某鐵路制梁場實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程規(guī)章制度

PAGEPAGE209第一部分試驗(yàn)室規(guī)定、制度1.1試驗(yàn)室質(zhì)量方針…………….…….……….….…….….…0041.2試驗(yàn)室質(zhì)量目標(biāo)……….………..…….….…….…….….…0041.3試驗(yàn)室承諾…………….…………….………….………….….…….…….0041.4安全與環(huán)保管理制度….…….….…….0051.5試驗(yàn)檢測環(huán)境管理制度………….…….………….….…….…………….………….0051.6取樣、送檢管理制度………….………….……………0051.7樣品的收發(fā)、保管與處理制度………….……………..……………0051.8試驗(yàn)檢測記錄管理制度……….……………....…………….…………….…………0051.9報告審核簽發(fā)管理制度………….………….………………..……….0061.10文件資料管理制度………….………….………………..…….…………0061.11試驗(yàn)檢測事故分析制度………….……….………………..…….……0071.12人員培訓(xùn)、考核制度………….………….………………..…….…….0071.13檢測結(jié)果不合格管理制度………….………….……………….……0071.14試驗(yàn)室儀器設(shè)備管理制度………….………….………………..……0081.15試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)室溫、濕度管理制度………….…..………..…0101.16樣品管理制度………….…..…………...…………..…………..…………0101.17實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)………….…..………..……….……….0111.18技術(shù)主管崗位職責(zé)………….…..………...……………..……….……011第二部分儀器設(shè)備操作2.1微型顯示鋼絞線萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程GWE-600B型……………..….0122.2微型控制電子壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程YAW-300D型……………..……0122.3JJ—5型行星式膠砂攪拌機(jī)（ISO法）操作規(guī)程……………..……0122.4NJ—160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程……………..………...0132.5ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程……………..………...…0132.6電熱恒溫干燥箱使用操作規(guī)程……………..………...….…0132.7電子天平使用操作規(guī)程……………..………...……...….…0142.8混凝土振動臺操作規(guī)程……………..………...……...….….…0142.9負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程……………..………...……...……...…0142.10水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程……………..………...……....…0142.11全自動比表面積測定儀操作規(guī)程……………..………...….…0152.12混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程……………..………...……....…0152.13水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）操作規(guī)程……...0162.14高溫爐操作規(guī)程………..………...………………0162.15水泥膠砂流動跳桌操作規(guī)程……0172.16強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程………0172.17連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)操作規(guī)程…………0172.18壓力泌水儀操作規(guī)程……………018第三部分檢測操作細(xì)則1.水泥檢測操作細(xì)則（GB）……….…………….…….0192.細(xì)骨料檢測操作細(xì)則（JGJ52-2006）…….….……0323.粗骨料檢測操作細(xì)則（JGJ53-92）……….………….…………….0484.混凝土拌合用水及工程環(huán)境水檢測操作細(xì)則(JGJ63-89)…………….………0665.混凝土外加劑檢測操作細(xì)則(GB8076-1997)…….….…………….……..………0686.混凝土摻合料檢測操作細(xì)則(GB1596-91)…………..…….……...0727.混凝土配合比設(shè)計檢測操作細(xì)則(JGJ55-2000)…….………………..………….0788.孔道灌漿的配制及性能要求………….………….……….…….……….……0889.鋼材檢測操作細(xì)則(GB)………….…………..….…….……….…09010.鐵路高性能混凝土用原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法……….….114第一部分.試驗(yàn)室規(guī)定、制度1.1試驗(yàn)室質(zhì)量方針規(guī)范管理，準(zhǔn)確計量，公正檢測，優(yōu)良服務(wù)。1.2試驗(yàn)室質(zhì)量目標(biāo)上崗檢測人員持證率達(dá)100%；檢測設(shè)備完好率達(dá)95%以上；計量標(biāo)志管理準(zhǔn)確率達(dá)100%；檢測設(shè)備周期檢/校率達(dá)100%；檢測報告合格率達(dá)99%。1.3試驗(yàn)室承諾堅(jiān)持質(zhì)量第一，服務(wù)第一的宗旨，在試驗(yàn)檢測活動中嚴(yán)格遵循質(zhì)量方針，努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)公正性措施，并鄭重承諾：l、方法科學(xué)；遵守國家有關(guān)部門法律、法規(guī)，依據(jù)鑒定規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，選擇合格的檢測設(shè)備，確保試驗(yàn)檢測方法的科學(xué)性。2、行為公正：不受來自其他方面的干預(yù)和壓力，確保試驗(yàn)檢測行為的公正性。結(jié)果準(zhǔn)確：試驗(yàn)檢測報告應(yīng)準(zhǔn)確無誤，不得有數(shù)據(jù)或結(jié)論性差錯，并努力使其他方面差錯降到最低，確保試驗(yàn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性1.4安全與環(huán)保管理制度l、各級試驗(yàn)室應(yīng)制定《安全操作守則》，建立防火、防毒、安全用電制度．加強(qiáng)對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患，杜絕機(jī)械、人身事故發(fā)生。2、試驗(yàn)工作間要設(shè)置消防器材，做好儀器防塵、防曬、防銹工作，環(huán)境設(shè)施要滿足儀器設(shè)備技術(shù)條件的要求，搞好室內(nèi)衛(wèi)生。對易燃、易爆危險品和劇毒、放射性有害物品等應(yīng)有隔離防護(hù)措施，指定專人妥善保管。3、試驗(yàn)人員工作時，要穿戴工作服，化學(xué)試驗(yàn)接觸有毒、腐蝕藥品時應(yīng)戴手套、口罩，室內(nèi)應(yīng)備有肥皂、毛巾、清洗劑等用品。4、根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，從事放射性物資保管、監(jiān)測工作的人員，可享受二類醫(yī)療衛(wèi)生津貼：對操作、保管、維護(hù)核子密度儀和有毒等環(huán)境下工作人員，各級試驗(yàn)室要給予其符合規(guī)定的勞動保護(hù)。5、不得隨意變動電源，儀器設(shè)備不使用或下班時應(yīng)切斷電源；電路變動和安裝必須由電工進(jìn)行；主要儀器設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器做到一機(jī)一保護(hù)。6、閑雜人員不得進(jìn)入工作間，禁止在工作間吸煙。7、試驗(yàn)檢驗(yàn)過程中，需要使用電爐、烘箱等加熱設(shè)備的，要充分了解加熱對象性能，工作人員不得擅離職守，以免發(fā)生火災(zāi)。8、各級試驗(yàn)室要做好防盜工作，下班后關(guān)閉所有門窗，配備值班人員24小時值班，防止儀器設(shè)備和重要試驗(yàn)資料丟失。1.5試驗(yàn)檢測環(huán)境管理制度1、試驗(yàn)檢測環(huán)境是影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確率和有效性的重要因素之一，各級試驗(yàn)室用于試驗(yàn)檢測的環(huán)境條件必須滿足相應(yīng)的檢測項(xiàng)目和相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)程、法律法規(guī)要求。2、各級試驗(yàn)室應(yīng)配備必要的量測器具(如溫度計、濕度儀等)對環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)控。3、開展試驗(yàn)檢測工作時，試驗(yàn)人員應(yīng)對環(huán)境條件進(jìn)行測量并記錄，測量頻次執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.6取樣、送檢管理制度1、試驗(yàn)檢測一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式，取樣應(yīng)有代表性，嚴(yán)格按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求隨機(jī)抽取樣品．避免造成檢測試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品不符。2、取樣工作必須由試驗(yàn)室派人按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定完成．不得受任何干擾，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場工作人員取樣送檢。3、抽取樣品的數(shù)量依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定一次性抽夠；抽取樣品的頻率嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行。4、樣品抽取完畢，應(yīng)妥善保管；填寫試驗(yàn)委托單，與樣品一起送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。5、見證試驗(yàn)樣品的抽取，嚴(yán)格按見證工作制度進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工單位應(yīng)做好配合工作，樣品抽取完畢后由見證取樣監(jiān)理工程師和施工單位試驗(yàn)人員一起封樣，送寄到見證試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。