巷道噴注漿安全技術(shù)措施

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巷道噴注漿平安技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé)，-、工程概況﹢300m水平回風(fēng)下山平巷131米,下山-27已掘進(jìn)108米,底板標(biāo)高﹢263.17米,因?yàn)楣?jié)理發(fā)育,節(jié)理走向與巷道走向基本一致,地面標(biāo)高﹢450m,大氣降水由高到低,沿裂隙、節(jié)理潰入井下。為了不變化...

-、工程概況

﹢300m水平回風(fēng)下山平巷131米,下山-27已掘進(jìn)108米,底板標(biāo)高﹢263.17米,因?yàn)楣?jié)理發(fā)育,節(jié)理走向與巷道走向基本一致,地面標(biāo)高﹢450m,大氣降水由高到低,沿裂隙、節(jié)理潰入井下。

為了不變化原設(shè)計(jì),削減排水費(fèi)用,確保施工平安。礦上招標(biāo)注漿堵水隊(duì)伍,在原支護(hù)方式的基礎(chǔ)上舉行加固。為了指導(dǎo)和確保平安施工,特編制本措施報(bào)批,以貫徹執(zhí)行。

目的:達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、巷道噴、注漿施工平面圖和斷面規(guī)格(見附圖)

三、施工順序及辦法

1、注漿范圍:下山-27已掘進(jìn)108米處,40米范圍。

2、施工順序:先找掉開裂漿皮,然后打眼、注漿。

3、施工現(xiàn)狀:在原巷道已對拱頂部分舉行噴漿,錨網(wǎng)噴。

四、注漿施工計(jì)劃及技術(shù)要求

1、注漿的目的:通過對巷道圍巖舉行注漿,利用漿液膠結(jié)破裂松散巖層,充填松散巖層和空曠處,在其外圍形成完整的注漿帷幕帶和圍巖一起共同承載礦山壓力,阻擋巷道周圍來壓造成的巷道變形。

2、注漿辦法和順序:

(1)、斷面內(nèi)由下向上,拱頂最后注漿。

(2)、注漿過程中如發(fā)覺泄漏嚴(yán)峻,可采納封堵材料舉行封堵。

3、注漿孔的布置和要求

注漿孔成排布置。每孔安設(shè)一個(gè)錨注管,錨注管規(guī)格:為ф26.25*3.25*2000㎜,間排距為2000×4000㎜;其錨注管花眼孔不少于10個(gè)?？卓诩咏z外露50㎜,封口段長不小于200㎜。每一縱斷面布置3個(gè)孔,其布置為巷道拱頂一個(gè),從中間孔向巷道兩側(cè)約2000㎜各布置一個(gè),(見注漿孔布置暗示圖)。在施工過程中按照施工現(xiàn)場實(shí)際狀況如需調(diào)節(jié)上述技術(shù)參數(shù),由礦有關(guān)職能部門現(xiàn)場確定。

4、注漿壓力

注漿壓力參數(shù)終壓確定為2.5~3.0mpa.詳細(xì)狀況可按照現(xiàn)場狀況予以調(diào)節(jié)。

5、注漿材料

此次注漿選用p·s32.5一般礦用硅酸鹽水泥,水泥漿按0.75:1的水灰比配制。

6、施工辦法

(1).水電及壓風(fēng)就近接至施工地點(diǎn),由礦相關(guān)單位協(xié)助解決。

(2).為了保證制漿工作平安,攪拌機(jī),儲漿桶,注漿管路安裝在巷道的一側(cè),注漿前,注漿人員站在人字梯上接注漿管,注漿工不少于三人,一人站在人字梯上合注漿管,要求系上平安帶,并拴在牢固裝置上,二人扶梯并觀看平安狀況,(其人字梯要有固定閉鎖裝置)扶梯人注重力要集中,注漿管合茬后,人員撤至平安地點(diǎn),方可通知開機(jī)注漿。

7.錨注孔施工及注漿

(1)先標(biāo)出錨注孔位,采納yt-28風(fēng)錘,φ42mm鉆頭嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)孔位、孔深、孔的角度施工。

(2)將注漿管用錨固劑錨固:先將錨固劑拌好后包在注漿管上(距離加絲側(cè)50mm,長度不少于200mm),然后用手將注漿管送入孔內(nèi),封堵嚴(yán)實(shí),封堵孔深度不少于200mm,封堵后隔24小時(shí)以后方可注漿,以確保注漿時(shí)有足夠的強(qiáng)度。

(3)開頭注漿前,預(yù)備好注漿材料。首先用清水調(diào)定注漿壓力,將吸注管放在注水桶內(nèi)→注漿閥半開→逆旋調(diào)壓閥至0位→開機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,正常出水后緩慢關(guān)閉注漿閥→調(diào)至規(guī)定壓力。然后按設(shè)計(jì)的水灰比配備好漿液,待一切正常后,方可開頭注漿。

