某土石方施工技術(shù)方案

（三）路塹開挖1、土方開挖：（1）施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護措施。（2）做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。（3）土方開挖以機械為主，分段進行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開挖。（4）開挖過程中，派專人仔細調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。（5）土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由實驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。（6）加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。（7）冬季施工時，開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完的，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結(jié)構(gòu)，防止基底凍結(jié)；如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結(jié)。基坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。（8）雨季開挖土路塹時，分層進行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計標高。（9）土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護。（10）在居民區(qū)附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。2、石方開挖依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠近，石方開挖采用兩種方法。（1）取土場距離既有線和居民區(qū)較遠時，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設(shè)計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準的填料，回填并碾壓密實穩(wěn)固。①爆破施工a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。b、布孔：根據(jù)設(shè)計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴格按爆破設(shè)計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要求時，進行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標志。d、裝藥：嚴格按設(shè)計的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進行裝藥。e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類，嚴格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)，嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認完好，起爆點設(shè)在安全地帶。g、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后，安全檢查無誤，即可進行機械施工。i、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術(shù)指標是否合理，進一步確認已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專家進行分析、總結(jié)，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進行優(yōu)化。②保證安全、質(zhì)量的技術(shù)措施a、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。c、采用先進的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖石進行爆破時，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據(jù)實際情況，適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。e、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區(qū)。（2）當(dāng)取土場距離既有線和居民區(qū)較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護。①爆破施工方法a、雙層防護排架搭設(shè)施工作業(yè)時在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨，錨桿長度為1.5米，埋設(shè)深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2.0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長1.3米，埋設(shè)深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。.+開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據(jù)邊坡設(shè)計要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復(fù)使用、易修補、經(jīng)濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現(xiàn)危險滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽，豎直角應(yīng)大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔?？考扔芯€一側(cè)采用預(yù)留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為1.5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；設(shè)計邊坡一側(cè)為了達到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應(yīng)過長，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設(shè)計邊坡隨工作面向前推進而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術(shù)負責(zé)人編制施工設(shè)計，并在現(xiàn)場作好對各工序施工負責(zé)人的交底工作。各工序施工負責(zé)人在施工中嚴格按此設(shè)計操作，每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù)，做到責(zé)任到人?，F(xiàn)場技術(shù)負責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不相符，工序負責(zé)人可與現(xiàn)場負責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場負責(zé)人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當(dāng)各工序都進行完畢后，由現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續(xù)。現(xiàn)場負責(zé)人向防護人員發(fā)出開始警戒指令，并鳴笛，對人員進行清場。由現(xiàn)場負責(zé)人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現(xiàn)場負責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進行連接），同時鳴笛并向防護人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術(shù)負責(zé)人與安全負責(zé)人到現(xiàn)場進行檢查，確認安全后，由現(xiàn)場負責(zé)人向兩端防護人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險情，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織搶險工作，在相關(guān)旁站人員確認安全后，方可由現(xiàn)場負責(zé)人向防護人員發(fā)出解除警戒命令。同時，由現(xiàn)場負責(zé)人組織出碴施工?，F(xiàn)場負責(zé)人組織技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、各工序負責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，并作爆破工作記錄。技術(shù)負責(zé)人進行現(xiàn)場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計要求，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定，半孔率不小于90%。嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石?？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處理，確認安全后方可進行爆破施工?？刂骑w石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達到每個炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等，達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向。為了綜合減震和控制飛石，應(yīng)使被保護的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個控爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。②施工安全防護措施a、防護排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會出現(xiàn)的安全問題。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負責(zé)人檢查評定驗收后方可投入使用。b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標志牌。e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護。f、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場準備搶險接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現(xiàn)特殊意外險情時攔停車輛。3、棄方（1）運至指定的棄土場進行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。（2）做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。（3）棄方時，采取行之有效的措施使運輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。4、邊溝的開挖（1）邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進行開挖。（2）在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。（3）路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水。一、工程概述

1.1工程位置置

本工程位位于大亞灣灣西區(qū)西ＡＡ路與西三三大道交接接處西邊。

1.2項目概況

本工程為大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)招商項目的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，工程造價約為1500萬元，工期為30日歷天。如果因本工程拖延工期而影響開發(fā)商交地，將嚴重影響大亞灣經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的聲譽。

1.3施工場地周圍環(huán)境

工程地點附近有一條永久市政道路直通淤泥棄土場，場平區(qū)域內(nèi)另有一條便道可通至永久市政道路。周圍樹木較多，人煙稀少。棄土場為本工程指定多余土方棄填區(qū)域，該區(qū)域為待開發(fā)土地，有較大的水塘需要回填，多余土方外運至指定棄土場時，運距1公里，淤泥外運至指定棄土場時，運距2.5公里。

1.4工程地質(zhì)

場平區(qū)域內(nèi)有成片的苗木和少量建筑物及其他附著物，需進行清理，東北向的紅線位置有一個池塘，需進行排水及淤泥清運。根據(jù)業(yè)主提供的工程量清單，其中三類土有1418396.27m3，土質(zhì)主要為亞粘土、砂質(zhì)粘土；石方有90535.93m3，淤泥、流沙有17000m3。

1.5工程范圍及規(guī)模

本工程總挖方量約為152萬m3，總填方量約為9萬m3，外運棄土約為143萬m3，場平面積約為31萬m2。

1.6工程的主要特點

（1）本工程開挖、回填土石方量巨大，工期相當(dāng)緊。

（2）土石方主要為棄方，達143萬m3；石方有90535.93m3，需自行爆破，爆破前需征得相關(guān)部門的允許，辦理爆破許可證才可作業(yè)。同時，必須遵守爆破安全規(guī)程。

