rèn)的獲取建議2-重擴(kuò)展BOM和工藝路線3-刪除并重新創(chuàng)建計劃數(shù)據(jù),刪除未確認(rèn)的獲取建議并重新創(chuàng)建3調(diào)度定義計劃定單的調(diào)度方式：1-用基本日期為計劃訂單做調(diào)度.2-通過前置時間計劃和能力計劃調(diào)度計劃定單.1計劃日期MRP運行的日期默認(rèn)為當(dāng)天并行處理定義是否并行運行MRP置空顯示物料清單定義MRP運行決束后是否顯示物料清單置空按<Enter>鍵進(jìn)入下一個畫面。此屏幕提示檢查輸入的參數(shù)按<Enter>鍵開始運行MRP。此屏幕顯示MRP運行的統(tǒng)計結(jié)果3.2操作范例2審核MRP清單3.2.1系統(tǒng)菜單及交易代碼后勤-生產(chǎn)-物料需求計劃-評估-MRP清單交易代碼：MDO53.2.2系統(tǒng)屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例單獨/集中讀取對單個物料還是對多個物料顯示MRP清單物料新物料號（單獨讀?。?00183工廠物料所在工廠FW00用過濾器過濾某段時間內(nèi)的MRP清單置空按<Enter>鍵進(jìn)入單獨讀取MRP清單畫面欄位名稱欄位說明資料范例日期MRP元素的需求或供給日期MRP元素MRP元素的縮寫CustSt:客戶庫存MRP元素數(shù)據(jù)指明MRP元素的號碼或溯源需求的物料號等再計劃日期系統(tǒng)建議的再計劃日期例外信息指明例外信息的號碼，計劃人員要依據(jù)系統(tǒng)提示的例外信息號碼，對定單做相應(yīng)的調(diào)整06：過去的開始日期收貨需求數(shù)量顯示定單的數(shù)量可用量考慮庫存、計劃定單、采購申請或定單、生產(chǎn)定單等在內(nèi)的可用數(shù)量將光標(biāo)至于一個MRP元素，點擊眼鏡圖標(biāo)，可顯示該MRP元素。 將光標(biāo)至于一個MRP元素，點擊畫筆圖標(biāo)，可修改該MRP元素。 將光標(biāo)至于一個MRP元素，點擊需求追溯圖標(biāo)，可追溯該MRP元素的來源。 將光標(biāo)至于一個MRP元素，點擊定單報表圖標(biāo)，可顯示該MRP元素引起的相關(guān)需求。3.2.3例外信息與處理 雙擊MRP清單中例外信息欄的例外信息號碼，屏幕下方會提示例外信息的內(nèi)容 不同例外信息的含義與處理方法如下表：例外信息組例外信息號例外信息描述例外信息含義處理辦法69可能的遞歸BOM組件BOM組件中含有父階物料通知主數(shù)據(jù)維護(hù)人員檢查BOM12新,和過去的未清日期新生成的定單，其打開日期落在過去盡快轉(zhuǎn)換定單05過去的未清日期定單的打開日期落在過去盡快轉(zhuǎn)換定單203新,和過去的開始日期新生成的定單，其開始日期落在過去考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期06過去的開始日期定單的開始日期落在過去考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期63在訂單生效前啟動生產(chǎn)定單的計劃開始日期早于定單的基本開始日期考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期304新,和過去的結(jié)束日期新生成的定單，其結(jié)束日期落在過去考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期07過去的結(jié)束日期定單的結(jié)束日期落在過去考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期64在訂單截止后結(jié)束生產(chǎn)定單的計劃結(jié)束日期遲于定單的結(jié)束日期考察實際生產(chǎn)狀況，看能否滿足需求，如果可以滿足需求可修改開始日期，如果無法滿足需求，須與訂單處理人員協(xié)調(diào)可否將訂單延期401重新計劃系統(tǒng)新建訂單建議檢查訂單的時間和數(shù)量，確保訂單準(zhǔn)確42訂單建議已經(jīng)改變訂單數(shù)據(jù)已改變檢查訂單的時間和數(shù)量，作相應(yīng)修改44重新研究的訂單建議系統(tǒng)刪除舊的訂單，提出新的訂單建議檢查并確認(rèn)該訂單46訂單建議已被手工改變已手工改變訂單數(shù)據(jù)再次審核該訂單數(shù)據(jù)，確保訂單準(zhǔn)確61調(diào)度:定制不一致訂單調(diào)度數(shù)據(jù)與后臺不一致檢查訂單的調(diào)度數(shù)據(jù)62調(diào)度:主數(shù)據(jù)不一致訂單調(diào)度數(shù)據(jù)與主數(shù)據(jù)不一致檢查訂單的調(diào)度數(shù)據(jù)，并通知主數(shù)維護(hù)人員檢查主數(shù)據(jù)80引用增加零售只會在零售業(yè)出現(xiàn)82項目被凍結(jié)物料被凍結(jié)通知主數(shù)維護(hù)人員檢查主數(shù)據(jù)550不存在物料單該物料的BOM沒有維護(hù)到系統(tǒng)中通知主數(shù)據(jù)維護(hù)人員，在系統(tǒng)中建BOM52無物料單被選擇系統(tǒng)無法選擇物料清單通知主數(shù)據(jù)維護(hù)人員檢查主數(shù)據(jù)53由于缺少配置而無BOM展開可配置物料可能維護(hù)錯誤通知主數(shù)據(jù)維護(hù)人員檢查主數(shù)55虛擬裝配沒有被激發(fā)虛擬件沒有展開通知主數(shù)據(jù)維護(hù)人員檢查主數(shù)96安全庫存層下的降低庫存庫存量下降到安全庫存以下審查實際庫存量，確認(rèn)是否增加訂單數(shù)量710重新計劃在....