(4)注漿過程中當(dāng)注孔達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后或達(dá)到肯定注漿量后,方可停止單孔注漿,漿液達(dá)到相鄰或上水平孔位時(shí)也可停止單孔注漿,每孔注漿結(jié)束后,應(yīng)先停機(jī)關(guān)閉注漿閥,再開啟卸壓閥后才干換孔,卸壓閥口嚴(yán)禁站人,注漿閥需在半小時(shí)后(漿液初凝后)方可拆卸。

(5)注漿時(shí),要注重觀看注漿前、后進(jìn)漿狀況,若浮現(xiàn)跑漏現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)用法堵漏材料舉行封堵,或間歇注漿以削減漏漿。

(6)注漿中因故暫停注漿,可向孔內(nèi)壓注肯定量清水保證注漿通路暢通。

(7)本孔注漿時(shí),相鄰孔出漿可用閘閥將相鄰孔封閉。

(8)注漿時(shí),注漿孔周圍3m范圍,不得有人。

(9)注漿過程中需求觀看注漿泵的運(yùn)行狀況及排漿狀況,每次注漿結(jié)束后,要立刻用清水將管路、機(jī)具沖洗整潔,并同時(shí)對機(jī)具設(shè)備舉行檢查修理。

(10)注漿前庇護(hù)好注漿管絲扣。

五、施工平安技術(shù)措施

1、在噴注漿施工前先對該段巷道舉行找掉開裂的漿皮,找掉要仔細(xì)要透徹,并對失效的錨桿和錨索舉行補(bǔ)打好,消退平安隱患。

2、噴漿作業(yè)時(shí),注重出料管不行有死彎,以防堵管,同時(shí)要設(shè)專人觀看巷道頂板的改變狀況,一旦發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

3、風(fēng)管與噴漿機(jī)之間,輸料管與輸料管之間務(wù)必綁扎牢固,并隨時(shí)檢查,以防風(fēng)管及輸料管脫落傷人。

4、采納潮噴或濕噴。噴射前務(wù)必用水沖洗巷幫,噴射后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行養(yǎng)護(hù)。

5、噴射管忽然發(fā)生阻塞故障時(shí),應(yīng)立刻停料、停機(jī)、停水、停風(fēng)。處理阻塞管道用敲擊法、振動(dòng)法處理時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴射頭將噴口朝下,處理阻塞管道時(shí),堵管前方嚴(yán)禁有人。

6、噴漿時(shí),施工點(diǎn)下方設(shè)兩道能籠罩全斷面噴霧裝置,噴漿時(shí)打開,停噴時(shí)關(guān)上。

7、任何時(shí)候噴頭嘴嚴(yán)禁對人。

8、噴、注漿間隔不得少于20m。

9、全部拆、接火、停、送電務(wù)必辦理拆接火和停送電申請后施工。

10、施工過程中假如需求搬遷或檢修電器設(shè)備、電纜和電線,在搬遷或檢修之前,務(wù)必切斷上級電源,并且懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,惟獨(dú)執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)人員才有權(quán)取下此牌送電。

11、在小編隊(duì)施工期間,在施工段兩頭設(shè)置醒目的平安標(biāo)記。全部經(jīng)過的車輛務(wù)必經(jīng)過小編隊(duì)施工人員的同意,并待小編隊(duì)人員撤至平安地點(diǎn)后,方可減速鳴鈴慢行。

12、施工時(shí)用法材料堆放時(shí)務(wù)必需求吻合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,并且不影響車場的正常打運(yùn)和行人平安。

13、人力推車時(shí),務(wù)必遵守下列規(guī)定:

①一次只準(zhǔn)推1輛車;嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度超過7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

②推車時(shí)務(wù)必時(shí)刻注重前方。在開頭推車、停車、掉道、發(fā)覺前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及臨近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人員務(wù)必準(zhǔn)時(shí)發(fā)出信號。

③嚴(yán)禁蹬車、放飛車。

④推車前,首先檢查軌道是否完好牢靠,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,平安后方可通行。

⑤推車時(shí),礦車兩側(cè)施工人員務(wù)必撤至平安地點(diǎn)。

14、用法風(fēng)錘打眼時(shí)務(wù)必實(shí)行濕式打眼,嚴(yán)禁打旱眼。

15、在注漿過程中如需處理管路故障時(shí),務(wù)必停機(jī)卸壓再舉行處理,在處理過程中注漿管口嚴(yán)禁對著人員。

16、注漿期間,施工人員身體要避免孔口管正面,開啟注漿閥要在側(cè)向操作,防止噴漏漿傷人。

17、在注漿過程中,要加強(qiáng)對巷道頂幫處監(jiān)護(hù),如發(fā)覺聲響,頂板來勁,炸皮開裂等異樣現(xiàn)象,要立刻停止工作,撤到平安地點(diǎn),并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施處理。