6、平行試驗(yàn)樣品由監(jiān)理工程師親自抽?。畤?yán)禁由施工單位代取。1.7樣品的收發(fā)、保管與處理制度1、樣品送達(dá)試驗(yàn)室時，試驗(yàn)室對照試驗(yàn)委托單檢查樣品外觀是否符合要求、數(shù)量是否足夠，確認(rèn)無誤后進(jìn)行來樣登記，將樣品放人樣品室保管。2、樣品應(yīng)具有唯一性編號，并分類存放，做到賬物一致。樣品的試驗(yàn)狀態(tài)用“待檢”、“已檢”、“留置”標(biāo)簽加以標(biāo)識，對要求在特定環(huán)境下儲存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件。3、對于水泥、外加劑、外摻料，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定留取復(fù)檢樣品，作為試驗(yàn)存在爭議時仲裁使用，一般情況下水泥和外摻料留置40日，外加劑留置90日。1.8試驗(yàn)檢測測記錄管理理制度1、原始記錄填寫寫要求數(shù)據(jù)據(jù)真實(shí)、項(xiàng)項(xiàng)目齊全、字字跡清楚，其其記錄表應(yīng)應(yīng)使用《鐵鐵路工程試試驗(yàn)表格》(鐵建設(shè)函[20009]277號)。2、書寫一律采用用碳素或藍(lán)藍(lán)黑墨承，不不得使用鉛鉛筆、圓珠珠筆或紅色色筆。3、原始記錄不得得涂改，如如有記錯時時，應(yīng)對錯錯誤數(shù)據(jù)劃劃雙道橫線線杠改，將將正確數(shù)據(jù)據(jù)寫在上邊邊，并加蓋蓋更改人印印章。4、檢測記錄的相相關(guān)信息應(yīng)應(yīng)齊全，空空白欄目應(yīng)應(yīng)劃斜杠。5、參加試驗(yàn)人員員應(yīng)各自簽簽字，不得得漏簽或代代簽。6、試驗(yàn)過程中如如遇到停電電、儀器設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障，一般般應(yīng)重新試試驗(yàn)，如確確實(shí)不影響響數(shù)據(jù)精度度要求時，在在試驗(yàn)記錄錄中注明。1.9報告審核核簽發(fā)管理理制度1、試驗(yàn)檢測報告告應(yīng)及時填填寫，數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)與記錄錄表中對應(yīng)應(yīng)項(xiàng)目一致致，采用法法定計量單單位。2、各級試驗(yàn)室的的試驗(yàn)檢測測報告均應(yīng)應(yīng)按《鐵路路工程試驗(yàn)驗(yàn)表格》(鐵建設(shè)函[20009]277號)；試驗(yàn)檢檢測報告一一律用微機(jī)機(jī)打印。3、出具的檢測報報告不允許許劃改。4、報告要做到內(nèi)內(nèi)容完整，字字跡清晰，數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；；結(jié)論要文文字簡練，公公正確切。5、報告應(yīng)嚴(yán)格簽簽字手續(xù)，試試驗(yàn)、審核核、批準(zhǔn)人人應(yīng)簽字齊齊全，并加加蓋試驗(yàn)檢檢測專用章章，嚴(yán)禁代代簽。6、試驗(yàn)檢測報告告應(yīng)及時提提交，除對對試驗(yàn)周期期有特殊要要求的項(xiàng)目目外，一般般項(xiàng)目各級級試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)于接受委委托后48小時內(nèi)。出出具試驗(yàn)檢檢測報告。7、各級試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)建立試驗(yàn)驗(yàn)報告發(fā)放放登記臺賬賬，寫明試試驗(yàn)報告名名稱、發(fā)放放份數(shù)、發(fā)發(fā)放人、領(lǐng)領(lǐng)取人、領(lǐng)領(lǐng)取日期；；發(fā)放人、領(lǐng)領(lǐng)取人和領(lǐng)領(lǐng)取日期一一欄要手簽簽。8、試驗(yàn)檢測資料料使用統(tǒng)一一編號。1.10文件資資料管理制制度1、試驗(yàn)室內(nèi)業(yè)資資料包括試試驗(yàn)檢測資資料、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)、專專業(yè)技術(shù)圖圖書、文件件及儀器設(shè)設(shè)備檔案等等；各級試試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)有專人管管理。2、各級試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)指定專人人管理試驗(yàn)驗(yàn)檢測資料料，試驗(yàn)檢檢測資料應(yīng)應(yīng)及時收集集、整理，按按不同試驗(yàn)驗(yàn)檢測項(xiàng)目目分別編號號、放置；；檔案盒內(nèi)內(nèi)應(yīng)有卷內(nèi)內(nèi)目錄，資資料按卷內(nèi)內(nèi)目錄有序序放置；無無關(guān)人員不不得隨便查查閱，需要要借閱時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室室主任批準(zhǔn)準(zhǔn)，管理人人員應(yīng)辦理理借閱登記記手續(xù)，借借閱后要及及時收回，以以免丟失。3、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技技術(shù)圖書應(yīng)應(yīng)實(shí)行登記記造冊，分分別編制目目錄，供查查找方便；；及時掌握握新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范變更情情況，適時時收集補(bǔ)充充，不得采采用作廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、文件應(yīng)按內(nèi)部部、外部進(jìn)進(jìn)行登記分分類保管，內(nèi)內(nèi)部文件較較多時，可可再分為上上級、同級級、下級進(jìn)進(jìn)行管理，年年底按文件件檔案管理理要求歸檔檔。1.11試驗(yàn)檢檢測事故分分析制度l、凡屬下列情況況者，為檢檢測事故；；1)檢檢測時搞錯錯試驗(yàn)樣品品；2)加加工試樣時時，弄錯規(guī)規(guī)格以至無無法彌補(bǔ)；；3)試試驗(yàn)時未及及時做原始始記錄，而而得不到試試驗(yàn)結(jié)果；；4)不不按標(biāo)準(zhǔn)方方法或非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品未未事先擬定定合適的試試驗(yàn)方案，以以致檢測結(jié)結(jié)果無法使使用；5)檢檢測前試樣樣搬運(yùn)、保保管不善而而丟失、損損壞；6)檢檢測儀器未未達(dá)到要求求的精度或或檢測讀數(shù)數(shù)錯誤，而而無法復(fù)測測或報告已已發(fā)出；7)計計算錯誤，而而報告已發(fā)發(fā)出；8)報報告字跡書書寫不清、結(jié)結(jié)論錯誤、受受檢單位提提出意見。2、事故發(fā)生后，發(fā)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立立即停止試試驗(yàn)檢測并并報告室主主任，查明明原因，備備案處理。3、事故責(zé)任者應(yīng)應(yīng)實(shí)事求是是填寫事故故分析報告告，說明事事故發(fā)生的的時間、地地點(diǎn)、經(jīng)過過、旁證、事事故的性質(zhì)質(zhì)和原因。4、根據(jù)事故嚴(yán)重重程度，臨臨時組成事事故分析小小組，對事事故進(jìn)行分分析，做出出結(jié)論并提提出處理意意見。5、事故查明原因因后，要制制定出確實(shí)實(shí)可行的防防范措施，避避免同類事事故再次發(fā)發(fā)生。1.12人員培培訓(xùn)、考核核制度1、人員培訓(xùn)、考考核是定期期的一項(xiàng)重重要工作，列列入每年的的工作計劃劃、以不斷斷提高人員員的素質(zhì)。2、采用分散、集集中、自學(xué)學(xué)與講課相相結(jié)合的辦辦法，對全全室人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)和和考核。3、集中學(xué)習(xí)，有有計劃、有有目的的對對客專標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，對新頒布的試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程及時組織學(xué)習(xí)。4、除定期參加上上下級組織織的試驗(yàn)操操作培訓(xùn)外外，本室人人員每年舉舉辦一次試試驗(yàn)項(xiàng)目操操作培訓(xùn)，由由試驗(yàn)工程程師現(xiàn)場講講課操作展展現(xiàn)，互相相提高試驗(yàn)驗(yàn)操作水平平，培養(yǎng)新新生力量。5、對近期現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、規(guī)程程組織全室室人員及時時學(xué)習(xí)和討討論，并及及時貫徹實(shí)實(shí)施，對新新標(biāo)準(zhǔn)、新新規(guī)范、規(guī)規(guī)程做到試試驗(yàn)人員個個個熟悉。6、結(jié)合本室的計計量認(rèn)證，組組織學(xué)習(xí)《質(zhì)質(zhì)量手冊》，不不斷提高管管理水平。1.13檢測結(jié)結(jié)果不合格格管理制度度1、試驗(yàn)室及全體體員工應(yīng)本本著認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)的態(tài)度度，公正檢檢測獲得準(zhǔn)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，當(dāng)當(dāng)樣品所檢檢結(jié)果不符符合產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求時，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行本本管理制度度。2、當(dāng)樣品所檢項(xiàng)項(xiàng)目結(jié)果達(dá)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求時，應(yīng)應(yīng)慎重對待待。首先應(yīng)應(yīng)再次檢查查樣品及狀狀態(tài)是否正正常，其次次檢查試驗(yàn)驗(yàn)方法引用用是否正確確？儀器設(shè)設(shè)備運(yùn)行是是否正常？？試驗(yàn)過程程是否符合合規(guī)范要求求？確認(rèn)正正確無誤后后上報部門門負(fù)責(zé)人。3、部門負(fù)責(zé)人在在接到樣品品所檢結(jié)果果不符合匯匯報后，在在樣品能夠夠滿足試驗(yàn)驗(yàn)檢測的情情況下，應(yīng)應(yīng)及時另行行安排其他他人員進(jìn)行行復(fù)檢。當(dāng)當(dāng)復(fù)檢結(jié)果果仍為不符符合時，應(yīng)應(yīng)在不合格格項(xiàng)目臺帳帳上登記、出出具檢測報報告，并按按程序文件件要求登記記和保存剩剩余樣品，在24小時內(nèi)通知質(zhì)監(jiān)部門和委托單位，以避免不合格材料的非預(yù)期使用。以書面形式通知委托單位，要求相關(guān)單位按不合格品處理，并跟蹤處理結(jié)果，做好不合格處理的見證和記錄，必要時附上相關(guān)的影像資料，相關(guān)參與處理和處理見證人員簽名留檔保存。4、檢測結(jié)果不合合格報告應(yīng)應(yīng)單獨(dú)建立立檢測結(jié)果果不合格項(xiàng)項(xiàng)目臺帳。