（3）土石方有填方量約為9萬m3，壓實度要求達到90%，土料含水量和碾壓質(zhì)量要嚴格控制。

（4）場區(qū)內(nèi)有魚塘、樹木、建筑物需進行處理，淤泥需外運。

（5）施工場地內(nèi)開挖、回填、運輸相互交叉施工，工程測量復(fù)雜，難度大，需精心施工。

（6）場內(nèi)青苗和建筑物需征收，賠償工作與施工同時進行。

二、主要施工方法和技術(shù)組織措施

2.1施工準備工作

我司在投標階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標后的進場施工作準備。

2.1.1技術(shù)準備工作

（1）落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部。

（2）認真審閱施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，針對圖紙中存在的問題和錯誤提出修正意見。

（3）復(fù)測控制樁并制定測量方案。

（4）組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗工作。

2.1.2施工準備工作

（1）全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

（2）編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。

（3）落實相應(yīng)的施工人員，并進行崗前培訓(xùn)和教育。

（4）做好材料和工藝設(shè)備的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。

（5）落實施工場地的征收工作。

（6）在全公司范圍內(nèi)進行宣傳，使全體員工了解本項目的情況，一旦中標，能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3現(xiàn)場準備工作

若我公司中標，則立即進行以下現(xiàn)場準備工作：

（1）測設(shè)場地平面和標高控制網(wǎng)。

（2）確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材，廁所設(shè)置化糞池。

（3）認真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。

（4）架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。

（5）組織工程機械設(shè)備和材料進場。

（6）辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。

（7）落實季節(jié)性施工措施。

2.1.4地下構(gòu)筑物、文物的保護和處置

（1）各類文物均屬國家所有。在土石方施工過程中，如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺址等文物及化石，或其他有考古、地質(zhì)研究等價值的物品時，應(yīng)馬上停止施工，立即保護好現(xiàn)場，以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理，而不得隱瞞和私自占有。

（2）施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時，應(yīng)以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。

2.2施工總體部署

2.2.1部署的原則

（1）施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。

（2）發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土石方施工機械以及具有多個類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢，加強對該項目的運作和管理，圓滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標。

（3）公司在人力、物力、財務(wù)上予以傾斜，在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大投入，從而達到集中優(yōu)勢力量在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的。

（4）采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。

（5）采用項目法進行施工管理：以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格執(zhí)行ISO系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時公司與項目部簽訂目標合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。

2.2.2施工區(qū)域劃分

本工程規(guī)模龐大，施工面積約為31萬m2，為了便于施工管理，加快施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域，分別組織施工。

根據(jù)圖紙?zhí)攸c，本工程共分五區(qū)，其中挖方區(qū)兩個，填方區(qū)三個(詳見施工總平面布置圖)。

2.2.3作業(yè)部署

（1）總體施工方向

各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始，按照從近至遠的方向進行施工，主要目的是便于大型施工機械的行走。

（2）施工順序

總的施工順序：修筑施工便道→清除綠化植被、清障、清除民宅及宅基、魚塘抽水清淤→土石方開挖→回填、余土外運。要求在土石方施工時使用足夠數(shù)量的大功率機械進行連續(xù)施工，臨時用地和臨時排水溝等設(shè)施穿插進行，不得占用主要工期。

2.2.4機械配備

（1）挖掘機的配備

在本工程施工中，主要選用斗容量為1.4m3的單斗挖掘機進行土方挖掘。根據(jù)我公司經(jīng)驗，斗容量為1.4m3的單斗挖掘機每臺班產(chǎn)量為1000m3(實方)，每臺挖掘機每天工作時間按18小時計算，則每臺挖掘機每天產(chǎn)量為1000/8*18=2250m3；本工程總挖方量為1525932.2m3，工期為30日歷天，除去下雨天等影響因素，實際可利用時間只有80%左右，約為24天，則每天需完成挖方量：1525932.2/24=63581m3。

需配備挖掘機數(shù)量為：63581/2250=28.3臺，綜合考慮到本工程施工工期緊，土方開挖時叢林樹木較多而增加的施工難度，決定配用30臺斗容量為1.4m3的單斗挖掘機進行土方施工。

（2）自卸汽車的配備

在本工程中將選用15t自卸汽車進行土石方運輸，根據(jù)我公司經(jīng)驗，每臺挖掘需配用5輛15t自卸汽車(1公里運距內(nèi)運輸)，共需配備30×5=150輛自卸汽車，考慮到機械的備用，決定配備170輛自卸汽車。

（3）爆破機械的選用

根據(jù)本工程特點，選用英格索蘭RPH750高風(fēng)壓移動式螺桿空壓機1臺、英格索蘭CM351履帶式氣動鉆機1臺、手持式風(fēng)動鑿巖機4臺、韶峰3m3空壓機3臺。

（4）其它機械的選用

在本工程中填方量較小，故根據(jù)我公司類似的施工經(jīng)驗選用：5臺114KW的推土機、2臺131KW的推土機；2臺3m3的裝載機；2臺18T振動壓路機；現(xiàn)場除安放一只10T的油罐外，還準備2臺5T的油罐車進行機械用油（柴油）的不間斷運輸。

2.2.5施工工期控制部署

本工程具有工程量大，工期緊的特點，必須選用、調(diào)用大型土石方機械進行兩班制施工（遇雨季等特殊氣候，影響工程進度時，及時調(diào)整作業(yè)時間，補回工期損失），做到人停機不停。施工用（柴）油、夜間施工用照明設(shè)施必須有充分的儲備量。

除按常規(guī)方法進行控制外，在現(xiàn)場專門配置一個計算機室，配備專用電腦，由專業(yè)人員應(yīng)用微機和工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源配置等施工全過程進行動態(tài)控制，使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制，從而保證本項目各個目標的實現(xiàn)。

施工進度計劃控制流程詳見框圖(下頁)：

2.3施工測量

2.3.1測量控制系統(tǒng)

本工程面積大，工期緊，周圍樹木密，測量難度較大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測設(shè)各個細部。開工前測量準備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準點，增設(shè)控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、復(fù)測原地形、施工放樣。施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)執(zhí)行。

2.3.2土石方施工測量

（1）根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每1OOm設(shè)置一個，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊界以及控制高程。