內(nèi)系統(tǒng)提示訂單日期提前檢查訂單日期，并作相應(yīng)修改15重新計劃在...外系統(tǒng)訂單日期推后檢查訂單日期，并作相應(yīng)修改20取消工藝系統(tǒng)建議取消訂單檢查訂單數(shù)據(jù)，確認(rèn)是否確實取消該訂單30根據(jù)計劃的計劃處理系統(tǒng)建議重新計劃該訂單檢查訂單數(shù)據(jù)，并作相應(yīng)修改898物料計劃的不正常結(jié)束MRP運行意外終止檢查MRP設(shè)置，重新運行MRP3.2.4集中讀取MRP清單在MRP清單：初始屏幕中選擇集中讀取，進(jìn)入集中讀取MRP清單屏幕欄位名稱欄位說明資料范例工廠MRP運行的工廠FW00選擇MRP控制者:按MRP控制者選擇MRP清單產(chǎn)品組：按產(chǎn)品組選擇MRP清單供應(yīng)商：按供應(yīng)商選擇MRP清單MRP控制者:F03限制選擇日期：按日期選擇MRP清單例外組：按不同的例外信息組選擇MRP清單處理標(biāo)識：根據(jù)MRP清單的處理狀態(tài)選擇MRP清單物料數(shù)據(jù)：根據(jù)物料類型,獲取類型等物料數(shù)據(jù)選擇MRP清單可將幾個限制選擇條件組合起來確定MRP清單的選擇范圍后，按<Enter>鍵進(jìn)入下一屏幕欄位名稱欄位說明資料范例light根據(jù)日供應(yīng),例外信息等定義的指示標(biāo)示,可單擊定義交通信息燈標(biāo)簽進(jìn)行定義物料物料清單的頭物料，雙擊物料號可進(jìn)入相應(yīng)的物料清單CI處理標(biāo)示，單級處理標(biāo)示圖標(biāo)，可將MRP清單的處理狀態(tài)轉(zhuǎn)換為已處理或未處理碼定義MRP運行的計算順序：先計算低層碼為0物料，后計算低層碼為1的物料雙擊物料欄的物料號，進(jìn)入相應(yīng)的物料清單：相關(guān)欄位含義與單獨讀取MRP清單的解釋相同3.2.5確認(rèn)計劃定單確認(rèn)的內(nèi)容包括：定單的開始、結(jié)束時間、可用日期、定單數(shù)量、組件可用性、定單配置信息將光標(biāo)至于計劃定單，點擊畫筆圖標(biāo)，進(jìn)入修改計劃定單屏幕欄位名稱欄位說明資料范例組件ATP點擊該標(biāo)簽，系統(tǒng)對組件做可用性檢查配置點擊該標(biāo)簽，系統(tǒng)顯示定單的配置信息定單完成定單完成的基本日期開始定單開始的基本日期計劃轉(zhuǎn)換期可以開始轉(zhuǎn)換定單的日期收貨用時收獲入庫需用的時間可用計劃收貨完成的日期確定的在此將計劃定單標(biāo)示為已確定審核完相關(guān)數(shù)據(jù)后，把計劃定單標(biāo)示為確認(rèn)，點擊存盤；回到MRP清單畫面，按F9標(biāo)示位已審核，再點擊審核下一物料3.3查看庫存/需求清單3.3.1交易代碼及系統(tǒng)菜單交易代碼：MD04系統(tǒng)菜單：后勤-生產(chǎn)-物料需求計劃-評估---庫存/需求清單3.3.2系統(tǒng)屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例物料需查看庫存/需求狀況的物料號碼工廠物料所在工廠按<Enter>進(jìn)入下一屏幕此屏幕欄位含義與MRP清單相同。庫存需/求清單與MRP清單的區(qū)別：庫存需求清單是動態(tài)的，可按F6刷新為最新的庫存需求狀態(tài);MRP清單不是動態(tài)，總是反映上一次MRP運行的結(jié)果。3.4轉(zhuǎn)換計劃定單3.4.1集中轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)定單交易代碼及系統(tǒng)菜單交易代碼：CO41系統(tǒng)菜單：后勤-生產(chǎn)-物料需求計劃-計劃訂單-轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)訂單--集中轉(zhuǎn)換系統(tǒng)屏幕及欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例工廠生產(chǎn)調(diào)度員確認(rèn)的計劃單只對工廠FWOO下達(dá)生產(chǎn)訂單，故輸入FW00可按生產(chǎn)調(diào)度員選擇MRP清單，對可配置物料選：Z11在此打標(biāo)示，只選擇轉(zhuǎn)換確認(rèn)的計劃定單定單類型在此指明將計劃定單轉(zhuǎn)化為何種生產(chǎn)定單類型使用的生產(chǎn)定單類型有：ZP01:標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)定單,常規(guī)物料使用此定單類型ZP02:可配置物料的生產(chǎn)定單類型，對可配置物料使用此定單類型；點擊右上角的執(zhí)行圖標(biāo)，進(jìn)入集中轉(zhuǎn)換計劃定單的屏幕欄位名稱欄位說明資料范例計劃未清開始轉(zhuǎn)換定單的日期開始/完成定單開始/完成日期物料定單頭的物料號計劃定單需轉(zhuǎn)換的計劃定單號選中一個或多個計劃定單行，點擊屏幕左下方的轉(zhuǎn)換標(biāo)簽，系統(tǒng)將計劃定單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)定單3.4.2將計劃定單轉(zhuǎn)換為采購申請交易代碼與系統(tǒng)菜單交易代碼：MD15系統(tǒng)菜單：后勤-生產(chǎn)-物料需求計劃-計劃訂單-轉(zhuǎn)換到采購需求--集中轉(zhuǎn)換系統(tǒng)屏幕與欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例獲取類型定義物料是外購還是廠內(nèi)生產(chǎn)E:為廠內(nèi)生產(chǎn)F：外購F“固定”標(biāo)示在此標(biāo)示是否確認(rèn)產(chǎn)生的采購申請MRP控制者輸入MRP控制者代碼按<Enter>鍵進(jìn)入下一屏幕欄位名稱欄位說明資料范例物料計劃定單的頭物料號計劃未清開始轉(zhuǎn)換定單的日期定單開始/完成定單的開始/完成日期確定的標(biāo)示計劃定單是否已確定：置空為未確定打選擇標(biāo)示為已確定在此只選擇轉(zhuǎn)換已確定的計劃定單特殊獲取20：為委外加工50:為虛擬裝配雙擊需轉(zhuǎn)化的計劃定單，進(jìn)入轉(zhuǎn)換計劃定單的屏幕欄位名稱欄位說明資料范例轉(zhuǎn)換的數(shù)量可部分（委外加工）或全部轉(zhuǎn)換計劃定單交貨日期系統(tǒng)建議的交貨日期下達(dá)日期采購申請的下達(dá)日期采購組負(fù)責(zé)該物料采購的采購員代碼點擊存檔圖標(biāo)，將計劃定單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)定單3.5關(guān)鍵設(shè)備能力評估3.5.1交易代碼與系統(tǒng)菜單交易代碼：CM01系統(tǒng)菜單：后勤-生產(chǎn)-生產(chǎn)控制-信息系統(tǒng)-能力評估-工作中心視圖--負(fù)荷3.5.2系統(tǒng)屏幕與欄位解釋欄位名稱欄位說明資料范例工作中心輸入關(guān)鍵設(shè)備所在工作中心的號碼1010工廠工作中心所在工廠FW00按標(biāo)準(zhǔn)總覽標(biāo)簽，可顯示該工作中心的能力總覽欄位名稱欄位說明資料范例需求能力需求量，雙擊該數(shù)量可顯示詳細(xì)的能力占用狀況.可用能力該工作中心總的可用能力能力負(fù)荷能力占用的百分比單位能力的計算單位雙擊一個能力需求可進(jìn)入詳細(xì)的能力占用視圖欄位名稱欄位說明資料范例溯源需求占用能力的定單號碼最早開始定單的開始日期最遲結(jié)束定單的結(jié)束日期選擇一訂單行，點擊訂單表頭標(biāo)簽，可顯示該訂單:點擊選擇字段標(biāo)簽可進(jìn)入選擇字段屏幕欄位名稱欄位說明資料范例選擇的字段已選擇的字段清單，選中其中一字段，點向右的箭頭，可將該字段從清單中移走全部全部的字段清單，選擇其中一字段，點向左的箭頭，可將該字段加入到已選擇字段中點擊卸載標(biāo)簽，可將能力清單下載到本地選擇Spreadsheet保存為Excel表格按<Enter>鍵進(jìn)入下一畫面輸入路徑，按<Enter>鍵將清單下載到本地3.6打印生產(chǎn)訂單和領(lǐng)料單例一：打印流水訂單的生訂單和領(lǐng)料單及定期訂單的領(lǐng)料單例二：打印定期訂單的生產(chǎn)訂單3.6.1交易代碼與系統(tǒng)菜單例一：交易代碼：打印生產(chǎn)訂單：zppr001打印領(lǐng)料單：zppr002例二：系統(tǒng)菜單：后勤-生產(chǎn)-生產(chǎn)控制-控制---打印交易代碼：CO043.6.2系統(tǒng)屏幕與欄位解釋例一：欄位名稱欄位說明資料范例生產(chǎn)訂單銷售訂單如果須單獨打印生產(chǎn)訂單，可在此輸入訂單號打印該銷售訂單下的所有生產(chǎn)訂單200000153訂單類型須打印的生產(chǎn)訂單的類型ZP02輸入訂單的選擇條件后，按屏幕菜單設(shè)置打印清單欄位名稱欄位說明資料范例輸出設(shè)備在此選擇打印機(jī)副本數(shù)量需打印的份數(shù)頁數(shù)選擇需打印的頁碼立即打印在此標(biāo)示是否立即打印輸出后刪除在此標(biāo)示打印后是否在系統(tǒng)中保留清單輸入相關(guān)參數(shù)后，點擊屏幕右上角的繼續(xù)標(biāo)簽，系統(tǒng)執(zhí)行打印打印領(lǐng)料單：在此屏幕中輸入選擇范圍，按屏幕所示菜單進(jìn)入打印清單設(shè)置屏幕在此屏幕輸入相關(guān)參數(shù)，然后按屏幕右上角的繼續(xù)標(biāo)簽，系統(tǒng)便執(zhí)行打印例二：在此屏幕輸入需打印的訂單的選擇范圍；如果是第一次打印，須點選原始的打印輸出；如果不是第一次打印須點選再打??；點擊進(jìn)入集中打印生產(chǎn)訂單畫面欄位名稱欄位說明資料范例訂單選擇范圍內(nèi)的訂單號碼物料訂單頭物料數(shù)量該訂單的數(shù)量選中須打印的生產(chǎn)訂單，按屏幕所示菜單，進(jìn)入設(shè)置打印清單畫面輸入相關(guān)參數(shù)后，按<Enter>回到初始化面按屏幕所示菜單，執(zhí)行打印選中的生產(chǎn)訂單