不不合格項(xiàng)目目臺帳應(yīng)包包括以下內(nèi)內(nèi)容：委托托單位、工工程名稱、試試樣名稱、不不合格項(xiàng)目目、報告編編號、送檢檢日期、聯(lián)聯(lián)系人、聯(lián)聯(lián)系電話、通通知時間、經(jīng)經(jīng)辦人。5、不合格項(xiàng)目臺臺帳應(yīng)按規(guī)規(guī)定時間上上報工程建建設(shè)監(jiān)督主主管部門。6、每年不合格項(xiàng)項(xiàng)目臺帳應(yīng)應(yīng)按文件管管理程序規(guī)規(guī)定歸檔保保存。1.14試驗(yàn)室室儀器設(shè)備備管理制度度1設(shè)備的購購置和使用用制度1.1凡需購買買儀器設(shè)備備，必須遵遵循性能先先進(jìn)、質(zhì)量量優(yōu)良、配配套齊全、價價格適宜的的原則。根根據(jù)檢測工工作的需要要，提出計計劃報設(shè)備備物資部，經(jīng)經(jīng)總工和經(jīng)經(jīng)理研究批批準(zhǔn)后進(jìn)行行購買。1.2儀器設(shè)備備到貨后，由由設(shè)備物資資部組織及及時驗(yàn)收，并并收齊技術(shù)術(shù)資料、文文件，然后后入庫建帳帳，由設(shè)備備物資部立立檔。如型型號、質(zhì)量量等存在問問題或資料料不全以及及零部件配配置不完整整時，告之之計劃財務(wù)務(wù)部不得付付款，并通通過設(shè)備物物資部及時時辦理退貨貨或換貨手手續(xù)。1.3儀器設(shè)備備安裝調(diào)試試驗(yàn)收后，確確定專人負(fù)負(fù)責(zé)保管，并并編寫使用用操作規(guī)程程。操作人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程。1.4儀器設(shè)備備的使用環(huán)環(huán)境應(yīng)滿足足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和使用說說明書的要要求，試驗(yàn)驗(yàn)計量儀器器應(yīng)立即送送技術(shù)監(jiān)督督局檢定，合合格方可使使用。1.5檢測人員員必須經(jīng)培培訓(xùn)考試合合格領(lǐng)取上上崗證方能能操作，必必須愛護(hù)儀儀器設(shè)備。1.6檢測人員員必須熟悉悉儀器設(shè)備備的性能、原原理及操作作規(guī)程。檢檢測人員在在使用中發(fā)發(fā)生故障應(yīng)應(yīng)立即請維維修人員修修理。2儀器設(shè)備備的保養(yǎng)、維維護(hù)和報廢廢制度2.1各種儀器器設(shè)備，由由各試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的檢測測人員負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)。2.2必須滿足足說明書和和試驗(yàn)要求求。2.3儀器設(shè)備備的保管人人員必須經(jīng)經(jīng)常對儀器器設(shè)備進(jìn)行行清潔、換換油、潤滑滑等維護(hù)保保養(yǎng)工作。2.4報廢儀器器設(shè)備應(yīng)填填寫申請表表并符合正正當(dāng)?shù)膱髲U廢條件，申申報表交設(shè)設(shè)備物資部部，由設(shè)備備物資部報報主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)或上級主主管部門批批準(zhǔn)，方可可履行報廢廢注銷手續(xù)續(xù)。3試驗(yàn)設(shè)備備操作維護(hù)護(hù)規(guī)程通則則3.1操作者必必須經(jīng)過考考試合格后后，憑操作作證使用設(shè)設(shè)備。3.2設(shè)備操作作實(shí)行定人人定機(jī)制。操操作者必須須精心保養(yǎng)養(yǎng)自己所使使用的設(shè)備備，使設(shè)備備經(jīng)常保持持良好的技技術(shù)狀態(tài)。3.3學(xué)徒工、實(shí)實(shí)習(xí)生操作作設(shè)備時，必必須有師傅傅監(jiān)護(hù)，發(fā)發(fā)生問題由由師傅負(fù)責(zé)責(zé)。3.4操作者必必須嚴(yán)格遵遵守設(shè)備操操作規(guī)程和和安全操作作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷荷違章使用用設(shè)備。3.5操作者必必須做到“三好”“四會”，使設(shè)備備達(dá)到整齊齊、清潔、潤潤滑、安全全的要求。3.6嚴(yán)格按潤潤滑規(guī)定進(jìn)進(jìn)行加油。堅(jiān)堅(jiān)持潤滑“五定”。3.7操作者必必須接受有有關(guān)部門對對執(zhí)行操作作維護(hù)規(guī)程程情況的檢檢查。如發(fā)發(fā)現(xiàn)操作者者違章操作作，主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)收收繳其操作作證，并令令其停止操操作。3.8注釋：三好：用好、管管好、修好好。四會：會使用、會會保養(yǎng)、會會檢查、會會排除故障障。兩定：定人、定定機(jī)。三包：包維護(hù)、包包使用、包包保管。四勤：勤看、勤勤聽、勤查查、勤測定定。潤滑五定：定人人、定時、定定點(diǎn)、定質(zhì)質(zhì)、定量。4.儀器設(shè)備備的技術(shù)資資料管理制制度4.1儀器設(shè)備備的技術(shù)資資料包括：：說明書、合合格證、使使用維修記記錄、檢定定與校驗(yàn)證證書等。4.2儀器設(shè)備備的技術(shù)資資料由設(shè)備備物資部統(tǒng)統(tǒng)一管理、保保存。其它它人員使用用時，可采采用借閱或或復(fù)制的辦辦法。儀器器設(shè)備轉(zhuǎn)移移調(diào)動時，技技術(shù)資料隨隨同封存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，并辦辦好交接手手續(xù)。5.儀器設(shè)設(shè)備周期計計量檢定制制度5.1試驗(yàn)室所所用的儀器器設(shè)備按實(shí)實(shí)際情況制制定和建立立計量量具具周期檢定定表，檢定定后要用標(biāo)標(biāo)識標(biāo)明。5.2儀器設(shè)備備在檢定周周期內(nèi)損壞壞，要重新新檢定合格格后方能使使用。5.3儀器設(shè)備備檢定周期期按其檢定定規(guī)程執(zhí)行行。5.4計量用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)器具必必須定期送送國家或上上一級單位位檢定，超超過鑒定期期不得使用用。5.5試驗(yàn)設(shè)備備和儀器不不得隨意拆拆裝，拆裝裝后必須重重新校定后后才能使用用。5.6檢定后的的儀器設(shè)備備檢定證書書要妥善保保管。1.15試驗(yàn)室室、養(yǎng)護(hù)室室溫濕度管管理制度試驗(yàn)檢測過程必必須得到設(shè)設(shè)施與環(huán)境境的支持，設(shè)設(shè)施與環(huán)境境是保證試試驗(yàn)檢測質(zhì)質(zhì)量的必要要條件。試試驗(yàn)室檢測測的各個場場所的環(huán)境境為受控環(huán)環(huán)境，應(yīng)建建立響應(yīng)的的環(huán)境監(jiān)控控和記錄，配配置滿足要要求的環(huán)境境監(jiān)控設(shè)備備（如空調(diào)調(diào)、溫度計計、溫濕度度計等），保保證檢驗(yàn)工工作不發(fā)生生偏離。1、水泥檢驗(yàn)室溫溫度控制在在20±2℃，相對濕濕度大于50%。2、養(yǎng)護(hù)室溫度控控制為自動動控制系統(tǒng)統(tǒng)，使用前前應(yīng)檢查自自動控制系系統(tǒng)是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供供水、供電電是否正常常。3、水泥養(yǎng)護(hù)：水水泥試件應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，溫度度控制在20±1℃，相對濕濕度在90%以上；水水泥試件脫脫模后，分分齡期放在在水泥養(yǎng)護(hù)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)護(hù)；應(yīng)盡量量減少水泥泥養(yǎng)護(hù)箱開開門次數(shù)和和時間。4、水泥混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室溫度度應(yīng)保持在在20±2℃，濕度95%以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室溫度度由專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)控，每每日上午、下下午各測試試一次，每每個養(yǎng)護(hù)室室在不同位位置測試兩兩點(diǎn)，同時時記錄測試試時間，節(jié)節(jié)假日輪流流值班監(jiān)控控。5、進(jìn)出養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨隨手關(guān)門，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)保保持整潔干干凈，室內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙煙。6、非本室室人員，未未經(jīng)許可不不得進(jìn)入養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室。1.16樣品管管理制度取樣人員或外來來委托人員員將樣品送送至試驗(yàn)室室時均應(yīng)填填寫試驗(yàn)委委托單，試試驗(yàn)樣品管管理員在接接收樣品時時，應(yīng)查看看樣品狀態(tài)態(tài)，如樣品品的外觀、包包裝、規(guī)格格、型號等等級等，并并清點(diǎn)樣品品，認(rèn)真檢檢查樣品及及其附件資資料的完整整性，檢查查樣品的性性質(zhì)和狀態(tài)態(tài)是否適宜宜于所檢項(xiàng)項(xiàng)目。樣品管理員在接接收和確認(rèn)認(rèn)樣品后，按按規(guī)定編號號并做好標(biāo)標(biāo)識，登記記后放入樣樣品室或交交與相關(guān)試試驗(yàn)檢測組組。樣品室要有專人人負(fù)責(zé)，限限制出入，確確保樣品安安全。樣品品應(yīng)分類存存放，標(biāo)識識清楚，做做到帳物一一致；樣品品丟失或混混淆不清必必須追查原原因，按責(zé)責(zé)任事故處處理。樣品儲存環(huán)境應(yīng)應(yīng)安全、無無腐蝕、清清潔；水泥泥樣品應(yīng)儲儲存于帶有有橡膠密封封圈的專用用鐵桶內(nèi)。破壞性檢測項(xiàng)目目一般不保保留試驗(yàn)后后樣品，若若檢驗(yàn)方法法有規(guī)定或或委托方有有要求時例例外；非破破壞性檢測測項(xiàng)目留存存樣品在該該項(xiàng)目檢測測報告放出出7天后，若若委托方?jīng)]沒有異議當(dāng)當(dāng)廢物出處處理。已檢驗(yàn)過的樣品品，檢測人人員應(yīng)在樣樣品標(biāo)識卡卡或其包裝裝袋上寫上上“已檢”字樣好檢檢測時間。丟失樣品應(yīng)按質(zhì)質(zhì)量事故處處理。做好防火、防盜盜工作，以以防樣品的的損壞。1.17實(shí)驗(yàn)室室質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人崗位職職責(zé)協(xié)助主任，技術(shù)術(shù)責(zé)任人對對本項(xiàng)目試試驗(yàn)檢測工工作進(jìn)行安安排，監(jiān)督督指導(dǎo)并對對試驗(yàn)檢測測工作的質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體體系，檢查查各類檢測測人員的工工作質(zhì)量。