建筑工程施工方案

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本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采納松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數(shù)等技術性能必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導熱系數(shù)為0。16～0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應依據(jù)設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數(shù)，含水率及強度。

A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強度應不低于0。4Mpa。

B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強度應不低于0。2Mpa。

C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強度應不低于0。18Mpa，導熱系數(shù)為0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺，手推車、木拍子等。

3、作業(yè)條件

(1)鋪設保溫材料的基層施工完，將預制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等去除潔凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃潔凈，按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設隔氣層。

(3)鋪設隔氣層的基層外表，應枯燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應留意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土的基層外表，應將塵土、雜物等清理潔凈。

(2)鋪設隔氣層，應按設計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設松散保溫層：

1)松散保溫層如采納爐渣或水渣，應經(jīng)篩選，嚴格掌握粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶。

2)松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150mm，其壓實的程度及厚度應依據(jù)設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設水泥焦渣層前，應依據(jù)設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設挨次應從一端開頭退著向另一端進行，要振搗密實，外表用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃潔凈，板塊應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，外表應與相鄰兩板的高度全都。

5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設計要求采納倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌勻稱;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格根據(jù)施工挨次，在找平層前完成。

5、質(zhì)量標準

(1)保證項目：

保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及協(xié)作比，必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項目：

1)松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，外表平整，找坡正確。

2)板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應拌合勻稱，分層鋪設，壓實適當，外表平整，找坡正確。

(3)允許偏差項目：見表3/1。

6、成品愛護

(1)油氈隔氣層鋪設前，應將基層外表的砂粒、硬塊等雜物清掃潔凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗〔方法〕項次

項目允許偏差1

整體保溫層

外表平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

松散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大于4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰凹凸差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車，行走線路應鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成后，應準時鋪抹水泥砂漿找平層，以削減受潮和進水，尤其在雨季施工，更要準時實行〔措施〕。

7、應留意的質(zhì)量問題

(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不勻稱，鋪設前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應嚴格根據(jù)有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

(2)鋪設厚度不勻稱：松散材料鋪設時移動積累，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設時，應把握好各層的厚度，仔細進行操作。

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一、工程特點、難點和應對措施

1、工程特點、難點

弱電工程需與其他專業(yè)進行交叉作業(yè)，互相制約影響因素多;一旦具備施工工作面，工期緊急，時限性強。

2、應對措施

提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工預備工作。優(yōu)化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住掌握工期的關鍵因素，工人作業(yè)實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿意“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程奉獻力氣。

二、主要施工機械設備打算

1、質(zhì)量管理體系

為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領導小組，其組長和成員如下：

組長：由項目經(jīng)理劉海濤擔當

副組長：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔當

成員：由項目技術員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

2、施工工期及進度打算

本工程打算7月23日開工，9月10日完工。

2、1施工預備

2、2會議區(qū)

會議區(qū)西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;會議區(qū)西側(cè)至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天;會議區(qū)西側(cè)至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。

2、3展覽區(qū)

展覽區(qū)西側(cè)弱電井：8月21日-8月31日，共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

3、勞動力組織

3、1做好職工的入場〔教育〕培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區(qū)分不同層次和培訓內(nèi)容，使職工有適當?shù)膶W問基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能)，以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的熟悉，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規(guī)定以及公司的各項〔規(guī)章制度〕，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的主動性。

3、2加強職工的職業(yè)健康〔平安教育〕，樹立“平安第一、預防為主”的意識，由平安員組織培訓，職工進場后進行三級平安教育，包括國家法規(guī)相關要求、企業(yè)職業(yè)健康平安管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、平安目標等學問，強化職工平安意識，把平安工作當作頭等大事來抓。

3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能把握技術及質(zhì)量標準;對關鍵部位除做具體交底外，還應做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動力打算表

擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動力投入根據(jù)施工部位進行劃分，詳細見下表。

程施工技術規(guī)范及質(zhì)量標準、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通狀況、環(huán)保要求、防火、用電、平安留意事項、各專業(yè)工種施工機械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。全部人員一律持證上崗。

三、主要工序施工工藝流程和施工方法

1、施工挨次

場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。

2、施工方法

2、1溝槽開挖

依據(jù)設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

(2)對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖，防止破壞。

(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保存20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

(4)開挖挨次先深后淺，以利排水。

(6)槽深小于3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時，邊坡為1：0、5、

(8)開槽土方凡適合回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調(diào)配打算，并按其執(zhí)行，削減土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運，降低造價。

(9)開槽見底后進行基礎釬探，如若地基承載力量小于設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。

(10)準時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。

2、2管道基礎

基礎采納30150組合鋼模作為側(cè)模板，模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，外表平整，不漏漿。

墊層采納C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必需灑水進行潮濕。

管架采納10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養(yǎng)護。

2、3安裝管道

管道鋪裝挨次：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排其次層管道→直至最終一層管道。

2、4人孔

人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19、7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。

人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結(jié)一般磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應用水泥砂漿抹八字角。

人孔與管道接口的處理

人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UE〔A型〕膨脹劑，摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。

管道安裝完畢，連續(xù)砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實。

人孔上覆的穩(wěn)固

預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必需用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫(板間縫)必需用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

2、5回填土

管道〔閱歷〕收合格后，管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂，管頂應鋪50㎝內(nèi)填筑中砂，剩余部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。

四、質(zhì)量保證措施

2、施工中應保證與〔其它〕管線的水平及垂直間距，凡不能滿意要求的均應實行愛護措施。

3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內(nèi)部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，全部防腐措施及施工均應滿意驗收規(guī)范要求。