附錄資料：不需要的可以自行刪除常用工藝術(shù)語1工藝基本概念

1.1一般概念

1.1.1數(shù)控加工：numericalcontrolmachining

根據(jù)被加工零件圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計算機(jī)中，以控制工件和工具的相對運動，使之加工出合格零件的方法。

1.2生產(chǎn)對象

1.2.1原材料：rawmaterial

投入生產(chǎn)過程以創(chuàng)新產(chǎn)品的物質(zhì)。

1.2.2主要材料：primarymaterial;directmaterial

構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。

1.2.3輔助材料：auxiliarymaterial;indirectmaterial

在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。

1.2.4代用材料：substituent

在使用功能上能夠代替原設(shè)計要求的材料。它具有被代替材料所具備的全部或主要性能。

1.2.5易損材料：quick-wearmaterial

在正常使用條件下，容易損壞或失效的材料。

1.2.6廢料：wastematerial

在制造某種產(chǎn)品過程中，剩下的而對本生產(chǎn)對象不再有用的材料。

1.2.7型材：section

金屬或非金屬材料通過拉制、軋制或壓制等方法所獲得的具有特定幾何形狀截面的材料。

1.2.8板材：plate

金屬或非金屬材料通過軋制或壓制等方法而獲得的各種不同厚度的板狀材料。

1.2.9棒材：barstock

金屬或非金屬材料通過拉延、軋制工藝獲得的圓、方、六角形截面的材料。

1.2.10鑄件：casting

將熔融金屬澆入鑄型，凝固后所得到的金屬制件或毛坯。

1.2.11鍛件：forgings

金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。

1.2.12焊接件：weldment

用焊接方法而得到的結(jié)合件。

1.2.13模壓件：moldedparts

利用模具壓制的工件。

1.2.14沖壓件：stamping

用沖壓的方法制成的工件或毛坯。

1.2.15合格品：acceptedproduct;;conformingarticle

通過檢驗質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.16不合格品：defectiveunit;nonconformingarticle

通過檢驗,質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.17廢品：discard

不能修復(fù)又不能降級使用的制品。

1.2.18返修品：rewotkingparts

通過修復(fù)或重行加工，質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。

1.2.19樣品：specimen;sample

用于材料試驗分析，產(chǎn)品質(zhì)量對照及商品宣傳的單個或多個物品。

1.2.20工件：workpiece

加工過程中的生產(chǎn)對象。

1.2.21配套件(配件)：fittingpart

組成產(chǎn)品的零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件及元器件等的總稱。

1.2.22備品（備件）：sparepart

儲備待用的易損件。

1.2.23附件：accessory

1)供用戶安裝、調(diào)整和使用產(chǎn)品所需要的工具、檢測儀表等，或為擴(kuò)大產(chǎn)品使用功能所需的附屬裝置。

2)隨同主要文件一同制定或發(fā)出的有關(guān)文件。

1.2.24零件：part

不采用裝配工序而制成的產(chǎn)品。

1.2.25部件：subassembly

由兩個或兩個以上的零件或由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸的連接形式所組成的產(chǎn)品。

1.2.26標(biāo)準(zhǔn)件：standardpart

按國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造的零、部、組（整）件。

1.2.27外購件：purchasedpart

不是本單位設(shè)計、制造的，而是從其他單位購買來的產(chǎn)品。

1.2.28外協(xié)件：teamworkpart

由本企業(yè)提供設(shè)計圖樣資料，委托其他企業(yè)完成部分或全部制造工序的零、部、組（整）件。

1.2.29易損件：quick-wearpart

產(chǎn)品在正常使用過程中，容易損壞的零件。

1.2.30試件：testingpart

為試驗材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織和可加工性等而專門做的樣件。

1.2.31一般特性：generalcharacter

除關(guān)鍵特性和重要特性以外的所有特性，一般情況下此類特性不會影響產(chǎn)品的使用性能。

1.2.32重要特性：importantcharacter

此類特性如達(dá)不到設(shè)計要求或發(fā)生故障，可能導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成所要求的使命，但不會引起產(chǎn)品或主要系統(tǒng)失效。