負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備的保證證，對實(shí)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備儀器器進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)，保保持設(shè)備良良好運(yùn)行狀狀態(tài)，制定定試驗(yàn)儀器器操作規(guī)程程，并負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)儀器器設(shè)備及計計量器具的的周期檢定定工作。負(fù)責(zé)試驗(yàn)環(huán)境條條件的保證證，對水泥泥、砼等試試驗(yàn)環(huán)境及及養(yǎng)護(hù)條件件進(jìn)行經(jīng)常常性監(jiān)控與與維護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時解決。對試驗(yàn)樣品實(shí)施施有效保存存管理；檢檢查試驗(yàn)人人員按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范操作，保保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量量事故處理理，并參加加工程質(zhì)量量事故分析析和處理。對停電、停水等等意外事故故進(jìn)行及時時有效地處處理。負(fù)責(zé)《質(zhì)量管理理手冊》的的貫徹執(zhí)行行與檢查。對用戶抱怨進(jìn)行行處理。10完成領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)交辦的其其他工作。1.18技術(shù)主主管崗位職職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)驗(yàn)室的技術(shù)術(shù)工作。2、提出試驗(yàn)室的的技術(shù)配置置要求，制制定技術(shù)活活動計劃。3、按照招標(biāo)文件件和上級頒頒發(fā)的技術(shù)術(shù)方針政策策及有關(guān)的的規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技術(shù)管管理規(guī)定，組組織制定具具體措施。4、制定人員培訓(xùn)訓(xùn)計劃并進(jìn)進(jìn)行業(yè)務(wù)考考核，負(fù)責(zé)責(zé)對下屬試試驗(yàn)室的技技術(shù)業(yè)務(wù)指指導(dǎo)。5、組織對檢側(cè)工工作質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督活動，有有權(quán)停止不不符合要求求的檢測活活動，負(fù)責(zé)責(zé)對檢測事事故進(jìn)行調(diào)調(diào)查。6、組織實(shí)施對儀儀器設(shè)備的的維護(hù)、保保養(yǎng)和期間間核查，確確保量值溯溯源。7、負(fù)責(zé)簽發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)檢測報告告。8、組織宣貫質(zhì)量量體系文件件，保證質(zhì)質(zhì)量體系持持續(xù)有效地地運(yùn)行。9、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系系運(yùn)行的日日常監(jiān)督和和檢查，組組織質(zhì)量體體系內(nèi)部審審核。第二部分儀器器設(shè)備操作作2.1微型顯示示鋼絞線萬萬能試驗(yàn)機(jī)機(jī)操作規(guī)程程GWE--600BB型按顯示器、打印印機(jī)、計算算機(jī)，啟動動試驗(yàn)軟件件、液壓、電電源的先后后順序開機(jī)機(jī)運(yùn)行軟件件進(jìn)入聯(lián)機(jī)機(jī)狀態(tài)。進(jìn)入試驗(yàn)，選擇擇試驗(yàn)方案案。設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)數(shù)，根據(jù)試試驗(yàn)要求來來確定是否否安裝電子子引申計。在下夾頭夾緊試試樣后，調(diào)調(diào)整上橫梁梁到適當(dāng)位位置，力值值清零，試試樣被完全全夾緊后，進(jìn)進(jìn)行位移、變變形值清零零。直至試樣拉斷，試試驗(yàn)結(jié)束，保保存數(shù)據(jù)。2.2微型控制制電子壓力力試驗(yàn)機(jī)操操作規(guī)程YAW--300DD型準(zhǔn)備好試樣，把把試樣擦拭拭干凈。根據(jù)試樣情況準(zhǔn)準(zhǔn)備夾具，如如果夾具已已經(jīng)安裝好好，必須對對夾具進(jìn)行行檢查。安裝試樣。輸入試驗(yàn)參數(shù)。進(jìn)行試驗(yàn)。顯示試驗(yàn)結(jié)果。7、打印試驗(yàn)報告。2.3JJ—55型行星式式膠砂攪拌拌機(jī)（ISO法）操作作規(guī)程1、檢查連線，并并接通電源源。2、取下攪拌鍋，按按規(guī)定稱好好水，水泥泥，倒入攪攪拌鍋中，將將攪拌鍋放放回攪拌機(jī)機(jī)鍋?zhàn)?，放放下攪拌葉葉片。3、將稱好的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂倒入砂砂斗中。4、把控制器的功功能切換開開關(guān)拔至“自動”位置，按按下啟動開開關(guān)，控制制器將自動動控制攪拌拌機(jī)，按程程序進(jìn)行，完完成后自動動停機(jī)。5、提起攪拌葉片片，取出攪攪拌鍋，將將鍋中的膠膠砂，按規(guī)規(guī)定倒入已已放在振實(shí)實(shí)臺上的試試模中。6、每次試驗(yàn)結(jié)束束后，必須須將攪拌鍋鍋的攪拌葉葉擦洗干凈凈。2.4NJ——160型水泥凈凈漿攪拌機(jī)機(jī)操作規(guī)程程1、電源及連線，接接通電源。2、取出攪拌鍋，把把定量的水水倒入攪拌拌鍋內(nèi)，再再把定量的的水泥倒入入攪拌鍋內(nèi)內(nèi)，再將攪攪拌鍋放回回鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動升降手手柄使攪拌拌鍋上升到到攪拌位置置，放下攪攪拌葉。3、程控器開關(guān)拔拔到“自動”位置，按按啟動開關(guān)關(guān)，開動攪攪拌機(jī)，控控制器自動動按程序完完成凈漿攪攪拌后，自自動停機(jī)。4、攪拌完成后，取取出攪拌鍋鍋，刮出水水泥凈漿進(jìn)進(jìn)行有關(guān)試試驗(yàn)。5、試驗(yàn)結(jié)束后，擦擦洗干凈攪攪拌鍋、葉葉片和整機(jī)機(jī)。2.5ZT--96型水泥膠膠砂振實(shí)臺臺操作規(guī)程程1、檢查電源及連連線，并接接好。2、將突頭的護(hù)套套取下。3、把試模固定在在振實(shí)臺的的模套下。4、把攪拌好的膠膠砂按要求求分兩層裝裝入，每裝裝好一層，進(jìn)進(jìn)行一次振振實(shí)。5、振實(shí)時，按下下控制器的的開關(guān)，振振實(shí)臺自動動進(jìn)行計數(shù)數(shù)振實(shí)，完完成60次跳振后后自動停機(jī)機(jī)，試體成成型完成后后，取下裝裝好膠砂的的試模，按按規(guī)定刮平平后套護(hù)。6．切斷電源，清清理干凈振振實(shí)臺。2.6電熱熱恒溫干燥燥箱使用操操作規(guī)程1.使用前后檢檢查電源、電電壓是否正正常。2.將需烘干的的樣品按規(guī)規(guī)定要求放放置于烘箱箱內(nèi)。3.將電源啟開開，將調(diào)溫溫器調(diào)節(jié)到到設(shè)計的溫溫度。4.根據(jù)時間或或規(guī)定要求求干燥程度度進(jìn)行作業(yè)業(yè)。5.作業(yè)完畢，斷斷開電源，按按規(guī)定取出出樣品。6.樣品另作處處理，清掃掃儀器，記記錄使用前前后狀況。2.7電子子天平使用用操作規(guī)程程1、使用前天平預(yù)預(yù)熱30mmin左右，并并應(yīng)進(jìn)行校校準(zhǔn)，這樣樣可以天平平達(dá)到最佳佳狀態(tài)。2、清除秤盤上的的物品，按按去皮鍵，使使天平為“0”，按校準(zhǔn)準(zhǔn)鍵，天平平顯示“C”。3、加載校準(zhǔn)砝碼碼，使天平平顯示與砝砝碼相同的的數(shù)據(jù)。當(dāng)當(dāng)天平顯示示校準(zhǔn)砝碼碼值，并發(fā)發(fā)出“嘟”時，校準(zhǔn)準(zhǔn)完畢，自自動回到稱稱重狀態(tài)。4、當(dāng)天平不穩(wěn)定定或秤盤上上有物品時時，按校準(zhǔn)準(zhǔn)鍵后，天天平顯示出出錯信號“CE”將秤盤物物品拿掉按按去皮鍵，重重新操作。5、稱重操作：將將待稱物品品放在秤盤盤上，當(dāng)穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時，表表示讀數(shù)已已穩(wěn)定，此此時天平的的顯示值即即為該物品品的質(zhì)量。6、如需在秤盤上上稱第二種種物品，可可按去皮鍵鍵，使天平平顯為“0”。7、拿掉天平上全全部物質(zhì)，小小心清除灰灰塵，記錄錄儀器使用用前、中、后后狀況。余余樣集中堆堆放，統(tǒng)一一處理。2.8混凝土振振動臺操作作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢檢查各部件件是否正常常。2、使用中振動臺臺不得超載載，按規(guī)定定將試模內(nèi)內(nèi)砼震平翻翻漿為止，震震動中防止止試模掉下下傷人。3、使用完畢后，要要及時將清清除干凈，并并切斷電源源。4、震動臺要經(jīng)常常保養(yǎng)、檢檢修，以保保持設(shè)備完完好狀態(tài)。2.9負(fù)壓篩析析儀操作規(guī)規(guī)程1、水泥樣品應(yīng)充充分拌勻，通通過0.9mmm方孔篩，記記錄篩余物物情況，要要防止過篩篩時混進(jìn)其其他水泥。2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)把負(fù)壓篩篩放在篩座座上，蓋上上篩蓋，接接通電源，檢檢查控制系系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)負(fù)壓至40000~60000Pa范圍內(nèi)。3、稱取試樣255克，置于潔潔凈的負(fù)壓壓篩中，蓋蓋上篩蓋，放放在篩座上上，開動篩篩析儀連續(xù)續(xù)篩析2分鐘，在在此期間如如有試樣附附著在篩蓋蓋上，可輕輕輕地敲擊擊，使試樣樣落下。篩篩畢，用天天平稱量篩篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小小于40000Pa時，應(yīng)清清理吸塵器器內(nèi)水泥，使使負(fù)壓恢復(fù)復(fù)正常。5、試驗(yàn)篩必須保保持潔凈，篩篩孔通暢。 6、儀器使用完畢畢后關(guān)閉電電源開關(guān)，并并用抹布將將儀器外表表抹清。吸吸塵器定期期清灰。2.10水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱操作規(guī)程程1、首先將養(yǎng)護(hù)箱箱安放到離離熱源遠(yuǎn)些些的地方。然然后接通進(jìn)進(jìn)水管和電電源保持養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)加加濕器和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)槽里合合理的水位位高度。2、將箱內(nèi)的傳感感器水瓶裝裝滿清水，綁綁在探頭的的白紗布插插到水瓶中中，這樣會會測出準(zhǔn)確確的濕度。