（2）測設(shè)40m×40m的方格網(wǎng)來實施施工放樣，并且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一個樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上(側(cè)面)，填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成1Om×10m的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土；如為挖方時，在樁點四周挖至所需深度。根據(jù)現(xiàn)有場地標高，本工程土方以挖方為主。

（3）在填挖過程中，以樁點為準，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標高，如下圖所示：

（4）取土爆破作業(yè)時，每爆破一層，對該層高程及時測量，嚴格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須達到設(shè)計開挖標高。

（5）施工過程中，應(yīng)對控制點進行保護，并經(jīng)常進行復(fù)測，做到準確無誤。

2.3.3測量儀器

平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“拓普康GTS-602全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為:測角精度±2”，測程3000米，測距精度±(2mm+2ppm)?？蓾M足本項目的平面精度要求。

高程測量主測儀器為S3級自動安平水準儀。

2.3.4放樣方法

使用拓普康GTS-602全站儀，儀器提供了極坐標放樣等多種功能，因此可計算或從設(shè)計文件查出各待定特征要素的坐標值后，輸入全站儀進行測量定位。

A.架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點，輸入控制點坐標值；

B.照準后視控制點，輸入后視控制點坐標值或方位角；

C.輸入待定點坐標值；

D.按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。

2.4主要項目施工方法

根據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主提供資料，本工程土石方以挖方為主，其中有90535.93m3的石方和17000m3的淤泥，其余全部是三類土。土石方調(diào)配如下：填方①區(qū)和填方③區(qū)的土方由挖方①區(qū)供應(yīng)，填方②區(qū)的土方由挖方②區(qū)供應(yīng)，多余的土方、石方和淤泥等全部外運。

2.4.1開挖施工

（1）開挖方法

采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下，先將山上的樹木、植物及樹根等雜物清除運棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主，故填土與棄土同步進行。

（2）開挖標高控制

待挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。

2.4.2填筑施工

2.4.2.1通則

土石方填筑前，先對需填場地進行測量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè)。當(dāng)在斜坡上填筑時，其原坡陡于1:5時，原地面應(yīng)挖成臺階，臺階應(yīng)有不小于1m的寬度，并且應(yīng)與所用的挖土和壓實設(shè)備相適用，所挖臺階向內(nèi)側(cè)傾斜2%，砂性土可不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實。路基填筑采用全斷面水平分層填筑。其工藝流程如下所示：

施工準備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→灑水或翻曬→機械碾壓→面層修整→檢驗簽證。

2.4.2.2施工準備

填方材料的試驗：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范要求取樣，按《公路土工試驗規(guī)程》（JTJ051－93）規(guī)定的方法進行顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗和擊實試驗。

2.4.2.3基底處理

在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標志，按要求進行處理。

溝塘處理：先用潛水泵把溝塘里的水抽干，并排到臨時排水溝，再用挖掘機在溝塘邊挖除溝塘里的淤泥，淤泥由自卸汽車運到指定的淤泥堆放處。待淤泥挖除后，用挖掘機把池塘邊開挖成1:2(高度為50cm，寬度為100cm)臺階式邊坡。

施工工藝流程圖：

2.4.2.4分層填筑

在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實前松鋪厚度不大于30cm，且不小于10cm。

2.4.2.5攤鋪整平

自卸汽車從挖方區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。推土機行走路線如下圖所示

2.4.2.6灑水和曬干

根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出±2%時，需對填料進行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后，整平碾壓?？傊?，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。

2.4.2.7碾壓

本工程主要采用振動壓路機進行碾壓施工，碾壓時，振動壓路機從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm～1.5m，碾壓時振動壓路機不能碰撞高程控制樁，壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工夯實。壓路機的行走路線如下圖所示(轉(zhuǎn)下頁)：

碾壓時先輕后重，速度適中。先用壓路機預(yù)壓一遍，以提高壓實層上部的壓實度，然后用推土機修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。

碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機械等情況來確定，一般為6～8遍?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。

碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗人員及時檢查土的壓實度，若尚未達到壓實度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達到規(guī)定的壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師認可才能填筑上層土方。

碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。

2.4.2.8檢測

為確保壓實質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實度大于90%。壓實過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

填方壓實后，壓實度按控制干密度Pd作為檢查標準。

A.控制干密度通過下式確定:

Pd=K·Pdmax

K—壓實度(%)，取90%。

Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)

土的最大干密度采用重型擊實實驗測定。

B.檢查土的實際干密度，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按400～900m2取樣一組。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測定含水量，然后用下式計算土的實際干密度P。：

P0=P/(1+0.01ω)

式中P—土的濕密度(g/cm3)

ω—土的濕含水量(%)

如上式算得的土的實際干密度P?！軵d，則壓實合格；若P0<PD，則壓實不夠，要采取相應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量。

2.4.2.9最上一層土的填筑

當(dāng)填土接近設(shè)計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準。最后一層的高程控制采用加樁掛線法，其方法如下圖所示

利用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、F、G，在已知方格網(wǎng)點A、B樁旁立一直桿，分別向上量hA和HB(即A樁和B樁所填數(shù)值)，分別得M和N點，用尼龍線連M、N點，并量取E,F,G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。

2.4.3爆破施工

2.4.3.1施工說明

本工程爆破工程量較大，約9萬m3，運距1Km。為了保證工程的順利進行，確保施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的具體特點，對爆破作業(yè)進行組織設(shè)計，以保障其安全性和可靠性。

2.4.3.2施工準備

（1）在組織爆破工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準點，作定位放線，并報公安機關(guān)，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。

（2）爆破工程施工要指定專門爆破工程師負責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。

（3）爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標準，其購買、運輸、保管，要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理條例。

2.4.3.3起爆方法

（1）本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò)，相鄰排孔起爆時間間隔為50～100毫秒。

（2）起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成，測量儀器則采用JQ41歐姆表。

（3）各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。

2.4.3.4成孔機具和方法

本工程需要爆破石方達9萬m3，數(shù)量較大，而工期又非常緊迫。根據(jù)本工程具體特點，結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。