五、平安保證措施

1、進場工人必需戴平安帽，高空作業(yè)必需掛平安帶。

2、電氣焊工必需持證上崗，進場前，進行平安教育、技能考核，合格后才能上崗。

3、溝槽開挖必需須按技術交底、并依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。

4、進場工人必需聽從總包單位的統(tǒng)一管理，進行交叉作業(yè)時，必需做好協(xié)調(diào)工作，防護措施不到位，禁止施工。

最新建筑工程施工方案范文3

工程名稱：營房訓練場修理工程

詢價文件內(nèi)容：技術文件

法定代表人(授權(quán)人)簽字：

日期：20__年11月23日

編制：審核：批準：施工組織設計

工程概況

營房訓練場修理工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分撤除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體布置

1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態(tài)管理，合理支配施工機設備和勞動力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時間爭速度，科學的組織流水和交叉作業(yè)，嚴格遵守勞動紀律，嚴厲?施工調(diào)度指令，嚴格掌握關鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務。

2、為確保施工的順當進行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責本工程的總體管理，運用現(xiàn)代化管理手段，合理支配施工排水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工，確保工程質(zhì)量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門的看法，接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，取保工程質(zhì)量優(yōu)良。

4、平安施工

4.1仔細執(zhí)行“平安第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的〔平安生產(chǎn)〕方針，遵守各項平安生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不損害自己，不損害他人，不被他人損害。

4.2忠于職守，嚴格履行本崗位的平安生產(chǎn)責任，落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違背勞動紀律，抵抗違章指揮，訂正違章行為。

4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)答應證管理規(guī)定，進行用火、進設備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)答應證，不準無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車輛平安等相關規(guī)定。

4.6主動接受平安教育培訓和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會嫻熟使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執(zhí)核電平安規(guī)范，加強對平安生產(chǎn)的平安檢查，對工程項目部的平安生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的支配與配備：依據(jù)以往的施工閱歷，考慮到現(xiàn)場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工閱歷，人員相對保持固定，技術特種作業(yè)人員必需持證上崗。

二、施工預備

1、熟識現(xiàn)場，全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況，作為整個施工放線過程的根據(jù)。仔細學習，領悟施工組織設計，全盤把握施工段的劃分，施工先后次序、進度支配和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。

2、資料預備：

2.1批閱土方設計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。

2.3了解施工狀況：人力、機械裝備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備支配、場地布置圖。

3、現(xiàn)場預備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥當處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應當清理出場地,例如不需要保存的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的撤除,應依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程平安技術規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規(guī)格及標記方法：側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用+號,填土用一號)。

四、場外預備工作(材料預備)

1、項目部材料選購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料品種組織供貨準時的材料供應商，并實行樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。

2、組織多方人員對用于本工程的特別石材等特別材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。

3、根據(jù)設計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。

4、組織其它構(gòu)件的選購、訂購工作。

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全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序冗雜，操作也要求非常精細。同時它又與其他分項工程的施工進度打算有親密的關系。為了使玻璃幕墻的`施工安裝順當進行，必需依據(jù)工程實際狀況，編制好單項工程施工組織設計，并經(jīng)總承包單位確認。

一、施工預備

(一)技術預備

1.技術資料收集現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不肯定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關的尺寸要求較高。所以在設計前必需到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能依據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必需與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位協(xié)作，使玻璃幕墻在門上和門邊都有牢靠的收口。同時也需滿意自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和修理要求。

2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮形狀的勻稱美觀外，還應留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應留意協(xié)調(diào)好總體施工挨次和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具預備

1.主要材料質(zhì)量檢查

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特殊要留意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)覺有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應馬上通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿意設計要求。要刷好第一道防銹漆，全部構(gòu)件編號要標注明顯。

2.主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特殊是對吊車的〔操作系統(tǒng)〕和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手開工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿意不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，便利工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手動吸盤，幫助吊車使玻璃精確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特殊留意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和撤除腳手架時要非常當心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分把握設計要求外，還需具備豐富的工作閱歷。由于有些細部構(gòu)造處理在設計圖紙中并未非常明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場狀況詳細處理，特殊是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必需與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生沖突，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，協(xié)作用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應在風力不大于4級的狀況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調(diào)整、安排和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)整縫隙的寬度和邊框的定位來解決。假如發(fā)覺尺寸誤差較大，應準時反映，以便實行重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再依據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構(gòu)安裝

(1)留意檢查預埋件或錨固鋼板的堅固，選用的錨栓質(zhì)量要牢靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹潔凈。

(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應嚴格根據(jù)放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必需與幕墻中心線相全都，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置全都。

(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必需通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應勻稱全都，尺寸符合設計要求。

(4)全部鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應進行隱藏工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴格根據(jù)放線定位和設計標高施工，全部鋼結(jié)構(gòu)外表和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理潔凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項非常細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，平安措施是否牢靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要留意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的外表浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必需定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

(3)試起吊。電動吸盤機必需定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都堅固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊愛護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手幫助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能掌握玻璃的搖擺，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的指令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置緩緩靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的愛護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃緩緩吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要準時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈漸漸下放玻璃時，玻璃能被放入究竟框槽口內(nèi)，要避開玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)整桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)全部注膠部位的玻璃和金屬外表都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦脻崈?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位外表必需枯燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

(3)要支配受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止〔雨水〕和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品〔說明書〕要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采納10mm或12mm。

(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必需在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工〔驗收〔報告〕〕要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

(六)外表清潔和驗收

(1)將玻璃內(nèi)外外表清洗潔凈。

(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件，積累閱歷和資料。

三、保養(yǎng)和修理

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和修理尚未得到業(yè)主的足夠重視。如今全玻璃幕墻使用的材料都有肯定的有效期，在正常使用中還應定期觀看和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和修理打算，并與有關公司簽訂合同。

(1)應依據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。