18、注漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)壓力操作,嚴(yán)禁超壓注漿。

19、注漿期間要確保壓力表的完好,施工時(shí)要庇護(hù)好壓力表,嚴(yán)禁無壓力表注漿。

20、漿液制備要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求舉行,抽漿口處要設(shè)置過濾網(wǎng),防止結(jié)塊水泥和紙屑進(jìn)入管中阻塞注漿管。

21、漿液應(yīng)專人配制,嚴(yán)格按規(guī)定配制,添加劑要按規(guī)定的順序放入。

22、當(dāng)班配制的漿液當(dāng)班用盡,盡可能縮短漿液的擱置時(shí)光,下班停注時(shí),準(zhǔn)時(shí)清洗注漿設(shè)備及器具。

23、在注漿過程中務(wù)必有人員常常攪拌儲漿桶,削減凝聚。

24、注漿期間施工人員要具體做好原始記錄,并按要求準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)度。

25、注漿期間務(wù)必遵章守紀(jì),聽從指揮,堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,注漿各班要留有時(shí)光清理跑漏漿,注重保持施工現(xiàn)場的干凈,做到文明施工。

26、打眼工不少于3人,一人扶釬桿,一人操作風(fēng)錘,按專人看護(hù)腳手架和風(fēng)帶、管子,并觀看頂板和做好聯(lián)保工作以防斷釬傷人。

27、為了保證巷道運(yùn)送的暢通,施工中搭設(shè)的工作平臺高度不小于2000㎜,長×寬規(guī)格不小于2500mm×2000mm。搭設(shè)時(shí)務(wù)必牢固,此工作平臺上面鋪70㎜厚大板或2寸鋼管加工的鐵床,工作平臺框架采納2寸鋼管加工。為確保工作平臺上施工人員的平安,工作平臺上不得超過3個(gè)。每次在交接班和移動(dòng)工作平臺后,施工人員都務(wù)必仔細(xì)檢查施工平臺的平安情況,發(fā)覺問題,立即加固處理。

28、全部設(shè)備在運(yùn)送中要捆扎牢固,不得超超群寬,確保運(yùn)送平安。

29、施工過程中,嚴(yán)禁無關(guān)人員在施工處10m范圍內(nèi)逗留,并在前后30m處設(shè)“前方施工,注重平安”警示牌,并按專人警戒。

30、在工作之前要具體檢查所用的工具,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)維修,否則不得用法。

31、施工作業(yè)時(shí),所用的工具不準(zhǔn)碰壞電纜,管線及設(shè)備。

32、巷道材料堆放整齊,不能影響巷道環(huán)境和平安退路。

33、施工中風(fēng)鎬及風(fēng)錘等風(fēng)動(dòng)工具與壓風(fēng)軟管銜接處要綁扎牢固以防脫落傷人。

34、打注漿眼時(shí),鉆機(jī)務(wù)必三人協(xié)作作業(yè),一人操作機(jī)具,一人觀看頂板及換釬桿,一人供給風(fēng)水管。

35、打眼人員要在釬桿上做好標(biāo)志,以保證打眼深度。

36、全部人員要愛惜施工機(jī)具,打注完畢后準(zhǔn)時(shí)將機(jī)具移出工作面并用塞子將接口處封堵,不得任意摔、砸、磕、碰。

37、安裝注漿管時(shí)首先檢查注漿眼方向、深度是否吻合設(shè)計(jì)要求,若不符務(wù)必重新補(bǔ)打。

38、每班由班長親手盯班,統(tǒng)一指揮,把住平安以及施工質(zhì)量。

39、噴、注漿前庇護(hù)好電纜及電纜勾,電纜勾因施工需卸下時(shí),電纜舉行暫時(shí)吊掛,施工完畢后,由施工單位負(fù)責(zé)復(fù)原電纜勾。

40、全部施工人員,務(wù)必嚴(yán)格遵守《平安生產(chǎn)法》,遵守煤礦三大規(guī)程牢固樹立“平安第一”的思想,做到自保、互保、聯(lián)保,防止事故的發(fā)生。

七、文明施工

1、回撤的材料、雜物、矸石等務(wù)必準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走,確保巷道暢通。

2、各類施工材料堆放整齊。

3、施工完畢后,電纜、監(jiān)控線路及風(fēng)水管路務(wù)必清理整潔,重新懸掛