3、在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面面配電箱內(nèi)內(nèi)有加濕器器，請按加加濕器說明明使用，拿拿下水箱注注好水，以以便開機(jī)進(jìn)進(jìn)行加濕。當(dāng)當(dāng)濕度達(dá)到到設(shè)定的數(shù)數(shù)值后，自自動停機(jī)，無無須動加濕濕器本身。4、打開面板的電電源開關(guān)，此此時控制表表顯示溫、濕濕度的數(shù)值值，當(dāng)箱內(nèi)內(nèi)溫、濕度度高或低時時，表內(nèi)指指令自動調(diào)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的的溫、濕度度，以達(dá)到到所需的要要求。5、開機(jī)正常工作作后，等溫溫度、濕度度同時到給給定的要求求后，再將將試件放入入箱內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由由于本養(yǎng)護(hù)護(hù)箱儀表是是自動控溫溫、濕度的的，調(diào)好后后不需亂動動。6、注意事項(xiàng)：在在搬動本機(jī)機(jī)進(jìn)，請小小心輕放，傾傾斜試不得得超過45度角，更更不要倒放放，以免影影響壓縮機(jī)機(jī)的制冷；；開機(jī)前請請將電源線線的地線接接好，避免免發(fā)生漏電電事故；加加濕器內(nèi)水水少或無水水時，不會會噴霧，應(yīng)應(yīng)及時在加加濕器水箱箱內(nèi)注水，以以便正常工工作，在加加水時注意意箱內(nèi)電源源；使用時時應(yīng)盡量減減少開門的的次數(shù)和時時間，開機(jī)機(jī)24小時為正正常工作狀狀態(tài)。2.11全自動動比表面積積測定儀操操作規(guī)程1、檢查儀器是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。2、儀器校正。3、檢查儀器是否否漏氣。4、試驗(yàn)前對儀器器先擦試，保保持清潔，使使標(biāo)線清晰晰。5、壓力計液面應(yīng)應(yīng)保持規(guī)定定高度。6、試驗(yàn)前應(yīng)注意意檢查電磁磁泵是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，負(fù)負(fù)壓要事前前調(diào)整防止止液體吸入入電磁泵內(nèi)內(nèi)，如液體體被吸入，應(yīng)應(yīng)將電磁泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段段時間，待待液體自然然排凈后再再使用。7、按要求制備裝裝有試料層層的透氣筒筒，然后在在錐面涂一一薄層活塞塞油脂，然然后把它插插入壓力計計頂端錐型型磨口處，旋旋轉(zhuǎn)1～2圈，要保保證不漏氣氣。8、打開微型電磁磁泵慢慢從從壓力計一一臂中抽出出空氣，直直到壓力計計內(nèi)液面上上升到擴(kuò)大大部下端時時關(guān)閉閥門門。當(dāng)壓力力計內(nèi)液體體的凹月面面下降到第第一條刻線線時開始計計時，當(dāng)液液體的凹月月面下降到到第二條刻刻線時停止止計時，記記錄液面從從第一條刻刻線到第二二條刻度線線所需的時時間。以秒秒記錄，并并記錄下試試驗(yàn)的溫度度。9、試驗(yàn)結(jié)束后將將圓筒及穿穿孔板擦凈凈，放入附附件盒備用用。10、試驗(yàn)完畢，請請及時關(guān)閉閉電源。2.12混凝土土貫入阻力力儀操作規(guī)規(guī)程1、檢查儀器是否否正常。2、將砂漿分別裝裝入三只砂砂漿筒內(nèi)，經(jīng)經(jīng)振搗，使使其密實(shí)，編編號后，置置于溫度為為20±3℃的環(huán)境中中以待試驗(yàn)驗(yàn)。3、從混凝土拌合合完畢起經(jīng)經(jīng)2小時后開開始進(jìn)行貫貫入度測試試，在測試試前5分鐘將砂砂漿筒底一一側(cè)墊高約約2厘米，使使筒傾斜，吸吸去表面泌泌水。4、測試時，將砂砂漿筒置于于儀器基座座上，然后后將測針端端部與砂漿漿表面接觸觸，按下測測試按鈕，使使測針貫入入砂漿深度度25毫米時，讀讀記調(diào)制器器示值，記記錄貫入壓壓力（F），每只只砂漿筒每每次測1-2個點(diǎn)。5、此后，每隔一一小時測一一次，或根根據(jù)需要，規(guī)規(guī)定測試間間隔時間，加加密測點(diǎn)。如如此反復(fù)進(jìn)進(jìn)行，直至至貫入力280公斤/厘米2為止。6、在測試過程中中，需根據(jù)據(jù)砂漿的凝凝固情況，適適時更換測測針。7、試驗(yàn)完畢時，及及時清理儀儀器，保持持清潔。2.13水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝凝結(jié)時間測測定儀（維維卡儀）操操作規(guī)程1、標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)結(jié)時間測定定儀底座放放置平穩(wěn)，金金屬滑棒應(yīng)應(yīng)能自由滑滑動。2、測定標(biāo)準(zhǔn)稠度度時，滑棒棒下所裝的的試桿要與與滑棒同軸軸心。圓模模放在底座座時，試棒棒應(yīng)對圓模模的中心。3、測定凝結(jié)時間間時，應(yīng)換換上初凝試試針，試針針要垂直，表表面要光滑滑，頂端應(yīng)應(yīng)為平面。如如發(fā)現(xiàn)有彎彎曲或倒(圓)角，則不不能使用。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度測定定時，將拌拌制好凈漿漿一次裝入入帶玻璃板板圓模內(nèi)，用用小刀插搗搗，振動數(shù)數(shù)次，刮去去并抹平多多余凈漿后后，迅速將將圓模帶底底板放到試試維卡儀上上，將試桿桿降至凈漿漿表面，擰擰緊螺絲，調(diào)調(diào)整指針至至零位，然然后突然放放松，讓試試錐自由沉沉入凈漿中中，30秒時，記記錄試錐下下沉深度。以以試桿沉入入凈漿并距距地板6mmm±1mm時的的水泥凈漿漿為標(biāo)準(zhǔn)稠稠度凈漿。5、初凝時間測定定時，將拌拌好凈漿一一次裝入圓圓模，振動動數(shù)次刮平平，然后放放入養(yǎng)護(hù)箱箱中，30分后開始始測定。測測定時將圓圓模帶玻璃璃板放到試試針下，使使試針與水水泥凈漿表表面接觸，擰擰緊螺絲，調(diào)調(diào)整指針至至零位，然然后突然放放松，試針針停止下沉沉或釋放試試針30秒時，記記錄指針讀讀數(shù)。試針針下沉至距距地板4mmm±1mm時，為為水泥初凝凝時間。6、終凝時間測定定：初凝時時間測畢時時，將圓模模連同漿體體試件翻過過來（大口口向上，小小口向下放放在玻璃板板上）準(zhǔn)備備測定終凝凝時間。測測定終凝時時間時，換換上終凝時時間測定針針，將圓模模帶玻璃板板大口向上上放在維卡卡儀上，把把金屬滑棒棒下降至試試針接觸圓圓模大口水水泥件表面面，指針應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺尺零點(diǎn)，然然后突然放放松，當(dāng)試試針沉入試試體0.55mm時（即即環(huán)形附件件開始不能能在試體上上留下痕跡跡時），為為水泥終凝凝時間。2.14高溫爐爐操作規(guī)程程1、使用前，檢查查高溫爐是是否正常，接接地是否良良好。2、旋動溫度指示示調(diào)節(jié)儀面面部右下角角螺釘，將將溫度指示示調(diào)節(jié)儀指指針調(diào)整至至所需工作作溫度的位位置。3、打開爐門，放放入待灼燒燒物，如為為有機(jī)物，濾濾紙等必須須事先進(jìn)行行灰化。合合上爐門，接接通電源。4、用完后要先斷斷電，待溫溫度降至2200°CC以下后，才才可打開爐爐門2.15水泥膠膠砂流動跳跳桌操作規(guī)規(guī)程1、使用前接通電電源打開電電動開關(guān)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動動30次自停停為止，用用濕襯布擦擦好圓盤平平面和截圓圓錐模模套套（漏斗）搗搗棒放在跳跳桌的圓盤盤玻璃板中中間位置、蓋蓋好濕布。2、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十次。3、搗壓完畢，取取下模套，用用制平刀將將高出截圓圓錐模的膠膠砂刮平，刮刮平后將截截圓錐模垂垂直向上輕輕輕提起，打打開電動開開關(guān)，電機(jī)機(jī)開始以每每秒鐘一次次的速度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，共達(dá)達(dá)30次自停停。4、跳動完畢，用用分度值00.02mmm的卡尺尺測量水泥泥膠砂底部部擴(kuò)散的直直徑與相對對垂直的二二直徑的平平均值為該該水泥在該該水量時的的膠砂流動動度,用mm表示。5、測定結(jié)果如果果不符合該該品種水泥泥進(jìn)行的該該項(xiàng)檢驗(yàn)時時所規(guī)定的的膠砂流動動度，則需需改變水灰灰比，按11、2、3、4條規(guī)規(guī)定重新實(shí)實(shí)驗(yàn)，至膠膠砂流動度度符合要求求為止。流流動度符合合要求時，即即為所求的的水灰比。6、儀器用完后，用用濕布擦洗洗干凈，然然后將截圓圓錐模、模模套、搗棒棒、滑動部部分，涂機(jī)機(jī)油防止生生銹和滑動動自由。2.16強(qiáng)制式式砼攪拌機(jī)機(jī)操作規(guī)程程1．使用前將機(jī)器器放置平穩(wěn)穩(wěn)、接好電電源。2、拌好的混凝土土物料倒入入筒中，打打開電源開開關(guān)，干攪攪拌1分鐘左右右，再加水水?dāng)嚢?，攪攪拌均勻后后，打開出出料口，出出料后關(guān)閉閉電源關(guān)。3、攪拌機(jī)使用后后，應(yīng)在筒筒內(nèi)加入適適當(dāng)?shù)乃?，清清洗攪拌機(jī)機(jī)，防止殘殘余混凝土土粘結(jié)在機(jī)機(jī)器上。4、使用時注意檢檢查減速器器里的機(jī)油油，經(jīng)常使使用時，3個月內(nèi)增增加少量機(jī)機(jī)油防止磨磨損齒輪，一一年內(nèi)應(yīng)換換一次機(jī)油油。2.17連續(xù)式式標(biāo)點(diǎn)機(jī)操操作規(guī)程打印10mm間間距時將試試樣材料放放入試樣座座槽內(nèi)，并并根據(jù)試樣樣的長短調(diào)調(diào)節(jié)絲母座座，調(diào)節(jié)長長短及圓鋼鋼材料的直直徑大小調(diào)調(diào)節(jié)試樣座座，擰開螺螺釘，可把把試樣座前前后移動。根根據(jù)材料的的要求，對對準(zhǔn)直徑的的中心后用用右手搖動動，拉手向向下，直至至標(biāo)點(diǎn)尖接接觸試樣材材料，并稍稍微掀緊，用用右手搖動動手柄，（順順時針）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周而成成。打5mm間距時，把把手柄推向向右端，此此時塞規(guī)自自然落入絲絲桿槽內(nèi)，用用右手搖動動手柄即成成，當(dāng)?shù)诙嚇哟虼驑?biāo)點(diǎn)時，按按現(xiàn)狀不變變搖動手柄柄，一周即即為10mmm，打5mmm間距時，把把塞規(guī)輕輕輕向上提起起，絲桿在在復(fù)位彈簧簧作用下自自動復(fù)位，搖搖動手柄一一周即成。2.18壓力泌泌水儀操作作規(guī)程打開儀器頂蓋，取取出活塞，關(guān)關(guān)閉泌水閥閥，將辦好好的混凝土土拌合物分分二層迅速速裝入儀器器容器內(nèi)，第第一層裝容容器的1/2高度，用用搗棒由邊邊緣至中心心均勻搗壓壓20次，用橡橡皮錘敲打打容器外壁壁5-10次進(jìn)行振振實(shí)，之后后裝入第二二層拌合物物，裝至容容器口300mm處，再再進(jìn)行搗壓壓、敲打、振振實(shí)。裝拌拌合物和搗搗壓時，用用手穩(wěn)容器器，防止側(cè)側(cè)翻。搗壓完畢，放入入活塞，蓋蓋上頂蓋，擰擰緊螺母，聯(lián)聯(lián)接好千斤斤頂和油泵泵的管線。安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)立即給混混凝土試樣樣施加壓力力至3.2mmpa，并打開開泌水閥，同同時開始記記時，保持持恒壓，泌泌出的水接接入200mml量筒里。加加壓至10s時讀取泌泌水量V10，加壓至140s時讀取泌泌水量V1400.