電氣焊工安全技術(shù)交底

一、電焊工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容易應(yīng)為該機(jī)的l.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石捅、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。6、乙快瓶、氧氣瓶均應(yīng)沒有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。7、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺人眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。二、金屬加工、機(jī)修工程安全技術(shù)交底1、機(jī)修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進(jìn)行，檢修時應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。2、使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。3、使用挫刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時清除。4、沖床開車前；必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應(yīng)清理干凈，以防工作震動時震落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然起動而發(fā)生人身事故。5、沖小件的工件時，不得用手，應(yīng)有專用工具。6、沖床時對腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。7、一部剪床禁止兩人同時剪切兩種工作材料。大型的剪扳機(jī)，啟動前應(yīng)先盤車，開動后，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會兒，然后才可進(jìn)行剪切。8、切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。9、車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時除去，切忌用手拉。10、車床操作時，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。11、所有工件，材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好落手清理工作。12、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動電具要有二級漏電保護(hù)。三、鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底1、用運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩(千斤繩)的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。2、吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。3、高空安裝工件時，要戴好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。4、使用各類移動電具(如電鉆、電扳手、手提砂輪等)的電源插頭必須插入有二級漏電保護(hù)的插座內(nèi)。5、鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。6、使用錘頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲錘頭時不