1.3工藝方法

1.3.1鍛造：forging

在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變化，以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件加工方法。

1.3.2鑄造：casting

將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。

1.3.3鉗加工：benchwork

一般在鉗臺上以鉗工工具為主，對工件進(jìn)行的各種加工方法。

1.3.4焊接：welding

通過加熱和加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊接達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

1.3.5鉚接：riveting

借助鉚釘形成的不可拆連接。

1.3.6熱處理：heattreatment

將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變其整體或表面組織，從而獲得所需要性能的加工方法。

1.3.7表面處理：surfacetreatment

改善工件表面層機(jī)械、物理或化學(xué)性能的加工方法的總稱。通常的方法有氮化、磷化、噴砂、噴丸、表面涂覆等。

1.3.8表面涂覆：surfacecoating

用規(guī)定的異己材料，在工件表面上形成涂層的方法。

1.3.9機(jī)械加工：machining

利用機(jī)械力對各種工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.10冷作：coldwork

在基本不改變材料斷面特征的條件下，將金屬板材、型材等加工成各種制品的方法。

1.3.11沖壓：stamping

使板料分離或成形而得到制件的方法。

1.3.12壓力加工：mechanicalmetalprocessing

使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離而無切屑的加工方法。

1.3.13塑料成型加工：plasticprocessing

將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝的總稱。例如模塑、注塑、擠塑、壓延、接觸成型等。

1.3.14電加工：electricmachining

直接利用電能對工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.15電火花加工：electricaldischargemachining(EDM)

在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進(jìn)行加工的方法。

1.3.16裝配：assembly

按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程。

1.3.17包裝：packaging

1)為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲運，促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。

2)為達(dá)到上述目的而采用的容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。

2機(jī)械加工工藝

2.1切削加工工藝

2.1.1車削：turning

工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進(jìn)給運動的切削加工方法。

2.1.2銑削：milling

銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或銑刀作進(jìn)給運動的切削加工方法。

2.1.3刨削：planningshaping

用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運動的切削加工方法。

2.1.4鉆削：drilling

用鉆頭或擴(kuò)孔鉆在工件上加工孔的方法。

2.1.5鉸削：reaming

用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面粗糙度要求的加工方法。

2.1.6锪削：spotfacing;counterboring;countersinking

用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。

2.1.7鏜削：boring

鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或鏜刀作進(jìn)給運動的切削加工方法。

2.1.8磨削：grinding

用磨具以較高的線速度對工件表面進(jìn)行加工的方法。

2.1.9研磨：lapping

用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法。

2.1.10珩磨：honing

l利用珩磨工具對工件表面施加一定壓力，珩磨工具同時作相對旋轉(zhuǎn)和直線往復(fù)運動，切除工件上極小余量的精加工方法。

2.1.11拋光：polishingbuffing

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件獲得光亮平整表面的加工方法。

2.1.12深孔鉆削：deepholedrilling

孔深與孔徑之比大于五倍的鉆削加工方法。

2.1.13粗加工：roughing

從坯料上切除較多余量，所得到的精度和表面粗糙度要求較低的加工過程。

2.1.14精加工：finishing

從工件上切除較少余量，所得到的精度和表面粗糙度要求較高的加工過程。

2.1.15光整加工：finishing

精加工后，從工件上不切除或切除極薄金屬層，用以提高工件表面粗糙度要求或強(qiáng)化其表面的加工過程。

2.2典型表面加工工藝

2.2.1孔加工

盲孔：blindhole

未穿透的孔。

通孔：throughhole

已穿通的孔。

深孔：deephole

孔深與孔徑之比大于五倍的孔。

內(nèi)螺紋底孔：internalscrewthreadbottomhole

內(nèi)螺紋加工前所加工的孔。

鉆孔：drilling

用鉆頭在實體材料上加工孔的方法。

擴(kuò)孔：holeexpanding

用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑的加工方法。

絞孔：reaming

用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層的加工方法。

锪孔：counterboring;countersinking

用锪削工具加工平底或錐形沉孔的加工方法。

鏜孔：boring

用鏜削工具擴(kuò)大工件孔的加工方法。

0車孔：holeturning;internalturning

用車削工具擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面的加工方法。

1磨孔：holegrinding

用磨削工具加工工件孔的方法。

2沖孔：punching

用沖模在工件或板料上沖切孔的方法。

3電火花打孔：sparkerosionperforation

用電火花加工原理加工工件孔的方法。

4鉆中心孔：centerdrilling

用中心鉆在工件的端面加工定位孔的方法。

2.2.2外圓加工

車外圓：cylindricalturning

用車削方法加工工件的外圓表面。

磨外圓：cylindricalgrinding

用磨削方法加工工件的外圓表面。

2.2.3螺紋加工

車螺紋：threading;threadturning

用螺紋車刀切出工件的螺紋。

磨螺紋：threadgrinding

用單線或多線砂輪磨削工件的螺紋。

研螺紋：threadlapping

用螺紋研磨工具研磨工件的螺紋。

攻螺紋：tapping

用絲錐加工工件的內(nèi)螺紋。

2.2.4倒角、去毛刺加工

倒角：chamfering

把工件的棱角切削成一定斜面的加工過程。

倒圓角：rounding;filletting

把工件的棱角切削成圓弧面的加工過程。

去毛刺:deburring

消除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。

2.3鉗加工工藝

2.3.1找正：aligning

用工具和儀表，根據(jù)工件上有關(guān)的基準(zhǔn)，找出工件在劃線、加工或裝配時的正確位置的過程。

2.3.2劃線：layout

在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點、線。

2.3.3樣板劃線：templatescribing

依照樣板劃出工件形狀。

2.3.4配作：matchworking

以已加工的工件為基準(zhǔn)，加工與其相配的另一工件，或?qū)蓚€（或兩個以上）工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。