（1）鉆孔機械的選用

A.CM351鑿巖鉆機

B.英格索蘭750高風(fēng)空壓機

C.手持式風(fēng)動鑿巖鉆

D.3m3空壓機

E.配套挖掘機等

其中CM351鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭750高風(fēng)空壓機使用，可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。

（2）鉆孔方法

先用手持式風(fēng)動鑿巖機鑿進厚度約50cm，用挖掘機配合，將地面筑成傾角大于550階梯形的施工作業(yè)平臺，CM351鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔，可作垂直(水平)或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度L設(shè)計為12～15m左右。炮孔直徑Φ140mm。鉆孔過程配合使用英格索蘭750高風(fēng)空壓機，壓力控制在20kg以上。

手持式風(fēng)動鑿巖機的鉆桿一般采用Φ25mm中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機要求。

2.4.3.5施工工藝流程

爆破施工工藝流程圖

2.4.3.6爆破的方法選擇及藥包量計算

結(jié)合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破與控制爆破相結(jié)合的方法進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎，根據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，以保證塊石粒徑滿足運輸要求。

炸藥采用巖石硝銨2#。

（1）炸藥總量計算

Q總=vq1

式中q1——爆破作業(yè)的消耗系數(shù)，本工程土的類型按軟、次堅石～堅石類型。查表得q1的值為0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。

Q總=90535.93×0.55=49794.76(kg)

（2）炮孔深度L及最小抵抗線W的確定

本工程采用中深孔爆破法(如下圖)。臺階高度H取12米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為Φ140mm、深度為13～14m的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。

階梯高H=12m，h=0.15H=1.8m

鉆孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m

最小抵抗長度：

W=[(0.25π×D2×Δ×L×τ)/(e×q×m×H)]1/2

=[(0.25×3.14×0.142×900×13.8×O.5)/(1×1.6×1×12)]1/2

=2.23(m)

式中：D—炮孔直徑，按0.14m計。

Δ—裝藥密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3

L—炮孔深度，L=H+h

H—階梯高度(m)

h—鉆根長度

τ—裝藥長度系數(shù)，當(dāng)H=10～15米時，τ=0.5

e—炸藥換算系數(shù)，取值1.0。

q—炸藥單位消耗量(kg/m3)，取1.6kg/m3

m—炮孔密度系數(shù)，一般為0.8～1.2，本工程取1.0算。

（3）炮孔距離的確定

炮孔采用多排式布置，如下圖所示：

炮孔間距a=(0.8～1.2)W，取平均值a=W=2.23m

炮孔排距b=(0.7～1.0)W，取平均值b=0.85W=1.90m

（4）每孔用藥量計算

Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.23×12×2.23=31.51(kg)

2.4.3.7裝藥和堵塞方法

（1）裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔口周圍打掃干凈，為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙，采用散裝炸藥時，裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時，將藥卷一個一個地送入炮孔，并予以輕輕壓緊，起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準確。

（2）裝藥后，需對炮孔進行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投伞６氯L度，大于一個最少抵抗線，一般取孔深的三分之一。

2.4.3.8爆破安全距離的計算

（1）飛石安全距離的計算

考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石，飛石安全距離：

RF=KF×20n2W=1.5×20×1.352×2.23=121.93(m)

式中，KF—安全系數(shù)，一般取1.0～1.5;

n—爆破作用指數(shù)，取1.35；

不受飛石擊傷的安全距離為121.93m，以不小于200m為宜。

（2）地震波影響的安全距離的計算

RC=KC×a×Q1/3=7.0×1.0×31.511/3=22.11(m)

式中Kc—依所保護的建筑物地基土而定的系數(shù)，查表取KC=7.0。

a—依爆破作用而定的系數(shù)，查表由n可得a=1.O。

Q—一孔爆破藥量(kg)

（3）爆破防空氣沖擊波的安全距離計算

RB=KBQ1/2=30×31.511/2=168.40(m)

式中KB——與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，查表取KB=30。當(dāng)采用裸露爆破時，RB=50×31.511/2=280.67(m)

（4）爆破毒氣的安全距離計算:

Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76(m)

式中:Kg——系數(shù)，根據(jù)有關(guān)試驗資料統(tǒng)計，一般取Kg的平均值為160，

下風(fēng)時，Kg值乘2。

Q——一次爆破總炸藥量(t)。考慮有多孔連續(xù)爆炸，取Q=3.0t。

2.4.3.9地面標高的控制

中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能準確控制地面標高，為防止設(shè)計標高的底線超挖或欠挖，擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結(jié)合的方法。

（1）采用淺孔爆破時，用手持式風(fēng)動鑿巖機打炮孔，直徑Φ25～Φ50mm,孔深2m左右，炮孔間距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔藥包量3.53kg，最小抵抗線W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下圖所示:

圖中：1—填塞物

2—藥包

（2）采用控制爆破法，目的在于獲得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機打眼(炮孔)，深度根據(jù)現(xiàn)場情況而定(深孔爆破后土石方歸堆運輸后測量標高)，炮孔直徑為Φ140mm，炮孔間距約為15倍炮孔。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和輔助炮孔，后起爆光面炮孔，每個主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約3.5kg，光面炮孔的裝藥量為1.8kg。

（3）控制爆破和淺孔爆破的配合使用，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定，原則上以控制爆破為主。施工過程中要勤測標高，反復(fù)校核，爆破的場地需用挖掘機進行挖、修、填、壓，個別地方需風(fēng)鎬配合，多余的土石方用汽車運走，超挖部分用石屑回填、壓實，保證地面標高符合設(shè)計要求。

2.4.4臨時排水施工

由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進度，在土石方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。

在土石方施工前，按要求回填原地面的溝塘，坑等可能積水的地方，結(jié)合現(xiàn)場地勢情況，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩(wěn)定性，增加施工工程量。

2.5施工資源供應(yīng)計劃

2.5.1勞動力計劃

2.5.1.1勞動力計劃一覽表

序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)

