某鍋爐調(diào)試方案之十蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門整定調(diào)試方案

BT-GL-02-10XXXXXXXX2X300MW擴(kuò)建工程#3鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門整定調(diào)試方案XXXXXXXX科學(xué)研究院TIME\@"EEEE年O月"二〇二三年三月XXXXXXXX科學(xué)研究院移交文件BT部門：鍋爐XXXXXXXX擴(kuò)建工程#3鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全門整定調(diào)試方案編號(hào)：GL-02-10第13頁(yè)共13頁(yè)簽字頁(yè)批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc118002052"1.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc118002053"2.調(diào)試目的4HYPERLINK\l"_Toc118002054"3.調(diào)試對(duì)象和范圍4HYPERLINK\l"_Toc118002055"4.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作6HYPERLINK\l"_Toc118002056"5.調(diào)試步驟、作業(yè)程序7HYPERLINK\l"_Toc118002057"6.環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施9HYPERLINK\l"_Toc118002058"7.各單位分工101.編制依據(jù)1.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》1.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》1.3《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）》1.4《電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇（1996年版）》1.5《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）》1.6《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996年版）》1.7制造廠、設(shè)計(jì)院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、設(shè)備說(shuō)明書、計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表；1.8鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料2.調(diào)試目的鍋爐進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，是在熱態(tài)用工作壓力下的蒸汽來(lái)檢查鍋爐各承壓部件和管路的嚴(yán)密性，并檢查熱膨脹情況。安全閥是防止鍋爐超壓，保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行的重要保護(hù)裝置。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：在機(jī)組整套啟動(dòng)之前，必須對(duì)安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗(yàn)，以保障鍋爐的安全運(yùn)行。3.調(diào)試對(duì)象和范圍XXXXXXXX2*300MW擴(kuò)建工程#3鍋爐是由東方鍋爐廠制造的DG-1065/18.2-II6型亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器、四角布置、切向燃燒。單爐膛、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣。鍋爐BMCR工況下主要技術(shù)參數(shù)如下(BMCR工況)：項(xiàng)目單位數(shù)值汽包壓力MPa18.77主蒸汽流量t/h1065主蒸汽溫度℃540主蒸汽壓力MPa17.36再熱蒸汽進(jìn)口溫溫度℃332再熱蒸汽出口溫溫度℃540再熱蒸汽進(jìn)口壓壓力MPa3.94再熱蒸汽出口壓壓力MPa3.78給水溫度℃281排煙溫度(修正正后)℃126本鍋爐所配安全閥為彈簧式安全閥，分別布置在汽包、過(guò)熱器出口主蒸汽管道及再熱器進(jìn)、出口管道上。另外，該爐還在過(guò)熱器出口管道上安裝了電磁泄放閥，它在安全門動(dòng)作之前開啟，以保證鍋爐在規(guī)定的狀態(tài)下工作，同時(shí)減少安全閥的動(dòng)作次數(shù)，延長(zhǎng)安全閥的使用壽命。鍋爐安全筏整定參數(shù)及排放量見(jiàn)下表：汽包、過(guò)熱器安全閥參數(shù)表表1序號(hào)型號(hào)整定壓力MPaa回座壓差%排放量kg/h安裝位置1HE-96W19.624%273.0299鍋筒2HE-96W20.016%281.10883HE-96W20.217%285.36884HCI-98WW18.214%113.3755過(guò)熱器5HCI-98WW18.244%114.0700再熱器安全閥參數(shù)表表2序號(hào)型號(hào)整定壓力MPaa回座壓差%排放量kg/h安裝位置1HCI-38WW4.064%117.6844再熱器出口2HCI-38WW4.354%126.08551HCI-36WW4.414%155.3411再熱器進(jìn)口2HCI-36WW4.414%155.34113HCI-36WW4.554%160.51444HCI-36WW4.554%160.51444.