2.3.5倒鈍銳邊：breakingsharpcorners

除去工件上尖銳棱角的過程。

2.3.6校平：flattening

消除板材或平板制件的翹曲、局部凹凸不平等的加工過程。

2.3.7校直：straightening

消除材料或制件的彎曲的加工過程。

2.4自動化制造系統(tǒng)

2.4.1數(shù)控（數(shù)字控制）：numericalcontrol(NC)

用數(shù)字形式表示加工程序的一種自動控制方式。

2.4.2計算機(jī)數(shù)控：computernumericalcontrol(CNC)

用存儲程序計算機(jī)代替數(shù)控裝置。按照計算機(jī)中的控制程序來執(zhí)行一部分或全部數(shù)控功能的數(shù)字控制系統(tǒng)。

2.4.3直接數(shù)控：directnumericalcontrol(DNC)

用一臺大型通用計算機(jī)（或中央計算機(jī)）輸出的數(shù)據(jù)直接供給一群（幾臺到幾百臺）數(shù)控機(jī)床，以控制各臺機(jī)床自動地完成各自工作的數(shù)字控制系統(tǒng)。

2.4.4計算機(jī)輔助設(shè)計：computeraideddesign(CAD)

通過向計算機(jī)輸入設(shè)計資料，由計算機(jī)自動地編制程序，優(yōu)化設(shè)計方案并繪制出產(chǎn)品或零件圖的過程。2.4.5計算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制：computer-aidedprocessplanning(CAPP)

通過向計算機(jī)輸入被加工零件的原始數(shù)據(jù)、加工條件和加工要求，由計算機(jī)自動地進(jìn)行編碼、編程直至最后輸出經(jīng)過優(yōu)化的工藝規(guī)程卡片的過程。

2.4.6計算機(jī)輔助制造：computeraidedmanufacturing(CAM)

利用計算機(jī)分級結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品的設(shè)計信息自動地轉(zhuǎn)換成制造信息，以控制產(chǎn)品的加

工、裝配、包裝等全過程，以及與這些過程有關(guān)的全部物流系統(tǒng)和初步的生產(chǎn)調(diào)度。

3壓力加工

3.1沖壓工藝

3.1.1沖裁力：blankingforce

沖裁時所需的壓力。

3.1.2連續(xù)模（級進(jìn)模）：progressivedie

壓機(jī)在一次行程中，在模具的不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。此種模具生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化。

不推薦：跳步

3.1.3復(fù)合模：compounddie

利用壓機(jī)的一次行程，在模具的同一位置完成二道以上工序的模具。此種模具能保證較高的零件精度、平整性及生產(chǎn)率。

4熱加工工藝

4.1鑄造工藝

4.1.1低壓鑄造：low-pressurecasting

鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬表面造成低壓力（0.6~1.5）X105pa,使金屬由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

4.2焊接工藝

4.2.1電弧焊：arcwelding

利用電弧熱作為熱源的熔焊方法。簡稱弧焊。

4.2.2氬弧焊：argon-arcwelding

利用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

4.2.3氣焊：gaswelding

利用氣體火焰作熱源的焊接方法，最常用的氧乙炔焊。

4.2.4激光焊：laserbeamwelding

以聚焦的激光束作為能源，加熱焊件進(jìn)行焊接的方法。

5非金屬材料工藝

5.1塑料成型工藝

5.1.1注射成型（注塑）：injectionmoulding

熱塑性或熱固性塑料在注塑機(jī)料筒中加熱塑化后經(jīng)柱塞或螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

5.1.2壓制成型（壓制）：compressionmoulding

熱固性塑料在模具內(nèi)借助加壓和加熱使其成型的一種方法。

5.1.3放氣：breathing

在模塑初期階段，借模具瞬間的啟閉以便使受熱模塑料中的水分、空氣和固化時產(chǎn)生的其他低分子揮發(fā)物放出的操作過程。

5.1.4增塑（增塑作用）：plasticization

通過添加增塑劑或聚合物進(jìn)行化學(xué)改性，而使塑料材料變得柔軟和便于加工的一種過程。

5.1.5模塑周期：mouldingcycle

完成一次成型所需的全部操作（包括加料、加熱、硬化或熟化、脫模等）所需時間的總和。

5.1.6成型周期：mouldingcycle

完成一次注射成型的全部時間。包括高壓注射、保壓、冷卻、啟模、取出制件、閉模時間。

5.1.7閉模時間：closingtime

開始合模到模具完全閉合的時間。

5.1.8注射時間：injectiontime

注射柱塞或螺桿從開始前進(jìn)到開始后退所需的時間。

5.1.9開模時間：openingtime

模具開啟的時間。

5.1.10脆化時間：brittletemperature

以具有一定能量的沖錘沖擊試樣，當(dāng)試樣開裂幾率達(dá)到50%時的溫度。它是塑料低溫力學(xué)行為的一種量度。

5.1.11玻璃化溫度：glasstransitiontemperature

無定形或半結(jié)晶聚合物從黏流態(tài)或高彈態(tài)（橡膠態(tài)）向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變（或相反的轉(zhuǎn)變）的較窄溫度范圍的近似中點溫度。