1項目經(jīng)理114電工、焊工8

2項目技術(shù)負責(zé)人115爆破工程師1

3合同管理負責(zé)人116機械工程師1

4項目財務(wù)經(jīng)理117挖掘機司機60

5測量工程師218推土機司機14

6施工員319裝載機司機4

7質(zhì)量員220壓路機司機4

8安全員221自卸汽車司機340

9試驗員222灑水車和油罐車司機5

10材料員223爆破工30

11保管員224炊事員4

12計劃統(tǒng)計225警衛(wèi)12

13機修工526其它10

2.5.1.2各工種人員匯總表

人員種類人員數(shù)量(人)

管理人員23

后勤人員39

機械人員427

爆破人員30

合計519

2.5.1.3勞動力安排計劃表

工種級別按工程施工階段投入勞動力情況(每階段每班)

51015202530

管理人員202323232320

后勤人員182020202020

機械人員200220220220220200

爆破人員253030303025

合計263293293293293265

注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。

2.5.2材料使用計劃

序號材料名稱單位數(shù)量備注

1巖石銷銨2#炸藥噸50石方爆破

2電線M70000

3汽油Kg2040

4柴油Kg1074000

2.5.3施工機械計劃

2.5.3.1主要施工機械設(shè)備配置一覽表

序號機械設(shè)備名稱數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注

1挖掘機30172KW斗容量1.4m3

2推土機7103KW

3裝載機2斗容量3m3

4自卸汽車17015t

5壓路機218t振動

6英格索蘭RPH750高風(fēng)壓移動式螺桿空壓機1

7CM351氣動鉆機120～30m/h

8手持式風(fēng)動鑿巖機40.8m3

9空壓機33m3

10油罐車25t

11灑水車1

2.5.3.2測量和試驗儀器

序號名稱規(guī)格序號單位數(shù)量主要工作性能

1全站儀GTS602臺1良好

2水準儀DZS3臺1良好

3灌沙筒GS150套3良好

2.6質(zhì)量保證措施

2.6.1質(zhì)量目標

本工程質(zhì)量管理的目標：“市優(yōu)良工程”。

2.6.2質(zhì)量控制原則

為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務(wù)，必須依據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的要求，進行全過程的施工質(zhì)量控制。

2.6.3施工管理措施

(1)工程質(zhì)量檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前要對當(dāng)天的施工作業(yè)成果進行質(zhì)量自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。

(2)各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員，質(zhì)檢員組織工(班)長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組在進行工序交接時必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。

(3)每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理驗收，并做好相關(guān)驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。

(4)加強技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。

2.6.4分項工程質(zhì)量控制保證措施

2.6.4.1工程測量與試驗控制措施

(1)遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則，精確建立施工控制樁(網(wǎng))。

(2)施工控制樁(網(wǎng))中的點位在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校正，以防碰撞和沉陷，發(fā)現(xiàn)有松動，沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應(yīng)予以加固和恢復(fù)，并重新測算。

(3)平面定位測量，必須引用兩個以上控制樁予以聯(lián)測，并閉合以免出錯。

(4)測量儀器應(yīng)按規(guī)定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度。

(5)為保證回填土質(zhì)量得到有效控制，在現(xiàn)場設(shè)試驗室并采用經(jīng)過地市以上技術(shù)監(jiān)督部門核定的土工實驗儀器和土方壓實檢測設(shè)備。

2.6.4.2填方工程

A．地面樹樁及主根應(yīng)拔除，其坑穴應(yīng)分層回填夯實。

B．地面上的長草或植物應(yīng)割除。

C．在魚塘上填方前，應(yīng)排除積水，晾干淤泥并運棄。

D．地面以上建筑垃圾應(yīng)清除。

E．填方前，應(yīng)對原地面進行碾壓，壓實度要求為0.9(重型擊實標準)，壓實影響深度不小于15cm。

F．原地面處理及碾壓經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)。

G．用壓路機進行大面積填方碾壓，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，采用“薄填、慢駛、多次”的碾壓方法，碾輪每次重疊寬度15～25cm，邊角、邊坡不易壓實處，應(yīng)用人力或小型夯實機具配合夯實。

H．填土應(yīng)做到當(dāng)天填土，當(dāng)天壓(夯)實。

I．填土區(qū)如有地下水或滯水時，在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低，已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，再進行下一道工序。

2.6.4.3取土及爆破

(1)在指定地點挖土取土前，先將山上的樹木、植物及樹根等雜物清除運棄，有墳?zāi)沟牡胤剑瑧?yīng)清除墳坑內(nèi)一切腐朽物及其他雜物，從而保證填料質(zhì)量。

(2)挖方區(qū)挖至接近設(shè)計標高時，應(yīng)進行控制爆破，不破壞基底巖層。

2.7雨季、夜間施工措施

2.7.1雨季施工措施

在雨季，由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便。其最突出的問題是土方被雨水浸泡，會使土的含水量增大，難以碾壓，極易造成翻漿，作業(yè)面也無法展開；施工道路難以通行，工效也低，還可能遭洪水淹沒造成更大的危害，以致貽誤工期，影響工程質(zhì)量。因此，雨季施工必須采取一些有效的技術(shù)措施。

(1)雨期前，應(yīng)對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進行檢查、疏通或加固，保證雨水能及時排出。受洪水威脅的地段，應(yīng)設(shè)值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情情況，并配備必要的防洪搶險物資及抽、排水設(shè)備(水泵、發(fā)電機、電纜等)。

(2)及時了解天氣預(yù)報，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程。重要部位的土石方盡可能安排在晴天作業(yè)。

(3}場區(qū)的運輸?shù)缆?，?yīng)視情況加鋪砂礫或其它防滑材料，保證道路暢通。

(4)作業(yè)段不宜過長，施工中的挖土、運土、填筑平整、碾壓等工序應(yīng)連接緊密，并盡量在雨前碾壓完。雨前碾壓不完的，應(yīng)用壓路機壓封表面，以減少雨水滲入。

(5)應(yīng)及時組織做好雨中及雨后的現(xiàn)場排水工作。

(6)雨期施工過程中，更應(yīng)加強對供、配電設(shè)施及用電器具等的維護管理，防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。