第三部分檢測操作細(xì)則水泥試驗(yàn)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作及及注意要點(diǎn)點(diǎn)：（1）水泥試樣應(yīng)存存放在密封封干燥的容容器內(nèi)（一一般使用鐵鐵桶或塑料料桶），并并有名確的的標(biāo)示。（2）檢驗(yàn)前，應(yīng)將將試樣混勻勻并通過0.099mm方孔篩，記記錄篩余物物及占試樣樣的百分比比。（3）檢驗(yàn)前，一切切檢驗(yàn)用材材料（水泥泥、標(biāo)準(zhǔn)砂砂、水等）均均應(yīng)與試驗(yàn)驗(yàn)室溫度相相同（即20±2℃），試驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)每日日早、中、晚晚檢查記錄錄。（4）檢驗(yàn)用水必須須是潔凈的的可飲用淡淡水或蒸餾餾水，比對對或仲裁試試驗(yàn)應(yīng)用蒸蒸餾水。（5）檢驗(yàn)時不得使使用鋁制或或鋅制模具具、缽體和和匙具等。1.1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量量的測定（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法）（1.1、1.22、1.3、引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/TT13466-20001《水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量、凝凝結(jié)時間、安安定性檢驗(yàn)驗(yàn)方法》）1.1.1試試驗(yàn)前必須須做到：1)維卡儀的的金屬棒能能自由滑動動；2)調(diào)整試桿桿接觸模頂頂面位置時時指針對準(zhǔn)準(zhǔn)零點(diǎn)；3)攪拌機(jī)運(yùn)運(yùn)行正常。1.1.2水水泥凈漿的的拌制用水泥凈漿攪拌拌機(jī)攪拌，攪攪拌鍋和攪攪拌葉片先先用濕布擦擦過，將拌拌和水倒入入攪拌鍋內(nèi)內(nèi)，然后在在(5~110)s內(nèi)小心將將稱好的500g水泥加入入水中，防防止水和水水泥濺出；；拌和時，先先將鍋放在在攪拌機(jī)的的鍋?zhàn)希翑嚢栉晃恢?，啟動動攪拌機(jī)，低低速攪拌120s，停15s，同時將將葉片和鍋鍋壁上的水水泥漿刮入入鍋中間，接接著高速攪攪拌120s停機(jī)。1.1.3標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水水量的測定定步驟拌和結(jié)束后，立立即將拌制制好的水泥泥凈漿裝入入已置于玻玻璃底板上上的試模中中，用小刀刀插搗，輕輕輕振動數(shù)數(shù)次，刮去去多余的凈凈漿，抹平平后迅速將將試模和底底板移到維維卡儀上，并并將其中心心定在試桿桿下，降低低試桿直至至與水泥凈凈漿表面接接觸，擰緊緊螺絲1~2s后，突然然放松，使使試桿垂直直自由地沉沉入水泥凈凈漿中。在在試桿停止止沉入或釋釋放試桿30s時記錄試試桿距底板板之間的距距離，升起起試桿后，立立即擦凈；；整個操作作應(yīng)在攪拌拌后1.5mmin完成。以以試桿沉入入凈漿并距距底板(6±11)mm的水泥凈凈漿為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度凈漿漿。其拌和和水量為該該水泥的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量（P），按水水泥質(zhì)量的的百分比計計。1.2凝結(jié)時時間的測定定1.3.1測測定前準(zhǔn)備備工作：調(diào)調(diào)整凝結(jié)時時間測定儀儀的試針接接觸玻璃板板時，指針針對準(zhǔn)零點(diǎn)點(diǎn)。1.3.2試試件的制備備：以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水水量按1.1..2條制成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度凈凈漿一次裝裝滿試模，振振動數(shù)次刮刮平，立即即放入濕氣氣養(yǎng)護(hù)箱中中。記錄水水泥全部加加入水中的的時間作為為凝結(jié)時間間的起始時時間。1.3.3初初凝時間的的測定：試試件在濕氣氣養(yǎng)護(hù)箱中中養(yǎng)護(hù)至加加水后30miin時進(jìn)行第第一次測定定。測定時時，從濕氣氣養(yǎng)護(hù)箱中中取出試模模放到試針針下，降低低試針與水水泥凈漿表表面接觸。擰擰緊螺絲1～2s后，突然然放松，試試針垂直自自由地沉入入水泥凈漿漿。觀察試試針停止下下沉或釋放放試針30s時指針的的讀數(shù)。當(dāng)當(dāng)試針沉至至距底板4±1mmm時，為水水泥達(dá)到初初凝狀態(tài)；；由水泥全全部加入水水中至初凝凝狀態(tài)的時時間為水泥泥的初凝時時間，用“min”表示。1.3.4終凝時間間的測定：：為了準(zhǔn)確確觀測試針針沉入的狀狀況，在終終凝針上安安裝了一個個環(huán)形附件件。在完成成初凝時間間測定后，立立即將試模模連同漿體體以平移的的方式從玻玻璃板取下下，翻轉(zhuǎn)1880°，直徑大大端向上，小小端向下放放在玻璃板板上，再放放入濕氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱中繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨臨近終凝時時間時每隔隔15miin測定一次次，當(dāng)試針針沉入試體體0.5mmm時，即環(huán)環(huán)形附件開開始不能在在試體上留留下痕跡時時，為水泥泥達(dá)到終凝凝狀態(tài)，由由水泥全部部加入水中中至終凝狀狀態(tài)的時間間為水泥的的終凝時間間，用“min”表示。1.3.5測測定時應(yīng)注注意，在最最初測定的的操作時應(yīng)應(yīng)輕輕扶持持金屬桿，使使其徐徐下下降，以防防試針撞彎彎，但結(jié)果果以自由下下落為準(zhǔn)；；在整個測測試過程中中試針沉入入的位置至至少要距試試模內(nèi)壁10mm。臨近初初凝時，每每隔5min測定一次次，臨近終終凝時每隔隔15miin測定一次次，到達(dá)初初凝或終凝凝時應(yīng)立即即重復(fù)測一一次，當(dāng)兩兩次結(jié)論相相同時才能能定為到達(dá)達(dá)初凝或終終凝狀態(tài)。每每次測定不不能讓試針針落入原針針孔，每次次測試完畢畢須將試針針擦凈并將將試模放回回濕氣養(yǎng)護(hù)護(hù)箱內(nèi)，整整個測試過過程要防止止試模受振振。1.3安定定性的測定定1.3.1雷雷氏法（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法）1.3.1.11測定前的的準(zhǔn)備工作作每個試樣需成型型兩個試件件，每個雷雷氏夾需配配備質(zhì)量約約75~885g的玻璃板板兩塊，凡凡與水泥凈凈漿接觸的的玻璃板和和雷氏夾內(nèi)內(nèi)表面都要要稍稍涂上上一層油。1.3.1.22雷氏夾試試件的成型型將預(yù)先準(zhǔn)備好的的雷氏夾放放在已稍擦擦油的玻璃璃板上，并并立即將已已制好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度凈凈漿一次裝裝滿雷氏夾夾，裝漿時時一只手輕輕輕扶持雷雷氏夾，另另一只手用用寬約10mm的小刀插插搗數(shù)次，然然后抹平，蓋蓋上稍涂油油的玻璃板板，接著立立即將試件件移至濕氣氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±±2h。1.3.1.33沸煮1）調(diào)整好沸煮箱箱內(nèi)的水位位，使能保保證在整個個沸煮過程程中都超過過試件，不不需中途添添補(bǔ)試驗(yàn)用用水，同時時又能保證證在(30±±5)miin內(nèi)升至沸沸騰；2）脫去玻璃板取取下試件，先先測量雷氏氏夾指針尖尖端間的距距離（A），精確確到0.5mmm，接著將將試件放入入沸煮箱水水中的試件件架上，指指針朝上，然然后在(30±±5)miin內(nèi)加熱至至沸并恒沸沸(1800±5)mmin。1.4.1.44結(jié)果判別別：沸煮結(jié)結(jié)束后，立立即放掉沸沸煮箱中的的熱水，打打開箱蓋，待待箱體冷卻卻至室溫，取取出試件進(jìn)進(jìn)行判別。測測量雷氏夾夾指針尖端端的距離（C），準(zhǔn)確確至0.5mmm，當(dāng)兩個個試件煮后后增加距離離（C－A）的平均均值不大于于5.0mmm時，即認(rèn)認(rèn)為該水泥泥安定性合合格，當(dāng)兩兩個試件的的（C－A）值相差差超過4.0mmm時，應(yīng)用用同一樣品品立即重做做一次試驗(yàn)驗(yàn)。再如此此，則認(rèn)為為該水泥為為安定性不不合格。1.3.2試餅餅法（代用用法）1.3.2.11測定前的的準(zhǔn)備工作作：每個樣樣品需準(zhǔn)備備兩塊約100mmm×1000mm的玻璃板板，凡與水水泥凈漿接接觸的玻璃璃板都要稍稍稍涂上一一層油。1.3.2.22試餅的成成型方法將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠稠度凈漿取取出一部分分分成兩等等份，使之之成球形，放放在預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的玻玻璃板上，輕輕輕振動玻玻璃板并用用濕布擦過過的小刀由由邊緣向中中央抹，做做成直徑(70~80)mmm、中心厚厚約10mm、邊緣漸漸薄、表面面光滑的試試餅，接著著將試餅放放入濕氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24h±±2h。1.3.2.33沸煮：調(diào)調(diào)整好沸煮煮箱內(nèi)的水水位，使能能保證在整整個沸煮過過程中都超超過試件，不不需中途添添補(bǔ)試驗(yàn)用用水，同時時又能保證證在30±55min內(nèi)升至沸沸騰。1.3.2.44脫去玻璃璃板取下試試餅，在試試餅無缺陷陷的情況下下將試餅放放在沸煮箱箱水中的篦篦板上，然然后在30±55min內(nèi)加熱至至沸并恒沸沸180±±5minn。1.3.2.55結(jié)果判別別：沸煮結(jié)結(jié)束后，立立即放掉沸沸煮箱中的的熱水，打打開箱蓋，待待箱體冷卻卻至室溫，取取出試件進(jìn)進(jìn)行判別。目目測試餅未未發(fā)現(xiàn)裂縫縫，用鋼直直尺檢查也也沒有彎曲曲（使鋼直直尺和試餅餅底部緊靠靠，以兩者者間不透光光為不彎曲曲）的試餅餅為安定性性合格，反反之為不合合格。當(dāng)兩兩個試餅判判別結(jié)果有有矛盾時，該該水泥的安安定性為不不合格。1.4《水泥泥膠砂強(qiáng)度度檢驗(yàn)方法法》（ISO法）GB/TT17661-199991.4.1試試體成型成型前將試模擦擦凈，四周周的模板與與底座的接接觸面上應(yīng)應(yīng)涂黃干油油，緊密裝裝配，防止止漏漿，內(nèi)內(nèi)壁均勻刷刷一薄層機(jī)機(jī)油。表1-1每每鍋膠砂的的材料數(shù)量量水泥品種材料用量（g）水泥標(biāo)準(zhǔn)砂水硅酸鹽水泥450±21350±5225±1普通硅酸鹽水泥泥礦渣硅酸鹽水泥泥粉煤灰硅酸鹽水水泥復(fù)合硅酸鹽水泥泥石灰石硅酸鹽水水泥1.4.2配配合比膠砂的質(zhì)量配合合比應(yīng)為一一份水泥，三三份標(biāo)準(zhǔn)砂砂和半份水水（水灰比比為0.5）。一鍋鍋膠砂成三三條試體，每每鍋材料需需要量如表表1-1。1.4.3攪攪拌每鍋膠砂用攪拌拌機(jī)進(jìn)行機(jī)機(jī)械攪拌，先先使攪拌機(jī)機(jī)處于待工工作狀態(tài)，然然后按以下下的程序進(jìn)進(jìn)行操作。1.4.3.11把水加入入鍋里，再再加入水泥泥，把鍋放放在固定架架上，上升升至固定位位置；1.4.3.22然后立即即開動機(jī)器器，低速攪攪拌30s后，在第第二個30s開始的同同時均勻地地將砂子加加入；1.4.3.33當(dāng)各級砂砂是分裝時時，從最粗粗粒級開始始，依次將將所需的每每級砂量加加完。