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1蒸汽吹管完成，臨時(shí)系統(tǒng)已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)完畢；4.2鍋爐各膨脹間隙正確，位置移動(dòng)不受阻，膨脹指示器安裝齊全，在冷態(tài)下調(diào)準(zhǔn)到零位；4.3過(guò)熱器出口PCV閥的控制部分已調(diào)試完畢，冷態(tài)動(dòng)作正確；4.4汽機(jī)高排逆止門及各段抽汽逆止門關(guān)閉嚴(yán)密；4.5高、低壓旁路具備投用條件；4.6汽機(jī)投入盤車裝置；4.7準(zhǔn)備好油壓助跳裝置及一套校驗(yàn)的工具及安全防護(hù)用品；4.8點(diǎn)火升壓前，鍋爐5%旁路具備投入條件；4.9爐膛滅火保護(hù)，送、吸風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，爐膛負(fù)壓高、低保護(hù)須正常投入，解列汽包高、低水位保護(hù)；4.10按運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火升溫升壓，用高低壓旁路來(lái)調(diào)整蒸汽壓力；4.11校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通道暢通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)，并有醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)；4.12安全閥校驗(yàn)期間，空預(yù)器能投連續(xù)吹灰；4.13鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證；4.14校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通道暢通，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)，并有醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)；4.15安全閥校驗(yàn)時(shí)，安全閥廠家及提供油壓助跳器的廠家應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)整。5.調(diào)試步驟、作業(yè)程序5.1鍋爐點(diǎn)火升壓5.1.1汽機(jī)側(cè)投入盤車，凝汽器真空投入，高、低壓旁路可隨時(shí)投入；5.1.2按啟動(dòng)要求，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)，投入鍋爐5%啟動(dòng)旁路，根據(jù)壓力情況調(diào)節(jié)高、低壓旁路；5.1.3在升壓過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)照就地壓力表與CRT壓力指示，對(duì)照時(shí)要消除位差的影響，并進(jìn)行電接點(diǎn)與就地水位計(jì)指示對(duì)照；5.1.4升壓過(guò)程中，定期檢查汽機(jī)缸溫；5.1.5在升壓的不同階段，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的熱緊工作，并檢查鍋爐膨脹和汽水系統(tǒng)各處密封情況，進(jìn)行熱緊和檢查工作時(shí)應(yīng)暫停升壓；5.1.6鍋爐首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升壓時(shí)，加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器、再熱器壁溫的監(jiān)視與控制，過(guò)熱蒸汽的溫升率不大于30℃/h，嚴(yán)防超溫，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時(shí)處理后方可繼續(xù)升壓。5.1.7檢查各受熱面膨脹情況，在下列工況下做好鍋爐各膨脹指示器的記錄上水前上水后汽包壓力為1.0MPa時(shí)汽包壓力為4.0MPa時(shí)汽包壓力為6.0MPa時(shí)汽包壓力為10.0MPa時(shí)汽包壓力為17.36MPa時(shí)5.2蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)由機(jī)組高低壓旁路控制鍋爐壓力，過(guò)熱器出口壓力穩(wěn)定在17.36MPa，再熱器出口壓力穩(wěn)定在3.94MPa，保持壓力穩(wěn)定，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查：檢查汽水系統(tǒng)的各脹口、可見(jiàn)焊口、人孔、手孔、全部汽水閥門、法蘭處的密封；檢查汽包、聯(lián)箱、集箱、各受熱面部件和汽水系統(tǒng)管道的膨脹情況，及支座、吊桿、吊架、支吊架彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常，是否妨礙熱膨脹。詳細(xì)記錄蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果，辦理簽證。5.3安全門整定5.3.1安全門整定采用油壓助跳器輔助起跳的校驗(yàn)方法進(jìn)行。采用油壓助跳輔助裝置進(jìn)行安全門的校驗(yàn)時(shí)是在75%～80%的鍋爐額定壓力下進(jìn)行安全門的調(diào)校工作，避免了系統(tǒng)超壓對(duì)鍋爐設(shè)備帶來(lái)的危害，而且系統(tǒng)泄壓少，可有效縮短安全門的校驗(yàn)時(shí)間，節(jié)約鍋爐燃油的消耗量。用油壓助跳輔助裝置進(jìn)行安全門的校驗(yàn)結(jié)束后，選擇過(guò)熱器安全門再用純機(jī)械起、回座的方法來(lái)校核輔助起跳的數(shù)值；5.3.2采用油壓助跳器輔助起跳的校驗(yàn)裝置（電廠提供）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，安全門起跳壓力的確定如下：Pp=Ps+Pj*Sj/(Sv*K)式中：Pp安全門開啟壓力，MPaPPs鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)壓力，MPaPPj助跳器器油壓MPaaSSj助跳器器活塞有效效面積，cm2SSv安全門門閥芯受壓壓面積，cm2KK修正正系數(shù)5.3.3安全閥閥校驗(yàn)前，安安排電建人人員強(qiáng)拉安安全閥排放放一次。6.環(huán)境、職業(yè)健康康安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素控制制措施6.1本項(xiàng)目沒(méi)沒(méi)有可能造造成不良環(huán)環(huán)境因素。6.2本項(xiàng)目目可能出現(xiàn)現(xiàn)的危險(xiǎn)源源識(shí)別如下下：生產(chǎn)工作場(chǎng)所未未配備安全全帽或未正正確佩戴安安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝溝、孔、洞洞在基建期期間多處不不全，樓梯梯、照明不不完好；生產(chǎn)場(chǎng)所未按照照規(guī)定著裝裝；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架架比較多，可可能存在高高空落物被被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備未安安裝靠背輪輪的防護(hù)罩罩或接地裝裝置，可能能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)機(jī)械絞住衣衣物，或發(fā)發(fā)生觸電。