2.7.2夜間施工措施

(1)對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

(2)對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

(3)必須保證夜間施工期間的照明。

A．本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好的照明。

B．采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。

(4)充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

(5)夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

2.8施工技術(shù)保證措施

2.8.1施工技術(shù)管理

(1)項目施工技術(shù)管理嚴格按本公司(IS09001)質(zhì)量體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理辦法執(zhí)行，項目部建立以項目總工程師為項目技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)管理系統(tǒng)，設(shè)立技術(shù)部。項目總工程師是項目技術(shù)管理直接責(zé)任人，接受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部成員在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程的技術(shù)管理工作，制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制，編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實施細則，制定工程技術(shù)、測量、資料管理等辦法。

(2)施工各工序或各部位實行技術(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制，各專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)按相關(guān)技術(shù)標準及質(zhì)量要求實施管理，對各工序或部位的工程施工技術(shù)負直接責(zé)任。

2.8.2施工技術(shù)管理人員組織

為確保本工程達到安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成的目標，選派具有豐富理論和施工經(jīng)驗的林春先工程師擔(dān)任項目技術(shù)負責(zé)人，其它技術(shù)管理人員也均為本公司技術(shù)骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工專業(yè)知識和一定施工經(jīng)驗，使技術(shù)管理從組織上得到較好保障。

2.8.2.1施工技術(shù)管理的具體實施措施

(1)建立崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量，以項目經(jīng)理為工程施工總負責(zé)，以下有技術(shù)負責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、技工等。項目總工程師具體解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，明確各技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍，并將技術(shù)責(zé)任層層落實到各個人。

(2)以項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人為主，組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程特點編寫科學(xué)、可行、可靠、先進、合理、針對性強、措施具體、成熟的施工方法及技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量、按期完工。

(3)認真審閱施工圖紙，做好設(shè)計圖紙會審工作，對施工圖紙中不明確，錯誤或因施工要求需要做出設(shè)計變更的地方，及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位提出，以盡快征得相應(yīng)的答復(fù)和進行施工。

(4)在圖紙會審的基礎(chǔ)上，按施工技術(shù)管理程序，在單位工程或分部、分項工程施工前逐級進行技術(shù)交底，對施工組織設(shè)計中涉及的工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求和采用的施工方法，以及圖紙會審中涉及的要求及變更等內(nèi)容向有關(guān)的施工人員交底。交底文件作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。

(5)編制施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書，并在施工管理中認真貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標準和質(zhì)量標準。

(6)在施工中，工程技術(shù)資料的管理，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。

(7)工程上所使用的測量儀器、檢測設(shè)備、試驗器材的技術(shù)指標必須滿足相關(guān)要求，并定期進行檢校。

(8)制定成品和半成品的質(zhì)量技術(shù)保證措施。

(9)加強技術(shù)培訓(xùn)工作，提高職工隊伍的技術(shù)水平。

2.9工期保證措施

2.9.1組織管理措施

(1)根據(jù)本工程總工期(30天)，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，建立工期實施的目標體系，對提前完工的工程進行分析、總結(jié)，推廣其好的方法，好的經(jīng)驗；對延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排進度，將損失的工期搶回來。

(2)投入滿足需要的資源，包括人力、物力和財力。

(3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)好各隊、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。

(4)緊緊圍繞關(guān)鍵工期，按正確的施工工序進行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，以按時完成。

(5)建立獎罰制度:對將工期提前的班組給予一定的經(jīng)濟獎勵，對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟效益掛鉤。

(6)協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位的關(guān)系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設(shè)計變更的部分要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。

(7)在取得有關(guān)各方的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，采用先進機械，以加快施工進度。

(8)加強質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。

(9)做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足能及時排除積水的抽排水機具，將雨天對施工的影響降低到最低程度。

2.9.2土石方工程工期保證措施

(1)盡量在天氣好的時間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進度和質(zhì)量。

(2)配備足夠的施工機械及運輸車輛。為便于管理，施工機械和車輛均張貼或佩掛識別標牌，標明土石方標段名稱和承建單位名稱等。

(3)合理分配施工機械、車輛及勞動力在各工作面上的投入，避免施工機械在作業(yè)點停機候車或車輛裝車時排隊的現(xiàn)象，盡量提高機械的生產(chǎn)效率。

(4)保證回填填料符合各相應(yīng)回填區(qū)的填料技術(shù)要求，使進場填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。

(5)嚴格執(zhí)行預(yù)定的填筑方法和選擇適當(dāng)?shù)哪雺簷C械，減少壓實時間，加快工序循環(huán)。

2.10安全施工措施

2.10.1安全保證措施

(1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)以及監(jiān)理總部的指示和決定。

(2)建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；安全員是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)兼職安全員，各作業(yè)點應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層落實。

(3)組織工程項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責(zé)范圍進行教育，并建立安全生產(chǎn)獎懲制度，認真落實。

(4)編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認真貫徹落實。

(5)確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。

(6)積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時整改。

(7)工程施工中如發(fā)生死亡事故或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員和保護現(xiàn)場，向上級主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報告，嚴肅事故處理、提出預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害蔓延的有效措施。

(8)必須逐級進行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(或操作細則)。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責(zé)監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。

(9)特種作業(yè)人員包括機械工、電工和爆破工等必須進行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，復(fù)審合格方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。

(10)施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備必須經(jīng)驗收，確認機械狀況良好、能安全運行，才準許投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復(fù)驗。機械使用期間，應(yīng)當(dāng)指定專人負責(zé)維護、保養(yǎng)，保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。

(11)施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設(shè)計或方案，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。

(12)臨時用電應(yīng)落實三項技術(shù)措施：①防止誤觸帶電體的措施；②防止漏電措施；③實行安全電壓措施。所有接地和重復(fù)接地電阻值，經(jīng)檢驗應(yīng)符合規(guī)范要求。每月復(fù)測一次，切實做好記錄。