把機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)至高高速再拌30s；1.4.3.44停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠膠皮刮具將將葉片和鍋鍋壁上的膠膠砂，刮入入鍋中間。在在高速下繼繼續(xù)攪拌60s。各個攪攪拌階段時時間誤差應(yīng)應(yīng)在±1s以內(nèi)。1.4.4試件件的制備與與養(yǎng)護(hù)1.4.4.11尺寸應(yīng)是40mmm×40mmm×1660mm的棱柱體體。1.4.4.22成型：用用振實(shí)臺成成型。1）膠砂制備后立立即進(jìn)行成成型。將空空試模和模模套固定在在振實(shí)臺上上，用一個個適當(dāng)勺子子直接從攪攪拌鍋里將將膠砂分二二層裝入試試模，裝第第一層時，每每個槽里約約放300g膠砂，用用大播料器器垂直架在在模套頂部部沿每個模模槽來回一一次將料層層播平，接接著振實(shí)60次。再裝裝入第二層層膠砂，用用小播料器器播平，再再振實(shí)60次。移走走模套，從從振實(shí)臺上上取下試模模，用一金金屬直尺以以近似90°的角度架架在試模模模頂?shù)囊欢硕?，然后沿沿試模長度度方向以橫橫向鋸割動動作慢慢向向另一端移移動，一次次將超過試試模部分的的膠砂刮去去，并用同同一直尺以以近乎水平平的情況下下將試體表表面抹平；；2）在試模上作標(biāo)標(biāo)記或加字字條標(biāo)明試試件編號和和試件相對對于振實(shí)臺臺的位置。1.4.4.33試件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1.4.4.33.1脫模前的的處理和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四四周的膠砂砂。立即將將作好標(biāo)記記的試模放放入霧室或或濕箱的水水平架子上上養(yǎng)護(hù)，濕濕空氣應(yīng)能能與試模各各邊接觸。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)應(yīng)將試模放放在其他試試模上。一一直養(yǎng)護(hù)到到規(guī)定的脫脫模時間時時取出脫模模。脫模前前，用防水水墨汁或顏顏料筆對試試體進(jìn)行編編號和做其其他標(biāo)記。兩兩個齡期以以上的試體體，在編號號時應(yīng)將同同一試模中中的三條試試體分在兩兩個以上齡齡期內(nèi)。1.4.4.33.2脫模1）脫模應(yīng)非常小小心。對于于24h齡期的，應(yīng)應(yīng)在破型試試驗(yàn)前20miin內(nèi)脫模。對對于24h以上齡期期的，應(yīng)在在成型后20~224h之間脫模模；2）已確定作為224h齡期試驗(yàn)(或其他不不下水直接接做試驗(yàn))的已脫模模試體，應(yīng)應(yīng)用濕布覆覆蓋至做試試驗(yàn)時為止止。1.4.4.33.3水中養(yǎng)護(hù)護(hù)1）將做好標(biāo)記的的試件立即即水平或豎豎直放在20±1℃水中養(yǎng)護(hù)護(hù)，水平放放置時刮平平面應(yīng)朝上上；2）試件放在不易易腐爛的篦篦子上，并并彼此間保保持一定間間距，以讓讓水與試件件的六個面面接觸。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間試試件之間間間隔或試體體上表面的的水深不得得小于5mm；3）每個養(yǎng)護(hù)池只只養(yǎng)護(hù)同類類型的水泥泥試件；4）最初用自來水水裝滿養(yǎng)護(hù)護(hù)池（或容容器），隨隨后隨時加加水保持適適當(dāng)?shù)暮愣ǘㄋ?，不不允許在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間全全部換水；；5）除24h齡期或延延遲至48h脫模的試試體外，任任何到齡期期的試體應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)（破破型）前15miin從水中取取出?？トピ圀w表面面沉積物，并并用濕布覆覆蓋至試驗(yàn)驗(yàn)為止。1.5.5強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)1.5.5.11試體齡期期是從水泥泥加水?dāng)嚢璋栝_始試驗(yàn)驗(yàn)時算起。不不同齡期強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在表1-2的時間范范圍內(nèi)進(jìn)行行。表1-2水泥強(qiáng)度度試驗(yàn)時間間范圍齡期時間1d1d±15miin2d2d±30miin3d3d±45miin7d7d±2h28d>28d±8hh1.5.5.22抗折強(qiáng)度度測定1)每齡期取取三條試體體做抗折強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，試試驗(yàn)前先抹抹去試體表表面附著的的水分和砂砂粒，檢查查試體兩側(cè)側(cè)面氣孔情情況，試體體放入夾具具時，將試試體氣孔多多的一個側(cè)側(cè)面向上作作為加荷面面，盡量避避免大氣孔孔在加荷圓圓柱下，氣氣孔少的一一面向下作作為受拉面面。2）采用杠桿式抗抗折試驗(yàn)機(jī)機(jī)時，試體體放入前應(yīng)應(yīng)使杠桿在在不受荷情情況下成平平衡狀態(tài)，然然后將試體體放在夾具具中間，兩兩端與定位位板對齊，并并根據(jù)試體體齡期和水水泥強(qiáng)度等等級，將杠杠桿調(diào)到一一定角度，使使其在試體體折斷時杠杠桿盡可能能接近平衡衡位置。如如果第一塊塊試體折斷斷時，杠桿桿的位置高高于或低于于平衡位置置，那么第第二、三塊塊試驗(yàn)時杠杠桿角度調(diào)調(diào)大或調(diào)小小一些。3）試體長軸垂直直于支撐圓圓柱，通過過加荷圓柱柱以50±110N／s的速率均均勻地將荷荷載垂直地地加在棱柱柱體相對側(cè)側(cè)面上，直直至折斷；；4)保持兩個個半截棱柱柱體處于潮潮濕狀態(tài)直直至抗壓試試驗(yàn)；5)抗折強(qiáng)度度Rf以牛頓每每平方毫米米（MPa）表示，按按1-1式進(jìn)行計計算； R=式中Ff———折斷時施施加于棱柱柱體中部的的荷載(N)；L———支撐圓柱柱之間的距距離(mm)；b———棱柱體正正方形截面面的邊長(mm)。6)試驗(yàn)結(jié)果果的確定：：以一組三三個棱柱體體抗折結(jié)果果的平均值值作為試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)當(dāng)三個強(qiáng)度度值中有超超出平均值值±10%時，應(yīng)剔剔除后再取取平均值作作為抗折強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。各試試體的抗折折強(qiáng)度記錄錄至0.1MMPa,計算結(jié)果果精確到0.1MMPa.1.5.5.33抗壓強(qiáng)度度測定1)抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)使用用300kkN恒應(yīng)力壓壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)，抗壓夾夾具置于試試驗(yàn)機(jī)承壓壓板中心，清清除半截棱棱柱試體表表面與上下下壓板間的的砂粒和雜雜物，以試試體側(cè)面為為承壓面，成成型時的底底面靠近下下壓板的兩兩定位銷釘釘；2)半截棱柱柱體中心與與壓力機(jī)壓壓板受壓中中心差應(yīng)在在±0.55mm內(nèi)，棱柱柱試體露在在壓板外的的兩側(cè)各約約有10mm，一保證證受壓面的的寬度為40mm；3)在整個加加荷過程中中以24000±2000N／s的速率均均勻地加荷荷直至破壞壞，避免沖沖擊加壓或或停頓加壓壓；4）試體受壓破壞壞后取出，清清除壓板上上粘著的雜雜物，繼續(xù)續(xù)下一次試試驗(yàn)；5)抗壓強(qiáng)度度Rc以牛頓每每平方毫米米（MPa）為單位位，按式1-2進(jìn)行計算算；R=式中Fc——破壞時的的最大荷載載(N)；AA——受壓部分分面積(mm)（40mmm×40mmm=16600mmm2）。6)試驗(yàn)結(jié)果果確定：以以一組三個個棱柱體上上得到的六六個抗壓強(qiáng)強(qiáng)度測定值值的算術(shù)平平均值作為為試驗(yàn)結(jié)果果。如六個個測定值中中有一個超超出六個平平均值的±10%時，就應(yīng)應(yīng)剔除這個個結(jié)果，而而以剩下五五個的平均均值為試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果；如如果五個測測定值再有有超過它們們平均值±10%的，則此此組結(jié)果作作廢。各個個半棱柱體體得到的單單個抗壓強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)果計計算至0.1MMPa.按規(guī)定計計算平均值值,結(jié)果精確確至0.1MMPa.1.5.5.44常用五種種水泥抗折折抗壓強(qiáng)度度應(yīng)滿足表表1-3、表1-4，表1-5中的強(qiáng)度度要求。表1-3硅酸酸鹽水泥的的強(qiáng)度要求求(GB1775-19999)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPPa)抗折強(qiáng)度(MPPa)3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0表1-4普普通硅酸鹽鹽水泥的強(qiáng)強(qiáng)度要求(GB1775-19999)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPPa)抗折強(qiáng)度(MPPa)3d28d3d28d32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.57.07.08.08.0表1-5礦渣渣水泥、火火山灰水泥泥及粉煤灰灰硅酸鹽水水泥的強(qiáng)度度要求（GB13344-11999）強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度(MPPa)抗折強(qiáng)度(MPPa)3d28d3d28d32.532.5R42.542.5R52.552.5R10.015.015.019.021.023.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.04.55.55.56.56.57.07.01.6水泥比比表面積測測定（勃氏氏法）(GB80074-887)1.6.1本本方法適用用于測定水水泥的比表表面積以及及適合采用用本方法的的其他各種種粉狀物料料，不適用用于測定多多孔材料及及超細(xì)粉狀狀物料。本方法與GB2207-663《水泥泥比表面積積測定方法法》可并行行使用，如如結(jié)果有爭爭議時，以以本方法測測得的結(jié)果果為準(zhǔn)。1.6.2原原理本方法主要根據(jù)據(jù)一定量的的空氣通過過具有一定定空隙率和和固定厚度度的水泥層層時，所受受阻力不同而引起流流速的變化化，來測定定水泥的比比表面積。在在一定空隙隙率的水泥泥層中，孔孔隙的大小和數(shù)量是顆顆粒尺寸的的函數(shù)，同同時也決定定了通過料料層的氣流流速度。1.6.3儀儀器設(shè)備1)Blaiine透氣儀：：由透氣圓圓筒、壓力力計、抽氣氣裝置等三三部分組成成。2）透氣圓筒；內(nèi)內(nèi)徑為122.7+00.05mmm，由不不銹鋼制成成。圓筒內(nèi)內(nèi)表面的光光潔度為，圓圓筒的上口口邊應(yīng)與圓圓筒主軸垂垂直，圓筒筒下部錐度度應(yīng)與壓力力計上玻璃璃磨口錐度度一致，二二者應(yīng)嚴(yán)密密連接。