5.1.12流動溫度：flowtemperature

結(jié)晶形聚合物從高彈態(tài)向流動態(tài)（或相反的轉(zhuǎn)變）的轉(zhuǎn)變溫度。

5.1.13注射壓力（塑化壓力）（背壓）：injectionpressure

模塑料注射時螺桿頭部施加于塑料的壓力。

5.1.14收縮性：shrinkage

制品由熱模中取出后，因冷卻等原因而引起尺寸縮減的特性。

5.1.15（塑料）流動性：（plastic）flowability

在一定溫度和壓力的作用下，塑料能充滿模腔各個部分的特性。

5.1.16應(yīng)力開裂：stresscracking

長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑料外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。

引起開裂的應(yīng)力可以是內(nèi)部應(yīng)力、外部應(yīng)力或其合力。應(yīng)力開裂的速度隨塑料所處的環(huán)境而變化。

5.1.17拱凸（凸?fàn)钆で篸omed

塑料制件平面或曲面部分所顯示的對稱性扭變?nèi)毕荨ＭǔＶ萍庥^呈凸出現(xiàn)象。

5.1.18起堊：chalking

塑料制品表面出現(xiàn)類似于白堊的外觀或白色粉末狀物質(zhì)的缺陷。

5.1.19欠固化：undercure;undercuring

在熱固性樹脂或塑料固化過程中，由于固化時間和（或）溫度不足等原因未能達(dá)到必需的交聯(lián)度，而引起制品性能不良的缺陷。

5.1.20縮痕：shrinkingmark

塑料制件在模具中因發(fā)生收縮而造成的局部表面下陷的缺陷。

5.1.21條紋：streak

塑料制品表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。

5.1.22熔合紋：(熔接痕)weldline

系由注射或擠出中兩股料流相遇時在其界面處未完全熔合而造成的一種線狀痕跡。

5.1.23溢流：（飛邊）flash

模塑過程中或注塑過程中溢入模具合模面縫隙間并留存在塑料件上的剩余料。

5.1.24刨紋：（刨痕）sheeterlines

切削操作過程中，在塑料片材料上所產(chǎn)生的大面積平行刮痕或溝紋狀的缺陷。

5.1.25亮點：window

有色或不透明的熱塑性塑料片材、薄膜或模制品上所含沒有完全塑化的粒點。當(dāng)其在對光觀察時呈現(xiàn)為無色的透明斑點。

5.1.26銀紋：crazing

由于材料本身強(qiáng)度承受不起內(nèi)在或外加的應(yīng)力，塑料制品表面或內(nèi)部所出現(xiàn)的如霜一般的細(xì)紋。

5.1.27起晶：frosting

塑料制件表面出現(xiàn)許多類似微細(xì)晶點，而使投射的光線發(fā)生散射以致制品表面失去光澤的缺陷。

5.1.28桔皮紋：orangepeel

塑料制件表面出現(xiàn)如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。

5.1.29波紋：waviness

出現(xiàn)在塑料制品表面上的波狀凹凸不平缺陷。

5.1.30注塑模：injectionmould

用作注塑成型的模具。

5.1.31熱固性塑料：thermosettingplastics

能受熱（或其他條件）固化成不熔不溶的塑料。

5.1.32熱塑性塑料：thermoplastics

在特定溫度范圍內(nèi)能多次加熱軟化和冷卻變硬的塑料。

5.1.33脫模劑：moldreleaseagent

為使工件與模具分離，在模具型腔內(nèi)表面涂上一層分離張力較強(qiáng)的物質(zhì)。如石蠟，

硅油等。5.1.34再生料（回料）：reworkedmaterial

塑料成型加工中的邊角料或其他來源的廢塑料，經(jīng)過適當(dāng)處理后使其能再用于制造質(zhì)量低的制品的物料。

5.2復(fù)合材料工藝

5.2.1微裂紋：microcrack

基體中出現(xiàn)的顯微裂紋。

5.2.2缺料：short

1)在模塑成型中，模塑料不能完全充滿模腔的現(xiàn)象。制品表面樹脂分布不均勻，部分表面含樹脂太少。

2)由于模塑料不能完全充滿模腔，所造成的制品缺陷。

5.2.3粘模：stickingtomould

在模塑成型中，制品表面和模具發(fā)生粘連的現(xiàn)象及由此所造成的制品缺陷。

6產(chǎn)品裝聯(lián)及調(diào)試工藝

6.1一般概念

6.1.1總裝：finalassembly

完成整機(jī)裝配的工藝過程。

6.1.2部裝：componentassembly

完成部件、組件裝配的工藝過程。

6.1.3配套：formacompleteset

將裝配的零件、部件以及標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、輔助材料按工藝配套表配備齊套的過程。