(13)施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

(14)施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有針對性，應(yīng)結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況，施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計劃、適時、有效地進行，經(jīng)過培訓(xùn)考核的，發(fā)給安全教育合格證。

(15)施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。

(16)施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5306-85號文執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，取得操作證者，方準獨立作業(yè)。

(17)為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經(jīng)理部必須建立安全檢查制度，實施周期性的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地特點，結(jié)合生產(chǎn)的實際情況，結(jié)合防治慣性事故進行安排。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。

(18)安全檢查由項目經(jīng)理主持、項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度，要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。

(19)安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)任制結(jié)合起來，并和經(jīng)濟掛鉤，嚴明獎懲。

2.10.2主要施工項目安全技術(shù)措施

2.10.2.1土石方工程施工安全保證措施

(1)每天開工前，應(yīng)對施工機械進行安全檢查，在施工生產(chǎn)中，司機要按安全操作規(guī)程進行操作。

(2)在挖方取土?xí)r，應(yīng)注意不同土質(zhì)土體的穩(wěn)定性，防止土體滑落。

(3)運輸車輛要服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口，遇障礙時減速鳴笛，運土車輛倒車時，應(yīng)有人指揮，制動器齊全并且功能良好。

(4)嚴禁外來閑雜人員出現(xiàn)在作業(yè)區(qū)，施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤腳。

(5)施工現(xiàn)場的危險地段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并設(shè)置防護欄，安全隱患未消除，不得撤棄。

2.10.2.2爆破作業(yè)安全保證措施

(1)施工中需進行爆破的，必須先經(jīng)得建設(shè)單位主管部門審查同意，并持說明爆破器材的地點、品名、數(shù)量、用途和四鄰距離等的文件和安全操作規(guī)程，向當(dāng)?shù)毓卜志稚暾垺侗莆锲肥褂迷S可證》后，方可使用，進行爆破時，必須遵守爆破安全規(guī)程。

(2)爆破器材的領(lǐng)取、運輸和貯存，必須有嚴格的規(guī)章制度，并經(jīng)得公安部門審批，倉庫設(shè)置在公安指定的地點，并嚴加警衛(wèi)。

(3)嚴守倉庫出入制度，嚴禁帶火種、帶武器、持敞口燈、穿釘鞋進入倉庫。

(4)倉庫內(nèi)只準使用安全照明設(shè)施，固定燈具必須采用防爆型的，移動燈具使用有絕緣外殼的蓄電池和手電筒。倉庫必須設(shè)避雷裝置，其接地電阻不大于10Ω。

(5)爆破材料在貯存、運輸、加工和使用時，應(yīng)注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要輕拿輕放，專車專用，不得使其受撞擊、磨擦、拋擲、拖拽或敲打，禁止接近煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品。

(6)裝填炸藥應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行，裝藥要分次裝入，用竹棒輕輕壓實，不可用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi)，安設(shè)雷管或?qū)П€，必須用木或竹棒進行。

(7)放炮前必須明確標劃警戒范圍，作好標志，并有專人警戒。閃電鳴雷時禁止裝藥和接線。

(8)禁止過早進入爆破后工作面，避免可能因炮孔誤爆、遲爆引起事故和可能發(fā)生炮煙(CO,NO,N02,N204等)中毒事故。必須經(jīng)過一定的通風(fēng)量和通風(fēng)時間(從最后一個炮孔響后，不少于20min)，才能進入該范圍檢查和作業(yè)。

(9)對于瞎炮，應(yīng)由原裝炮人員進行處理，查明原因再作處理，絕不可將帶有雷管的藥包從炮孔中拉出來，或者拉住雷管的導(dǎo)線，把電雷管從藥包中拔出來。

2.10.3其他安全保證措施

(1)施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，外來人員不準隨意進入。

(2)加強對民工隊伍的管理，掌握人員底數(shù)，制定治安消防協(xié)議。

(3)現(xiàn)場必須配備齊全的消防器材，易燃易爆物品處要有專門消防設(shè)施。

(4)易燃、易爆、劇毒物及其它污染廢物，必須按國家有關(guān)規(guī)定處理。

2.11文明施工、環(huán)境保護措施

2.11.1環(huán)境保護措施

2.11.1.1施工期間噪聲的防治措施

現(xiàn)場施工噪聲主要來自施工機械，為了能有效地降低施工噪聲，應(yīng)從以下幾點著手：

A．必須采取相應(yīng)措施以使施工噪聲符合國家環(huán)保局頒發(fā)的《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523)要求。土石方施工階段的噪聲限值為：晝間75dB，夜間55dB。

B．在可供選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。

C．將噪音較大的機械設(shè)備布置在遠離施工紅線的位置，減少噪音對施工紅線外的影響。

D．對噪音較大的機械，在中午(12時至14時)及夜間((20時至次日7時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。

2.11.1.2施工期間粉塵(揚塵)的污染防治措施

土石方施工和施工車輛行駛會引起塵土飛揚，使附近的總懸浮顆粒物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標準。為了注重環(huán)保工作：

A．配備足夠數(shù)量的灑水車以保證將汽車行走施工道路的粉塵(揚塵)控制在最低限度。

B．定時派人清掃施工便道路面，減少塵土量。

C．對可能揚塵的施工場地定時灑水，并為在場的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運輸時亦應(yīng)予遮蓋。

D．汽車進入施工場地應(yīng)減速行駛，避免揚塵。

2.11.1.3施工期間振動污染的防治措施

A．在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。

B．將振動較大的機械設(shè)備布置在運離施工紅線的位置，減少對施工紅線外振動的影響。

C．對振動較大的施工機械，在中午(12時~14時)及夜間(20時~次日7時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。

2.11.1.4施工期間水污染(廢水)的防治措施

A．加強對施工機械的維修保養(yǎng)，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或市政下水道。

B．施工人員集中居住點的生活污水、生活垃圾(特別是糞便)要集中處理防治污染水源，廁所需設(shè)化糞池。

C．沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應(yīng)采取過濾沉淀池處理或其他措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉淀物量。