6.3對(duì)可能能出現(xiàn)的危危險(xiǎn)源采取取的控制措措施在生產(chǎn)工作場(chǎng)所所配備足夠夠安全帽，要要求所有調(diào)調(diào)試人員正正確佩戴安安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注注意警戒標(biāo)標(biāo)志，對(duì)不不符合規(guī)定定的走道和和明顯危及及人生安全全的工作場(chǎng)場(chǎng)所，禁止止進(jìn)入，照照明不良的的場(chǎng)所不得得進(jìn)入和工工作；生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)規(guī)定著裝；；正確的戴好安全全帽，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)高空有施施工工作，禁禁止進(jìn)入；；檢查電氣設(shè)備必必須有良好好的接地，靠靠背輪無(wú)防防護(hù)罩禁止止啟動(dòng)。6.4升溫升壓應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)程程操作，以以避免系統(tǒng)統(tǒng)超壓對(duì)鍋鍋爐設(shè)備帶帶來(lái)的危害害；6.5升溫升壓期間應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查鍋爐膨脹脹情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)膨脹異異常應(yīng)立即即停止升壓壓，待缺陷陷消除后方方能恢復(fù)升升壓；6.6試驗(yàn)及檢查人員員應(yīng)有必要要的安全防防護(hù)意識(shí)，防防止?fàn)C傷事事故發(fā)生；；6.7試運(yùn)人員在試運(yùn)運(yùn)指揮部的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行工工作，電廠廠運(yùn)行人員員負(fù)責(zé)鍋爐爐的運(yùn)行操操作、工況況調(diào)整及運(yùn)運(yùn)行設(shè)備的的巡回檢查查，電廠檢檢修人員負(fù)負(fù)責(zé)油壓助助跳裝置的的操作，電電建公司負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)和配合調(diào)調(diào)試所進(jìn)行行安全門的的校驗(yàn)工作作，調(diào)試人人員負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)指指揮工作；；6.8做好反事故預(yù)防防措施；7.各單位分工7.1監(jiān)理公司司：7.1.1對(duì)對(duì)試驗(yàn)全過(guò)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督；7.1.2負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)措施的審審批；7.1.3參參加試驗(yàn)前前后檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、評(píng)定定工作。7.2建設(shè)單單位7.2.1負(fù)負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備試驗(yàn)、啟啟動(dòng)和運(yùn)行行的操作；；7.2.2負(fù)負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備巡查，和和相關(guān)參數(shù)數(shù)的記錄工工作；7.2.3以以及試驗(yàn)期期間相應(yīng)的的協(xié)調(diào)工作作。7.3安裝單單位7.3.1負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)過(guò)程程中系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)、消缺工工作；7.3.2負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全全保衛(wèi)、消消防救護(hù)和和對(duì)隔離區(qū)區(qū)的監(jiān)管看看護(hù)工作；；7.3.3參加加試驗(yàn)前后后檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、評(píng)定定工作。7.4調(diào)試單單位7.4.1負(fù)負(fù)責(zé)編制試試驗(yàn)措施；；7.4.2負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)工作作的指揮；；7.4.3參加加試驗(yàn)前后后檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、評(píng)定定工作；7.4.4負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)工作作的總結(jié)的的試驗(yàn)報(bào)告告的編寫。7.5安全門門整定組織織形式：成立安全門整定定領(lǐng)導(dǎo)小組組，下設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮和和設(shè)備驗(yàn)收收組、運(yùn)行行操作組、調(diào)調(diào)試組、檢檢修組、消消防組。其其示意圖如如下：7.6各機(jī)機(jī)構(gòu)職責(zé)：：7.6.1安安全門整定定領(lǐng)導(dǎo)小組組職責(zé)：審審定和批準(zhǔn)準(zhǔn)安全門整整定調(diào)試技技術(shù)措施；；檢查系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試條件件，協(xié)調(diào)各各方面工作作；研究解解決調(diào)試期期間發(fā)生的的問(wèn)題，安安排調(diào)試步步驟。7.6.2現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮職職責(zé)：執(zhí)行行領(lǐng)導(dǎo)小組組的決定；；根據(jù)各職職能組在調(diào)調(diào)試前的檢檢查、操作作和調(diào)試的的準(zhǔn)備情況況，安排調(diào)調(diào)試程序；；指揮并協(xié)協(xié)調(diào)各職能能組現(xiàn)場(chǎng)工工作。7.6.3設(shè)設(shè)備驗(yàn)收組組職責(zé)：審審核調(diào)試有有關(guān)設(shè)備的的校驗(yàn)檢查查報(bào)告；審審定有關(guān)