6.1.4裝配基準(zhǔn)：assemblyreference

裝配時確定工件在產(chǎn)品中的位置所采取的基準(zhǔn)。

6.1.5裝配精度：assemblyprecision

裝配時實際達(dá)到的精度。一般包括零部件間的距離精度、相互位置精度、和相對運動的精度等。

6.1.6裝配誤差：assemblyerror

關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。

6.1.7裝配方法：assemblymethod

裝配某一制成品所用的方法，如手工裝配、流水線裝配以及自動裝配等。

6.1.8調(diào)整：adjustment

改變某一組合體的狀態(tài)的過程。

7產(chǎn)品包裝工藝

7.1一般概念

7.1.1包裝件：pack;package

產(chǎn)品經(jīng)過包裝所形成的總體。

7.1.2包裝材料：packagingmaterial

用于制造包裝容器和構(gòu)成產(chǎn)品包裝的材料總稱。

7.1.3外包裝：outerpackage;exteriorpackage

產(chǎn)品的外部包裝，在流通過程中主要起保護(hù)產(chǎn)品，方便運輸?shù)淖饔谩?/p>

7.1.4硬包裝：rigidpackage

在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀基本不發(fā)生變化的包裝。該容器一般用金屬板、

木板、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料等制成。

7.1.5內(nèi)銷包裝：domesticpackage

適用于國內(nèi)銷售的產(chǎn)品的包裝。

7.1.6出口包裝：exportpackage

適用于國外銷售的產(chǎn)品的包裝。

7.2包裝技術(shù)與方法

7.2.1防水包裝：waterproofpackaging

采取一定防護(hù)措施防止因水浸入包裝件而影響內(nèi)裝物質(zhì)量的包裝。如用防水材料襯墊包裝容器內(nèi)側(cè)，或在包裝容器外部涂刷防水材料等。

7.2.2防銹包裝：rustproofpackaging;rustpreventivepackaging

為防止內(nèi)裝物銹蝕采取一定防護(hù)措施的包裝。如在產(chǎn)品表面涂刷防銹油（脂）或用汽相防銹塑料薄膜或汽相防銹紙包封產(chǎn)品等。

7.2.3防震包裝：shockproofpackaging

為減緩內(nèi)裝物受到的沖擊和振動，保護(hù)其免受損壞采取一定防護(hù)措施的包裝。如用發(fā)泡聚苯乙烯、海綿、木絲、棉紙等緩沖材料包襯內(nèi)裝物，或?qū)?nèi)裝物用彈簧懸吊在包裝容器里等。

7.2.4防霉包裝：mouldproofpackaging

為防止內(nèi)裝物長霉影響質(zhì)量采取一定防護(hù)措施的包裝。如降低包裝容器內(nèi)的相對濕度，對內(nèi)裝物進(jìn)行防潮、防霉等處理。

7.2.5防塵包裝：dustproofpackaging

為防止砂塵進(jìn)入包裝容器而影響內(nèi)裝物質(zhì)量采取一定防護(hù)措施的包裝。如將內(nèi)裝物或包裝易進(jìn)塵處，用柔性紙包扎或用塑料薄膜袋套等。

7.3包裝容器

7.3.1不干膠帶(壓敏膠帶)：pressuresensitivetape;self-adhesivetape

一種涂有壓敏型粘結(jié)劑的窄帶，所涂的粘結(jié)劑在輕壓下能粘附。

7.3.2捆扎帶：strapping

用來扎牢、固定、加固產(chǎn)品或包裝件的撓性帶狀材料。如鋼捆扎帶、塑料捆扎帶、

紙捆扎帶等。

7.3.3標(biāo)簽：label

加在包裝容器或產(chǎn)品上的紙條或其他材料，上面印有產(chǎn)品說明和圖樣，或者是直接印在包裝容器或產(chǎn)品上的產(chǎn)品說明和圖樣。如印在桶、袋、塑料瓶、玻璃容器上的說明和圖樣。標(biāo)簽的內(nèi)容主要包括制造者、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、成分、品質(zhì)特點、使用方法、包裝數(shù)量、儲存應(yīng)注意事項、警告標(biāo)志、其他廣告性圖案文字等。

7.3.4吊牌：tag

一種活動標(biāo)簽。通常用紙板、塑料、金屬等制造，用線、繩、金屬鏈等掛在產(chǎn)品上，上面印上產(chǎn)品簡要說明和圖樣。

7.3.5隔離物：divider;separator

用各種材料制造的，將容器空間分成幾層或許多格子等的構(gòu)件。如隔板、格子板等。其目的是將內(nèi)裝物隔開和起緩沖作用。

7.3.6支撐物：blocking

在包裝時，為使產(chǎn)品在運輸途中保持固定位置作用的物體

手工工具

鋼絲鉗（SG12）：cuttingpliers

尖嘴鉗（SG173）：pointedtongs

圓嘴鉗（SG173）：roundbittongs

鯉魚鉗（京Q/EQ13-15）：fishytongs

管子鉗（SG192）：gripwrench

套筒扳手：boxspanner

單頭扳手：single-endspanner

雙頭扳手：double-endspanner

棘輪扳手：ratchetwrench

活扳手（SB130）：adjustab