2.11.1.5施工期間固體廢物的防治措施

A．注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項目用地范圍內(nèi)的生活垃圾應(yīng)傾倒至圍墻內(nèi)的指定堆放點，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環(huán)保部門集中處理。

B．對施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類定點堆放，分類處理。

C．施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應(yīng)予回收利用。

D．嚴禁將有害廢棄物用作土方回填料。

2.11.1.6其他環(huán)保措施

A．建立環(huán)境保護管理小組，由項目經(jīng)理主管，成員由專業(yè)骨干組成，做好日常環(huán)境管理，并建立環(huán)保管理資料。

B．建立健全環(huán)境工作管理條例，施工組織設(shè)計中應(yīng)有相應(yīng)環(huán)保內(nèi)容。

C．對地下管線應(yīng)妥善保護，不明管線應(yīng)事先探明，不允許野蠻施工作業(yè)。施工中如發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)及時停工，采取有效封閉保護措施，并及時報請業(yè)主處理，任何人不得隱瞞或私自占有。

D．建立公眾投訴電話，主動接受群眾監(jiān)督。

E．施工期間應(yīng)防止水土流失，做好廢料石的處理，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、綜合治理、化害為利。

2.11.2文明施工保證措施

(1)工程實施時按廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。項目經(jīng)理部指派專人主抓文明施工及環(huán)境保護工作，并將文明施工和環(huán)境保護工作開展的成效優(yōu)劣與否與各專業(yè)班組和管理人員效益掛鉤。

(3)項目部臨時用地相關(guān)按標準進行布置，四周設(shè)置排水溝。

(4)根據(jù)施工平面圖規(guī)劃生活用房和施工用房，在工地門口設(shè)置明顯的標示牌，標明建設(shè)工程名稱、規(guī)模，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱，建設(shè)單位工地總代表，施工單位總負責(zé)人與總工程師的姓名，工程開竣工日期，施工許可證批準文號等內(nèi)容。并應(yīng)同時設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格(80cm高×60cm寬)的施工標牌，簡稱七牌二圖：①安全生產(chǎn)十大禁令牌；②施工現(xiàn)場“十不準”牌；③安全生產(chǎn)十大紀律牌；④十項安全技術(shù)措施牌；⑤防火須知牌；⑥工程概況牌；⑦安全生產(chǎn)計數(shù)牌；⑧工地施工總平面圖；⑨衛(wèi)生防火平面布置圖。

(5)施工場地出入口應(yīng)設(shè)置洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。

(6)施工場地道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機具要求分類堆放整齊并設(shè)置標示牌。嚴格用地管理，臨時工程等設(shè)施均安排于計劃用地紅線內(nèi)。

(7)場地內(nèi)的管線應(yīng)嚴格按設(shè)計和安全規(guī)定架設(shè)，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。建立工地文明、衛(wèi)生防水責(zé)任制，落實到人。

(8)施工人員及管理人員均應(yīng)佩戴胸卡上崗，上崗時并必須戴安全帽，并做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立門衛(wèi)值班制度并設(shè)專職保安值勤。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場，施工人員著裝不合安全規(guī)定的也不準進入施工現(xiàn)場。

(9)現(xiàn)場棄土及施工垃圾應(yīng)及時清除，注意搞好工地及四周的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的生活、施工衛(wèi)生條件。

(10)工地現(xiàn)場機具設(shè)備及材料堆放應(yīng)合理有序，現(xiàn)場的廢料應(yīng)及時清運，場地在干燥大風(fēng)時應(yīng)注意灑水降塵。

(11)將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業(yè)人員離開，作業(yè)面干凈整潔。

(12)做好電器設(shè)備的防雨防雷措施，定期對保護零線、重復(fù)接地的接地電阻進行測試，以確保施工用電的安全。

(13)施工現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常保持整潔有序，不準兼作宿舍用，在內(nèi)墻上要掛“四牌四表二圖一板”：A．技術(shù)(質(zhì)量)責(zé)任制度牌；B．安全責(zé)任制度牌；C．消防責(zé)任制度牌；D．文明施工責(zé)任制度牌；E．工程概況表；F．天氣晴雨表；G．管理人員表；H．施工進度表；I．施工平面圖；J．形象進度圖；K．記事板。

(14)施工現(xiàn)場設(shè)置的辦公室、材料房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所等都必須掛牌，并要張貼管理規(guī)定。

(15)做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持衛(wèi)生整潔，廁所要建在指定地點并有防蠅滅蛆、洗水槽、自動沖水等設(shè)施。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準隨地大小便，不準亂扔臟物，保持現(xiàn)場的衛(wèi)生和清潔，建立文明、衛(wèi)生、防水責(zé)任制，責(zé)任落實到人。

(16)工地飯?zhí)门c工棚應(yīng)分開，廚房必須保持衛(wèi)生、通風(fēng)、明亮，房內(nèi)安裝排氣扇，以保證房內(nèi)通風(fēng)良好。炊事員上崗應(yīng)持有效的健康合格證和崗位培訓(xùn)合格證，生熟品嚴格分開，餐具用后應(yīng)立即洗刷干凈并按規(guī)定消毒。

(17)施工現(xiàn)場要嚴格按照省、市公安部門及公司對安全防火工作的相關(guān)規(guī)定派專人負責(zé)，建立起安全防火管理制度和臺帳(包括施工現(xiàn)場防火平面布置圖)，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施和配備足量的消防器材設(shè)備，并保持完好的備用狀態(tài)，建立高效率的義務(wù)消防隊，切實搞好施工現(xiàn)場的安全防水工作。

(18)工程完工后，按要求及時拆除所有圍蔽及臨時建筑設(shè)施、安全防護設(shè)施和其他臨時工程，并將工地周圍環(huán)境清理整潔，做到工料清、場地凈。

(19)主動協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，減少因施工造成不便而產(chǎn)生的各種糾紛。

三、施工總平面布置圖

3.1施工平面布置圖

根據(jù)招標文件提供的場地資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條件，合理布置施工