在在圓筒內(nèi)壁壁，距離圓圓筒上口邊邊55±10mmm處有一突突出的寬度度為0.55~1mmm的邊緣，以以放置金屬屬穿孔板。3）穿孔板：由不不銹鋼或其其他不受腐腐蝕的金屬屬制成，厚厚度為1.0±0.1mmm。在其面面上，等距距離地打有有35個直徑徑1mm的小小孔，穿孔孔板應(yīng)與圓圓筒內(nèi)壁密密合。穿孔孔板兩平面面應(yīng)平行。4）搗器：用不銹銹鋼制成，插插入圓筒時時，其間隙隙不大于00.1mmm。搗器的的底面應(yīng)與與主軸垂直直，側(cè)面有有一個扁平平槽，寬度度3.0±00.3mmm。搗器的的頂部有一一個支持環(huán)環(huán)，當(dāng)搗器器放入圓筒筒時，支持持環(huán)與圓筒筒上口邊接接觸，這時時搗器底面面與穿孔板板之間的距距離為155.0±00.5mmm。5）壓力計：U形形壓力計由由外徑為99mm的具具有標(biāo)準(zhǔn)厚厚度的玻璃璃管制成。壓壓力計一個個臂的頂端端有一錐形形磨口，與與透氣圓筒筒緊密連接接，在連接接透氣圓筒筒的壓力計計臂上刻有有環(huán)形線。從從壓力計底底部往上2280~3300mmm處有一個個出口管，管管上裝有一一個閥門，連連接抽氣裝裝置。6）抽氣裝置：用用小型電磁磁泵或抽氣氣球均可。7）濾紙：采用符符合國標(biāo)的的中速定量量濾紙。8）分析天平：分分度值為11mg。9）計時秒表：精精確讀到00.5s。10）烘干箱。1.6.4材材料1）壓力計液體：：采用帶有有顏色的蒸蒸餾水。2）基準(zhǔn)材料：采采用中國水水泥質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)中中心制備的的標(biāo)準(zhǔn)試樣樣。1.6.5儀儀器標(biāo)準(zhǔn)1）漏氣檢查：將將透氣圓筒筒上口用橡橡皮塞塞緊緊，接到壓壓力計上。用用抽氣裝置置從壓力計計一臂中抽抽出部分氣氣體，然后后關(guān)閉閥門門，觀察是是否漏氣。如如發(fā)現(xiàn)漏氣氣，用活塞塞油脂加以以密封。2）試料層體積的的測定：①用水銀排代法：：將二片濾濾紙沿圓筒筒壁放入透透氣圓筒內(nèi)內(nèi)，用一直直徑比透氣氣圓筒略小小的細(xì)長棒棒往下按，直直到濾紙平平整放在金金屬穿孔板板上。然后后裝滿水銀銀，用一小小塊薄玻璃璃板輕壓水銀表面，使使水銀面與與圓筒口平平齊，并須須保證在玻玻璃板與水水銀表面之之間沒有氣氣泡或空洞存在。從圓圓筒中倒出出水銀，稱稱量精確至至0.055g。重復(fù)復(fù)幾次測定定，到數(shù)值值基本不變變?yōu)橹?。然然后從圓筒筒中取出一一片濾紙，試試用約3..3g的水水泥，按照照下述1..7.6條條要求壓實(shí)實(shí)水泥層((注①)。再在圓圓筒上部空空間注入水水銀，同上上述方法除除去氣泡、壓壓平、倒出出水銀稱量量，重復(fù)幾幾次，直到到水銀稱量量值相差小小于50mmg為止。②圓筒內(nèi)試料層體體積V按下式計計算。精確確到0.0005cmm。V==(P-PP)/式中V—試料層體體積（cmm）；P—未裝水泥時，充充滿圓筒的的水銀重量量（g）；P—裝水泥后，充滿滿圓筒的水水銀重量（g）；—試驗(yàn)溫度下水銀銀的密度（g/cm）（見表1-6）。③試料層體積的測測定，至少少應(yīng)進(jìn)行二二次。每次次單獨(dú)壓實(shí)實(shí)，取二次次數(shù)值相差差不超過0.0005cm的的平均值，并并記錄測定定過程中圓圓筒附近的的溫度。每每隔一季度度至半年應(yīng)應(yīng)重新校正正試料層體體積。注①：應(yīng)制備堅(jiān)實(shí)的的水泥層，如如太松或水水泥不能壓壓到要求體體積時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整水泥泥的試用量量。1.6.6試試驗(yàn)步驟1）試樣準(zhǔn)備：①110±5℃下下烘干并在在干燥器中中冷卻到室室溫的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試樣，倒倒入1000mL的密密閉瓶內(nèi)，用用力搖動22min，將將結(jié)塊成團(tuán)團(tuán)的試樣壓壓碎，使試試樣松散。靜靜置2miin后，打打開瓶蓋，輕輕輕攪拌，使使在松散過過程中落到到表面的細(xì)細(xì)粉，分布布到整個試試樣中。②水泥試樣應(yīng)先通通過0.99mm方孔孔篩，再1110±5℃在下烘干干，并在干干燥器中冷冷卻至室溫溫。2）確定試樣量：：校正試驗(yàn)驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試樣量和和被測定水水泥的質(zhì)量量，應(yīng)達(dá)到到在制備的的試料層中中空隙率為為0.5000±0..005，計計算式為：：W=·V··(1-))式中W——需要的試試樣量（gg）；—試樣密度（g//cm）；；V—按1.7.5條測測定的試料料層體積（cm）；—試料層空隙率((注②)。注②：空隙率是指試試料層中孔孔的容積與與試料層總總的容積之之比，一般般水泥采用用0.5000±0..005。如有些粉粉料按上式式算出的試試樣量在圓圓筒的有效效體積中容容納不下或或經(jīng)搗實(shí)后后未能充滿滿圓筒的有有效體積，則則允許適當(dāng)當(dāng)?shù)馗淖兛湛障堵省?）試料層裝備：：將穿孔板板放入透氣氣圓筒的突突緣上，用用一根直徑徑比圓筒略略小的細(xì)棒棒把一片濾濾紙注送到到穿孔板上上，邊緣壓壓緊。稱取取按第1..7.5條條確定的水水泥量，精精確到0.0001g，倒入圓圓筒內(nèi)。輕輕敲圓筒的的邊，使水水泥層表面面平坦。再再放入一片片濾紙，用用搗器均勻勻搗實(shí)試料料直至搗器器的支持環(huán)環(huán)緊緊接觸觸圓筒頂邊邊并旋轉(zhuǎn)兩兩周，慢慢慢取出搗器器。注：穿孔板上的的濾紙，應(yīng)應(yīng)是與圓筒筒內(nèi)徑相同同、邊緣光光滑的圓片片。穿孔板板上濾紙片片如比圓筒筒內(nèi)徑小時時，會有部部分試樣粘粘于圓筒內(nèi)內(nèi)壁高出圓圓板上部；；當(dāng)濾紙直直徑大于圓圓筒內(nèi)徑時時，會引起起濾紙片皺皺起，使結(jié)結(jié)果不準(zhǔn)。每每次測定需需用新的濾濾紙片。4）透氣試驗(yàn)：①把裝有試料層的的透氣圓筒筒連接到壓壓力計上，要要保證緊密密連接不致致漏氣注，并并不振動所所制備的試試料層。注：為避免漏氣氣?？上仍谠趫A筒下錐錐面涂一薄薄層活塞油油脂，然后后把它插入入壓力計頂頂端錐形磨磨口處，旋旋轉(zhuǎn)二周。②打開微型電磁泵泵慢慢從壓壓力計一臂臂中抽出空空氣，直到到壓力計內(nèi)內(nèi)液面上升升到擴(kuò)大部部下端時關(guān)閉閥門門。當(dāng)壓力力計內(nèi)液體體的凹月面面下降到第第一個刻線線時開始計計時，當(dāng)液液體的凹月面下降到第二二個刻線時時停止計時時，記錄液液面從第一一條刻度線線到第二條條刻度線所所需的時間。以秒記錄，并并記下試驗(yàn)驗(yàn)時的溫度度（℃）。1.6.7計計算1）當(dāng)被測物料的的密度、試試料層中空空隙率與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試樣相相同，試驗(yàn)驗(yàn)時溫差≤≤±3℃時，可按下式計算：：S==如試驗(yàn)時溫差大大于±3℃時，則按按下式計算算：SS=式中SS—被測試樣樣的比表面面積（cmm/g）；S—標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表表面積（ccm/g）；T—被測試樣試驗(yàn)時時，壓力計計中液面降降落測得的的時間（ss）；T—標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)時時，壓力計計中液面降降落測得的的時間（ss）；—被測試樣試驗(yàn)溫溫度下的空空氣粘度（Pa.s）；—標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)溫溫度下的空空氣粘度（Pa.s）。2）當(dāng)被測試樣的的試料層中中空隙率與與標(biāo)準(zhǔn)試樣樣試料層中中空隙率不不同，試驗(yàn)驗(yàn)時溫差≤≤±3℃時，可按按下式計算算：S=如試驗(yàn)時溫差大大于±3℃時，則按按下式計算算：SS=式中——被測試樣樣試料層中中的空隙率率；—標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層層中的空隙隙率。3）當(dāng)被測試樣的的密度和空空隙率均與與標(biāo)準(zhǔn)試樣樣不同，試試驗(yàn)時溫差差≤±3℃時，可按按下式計算：S=如試驗(yàn)時溫差大大于±3℃時，則按按下式計算算：S==式中—被被測試樣的的密度（gg/cm）；；—標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度度（g/ccm）。4）水泥比表面積積應(yīng)由二次次透氣試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的平平均值確定定。如二次次試驗(yàn)結(jié)果果相差2%%以上時，應(yīng)重新新試驗(yàn)。計計算應(yīng)精確確至10ccm/g，10cmm/g以下的的數(shù)值按四四舍五入計計。5）以cm/g為為單位算得得的比表面面積值換算算為m/kg單位位時，需乘乘以系數(shù)00.1。1.7.8水水銀密度、空空氣粘度和和，水泥層層空隙率，空空氣流過時時間不同溫度下水銀銀密度，空空氣粘度和和請參看表表1-6；水水泥層空隙隙率值參看看表1-7；空氣流流過時間參參看表1--8。表1-6不同同溫度下水水銀密度、空空氣粘度和和室溫℃水銀密度（g//cm）空氣粘度（Paa.s）813.580.000177490.0132221013.570.000177590.0132661213.570.000177680.0133001413.560.000177780.0133331613.560.000177880.0133771813.550.000177980.0134112013.550.000188080.0134552213.540.000188180.0134882413.540.000188280.0135222613.530.000188370.0135552813.530.000188470.0135993013.520.000188570.0136333213.520.000188670.0136663413.510.000188760.013700表1-7水水泥層空隙隙率水泥層空隙率水泥層空隙率0.4950.3480.5150.3690.4960.3490.5200.3740.4970.3500.5250.3800.4980.3510.5300.3860.4990.3520.5350.3910.5000.3540.5400.3970.5010.3550.5450.4020.5020.3560.5500.4080.5030.3570.5550.4130.5040.3580.5600.4190.5050.3590.5650.4250.5060.3600.5700.4300.5070.3610.5750.4360.5080.3620.5800.4420.5090.3630.5900.4530.5100.3640.6000.465表1-8空空氣流過時時間T—空氣流過過時間（ss）；—式中應(yīng)用用的因素TTTTTT265.10446.63627.87808.94989.9016512.85275.20456.71637.94819.00999.9517013.04285.29466.78648.00829.0610010.0017513.23295.39476.86658.06839.1110210.1018013.42305.48486.93668.12849.1710410.2018513.60315.57497.00678.19859.2210610.3019013.78325.66507.07688.25869.2710810.3919513.96335.74517.14698.31879.3311010.4920014.14345.83527.21708.37889.3